生产与运作管理(第八章)

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《生产与运作管理》问答题答案

《生产与运作管理》问答题答案

《生产与运作管理》问答题答案生产与运作管理习题集第一章绪论简答题1. 简述社会组织的三种基本职能?答:①生产运作:是一切社会组织最基本的活动②理财:为社会组织筹措资金并合理运用资金③营销:发现与挖掘顾客的需求,让顾客了解公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到客户手中。

2. 生产运作管理的内容有哪些?答:①生产运作系统的设计:对其运行有先天性的影响②生产运作系统的运行:主要涉及生产运作计划、组织与控制三个方面③生产运作系统的维护与改进:包括人员的培训、设备和设施的维护以及生产系统的改善。

3. 制造型性生产与服务性运作有那些区别?答:①制造业主要产出有有形产品,服务业主要提供无形产品②制造业的产品可以运送,服务业的产品通常很难运送③制造业强调人的因素相对重要,服务业强调人的因素十分重要。

基本区别:产出的物理性质不同;资本的密集程度不同;与顾客的接触程度不同;企业辐射的范围不同;绩效的评估方法不同。

4. 生产运作管理的目标是什么?答:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务,基本目标主要包括质量、成本及进度管理。

5、什么是生产系统?它的要素有哪些?答:定义:是指在正常情况下支持单位日常业务运作的信息系统。

要素:①结构化要素(硬件):构成生产系统主体框架的要素,包含生产技术、生产设施、生产能力和生产系统的集成;②非结构化要素(软件):人员组织、生产计划、生产库存、质量管理。

6、当今世界,影响企业运营管理最重要的因素是什么?第二章企业战略与生产运作战略简答题1、生产运作战略包含哪些内容?答:(1)生产运作的总体战略:主要包括自制还是外购,产品结构和产业结构的选择,组织生产是预测驱动还是订单驱动,采用高效供应链还是敏捷供应链,配送网络方面的选择。

(2)产品或服务的选择、设计与开发策略;(3)生产运作系统的设计策略:包括选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。

2、简述生产运作战略的特点。

答:①贡献性,它强调对企业竞争优势的贡献,通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出,为企业竞争提供坚实的产品和后援保证;②一致性,它强调生产运作系统与企业要求的一致性,同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的一致、协调关系,以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级;③操作性,它强调战略既是一种计划思想,又应便于贯彻实施。

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。

产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。

现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。

生产运作管理_第八章_综合生产计划

生产运作管理_第八章_综合生产计划

80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日 〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步:方案的比较选择
(1)改变工人数量:总费用=200000元 (2)利用库存调节:总费用= 209253元 (3)采用混合策略:总费用 =179275元
库存下降 时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产 量 ( 千 件 )
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测 确定经营目标 利润、市场占有率… 线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件 方案比较 利润、成本、生产 均衡性、库存… 处理非均匀需 求的策略
初步计划
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
产 量 ( 千 件 )
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 生产量累计线
0
1

生产与运作管理生产作业计划与排序概述

生产与运作管理生产作业计划与排序概述

(一)期量标准概念
为制造对象(产品、部件、零件)在生产过程中的 运动所规定的生产期限(时间)和生产数量的标准。
生产类型 大量生产
不同生产类型的期量标准 期量标准
节拍、流水线工作指示图表、在制品定额
成批生产 单件小批
批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、 提前期
生产周期、提前期
1. 生产周期(T)
检查和控制生产任务计划进度完成情况
生产作业计划的主要决策问题
• 确定批量的大小 • 确定适当的生产顺序 • 安排合理的生产进度日程
• 批量
(1)概念:
批量: 消耗一次准备结束时间所生产的同种产品或
零件的数量,以n记之(即相同产品或零件一次投
入和出产的数量)
生产间隔期: 相邻两批相同产品(零件)投入(或
周转半 前车间期初第 前车间
前车间
成品占 =( 一次出产零件 ÷ 交库间 )× 入库批
用量
入库标准日期 隔日数

= (3/5)×50 = 30 (件)
前车间成批入库,后车间整批领用
● 图表
工作日 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425 1 2 3
解:
工作日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516171819202122232425 1 2 3


动 占
大用
占量


保险储备量
后领 前入
周转半
成品占 =
用量
前车 间批 量
-[
前车间计划最 后车间
后一批零件入 库的标准日期
÷
生产间 隔期
]

生产运作管理第八章 生产计划

生产运作管理第八章 生产计划

Long-term
Intermediate-term
Master Schedule 主生产计划 1. MRP 2. Disaggregation of master plan Short-term Scheduling 1. Work center loading 2. Job sequencing 短期排程
Intermediate-term
Short-term
Management School of UESTC
Operations Management
8
一、综合计划
Aggregate Planning
生产综合计划
产量和生产安排的中期计划
主生产计划
详细的工作排程
生产计划系统 Management School of UESTC
9
Priority Planning & Scheduling
Management School of UESTC
Operations Management
10
二、综合计划的核心
平衡生产任务和生产能力
Aggregate Planning
市场需求 企业自身
生产任务 平衡点
生产能力
Management School of UESTC
Responsible: Operations managers, supervisors, foremen Responsible: Operations managers
长期计划
战略层
Responsible: Top executives
Intermediate-range plans Sales planning Production planning and budgeting Setting employment, inventory, subcontracting levels Analyzing operating plans

生产与运作管理第三版课后习题含答案版

生产与运作管理第三版课后习题含答案版

第一章绪论判断题:1.制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品..X2.服务业不仅制造产品;而且往往还要消耗产品;因此服务业不创造价值..×3.服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果..√4.有什么样的原材料就制造什么样的产品;是输入决定了输出..× 5.生产运作、营销和财务三大职能在大多数的组织中都互不相干地运作..×6.运作管理包括系统设计;系统运作和系统改进三大部分..√7.生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制..√8.运作经理不对运作系统设计负责..×9.加工装配式生产是离散性生产..√10.按照物流的特征;炼油厂属于V型企业..√11.订货型生产的生产效率较低..对12.订货型生产可能消除成品库存..√13.中文教科书说的“提前期”与英文lead time含义相同..X14.服务业生产率的测量要比制造业容易..×15.纯服务业不能通过库存调节..√16.准时性是组织生产过程的基本要求..√17.资源集成是将尽可能多的不同质的资源有机地组织到一起..√18.企业的产出物是产品;不包括废物..×选择题:1.大多数企业中存在的三项主要职能是:BA制造、生产和运作B运作、营销和财务C运作、人事和营销 D 运作、制造和财务E以上都不是2.下列哪项不属于大量生产运作AA飞机制造 B汽车制造 C快餐 D中小学教育 E学生入学体检3.下列哪项不是生产运作管理的目标EA高效 B灵活 C准时D清洁E以上都不是4.相对于流程式生产;加工装配式生产的特点是:AA品种数较多 B资本密集 C有较多标准产品 D设备柔性较低 E只能停产检修5.按照物流特征;飞机制造企业属于:选CAA型企业 BV型企业 CT型企业D 以上都是 E以上都不是6.按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分;医院是:CA大量资本密集服务 B大量劳动密集服务C专业资本密集服务 D专业劳动密集服务 E以上都不是7.以下哪项不是服务运作的特点CA生产率难以确定 B质量标准难以建立C服务过程可以与消费过程分离D纯服务不能通过库存调节 E与顾客接触8.当供不应求时;会出现下述情况:DA供方之间竞争激化 B价格下跌 C出现回扣现象D质量和服务水平下降 E产量减少第二章企业战略和运作策略判断题:1.当价格是影响需求的主要因素时;就出现了基于成本的竞争..√2.当质量成为影响需求的主要因素时;降低成本就没有意义了..×3.成本可以无限降低..×4.事业部战略又称为经营战略..√5.公司自行处理其产出是后向一体化的例子..×6.生产运作策略是一种职能策略..√7.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上..√ 8.高质量可能导致低成本和差异化..√-9.高效率不能导致产品差异化..×书上答案是对10.良好的顾客响应导致成本领先..×11.自制还是外购;不是生产运作策略要考虑的..×12.在产品或服务的开发方面;只有做领导者才是正确的策略..×选择题:1.低层决策被称为:CA战略决策 B战术决策C操作决策D预测 E设计决策2.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是:AA长期的 B中期的 C短期的D临时的 E以上都不是3.SWOT分析包括:DA外部分析:识别机会和威胁 B内部分析;发现优势和劣势C提出不同组合下的策略 D以上都包括E以上都不是4.企业创造的价值是:CAV BV—P CV—CDP—C E以上都不是5.哪项是事业部战略EA相关多元化 B不相关多元化 C垂直一体化 D水平一体化 E成本领先6、哪项是公司战略A 成本领先B 差异化C 集中化D 多元化E 以上都不是7、商场不等于战场;是因为:DA 要战胜竞争对手B 要运用战略C 要争夺市场份额D 既要竞争;又要合作E 以上都是第三章产品/服务设计和技术选择判断题:1.产品或服务设计是影响客户需求满足、产品或服务质量、制造费用和竞争的优势的三主要因素..√2.零件标准化是提高生产率的一个主要因素..√3.模块设计是标准化的一种形式..√4.模块设计比较容易处理产品失效..√5.CAD可以提高设计者的生产率..√6.基础研究是为了实现近期的商业应用..×7.“并行工程”就是将本来为串行的活动变成并行的技术..√8.应用研究是要发现物质运动的基本规律..×9.基础研究是企业基本的研究活动..×10.开发是将应用研究的成果转变为产品..√选择题:1.研究与开发是指如下哪些活动EI .基础研究 II.应用研究 III.将应用研究的成果转化为商业上的应用AI BI和II CII和III DI和III EI、II和III2.下列哪一项是产品和服务设计标准化的缺点DA增加库存品种数 B增加培训费用C减少设计费用 D减少产品多样性E以上都是第4章生产/服务设施选址与布置判断题:1.选址决策只是新企业进行的一次性决策..×2.服务性组织的选址;要考虑的主要是与市场相关的那些因素..√ 3.固定位置布置适合标准产品的生产..×4.汽车生产流水线是按工艺布置的例子..×5.按工艺过程布置的生产系统具有柔性..√6.外科手术病人应该采取固定位置布置..√7.循环时间cycle time是由最长的工作站的加工时间决定的..√ 8.空闲时间为零;说明已达到完美的线平衡..√选择题:1.用于高度标准化产品的加工系统是:AA流水线式连续的 B间断的 C项目式的D批量的 E单件的2.用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是:C A流水线式连续的 B间断的 C项目式的D批量的 E单件的3.哪种加工类型更适合多品种生产BA装配线assembly B单件小批生产job-shopC批量生产batch D连续生产continuousE项目Project第6章需求预测判断题:1.时间序列预测模型是以历史数据分析为基础的对将来的预测..√ 2.对一组产品的预测比对个别产品的预测要准确..√3.预测帮助管理者对生产系统的发展做出规戈上同时也帮助管理者对生产系统的应用做出计划..√4.预测的准确性随着预测时间范围的缩短而提高..√5.德尔菲法就是让专家在一起讨论;以取得共识的方法..×6.当采用简单等多动平均法预测时;取平均值的数据越多;则对实际变化的响应就越灵敏..×7.简单{多动平均法实际上是给每个数据分配相等的权重..√8.指数平滑法也是一种加权移动平均法..√9.平滑系数取0.1;比取0.3能使预测值更快地反映外部需求的变化..×10.MAD等于MSE的平方根..×11.稳定性好的预从方法适用于受随机因素影响小的问题..×12.响应性好的预测方法适用于受随机因素影响小的问题..√13.用一次指数平滑法预测;平滑系数a越大;则预测的响应性越好..√14.平均绝对偏差MAD可以衡量预测值的无偏性..×选择题:1.预测能帮助经理:DA预期未来 B对生产系统的发展进行规划C对生产系统的使用进行计划 D以上都是 E以上都不是2.预测是以下活动的依据:EA能力计划 B预算C销售计划 D制造计划 E以上都是3.预测:CA时间比较长的更准确 B对单项产品的预测比整体项目的更准 C是不完美的 D以上都对 E以上都不对 4.两个一般的预测方法是:BA数学的和统计的B定性的和定量的C判断的和定性的 D历史的和相关的E判断的和相关的E5.下列哪一项不是主观判断的预测方法A主管的意见 B销售队伍的意见C消费者调查 D德尔菲方法 E时间序列分折6.时间序列数据可能表现为:EA趋势 B季节波动C周期波动 D不规则波动 E以上所有的第七章生产计划判断题:1.滚动计划的连续性和应变性好;但严肃性差..×2.我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”;是按假定产品..√3.用收入利润对序法确定品种;收入少、利润小的产品不应再生产..×4.用改变库存水平的策略处理非均匀需求;对劳务性生产也适用..×5.产品出产计划是生产大纲的关键输入..×选择题:1.在生产大纲确定后;一般来说;紧接着进行哪项活动CA流程设计 B制定战略性的能力计划C编制产品出产计划 D编制物料需求计划2.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求BA粗略能力计划 B物料需求计划C能力需求计划 D库存计划3.制定生产大纲需要多项输入;哪项输入来自企业外部BA现有库存水平 B原材料供应能力C现有员工数量 D现有设备能力E员工技术水平4.制定生产大纲需要多项输入;哪项输入来自企业内部CA转包商能力 B市场需求C现有设备能力和员工数量 D竞争者行为E原材料供应能力5.制定生产大纲时;下述哪种方法是实际生产中应用最多的CA线性决策法则 B线性规划C反复试验法 D模拟法6.制定生产大纲时;下过哪种方法是正规的数学方法BA反复试验法 B线性规划C图表法 D模拟法7.制定生产大纲;哪种方式是准时生产的思想AA改变生产率;使之与需求同步 B推迟交货C改变库存水平 D既改变库存水平;又推迟交货E转包第八章库存管理判断题:1.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货..√2.因为平均库存水平低;固定量库存系统更适用于低价格产品..×3.按EOO公式;毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量..√ 4.对干价格折扣模型;按最低价求得的经济订货批量如果可行;则一定是最佳订货批量即相应的总费用最低..√5.安全库存是由年需要量决定的..×6.提前期和需求率中有一个不为随机变量;就不是随机型的库存问题..×7.ABC分类法是按照物品的单价高低进行的..×8.按照ABC分类法;得出的A类物资总是占少数..√9.平均库存量和每年订货次数成反比..√10.EOQ模型就是要使订货费用最省..×11.准备安全库存是为了满足预期的需求..×12.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险..√13.单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失..√ 14.单周期库存模型的欠储费用是指过量进货带来的损失..×选择题:1.下述哪项不属于维持库存费BA物料费用 B运输费用 C保险费D被盗损失 E仓储设施折旧2.在制定库存量的决策时;不需考虑下述哪项费用DA维持库存费 B调整准备费 C订货费D固定成本 E缺货损失费C3.固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设A一次订货费或调整准备费是常量 B根据平均库存计算维持库存费C库存回报是库存的减函数 D提前期为常量 E需求率均匀且为常量4.下述哪项费用组合构成了固定量库存系统的总费用CA年购买费、年补充订货费和固定费用B年维持库存费、年补充订货费和单价C年维持库存费、年补充订货费和年购买费D年提前期内费用、年维持库存费和年购买费E单价、年调整准备费和年购买费5.假定无需安全库存;某产品的平均日消耗量为30件;提前期为10天;现有库存量为500件;订货点是多少BA200 B300 C400 D500 E6006.求随机型库存问题的订货点时;除了计算提前期内需求的期望值外;还需加上下述哪一项EA需求的均值乘提前期的标准差 BZ值乘提前期C需求的标准差乘提前期的标准差 D提前期乘提前期的标准差E提前期内需求量的标准差乘Z值7.下面哪一项不是EOQ模型的假设条件DA年需求为已知的常量 B提前期已知且固定C不允许缺货 D有数量折扣E补充率为无限大8.下面哪一项不是维持库存的原因CA使生产系统平稳运行 B减少缺货风险C使生产活动准时进行 D减少订货费E防止短缺9.在双仓系统中;第二个仓内的存储量为:AARL BEOQ C安全库存量D安全库存加上最佳订货批量 E以上都不是10.哪项费用不属于维持库存费C A保险 B利息C缺货损失费D仓库照明 E陈旧化损失第九章物料需求计划判断题:1.MRP也适用单件小批量生产环境..√2.MRP处理的是相关需求..√3.产品的包装物不是相关需求..×4.产品结构文件是MRP系统产生的..×5.MRPII与MRP是完全不相关的系统..×6.MRP处理的是相关需求;因此不需要安全库存..×7.实施ERP通常要求企业变革运行方式..√8.MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件..√9.产品出产计划说明哪些零件何时出产多少..×10.物料清单文件包含提前期的信息..×11.逐批订货法lot-for-lot比MPG法的维持库存费低..√12.相关需求较独立需求的不均匀程度大..√13.MPG法的实质是要在订货费和维持库存费之间取得平衡..√选择题:1.那种行业最适合应用MRPAA机床厂 B医院 C造纸厂 D炼油厂 2.以下哪项不是MRP的输入AA生产大纲 B产品出产计划C产品结构文件 D库存状态文件3.哪项是产品出产计划的输入BA库存状态文件B生产计划大纲C产品结构文件 D车间生产作业计划4.MRP与DRP的主要不同点是:DA假设能力无限 B固定提前期C按时段订货D自上而下处理5.哪一项不是相关需求CA原材料 B在制品C成品D外购零件 E产品说明书6.某种零件的总需要量是由哪一项决定的DA净需要量 B现有数 C上层元件的总需要量 D上层元件的计划发出订货量 E所有以上因素第十一章制造业生产作业计划与控制判断题:1.排序是指安排工件在机器上的加工顺序..√2.按照Johnson法则如得到多个加工顺序;则应从中取最优者..× 3.派工属于通常所说的调度范围..√4.流水车间排序问题是指所有工件的加工顺序都相同的排序问题..×5.列车时刻表属于作业计划..√6.Johnson算法应用于只存在一台机器或者一个加工阶段的情形..×7.n/m/A/B中A表示车间类型;B表示目标函数..√8.单件车间排序的两个基本问题是任务分配和排序..√9.排序与编制作业计划是同义词..×10.确定加工路线是排序要解决的主要问题..×选择题:1.下边哪项不是排序的优先调度法则DA优先选择余下加工时间最长的工件 B优先选择加工时间最短的工件C优先选择临界比最小的工件 D优先选择临界比最大的工件2.一个工件剩下5天加工时间;今天是这个月的IO号..如果这个工件14号到期;临界比是多少DA0.2 B4 C1 D0.83.任务分派情况下;5个工件分派到5台机器上有多少种不同方法C A5 B25 C120 D1254.通过哪项可将生产计划任务最终落实到操作工人身上DA流程设计 B能力计划C生产大纲 D排序和车间生产作业计划5.与流水车间排序不直接相关的是:DA加工描述矩阵 B加工时间矩阵C加工顺序矩阵 D“漏斗”模型第十二章服务业的作业计划断题:1.服务设施能够在每小时为 10个顾客服务;顾客到达率可变;但平均到达率为每小时6人;此时;不会形成等待..×2.顾客的等待费用容易估算..×3.最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布..√4.最常用的排队模型假定到达率呈泊松分布..√5.稳定状态系指顾客以稳定的速率到达;gF;无任何变化..×6.在单通道系统中;使用率等于到达率除以服务率..√7.服务率的倒数是服务时间..√选择题:1.一单通路排队系统的平均服务时间是 8分钟;平均到达时间是 10分钟;到达率为:AA6次/每小时 B7.5次/每小时 C8次/每小时D10次/每小时 E5次/每小时2.下面哪一项等于顾客在系统中的平均时间CI.系统中的平均数除以到达率;II.系统中的平均数乘以到达率;III.队列中的平均时间加上平均服务时间..A仅I B仅II CI和III D II和III E仅III 3.无限源与有限源排队模型的基本区别是:DA服务台的数量 B平均等待时间 C到达率的分布 D潜在呼叫人口的规模 E加工处理速率4.为什么在无限源排队系统中会有等待DA安排欠妥当 B服务太慢 C使用率太低 D到达率与服务率不稳定 E多阶段处理5.在排队分折中;下面哪一项通常不被当做系统绩效的度量EA等待队列中的平均人数 B系统中的平均人数C系统的使用率 D服务台的费用加上顾客的等待费用 E服务时间6.哪一项会增加系统的使用率BA服务率的增加 B到达率的增加C服务台数的增加 D服务时间的减少 E以上各项均可7.一个排队系统有4个小组;每个小组包含3个成员;服务台的数量为:BA3 B4 C7 D12 El8.一多通道系统中;每小时顾客的平均到达数是5;平均服务时间为40分钟;为不让系统过载所需要的最小服务台数是:CA2 B3 C4 D5 E都不对第一十五章设备维修管理思考题:1.设备综合管理有哪些主要特征它对提高企业竞争力有哪些贡献2.设备的综合管理目标是什么日本企业与西方国家企业在设备综合管理方面有何不同之处3.导致新机器出故障的主要原因是什么4.管理人员可以利用哪些技术提高系统的可靠性5.试述设备的磨损规律及故障规律..6.在什么情况下可以运用预防性维护7.让操作工人掌握机器维护技术有哪些好处8.全面设备管理有哪些主要特征它对提高企业竞争力有哪些贡献9.管理人员如何评价维护的有效性10.设备的经济评价中常用哪些定量分析方法各有何特点11.导致新设备出现故障的主要原因有哪些12分析不同的设备管理体制;比较各自的特点;有哪些适用条件..13.设备维修分几个等级;各级维修的目标是解决哪些设备问题14.设备维护的工作主要包括哪几项15.设备维修管理的趋势是什么16.找一家你熟悉的企业不论规模大小;了解其设备管理情况;分析一下由于设备维护不当而引起的损失..第十五章设备维修管理判断题:1.设备综合效率是指设备在整个寿命周期内设备的输出与输入之比..其中;输出包括达到规定条件和没有达到规定条件下的生产量..错 2.全面生产维修制是在设备综合工程学的基础上发展起来的..对3.设备维修体制经历了事后修理、预防维修、生产维修、维修预防和设备综合管理等五个阶段..对4.设备综合工程学和全面生产维修制都以提高设备综合效率为研究目的..对5.全面生产维修制是实现精细生产的条件之一..对6.事后修理主要适用于小型、不重要设备的维修..对7.生产维修是预防维修和事后修理的结合:重点设备采用预防维修;对生产影响不大的一般设备采用事后修理..对8.预防维修和维修预防是同一种设备维修体制..错9.设备综合管理包括起源于英国的设备综合工程学和日本的全面生产维修制..对10.维修预防在设备维修方面的重大突破是从设备的设计和制造阶段就考虑设备的维修保养工作..对选择题:1.设备综合工程学的特点不包括下述哪一项EA以设备的整个寿命周期作为管理和研究的对象B将设备最经济的寿命周期费用作为研究目的C强调全面的、综合的管理D强调设备的设计、使用和费用的信息反馈E强调从最高领导到第一线工人全体成员的参加2.下过哪一种方法不属于计划预防修理制的方法DA标准修理法 B定期修理法C检查后修理法 D项目修理法3.全面生产维修制的基本思想不包括下述哪一项DA全效率 B全系统C全过程管理 D全社会推动 E全员参与4.全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项DA日常点检 B计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合C维修记录分析 D抽样检验分析E开展5S活动、经常进行全面生产维修制的教育5.设备维护的基本决策有哪些EA集中维修与分散维修的选择B委托维修与自行维修的选择C备用设备问题和更换年限决策D预防性维修与事后修理的选择;以及维修人员的确定E以上全部第十七章精细生产判断题:1.按照JIT哲理;凡是不增加价值的活动都是浪费..对2.活动即使增加价值;但耗用的资源超过了“绝对最少”的界限;也是浪费..对3.JIT只是不允许出现任何延误..错4.超额完成生产任务是应该鼓励的..错5.超级市场生产方式、JIT、无库存生产、一个流生产;实质都是一回事..对6.库存不仅浪费了资源;而且掩盖了管理中的各种问题..对7.推行JIT主要是第一线生产工人的任务..错8.推行JIT一定要从降低库存做起..错9.牵引式系统的物流和信息流是分离的..错10.整顿就是区分要与不要;将不需要的东西及时清理出现场..错11.“U”型生产单元的优点之一就是工人行走路线短..对12.实行JIT仅靠过程质量控制是不够的..对13.精细产品要消耗较多原材料..错14.按照精细生产不断降低成本的要求;选择供应商首先应该考虑价格..错15.JIT生产是预先生产产品使得顾客不必等待..错16.JIT运作的典型是非重复性制造..错17.尊重人例如工人是日本改善思想的关键..对选择题:1.哪一项不是组织准时生产的条件:CA减少调整准备时间 B准时采购 C建立推进式系统D从根源上保证质量 E建立“U”型生产单元2.以下哪一项不是“5S”活动的一部分:EA整理 B整顿 C清洁 D清扫 E操练3.精细生产的内容不包括:D A产品精细 B布置精细 C 组织精细D管理复杂化 E过程精细4.从概念上讲;JIT可做到:EA工件在加工过程中没有等待 B 没有无事可干的工人C没有等待零件加工的机器 D仓库里没有存货E以上各项5.以下哪一项不是小批量的好处BA在制品库存量低 B每种产品生产的频数低C维持库存费低 D检查和返工的成本低E物料流动快第18章其他先进生产方式判断题:1.瓶颈只是局部;但是限制了整个系统的产出对2.产销率就是单位时间内生产的产品数量..X3. 从OPT的观点看;公司的目标就是要在增加产销率的同时;降低库存和运行费..对4.按照约束理论;瓶颈是任何能力超过需求的资源..X5. 按照约束理论;非瓶颈资源就是任何能力小于需求的资源..X6.瓶颈前面的缓冲库存被称为时间缓冲..对7.在装配线上;加工批量可能无限大..对8. 在装配线上;转运批量可能为1..对选择题:1.以下哪条不属于OPT的9条原则DA转运批量可以不等于加工批量B瓶颈控制了库存和产销率C平衡物流;而不是平衡能力D瓶颈资源的利用程度不是由它本身决定的;而是由其他资源决定的E瓶颈上1小时的损失就是整个系统1小时的损失2.哪一项是约束理论关键的一步AA识别瓶颈 B减少系统的约束 C强化系统约束D支持系统约束工程 E若没有系统约束;制造一个约束3.按照约束理论;以下哪一项是衡量企业赚钱能力的财务指标CA 销售收入 B产销率 C净利润D库存 E其他收入4.按照约束理论;以下哪一项是衡量企业盈利能力的作业指标 B A销售收入 B产销率 C运行费D单位成本 E库存。

生产与运作管理第二版 第8章 生产计划

生产与运作管理第二版 第8章 生产计划
可以采用线性规划方法,求得在一组资 源约束下(生产能力、原材料、动力等 约束),各种产品的产量数,使收入最 高。
已知:
产品 A B
可供资源
单价 4 5
单位耗材 单位耗人工 1 4 3 3 12 24
设生产A产品X1台,生产B产品X2台,则 Max Z = 4X1 + 5X2 S.t. X1 + 3X2 ≦ 12
168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176
190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227
37 31 23 17 44 75 60 15 62
46 102
7400 6200 4600 3400 13200 22500 18000 4500 18600 0 9200 20400 128000
1、 改变需求的办法

通过改变价格转移需求 推迟交货 改变劳动力数量 忙时加班加点,闲时培训 利用半时工人 利用库存调节 转包 改变自制和外购的决策
2、 调整能力的办法



利用库存调节
改变库存水平,维持生产速率不变
需求/产量 需求速率变化
生产速率恒定
库存上升
库存下降
时间
8.2.2 反复试验法
大量生产,品种单一,可用具体产品数表 示生产能力; 大批生产,品种数少,可用代表产品数表 示生产能力; 代表产品——结构与工艺有代表性,且产 量与劳动量乘积最大的产品。 多品种、中小批量生产,以假定产品的产 量来表示生产能力; 假定产品——按各种具体产品工作量比重 构成的一种实际上不存在的产品。
代表产品法
采用的优化方 法举例

生产与运作管理-第8章---制造业作业计划

生产与运作管理-第8章---制造业作业计划

明J

i

际完工
时间超过了完工期限,
Li 0,说明Ji提前完工,Li 0,说明按期完工。Lmax max{Li}为最长延迟时间。
4、排序问题分类和表示法
排序问题的分类
(1)按机器的种类和数量:单台/多台。
■多台机器排序问题:按工件加工路线特征(相同与否),分 为单件(JOB-SHOP)作业排序和流水作业(FLOW-SHOP)排序 问题。
2、约翰森算法:
(1)从加工时间矩阵中找出最短加工时间; (2)若最短加工时间出现在机器 M1上,则对应工件应该 尽可能往前排;若最短加工时间出现在机器M2 上,则对应 工件应该尽可能往后排。然后从加工时间矩阵中划去已排序 工件的加工时间。若最短加工时间有多个,则任挑一个。
2021/4/9
17
8.2.2 两台机器排序问题的最优算法(续)
T 零件平行移动的加工周期 平 为: m T平 ti (n1)tL i1 tL : 为最长的单件工序时间
例题:已知n=4, t1 10分钟 t2 5分钟
t3 15分钟t4 10分钟
“工件”代表“服务对象”。工件可以是单个零件, 也可以是一批相同的零件。
“加工路线”是工件加工的工艺过程决定的,它是 工件加工在技术上的约束。
“加工顺序”则表示每台机器加工n个零件的先后 顺序,是排序和编制作业计划要解决的问题。
2021/4/9
6
3、假设条件与符号说明
假设条件(6个):
(1)一个工件不能同时在几台不同的的机器上加工; (2)工件在加工过程中采取平行移动方式,即当上一道
Work Center #2 Output
11
8.2.1 最长流程时间Fmax的计算

生产运作管理工管08习题与答案

生产运作管理工管08习题与答案

⽣产运作管理⼯管08习题与答案习题与答案第⼀章⽣产运作管理基本概念⼀、概念题1、⽣产运作管理2、⽣产运作管理的内容3、⽣产运作管理的⽬标4、加⼯装配型⽣产5、流程型⽣产6、备货型⽣产7、订货型⽣产8、⼤量⽣产9、单件⽣产10、成批⽣产11、多品种⼩批量⽣产12、⽣产过程13、产品⽣产周期14、⽣产过程的组成⼆、简答题1、简述⽣产运作管理在企业中的地位。

2、多品种⼩批量⽣产有哪些特征?3、试述⽣产组织过程中的基本要求。

4、简述⼯艺专业化及其优缺点。

5、简述对象专业化及其优缺点。

三、选择题1A)要求2A)合同3A4A5A)休息6A7、“5S_____的活动。

A答案:第⼆章战略管理1、简述波特的五种竞争⼒模型2、⽣产运作的总体战略有哪些3、产品或服务的市场选择需要考虑哪些因素4、产品或服务的开发和设计策略有哪些5、企业战略的三个层次第⼆章⼯作研究⼀、概念题1、⼯作研究2、过程分析3、产品⼯序分析4、⼈—机联合分析5、动作分析6、时间分析7、六何分析法8、既定时间分析9、⼯作环境⼆、简答题1、简述⼯作研究的特点。

2、简述⽅法研究和时间研究的关系。

3、简述⼯作研究的步骤。

4、简述⾝体使⽤的原则。

5、简述⼯作地零件和⼯具的放置原则。

6、简述⼯艺装备、设备的设计原则。

三、选择题1、在运⽤⼯作研究的四种技巧时,⾸先应考虑采⽤_____的可能性。

A)取消B)合并C)改变D)简化2、绘制⼯艺流程分析图的⽬的是_____。

A)分析产品⽣产过程;B)分析零件⽣产过程;C)分析制品运⾏路线;D)分析⼈和机器⼯作情况3、⼈—机联合分析的思路和⽅法,适⽤于_____。

A)制造业B)服务业C)制造业和服务业4、绘制平⾯流程分析图的⽬的是_____。

A分析产品的⽣产过程;B分析零件的⽣产过程;C分析制品的运⾏路线;D分析⼈和机器的⼯作情况5、绘制⼈—机联合分析图的⽬的是_____。

A分析产品的⽣产过程;B分析零件的⽣产过程;C分析制品的运⾏路线;D分析⼈和机器的⼯作情况答案:⼀、概念题(略)⼆、简答题(略)三、选择题:1、A 2、B 3、C 4、C 5、D第三章⽣产计划和控制⼀、概念题17、可变成本8、投⼊提前期151234567891011121A2A3A4A)加⼯时间B)更换作业时间C)检验时间D)排队等候加⼯时间5、在编制⽣产作业计划时,在制品定额法适⽤于_____。

生产与运作管理

生产与运作管理

A. 列出每个作业在两台工作中心上的作业时间 B. 选择最短的作业时间 C. 如果最短的作业时间来自第一台工作中心,则首先进行这 个作业;如果最短的作业时间来自第二个工作中心,则该 作业最后排序 D. 对剩余作业重复进行步骤2和3,直到排序完成。
N个作业两台工作中心排序
例 求表所示,6/2问题的最优解 i ai bi 1 5 7 2 3 1 8 2 2 4 5 4 5 3 7 6 4 4
C
D E
2
6 1
7
9 2
N个作业单台工作中心的排序
规则 FCFS SOT DDate LCFS 随机 STR
总的完成时间 50 36
39 46 53 43
平均完成时间 10 7.2
7.8 9.2 10.6 8.6
平均延期 4.6 2.4
2.4 4.0 5.4 3.2
SOT比其余的规则都好.
从数学上可以证明,在n/1情况下,用其他的评价准则,如等待时间均 值和完成时间均值最小,SOT规则也是最优方案。事实上,这个简单 被称为“在整个排序学科中最重要的概念”
步骤2:列减——从每一列中减去 本列中最小数 工作中心 B 3 C 1 D E 3

Ⅱ Ⅲ
2
2 2
3
0 1
1
5 0
5
4 3
0
1 2
0
1 2

Ⅲ Ⅳ
2
2 5
0
1 0
5
0 2
2
1 1


5
0
0
3
2
1
3
2
1
2
1
2

0
3
1
0

生产与运作管理智慧树知到答案章节测试2023年广西机电职业技术学院

生产与运作管理智慧树知到答案章节测试2023年广西机电职业技术学院

第一章测试1.( )是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。

A:产品都不可存储B:都是属于劳动密集型C:绩效都是通过顾客满意与否反映出来D:都是投入一一转换一一产出的过程答案:D2.( )是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的目的是为了补充成品库存。

A:订货型生产B:订货制造型生产C:备货型生产D:订货组装型生产答案:C3.加工装配式生产是离散性生产。

( )A:对B:错答案:A4.服务业的兴起使得传统的生产概念得以扩展。

( )A:错B:对答案:B5.服务业不仅不制造产品,往往还消耗产品,因此服务业不创造价值。

()A:错B:对答案:A6.纯服务业不能通过库存调节()A:错B:对答案:B第二章测试1.在从至表法中,改进的出发点是 ( )。

A:让运输次数多的数往边距靠,离对角线越远,运距越小B:让运输次数多的数往对角线靠,离对角线越近,运距越小C:让运输次数多的数往对角线靠,离边距越远,运距越小D:让运输次数多的数往边距靠,离边距越近,运距越小答案:B2.某个工业企业有三大车间,它们依次是:机械加工车间、热处理车间、装配车间。

可以认为该工业企业是采取了()原则进行了空间布置A:设备专业化B:工艺专业化C:加工专业化D:对象专业化答案:B3.用量本利分析法评价厂址方案时的缺点是没有考虑除经济以外的因素。

()A:错B:对答案:B4.某汽车生产厂有底盘车间、发动机车间,该厂是按照对象专业化原则组织的。

()A:对B:错答案:A5.选址决策只是新企业进行的一次性决策。

( )A:错B:对答案:A第三章测试1.新产品开发的必要性有()A:技术进步加快和用户要求增加的需要B:新产品开发是实现企业竞争战略的需要C:产品研发是企业发展的唯一使命D:产品研发是产品生命周期的必然要求答案:ABD2.新产品可以分为()A:仿制新产品B:改进新产品C:换代新产品D:全新产品答案:ABCD3.以下哪种新产品适用于首创能力低的小型企业()A:仿制新产品B:换代新产品C:全新产品D:改进新产品答案:A4.等别的企业推出新产品后,立即加以仿制和改进,然后推出自己的产品,是()A:系列式新产品开发策略B:类比式新产品开发策略C:抢占市场策略D:模仿式新产品开发策略答案:D5.海尔根据顾客的需要开发的“地瓜洗衣机”,是属于 ( )开发策略。

生产与运作管理第八章制造业作业计划与控制

生产与运作管理第八章制造业作业计划与控制

02
综合作业计划和专项作业计划。
按制定方式
03
指令性作业计划和指导性作业计划。
02
制造业作业计划方法
甘特图法
总结词
甘特图法是一种直观的图形表示方法,用于表示项目的进度计划和时间安排。
详细描述
甘特图法通过绘制条形图来代表各个任务或活动,并使用箭头表示任务之间的逻辑关系和时间顺序。 甘特图法可以清晰地展示项目的整体进度和各个任务的依赖关系,有助于项目团队更好地协同工作。
成本分析与优化
通过对作业成本的深入分析,找出成本节约的空间,优化作业过程,降低生产 成本。
04
制造业作业计划与控制案例 分析
案例一:某汽车制造企业的作业计划与控制
总结词
高效协同、精细化控制
详细描述
该汽车制造企业采用先进的生产计划和控制 方法,各部门之间高效协同,实现了精细化 的生产流程控制。通过实时监控生产数据, 及时调整生产计划,确保按时交付高质量产 品。
案例二
总结词
快速响应、灵活性
详细描述
该电子产品制造企业注重快速响应市场需求 ,采用灵活的生产计划和控制方式。通过建 立敏捷的生产调度系统,及时调整生产计划 ,快速适应市场变化,提高生产效率和产品
质量。
案例三:某机械制造企业的作业计划与控制
要点一
总结词
要点二
详细描述
标准化、模块化生产
该机械制造企业采用标准化的生产计划和控制流程,通过 模块化生产方式提高生产效率。通过制定标准作业指导书 ,规范生产操作,确保产品质量稳定可靠。同时,采用自 动化设备减轻工人劳动强度,提高生产效率。
质量检验
对作业过程进行质量检验,及时发现并处理质量问题, 防止不合格品流入下一环节。

刘丽文生产运作管理第八章设施选址

刘丽文生产运作管理第八章设施选址

三、 单一设施选址的方法之一——负荷距离法
• 负荷距离法的目标是在若干个候选方案中,选定一个目标 方案,他可以使总负荷移动的距离最小 • (一) 距离与负荷的计算方法 • 在负荷距离法中,首先需要计算新选址位置距目的地的距 离 • (二) 负荷距离法的两种解法 • (1) 穷举法 在可选范围内均内选择若干个点,计算每个 点的总负荷数看,然后加以比较 • (2) 重心法 重心法可比穷举法更快地的到较优的位置

单一设施选址
• 单一设施选址的方法之一(负荷距离法) 在若干个候选方案中,选定一个目标方案,它可以使总负荷(货物,人或其 他)移动的距离最小. 1) 距离负荷的计算方法 1) 几何距离: dAB=(XA-XB)2+(yA-yB)2 B (xB, yB) 2) 直线距离: dAB= XA-XB + yA-yB 3) 总负荷的计算公式 ld= ∑ li di A (xA, yA)
第三节 单一设施选址
二、 单一设施选址的一般步骤与方法 • 单一设施选址通常包括以下几个主要步骤 • 第一步,明确目标 • 第二步,收集有关数据,分析各种影响因素, 对各种因素进行主次排列,权衡取舍,拟订初 步的候选方案 • 第三步,对初步拟订的候选方案进行详细分析 • 最后,在对每一个候选方案都进行了上述的详 细分析之后,将会得出各个方案的优寽程度, 或找到一个明显优于其他方案的方案
第八章 设施选址
第一节 设施选址的基本问题和影响因素 第二节 企业生产运作全球化的趋势及其影响
第三节 单一设施选址
第四节 设施网络中的新址选择
第一节 设施选址的基本问题和影响因素
一、 设施选址的基本问题及其重要性 设施的概念
• 所谓设施,是指生产运作过程得以进行的 硬件手段,通常有工厂、办公楼、车间、 设备、仓库等物质实体构成

第8章生产运作管理思考题答案现代企业管理复习思考题答案(第2版)

第8章生产运作管理思考题答案现代企业管理复习思考题答案(第2版)

第8章生产运作管理思考题一、判断题1.现代生产运作包括两种:制造型生产和服务型运作。

( √)2.服务型运作一般来说生产资本密集(及机械化)程度较高,而制造型劳动密集程度高。

( X )3.设备布置优化目标主要有三点:一是总物流运输工作量最小化;二是反向物流运输工作最小化;三是相邻位置设备间的物流运输工作量最大化。

( √)4.“7S”现场管理起源于美国,并在美国企业中广泛推行。

( X )5.目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为看得见的管理,或一目了然的管理。

( √)二、单项选择题1. 从本质上来说,服务型运作( C )要低于制造型生产。

A. 劳动密集程度B. 顾客的参与程度C. 资本密集(及机械化)程度D. 投入不确定性2.生产过程的( A )是指企业要以最少的投入获得最大的产出,进而实现利润最大化。

A.经济性B. 单向性C. 比例性D. 均衡性3.( C )就是按照产品(或零件、部件)的不同来设置生产单位,即根据生产的产品来确定车间的专业分工,每个车间完成其所负担的加工对象的全部工艺过程,工艺过程是封闭的。

A.计划专业化B.工艺专业化C.对象专业化D.作业专业化4.( D )是指利用产品间的相似性,按照一定的准则分类成组,同组产品能够采用同一方法进行处理,以便提高效益的技术。

A.流水线生产B. 标准生产C.柔性制造单元D.成组技术5.生产控制的关键点有三个,( C )、过程进度和出产进度。

A.生产调度工作B.生产作业核算C.投入进度D.在制品管理三、多项选择题1.现代生产过程组织的新要求( ABCD )A.精确性B.自动化C.柔性D.电子化2. 生产运作管理的主要任务可以用一句话来概括:( ABCD )地生产合格产品和提供满意服务。

A. 高效B. 灵活C. 准时D. 清洁3.影响选址的因素资源条件,包括( ACD )。

A.土地资源条件B. 地方政策法规C.气候条件D.物料资源4.一批零件在工序间常见移动方式主要有(ABC )。

生产与运作管理-习题答案7-8章 2

生产与运作管理-习题答案7-8章 2
Q投 M期末装入 M期初装入 600 - 475 125(台)
Q出 M期末装出 M期初装出 120(台)
• 第三题 • 作业排序
加工顺序 J3 J1 J5 J4 J2
利用SOT/SPT规则
加工时间 1 3 4 5 7
交货日期 8 23 14 6 20
流程时间 0+1=1 1+3=4 4+4=8 8+5=13 13+7=20
计划总产量为:2
Q总 QiKi 0.8Q 1 0.2Q 1.01 1.002Q
i1
3 车床组生产两种磨类产品的生产能力为:
QM7130平磨
M 车床组 Q总
0.8Q 117.7551.002Q
94.016
QM7230平磨
M 车床组 Q总
0.2Q 117.7551.002Q
25.504
车床组 生产平磨类
11.23
车床组 生产平磨类
产品的 生产能力
以假定产品法计算的 各个设备组与工种对 所有(即钻类)产品的生产能力
(以车床组为例)
1 以假定产品计算的车床组的生产能力:
(假定产品法) 以车床组为例
M 车床组
(0.35
43
0.4
259
0.25
4400 1869)
10 0.7
(0.8
695
0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2
• 第2题 • 累计编号法
累计编号法
• 五月份装配车间的出产号数 M装=出
四月份的期末累计出产号数430+五月份计划产量120=550
M装入 550 10 5 600 M加出 550 21 5 655
M加入 550 51 5 805

生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版

生产与运作管理填空_选择_超级整理完整版

第一章绪论服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果。

对运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。

对生产运作管理包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

对加工装配式生产是离散性生产。

对订货型生产可能消除成品库存。

对纯服务业不能通过库存调节。

对准时性是组织生产过程的基本要求。

对第二章企业战略和运作策略当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。

对事业部战略又称为经营战略。

对生产运作策略是一种职能策略。

对基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。

对高质量可能导致低成本和差异化。

对高效率不能导致产品差异化。

错第五章生产与服务设施选址服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素。

对砖瓦厂应该靠近原料产地。

预制板厂应该接近消费市场。

啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。

第六章生产和服务设施布置服务性组织的选址,要考虑的主要是与市场相关的那些因素。

对按工艺(过程)布置的生产系统具有柔性。

对外科手术病人应该采取固定位置布置。

对循环时间(cycle time)是由最长的工作站的加工时间决定的。

对空闲时间为零,说明已达到完美的线平衡。

对第八章生产运作系统的运行我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品。

对第九章独立需求库存控制企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。

维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。

对根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。

按EOQ公式,毛坯的生产批量应该大于零件的加工批量。

对对干价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳订货批量(即相应的总费用最低)。

对按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数。

对平均库存量和每年订货次数成反比。

对提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。

对单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。

对缺货概率是单位超储费用与单位超储费用加上单位欠储费用之和的比。

第十章物料需求计划与企业资源计划MRP也适用单件小批量生产环境。

8.《生产运作管理》第八章-项目管理和网络计划技术

8.《生产运作管理》第八章-项目管理和网络计划技术
Production and operations management
生产运作管理
章节目录
▪ 第一章 现代生产运作管理概论
▪ 第二章 生产过程组织
▪ 第三章 流水线、成组技术和柔性制造系统 ▪ 第四章 研究、发展与企业新产品
▪ 第五章 工作研究和工作设计
▪ 第六章 生产计划管理
▪ 第七章 从MRP到ERP
▪ TE(j)= max{TE(i)+T(i ,j ) } = TE(i)+ T(i ,j ) ▪ (j ) 进去一条路 (j ) 各条
max{TE(i)+T(i ,j ) } 进路中取最大
结点时间计算有:矩阵法、公式法、图上计算法等。
▪ 2.结点最迟(结束)时间:是指以该结点结束的各 项作业最迟必须完成的时刻用TL(i)和 计算顺序:从尾到头,结点从大到小。 计算公式:对于对于(i ) (j) 的(i)点 表示
▪ ㈡ 先行作业和后续作业 A ① ② B ③
▪ A不结束,B不能开始。则A是B的先行作业(也称
紧前作业),B是A的后续作业(也称紧后作业)。
▪ ㈢ 并行作业 ▪ 作业A和B必须并列进行。 A
① B

U ③
▪ ㈣ 相同作业不能同时出现在两个以上的地方。 ▪ ㈤ 不能出现环路和中断。只有一个终点和始点。 除始 点和终点外,其它作业前后都要用箭线把它们连接起来, 即自网络图始点起,由任何路线都能达到终点。 ▪ ㈥ 路线。由始点起各作业(箭线)和结点连接后成组 成一条通道。
T = (a+4m+b)/ 6
a :所需最短时间; b :所需最长时间
▪ m :最可能需要时间
▪ ㈡ 结点时间计算
例:某网络图各作业关系如下表:

(完整版)生产运作管理课后答案

(完整版)生产运作管理课后答案

生产运作管理第一章基本概念1、社会组织的三项基本职能是什么?说明它们之间的关系。

答:基本职能:生产运作、财务和营销。

生产运作是一切社会组织最基本的活动,财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金,营销就是要发现与发掘顾客的需求,让顾客了解公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客手中。

三项基本职能是相互依存的。

其中,发现需求是进行生产经营活动的前提,有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力,如果该产品或服务没有市场,那将毫无意义;有了资金和市场,但却制造不出产品或提供不了服务,也只能眼睁睁地看着市场被别人占领;有了市场和生产能力,但没有资金购买材料、支付工资,显然也不行。

所以三项职能都相互依赖于其它职能。

2、阐述生产运作管理的定义、内容和目标。

答:定义:生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。

内容:生产运作管理大体可以分为对生产系统设计的管理、对生产运行过程的管理和对生产过程改进过程的管理。

生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。

目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

3、订货型生产与备货型生产的概念和特点。

答:备货型生产:指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。

特点:(1)产品标准化程度高(2)生产效率高(3)用户订货提前期短(4)库存水平高(5)难以满足顾客个性化的需求订货型生产:指以顾客的订单为依据,按用户特定的要求进行的生产。

特点:订货型生产:(1)产品标准化程度低(2)生产效率低(3)用户订货提前期长(4)库存水平低(5)对顾客个性化需求满足度高第二章企业战略和运作策略1、什么是运营战略,以及它与企业战略的关系?答:运营战略是指在企业战略的总体框架下,决定如何通过运作活动来达到企业整体目标的总体计划,为实现企业战略提供生产运营部门的行为路径。

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► 富昌电子的配送体系和分销网点覆盖全球42个国家的170个 地区,并拥有对所有分支机构100%的所有权和运营权。
► 富昌电子在全球有大约600名产品市场营销员。和一般分销 商根据代理产品线(品牌)来划分市场营销团队的方式不同, 富昌电子产品市场营销团队的架构是根据产品的种类来规划 的。
► 产品市场营销员往往对某个产品技术认识深入,了解不同原 厂的相同产品,熟知特定产品的上下游市场供需状况。当客 户需要寻找替代品时,产品市场营销员能为客户提供价格与 货源方面的多种选择。
► 在2010年电子元器件缺货风潮以及2011年日本地震 震断电子元器件供应链时,参与富昌电子BIM计划 的客户获得了保障。
► 除了供货无虞之外,这些客户从富昌电子采购元器 件的价格也并未受市场价格波动而上涨,从而切实 保证了客户的产品如期进入市场。
►并且,富昌电子会对某一些产品领域有独特 的关注,比如现在比较热门的LED照明、太 阳能、智能电网、风力发电等。
富昌电子的库存管理战略
►富昌电子的优势具体体现于三点:首先,富 昌电子以低库存周转率的基础降低客户的库 存压力。一般而言,电子分销商的库存年周 转率为8-10次/年,而富昌电子的库存年周转 率保持在3次/年。库存年周转率反映了某一 个元件在库存中所存放的时间(即12个月/库 存周转率)。在一般情况下,库存周转率越 高越好,表明企业的运营效率很高。
►是指已经购买但是尚未处理的库存。 ►这种库存可以用于缓解供应商对于生产流程
的冲击。但是更好的方法是消除供应商在质 量、数量或者运送时间上的变动。
2、在制品库存
►是指经过一些处理但是尚未完工的组件或者 原材料。其存在的原因是是生产一件产品需 要一定的时间(节拍)。
3、维护、修理和操作库存
►是为了保持机器和生产流程的进行而用于维 护、修理和操作的必要库存。其存在由于一 些设备的维修需求不确定,维修时间也不确 定。
►富昌电子为客户提供的不仅仅是产品,而是 增值服务,也包括解决方案。这是他们的核 心业务。
►预留存货管理计划(Bonded Inventory Management,简称BIM)就是富昌电子增值 服务中的一项。
► BIM计划意味着富昌电子预先为客户准备3-4个月的 元器件用量,随时等待客户的发货指令。
► 如今,大家都认为,库存记录应该通过周期性盘点 得到检验。
► 周期性盘点是一种由ABC分析法发展而来的库存分 类方法。
►借助于周期盘点程序,库存物品得到清点, 库存记录得以检验,不准确性的记录也会被 记录下来。然后通过追踪产生不准确性的原 因,并采取补救措施,以确保库存系统的完 整性。
周期性盘点的优点
1、需求特性因素
确定性需求与非确定性需求
► 如果生产系统对物资的需求是可以预先确定的,则 称之为确定性需求,反之则称为非确定性需求。
► 相比之下,确定性需求的生产系统的库存控制工作 较为容易,管理者只要保证进货的速度与需求消耗 速度保持同步,便能维持合理的库存水平;
► 而非确定性需求的生产系统的库存控制工作较为复 杂,由于需求情况无法预先准确地预计,因此,管 理者在考虑正常的需求的同时,还要考虑保持一定 的经常性库存储备。
► 为了保证记录的准确性,入库和出库都必须有良好 的记录,运作良好的仓库拥有有限的出入口、良好 的卫生状况以及能够容纳固定数量库存的存储区域。
3、周期的盘存
► 组织也许为库存记录的准确性做了实质性努力,但 是这些记录还是需要持续性的审计,这种审计就是 所谓的周期性盘点。
► 在历史上,许多公司每年都会对库存情况进行实地 盘点(介绍银行业的盘点)。盘点的时候,常常意 味着关闭机器设备、清点部件和材料。
► 又比如,在食品行业,库存控制往往成为成败与否的决定因 素。
► 此外,处于运输途中或者闲置地库存都是价值的损失。 ► 还有就是库存在销售之前的损毁或者盗窃,也是损失。
►在零售行业,不到1%的库存损失已经是不错 的结果了,由于库存对于企业的利润率的影 响是实质性的,所以库存准确性和库存控制 尤为关键。
四、库存控制决策
(一)库存控制的基本决策
►(1)两次订货的间隔时间的确定; ►(2)每次订货的订货批量的确定; ►(3)每次订货提前期的确定; ►(4)库存控制程度的确定,如满足用户需
求的服务水平。
•库存控制决策的目标是在企业现有资源约 束下,用最低的库存成本满足预期的需求。
(二)影响库存控制决策的因素
常见的库存控制手段
►1、良好的人员培训、挑选和纪律。 ►2、入库物品的严格控制,越来越多的企业采
用无线射频识别系统。 ►3、对所有的商品的有效控制可以节省设备,
例如监控摄像和单向镜。
►成功的零售运作要求在商店层面拥有良好的 控制以及合适地点的准确库存,最近的研究 发现,由于糟糕的或者不准确的库存记录, 主要的零售商损失了全部利润的10-25%。
►但对于分销商而言,备货才是在电子产业链 中的根本任务。当上游原厂和下游设备制造 商均追求高库存周转率而不愿意承担库存风 险的时候,分销商如果不采取积极的备货策 略,当市场因自然灾害、需求变化、产能短 缺等外部影响发生波动时,电子产业供应链 将不可避免受到冲击。
►通常,无论半导体晶圆厂、元件原厂、分销 商、加工厂,还是制造商都不愿意备货,而 富昌电子充分认识到备货是分销商的本分, 愿意承担这一功能。
► 对于库存的通用器件,即使该客户减少需求甚至停 止采购需求,他们都无须承担任何责任。
►BIM为这家加工厂提供了一个稳定且有保证 的物料供应来源。与此同时,富昌电子还提 供了一套通过共享MRP(Material Requirements Planning)计划而达到即时发 货的物料补充方案( MRP Share with Embedded Release),从而提供一套真正完 全的供应链方案。
第八讲 库存控制
►企业的运作经理深知,好的库存管理至关重 要,一方面,公司可以通过减少库存来降低 成本;另一方面,当某种库存不足的时候, 生产可能停滞而顾客会不满意,因此,公司 必须在库存投资和顾客服务之间寻找平衡点。
►没有好的库存管理,企业永远无法实现低成 本策略。
►当一个顾客在卓越网上订购了物品之后,顾 客不仅仅是在和一家网购公司做生意,其实 是在和一家通过库存管理而获取竞争优势的 公司打交道。
4、产成品库存
►是指等待发货的完工产品,主要是因为顾客 的需求是未知的。
三、库存管理
1、ABC分析
► 该方法是通过建立一种库存政策,将资源重点投向 少数的关键库存而非多数无关紧要的库存。
► 基于年度费用将当前库存分为三类,A类是年度费 用最高的物品,B类是中等费用,C类是剩余的物品。
► 具体分析中,关键在于将“重要”和“不重要”区 分开。
►1、避免年度实地盘查对生产活动造成的停顿 和干扰;
►2、避免年度库存调整 ►3、经过培训的人员对库存准确性进行审计 ►4、有助于识别错误的原因和采取补救措施 ►5、保持准确的库存记录。
4、服务业的库存控制
► 服务业的库存控制值得人们的关注,尽管我们可能以为服务 业不存在库存,事实上并非如此。
► 例如,批发和零售业都持有大量的库存,这也使得库存管理 往往成为经理们升职的重要原因。
►订货提前期可以是确定的,也可以是随机的, 因此,在考虑何时订货的决策时,该物资的 订货提前期是必须考虑的因素。
3、自制与外购
► 许多情况下,企业在选择物资来源时既可以考虑外 购,同时也可以考虑自制。
► 一般地讲,从专业的生产厂家购买物资,由于专业 厂家的生产规模较大,生产成本较低,订货的次数 和数量也比较灵活,通常能够获得较好的经济性效 果;而自制则可以由本企业控制生产过程,按期交 货的把握较大,同时能够发挥企业闲置的生产能力, 为企业减少直接的支出。
► 对库存物品进行分类的优点之一,就是让公司得以 对每一种库存采取不同的策略和控制措施。
►实际运行过程中,其他的分类标准也可以用 于库存分类,例如预期工程的变更、发货期、 质量标准等等。
2、记录的准确性很重要
► 如果管理者不知道手头的库存情况,那么再好的库 存策略也是没有意义的。
► 记录的准确性,无论是在生产还是在库存系统中都 是一个关键因素,它可以让企业关注需要的物品, 而不仅仅是知道某些物品正在库存中。
►BIM不但为这家加工厂在物料计划上提供最 大程度的灵活性,更保证了按时供应及大幅 减少库存。
一、库存及其基本功能
►库存是指企业组织中存流程的各个部分提供减震或者分离 的功能。例如,如果一家公司的供应有波动, 也许就需要额外的库存来减少供应商对其生 产流程的冲击;
► 任何一个企业都必须在库存投资和顾客服务之间寻 找平衡点,没有好的库存管理,你将永远无法实现 任何低成本策略。
► 所有的组织都有某种类型的库存计划和控制系统, 例如,银行有控制现金库存的方法,医院有控制血 液和药品供应的方法。事实上,政府和学校以及所 有的制造和生产组织都关注库存计划和控制状况。
► 因此,选择自制与外购途径进货,也是企业进行库 存控制的调节手段之一。
4、服务水平
► 服务水平是指满足用户需求的百分比。
► 如果整个生产系统能够满足全部用户的订货需求, 则其服务水平为100%,如果能满足95%的需求, 则其订货服务水平为95%,也可以称此时的生产系 统的缺货概率为5%。
► 生产系统如果要提高系统的服务水平,由于用户需 求通常无法准确预测,故常采用增大库存储备的方 法提高系统的服务水平。库存增加后,当用户的需 求变化时,企业生产一时无法满足用户需求,则可 以通过动用企业库存使用户需求得到满足。
►2、减少需求波动对于公司的冲击,同时为顾 客提供可供选择的商品服务。在零售行业, 这类库存比较常见。
►3、享受数量折扣,因为购买大量的商品有时 可以降低商品或者运输的成本。
►4、防止通货膨胀和物价上涨。
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