机械电工毕业设计_放大镜型腔加工

南通航运职业技术学院机电系模块化课程项目研究报告

课程名称：模具 CAD/CAM 项目名称：放大镜型腔加工

班级：

姓名：学号

成绩：

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目录

一、项目背景 (3)

二．项目培训内容 (4)

三．项目训练研究方法与思路 (4)

1.建立放大镜型腔加工主模型 (4)

2.创建毛坯 (5)

3.初始化加工环境 (5)

4.创建加工几何 (5)

5.创建刀具 (6)

6.创建操作 (9)

7.验证刀轨 (18)

8.碰撞检查 (18)

9.输出车间工艺文件 (20)

10.后处理，输出NC程序 (20)

四．项目成果 (20)

五．结束语 (20)

一、项目背景

CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点。新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。

新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高

集成化水平。衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。

模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要，既要对多方案进行筛选，又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估，并为模具设计者提供修改依据。

在新一代模具软件中，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。新一代软件还应有面向装配的功能，因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。采用面向装配的设计方法后，模具装配不再是逐个零件的简单拼装，其数据结构既能描述模具的功能，又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征，实现零部件的关联，因而能有效保证模具的质量。

二．项目培训内容

放大镜型腔零件加工自动编程

三．项目训练研究方法与思路

1.建立放大镜型腔加工主模型

●启动UG。

●建立CAM放大镜型腔加工主模型文件，文件名CAM．prt 。

●单击应用→装配命令，进入装配模块。

●单击装配→组件→添加已存的命令，出现选择部件对话框，单

击选择部件按钮，将cavity.prt 文件添加进来，点击确定按钮，出现选择对话框，单击取消按钮取消对话框。

●调整工件坐标系的相对位置，使ZC轴向上。

2.创建毛坯

●单击应用→建模命令。

●单击长方体按钮，完成毛坯的创建。

3.初始化加工环境

●单击应用→加工命令出现加工环境初始化对话框，分别选

择cam_general和mill_contour，单击初始化按钮，使加

工环境初始化。如图a

4.创建加工几何

(1)创建加工坐标系

●在操作导航器工具条图b，单击第四个按钮，切换到几何视图。

●单击屏幕右侧的资源工具条调整坐标系的相对位置，使得

MCS与工作坐标系重合。

(2)创建WORKPIECE

●在图c中双击WORKPIECE，打开图d所示的对话框。选择最

上方第一个按钮，单击选择按钮，选择放大镜型腔模型，单击

确定确认。

●设置毛坯材料，选择硬度为275～325的合金，单击确定确认，

选择图d所示的对话框最上方第二个按钮，单击选择按钮，选

择新建立的毛坯块，使毛坯材料与工件材料相同。

如图a

图c

图b 图c

5.创建刀具

根据放大镜型腔零件孔的尺寸大小分别创建以下刀具￠2.5m m 中心钻，￠11.8mm、￠5.8mm的钻头，￠6mm、￠12mm的铰刀，￠3mm 平底铣刀、￠3mm带R0.5圆角铣刀，￠10mm、￠3mm的球刀。创建方法如下：

●在图b所示的操作导航器工具条中，选择刀具按钮，切换到

刀具视图。

●在加工创建对话框中如图e，单击创建刀具按钮，打开创建

刀具对话框如图f，设置所要创建刀具的类型和刀具参数如图g，创建完毕后点击确定确认。

完成刀具创建后，单击资源工具条上的按钮，将所有已创建的刀具显示出来。如图h

如图e 如图f

如图g

如图h

6.创建操作

(1)创建加工￠6mm、￠12mm的中心孔

●在加工创建工具条上，单击创建操作图标，设置如图i所示

的操作参数，单击应用按钮，打开如图j所示的对话框。

●在图j中，选择图标，单击选择按钮，分别选择￠12mm及

两个￠6mm孔边，单击确定按钮，返回到图j

●单击图标，选择放大镜模型上表面，单击确定按钮确认。

●在图j中，单击标准钻下拉列表框，设置循环组，使用默认参

数1，单击确定，继续设置循环参数对话框，深度0，刀尖深

度8，点击确定，返回图j所示的对话框。

●在图j中，设置切削用量参数，从表格中获取，单击确定确认。

●单击图k中的图标，生成刀轨，最后点击确定确认。

如图j 图i

(2)创建钻削￠11.8mm孔，铰削￠12mm孔，钻削￠5.8mm孔，铰削￠

6mm孔。其加工操作与(1)中相似，只需修改相应特定的参数即可。

(3)创建放大镜型腔粗铣操作

●单击加工创建工具条，单击创建按钮，设置如图l所示操作参数。

●单击应用按钮，打开如图m所示的CA VITY_MILL对话框。