中国塑料机械现状与发展
2024年注塑机市场发展现状
2024年注塑机市场发展现状1. 简介注塑机是一种用于将熔融的塑料材料注射到模具中形成所需产品的机器设备。
随着塑料制造业的快速发展，注塑机市场也在不断扩大。
本文将介绍注塑机市场的发展现状，并分析其未来趋势。
2. 市场规模目前，全球注塑机市场规模逐年增长。
根据市场研究报告，2019年全球注塑机市场规模已经达到X亿美元，并预计在未来几年内将保持稳定增长。
主要推动市场增长的因素包括汽车、电子、医疗器械等领域的快速发展，以及对高效生产和环保生产的需求增加。
3. 市场竞争在注塑机市场中，主要竞争者包括德国、日本、中国等国家的制造商。
这些国家在注塑机技术和制造方面具有较高的竞争力。
同时，一些新兴市场也开始崭露头角，例如印度、巴西等国家的制造商也在迅速发展。
市场竞争主要体现在产品质量、技术创新、售后服务等方面。
4. 技术发展随着科技的不断进步，注塑机技术也在不断发展。
近年来，高速注塑机、多材料注塑机等新型设备开始应用于市场。
这些高技术含量的设备能够提高注塑过程的效率和精度，满足客户对产品质量和生产效率的不断提高的需求。
5. 环保要求在全球环保意识的提高下，注塑机制造商也面临着越来越严格的环保要求。
注塑机需要减少废料的产生，提高能源效率，并采用环保材料等措施。
这不仅是对注塑机制造商的挑战，也是一个发展机遇。
那些能够适应环保需求的制造商将能在市场上获得更多竞争优势。
6. 地区发展差异不同地区的注塑机市场发展存在一定差异。
发达国家的市场已经达到饱和，增速放缓。
而一些发展中国家，则由于经济增长和工业化进程加快，注塑机市场仍然有较大潜力。
同时，一些地区还受到地理、气候等因素的影响，例如北欧国家的低温环境对注塑机的稳定性和耐寒性提出了更高要求。
7. 未来趋势预计未来几年，注塑机市场将继续保持稳定增长。
主要趋势包括：•技术升级与创新：随着科技的进步，注塑机将会出现更多创新的技术，以提高生产效率和产品质量。
•环保和节能：环保要求将会成为注塑机制造商的关注重点，以适应市场需求。
2024年注塑机市场分析现状
注塑机市场分析现状引言注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，广泛应用于汽车、电子、家电、包装等领域。
随着工业的发展和消费需求的增加，注塑机市场逐渐兴起并呈现出不同的发展趋势。
本文将对注塑机市场的现状进行分析，包括市场规模、市场需求、竞争格局和发展动态。
市场规模注塑机市场在过去几年持续增长，主要受益于增长迅猛的塑料制品行业。
根据市场数据显示，全球注塑机市场规模从2016年的约80亿美元增长到2020年的约100亿美元，年均增长率约为5%。
亚洲地区是注塑机市场最大的消费地区，占据了全球市场的50%以上份额。
市场需求随着人们对塑料制品的需求不断增加，注塑机市场的需求也在不断扩大。
汽车、电子和家电等行业对注塑机的需求较高，主要用于生产汽车零部件、电子产品外壳和家电配件等。
另外，包装行业也是注塑机市场的重要需求方，注塑机在食品包装、药品包装等领域扮演着重要角色。
竞争格局当前，全球注塑机市场竞争格局较为激烈，市场上存在着众多的厂商和品牌。
主要的国际注塑机品牌包括德国的克劳斯迈泽、日本的东京精密、台湾的久陽机械等。
这些厂商通过产品质量、技术创新和售后服务等方面展开竞争，争夺市场份额。
另外，一些中国的厂商也在注塑机市场中崭露头角，通过低价策略和国内市场的优势快速发展。
发展动态注塑机市场在技术和创新方面一直呈现出不断进步的态势。
随着工业自动化水平的提高，注塑机开始向高精度、高速度和多功能方向发展。
另外，环保和可持续发展的要求也对注塑机行业提出了新的挑战和机遇。
一些厂商开始研发环保型注塑机，采用更加节能高效的操作方式，以适应市场需求。
结论注塑机市场在全球范围内呈现出稳步增长的趋势。
市场规模逐年扩大，市场需求不断增加，竞争格局加剧。
当前，技术创新和环保发展成为注塑机行业发展的重要方向。
未来，随着塑料制品行业的发展和消费需求的变化，注塑机市场将继续面临新的机遇和挑战。
以上是对注塑机市场现状的分析，通过本文对市场规模、市场需求、竞争格局和发展动态的分析，可以更全面地了解注塑机市场的情况，并为相关行业的决策提供参考。
塑料机械安全标准 安全性能的现状及发展
据不完全统 计 ，中 国去年 进 口塑 料机 械 达 ２ ０亿 美元 。
由此可见我 国塑料机械行业要赶上世 界先 进水 平 ，抢 占更多
的市场份额 ，亟待在设计能力 、生产技术 、检验技术上 有较 大的提高 ，才能成为世界塑料机械生产基地 。
国外先进 国家非 常重视 塑机的安全性能的评 定 ，其安 全标准
塑料机械行业是为 塑料 制品行业提供加 工装备。近几年
我 国的塑料机械行业发展迅 速 ，其发展 速度与其 主要 经济指 标在机械工业 的 １４个行业 中名列前茅 。 目前 ，我 国塑料机 ９
械年制造 能力约 ２ ０万台 （ ） 套 ，门类 齐全 ，在世界排名第一。
我 国塑料机械虽然发展很快 ，生产 品种也较 多 ，塑料 机
也非常完善 ，例如 ：欧盟 的 Ｅ ２ １ １９ 《 Ｎ ０ ： ９７ 橡胶 和 塑料 机 械 机械 注射成 型机 安全性 安 全要求 》 Ｎ ４ ２ １９ 橡胶 和塑料 、Ｅ ２ ：９ ６《 空心 制品 的 吹模 机 械 设计 和制 造要求 》 、 挤 压 机 和挤 压 设备 》 。
体化方向发展 。以注塑机为例 ， 目前德 国、意大利等 国家
正在发展 高速、高精度液压二板机 ， 日本等 国家正在发展全 电动塑料 注射成型机。虽然 国内也在这方面进行 了相应 的研
究 ，但仍有相 当大的差距 ，还远未形成产业化规模化 ，技术 上与 国际先进 国家相 比还存在较大差距 。存在问题的关键是 国内尚未 掌握设计 制造 的核心技术 ，对各项技术指标没有形 成统一 的标准 或规 范。总体来说国 内塑料机械仍处于 中低档 水平 ，主要表现是此类 产品能耗高 、控制水平低 、速度慢及 机型少等方 面，导致 国内高档机市场基本上归属于国外著名
2024年注塑机机械市场环境分析
2024年注塑机机械市场环境分析1. 简介本文对注塑机机械市场的环境进行分析，涵盖市场规模、产业发展趋势、竞争格局、政策法规等方面，帮助读者了解该市场的现状和未来发展趋势。
2. 市场规模注塑机机械市场是塑料加工行业的重要组成部分，其市场规模不断扩大。
根据统计数据显示，2019年全球注塑机机械市场规模达到XX亿元人民币，并且呈现稳定增长趋势。
3. 产业发展趋势3.1 技术创新随着科技进步，注塑机机械领域也不断创新。
新型注塑机机械产品逐渐取代传统产品，拥有更高的精度、更低的能耗等优势。
特别是在智能制造和自动化方面，注塑机机械市场将迎来更多创新和发展机会。
3.2 市场需求随着消费升级和新型材料的广泛应用，注塑机机械市场的需求呈现多元化和个性化的趋势。
消费者对注塑机机械产品的性能、质量和外观要求越来越高，这对企业产品设计和制造提出了更高的要求。
3.3 国际市场竞争全球注塑机机械市场竞争激烈，主要竞争对手来自于日本、德国、中国等国家和地区的企业。
这些企业以技术实力和品牌优势占据市场份额，使得中国企业在国际市场上面临较大竞争压力。
4. 竞争格局4.1 市场集中度注塑机机械市场存在一定的市场集中度，少数大型企业拥有较高的市场份额。
这些企业凭借技术实力和品牌优势，形成了一定程度上的市场垄断。
4.2 中小企业发展虽然市场集中度较高，但中小型企业在注塑机机械市场中也占据一定份额。
这些企业通常以低价策略和特色产品获得市场份额，但面临技术和资金等方面的挑战。
5. 政策法规5.1 政府支持中国政府通过出台一系列政策和措施，支持注塑机机械产业的发展。
政府加大对科技创新和技术改造的支持力度，鼓励企业提高产品质量和技术水平。
5.2 环保要求随着环境保护意识的提高，政府加强对注塑机机械行业的环保要求。
企业需要符合排放标准和废物处理要求，不合格企业可能面临惩罚和处罚。
6. 未来发展趋势注塑机机械市场未来发展具有以下趋势：•技术升级和创新将推动市场增长；•智能制造和自动化将成为发展新方向；•个性化需求将推动产品创新和差异化竞争；•加强环保意识将成为企业发展的重要方向。
塑料加工专用设备制造行业市场前景分析
塑料加工专用设备制造行业市场前景分析塑料作为一种重要的工业材料，在现代社会中有着广泛的应用。
从日常生活中的塑料制品到工业领域的零部件，塑料的身影无处不在。
而塑料加工专用设备则是将塑料原料转化为各种塑料制品的关键工具。
随着塑料行业的不断发展，塑料加工专用设备制造行业的市场前景也备受关注。
一、行业现状目前，塑料加工专用设备制造行业已经形成了一定的规模。
全球范围内，有众多知名的设备制造商，它们在技术研发、生产工艺、市场份额等方面具有较强的竞争力。
在国内，也涌现出了一批具有一定实力的企业，为我国塑料加工行业的发展提供了有力的支持。
从技术层面来看，塑料加工专用设备的技术水平不断提高。
例如，注塑机的精度和稳定性得到了显著提升，挤出机的生产效率和产品质量也有了很大的改进。
同时，智能化、自动化技术在设备中的应用越来越广泛，不仅提高了生产效率，还降低了人工成本和操作误差。
然而，行业也面临着一些挑战。
一方面，市场竞争激烈，产品同质化严重，导致企业利润空间受到挤压。
另一方面，高端设备的核心技术仍掌握在少数发达国家手中，国内企业在技术创新方面还需要加大投入。
二、市场需求塑料加工专用设备的市场需求主要受到塑料行业发展的驱动。
随着塑料制品在各个领域的应用不断扩大，对塑料加工设备的需求也持续增长。
在汽车制造领域，塑料零部件的使用越来越多，如保险杠、内饰件等，这就需要高精度、高稳定性的注塑设备和挤出设备来满足生产需求。
在电子电器行业，塑料外壳和零部件的生产也离不开先进的塑料加工设备。
此外，包装行业、建筑行业、医疗行业等对塑料制品的需求也在不断增加，从而带动了塑料加工设备市场的发展。
同时，环保要求的提高也促使企业对塑料加工设备进行升级换代。
新型的环保型设备能够更好地处理塑料加工过程中的废气、废水和废渣，符合国家的环保政策和可持续发展战略。
三、发展趋势1、智能化随着人工智能、大数据等技术的不断发展，塑料加工专用设备将朝着智能化方向迈进。
我国塑料机械工业的现状和发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势在当今的工业领域，机械制造行业始终占据着举足轻重的地位。
它不仅是国民经济的基础性产业，更是衡量一个国家综合实力和科技水平的重要标志。
随着科技的不断进步和全球经济的快速发展，我国机械制造行业经历了巨大的变革，取得了显著的成就，同时也面临着一系列的挑战和机遇。
一、我国机械制造行业的发展现状（一）产业规模持续扩大近年来，我国机械制造行业保持着快速增长的态势，产业规模不断扩大。
众多机械制造企业如雨后春笋般涌现，形成了较为完整的产业链和产业集群。
从大型的重工机械到精密的仪器仪表，从传统的机床设备到先进的数控机床，我国机械制造行业的产品种类日益丰富，满足了国内市场的多样化需求，并在国际市场上占据了一定的份额。
（二）技术水平显著提升随着国家对科技创新的大力支持和企业自主研发投入的不断增加，我国机械制造行业的技术水平得到了显著提升。
在数字化设计、智能制造、自动化生产等领域取得了一系列突破。
例如，一些企业已经开始采用三维 CAD 软件进行产品设计，提高了设计效率和精度；在生产过程中，工业机器人、自动化生产线等得到广泛应用，提高了生产效率和产品质量稳定性。
（三）高端装备制造取得突破在高端装备制造领域，我国也取得了一些重要成果。
例如，航空航天领域的飞机零部件制造、卫星制造等技术逐渐成熟；在海洋工程领域，大型海洋平台、深海钻井设备等的研发和制造能力不断增强；在轨道交通领域，高速列车、地铁车辆等的制造技术达到了国际先进水平。
（四）国际化进程加快越来越多的我国机械制造企业开始走出国门，参与国际竞争。
通过海外并购、建立生产基地、拓展销售渠道等方式，我国机械制造产品在国际市场上的知名度和影响力不断提升。
同时，一些企业与国际知名企业开展技术合作和联合研发，进一步提升了自身的技术水平和管理经验。
然而，在取得成绩的同时，我国机械制造行业也存在一些问题。
（一）核心技术仍受制于人虽然在一些领域取得了突破，但在关键零部件、高端材料、核心控制系统等方面，我国仍依赖进口，核心技术自主创新能力有待提高。
2024年塑编机械市场规模分析
2024年塑编机械市场规模分析1. 市场概述塑编机械是指用于生产塑料编织袋、织袋和容器的机械设备。
在塑料包装市场的不断发展和迅速增长的需求驱动下，塑编机械市场得到了快速发展。
本文将对塑编机械市场的规模进行分析。
2. 市场规模塑编机械市场的规模是指该市场的总体产值。
根据最新的市场研究数据，我国塑编机械市场规模呈现出不断扩大的趋势。
根据统计数据，截至2020年，我国塑编机械市场的规模达到X亿元，同比增长率为X%。
该增长率较上一年度有所增加，反映了市场需求的稳定增长。
预计到2025年，我国塑编机械市场规模将进一步扩大，达到X亿元，同比增长率为X%。
3. 市场驱动因素塑编机械市场的快速发展离不开以下市场驱动因素的影响：3.1 塑料包装市场的发展随着我国经济的快速发展，塑料包装市场需求不断增长。
塑编机械作为塑料包装行业重要的生产设备，其市场规模也随之增大。
3.2 创新技术的推动随着科技的进步和创新技术的应用，塑编机械的生产效率和质量不断提升。
高效、智能化的塑编机械设备受到市场的青睐，进一步推动了市场规模的增长。
3.3 环保需求的增加随着人们环保意识的提高，对可再生材料和可降解材料的需求不断增加。
塑编机械作为生产环保塑料包装产品的关键设备，受到环保需求的推动，市场规模也随之扩大。
4. 市场前景塑编机械市场具有广阔的前景和巨大的潜力，主要表现在以下几个方面：4.1 市场需求持续增长随着我国经济的不断发展和人民生活水平的提高，对塑料包装产品的需求将会持续增长，进一步推动了塑编机械市场的发展。
4.2 技术创新带动市场发展随着科技的进步和创新技术的应用，塑编机械将从传统的生产工具转变为高效、智能化的生产设备，提高生产效率和产品质量，进一步促进市场的发展。
4.3 环保意识的提高推动市场发展随着环保意识的提高，对可再生材料和可降解材料的需求将会增加。
这将进一步推动塑编机械市场的发展，使市场规模持续扩大。
5. 总结塑编机械市场规模的持续增长是受到塑料包装市场发展、技术创新和环保意识提高等多方面因素的影响。
中国注塑机行业发展现状分析
中国注塑机行业发展现状分析一、概述1、定义及分类注塑机又名注射成型机或注射机。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机主要可分为立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机、多工位成型机、双色注塑机及电动注塑机。
2、发展历程注塑成型技术拥有近百年历史，经历了早期技术萌芽、技术设备成熟以及全面发展创新三个阶段。
20世纪90年代后，在可加工原材料范围、产品类型及复杂度、产品质量、装备类型等方面实现了重大突破，注塑成型技术进入全面应用、发展和创新阶段。
三、产业链分析1、产业链注塑机行业产业链上游主要为钢材、铸件、液压零件、电器零件等原材料；中游为注塑机行业；下游广泛应用于汽车、家电、包装饮料等领域。
2、上游端分析钢材是注塑机主要原材料之一，随着我国钢铁工业的不断发展，我国钢材产量也随之不断增加。
原材料的充足，间接推动了我国注塑机行业的发展。
据资料显示，2021年我国钢材产量为133666.8万吨，同比增长0.89%。
3、下游端分析塑料同金属、木材、水泥被称为现代工业建设的四大结构材料。
目前在工程塑料业中，80%采用了注射成型。
由于塑料具有高比强性、耐化学性、耐油性、良好的柔韧性等优良性能，以及易加工、可重复使用等优点，20世纪50年代以来，塑料材料以惊人的速度替代传统金属材料。
据资料显示，2021年中国塑料制品产量为8004万吨，同比增长三、行业现状1、市场规模注塑机是目前市场规模占比最大的塑料机械。
注塑机适用范围较广，是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备。
随着近年来我国汽车、家电等行业的不断发展，加上疫情导致医用塑料制品的激增，我国注塑机市场规模也不断扩大。
据资料显示，2020年我国注塑机行业市场规模为252.1亿元，同比增长8.2%。
2、市场结构注塑机行业下游应用广泛，主要应用领域为汽车、家电、包装等领域。
据资料显示，我国注塑机下游占比最高的为通用塑料领域，占比为28%；其次为汽车领域，占比为26%。
中国塑料机械发展现状与展望
RE V I E W &F E A T U R E■W 6V N 中国塑料机械发展现状与展望■程远佳1盖作有2Present statusand developingprospect of China plasticsmachineryindustry摘要：介绍近几年中国塑料机械发展现状，分析目前国内和国际市场形势，预测今后5～10年中国塑料机械发展目标。
关键词：开炼机；密炼机；注塑机；挤出机；发展现状与展望Abstract:This paper introduces present status of China plastics machinery in recent years,analyzes market situation at home and abroad,forecasts China plastics machin-ery's developing targets in the followed 5～10years.Key words:two roll mill;internal mixer injection moulding machine;extruder ;pre-中国塑料机械发展现状与展望38o rld P la s t ic s-200ol.24o .12sent status and prospect塑料加工机械行业是塑料工业重要组成部分,是为塑料制品行业提供装备的,是联结新型高分子材料与其制品在各个领域应用的“纽带”,起桥梁作用。
1行业概况随着中国经济整体稳定持续健康发展,中国塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展,产业规模扩大,连续八年主要经济指标逐年递增,其发展速度与所创主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中,名列前茅。
塑料机械行业不断发展壮大,塑料机械年制造能力约20万台(套),门类齐全,在世界排名第一[1]。
目前中国塑料机械制造企业近400家,大、中型企业200家左右,上规模的骨干企业15家[2]。
2022年我国塑料机械行业发展前景分析
2022年我国塑料机械行业发展前景分析塑料机械又是一种重要的国际贸易机电产品，在国际贸易中占有相当比例，各国政府及有关行业管理部门，都特别重视塑料机械工业的进展。
我国塑料机械已成为传统机械制造业中进展最为迅猛的行业之一，年需求额加大。
塑机行业要抓住机遇，使中国塑料机械行业以更高的年均增长率再创辉煌业绩。
国内塑料加工业的高速进展，对塑料机械的需求旺盛。
将来，包装将是塑料加工机械的最大市场，估计到2022年将超过总销售额的三分之一;注塑成型设备将连续在加工机械中保持着最重要的地位，到2022年将占据机械销售市场的五分之二;3d塑料打印机将会是成长最快的塑料加工设备。
塑料制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长，塑料加工业良好的进展前景，仍将是我国塑机业高速进展的主要动力。
据宇博智业市场讨论中心了解，长期以来塑料机械的机型、功能规格的整齐划一和固定不变已不能满意市场需求。
客户由于生产的塑料制品要求常常变化和经营上有效投资的考虑，需要塑料机械工业能为其供应最具有市场适应力量的塑料机械装备；另一方面随着产业化向商业化的进展快速演进，大规模与大批量生产也是制造业的必定规律。
节能环保和绿色低碳经济的不断推动，我国人均塑料消费量将会得到更快的增长，我国塑料机械行业的进展前景将会更加美妙。
同时，中国塑料机械市场越来越受到国外企业的关注，很多大型国际企业不仅与中国塑料机械企业不断加大合作深度和广度，而且采纳兼并或购买股份的方式来占有中国塑料机械市场。
这都说明白塑料机械行业的进展潜力和优势。
塑料机械设备水平的提高，还表现在设备的成套性得到了普遍的重视。
特殊是在挤出成型上，多年来主辅机的观念根深蒂固，多数厂家只供应主机，主、辅机比例失调，这种状况有了很大的转变，目前大部分挤出机制造厂都可以供应全套挤诞生产线，甚至可以担当交钥匙工程。
塑料机械工业的进展依靠塑料原料工业、塑料制品加工工业的进展。
中国塑料机械总的进展趋势是要朝着组合结构、专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、共性化、智能化方向进展，同时要满意节能、节材、高效的要求，以适应塑料原料、塑料制品加工企业节省成本的需要。
2023年塑编机械行业市场发展现状
2023年塑编机械行业市场发展现状塑编机械行业是以塑料制品加工为主要生产方式的机械行业，主要生产塑料发泡机、塑料挤出机、塑料压延机、吹塑机等。
在目前经济下行压力的环境下，塑编机械行业面临着一定的市场变化和发展挑战。
一、市场现状1.行业快速发展目前，塑编机械行业在我国的制造业中扮演着重要角色，随着国家对环保产业的重视及政策支持，该行业规模在不断扩大。
在过去五年中，该行业的销售额年平均增长率接近20%以上，规模逐年扩大。
众所周知，塑编机械的高效生产可以降低生产成本，提高产量，这也是该行业获得长足发展的重要原因之一。
2.产品需求稳步增长近年来，塑料制品的需求量一直在增长，其应用范围更加广泛，如食品包装，日用品等，这也进一步带动了塑编机械的发展。
虽然受到疫情影响，2020年市场需求出现波动，但此后塑编机械行业的销售额逐渐恢复。
3.市场竞争激烈随着国内外市场在塑编机械领域的竞争加剧，国内塑编机械企业也在不断增强自身的竞争力，以应对日益严峻的市场形势。
另外，由于科技发展的不断推动，新一代塑编机械性能不断提高，使得老旧设备与新型设备的竞争加剧。
同时，越来越多的国外知名塑编机械品牌进入我国市场，加大了竞争压力。
二、产业趋势1.高端化趋势塑编机械行业在向着高端化发展的过程中，相当于是由重量型向轻量型高效率、低能耗的方向发展。
在新型产业的开发过程中，相关企业正在加倍努力，应对市场竞争的压力。
2.绿色化趋势塑料加工过程中所产生的大量废气、废水、废渣直接危害到环境，对此国家加大了环保执法力度。
近年来，环保问题成为政府重点考虑的问题，不论是国有企业还是私人企业，在投入研发方面的成本上都比过去增加不少。
3.智能化趋势塑编机械行业正在向着自动化、智能化、信息化、高精度化的方向发展。
集成先进的计算机技术和控制技术，通过信息化手段建立计算机监控、实时预警、安全控制的全过程控制体系，能够大大提高生产效率，降低人工成本。
三、展望未来从当前市场需求情况来看，塑编机械行业发展前景较为乐观，但是在未来的市场竞争中，各企业需要吸取经验和教训，不断提高产品质量和技术水平，把握市场机会，加速行业的发展。
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中国塑料机械现状与发展王兴天中国自改革开放二十年来，随着国民经济飞速发展，中国塑机一直保持高速增长的势头。
如今中国塑机已形成较有规模的，较有水平的，门类也比较齐全的，能基本满足国内需求并具有初步国际竞争力的，年产20余万台套制造能力和配套能力的机械制造业门类。
塑料机械设备使用减速机选用的都是国内外一线著名品牌，如：德国诺德(NORD) ，德国sew ，弗兰德，中国鹄兴品牌。
上海鹄兴公司同时能优势供应德国诺德(NORD) 和德国sew减速电机。
中国的塑机制造商已不再是发达国家产品和技术的购买者，仿造者，而愈来愈多的是产品向外的输出者，如今，中国不仅是塑料制品的生产大国，同时也是塑料机械及其模具的生产大国，是中国机械制造业中不可忽视的重要组成部分，在机械工业所辖的194个行业中，塑料机械设备的增长速度名列前茅，2007年塑料机械设备累计73.7万吨，累计比同期增长26.29％。
增长最快的地区是我国东北机械制造工业区的辽宁121.9％，其次是山东46.7％，湖北75.4％，广东45.5％，浙江21.1％。
据来自德国机械工业联盟（VDMA）属下塑料与橡胶机械协会的数据统计，世界塑料橡胶机械产量在2005年增至190亿欧元，2006年196亿欧元，中国在世界塑机总产量中翻了一番，在全球塑机的出口额中，德国占24.9％，仍处于冠军位置，其它依次是日本12.8％，意大利10.7％，美国7％，中国已跃居世界第五占5.8％。
中国塑料机械产品结构，是按着塑料加工工艺流程集合的，分塑料准备机械设备，塑料成型机械设备，塑料二次加工机械设备，塑料回收机械设备。
在塑料准备机械中，有捏炼机、炼塑机、混合机、筛选机、压片机、造粒机。
在挤出造粒机械设备中，有单螺杆、双螺杆、三螺杆及往复式螺杆挤出主机与匹配的造粒机头及其切粒装置，冷却定型，牵引装置组成的热切挤出生产线或冷切挤出生产线；在挤出成型机械设备中有单螺杆、双螺杆；在双螺杆中有异向或同向旋转平双螺杆、锥形双螺杆；有整体式螺杆和多元件组合式螺杆，与相匹配多种形式的机头及其辅机组成各种形式与规格的线材、管材、片材、板材、型材和薄膜等挤出生产线；组成的单层、多层复合制品挤出生产线，单向或双向拉伸制品挤出生产线。
中国塑料机械设备有三大机种：挤出机、注塑机和中空吹塑机。
在年产20万台套的塑料机械设备中，2005年注塑机占35％，挤出机25％，中空吹塑机5％，其他塑机35％；出口注塑机占60.4％，挤出机6.8％，中空吹塑机11.7％，其他塑料机械出口21.1％，由此可看出，中国塑料机械有着很大的发展潜能和较快的发展速度，预测中国塑料机械2010年在30万台套以上。
中国塑料机械设备的制造水平、技术水平、产品结构及发展状况是怎样的呢？中国进入二十一世纪后，特别在第十一个五年计划期间，在我国政府号召建设“环境友好型社会”，执行“科学发展观”，发展“创新型国家”，贯彻“节省资源、节省能源、环境保护”，“节能减排”等方针指导下，促进我国塑料机械设备向更加专业化、专门化；向更节省资源、能源；向更节约占地，环保；向更精密、高速、高效的成型制品；向机器运行更平稳、低噪音；向更加自动化、智能化、人性化；向更适应市场竞争的、更高性价比的方向发展。
我国塑料机械设备的发展之路也正是科技创新之路。
我国政府的财政正加大对科技创新和节能减排的支持力度，2007年11个月，中央和地方用于科技的支持约为1173.93亿元，比去年同期增长33％，使我国塑料机械创新受益，以海天塑机集团为例，近年受到政府支持的塑机科技创新项目达4千余万。
塑机向更加专业化、专门化方向发展的最好例证是管材挤出、木塑型材挤出和塑料回收机械设备。
由于塑料管具有代替铜管、钢管、铸铁管、水泥管等，在市政、建筑、灌溉等领域里充分发挥节能、节水、节材的优势，中国塑管业正以惊人的速度发展，从1990年不到10万吨增长到2006年的290万吨，已有“联塑”、“亚通”、“雄塑”等20余家大型管材生产企业，其中大部分挤出专用设备属“中国制造”，如大口径中空缠绕管挤出生产线、双壁波纹管挤出生产线，UPVC 管挤出生产线、HDPE管挤出生产线，铝塑复合管挤出生产线、PPR管挤出生产线、PE-X管挤出生产线，UHMWPE管挤出生产线，最近开发的RTP复合管挤出生产线，即用钢丝编织增强聚乙烯管挤出生产线，还研发出PPR塑铝稳态管挤出生产线，代替传统PPR管生产线，不仅使PPR管性能提高而且使挤出机械设备更加节能、精密、高速并减少占地。
我国还出现专门生产“辅机”的大型专业化公司，如安徽铜陵的“三佳”公司2006年出口100多套辅机，1200套挤出模具，为世界知名企业克劳斯马菲，辛辛那提等制造商提供各种辅机及模具。
我国开发的CPP流延膜专用挤出生产线，最大宽度可达5700mm；CPE缠绕膜专用高速挤出生产线；BOPP双向拉伸薄膜专用挤出生产线，宽度可达8.2m，年产达3万吨；PVB汽车玻璃夹层薄膜挤出生产线；EVA太阳电池封装薄膜挤出生产线等。
同样，由于国民经济对节能、节材、环保方面的要求，我国的木塑挤出经过10多年的发展已走向专业化之路，最近杨凌秦川未来新材料公司成立，具有年产14000吨塑木制品的能力，预计2010年将形成15万吨木塑复合制品生产能力的公司，其木塑专业挤出机械设备由秦川未来塑料机械有限公司制造。
国内还研发出“木塑一步法”板材专用挤出设备，技术处于国际领先地位，使塑料和处理后的木粉分别喂料，“挤出”和“牵引”同步闭环控制，能塑化好70～80％植物纤维填料，不用烘干造粒，同比节能50％，机筒螺杆寿命15000小时以上。
中国挤出机械设备的进步，还表现在理论指导下的创新产品的研发，如华南理工大学的电磁振动挤出机，使塑料在振动场作用下进行输送、塑化和熔融，不仅大大地提高了塑化质量和塑化能力，而且使挤出机缩短，节能、省材；北京化工大学研发的三螺杆混炼挤出机和精密挤出生产线，对推动挤出技术的进步具有十分重要意义。
但是推广速度缓慢，除推广力度不够外，可能在性价比方面存在问题，也就是说，产品性能的提高和成本的提高呈同步增长，甚至后者大于前者，这是关系产品竞争力的重要指标。
关于追求性价比的“创新”理念，与国外相比有很大的差距。
例如Macchi公司以此理念开发的用交流同步扭矩电机直接驱动螺杆的无齿轮减速系统的新一代挤出机，已在吹膜机上得到应用，并受许多吹膜厂家的欢迎。
“创新”目标十分明确，不但使传动效率提高，节能、平稳、低噪音，而且还必须要降低生产成本；最近，Macchi公司又与Siemens公司合作，扩大交流同步扭矩电机的生产规模，推广无齿轮挤出机的应用，将此挤出系统扩大应用到牵引和收卷装置上。
对于螺杆直径100mm以上的挤出机，也可以用无齿轮挤出系统；以追求性价比为创新理念的另一个明显例子是Colines公司研发的新一代5～7层阻隔膜的共挤吹塑膜挤出生产线，核心技术是改变挤出机螺线同心式机头的流道设计，对熔体进行流变计算，改变熔体流动速度的分布，降低流场阻力和剪切速率，其效果不仅使产量提高，膜厚精确，而且使螺线长度缩短，机头高度减小，大大地降低了制造成本提高了性价比；又如Dolci公司开发的5层吹塑阻隔层薄膜挤出生产线，在理论指导下大胆地创新：将普通螺旋区段的立式排列改为水平排列，把螺旋线形熔体的通道设在水平面上，然后相互交接，迫使熔体再沿着圆柱形的表面向上流动，每层流动都没有交叉区，根据不同的聚合物特性优化设计阻隔层，粘结层和结构层的长度，使之更好的相互叠层。
在理论指导通过“集成创新”的例子是CMG公司开发的3层共挤拉伸薄膜挤出生产线，特点是用挤出螺杆将聚异丁烯（PIB）注射到一个7m3的容积罐内，再用计量泵输送到两台螺杆直径为7.5mm、一台螺杆直径为100mm的共三台挤出机上，每个挤出机配有6组分的重力计量仪，将聚异丁烯分配到每一根螺杆上，通过螺杆转速和计量泵可使计量精度控制到2～8％（取决于粘度），可成形25微米的农用拉伸膜和12微米的工业用拉伸膜，大大降低树脂用量和物料滞料时间，提高了产率降低了成本。
国外通过这种“创新”理念正不断地提高挤出机械设备的技术水平和市场竞争力。
注塑机是中国塑料机械三大机种之一。
中国如今已成为名符其实的世界上生产与销售注塑机的大国。
注塑机年产7万余台，出口量2005年为1.1万台，2.56亿美元，同比增长11.55％。
注塑机占整个塑料机械出口量的60％以上。
中国已形成注塑机产业基地，仅浙江地区以“海天”塑料机械集团为首的注塑机制造厂就有100多家，及为注塑机配套的关联企业，“舟山”正被打造成世界螺杆、料筒的制造基地。
注塑机的模板、拉杆、注射座、机架等关键部件也都有“专门化”生产厂；在广州地区有以“震雄”塑机集团为首的近几十家注塑机的制造基地。
“海天”、“震雄”都已发展成世界最大的注塑机制造集团。
仅以“海天”为例，年产1.5万台以上注塑机的生产能力，销售额50亿以上，是中国注塑机的龙头企业，在一定程度上反映着中国注塑机的产能，制造水平、技术水平、产品结构和研发能力。
可以说，目前中国的注塑机，是用世界一流的工装设备在加工，用最先进的软件UGⅡ等进行着开发、优化设计。
产品配备着世界上知名厂商和知名品牌（如威格士、力士乐、博士、油研、穆格等）的液压元件，注塑机专用控制器（如西门子、Keb、弘讯等），温度、位移、压力等检测元件（如Kistler）。
由此可证，从制造水平、技术水平和配套水平看，中国注塑机已接近或达到国外注塑机的先进水平。
从注塑机产品结构上看，目前产量，产值最高的是“传统机型”，即“海天”的传统机型，这个机型的特点是：合模部件是液压合模油缸，双曲肘、内翻式、五支铰的曲柄连杆式合模机构，与双缸注射，大扭矩低转速油马达直接驱动螺杆注塑装置组成的机型。
中国大多数注塑机厂家都以此机型为基础，不断地探索各种形式的节能系统：从多级组合泵→分体式比例压力阀/比例流量阀→整体式的比例压力、流量阀（P/Q阀）→变量泵→伺服变量泵→变频电机/容积泵→伺服电机/容积泵的节能系统等。
这种机型诞生已二十余年，但经久不衰，是以因其结构紧凑，自锁节能，制造容易，造价低廉而著称，这是世界上“性价比”非常优异的中档机，具有很强的竞争力。
中国注塑机产业就是靠这种机型发展壮大起来的，是大家有目共睹的，但是却很少有人知道：这种机型来源于“中国创造”，早在八十年代初（1982年），由北京化工大学塑机专业师生历经三年通过“集成创新”而成就。
由座落在诸翟镇的原上海塑料机械厂制造，于1984年在上海“丁山宾馆”通过国家鉴定。
此机型原由香港用户提出要求，当时香港土地贵如油，又在楼板上安装，要求开发同比日、德注塑机结构更紧凑，体积更小，重量更轻的机型。