不良分析方法总结1讲解

A
A(+1),B(-1)
实验 效果 A
B AB
1 (1) -1 -1 +1
2
a +1 -1 -1
3
b -1 +1 -1
4 ab +1 +1 +1
设计
-1 A
+1
-1 B
+1
A B A*B -1 -1 +1 +1 -1 -1 -1 +1 -1 +1 +1 +1
成功案例：SPS-10RF-150K启动电压不良改善；
3，初步分析过程中应遵循从外到里的原则，无充分把握找出问题时一般不可破坏性分析； 以下情况可以进行破坏性分析：
（1）样本数量比较多时，破坏后不能得出结论时可用其它样本再次分析； （2）所有的非破坏性分析方案都进行完成时，无其它可以分析的方法时；
（3）情况异常紧急时可使用可部分还原的分解方案（如Motor用刀片分解等）；
在作业或产品有重 大缺失，对制程或
果接近[不合格]时 果刚超过[不合格]时 顾客造成重大影响
利用适当资料来源，如影响产品
品质之制程与作业、特采、稽核
发现方法
结果、品质纪录、服务报告及顾 客抱怨等，以侦测分析潜在问题 。以管制图为例，当测定值的点 子出现下列情形，即可能有潜在 问题： ●连续三点之中有两点 接近管制界限 ●连续五点上升（或下降）但未
4，涉及客户问题时需要与客户共同分析，涉及原材料问题时需要与供应商共同分析；
四，分析方法1：常规测量分析法
不良样本
针对性测 量分析并 与规格对比
全面测量并 与规格对比
分解测量并 与规格对比
分析判定
分析判定
分析判定
判定基准： 1，测试数值不在规格内； 2，测试数值与正常测量值间有明显差异
成功案例：SPS-15RF-092KP LITEON OQC（Bracket Ass`y同轴度）不良；
4.纪录采行措施执行结果
4.决 定 及 执 行 须 要的 措施
5.检讨预防措施
5.纪 录 采 行 措 施 执行 结果
6.检讨采行的矫正措
二，故障分析理论（1）
维持管理区域
要使工程中正常 波动改善，需要 系统分析，使用 6 SIGMA工具等
工程中异常波动， 宜使用普通分析
方法/工具
系统改 维持管理新区域
七，总结(2)
小麻烦会积累成大问题
任何大问题出现之前都会有一定的征兆。在组织内部，往往是先有麻烦，而后产生 问题。形象地说，麻烦是“雪粒”，问题则是大雪球。小麻烦积少成多，也会滚成 “大雪球”。然而，在大雪球面前，谁也没有办法说明它是由哪些雪粒组成的，因 为再好的工具，也没有办法把它解剖开。同样，来自基层形形色色的小麻烦，最后 积累成大问题的时候，分析问题产生的根源也是很困难的。 基层员工面临着三大困惑：第一，无力解决问题；第二，不愿意麻烦主管；第三， 主管可能根本不听。这三点决定了很多来自基层的麻烦都得不到及时地解决，最终 可能积累起来变成大问题 在问题的发现与分析过程中，切忌浅尝辄止，而应该抓住实质性的东西，即打破双 重标准。企业只有打破了双重标准，才可能做到零缺陷管理所要求的第一次就把事 情做好。很多企业内的生产部门、质量部门、服务部门、研发部门之间经常会有分 歧，原因就在于每个部门都站在自己的角度、按照自己的标准看问题。如果所有人 都能站在顾客的角度看问题，那么一切标准都统一了
七，总结(3) – 举例
巴顿将军曾经做过一件很著名的事情。有一次，他接到前线的统计报告， 报告中说盟军战士都牺牲了，但不是被德国人打死的，而是在跳伞的时候 摔死的。巴顿将军看完报告之后，带领随从到了后方叠降落伞的兵工厂。 他坐在那里喝茶，让工人们继续干活。一个小时过去了，他命令所有的人 站着不动，然后命令其中几个人抱着自己叠的降落伞上飞机。结果一半的 人都没有回来，摔死了。随后，巴顿将军说：“从今天开始，我将不定期 地抽查你们。”后来，再也没有看到因为降落伞有缺陷而导致士兵摔死的 报告。其中的奥妙就是打破了工人工作时自身的标准与实际标准之间的双 重关系，确保他们第一次就把事情做正确。 克劳斯比说过：“85%以上的麻烦在上报之前都可以在基层得到解决。” 因此，企业的管理者应该注意与基层员工之间的沟通，及时了解麻烦，帮 助员工消除麻烦，防止麻烦积累演变成为重大问题。
以
上
谢 谢!!!
Step-Motor技术类不良分析方法总结
前言1
有一个发生在文化大革命时期的故事:
某村庄的农田遭受了蝗灾,眼见庄稼就要颗粒无收,村民们想从毛主席语 录中寻找攻克这场灾难的答案,但是只有一句看上去最为合适.毛主席说, 人民在没有方针指引的情况下,应该自己解决问题!于是,全村男女老少齐 动员,一齐到田间徒手将蝗虫一个一个摘除掉,数百村民辛苦劳作了七天, 才将蝗虫全部消灭.
检视作业纪录，发 现品质特性实绩值 已接近作业标准之 管制界限或规格界 限，或有倾向上述 界限之趋势。
透过自主检查、客观 检验、品质稽核、顾 客抱怨等方式，发现 作业或产品有不符合 、缺点或其它不期望 情形等。
重大缺失已造成停 工、减产或危害人 员安全与健康等事 实，或已形成上述 事实之迫切威胁。
接近管制界限
分析 难度
C
原因不明区域
可解决问
B
题区域
较难解决问
A
题区域
原因方向
解决问题要 了解的原因
100%全部 真正原因
三，样品确认及初步分析
不良样本的确认及现场线索的收集原则：
1，尽量保护故障发生时的现场不受破坏，保留当时的所有相关物品，以利于找出问题的 根本原因；
2，对不良样本进行详细的标识（多处标识防止脱落及误用），外观异常时需要立即拍照 片，并妥善保管不良样品；
善区域
二，故障分析理论（2）
1，问题发生的全部100%真正原因很难全部找出； 2，一般情况下只要达到水平B即可初步解决问题； 3，原因了解越充分（越靠近C），对彻底解决
问题越有利，它受以下因素的影响： （1）分析者经验、知识水平及努力程度； （2）分析问题的方法； （3）检测工具、设备及精度范围； （4）必要的支援
一.品质问题的解析(1)
品质问题的形成过程与问题的种类
品质问题或缺失的形成通常非瞬间造成，在其过程中一定有 脉络可寻，且是逐步演变的。在问题形成之初，若能及时发 现及防治，将可避免问题及缺失的扩大。基本上，品质问题 可分为四阶段，每一阶段有其发生时机、发现方法及解决原 则。
工程品质发生不良、瑕疵、缺点、错误、遗漏、违规、抱怨 等，均为工程品质问题。广义的工程品质问题通常包含作业 的成本问题、交货期（进度）问题、安全问题、环境（环保） 问题、士气（人际关系、社会形象、企业文化）问题等，均 可能延伸为品质问题
七，总结(1)
不良分析过程的技巧：
1，多用放大镜进行外观检查分析，由于产品尺寸较小，部分的缺陷用肉眼往往难以辨识； 2，借鉴其它同类问题发生时的分析经验，避免不必要的分析，常可以节约更多的时间； 3，坚持以数据或事实说明问题的理念； 4，集思广益，如果你不能得出结论时，应与其他人一起讨论或请教有经验的人； 5，分析过程中要从常规/反常规的角度进行，所有的分析结果都应该书面记录（最好记录在
四，分析方法4：树图分析/再现试验确定
可能原因A
A原因再 现试验
不良现象
可能原因B
B原因再 现试验
与不良现 象符合性
判定
真正原因
可能原因C
C原因再 现试验
成功案例：SPS-15RF-252KP马来西亚FPC开裂不良；
五，分析方法5：DOE试验确定
A(-1),B(+1)
B
A(+1),B(+1)
A(-1),B(-1)
四，分析方法3：对比测量分析法及判定基准
正常品
相关参 数测量
解体测量
相同条件 下测量
பைடு நூலகம்
差异及趋 势分析
相同条件 下测量
差异及趋 势分析
异常品
相关参 数测量
解体测量
结论
相同的测量条件：测量人员/使用设备工具/测量时间/测量方法等完全相同
成功案例：SP-42RD-110M正转不良（客户山东三星多次批量性不良）
3，具备必要的逻辑思维能力，品质问题分析时与警察侦破案件思路相差不大，一定 要具备必要的逻辑思维的能力，推理严密，既有利于找出问题点也可以说服别人；
4，具备必要的专业知识，一般情况下理工科背景的人员在简单的培训后都可胜任；
5，养成自己动手分析问题的习惯，部分测量过程也是发现问题的过程，一味地交给 别人去做意味着可能丧失发现根本原因的机会。
四，分析方法2：零部件互换分析步骤及判定基准
异常样本
ABCD
正常样本
ABCD
样本选择要点： 1，异常品选择现
象较明显者； 2，正常品选择状
态完全正常者；
组合
结果1 结果2 结果3 结果4
A B C D OK
NG
OK
NG
ABCD
NG
OK
OK
NG
判定基准
强相关 无关 弱相关 弱相关
成功案例：GSP-24RW-02 Gear破损不良（韩国三星/LG工程批量不良） SPS-15RF-092KP LITEON 工程SHAFT偏心不良
若这样的事发生在现在,只消一个小时,撒上几袋农药便能解决问题.
上面的问题说明了工具的重要性
前言2
分析问题需要具备的基本素质如下：
1，具备一定的耐心，难度较大的问题的发生原因往往有一定的隐蔽性，往往不是很 快可以发现的，所以一定要有持之以恒决不放弃的耐心；
2，要有信心；不同的人看问题的角度各有差异，所学知识和经验固然有一定的影响， 但不是全部，别人(职位或技术更好的人)不能分析出结论的不能说明你不能做到；
A 低高
高
b
ab
B
低
(1)
a
六，不良处理过程
在库产品处理
客户在库 当社在库 供应商在库
单品 半成品
成品
运输途中
单品 半成品
成品 运输途中
单品 半成品
成品
临时措施 根本措施
控制不良流出保证生产 区分不良品及标识
对在库品进行必要选别 对相关人员进行教育
根本对策 预防再发
根本原因对策 效果确认
标准化/防呆 水平展开
计算机相关文件中）； 常规：正常的分析/测量方法； 反常规：思路开放的分析/测量方法，与正常的方法有较大差异或更为详细； 例如：正常测量Detent Torque时从Motor一端一个方向检查（1个数据），反常规测量可从 两个方向两端测量，并且可从反复测量中判定其稳定性（4个以上数据）； 6，事情处理完毕后整理成技术资料/其它报告文件以作为参考。 7，不良处理初期临时对策比寻找原因更重要，同时在库相关材料处理应全面/谨慎从事。
一.品质问题的解析(2)
形成阶段 问题种类
潜在阶段 潜在问题
临界阶段 临界问题
显在阶段 显在问题
危机阶段 危机问题
临 界 问 题 通 常 发生 显在问题通常发生在 危 机 问 题 通 常 发 生
发生时机
潜在问题通常肇因在规划或设计 阶段。
在试作或执行阶段 。且其品质检验结
执行、检查或检验阶 段。且其品质检验结
1. 采 取 应 变 措 施 （如不合格品 或不 符合 事项 之管 制），减轻问 题造 成的影响
2.评估采取预防不符合发生措施 的必要性
2. 掌 握 变 异 的 原 因，进行必要的改 善措施
2. 调 查 及 决 定不 符合 原因
2.采取矫正措施
解决原则 3.决定及执行须要的措施
3.评估采取防止不符 3. 如 有 必 要 ， 采 取 合再发措施的必要性 预防措施
●连续八点落在中心值附近
一.品质问题的解析(3)
形成阶段
潜在阶段
临界阶段
显在阶段
危机阶段
问题种类
潜在问题
临界问题
显在问题
危机问题
1 判 定 潜 在不 符合 问题 及其 原因 。
1. 采 取 管 制 措 施， 如增加自主检查或 检验与测试的项目 、频率
1. 检 讨 不 符 合 事 （包括顾客抱怨）
实