企业演讲稿：6s管理

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6s管理演讲稿(3篇)

6s管理演讲稿(3篇)6s管理演讲稿篇一尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：大家好！能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。

我的演讲题目是“保持成果，打好6S持久战。

”在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。

6S管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。

我们公司早在02年就认识到了6S的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。

今年，公司通过扎实的6S培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6S的推行与以往有了本质的区别。

不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。

那么，究竟6S给我们带来了哪些变化呢？其一，给我们带来了观念上的彻底转变。

在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6S活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”，“6S活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。

使大家明白了这样一个道理：要做好6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6S 是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。

如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。

其二，给我们带来了管理上的细化和创新。

全面推行6S活动就是全面提升管理素质。

就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6S的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6S管理和绩效考评项目，扩大了6S管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。

而且，员工们除了自觉开展日常的6S活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6S管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。

其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。

我们锅炉组常年与煤打交道，可以说是公司环境条件最差的地方，往年走到哪儿，哪儿就是一层灰，连一个坐人的地方都没有，工作现场上更是无处落脚，炉排片、钢管、耐火砖满地堆放，如有不慎，还会绊你一跤。

推行“6S”管理体制发言稿（合集5篇）

推行“6S”管理体制发言稿（合集5篇）第一篇：推行“6S”管理体制发言稿推行“6S”管理“6S”运动是起源于日本的一种提高工作绩效的非常有效的管理方法。

实施6S，首先我们应该掌握6S是什麽，为什麽要实施6S等基本概念，同时我们必须了解，只有采取实际行动，6S的效果才能提高。

“6S”的究竟今有哪些内容呢？6S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全”。

以上六个词汇的日语，如果用罗马字母拼写，都是以字母“S”开头，因而被简称为“6S”。

这些词汇，都是经常听到，司空见惯的。

在日本全国各地，不论去那一个工厂，至少会看到“整理”，“整顿”字样的标语。

以往我们推行“6S”时，某些人对此不屑一顾，认为很简单。

是的并不难，它看上去很简单，但实际做到，却是一件不简单的事情。

简单的事不去做，或不彻底实施，就不会有好的效果，因此我们要推行，就必须保持共识与决心，避免流于形式、虎头蛇尾。

从形式化向习惯化逐步过渡。

等习惯化后一切事情就变得顺畅，自然。

也就成为公司的一种行为标准了。

为什么要推行“6S”呢？1、首先让我们来看看现在究竟存在哪些问题，有哪些不良的影响：1.1仪容不整或穿着不整的工作人员1.1.1有碍观瞻，影响工作场所的氛围；1.1.2缺乏一致性，影响塑造团队精神； 1.1.3看起来懒散，影响工作士气； 1.1.4对外形象受到影响。

1.2办公区域规划、标识、摆放不当1.2.1作业流程不流畅；1.2.2临时物品摆放不当妨碍正常工作秩序，增加了多余的走动，效率降低； 1.2.3各部门各岗位的区别不能一目了然，不便于新入职的员工和外单位人员很快确认。

1.3办公设备不良。

1.3.1机器设备状态不良时，就如同开一辆和坐一辆脏乱的车。

开车和坐车的人均不舒服。

影响工作士气；1.3.2办公设备保养不良对工作的顺利进行无法得到保证；1.3.3办公设备故障多增加修理成本，使用寿命和效果也直接受到影响；1.4、桌面乱摆放1.4.1增加寻找文件的时间。

6s发言稿

6s发言稿【篇一：6s启动讲话】规范程序精细管理促进企业长足发展——在朔州公司全面推行6s 管理活动启动大会上的讲话王东旭（二〇一〇年一月二十五日）同志们：今天，我们在这里隆重召开朔州公司全面推行6s管理活动启动大会。

这次会议的主要任务是按照“物品整齐、环境整洁、素质提高、工作规范、促进发展、确保安全”的工作目标，深入推进我公司基础管理的不断创新，努力促进企业整体管理水平再上新台阶，为全面创建一流的现代化煤炭企业打下坚实的基础。

一、统一思想，充分认识推行6s管理的意义6s管理是现代企业制度的典型特征和内在要求，推行6s管理是朔州公司铸造现代化煤炭企业的迫切需要。

目前全球有65%的企业都在广泛地推行6s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

深刻认识和把握6s管理的内涵、各要素之间的相互关系、6s管理与其它管理活动的关系，以及如何解决6s管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6s管理工作具有重要意义。

目前，我们公司在基础管理尤其是现场管理方面，存在许多薄弱环节，需要通过推行6s 管理来提高现场管理能力，公司各科室、大峪口选煤厂各部门要在推行6s管理活动中，统一思想，提高认识，明确组织，落实责任，要重在行动，贵在坚持，做到“三好”，即：公司整体形象好，现场环境氛围好，员工工作习惯好。

全体干部职工，要积极行动起来，从身边的小事抓起，参与到6s管理活动中去，要加强学习，加大培训力度，注重实效，将6s管理推行工作制度化、规范化，要认真学习领会和贯彻落实集团公司推行6s管理活动的重要意义，切实处理好6s管理推行活动与生产经营的关系，做到“两促进，两不误”。

二、提高认识，深刻理解6s管理的核心内容6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。

6s管理体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

6s管理中6个“s”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。

6s动员大会发言稿

6s动员大会发言稿【篇一：6s启动讲话】规范程序精细管理促进企业长足发展——在朔州公司全面推行6s管理活动启动大会上的讲话王东旭（二〇一〇年一月二十五日）同志们：今天，我们在这里隆重召开朔州公司全面推行6s管理活动启动大会。

一、统一思想，充分认识推行6s管理的意义6s管理是现代企业制度的典型特征和内在要求，推行6s管理是朔州公司铸造现代化煤炭企业的迫切需要。

目前全球有65%的企业都在广泛地推行6s管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

目前，我们公司在基础管理尤其是现场管理方面，存在许多薄弱环节，需要通过推行6s管理来提高现场管理能力，公司各科室、大峪口选煤厂各部门要在推行6s管理活动中，统一思想，提高认识，明确组织，落实责任，要重在行动，贵在坚持，做到“三好”，即：公司整体形象好，现场环境氛围好，员工工作习惯好。

二、提高认识，深刻理解6s管理的核心内容6s管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。

6s管理体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。

6s管理中6个“s”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。

6S演讲稿

6S演讲稿
尊敬的各位领导、老师和同学们：
大家好！今天我非常荣幸能够站在这里，与大家分享我的一些想法。

我想谈论的是“6S演讲稿”。

首先，我想解释一下什么是6S。

6S是一种管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个方面。

这种方法最初是由日本企业引入的，旨在提高工作场所的效率和效益。

而今天，我想借用这个概念，来谈谈如何在演讲中运用6S的理念。

首先，整理。

在演讲中，我们需要整理好自己的思路和内容，确保清晰明了，不跑题，让听众容易理解。

其次，整顿。

演讲的结构也需要整顿得当，让观众能够顺利地跟随你的思路，不至于感到混乱或困惑。

第三，清扫。

在演讲中，我们需要清扫掉一些不必要的词藻和
修饰，让内容更加简洁有力。

第四，清洁。

演讲者需要保持清洁的形象和语言，给人以良好的印象。

第五，素养。

在演讲中，我们需要展现出高尚的品格和修养，让人们愿意倾听你的演讲。

最后，安全。

在演讲中，我们需要确保自己的言论不会伤害到他人，同时也要注意自己的安全，不要过于紧张或者激动，以免出现意外。

总的来说，6S演讲稿就是要求我们在演讲中做到整理思路、整顿结构、清扫修饰、清洁形象、展现素养和确保安全。

希望大家在今后的演讲中，能够运用这些理念，让自己的演讲更加出色。

谢谢大家！。

6s发言稿

6s发言稿尊敬的各位领导、同事们：大家好！今天我很荣幸能够站在这里，为大家介绍一下我们公司关于6S管理的相关工作。

首先，我想简单地介绍一下6S管理的概念。

6S管理是源自于日本的一种管理方法，它通过对企业的现场环境进行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的管理，从而提高企业的效率和竞争力。

在今天的分享中，我将结合我们公司的实际经验，向大家介绍6S管理在企业中的应用和成效。

首先，我想和大家分享的是我们公司对6S管理的重视和推广。

作为一家制造型企业，我们深知生产现场的整洁和有序对于生产效率的重要性。

因此，我们在多年前就引进了6S管理，并在全公司范围内推广。

通过6S管理，我们不仅提高了生产效率，还改善了员工的工作环境，提升了产品质量和企业形象。

其次，我想和大家分享的是我们公司在推广6S管理过程中遇到的一些问题和挑战。

在实施6S管理的过程中，我们发现很多员工对于这种新的管理方法有所抵触，因此在推广过程中遇到了不少阻力。

另外，由于6S管理需要对生产现场进行大规模的整理和清洁，所以在实施过程中也面临着一定的成本和时间压力。

针对这些挑战，我们采取了一系列措施，包括加强宣传和培训，引入奖惩机制，设立专门的管理团队等，最终取得了不错的效果。

最后，我想和大家分享的是我们公司在推广6S管理中取得的一些成绩和经验。

在实施6S管理的过程中，我们不仅提高了生产效率，还改善了员工的工作环境，提升了产品质量和企业形象。

另外，我们还借助6S管理，发现了一些原本被忽视的问题和隐患，并及时加以解决，从而提高了生产安全和环境保护水平。

总的来说，通过6S管理，我们的生产现场变得更加整洁、有序，员工的工作态度和责任感也得到了明显的提升。

在今天的分享中，我就大致介绍到这里。

希望通过我的分享，大家对于6S管理有了更深入的了解，并能够在实际工作中加以运用和推广。

最后，我要感谢各位领导和同事们的聆听，也希望我们能够在以后的工作中共同努力，为公司的发展做出更大的贡献。

工厂生产线6s管理发言稿

工厂生产线6s管理发言稿尊敬的各位领导、同事们：大家好！我今天非常荣幸地向大家介绍我们工厂生产线的6s管理。

首先，我想说明一下6s管理的概念。

6s指的是：整理（Sort）、整顿（Set in Order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）。

这是一种管理方法，旨在优化工作环境、提高效率和质量。

首先是整理，即清理工作区域，将不必要的物品分类、整理、清除。

通过整理，可以删除冗余物品，让工作区变得整洁有序，为下一步的整顿做好准备。

接下来是整顿，即将所需物品合理地摆放在工作区内，并设定标识和标签，方便工作人员快速找到需要的工具和材料。

通过整顿，可以减少寻找工具的时间，提高工作效率。

清扫是6s管理中非常重要的一步，它不仅可以保持工作现场的清洁，还可以减少事故和错误的发生。

每个人都应该养成经常清洁工作区的惯，保持工作环境的整洁和卫生。

标准化是为了确保6s管理的持续性和一致性。

我们需要建立一套明确的标准和规范，以便所有人都能按照同样的方式进行6s管理，从而保持工作现场的整洁有序。

素养是指每个员工都要具备良好的工作惯和行为，如守时、守纪律、尊重他人等。

只有每个人都遵守这些素养，才能达到6s管理的效果。

最后是安全，它是6s管理中最重要、最基础的一步。

我们必须始终关注工作环境的安全问题，确保员工的人身安全和工作安全。

通过6s管理的实施，我们可以改善工作环境、提高效率和质量，进一步促进生产线的可持续发展。

我相信，只要我们共同努力，养成良好的6s管理惯，我们的工作会更加顺利、高效。

谢谢大家！。

企业6s标准化管理范文(通用3篇)

企业 6s 标准化管理范文 (通用 3 篇)现场 6S 管理标准类别办公室(站房)门、窗门扇、窗户玻璃保持璀璨干净，无破损有门牌标识墙面没有不要物悬挂墙身贴挂应保持整齐路线横平竖直办公桌非工作状态台面保持干净，无混乱放置现象与正在进行的工作无关的物品应及时归位办公桌玻璃板下所压物品整洁、标准桌、椅、玻璃板、椅套无破损文件柜柜顶、柜底不放置各类杂物更衣柜柜顶、柜底不放置各类杂物清扫工具定位摆放、干净容器内垃圾无溢出物品管理常挪移物品要进行定点管理〔如：水壶、茶杯、等〕定点物品一一对应有定置图清扫室内无非必须品，地面无烟头、垃圾电脑、电脑桌干净无尘土物品管理桌、椅无随意放置且平稳台面保持干净，无混乱放置现象工具管理工具柜内工器具分类定点放置工具柜标识明确〔责任、标识、类别〕操作台面管理操作按钮开关无缺损操作按钮开关标识明确桌、椅、玻璃板、椅套整洁、无破损各类记录保存整洁且定位，便于取用标识管理桌上物品定点放置室内物品定点放置有定置图操作控制柜标识明确操作控制柜后有对应的标识清扫无非必须品干净无尘土、垃圾门、窗、钢柱墙面门扇〔门框〕、窗户玻璃保持璀璨干净，无破损有门牌标识，且符合公司统一标识电器开关处于安全状态，标识明确柱体、墙体无明显缺陷，无非必须品悬挂墙上悬挂物整齐、标准柱体、墙体周围无无破损、变形的包装物所有张贴物张贴标准、整齐，无变形或者掉落现象地面各角落处无随意放置非必须物品地面放置物整齐、有责任标识地面无较严重坑、洞、突出物，合理修缮，较平整地面各类画线不得被物品占压凡易倾倒、滚动或者对地面造成污染的物品要用标准的货架、托架〔或者胶皮等衬垫物〕进行存放各类不得直接放在地面上，要有支垫地面各个区域无垃圾、积土、油污等通道作业现场必须有明确的行走〔安全〕通道各类不同物料存放区有交叉或者不能直接取用时须有明确的行走通道通道畅通、无占道作业〔特殊占道有标识〕通道干净，无非必须品电气设备设施照明齐全、灯亮各控制开关标识明确电器设备设施无裸露电器设备备用、在用、检修状态标识清晰配电柜标识明确，配电柜先后标识一致配电盘、配电箱外表整洁、无不要物，无缺损开关开关、手柄、应急用品等设置、放位无操作、取用不方便现象工具柜/货架工具柜/架标识明确〔名称、类别、责任、层号等〕工具柜/架内物品分类定置存放，物品摆放整齐工具柜/架内物品定点放置〔形迹或者标识出〕工具柜内无非必需品日常工器具工器具均采用行迹或者定容等惟一确定的方法放置随手使用的工具有存放的架、台、车，无随意放置现象不同类别、规格工器具不混放电开工具、设施存放位置要标识明确路线缠绕、放置方法要标准，不随意较大移开工具要有定点、定位区域标示放置方法、路线连接要标准清洁用具定点放置、标识制作专用构架、放置整洁有序灭火器定置、标识明确方便取用，无过期现象定置标识管理设置区域物流定置管理图所有工器具、物品要定置标识标识要贴挂整齐，规格等有标准要求，无破烂、变形等不标准标识标识内容要能准确反映实际设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或者污渍覆盖警示、警告标志要醒目、实用通道、警示、区域必须有明确的标示线所有标示线画线要认真、标准，符合标准要求无无用标示线目视管理防碰撞、突出、坑洼处用斑马线〔反光条〕进行标示转动、防护等部位使用警示色标进行标示其他物品的标示色别符合标准要求禁止占用区域用红白斑马线〔反光条〕予以标示待修、废品、故障品采用红色标识维修加工中、半成品物件用白色标识合格品用绿色标识常挪移物品用黄色虚线标识看板管理按照要求设置看板看板本身干净、整洁、无破损看板内容反映动态的管理状况看板信息及时填写看板悬挂标准、无歪斜围挡、标识现场物料存放区需明确画出或者采用围挡等明确标示区域名称准确标识由于检修或者改造等特殊原因存放在现场的备品、备件要合理圈围/围挡、标示物料管理现场暂时放置物品要存放于指定区域各类箱斗、容器等现场所需物件放置整齐有序放置于规定的区域内，无混放存放安全，无过高或者倾斜工作现场根据现场实际有明确安全的区域生产线上无掉落的零部件区域线划清晰确、清晰区域标识明确暂时物品不能随处放置，应放入暂放区，标识明确工作场所内存放的备品、备件、材料要对其的状态进行准确标识，防止混淆各类阀门标识清晰日常使用工具、大型物件等有专用存放架或者容器现场不良品、废料、垃圾、边脚料存放数量适当设备干净无积尘护栏、护罩、踏板、孔洞、地面等处无安全隐患，防护齐全警示标牌齐全、标准设置区域平面物流定置管理图定置管理图与现场对应检修现场设置检修现场平面定置管理图，明确划分暂存、新备件、留用件、工器具等的存放区域检修现场工器具、材料、备件分类摆放整齐，做到取用快捷方便，提高效率和质量新备件、材料有包装防护和分拆措施，保证功能精度作业现场要保持动态整洁，每项作业完毕后要及时清理针对带油污的备品备件要做好防护措施，不落地，防止二次污染对检修过程中拆卸后留下的孔洞等危（wei）险源点要有防护措施或者明显的警示检修施工结束后，要对现场废弃物彻底清理，恢复现场，做到工完料尽现场清，保持检修前环境库房库内存放物品放置合理，有定置图，无混放现象有周转区，且区域标识明确无摆放不安全现象物品有安全存量管理，标识明确照明良好卡面记录与实际相符货架干净无尘货物标识包括架－层－位标识卡片填写认真、卡面整洁所有物品按区域定位(层号、架号、位号)物品存放于定位区内，无压线和超出物品陈列整齐、标准，无随意摆放现象散放或者异形物有合理存放容器特殊物件或者需包装物件按标准保存循环/周转使用物品有明显的安全警戒，标明进货批次遵循五五、十十〔或者七七、六六等〕摆放原那末零箱物标识明确只占用适宜空间，无凌乱摆放现象区域、帐、物相符，一一对应保洁设备上各种设施完善，无缺损、破损现象设备上各类防护罩完好无破损电器设备无裸露设备、设施铭牌清晰可辨，无破损或者污渍覆盖配电盘、箱外表整洁、无不要物，无缺损开关及孔洞设备上无积尘、油污、机光马达亮设备点检工器具摆放定置定位，无随意放置现象生产区域设备点检设备点检看板保持清晰、整洁设备点检看板无歪斜，便于查看明确设备点检的工程、周期、判别标准、责任人对关键旋转振动体的螺栓、螺母松紧状态进行标示，以便于及时发现问题、进行处理对重点给油部位进行标示，注明给油周期、给油时间、下次给油时间对仪表进行上、下限范围标示，使允许范围一目了然，便于点检对点检出、且不能及时处理的设备隐患进行挂牌，处理完后由专职点检员撤掉设备无跑、冒、滴、漏现象根据生产需求确实需要定期滴、漏的要有必要的接装措施引入地沟等区域运行区域设备点检对仪表进行上、下限标示，使允许范围一目了然共用公共器具、防护用品同统一保管，且存放合理设备、设施所附铭牌、观察孔等要清晰、显示准确在现场明确标识出设备的的点检路线、点检部位等；〔可以在现场做看板，利用示意图，明确点检路线、点检部位、点检标准等〕设备点检表就近存放，方便取用设备巡检点检表内容清晰，判断基准具有惟一性设备工况明确标示设备管道介质流向标示清晰厂房内外路线厂房内外墙无废弃不用的电线、电缆厂房内外墙电线电缆上无无用物暂时敷设的电线电缆应符合要求，无私拉乱接；厂房照明路线应水平或者垂直敷设，穿越生产线的路线应穿管或者走电缆桥架敷设；所有的接地线应连接可靠，符合施工设计要求；暂时施工使用的电气设备，接地线安装坚固，露天电气设备须设置防雨、水设施。

6S演讲稿

6S演讲稿
尊敬的各位领导，亲爱的同事们：
大家好！今天我非常荣幸能够站在这里，向大家分享我对6S管
理理念的见解。

在这个竞争激烈的时代，企业要想取得长足的发展，必须不断提高管理水平，提高效率，降低成本，提高产品质量。

而
6S管理正是一个非常有效的管理工具，可以帮助企业实现这些目标。

首先，我想简要介绍一下6S管理的概念。

6S管理源自于日本
的精益生产理念，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这
六个方面的内容。

通过6S管理，企业可以实现工作场所的整洁、有序、高效，从而提高生产效率和产品质量。

其次，我想分享一下我对6S管理的理解。

在我看来，6S管理
不仅仅是一种管理工具，更是一种企业文化的体现。

通过6S管理，
企业可以培养员工的良好工作习惯和责任意识，提高员工的素养和
安全意识，从而为企业的可持续发展奠定基础。

最后，我想强调一下，6S管理需要全员参与。

只有每一个员工
都能够认识到6S管理的重要性，并且积极主动地参与其中，才能够
真正实现6S管理的目标。

因此，我希望每一位同事都能够积极支持
和配合公司的6S管理工作，共同营造一个整洁、有序、高效的工作
环境。

总之，6S管理是一个非常重要的管理工具，它可以帮助企业提
高效率、降低成本、提高产品质量。

我相信，在我们共同的努力下，通过6S管理，我们的企业一定能够取得更加辉煌的成绩！
谢谢大家！。

6s管理演讲稿

6s管理演讲稿
尊敬的领导、各位同事：
大家好！今天我演讲的主题是“6S管理”。

6S管理方法是源于日本的一种管理模式，它以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律”六个方面作为管理的基础原则。

通过实施6S管理，可以提高工作效率，改善工作环境，确保企业的质量和安全。

首先，整理。

整理是指将工作场所的物品按照需要进行分类，将不需要的物品及时整
理清除，将需要的物品归位放好。

整理的目的是为了减少杂乱和浪费，提高工作效率。

其次，整顿。

整顿是指对工作流程和工作方式进行优化和规范化。

通过整顿，可以消
除不必要的步骤和环节，减少时间和资源的浪费，提高工作效果。

接下来是清扫。

清扫是指对工作场所的定期清洁和维护。

保持工作场所的整洁和清洁，不仅可以提高工作环境的舒适度，还可以防止因为环境问题导致的工作中断或意外事件。

另外一个方面是清洁。

清洁是指对设备和机器进行日常的保养和维护。

定期对设备进
行保养和检查，可以延长设备的使用寿命，减少故障发生，保障生产的顺利进行。

素养是指员工的个人修养和工作态度。

作为一名优秀员工，不仅要具备专业的技能，
还要具备良好的职业道德和团队意识。

只有素养过硬的员工，才能更好地为企业创造
价值。

最后，自律。

自律是指员工自觉遵守企业的规章制度和工作要求。

只有自律的员工，
才能更好地保持工作的效率和质量。

通过实施6S管理，我们可以建立一个有序、整洁、高效的工作环境，提高工作效率，为企业的发展打下坚实的基础。

谢谢大家！。

6s管理成果汇报演讲稿

6s管理成果汇报演讲稿尊敬的各位领导、各位同事：大家好！我是XXX公司生产部门的XXX，今天很荣幸能够在这里向各位做一次6S管理成果汇报。

首先，我想先从6S管理的基本概念入手。

6S管理是一种以“整理整顿、整齐清洁、清洁清理、清洁善后、素养教育、积极参与”为核心的现代企业管理方法，它能够有效提高工作环境，并促进员工的工作效率和品质。

在进行6S管理过程中，我们始终贯彻“以人为本、持续改进”的理念，通过各项工作的规范化、标准化，进一步提升了公司整体的管理水平。

接下来，我将向各位汇报我们部门近期在6S管理方面所取得的成果。

首先是“整理整顿”。

我们部门对各类物品进行了分类整理，对于存放已久但已废弃或者无用的物品，我们进行了淘汰处理，使工作区域更为整洁和宽敞。

其次是“整齐清洁”。

我们制定了一整套清洁管理制度和标准，明确了各个工作岗位的责任和清洁频次，同时还加强了对清洁工具的管理。

通过这些措施，我们保证了工作区域的整齐和清洁，提供了一个良好的工作环境。

第三是“清洁清理”。

我们建立了清洁工具的点检制度，每个工作日开始前和结束后，进行清洁工具的点检和清理。

我们通过这些措施，保证了清洁工具的有效和持久使用，进一步提高了工作效率。

接下来是“清洁善后”。

我们建立了一个快速反应机制，在工作中的问题或者异常情况发生时，能够迅速进行处理和修复，以保证工作的顺利进行。

我们还制定了一套应急预案，以备不时之需。

最后是“素养教育”和“积极参与”。

我们定期组织培训班，提升员工的素质和意识，让他们认识到6S管理的重要性和价值。

同时，我们鼓励员工积极参与到6S管理中，发挥主动性和创造性，使6S管理成为全体员工的共同责任。

通过这些努力，我们部门在6S管理方面取得了显著的成果。

首先，在工作环境方面，我们的工作区域变得整洁、宽敞、井然有序，这对于员工的工作效率和品质都起到了积极的促进作用。

其次，在生产效率方面，6S管理使我们的工作过程更加规范化、标准化，从而减少了工艺问题和生产异常，提高了生产效率和品质。

6S演讲稿

6S演讲稿尊敬的各位领导、老师和同学们：大家好！今天我非常荣幸能够站在这里，向大家分享我对于“6S”的理解和看法。

首先，我想解释一下什么是“6S”。

它是一种管理方法，源自于日本，用于提高工作场所的效率和效益。

它包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化和培养的六个步骤。

这种方法不仅可以应用于工作场所，也可以应用于我们的日常生活中。

首先是整理。

整理意味着清除不必要的物品，使工作场所更加整洁和有序。

在我们的生活中，也需要整理自己的思绪和目标，使自己的生活更加清晰和有条理。

接下来是整顿。

整顿是指为每样物品找到一个合适的位置，使得工作场所更加高效和便捷。

在我们的生活中，也需要整顿自己的时间和资源，使得我们的生活更加有序和高效。

第三是清扫。

清扫是指保持工作场所的清洁和卫生，以提高工作环境的品质和效率。

在我们的生活中，也需要保持自己的身心清洁和健康，以提高我们的生活品质和幸福感。

接下来是清洁。

清洁是指保持设备和工具的良好状态，以确保工作的顺利进行。

在我们的生活中，也需要保持自己的身心健康和良好的状态，以确保我们的生活顺利进行。

然后是标准化。

标准化是指制定标准和规范，以确保工作的质量和效率。

在我们的生活中，也需要建立自己的标准和规范，以确保我们的生活质量和效率。

最后是培养。

培养是指培养员工的自律和责任感，以提高工作场所的效率和效益。

在我们的生活中，也需要培养自己的自律和责任感，以提高我们的生活效率和效益。

总之，我认为“6S”不仅可以帮助我们提高工作场所的效率和效益，也可以帮助我们提高自己的生活质量和幸福感。

希望大家能够认真思考并应用这种管理方法，使得我们的工作和生活更加美好！谢谢大家！。

2023年6s管理演讲稿范文(精选5篇)

2023年6s管理演讲稿范文（精选5篇）6s管理演讲稿1各位领导、各位同事：大家好！我是去年7月份加入三安的，恰值6S活动启动之际。

6S活动的开展带来的显著变化，有目共睹。

我断断续续参与了6S活动的前几个阶段，今天借此机会，且谈谈我对6S的粗浅认识和感受。

涉及到6S理论知识的，我是班门弄斧，在座的各位领导、同事认识得都比我到位。

今天我是打算鸡蛋里挑挑骨头，寻找问题总觉得更有意义一些。

一、6S是否就是清扫？我相信在座的各位没人会把这两个词划上等号，然而我们在行动过程中，却经常把实施6S简单理解为清扫，上层指示了，清扫一下；有客户参观了，大扫除一下，这样的6S是毫无意义的，也难以持久。

企业是为盈利而存在的，开展6S管理活动的目的除了“形象”，还有“效益”。

衡量6S工作是否成功的唯一标准是，它否有助于公司提升形象，同时也能促进效益的提高。

6S不是清扫工具，不仅仅是形象工程。

在座各位可以反思一下，在定位、定品、定量工作结束以后，我们还做了多少有助于效率提高的工作？不能切实提高生产效率，员工也就难以从6S活动中真正得到实惠，那么抽出时间搞6S自然是无法调动他们的积极性的，怎么可能形成我们所强调的“素养”。

很多公司，6S活动最后搞得不温不火，就在于无法将6S活动与提升员工工作效率关联起来。

二、有关PDCAPDCA是“Plan、Do、Check、Action”这四个词的英文首缩写，一般中文翻译为“计划、执行、检查、行动”。

我认为，PDCA其实并不是什么深奥的学问，我们在日常生活中，在我们公司的正常运行中，几乎无一不是这样操作、这样实施的。

我们技术部，研发一项产品，第一步就是制定计划，确定客户要求、确定设计输入；紧接着，第二步安排相关人员执行，根据要求设计图纸、设计工艺，安排专人试制；第三步对样品进行性能检测或者型式试验，检查设计输入是否满足设计输入，确定产品哪些方面还需要进一步改善；最后对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循，对于失败的教训也要总结，以免重现。

6S总结会讲话稿领导总结讲话稿.doc

6S总结会讲话稿尊敬的各位领导、同事们：大家上午好！首先，我要感谢各位领导莅临参加本次6S总结会，也要感谢各位同事在过去的一段时间里对6S工作的辛勤付出。

今天，我有幸站在这里，向大家汇报并总结一下我们公司最近的6S工作。

1. 6S简介首先，我想简单介绍一下什么是6S。

6S是指整理、整顿、清洁、清扫、标准化和素养的六个英文单词的首字母缩写。

6S管理方法主要是通过改进和管理工作环境，从而提高工作效率、安全性、品质和员工积极性，进一步增强企业竞争力。

2. 6S工作进展自从去年启动6S工作以来，我们在各个部门都取得了显著的进展。

下面我将简要总结一下各个部门的工作动态。

2.1 销售部门销售部门在6S工作中注重整理和整顿，通过对销售资料、样品和工具进行归类整理，并优化销售流程和沟通渠道，提高了销售人员的工作效率和客户满意度。

2.2 生产部门生产部门在6S工作中注重清洁和清扫，通过加强车间卫生管理和设立定期保养计划，大大减少了事故和产品次品率。

生产效率也得到了显著提升，为企业节约了大量的成本。

2.3 采购部门采购部门在6S工作中注重标准化，建立了统一的采购流程和规范的物料管理制度，不仅避免了采购成本过高和物料浪费的问题，也提高了供应商的满意度和稳定性。

2.4 人事部门人事部门在6S工作中注重素养，组织了员工礼仪培训和沟通技巧培训，并制定了员工行为规范，增强了员工的敬业精神和团队合作意识。

3. 6S成果和启示通过6S工作的推行，我们取得了以下成果：•显著提高了生产效率和质量，为企业赢得了更多客户和市场份额；•减少了事故和产品次品率，为企业节约了大量成本；•提高了员工的工作积极性和满意度，增强了企业的凝聚力和团队合作精神。

同时，我们也从这次6S工作中获得了一些启示：•6S管理方法是一种科学高效的管理方法，可以在各个部门和岗位中推广应用；•6S工作需要持续推行和改进，不能止步于一次活动，需要将其纳入日常工作中；•6S的成功实施需要高层领导的坚定支持和员工的积极参与。

6S演讲稿

6S演讲稿英文回答：6S management is crucial in the workplace as it helpsto improve efficiency, reduce waste, and create a clean and safe working environment. In my previous work experience, I have personally witnessed the benefits of implementing 6S management in the company I worked for.中文回答：6S管理在工作场所中至关重要，因为它有助于提高效率，减少浪费，并创造一个干净和安全的工作环境。

在我之前的工作经验中，我亲身感受到了实施6S管理带来的好处。

除此之外，我也想强调团队合作在6S管理中的重要性。

每个人都需要积极参与，遵守规定，保持整洁，以确保整个团队能够共同受益。

在我的团队中，我们经常互相帮助，共同清理工作区域，确保所有工具和材料都得到妥善管理。

英文回答：In addition, I want to emphasize the importance of teamwork in 6S management. Everyone needs to actively participate, follow the guidelines, and maintain cleanliness to ensure the entire team can benefit. In my team, we often help each other and clean the work area together to ensure all tools and materials are properly managed.中文回答：此外，我想强调团队合作在6S管理中的重要性。

6S演讲稿

6S演讲稿
尊敬的各位领导、各位来宾，大家好！
今天，我很荣幸能够站在这里，向大家分享我对于6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的理解和看法。

6S管理是一种源自日本的管理理念，旨在提高工作效率和质量，促进企业持续改进和发展。

在当今激烈的市场竞争中，6S管理不仅是一种管理工具，更是一种企业文化和精神。

首先，整理和整顿是6S管理的第一步。

通过对工作场所和工作流程的整理和整顿，可以提高工作效率和减少浪费，使工作更加有序和高效。

清扫和清洁是6S管理的第二步，保持工作环境的整洁和清洁不仅可以提高员工的工作积极性和工作质量，还可以减少安全事故的发生。

素养和安全是6S管理的最后两步，员工的素养和安全意识是企业发展的基石，只有在员工具备良好的素养和安全意识的情况下，企业才能够持续发展和壮大。

在实践中，6S管理需要全员参与和共同努力。

只有当每个员工都能够认识到6S管理的重要性，并且积极投身到6S管理中去，企业才能够真正受益于6S管理，取得持续的改进和发展。

因此，我们
应该加强对员工的培训和教育，提高员工对于6S管理的认识和理解，激发员工参与6S管理的热情和积极性。

最后，我相信通过我们共同的努力，我们的企业一定能够在6S
管理中取得更大的成就，实现更好的发展和壮大。

让我们携起手来，共同努力，共同进步，共同创造更加美好的未来！
谢谢大家！。

XXXX公司6S现场管理经验总结发言稿（共5篇）

XXXX公司6S现场管理经验总结发言稿（共5篇）第一篇：XXXX公司6S现场管理经验总结发言稿XXXX公司6S现场管理经验总结发言稿尊敬的各位领导、同志们：大家好！首先非常感谢领导给我们这个机会，今天能够以优秀单位代表的名义站在这里与大家交流，内心很激动，同时感到更多的是惶恐不安。

因为我觉得我们所取得的成绩是微不足道的，其实距院领导的要求和兄弟单位的实力水平还有一定差距，成绩的取得，是院领导和6S项目管理推动小组组织得力、兄弟单位共同努力的结果，我们只是做了应该做的工作。

下面，将我中心推行6S现场管理以来所取得的成绩和运行过程中收获的经验和体会，向大家做下汇报，不妥之处请大家指正。

一、6S现场管理的实施情况2011年6月，按照院统一部署，在院6S项目领导推动小组和专业顾问团队的指导带领下，我中心开始实施了6S现场管理。

所谓“不积跬步，无以致千里。

不积细流，无以成江海”，正是这种道理。

6S 现场管理正是从工作中最简单的清洁打扫入手，因为整理清扫的工作量非常大，再加上科研生产、工作任务非常紧张，也让职工在刚开始时出现不同程度地产生了抵触情绪，在项目进展到视觉定位这个阶段，要改变员工已养成行为习惯，谈何容易？所以项目初始阶段进展缓慢。

为此我中心专门召开了6S项目动员大会、项目组长技术骨干会，进行层层宣传发动，充分发领导带头作用，先从中心领导办公室做起，身体力行、真抓实干亲自进行整理和清扫，做好保持工作。

并提供一切力所能及的支持，在成本经费比较紧张的基础上为每个办公室更换了新的工作柜，并组织人员到其它科室参观交流，学习其它科室做的好的地方，并在专业顾问团队的具体指导下，职工逐渐干起来了，工作推起来了，职工的精神面貌、工作环境焕然一新，6S 现场管理的效果让我们在工作受益匪浅，工作效率在不知不觉中提高了，实实在在的成本下降、效益提升又换来了职工更高的参与热情。

二、实施6S现场管理的经验和体会接触到6S管理后才知道它的博大。

6s管理发言稿

6s管理发言稿【篇一：6s管理活动演讲稿】保持成果打好6s持久战尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：大家好！能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。

我的演讲题目是“保持成果，打好6s持久战。

”在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。

6s管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。

我们公司早在02年就认识到了6s的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。

今年，公司通过扎实的6s培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6s的推行与以往有了本质的区别。

不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。

那么，究竟6s给我们带来了哪些变化呢？其一，给我们带来了观念上的彻底转变。

在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6s活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”，“6s活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。

使大家明白了这样一个道理：要做好6s，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6s是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6s的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。

如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6s是很难做好的。

其二，给我们带来了管理上的细化和创新。

全面推行6s活动就是全面提升管理素质。

就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6s的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6s管理和绩效考评项目，扩大了6s管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。

而且，员工们除了自觉开展日常的6s活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6s管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。

其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。