桩基试成孔方案

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桩基工程施工实验方案

桩基工程施工实验方案

桩基工程施工实验方案桩基工程作为土木工程中非常重要的施工环节之一,其质量和稳定性直接关系到工程的安全和稳定性。

因此,进行桩基工程的施工实验至关重要。

本文将针对桩基工程施工实验方案进行详细阐述,旨在保障工程施工的安全性和稳定性。

【引言】桩基工程作为土木工程中的重要组成部分,承担着工程地基的稳定和承载任务。

因此,对桩基工程的施工实验方案进行科学规划和严格执行,可以有效保障工程的质量和安全。

本文将围绕桩基工程施工实验方案,从实验前的准备工作、实验过程的安全措施、实验操作的步骤等方面进行展开。

【一、桩基工程施工实验方案】1. 实验前的准备工作在进行桩基工程的施工实验之前,需要做好充分的准备工作。

主要包括以下几个方面:1.1 实验材料准备根据实验需求,准备好所需的混凝土、钢筋、桩管等材料,并对材料进行质量检测,确保其符合施工标准和要求。

1.2 实验场地准备选择合适的实验场地进行施工实验,场地应平整、无障碍物,并有足够的操作空间和安全通道。

1.3 设备器材准备准备好所需的施工设备和工具,如挖掘机、混凝土搅拌机、钻机等,以及相应的安全防护器材。

1.4 实验方案制定根据工程要求和桩基类型,制定详细的施工实验方案,包括实验方法、参数设定、安全措施等。

2. 实验过程的安全措施在进行桩基工程施工实验时,安全是第一要务。

需要严格执行以下安全措施:2.1 人员安全对参与实验的人员进行安全教育和培训,熟悉操作流程和安全规定,做好个人防护措施。

2.2 设备安全保证施工设备的良好状态和安全运行,定期检查设备,确保设备正常使用并配备紧急停机装置。

2.3 环境安全施工现场应设置明显的安全警示标识,保持施工现场整洁有序,确保通风畅通,杜绝火源。

3. 实验操作的步骤进行桩基工程的施工实验时,需要按照以下步骤进行操作:3.1 立桩定位根据设计要求和现场情况,在桩位处进行测量和定位,确保桩位的准确性和稳定性。

3.2 钻孔成孔根据桩型和设计要求,使用钻机对桩孔进行成孔作业,注意孔壁的稳定和垂直度的控制。

桩基旋挖试成孔方案

桩基旋挖试成孔方案

--目录1 编制依据.......................................................................................................................................3 2‫ﻩ‬试成孔概况及试成孔说明 ................................................................................................................... 32。

1‫ﻩ‬试成孔概况3‫ﻩ‬ 2.2 试成孔的选取 ......................................................................................................................... 4 2.3 试成孔目的‫ﻩ‬5 3 试成孔施工现场组织管理 ........................................................................................................... 5 3.1 组织机构及职责‫ﻩ‬5 3。

2 主要管理人员职责分配 ......................................................................................................... 5 4‫ﻩ‬施工准备 ........................................................................................................................................... 7 4。

试成孔施工方案

试成孔施工方案

东吴文化中心桩基工程试成孔专项施工方案编制单位:苏州市中坚基础工程有限责任公司编制日期:2013年2月28日1.1工程概况拟建场地位于苏州市吴中区东吴北路东、东苑路西,宝带东路南、文曲路北,交通便利,地理位置较好。

拟建建筑物由文化馆、图书馆、档案馆、规划展示馆、会议中心、青少年活动中心等组成,拟建建筑物的±0.00为3.10m(1985国家高程基准),总建筑面积约147488平方米、其中地上约80192平方米,地下约67296平方米。

工程名称:东吴文化中心桩基工程质量要求标准:合格工期要求:120日历天(含春节因素)计划开竣工日期:2013年01月18日~2013年05月17日二、试成孔施工依据及施工目的:1、编制依据:①根据各区文字说明,“各区段钻孔灌注桩施工前,必须进行试成孔,数量不少于2个”及技术交底有关文件要求,上述地块试成孔A800mm、A900mm各一个,共计2个。

②建筑桩基技术规范JGJ94-2O082、施工目的:“核对地质资料,检验所选钻机,施工工艺及技术要求是否适宜”三、试成孔设计及对应岩土工程勘察地质资料:1、试成孔设计如下:2、勘察地质资料:临近勘察点:试成孔1—J34试成孔2—J10孔质资料分别参阅J34、J10地质柱状图。

四、试成孔机械设备如下:五、试成孔工艺及技术要求:1、钻孔定位:使用RTS632B全站仪定位,NAL124自动安平水准测量标高;2、护筒埋设:①、护筒规格:试成孔1采用A600*3*700护筒,要求平正、圆柱状、同心度良好;试成孔2采用A700*3*700护筒,要求平正、圆柱状、同心度良好;②、人工开挖孔坑直径大于护筒直径100—150mm;③、根据“十”字交叉线定位后下放护筒,确保其垂直且对中误差应小于20mm;④、护筒周围填实粘性土,固定好护筒;⑤、重新测量定位桩位,用钢筋做好标志,误差小于5mm;3、钻机定位:①、用线锤使钻机磨盘中心对准定位钢筋误差小于20mm;②、用水平尺校平磨盘顶面及钻机底架水平;③、下放钻头,使桩位(钻头锥尖)、磨盘中心、天轮三点一直线;4、成孔施工工艺:粘性地基土天然造浆,正循环泥浆护壁,三翼硬合金括刀钻头切削地基土回转钻进成孔。

桩基试成孔方案

桩基试成孔方案

桩基试成孔方案一、编制总说明工程概况试成孔的选取试成孔的目的二、施工总流程三、施匸准备人员培训设备材料到位场地准备劳动力及机械计划四、主要施工方案、试成孔主耍设备综述平面布置测量放线埋设护简钻机就位预制泥浆钻进成孔清孔试成孔的检测异常悄况处理试成孔回填101011 111314五、工程管理、质量管理、安全施工管理的组织措施14保证工程质量的组织体系14 质量管理网络14 施工质量控制手段及方法16 保证工程安全的组织措施19 六、环境保护措施24 防止噪音污染24 防止泥浆、钻渣污染现场25一.编制总说明工程概况XX市中环东线快速化改造工程是对现有的黄浦江路进行改造,黄浦江路现状为城市主干路,老路宽度-52m,双向六车道,部分路段为双向四车道,交通量较大。

桩基施工工程主要范W为:黄浦江路主线桥3标桩直径为,总根数389根,承台76个;黄浦江路主线桥4标桩直径为,总根数316根,承台62个;G3:12主线桥4 标桩直径为,总根数730根,承台148个;3标匝道及口杨湾小桥桩直径为,总根数76根,承台16个;4标匝道桩直径为,总根数699根,承台195个。

经业主、总包、监理要求:拟对本次桩基施工前需试成孔,采用GPS-20钻孔灌注桩钻进工业,试成孔孔径,桩长为72m。

按标高来划分,具体试成孔场地地质情况如下:1) 标高以上为填土2) 标高至之间为粉质粘土3) 标高至之间为粘土4) 标高至之间为粘土5) 标高至之间为粉土6) 标高至之间为粉质粘土7) 标高至之间为粉砂8) 标高至之间为粉砂9) 标高至之间为粉土10)标高至之间为粉土11)标高至之间为粉砂12)标高至之间为粉质粘土试成孔的选取本工程的重、难点杲施工桩径大,桩长较长。

为了保证此次试成孔的可比性和提高它的参考作用,试成孔釆用桩径米的钻孔灌注桩、孔深为自然地面以下72 米。

试成孔的目的本次进行试成孔施工的主要U的是为了获取以下信息:1、核对地质资料与设计提供的是否有出入的地方。

8.1.18.1桩基检测成孔质量检测

8.1.18.1桩基检测成孔质量检测

8.1 灌注桩成孔质量检测
四、孔底沉渣厚度检测
孔底沉渣的厚薄直接影响桩端承力的发挥,沉渣太厚将使桩的 承载能力大大降低,因此桩孔在灌注混凝土之前必须对沉渣厚度 进行检测,必要时须进行再次清孔,直到沉渣厚度满足要求。
目前测量沉渣厚度的方法大致有测锤法、电阻率法、电容法、 声波法等。
8.1 灌注桩成孔质量检测
测锤法测量沉渣厚度
介质电阻率曲线
8.1 灌注桩成孔质量检测
电容法测量沉渣厚度
内容提纲
1. 成孔质量检测 2. 桩基静载试验 3. 基桩低应变检测 4. 基桩高应变检测
8.1 灌注桩成孔质量检测
灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分,成孔作业由于是在地 下、水下完成,质量控制难度大,复杂的地质条件和施工的失 误,都有可能产生塌孔、缩颈、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题。 成孔质量检验的内容:桩孔位置、孔深、孔径、垂直度、沉渣 厚度、泥浆指标。
8.1 灌注桩成孔质量检测
成孔质量检测方法
8.1 灌注桩成孔质量检测
一 简 易 法 检 测
钢筋笼检测器测量孔径
钢筋笼检孔器测量孔斜
圆球检孔器测量孔径、孔斜 1-圆球;2-定位桩;3-标尺;4-转向滑轮; 5-钢丝绳;6-横梁;7-滑轮
8.1 灌注桩成孔质量检测
二、伞形孔径仪检测
伞形孔径仪是由孔径仪、孔斜仪、沉渣 厚度测定仪三部分组成的一个测试系统。
仪器由孔径测头、自动记录仪、电动绞 车等组成。
伞形孔径仪 a)测头;b)测量原理 1-锁腿架;2-测腿;3-密封筒;4-电缆;5-电缆绞车; 6-放大器;7-记录仪;8-桩孔;9-测头
8.1 灌注桩成孔质量检测
三、声波法检测 声波孔壁测定仪
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桩基检测试验(静载)方案

桩基检测试验(静载)方案

桩基检测试验(静载)方案桩基检测试验方案桩基检测试验方案一、工程概况:本工程桩基测试内容包括单桩竖向抗压静载测试、单桩竖向抗拔静载测试、低应变动测、高应变动测、声波透射法及桩身桩底位移检测、桩身轴力、桩侧侧摩阻力检测等:二、检测方案编制说明:1、检测数量、方法:《中国2010上海世博会公共活动中心工程》及本工程桩基施工说明、桩位平面图及抗压桩抗拔桩详图。

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)《地基基础设计规范》( DGJ08-11-1999 )三、现场要求:(1)一般要求:现场场地平整,道路通畅,便于吊、卡车进出场及起吊设备;提供220V和380V交流电用以照明和设备用电。

临时用房一间(2)试桩期间,试桩静载设备2倍桩长范围内不得有重型机械或将产生振动设备的作业,确保检测数据的正确和检测工作的正常进行。

(3)低应变检测前须将每工程桩全部开挖且将桩顶处理后进行。

(4)工程桩高应变检测应将需检测的试桩按本方案的要求进行加固处理。

四、检测时间:抗压静载检测速度为4天/ 组(包括设备安装及检测);抗拔检测检测速度为2天 /组(包括设备安装及检测)低应变动测、高应变动测、成孔检测、声波透射检测待测试条件具备。

检测时间由委托单位提前一天通知。

一般在一天即可完成现场检测工作。

桩身、桩底位移检测及桩身轴力、测摩阻力检测在静载试验进行时同时检测。

五、测试成果及期限1、静载确定实测单桩竖向抗压(拔)极限承载力。

提供单桩竖向抗压(拔)静载荷试验的Q—s曲线和s—lgt曲线以及成果汇总表。

2、低应变所测桩桩身完整性曲线和判断及缺陷描述。

3、试成孔检测提供连续12小时的孔径、、孔深、垂直度、及沉渣厚度的检测数据以判定孔壁稳定性能,评价施工机械和工艺是否满足灌注桩成桩的质量要求。

4、成孔检测提供孔径、、孔深、垂直度、及沉渣厚度的检测数据。

5、高应变检测提供抗压桩的实测承载力及桩身完整性。

6、声波透射法检测提供桩身完整性并判定桩身缺陷程度并确定其位置。

桩基的成孔方式

桩基的成孔方式

桩基的成孔方式桩基的成孔方式是指在施工过程中将钢筋混凝土桩基所需要的孔洞开挖出来的方法。

通常情况下,桩基的成孔方式有三种,砂浆灌注孔洞成孔法、空心钻孔成孔法和钻孔挖掘法。

首先说说砂浆灌注孔洞成孔法。

这种成孔方式是将一定比例的水泥、细砂、水、掺和剂等混合物灌注到钻孔内,形成固化的孔洞。

其中,这种方式适用于地质条件较好,土层比较坚硬和灌注孔洞的直径较小的情况。

该方法的优点在于施工简单快速,不容易污染环境,而且可以适应各种钢筋混凝土桩基的需求。

缺点在于容易造成土层的损坏,成本较高,且适应性不够广泛。

其次是空心钻孔成孔法。

这种方式在钻孔时使用空心钻头,形成一个直径大于桩基孔洞的孔洞,然后使用水泥浆或其他灌浆物质将孔洞填充。

这种方式适用于地质条件相对较好的情况,其中适用于灌注孔洞的直径通常在200~250mm之间。

该方法的优点在于施工便利,成本较低,且适应性比较广泛。

缺点是孔洞过大时必须采用加固措施,而且易受土层情况的影响,灌浆质量不易保证。

最后是钻孔挖掘法。

此方法是在施工现场使用土方机械在地面上挖掘孔洞,将孔洞深度挖至所需深度,然后钻孔机放入孔中,并将挂有铁链的桶下放到桩孔中进行挖掘,挖掘完成后,将桶井架取出然后倒入混凝土,使其凝固成为混凝土桩。

钻孔挖掘法适用于孔深较大、挖掘能力要求较强、施工工艺和工期要求较高的场合。

其优点在于施工能力和成本都非常优秀,适应性较强又能在施工过程中控制好工程的质量。

缺点是施工过程较为繁琐,需要采用较为复杂的工具和设备,并且需要花费较长的时间来完成。

综上所述,针对不同的地质条件和工程要求,选择不同的桩基成孔方式是非常重要的。

以上三种方式是常见的桩基成孔方式,它们各有优点和缺点,可以根据实际情况进行选择和应用。

在使用这些方式进行施工时,我们需要严格遵守相关规定和标准,确保工程质量和安全。

桩基础干成孔施工方案

桩基础干成孔施工方案

桩基础干成孔施工方案一、前言桩基础干成孔施工是土木工程施工中的重要环节之一,对工程质量和工期具有重要影响。

本文将从施工工艺、施工步骤、安全措施等方面介绍桩基础干成孔施工方案。

二、施工工艺1. 前期准备工作•核对相关施工图纸和设计要求。

•确定施工现场,清理施工区域。

•准备必要的施工机械和设备。

2. 施工步骤(1)标定孔位置•核对设计图纸,标定桩基础孔洞位置。

•使用专业设备进行临时标记。

(2)开挖孔洞•使用合适的机械设备,按照设计要求逐步开挖孔洞。

•控制孔洞的深度和直径,保证符合设计要求。

(3)清理孔洞•使用风动机械或冲击器具等设备,清理孔洞内的杂物和淤泥,保持孔洞干净。

(4)测量孔洞尺寸•使用测距仪等设备测量孔洞的准确尺寸。

•根据测量结果进行必要的调整。

(5)检查孔洞质量•检查孔洞的垂直度、直径等质量指标,确保符合设计要求。

3. 安全措施•施工现场要设置明显的安全警示标识,保证施工区域安全。

•操作人员需穿戴符合要求的安全防护装备。

•严格遵守相关施工安全规范,确保施工过程安全顺利。

三、施工质量控制1. 施工记录•对每个环节的施工过程进行详细记录。

•记录孔洞的开挖深度、直径、垂直度等关键参数。

2. 质量验收•按照设计要求进行孔洞的质量验收。

•对不合格的孔洞进行整改处理,确保符合设计要求。

四、总结桩基础干成孔施工是土木工程中的关键环节,施工质量直接影响工程的安全和稳定性。

只有严格按照施工工艺和安全标准进行操作,才能保证施工质量。

希望通过本文的介绍,读者能对桩基础干成孔施工有更深入的了解,以保证工程施工的顺利进行。

人行天桥桩基础施工方案(干作业成孔)

人行天桥桩基础施工方案(干作业成孔)

人行天桥桩基础施工方案(干作业成孔)概述:人行天桥桩基础施工是在建设人行天桥时不可或缺的关键环节,而干作业成孔是其中一种常用的施工方法。

本文将介绍人行天桥桩基础施工中干作业成孔的具体方案及步骤。

一、施工前准备1.1 材料准备在进行干作业成孔之前,需要准备好以下材料和设备: - 钻机 - 钻头 - 测量仪器- 安全帽、手套等个人防护用具1.2 工地准备确保工地平整,清理杂物,设置好施工区域的周边警示标志,并确保施工现场安全。

二、施工步骤2.1 定位根据设计图纸,确定桩基础的位置和尺寸。

使用测量仪器对桩基础的位置进行精确定位。

2.2 设备设置将钻机搬至施工位置,根据设计要求选择合适的钻头,设置好钻机参数。

2.3 成孔根据设计要求,按照事先确定的孔径和深度要求,开始进行成孔作业。

操作人员需谨慎操作,确保孔的质量和准确性。

2.4 检查每次成孔结束后,需对孔的尺寸、深度等进行检查,确保符合设计要求。

三、施工质量控制3.1 质量验收完成成孔后,需对每个孔进行质量验收,检查孔的尺寸、垂直度等是否符合要求。

3.2 质量记录对每个孔的成孔情况进行记录,包括孔的深度、直径、成孔日期等信息,做好施工记录。

四、安全措施4.1 操作规范严格按照操作规程进行施工作业,操作人员需经过专业培训和督导。

4.2 安全防护施工现场需设置好安全警示标志,操作人员需佩戴好安全帽、手套等个人防护用具。

结语通过以上干作业成孔的施工方案及步骤,可以实现人行天桥桩基础的精准施工,确保工程质量和安全。

在实际施工过程中,需严格按照设计要求和操作规范进行操作,保证施工质量和安全。

试桩工程方案设计

试桩工程方案设计
钻机安装完毕后报监理工程师现场检查, 符合规定后方可开始钻进。
2.4.5.泥浆的制备及循环净化
1)根据现场实际情况, 尽量采用优质泥浆。各项指标如下:
(1)泥浆比重: 入孔泥浆比重为1.1~1.3;
(2)黏度(s):一般地层16~22, 松散易坍地层19~28。
(3)含砂率(%): 新制泥浆不大于4%。
2)试桩施工设备进场
a、钻机
为使钻孔桩工艺性实验具有代表性,以便对钻孔桩施工具有指导意义,拟采用GPS-20C钻机钻机,作为本标段钻孔灌注桩施工时使用的典型钻机。该台钻机已于2023年6月30日前进场。
钻机性能见下表
b、吊车
25t汽车吊,用于设备和钢筋笼吊装。6月30日进场。
c、混凝土搅拌站
运用已经验收通的5号拌合站。
2.4.2.桩位放样
施工测量放样:对设计图纸已给的坐标基点、水准基点及测量资料进行全面的复核和测量, 无误后设立临时高程控制点和中线控制桩,用全站仪准确测量出钻孔桩的中心位置, 在已放出的中心位置处设立木桩、并在不影响施工的位置设立护桩, 用小钉在木桩上标记出桩位中心及护桩的准确位置, 并设立明显标志。方便钻进时对桩位中心的校核。桩位放样完毕以后报现场测量监理工程师复核无误后方可埋设护筒。
试桩以工艺试桩为基础,检查和拟定本桥桩基础的施工工艺,涉及泥浆配方,钻进工艺,清孔效果及成桩质量等。
3) 现场已进行环境水核查, 核查报告附在本方案后, 本桥具有试桩条件。
4)试桩采用的配合比是采用的是C35(或更高等级)的耐久性混凝土, 混凝土配合比必须通过实验监理工程师批准方可使用。
1.3 工程地质条件
d、砂、石材料
进场经检查合格的温圳砂场的砂
进场经检查合格的河平石场的碎石

冲击成孔施工工艺方案

冲击成孔施工工艺方案

冲击成孔施工工艺冲击成孔施工流程(见下图)冲击成孔施工流程图1、桩位放样:1)将建筑轴线控制点及水准点引到场地上,根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多个控制点供放桩位样桩用,视施工过程中对地表推移状况,适时地对所设控制点进行复核。

2)放桩位样桩时,可选用直角坐标法和极座标法,在桩位中心点地面上打入一支竹扦或一支Φ6钢筋,使其露出地面5~8㎝,再在上涂红油漆,用白石灰画一圆心与样桩重合、直径与护筒外径相等的的圆圈。

3)桩位放样允许偏差如下: 群桩 20㎜ 单排桩 10㎜ 2、护壁开挖:因本工程桩数多,工作量大,施工工期较紧,针对本工程特点,项目部采用一次性开挖一模护壁的措施对场地内所有工程桩进行护壁开挖,护壁厚度15cm ,护壁内径比设计桩径大20-30cm ,以保证桩基施工时不破坏护壁。

1)合理开挖护壁高度,护壁上口高出地下水位的高度,应按水头高度设置要求控制,护壁底口及外侧应用粘土夯实,不渗不漏不垮。

2)在各类砂土层施工,只要孔内水头高度保持对孔壁的液柱压力不小于20kPa ,一般可保持孔壁的稳定,即:mh ρ⋅≥20kPa式中:h ——孔内液面至地下水位高度(m )。

m ρ——孔内泥浆重度(kN/m ³)一般当h ≥2m 时,m ρ可取1.08;当2m ≥h ≥1m 时,m ρ调节至1.10~1.20;当h ≤1m 时,m ρ≥1.25。

3)对护壁位置做中间验收。

(1)护筒采用人工挖孔灌注混凝土护壁作为护筒。

护筒内径应比设计桩直径大200~300㎜,比冲击头直径大200㎜,其上部宜开设1~2个溢浆孔。

(2)护筒底部的埋设深度应超过杂填土埋藏深度20cm 以上。

若遇易坍孔的土层时,宜加长护壁长度,以防护筒底脚悬空坍孔。

(3)护壁的顶端应高出地面100~150mm ,护壁上口平面中心点应与设计桩位中心点尽可能重合,偏差不得大于50mm 。

3、制作泥浆1)配制泥浆方法有两种:一种是通过钻头在孔内造浆;另一种是用泥浆搅拌机造浆。

旋挖桩基干成孔施工方案

旋挖桩基干成孔施工方案

旋挖桩基干成孔施工方案1. 引言旋挖桩是一种常用的深基坑支护和地基处理的施工方法,通过使用旋挖钻机进行成孔作业,形成充满土浆的孔洞后,再进行灌注浇筑。

本文将重点介绍旋挖桩基干成孔施工方案。

2. 施工准备工作在进行旋挖桩基干成孔施工前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:•确定施工场地并清理场地•检查旋挖钻机的状态和性能,保证其正常运转•确定施工区域的地质条件和水位情况•准备土浆和其他辅助设备3. 施工步骤3.1. 安全措施在进行旋挖桩基干成孔施工时,必须严格遵守安全操作规程,采取以下安全措施:•工地周边设置明显的警示标志•工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等•禁止非施工人员进入施工区域•交通、电力等相关部门应提前进行联络,确保施工期间的安全3.2. 成孔准备在进行成孔之前,需要进行一系列的准备工作:•确定桩基位置和孔径尺寸•根据地质情况选择合适的钻具和孔底清理方法•根据孔径尺寸,选择合适的土浆和注浆装置•检查旋挖钻机的液压系统和电气系统,确保其正常工作3.3. 成孔作业实施成孔作业的步骤如下:1.将旋挖钻机定位到预定的桩基位置,并进行稳定固定。

2.启动旋挖钻机,进行桩基成孔作业。

3.在成孔过程中,根据地质情况和孔洞的变化,及时调整桩机的操作参数。

4.检查成孔质量,确保孔洞的垂直度和直径符合设计要求。

5.完成成孔后,对孔洞进行清理,确保孔底清洁。

3.4. 注浆施工在完成成孔后,需要进行注浆施工,具体步骤如下:1.准备注浆设备和土浆。

2.在孔洞内设置注浆管,通过管道将土浆注入孔洞中。

3.注浆过程中,注意控制注浆流量和注浆压力,保持注浆稳定。

4.按设计要求进行注浆作业,确保注浆效果和浆体的均匀性。

4. 施工质量控制在旋挖桩基干成孔施工过程中,需要进行施工质量控制,包括以下方面:•检查桩孔的直径和垂直度是否满足设计要求•检查注浆效果,确保注浆均匀,无漏浆现象•定期抽取土浆样本,进行实验室检测,确保土浆的质量满足要求•记录施工过程中的关键工艺参数和施工情况,以备查档和验收5. 结束语通过本文介绍的旋挖桩基干成孔施工方案,可以有效地指导施工人员进行旋挖桩基干成孔作业。

冲击成孔桩基施工方案

冲击成孔桩基施工方案

冲击成孔桩基施工方案一、总体施工方案本次施工的冲击成孔桩基施工方案包括桩基设计、现场准备工作、器材准备、施工准备、桩基施工操作、质量控制及安全管理等主要内容。

二、桩基设计根据工程需求和现场情况,确定桩基的数量、间距、直径、深度、分布等参数。

桩基设计应符合相关规范和标准,确保桩基的承载力和稳定性。

三、现场准备工作1.清理施工场地,清除障碍物和杂草,并确保施工场地平整。

2.划定桩基的位置和边界,进行标志。

保证施工精度和准确性。

四、器材准备1.确定施工所需的冲击桩头、钢管桩、钻机、起重机、输送机、安全防护设施等器材和设备。

2.对器材进行检查,确保其完好、安全、可靠。

五、施工准备1.施工前,进行工地安全交底,确保施工人员熟悉施工要求和安全规程。

2.确定施工过程中的安全措施,如随时检查施工设备、确保作业人员的安全等。

六、桩基施工操作1.进行打桩前,需进行试桩,以确认土层情况和桩基的施工条件。

2.使用钢管桩,按照设计要求,进行桩身切割,确保桩身的质量和尺寸。

3.进行冲击成孔桩基,通过冲击方式,推进钢管桩到设计深度。

冲击过程中需注意桩身的纵向和横向的偏斜情况,确保桩身的垂直度和水平度。

4.在桩基灌注混凝土,使其与周围土层紧密结合,提高桩基的承载力和稳定性。

七、质量控制1.对冲击成孔桩进行质量把关,检查桩身的质量、尺寸和偏差等。

2.对桩基灌注混凝土进行质量检验,确保混凝土的配合比、强度等符合设计要求。

八、安全管理1.按照安全作业规程,对桩基施工过程中的人员、设备及材料进行安全防护。

2.对施工设备和器材进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

九、施工后1.清理施工现场,清除施工垃圾和废料,并确保施工现场整洁有序。

2.进行施工记录整理,包括设计图纸、施工过程记录、施工质量检验报告等。

以上是冲击成孔桩基施工方案的主要内容。

在具体的施工过程中,需根据实际情况进行调整和补充。

同时,在施工过程中,需严格遵守相关规范和标准,确保施工质量和安全。

桩基施工方案(潜水钻机成孔)

桩基施工方案(潜水钻机成孔)

桩基施工方案(潜水钻机成孔)桩基施工是现代建筑中不可或缺的重要工序之一,而使用潜水钻机进行成孔则是一种高效、精准的施工方式。

本文将介绍潜水钻机施工方案的相关内容,包括施工前的准备工作、成孔过程中的注意事项以及施工后的验收工作,希望能对相关从业人员提供一定的参考。

1. 准备工作1.1 环境调查在进行桩基施工前,首先要对工地周围的环境进行调查,包括地质情况、地下管线分布情况等。

确保施工过程中不会对周围环境造成影响。

1.2 潜水钻机调试在正式施工前,需要对潜水钻机进行必要的调试工作,包括检查设备是否正常运转、润滑油是否充足等。

确保潜水钻机可以正常工作。

2. 成孔过程中的注意事项2.1 定位准确在进行成孔过程中,要确保潜水钻机的定位准确,避免成孔位置出现偏差。

可以通过测量和标记的方式来确保成孔位置准确无误。

2.2 控制速度在潜水钻机成孔时,要控制速度适中,避免过快或过慢导致成孔质量下降。

一般情况下,速度过快容易造成振动过大,速度过慢则会影响整体作业进度。

3. 施工后的验收工作3.1 观察成孔质量施工完成后,需要对成孔质量进行检查,观察成孔是否垂直、孔壁是否平整等。

如果出现质量问题,需要及时进行修补或整改。

3.2 清理现场施工结束后,要对现场进行清理工作,保持施工环境整洁。

清理过程中应注意避免对周围环境造成污染或破坏。

结语潜水钻机成孔施工是一项技术含量较高的工作,需要相关从业人员具备一定的经验和技术。

在进行桩基施工时,务必严格按照相关规范和标准操作,确保施工质量和安全。

希望本文内容能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。

旋挖钻孔灌注桩施工试桩方案

旋挖钻孔灌注桩施工试桩方案

隘口高架桥群旋挖钻灌注桩施工试桩方案一、工程概述隘口高架桥群工程桩基础采用钻孔灌注桩,桩身直径180cm,灌注桩主筋28Φ28,沿桩外径均匀布置,箍筋φ10,内加强箍Φ28,间距200cm。

单个桩中心间距7500mm,混凝土强度等级C30,桩长12m左右,持力层为中风化泥岩、中风化砂质泥岩层,要求桩端进入持力层不小于3倍桩径,拟采用旋挖成孔法。

在正式进行施工前,需先进行试桩施工。

结合目前现场施工条件,拟选桩基进行试桩施工,施工时间初步定为6月10日。

二、主要施工方法及施工进度:考虑到本工程桩基工程的特点,在结合现场安全文明施工、工期进度要求及施工效率等因素,桩基工程正式施工拟采用智能液压钻机进行施工。

此钻机是钻孔灌注桩施工中较为先进的机械,其主要特点是施工效率高,能保证施工安全及施工质量,施工过程中产生的公害低,适用于工期要求紧的工程项目。

进度计划安排:我项目部暂拟配备1台旋挖机进行施工,另根据施工需要及现场进度安排而定台数。

开工后3至5根桩基施工先摸清本场地的地质状况,完善施工工艺,待施工进入正常后,进行24小时连续工作。

三、施工准备(1)按照工程及合同要求,本工程暂拟投入1台旋挖钻机,其需配套的主要施工机具备如下:本工程配备的钻孔设备为新型设备山河智能多功能旋挖钻机28A机,其主要技术参数如下:四、关键工序施工方法主要施工方法如下:1、钻机就位钻机就位时检查钻机的性能状态是否良好,保证钻机工作正常。

2、钻进成孔钻进成孔工艺:成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩石,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出钻孔卸土,这样循环往复,不断的取土卸土,直至钻至设计深度。

对粘性好的岩土层,采用干式或清水钻进工艺,其工艺流程图见下页:其中关键工序应采取的措施:(1)桩孔布局测量放线:依据桩基施工图在打桩区域确定需要硬化的场地区域,计算出硬化区域的角点坐标值,利用全站仪一次测放出各角点,然后用白灰将硬化区域轮廓线标志出来。

冲击钻成孔桩基方案

冲击钻成孔桩基方案

一、工程概况按设计要求工程桩施工前应进行施工勘察和试桩施工。

施工勘察探明可靠的持力层位置为桩基施工提供具体的地质资料。

二、现场基本情况施工现场场地较为平整,根据施工图设计要求,桩端必须进入持力层(灰岩)50cm以上,甲方提供施工用电为250KW,施工用水为40供水管。

三、施工准备阶段由于本工程为两栋小高层建筑物,桩基施工工期定为90天。

如采用钻孔灌注桩则会影响工期及可能难以达到入持力层50cm要求。

经过与712研究所条保办领导及设计院工程师研究决定,成孔采用冲击成孔,钻机设备选用CZ-30型冲击钻机。

为了尽量缩短工程,我方拟进入八台桩机进场施工,甲方提供的施工用电仅够4台桩机使用,为满足其余桩机正常施工,我方将投入二台发电机组发电,以供给桩机施工用电。

施工用水只有一个Ø40接驳口,水量较小,每台桩机按24小时不间断施工需要60吨用水量,现场进水仅够一台桩机施工用水,其余七台桩机用水从工地附近约300M处的湖中抽水,现场在89#楼和90#楼之间挖蓄水池,同时用水泵送入各台桩机,以满足施工用水要求。

材料要求水泥:425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。

砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5%。

石子:卵石或碎石,粒径 5~40mm,含泥量不大于2%。

钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。

外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。

火烧丝:规格18~22号。

垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。

主要机具设备1.机械设备CZ—22、CZ—30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、3~5t双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。

2.主要工具冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏(抽)渣筒、钢吊绳;测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤。

三、作业条件1.施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施。

工程灌注桩试桩方案

工程灌注桩试桩方案

工程灌注桩试桩方案一、前言工程施工中,灌注桩是一种常见的基础工程方式。

在施工前进行试桩是非常重要的环节,可以有效地检测地基情况、确定设计参数、保证施工质量。

本试桩方案旨在规划合理的试桩工作流程,保证试桩的可靠性和有效性。

二、试桩目的1. 检测地基及地下水情况,确保设计参数的准确性;2. 确定灌注桩的施工方案和施工工艺;3. 保证灌注桩施工的安全性和质量。

三、试桩地点试桩地点位于工程建设地的基础部位,通过勘察和分析确定。

地下地质情况为砂土与碎石混合,地下水位较浅,桩基设计参数需进行检测。

四、试桩方案及流程1. 试桩类型选择根据工程要求和地质条件,选择适合的试桩类型。

本工程选用灌注桩试桩。

2. 试桩孔洞布置根据设计要求,在选定的试桩位置进行试桩孔洞布置,孔径及深度符合设计要求。

3. 试桩孔洞凿挖采用机械设备进行试桩孔洞的凿挖,保持孔壁的稳定,以确保试桩孔洞的准确性和完整性。

4. 试桩成孔检查对试桩孔洞进行成孔检查,确保孔洞符合设计要求,没有明显的破损和变形。

5. 试桩模板安装根据设计要求和施工工艺,安装试桩的模板,确保模板的平整和牢固。

6. 试桩混凝土浇筑将混凝土按设计要求,采用灌注桩机进行试桩混凝土的浇筑,确保浇筑质量。

7. 试桩成型检查对试桩进行成型检查,确保试桩符合设计要求,没有明显的裂缝和空洞。

8. 试桩质量检测对试桩的质量进行检测,包括抗压强度、抗剪强度等指标,确保试桩满足设计要求。

五、安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定,确保施工人员的安全;2. 确保机械设备的正常运行和维护,避免设备事故的发生;3. 对试桩孔洞的稳定性和安全性进行检测,保证施工安全。

六、试桩报告1. 试桩完成后,对试桩的整体情况进行汇总和分析,形成试桩报告;2. 试桩报告应包括试桩的地质情况、施工工艺、试桩验收情况等信息,保证试桩的可靠性和有效性。

七、总结试桩是基础工程中不可或缺的环节,对于工程的建设和质量起着重要的作用。

成孔方案

成孔方案

三门路693号教学楼用房扩建工程钻孔灌注桩成孔质量检测方案编制:批准:日期:2016年11月4日钻孔灌注桩成孔质量检测方案一、工程概况:三门路693号教学楼用房扩建工程桩基采用钻孔灌注桩,建设单位是上海市虹口区教育局,设计单位是上海市建工设计研究院有限公司。

二、检测目的:测试桩孔的孔径、孔斜、孔深、沉渣厚度及孔壁稳定性,对基桩成孔质量作出评价。

三、检测依据:检测依据:《建筑基桩检测技术规程》(DGJ08-218-2003)四、成孔质量判别标准:2.桩径允许偏差,正值指平均断面负值仅指个别断面五、检测方法:1.孔径检测检测使用PSJ-2型综合测井仪。

系统由井下探头、地面供电、记录显示、深度显示等部分组成。

采用触点式测量法。

测量时井下探头的四只触脚贴着孔壁,上提时就象两把尺测量孔的直径。

电缆把孔径信号送入记录仪,并开始记录孔径随深度变化的关系曲线。

2.垂直度检测探头下至孔底,打开井径测量触脚(由于井径触脚的支撑,探头在孔底居中)读出孔斜顶角读数,换算出钻孔偏心距,求出垂直度。

3.孔深测量探管下放时,由电缆带动0.5m的井口传动滑轮转动,使光电码盘每米产生10000个脉冲的A.B方波信号,进行计数后计算孔深。

4.沉渣测量采用视电阻率法将孔底的沉渣与孔内泥浆区分开来,确定沉渣厚度。

5.孔壁稳定性测量(试成孔)一次清孔后按(0、4、8、12)小时测试根据孔径及孔底沉渣变化情况判断孔壁稳定性。

六、仪器设备:成孔质量检测采用的仪器设备为北京英捷电子技术研究所开发研制的全自动数字成孔质量检测仪器。

检测系统由便携式地面数字采集记录仪、数字探管(井径仪、测斜仪、电阻率探管)、脉冲转动式孔口滑轮、无级变速电动绞车、便携式计算机、打印机及数据处理软件组成。

本系统可由计算机控制自动采集孔径,垂直度(孔斜)、沉渣和孔深数据,并可分析成孔质量及孔壁稳定性。

七、现场检测:1.试成孔:钻孔灌注桩施工前应进行试成孔监测,试成孔数量为2个,一次清孔后按(0、4、8、12)小时测试根据孔径及孔底沉渣变化情况判断孔壁稳定性。

桩基成孔的方法.doc

桩基成孔的方法.doc

桩基成孔的方法桩基成孔的方法?以下带来关于桩基成孔的方法,相关内容供以参考。

1、螺旋钻孔机成孔是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩的施工方法,是利用动力旋转钻杆,使钻头的螺旋叶片旋转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。

因不采取护壁措施,一般仅适用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵砾石层等。

液压步履式,能自主行走。

2、冲击钻进成孔是采用冲击式钻机用卷扬机带动一定质量的冲击钻头,在一定的高度内周期性地作自由落体运动,冲击破碎岩层或冲挤土层形成桩孔,再用捞渣筒或泥浆循环等方法将岩屑钻渣排出的成孔方法。

适应范围较广,能适应各类地质条件,在施工中使用也较多。

3、旋挖钻机成孔,首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头,钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。

旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机,可以适应微风化岩层的施工。

液压步履式,能自主行走。

4、人工挖孔是一种通过人力开挖而形成井筒的成孔方法。

在人工开挖送土的过程中,要用砼或钢筋砼井圈护壁。

一般适用于土质较好、地下水位较低的粘土、含少量砂卵石的黏土层。

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桩基试成孔方案目录一、编制总说明 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

试成孔的选取 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

试成孔的目的 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

二、施工总流程 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

三、施工准备 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

人员培训 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

设备材料到位 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

场地准备 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

劳动力及机械计划 ................................................................................ 错误!未定义书签。

四、主要施工方案 .................................................................................... 错误!未定义书签。

、试成孔主要设备综述 ........................................................................ 错误!未定义书签。

平面布置 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

测量放线 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

埋设护筒 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

钻机就位 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

预制泥浆 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

钻进成孔 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

清孔 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。

试成孔的检测 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

异常情况处理 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

试成孔回填 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

五、工程管理、质量管理、安全施工管理的组织措施 ........................ 错误!未定义书签。

保证工程质量的组织体系 .................................................................. 错误!未定义书签。

质量管理网络 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

施工质量控制手段及方法 .................................................................. 错误!未定义书签。

保证工程安全的组织措施 .................................................................. 错误!未定义书签。

六、环境保护措施 .................................................................................... 错误!未定义书签。

防止噪音污染 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

防止泥浆、钻渣污染现场 .................................................................. 错误!未定义书签。

一、编制总说明工程概况XX市中环东线快速化改造工程是对现有的黄浦江路进行改造,黄浦江路现状为城市主干路,老路宽度~52m,双向六车道,部分路段为双向四车道,交通量较大。

桩基施工工程主要范围为:黄浦江路主线桥3标桩直径为,总根数389根,承台76个;黄浦江路主线桥4标桩直径为,总根数316根,承台62个;G312主线桥4标桩直径为,总根数730根,承台148个;3标匝道及白杨湾小桥桩直径为,总根数76根,承台16个;4标匝道桩直径为,总根数699根,承台195个。

经业主、总包、监理要求:拟对本次桩基施工前需试成孔,采用GPS-20钻孔灌注桩钻进工业,试成孔孔径,桩长为72m。

按标高来划分,具体试成孔场地地质情况如下:1)标高以上为填土2)标高至之间为粉质粘土3)标高至之间为粘土4)标高至之间为粘土5)标高至之间为粉土6)标高至之间为粉质粘土7)标高至之间为粉砂8)标高至之间为粉砂9)标高至之间为粉土10)标高至之间为粉土11)标高至之间为粉砂12)标高至之间为粉质粘土试成孔的选取本工程的重、难点是施工桩径大,桩长较长。

为了保证此次试成孔的可比性和提高它的参考作用,试成孔采用桩径米的钻孔灌注桩、孔深为自然地面以下72米。

试成孔的目的本次进行试成孔施工的主要目的是为了获取以下信息:1、核对地质资料与设计提供的是否有出入的地方。

2、检验所选设备(除砂机、泵吸反循环设备)的在本工程的适用性,从而选择合理的施工工艺和参数。

3、监测孔壁的稳定性在通过试成孔施工并获取上述资料信息后,根据相关数据对场地布置、机械配备、材料计划等一系列后续工程桩施工的准备工作提供参考依据,确保顺利完成本项目桩基工程。

二、施工总流程施工准备→测量定位→护筒埋设→桩机就位→钻进→一次清孔→测孔→8小时候二次清空→检孔→回填三、施工准备人员培训施工前,技术质量管理人员、专业施工员、桩机操作人员必须对钻孔桩操作手册进行学习培训,必须了解各工序的施工要点,合格后方可上岗。

机械操作工、电工必须经安全部门审批,持证上岗,焊工需现场电焊作业考试合格后方能上岗操作。

设备材料到位钻机机型:GPS-20型钻机。

除砂机一套泵吸反循环设备一套钢护筒一套壁厚>4mm现场备好10T膨润土以及配套的CMC、纯碱等造浆材料。

场地准备地坪:场区内设置为混凝土施工便道,桩机就位场地需硬化完毕。

水源:采用Φ50的软管连接至钻机和循环池,用以钻进及泥浆稀释。

用电:采用50平方线铜芯线分别接至桩机及泥浆循环系统处。

泥浆系统:每根桩基的泥浆循环池为三级沉淀池,高度,总方量不小于60立方;每个工点设置储浆池,方量不小于100立方;另需配置储浆池、拌浆筒、膨润土堆放点。

劳动力及机械计划1、施工劳动力安排2、测量仪器表3、主要施工机械表4、施工管理机构配置四、主要施工方案、试成孔主要设备综述根据试成孔现场地质资料及同等地层类似工程情况分析,拟本次试成孔采用一台GPS-20型钻机,1.2 m三翼刮刀钻头,ZX-250除砂机、3PN泥浆泵及6BS 砂石泵组成。

本钻机性能稳定,钻进速度快,具体参数如下:ZX-250除砂机技术性能:1、最大泥浆处理量达到250m3/h;2、净化除砂的分离粒度d50=㎜;3、碴料筛分能力25-80t/h。

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