-电气工程质量控制点等级划分表
电气专业设计质量等级评定表
1.均能达到标准和深度要求，表达正确，图面清晰无差错。
2.基本达到标准和深度要求，表达基本正确，图面较清晰，差错少。
3.未达到标准和深度要求，图面质量差，差错多
18~20
12~17
0~11
五
系统设计新技术、新理论、新工艺、新设备、新材料的合理应用。
5
1.构思独到，设计创新，效益显著，具有国内同类设计先进水平。
评定总分
审图机构技术负责人：评定人员：评定日期：
2.具有市同类设计先进水平。
3.达到基本设计水平。
5
3~4
0~2
六
工程的技术复杂性
5
1.工程规模大，功能复杂，设计难度大。
2.工程规模一般，功能较复杂，设计难度较大。
3.工程规模小，功能简单，设计难度小。
5
3~4
0~2
注：质量等级评定标准：优91~100分，良81~90分，合格60~80分，不合格0~59分。
电气专业设计质量等级评定表
单位工程名称： 设计单位：
序号
质量评定内容
满分
质量评定标准
评分范围
得分
一
国家建设方针、政策，现行规范、规定、标准、规程的执行情况。
25
1.全面贯彻执行，均能符合要求。
2.基本贯彻执行，主要原则符合。
3.贯彻执行不力，主要原则不符合。
23~25
，材料仪表选用，运行安全，能源消耗，方便施工维修。
25
1.均能满足要求，设计合理，效益显著。
2.基本合理，能满足要求。
3.不合理，不能满足要求。
23~25
15~22
0~14
三
设计依据、原则正确可靠，计算数据与结果的正确性。
电气安装工程质量验收及评定范围划分表及质量控制点设置
主变压器检查
主要
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-2
3
主变压器附件安装
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-3
4
主变压器注油及密封试验
主要
√
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-4
5
主变压器整体检查
主要
√
√
√
√
√
DL/T5161.3-表1.0.3-5
2
主变压器系统附属设备安装
4
断路器检查
主要
√
√
√
DL/T5161.2-表3.0.2
DL/T5161.2-表4.0.1
5
二次回路检查接线
√
√
DL/T5161.8-表7.0.2
4
站用低压配电装置安装
√
√
√
√
√
DL/T5161.1-表4.0.2
1
低压变压器安装
√
√
DL/T5161.8-表1.0.1
DL/T5161.8-表1.0.2
DL/T5161.3-表1.0.3
3
35kV SVG #1连接变压器隔离开关安装及调整
√
√
√
√
√
DL/T5161.2-表5.0.1
4
35kV SVG #2连接变压器隔离开关安装及调整
√
√
√
√
√
DL/T5161.2-表5.0.1
10
电容器组带电试运行
√
√
√
√
√
DL/T5161.2-表8.0.11
电气工程质量评定表
16~19
26~31
检验结果
共检验项，合格项，其中优良项，优良率%
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目质量标准
测量人
年月日
施
工
单
位
年月日
︵
建监
设理
︶
单
位
年月日
注适用范围，额定电压3~20kV发配电装置及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。
表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表
柜间间隔：2
2.2柜体固定
牢固，柜间连接紧密
2.3与建筑物间距离
应符合设计要求
2.4隔板
完整牢固，门锁灵活，齐全
3
△柜内电气设备安装
符合《规范》和GB50150-91的要求，主要电气设备应分别填写单元工程质量评定表评定质量
4
接地
固定牢固，接触良好，排列整齐，柜门等应采用软铜线接地
5手车
式开关
柜
5.1手车位置
表5.1 20kV及以油断路器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准（或允许偏差mm）
检验记录
结论
合格
优良
1
一般规定
金属构架安装正确，牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷伯应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮
4.2测量高压熔丝管电阻
与产品原测值相比，应无显著差别
△4.3交流耐压试验
试验标准见GB50150-91第14.0.5条，试验应无异常
自动化仪表工程质量控制点等级划分表
工程质量控制点等级划分表
仪表工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
工程施工质量控制点及等级划分表
W
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
监督控制点
备注
12
混凝土外观检查
C
S
13
混凝土外观允差
BR
S
14
基础隐蔽检查
B
H
15
回填土土质、标高、密实度、平整度检
查
C
W
16
预制钢筋砼基础地基标高、底边尺寸检
查
C
17
预制基础分批检查
BR
18
预制基础安装允差
BR
十二、混凝土基础
1
基础地基标高、底边尺寸检查
CR
7
木门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
8
木门窗五金件
C
9
木门窗留缝宽度及间隙
CR
S
10
木门窗安装偏差
BR
11
钢门窗规格、质量
BR
W
见出厂合格证
12
钢门窗安装前矫正变形
C
S
13
钢门窗框与墙体嵌固牢固程度
C
H
14
钢门窗开启
C
S
15
钢门窗油漆质量
B
S
16
钢门窗安装质量
BR
H
A1：土建工程
序号
质量控制点名称
等级
四、地沟工程
1
挖方坑、槽边坡、底边尺寸
C
H
2
标高、平整度
BR
S
3
砖石砌筑方法、砂浆饱满度
B
S
4
砂浆配比、强度
BR
W
5
砌体结构允差
B
S
6
电气工程项目划分
3
真空断路器检查
主要
✔
✔
✔
✔
✔
Q/CSG表2-3.4.3
每台为一分项
4
二次回路检查接线
✔
✔
✔
✔
✔
Q/CSG表2-3.4.4
每列为一分项
5
限流电抗器安装
✔
✔
Q/CSG表2-3.5
1
母线安装
主要
✔
✔
✔
✔
✔
Q/CSG表2-3.5.1
每段为一分项
2
穿墙套管安装
✔
✔
✔
✔
Q/CSG表2-3.5.2
每组为一分项
✔
✔
Q/CSG表2-4.2
1
电压（电流）互感器安装
✔
✔
✔
✔
表5.1变电电气安装工程质量验收与评定围划分表
工程编号
工程项目名称
性质
验收单位及验评围
表号
备注
单位工程
分部工程
分项工程
施工单位
监理
单位
设 计 单 位
业主项目部
启委会验收组
班
组
施工队
项目部
公
司
1
主变压器系统设备安装
✔
✔
✔
✔
✔
Q/CSG表2-1
1
主变压器安装
✔
✔
Q/CSG表2-1.1
1
主变压器本体安装
✔
二次回路检查及接线
✔
✔
✔
✔
✔
Q/CSG表2-3.2.7
每个为一分项
3
×××kV进出线（含母联、分段及旁路）间隔安装
电气工程质量控制点等级划分表
序号质量控制点检查、检测项一电力变压器安装工程质量控制点等级划分表电气工程执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注1设备材料核对2土建安装交接3本体安装4变压器干燥5器身检查6变压器试验7电压互感器试验8电流互感器试验9受电前检查10空载试运行二高、低压配电装置《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（ GBJ148-90）《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》（GB50150-2006）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（ GBJ148-90）出厂合格证、装箱单、合同附件开箱检验记录 J115A/B AHR交接验收记录、预埋件、电缆保护管、母线桥基础工序交接记录J204、BR架的孔洞等G112本体就位的位置测量、水平度等变压器安装检验记录J503 AHR注意预热和温度控制变压器干燥记录 G520 BR器身检查须注意环境温度、湿度等情况，注变压器器身检查记录G519 AHR意检查螺栓、分接头和绝缘情况测量绝缘、分接头的变比、耐压，绝缘油试验电力变压器试验记录G504 AHR和瓦斯继电器的校验测量绝缘、极性、变比以及励磁特性等电压互感器试验记录G505 BR电流互感器试验记录G506 BR本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，不渗油，变压器安装检查记录J503 AH油漆完整，相色标志正确等启动试运行应注意充电和放电时间，一般需充B电五次，间隔 5至 10分钟1设备材料核对2土建安装交接3基础型钢安装出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR 《电气装置安装工程盘、柜及交接记录，预埋件的数量、平整度、高差，预基础工序交接记录 J204二次回路结线施工及验收规留孔洞的位置等BR G112范》（ GB50171-92）高、低压开关柜安装检查垫铁，型钢的水平度BR记录 J5041序号质量控制点检查、检测项4盘、柜安装检查隔离开关/ 负荷开关及操5作机构安装调整执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注高、低压开关柜安装检查盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等AHR 记录 J504隔离开关 / 负荷开关安装外观完好、附件齐全、操作灵活增却BR调整记录 G522断路器及操作机构安装调6整7接地或接零检查8断路器试验9并联电容器试验10氧化锌避雷器试验11交流耐压试验12中间 / 信号继电器试验13电测量指示仪表试验14零序保护系统试验15盘柜隐蔽工程验收16受电前检查17受电试运行三保护控制盘、屏安装1设备材料核对2土建安装交接《电气装置安装工程电气设备交接验收标准（GB50150-2006）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（ GB50171-92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规熔体规格正确、外观完好断路器安装调整记录G521 BR接地线规格正确、外观良好、紧固牢靠、防松B设施齐全测量绝缘、耐压试验、分合闸试验等断路器试验记录 G507 BR测量绝缘、局部放电、交流耐压基冲击合闸等并联电容器试验记录G509 BR测量绝缘、放电电压、计数器动作情况等氧化锌避雷器试验记录BRG510指的是开关柜整组耐压交流耐压试验记录 G511 BR》中间 / 信号继电器试验记测量绝缘、直流电阻、动作情况等BR录 G514测量绝缘、并用标准表进行校验电测量指示仪表试验记录BRG515测量接地电阻零序保护系统试验记录BRG516主要指开关柜的母线紧固情况、绝缘情况检查AHR盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完AH好、二次回路接线正确等盘柜带电并核实相序 B出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/BAHR交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护 基础工序交接记录 J204 BR2序号质量控制点检查、检测项3基础型钢安装4盘( 屏 ) 、柜安装5继电器调整试验执行依据或规范质量检查要点范》（ GB50171-92）管位置等基础垫铁、型钢的水平度盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等二次回路绝缘、并加电调整继电器《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》质量记录及格式文本号控制等级备注G112保护、控制盘（屏）安装BR检查记录 J505保护、控制盘（屏）安装AHR检查记录 J505电流（压）继电器试验记录G512时间继电器试验记录G513 BR中间、信号继电器试验记6 电气测量仪表校验（GB50150-2006）测量绝缘、并用标准表进行校验录G514电测量指示仪表检验记录G515BR7 受电前检查8 受电试运行四直流系统、不间断电源(UPS)1设备材料核对2土建安装交接3基础型钢安装4盘、柜安装检查5充放电试验6整机试运前检查《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（ GB50171-92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（ GB50171-92）盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完好、二次回路接线正确等检查信号指示正确出厂合格证、装箱单、合同附件等交接验收记录、预埋件、预留孔洞、电缆保护管位置等基础垫铁、型钢的水平度等盘柜的水平度、垂直度、盘间接缝等主要指蓄电池的冲放电曲线的测量盘柜固定、接地、油漆等因完好，电器元件完好、二次回路接线正确等AHB开箱检验记录 J115A/B AHR基础工序交接记录J204BRG112直流系统、不间断电源BR（ UPS）安装检查记录J506直流系统、不间断电源AHR（ UPS）安装检查记录 J506蓄电池充放电记录（一）、（二）G523-1、 2 BRAH3序号质量控制点检查、检测项7整机试运行五电机电气安装1设备材料核对执行依据或规范质量检查要点信号指示正确、输出电压测量等《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》出厂合格证、装箱单、合同附件等（GB50170-2006）质量记录及格式文本号控制等级备注B开箱检验记录 J115A/B AHR2 6KV 级以上高压电机的交接试验测量绕组的绝缘电阻、吸收比和直流电阻，绕《电气装置安装工程电气设备组的交流耐压试验交流电动机试验记录G502 AHR交流电动机试验记录3交流电机试验46KV级以上直流电机试验5直流电机试验6电机抽芯7电机干燥8控制设备安装9交流电动机试运行10防爆、防护密封检查11试运转前检查六电缆线路安装1设备材料核对2电缆桥架安装交接验收标准》（GB50150-2006）测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻、直流电阻，测量整流片间的直流电阻，交流耐压试验等电机内部检查《电气装置安装工程旋转电机注意温度的上升速率施工及验收规范》盘、柜安装（GB50170-2006）本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收合格，测量绝缘电阻符合要求，试运中测量启动、运行电流《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验使用的密封材料符合要求，处理得当收规范》（ GB50257-96）《电气装置安装工程旋转电机本体安装检查结束，附属系统安装完毕，验收施工及验收规范》合格，测量绝缘电阻符合要求（GB50170-2006）《电气装置安装工程电缆线路出厂合格证、装箱单、合同附件等施工及验收规范》（GB50168-2006）材料使用得当、安装的水平度、垂直度，接地BR SH/T3543-2007-G502直流电机试验记录G503 BHR直流电机试验记录G503 BR 电机抽芯检查记录 G517 BR电机干燥记录G518 BR B交流电动机安装检验与空AHR 载运行记录 J502AHAH开箱检验记录 J115A/B AHR 电缆桥架安装检查BR4序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注跨接处理良好记录 G526《电气装置安装工程盘、柜及结构工序交接记录J2043 结构安装交接二次回路结线施工及验收规交接验收记录，预埋件位置合适BRG112范》（ GB50171-92）4 电缆保护管安装《建筑电气工程施工质量验收保护管的制作良好、位置合适 B5 电缆吊索安装规范》（ GB50303-2002）吊索材料、制作良好，位置合适 B6 电缆沟检查支架、接地制作良好，沟壁、沟底平整，无杂B 《电气装置安装工程电缆线路物7 接地安装检查施工及验收规范》接地点的设置，连接情况等 B （GB50168-2006）8 B防腐处理检查防腐使用的材料、焊接点的处理等《电气装置安装工程电气设备电缆敷设及绝缘检查记录9 电缆敷设交接验收标准》电缆的弯曲半径、绑扎、余量的处理等 B RJ507（GB50150-2006）10 6KV 及以上电缆终端和接电缆的处理，三指套、护套管、应力管、压接AFH 头制作安装管的安装11 电缆整理、排列《电气装置安装工程电缆线路绑扎、挂牌，电缆应排列整齐 B 12 保护管密封检查施工及验收规范》保护管口的密封情况 B13 隐蔽工程（GB50168-2006）敷设完电缆后，隐蔽前需检查处理情况隐蔽工程记录J111 AHR14 电缆标志桩、标牌终端头、中间头、转弯处、直线30m等处应有B 明显的标志牌15 电缆试验《电气装置安装工程电气设备测量绝缘电阻、交流耐压、相位检查等电力电缆试验记录G508 AHR 16 受电试运行交接验收标准》 B17 电伴热安装（GB50150-2006）安装位置、固定、接头等的处理情况电伴热安装检查记录G525 BR七架空线路1 设备材料核对《电气装置安装工程35KV 级出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/B AHR5序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注2 基坑检查以下架空电力线路施工及验收基坑的深度 , 顺线路方向的位移 , 卡盘、底盘的C 规范》（ GB50173-92）设置等3 电杆、塔组立检查横向位移、倾斜度 B4 隐蔽工程隐蔽前的需要检查的包括基坑、拉线盘、接地AHR网等隐蔽工程记录 J111《电气装置安装工程电气设备5 瓷件绝缘、性能试验交接验收标准》测量绝缘电阻，交流耐压试验交流耐压试验记录 G511 BR（GB50150-2006）6 拉线安装拉线坑、拉线盘的检查，拉线的角度 C7 金具安装《电气装置安装工程35KV横担、绝缘子的安装情况 C 级8 线路架设以下架空电力线路施工及验收检查导线的绑扎、线夹的使用，观测弧垂BR9 受电前检查规范》（ GB50173-92）相间距离、对地距离、交叉跨越距离等, AH10 受电试运行 B 八起重设备及电梯的电气安装《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》1 设备材料核对（GB50256-96）出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/B AHR 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》（GB50182-93）2盘( 柜 ) 、箱安装3电气元件安装4支架制作安装5滑触线安装保护、控制盘（屏）安装安装位置、水平度、垂直度等 BR《电气装置安装工程起重机电 检查记录 J505元件型号、规格，安装紧固情况、接线情况C 气装置施工及验收规范》 （GB50256-96） 支架紧固、水平方向的位移 C 滑触线的水平度、垂直度，触头的行程C6序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注6 滑轨、滑车安装轨道的水平度、防脱落装置 C7 软电缆安装电缆的紧固，绝缘情况 C8 接地或接零安装所用的材料、焊接、螺栓连接情况 C9 防腐及相色材料和刷的均匀程度 C10 电气配线、接线配线的水平度，接线鼻子、端子头 C11 防爆、防护密封检查选用的材料，密封处理情况AH12 保安装置检查保安装置的安装为止，焊接或螺栓连接情况 B《电气装置安装工程电梯电气13 电梯电气调整检查装置施工及验收规范》调整检查记录 B（GB50182-93）14 起重设备电气调整检查《电气装置安装工程起重机电调整检查记录 B 15 通电前检查气装置施工及验收规范》整组联动试车AH16 试运行记录（GB50256-96）整车过程中确认各指示仪表、信号正确无误 B九电气照明1 设备材料核对出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/B AHR2 电气照明安装《建筑电气工程施工质量验收灯具安装紧固情况，布置得水平、垂直误差等电气照明安装检查记录AHRG5243 保护管安装规范》（ GB50303-2002）管口的处理，管路的安装水平度、垂直度等 B4 声、光、时控制器检查检查记录 B 十火灾报警系统1 设备材料核对《电气装置安装工程爆炸和火出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/B AHR2 火灾报警系统安装灾危险环境电气装置施工及验安装、调试纪录火灾自动报警系统安装检AHR 收规范》（ GB50257-96）验记录 J508 7序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注十一避雷及接地装置安装1 设备材料核对出厂合格证、装箱单、合同附件等开箱检验记录 J115A/B AHR2 接地体安装检查接地体的制作、埋深、焊接、防腐等情况H3 接地母线连接检查焊接或螺栓连接的搭接长度，搭接质量H4 接地网整体检查这要侧重于整体的埋深和防腐处理AH5 阴极保护系统安装、调试《电气装置安装工程接地装置阴极保护的系统连接、牺牲阳极的埋设，整组AH的输出电流施工及验收规范》6 隐蔽工程检查隐蔽纪录隐蔽工程记录 J111 AHR（GB50169-2006）7 避雷引下线检查主要检查引下线的连接与保护情况 B8 避雷网检查按照设计检查设置的网状情况，检查其施工的B 焊接、螺栓连接及防腐、刷漆情况按照设计检查其布置情况，检查其所用的材料，9 避雷针、塔制作安装镀锌层、施工的焊接、螺栓连接及防腐、刷漆 B的情况《电气装置安装工程电气设备按照设计检查其布置情况，检查所用的材料、管道静电接地测试记录10 静电接地跨接及连接交接验收标准》AHR连接的方式、防腐处理、回填处理等情况J118（GB50150-2006）《电气装置安装工程接地装置主要检查其防腐采用的材料、原材料的处理、11 防腐检查施工及验收规范》 B油漆刷的均匀程度（GB50169-2006）《电气装置安装工程电气设备12 接地电阻测试交接验收标准》按照要求测试接地电阻接地电阻测量记录 J118 AHR（GB50150-2006）8工程质量控制点等级划分表仪表工程序号 质量控制点检查、检测项 执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级 备注一 仪表电缆桥架安装 《石油化工仪表工程施工技 1 材料开箱检验术规程》（ SH3521-2007）2支架/ 立柱预制、安装 3 桥架组对、安装《自动化仪表工程施工及验4 桥架接地安装收规范》（ GB50093-2002） 《石油化工仪表工程施工技术规程》（ SH3521-2007）5电缆桥架盖板安装6 最终检查 二电缆保护管安装外观、规格、型号、尺寸、质量证明文件、 开箱检验记录 J115 AWR 技术文件、装箱清单、合格证符合设计图纸要求，镀锌、涂漆层完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢固、平汇线槽、桥架安装检查记录 G616BR 正，横平竖直、整齐美观，间距均匀且符合规范要求，焊接质量合格防腐完好，桥架安装横平竖直，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求，安装位置 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 BR应符合图纸及技术要求固定牢固、符合技术文件要求 汇线槽、桥架安装检查记录 G616 BR汇线槽上的保护管开孔位置在汇线槽侧 面 2/3 高度以上，汇线槽、桥架内部平整、光洁、无杂物、无毛刺，对口连接牢靠、汇线槽、桥架安装检查记录 G616AWR 无毛刺，预留适当的膨胀间隙，汇线槽的盖板齐全、固定合理、牢固，镀锌、涂漆层完好无损过程检查记录文件齐全，检查记录完整，汇线槽、桥架安装检查记录 G616 AHR 无漏项1材料到场验收《石油化工仪表工程施工技 外观、规格、型号、质量证明文件、装箱 AWR术规程》（ SH3521-2007） 开箱检验记录 J115清单《自动化仪表工程施工及验符合设计图纸、文件要求，镀锌、涂漆层2支吊架制作安装收规范》（ GB50093-2002）完好无损，防腐符合要求，支架应固定牢CR 《石油化工仪表工程施工技固、平正，横平竖直、整齐美观，间距均9序号质量控制点检查、检测项3电缆保护管敷设三仪表电缆敷设1材料到场验收2电缆路径核查3电缆绝缘测试4电缆敷设5电缆的整理与固定6电缆线号标识首套样品确认7接线检查四仪表单体调试执行依据或规范术规程》（ SH3521-2007）《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-2007）《自动化仪表工程施工及验收规范》（ GB50093-2002）《石油化工仪表工程施工技术规程》（ SH3521-2007）质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注匀且符合规范要求，焊接质量合格管内清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边，电缆出线裸露短，应加装护口保护，排列整齐、固定牢靠，整齐美观。
电气专业工程质量验评范围划分表
1 2 3 4 5 2 1
盘柜基础安装 配电盘安装 母线安装 断路器检查 二次回路检查及接线 厂用低压配电装置安装 变压器安装 主要 主要 主要
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2
PC（动力中心）盘安装
主要
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√
3 4 3
母线安装 二次回路检查及接线 汽机间电气设备安装
主要
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√ √
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主要 主要
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主要 主要
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√
2
PC（动力中心）盘安装
主要
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√
3
母线安装
主要
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√
4
MCC（电动机控制中心）盘安装
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√
5
控制盘安装
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√
6 7 10 2
电动机检查 二次回路检查及接线 启动锅炉房电气设备带电试运 燃油泵房电气设备安装
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6
电动机带电试运
主要
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√
√
10 8 1 1 2 3 1
厂用电系统设备带电试运 事故保安电源设备安装 柴油发电机组安装 控制屏安装 柴油发电机自投试验 不停电电源装置安装 不停电电源装置安装
主要
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√ √ √
√ √ √
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√
2
工程质量控制点等级划分表
质量控制点设置及等级划分
依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。
①土建施工质量控制点
②工艺安装质量控制点
说明：
1.A（AR）B（BR）级由建设单位、施工单位双方的质检部门联合检查。
2.C（CR）级由施工单位质检部门和施工队（组）联合检查。
3.控制点的检查内容与方法按执行的规范、标准规定、设计文件等要求进行监控。
注：AR、BR 、CR不仅对实物做外观检查或必要测量工作，施工队还必须按照规定的表格填写施工记录或检（试）验数据，供检查者确认。
电气专业质量检验及评定划分
1 滑线安装
4 起重机电动机带电试运
10 起重机电气设备带电试运
#
全厂电缆线路施工
1 电缆管配置及敷设
1 主厂房电缆管配置及敷设
7 循环水系统电缆管配置及敷设
质检机构验评范围
性 质 组
施工单位
班工 地
质 检 科
监 理 单 位
建设单位停止点H
见 证 点 S
旁 站 点 W
质量验评及签证表编 号
DL/T5161.8-表1.0.2
主要 √ √ √ √ ● DL/T5161.7-表3.0.7
√√√√ √√
DL/T5161.1-表4.0.3 DL/T5161.1-表4.0.2
DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8-表5.0.2
√√
DL/T5161.8-表7.0.2
√√√√ √√ √√
DL/T5161.1-表4.0.2
√ √ √ √ ● 1D.L0/.T65161.7-表
主要 √ √ √ √ ● 3D.L0/.T153161.14-表
√√√√
4.0.2 DL/T5161.1-表4.0.3
√√√√
DL/T5161.1-表4.0.2
√√
DL/T5161.5-表1.0.2
√√
DL/T5161.5-表1.0.2
9 其他附属车间电缆管配置及敷设
√√
DL/T5161.5-表3.0.2
2
主厂房厂用电系统控制电缆终端 制作及安装
√√
DL/T5161.5-表3.0.2
3
全厂直流系统控制电缆终端制作 及安装
√√
DL/T5161.5-表3.0.2
4
事故保安电源系统控制电缆终端 制作及安装
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工程质量控制点等级划分表
电气工程
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工程质量控制点等级划分表
仪表工程
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注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。
C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。
H点：既质量停检控制点。
表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。
若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。
FH点：既首件样板质量停检控制点。
表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。
详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。
W点：既质量观察控制点。
表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。
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