Mastercam环境介绍绘图实例
Mastercam X7数控加工立体化教程第2章 绘制与编辑二维图形
1.设置绘图环境。 2. 绘制垫板轮廓。
3. 绘制圆弧连接头。 4. 绘制垫板定位孔。
6. 创建图形平移特征。
2.2 编辑二维图形
2.2.1 重点知识讲解
一、图形的修剪与打断 对几何图形进行修剪与打断是将曲线进行修剪或将其延伸到交 点的操作，被修剪的曲线必须在同一个构图平面内，执行【编辑】/ 【修剪/打断/延伸】命令。
一般的工程图纸都由主视图、俯视图和左视图3个 视图来表达零件的形状和各部分的相对位置关系。
二、二维图形的绘制方法 二维绘图功能主要使用如图2-4所示的【绘图】菜单 栏中的各种命令，或者单击图所示的【绘图】工具栏中 各种命令按钮。
三、创建点 在工具栏中单击 按钮旁的 按钮，可以使用6种方式创建 点，其具体用法如表所示
标注和填充是绘制二维图形时的两项辅助工作。前者的主要 任务是在图形上标注尺寸和其他符号，后者的主要任务是使用一 定的图案填充图形中的空白区域。
2.4 综合应用
2.4.1 综合应用1──绘制机座主视图
1.绘图环境设置。 2.绘制辅助线。 3.绘制圆及直线。 4.镜像图形。
1.绘制机座外轮廓结构。 2.尺寸标注。
五、比例缩放 将图形按一定的比例进行缩放，基本原理就是将图形元素上的 各特征点与缩放中心相连，根据缩放倍率沿连线缩放，得到新特征 点，比例缩放有等比例和不等比例两种缩放类型。
六、单体补正 单利补正命令用于将选定的图形元素按指定的方向偏移指定的距 离。
七、串连补正 串连补正命令用于将几何图形按指定方向偏移指定的距离。
2.4.2 综合应用2──绘制摇臂
1.设置绘图环境。 2.绘制中心线和辅助线。 3.绘制圆。 4.修剪图形。
6.创建图形单体补正特征。 7.绘制圆。 8.创建倒圆角特征。 9.创建图形镜像特征。
mastercam三维绘图一
我们将每一个曲面都视为由4个边界轮廓 所围成，但每一个边界包含许多段，也 可以只是一个点，通俗地理解，可以看 成曲面的东、南、西、北四个方向的边
曲 面 基 本 概 念
2、缀面和截面 曲面是由许多缀面构成，比如足球是一个 球面，但同时又是由很多小皮缝合起来 的，这些小碎皮就是“缀面”——Patch。 缀面是构 缀面 曲面的 是曲面。 ， 个 的 ， 个
曲 面 基 本 概 念
3、缀面线素的定义 标准的四条边的轮廓， Along Along：沿着（轨迹线） Across： （ ， Along Across 线—— 线—— 削 面线）
Across
Along
线：
曲 面 基 本 概 念
4、曲面公差 象扎灯笼一样，由线框模型（边界轮廓） 获得曲面的过程，中间包含了数学处 理的拟合过程，拟合的结果是会存在 误差的，只要在合理的范围，此误差 不影响产品质量，这个范围就是曲面 公差 公差越小，精度越高，但同时数据量就 越大，计算花费的时间越多
曲 面 的 主 要 构 造 方 式
主要包含3大类构造方式： 几何图形曲面：牵引、旋转 自由曲面：昆氏、举升、直纹 编辑、补正曲面：倒圆、融接、 修整\延伸等 曲面属性(三种)： Nurbs Parametric Curvegenerated
构 造 曲 面 的 绘 图 操 作
廓 1、举升\直纹（Loft&Ruled） 两者操作相类似，都是需要几个截面轮廓。 以三个圆弧截面轮廓为例。区别是一个作 圆滑过渡，一个作硬过渡 操作要 面 --Doit（ 轮廓 — 面----举升\直纹操 作
2、昆氏（Coons） 以Mill\Mc8\Sample中的第一个文件 3D coutour with comp-m为例 需进行边界轮廓的串连操作，分自动串连 和手动串连 选Yes，作自动串连的操作步骤： 靠近某个角，选两条边，再选对角位置的任 一条边，Doit，生成 注意阅读帮助栏信息
MasterCAM绘图基础
二、MasterCAM Mill 系统自动编程的操作实例MasterCAM 系统的Mill 模块可进行外形铣削、挖槽、文字雕刻、钻孔等加工。
以下仅以外形铣削为例说明MasterCAM 系统的自动编程过程及数据传输过程。
在数控铣床或加工中心上，加工如图11-4所示零件的外形轮廓。
1164250180R 39040120488520L1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11L12C1未注圆弧R5图11-4 零件的外形轮廓由于MasterCAM 是利用图形进行编程的，所以在产生数控程序前应该将该零件的图形产生出来。
在MasterCAM 中，图形的来源有两种方法，一种是依靠其它软件绘好图形，将图形传输到MasterCAM 中来；另一种是在MasterCAM 中绘制图形。
下面以后一种方法介绍图11-4所示图形的产生方法。
在绘制图形前，应该作一些绘图前的设置。
(一)绘图前设置1．设置构图面（Cplane ）构图面就是当前要使用的绘图平面。
设置构图面后，所绘制的图形就出现在该平面上。
单击主菜单上的选项，出现如图11-5所示的菜单。
如果单【Front】（前视图，也称主视图），从现在起绘制的图开就出现在前视图上。
在该菜单中有许多选项，大多数用于三维绘图。
定义二维外形铣削时，最好将构图平面设置在【Top】（俯视图）上，因为不管设置在哪一构图平面，加工时都是针对XY平面的。
这里我们设置构图面为【Top】。
图11-5 设置构图面2．设置工作深度（construction depth）构图平面实际上只确定了绘图平面的方向，其位置并没有确定下来。
工作深度是指构图平面的Z轴的坐标值。
例如，前面设置了构图平面是【Top】，这时绘制的图形将出现在XY平面（Z=0）上，如果希望绘制的图形出现在Z=-10的平面上，Z=-10就是工作深度。
单击主菜单中的选项，然后选择屏幕上已在某个平面上的点或端点，也可以直接键入Z方向的坐标值，即可设置工作深度。
MasterCAM数控编程培训课件ppt
详细描述
介绍多轴加工技术，包括五轴联动、车铣复合等加工方式，使学员能够应对高 难度、高精度零件的加工需求。
05
优化与提高
提高编程效率的方法
熟练掌握常用命令
01
熟悉并掌握Mastercam中的常用命令，如绘图、编辑、加工等
命令，能够提高编程效率。
优化绘图环境
02
设置合理的绘图参数，如层数、线型、线宽等，以便在编程时
考虑加工顺序
合理安排加工顺序，先粗加工再精加工，以提高加工效率和减小刀具磨损。
避免常见错误与问题
检查刀具路径
在生成刀具路径后，应仔 细检查刀具路径，确保没 有错误和遗漏。
注意机床限制
了解机床的限制和特点， 避免因超出机床加工范围 而导致撞刀或超程等问题 。
及时更新软件
保持Mastercam软件的更 新，以便修复已知的错误 和问题。
02
数控编程基本概念
数控编程简介
01 数控编程定义
数控编程是使用计算机软件将加工零件的几何形 状、工艺过程、工艺参数等数据输入数控机床控 制系统，控制机床进行加工的过程。
02 数控编程的优点
数控编程可以提高加工精度、加工效率、降低劳 动强度，提高生产自动化水平。
03 数控编程的应用范围
数控编程广泛应用于机械制造、航空航天、汽车 制造等领域。
mastercam数控编 程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
目录
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化与提高 • 实际操作练习
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
MasterCAM基本操作
机械工程学院Mastercam实训指导书编写：侯荣国山东理工大学机械学院2010.12.25第一讲 MasterCAM基本操作第一部分工作界面介绍一、MsterCAM9的界面当我们运行了MsterCAM9，你将会看到主屏幕如图1-1所示，屏幕最大的是绘图区，此区是用于绘图和修改图形。
左边是主菜单和辅助菜单。
屏幕的顶部是工具栏（按Alt+B显示工具栏）是用来快速选择菜单的。
屏幕下面的空白区是提示区，它显示系统数据和参数输入。
图1-1下面我们再说明主菜单、辅助菜单和工具栏二、主菜单主菜单，如图1-2所示：图1-2主菜单是使用软件的主要功能，以下分别叙述每种选项的功能。
（分析）：它可以显示绘图区已选择图素的所有的信息，让你更了解图素，并可以进行质量、体积等计算。
（创建图形）：在绘图区创建图形至系统的数据库，参看绘点、绘曲线、绘曲面和标注尺寸，能得到更多的信息。
（文档）：处理文档。
可以储存、取出、编辑、打印等。
（修整）：用这个指令可以修改屏幕上的图形，如：倒圆角、修剪、打断、连接等。
（转换）：用镜像、旋转、比例、平移、偏置和其它的指令来转换屏幕上的图形。
（删除）：可以从屏幕上和系统的数据库中删除图素。
（屏幕）：可以改变屏幕上图形的显示。
（实体模型）：可以用挤压、旋转、扫描、举升、倒圆角、外壳、修剪等方法绘制实体模型。
（刀具路径）：进入刀具路径菜单，让我们选择刀具路径的选项。
（公共管理）：进入公共管理菜单，让我们编辑、管理和检查刀具路径。
主菜单的指令是级联的，当我们从主菜单选一选项时，另一个菜单就会在此菜单的基础上显示，可以通过相继的菜单层进行选择，直到完成。
例如：要绘制一个矩形。
下面介绍选取的过程。
如图1-3所示。
图1-3三、辅助菜单辅助菜单是为了方便改变各项操作的设置，MsterCAM9在绘某一图素时该菜单可保持不变，下面介绍辅助菜单中的各个选项，如图1-4所示。
图1-4：工作深度。
这是一个特别应该注意的问题，当我们在构图时，一定要首先考虑这个工作深度。
数控自动编程Mastercam实例
一、实验目的1、了解CAD/CAM及数控加工的基本原理及方法；2、熟悉网络化设计与制造的基本原理及方法；3、掌握零件从CAD、CAM到数控加工的完整过程。
二、实验内容选用Mastercam 8.0和其它CAD软件，实现一个复杂零件从计算机辅助设计到数控加工的完整过程，并完成实验报告。
三、实验条件1、系统硬件：高档微机1台或工作站1台等；2、系统软件：Windows 98或Windows 2000或Windows NT或UNIX等；3、设计软件：CAD设计软件为MDT或UG-Ⅱ或CATIA或I-DEAS或Pro/Engineer或Mastercam 8.0等；CAM设计软件必须为 Mastercam 8.0；4、网络环境：Internet、局域网和现场总线网；5、加工设备：α-T10A钻削中心、TV5立式加工中心；6、毛坯材料及尺寸：木材、长×宽×高（对应X、Y、Z方向）=120mm×80mm×40mm；以毛坯顶面中心点作为工件坐标系零点，高度方向最大切削深度不得超过30mm；7、刀具：φ10mm端铣刀（型号为G120 221），R3mm球头铣刀（型号为Q120 211）。
铣削用量建议：入刀速度为F100，正常走刀速度为F1000，φ10mm端铣刀的转速为1000rpm, R3mm 球头铣刀转速为2000 rpm，刀具切深和步距自定，注意粗加工切深不能一步到位，应采取分层加工，否则刀具会因切削用量过大而损坏。
表1 刀具参数表图1 TV5立式加工中心外观图2 α-T10A钻削加工中心外观四、实验过程1、用Mastercam 8.0或其它CAD软件完成型面或型腔零件的建模，通常要用到实体造型和曲面造型功能。
若用其它CAD软件建模，则应将零件模型转化成Mastercam 8.0能读取的文件格式存盘（建议用IGES格式）；2、要求统一选用Mastercam 8.0的MILL模块刀具生成路径和NC程序；1）加工工艺规划：粗加工、半精加工、精加工，中间还需穿插清根工序；2）选取加工刀具并设置刀具参数；3）设定毛坯尺寸、材料以及工件坐标系；4）设置刀具加工形式和切削用量；5）编制刀具路径；6）加工过程仿真和修改参数。
mastercam编程实例图文讲解
Mastercam9.1编程实例讲解MasterCAM8软件是美国CNC SoftWare.INC.所研制开发的CAD/CAM系统，是最经济有效率的全方位的软件系统。
包括美国在内的各工业大国皆一致采用本系统，作为设计、加工制造的标准。
MasterCAM8为全球PC级CAM，全球销售量第一名，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统，以美国和加拿大教育单位来说，共计有2500多所高中、专科大学院校使用此来作为机械制造及NC程式的制作，在中国大陆及台湾其业界及教育单位亦有领先之地位。
MasterCAM8分为四个系统:三维设计系统,铣床3D加工系统,车床\铣床复合系统,线切割\激光加工系统,由于本书作为模具专业CAM教学的特点,我们只介绍与模具设计密切相关的三维设计系统和铣床3D加工系统.一、三维设计系统:(CAD部分)1、完整的曲线功能：可设计、编辑复杂的二维、三维空间曲线。
还能生成方程曲线。
尺寸标注、注释等也很方便。
2、强大的曲面功能：采用NURBS、PARAMETRICS等数学模型，有十多种生成曲面方法。
还具有曲面修剪、曲面间等（变）半径倒圆角、倒角、曲面偏置、延伸等编辑功能。
3、崭新的实体功能：以PARASOLID为核心，倒圆角、抽壳、布尔运算、延伸、修剪等功能都很强。
4、可靠的数据交换功能，可转换的格式包括：IGES、SAT（ACIS SOLIDS）、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。
并可读取Parasolid、HPGL、CATIA、PRO/E、STEP等格式的数据文件。
二、铣床3D加工系统.（CAM部分）1、完整三维设计系统。
2、完整的铣床2D、2.5D加工系统。
3、多重曲面的粗加工及精加工。
4、等高线加工。
5、环绕等距加工。
6、平行式加工。
7、放射状加工。
8、插拉刀方式加工。
9、投影加工。
10、沿面加工。
11、浅平面及陡斜面加工。
12、G01可过滤为G02、G03并可程式过滤更平稳。
mastercam实例教程第1章
图1.8
属性对话框
• 5．群组（Groups）： • 可将多个图素定义为一个整体。
• 6．限定层（Mask）： • 设定目前所使用的工作图层，而其 他图层自动关闭。
• 7．工作坐标系（WCS）： • 可按照设计者的需要将工作坐标系设 置在某视角平面。 • 之后构图面、视角的设置都 是相对当前工作坐标系而言的。
• 4．合并档案（Merge）： • 将两个以上的图形文件合并在同一个 图形文件中。
• 5．列出（List）： • 直接列出所指定的ASCII文件。
• 6．存档（Save）： • 将当前屏幕中的所有图形存储至指 定的目录下，默认文件扩展名为.MC9。
• 7．部分存档（Save some）： • 选取屏幕上所有或部分的图形存储 至指定的目录下。
第1章 Mastercam 9.0基础知识
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
Mastercam 9.0系统概述 系统工作界面 Mastercam的操作方式 文件的基本操作 数 据 转 换 系 统 规 划 从设计到制造的一般流程
• 1.1
Mastercam 9.0系统概述
• 1.1.1 Mastercam系统的模块
• 四大模块： • Mastercam • Mastercam • Mastercam • Mastercam
Design(设计模块)、 Mill(铣削加工模块)、 Lathe(车削加工模块)、 Wire(线切割加工模块)。
• 1.1.2 Mastercam 9.0系统的运行环境
•
软件环境：可运行于32位的Windows 98/ME/XP或Windows 2000/NT 4.0等环境。
• ◆设定当前构图层： • 在某图层号上单击，Main Level栏内 会显示其图层号及图层名。
沧州职院MasterCAM系统教案：环境介绍 (三)
MasterCAM：4Mastercam环境介绍（三）Mastercam讲稿机械教研室郑红MASTERCAM 加工工序介绍本节介绍产生刀具路径加工如图下所示之简单工件的程序。
这个练习将帮助你了解电脑助设计 /电脑辅助制造 NC程式设计的整个程序。
下面计划的程序是：产生一,6× 4”矩形，一个盲槽，和四个孔；使用外形铣削模组产生加工外部轮廓的刀具路径，使用钻孔模组产生钻四个孔的刀具路径。
要决：产生工件几何图形,1.产生一个,6× 4”的矩形。
2.产生两条水平线和一条垂直线。
3.将矩形的左垂直线打断成两断，这使得线可以被修剪。
4.加上四个倒圆角。
5.修剪矩形的左垂直线和两条水平线。
6.产生四个圆。
要决：产生刀具路径,1.使用外形铣削模组产生外部轮廓的刀具路径。
用 1”的端铣刀。
2.使用钻孔模组产生刀具路径钻四个孔。
用 0.5”的钻头。
3.根据下列的刀具及切削加工规格，设定刀具参数,刀具编号刀具直径 XY进给率 Z轴进给率主轴转速1 1.0 15.0 ipm 10.0 ipm 3000 rpm2 0.5 15.0 ipm 10.0 ipm 1500 rpm? 步骤 1,进入 MASTERCAM MILL.按照第一章的程序。
? 步骤 2,产生一个矩形。
矩形应该出现如下图。
选择主功能表→绘图→矩形→一点输入左下角,0,0 输入宽度,6 输入高度,4同时按 ALT+F1 然后按 F2使图充满屏幕。
步骤 3,产生两条水平线和一条垂直线。
（增加的三条线如下图）选择主功能表→绘图→线→线段指定第一个端点,-0.5,2.75指定第二个端点,2.5,2.75 完成第一条线指定第一个端点,-0.5,1.25指定第二个端点,2.5,1.25 完成第二条线指定第一个端点,2.0,3.0指定第二个端点,2.0,1 完成第三条线? 步骤 4,将矩形的左垂直线打断成两断。
选择主功能表→修整→打断→两断选择图素,选择 P1输入断点,选择 P2左边的垂直线已被打成两断，但是你在屏幕上看不出来。
MasterCAM绘图基本操作
图 形 视 角 的 操 作
键盘光标键平移 Alt+键盘光标键旋转 End键自动旋转 PageUP自动放大 PageDown缩小
两 种 坐 标 法 式 及 输 入 方 方
Cartesian——直角坐标 Polar——极坐标：长度+角度
极坐标构图常识：
画直线——起点为原点，正水平轴 为0度，逆时针算角度 画圆弧——圆心为原点，有不同的 构造方式。
关机及文件存档：
认 识 MasterCAM MasterCAM MasterCAM MasterCAM
习惯上与通用的Windows程序 不完全一样 关机用右上角的“X”，也可从 “File”中退出 在退出前，要确定档案的保存， 存档时可指定合适的路径
MasterCAM指令是分层列出的，单击 选项后会出现级联菜单，一直选择 至命令完成 选取指令时，移动光标至所选项上 反白，单击左键选中，也可用菜单 热键
MasterCAM讲稿 讲稿
第一章
第二节:MasterCAM绘图基本操作 第二节:MasterCAM绘图基本操作
肖 耘 亚 2003年2月26日
MasterCAM的用途
引 子
由CAD部分在计算机上进行图形设计 （三维电子模型），然后在CAM环节 编制刀具路径（NCI），通过后处理转 换成NC程序（G代码指令），传送至 数控机床立即可以加工（DNC）。 CAD/CAM集成，大大节省时间、资源、 成本，提高效率和质量
MasterCAM MasterCAM 的 指 令 操 作 方 式
辅助菜单区的两个常用按钮：
Backup：返回（上一层），可用 “ESC”键代替 MainMenu：回主菜单
各主项的功能介绍：
主 菜 单 介 绍
Mastercam环境介绍
颜色：改变线、面等图素颜色，可为后续操作
提供方便 层别（图层）：一般，将草绘图、线框图、曲 面图、标注及辅助图素分别放置在不同层
与图层有关的操作：Alt+Z（热键），打 开图层管理器；MainLevel——当前工作层， 只能有一个；Visible——设定可见性； Mask——限定使用（不可修改）
且切记改变后要存盘（SAVE）
常用改变构图面方法：Rotate——旋转：
X+UP——X、Z转，Y不动 Y+UP ——Y、Z转，X不动 About Z ——X、Y转，Z不动
视角：设置目前所使用的图形视角
常用工具：
存、问、分析、缩放、适度化、
重绘、视角（4个）、构图面转
工 具 栏
换（4个）、删除、上色（Alt+S）
公用管理：提供实体切削模拟、编辑NCI文件、
定义刀具、定义材料等功能
辅助菜单在构图过程中的重要作用
辅 助 菜 单 介 绍
构图平面、构图深度、图层、颜色
Z深度与构图面是两个极为重要的概念
辅助菜单指令操作方式
Z——工作深度：与X—Y构图面对应，描述三维
空间的参数，可用光标捕捉存在点，也可输入 数字
辅助菜单区的两个常用按钮：
上层功能表（返回），可用“ESC” 键代替 回主功能表
各主项的功能介绍：
分析：用于显示屏幕上的图形的数据
主 菜 单 介 绍
绘图：用来构建点、线、圆弧、曲线等图素，并
显示在绘图区中
档案：提供打开图文件、存储文件、文件转换及
Mastercam X2中文版应用与实例教程 (2)
二、操作步骤
2.4.2 绘制盖板零件
1．绘制圆
2．创建单体补正特征
3．移动图形
4．绘制公切线和公切圆
2.3 典型案例二—绘制样板零件
2.3.1 实 例 分 析
一、涉及的应用工具 （1）绘图环境设置，包括绘图平面、坐标轴 的显示以及线宽的设置。 （2）利用直线工具绘制辅助中心线。 （3）以【圆心+点】模式绘制圆、公切圆。 （4）绘制切线和连续线，构成样板的外部轮 廓。 （5）采用【修剪一物体】、【修剪二物体】 等修剪命令修剪图形。
二、操作步骤
2.3.2 绘制样板零件
1．绘图环境设置 2．绘制辅助线
3．绘制圆
4．绘制公切圆
5．绘制水平线和垂直线 6．连续线的绘制
7．修剪单一物体
2.3.3 相关知识讲解—二维图形的修 剪/打断
一、【修剪/打断】命令
二、【多物修整】命令
2.4 典型案例三—绘制盖板零件
2.4.1 实 例 分 析
2.2 典型实例一 —绘制法兰盘
2.2.1 实 例 分 析
一、涉及的应用工具 （1）绘图环境设置，包括绘图平面、坐标轴 的显示以及线宽的设置。 （2）绘制矩形和线段。 （3）以【圆心+点】模式绘制圆。 （4）以中心点为旋转中心创建图形旋转特征。 （5）采用分割物体的模式修剪图形。 （6）创建图形倒圆角特征。
二、串连补正
四、设置刀具面
刀具面是接近加工零件的那个平面。在外形铣削加 工中，刀具面可以使用默认值“关”，或设置成与 构图平面一样的平面。 五、确定工件坐标零点 设置工件坐标系有三大好处。 （1）可以充分发挥Mastercam X2的绘图功能，便于 输入尺寸。 （2）编制好的程序在机床上使用的过程中难免遇到 停电或其他事故，如果设置了工件坐标系，便于操作 人员中途对刀。 （3）在数控机床上加工零件时需要设置工作原点， 实际上工作原点就是零件的工件坐标原点。
Mastercam数控加工实用教程第1章 Mastercam X工作环境
3、File Merge合并文件 将硬盘或软盘中的图形文件读取进来与目前在屏幕上的图形文件合并。
图1-12 打开外部文件对话框
4、编辑/打开外部文件
该选项是让我们引进图形文件至系统的数据库或是输出可见的屏幕图形至其 他系统。系统可以读或写下列文件：ASCII、CADL、DXF、IGES、NFL、STL、 VDA、T和其他的旧文件，如：GEO、OLD、GE3、286、Pre7材料、Pre刀具等， 如图1-12所示 5存储文档 该选项存储现在所以在屏幕上的图形，并存为MCX文件，若现在的文件是来 自以前的版本，那么系统会提示一个信息，保留文件并存储为MCX文件。存储 文档的步骤：从主菜单中选择File—Save(文档—存储)，在打开的写入对话框中 输入名字。输入一个文件名，然后选择。
1.1 Mastercam X工作界面
当运行了Mastercam X后，将会看 到Mastercam X的窗口界面如图1-1所示。 分六大部分：绘图区、主菜单区、状态 栏、工具栏、系统提示区和操作管理区 依Windows程序风格，还有标题栏，帮 助栏
下面对相关区域的说明如下
（1）绘图区 用户进行绘图、编程等的工作区，用于显示绘制的图形或选取图形对象等。 （2）主菜单区(图1-2)
3）图层 打开图层管理器，如图1-5所示。设定系统目前所使用的图层，用于选择、 创建、设置图层属性。
5）图素属性设置
该命令可以设置线型、线宽、颜色和图层。选择该命令，将 出现如图1-6所示对话框
7）工作坐标系 单击该区域将打开一个菜单，用于选择、创建、设置工作坐标系。
8）群组管理
用鼠标单击群组管理，出现如图1-7所示。群组管理就是将某些属性 相同的几何对象设置在同一群组中，以便对这些对象进行编辑、修改和 删除操作。
(五、六)MasterCam 9画图步骤
五、MasterCam 9.1绘图步骤：
1、工作区颜色的设置：一般图形线条以黑色为主=>把工作区颜色设为白色。
点“荧屏|系统规划”=>（如图1）“系统规划”对话框+屏幕|系统的颜色=>（如图2）“系统颜色”对话框
图1、图2、
+设置“工作区背景颜色”+确定+确定
2、设置图层：∵MasterCam 9.1为低端软件，不能同时在一个图层又画实线又画虚线，
∴只能在设定好“实线还是虚线”的图层上画。
点“作图层别：1”=>（如图3）“层别管理器”对话框+输入如下图信息+确定
图3、
3、作图：①选择图层：点“作图层别：1”+（参图3）选择一图层（eg.选择图层.1：黄色
表激活选上）
②设置选上图层的线型：点“图素属性”=>（图4）“属性”对话框+设置线型
图4、
4、画图：在“图层1”上所画线条都是中心线。
5、保存：点“档案|存档”
六、图形的构建（即五、|4、画图）
1、直线：回主功能表|绘图（注：∵为低级软件=>直线不能随便画，只能选择对应指令画）
与坐标系X轴平行的直线+ 输入Y坐标
与坐标系Y轴平行的直线+ 输入X坐标
用来画斜线
2、图形的修整：回主功能表|休整。
Mastercam环境介绍
与图层有关的操作：Alt+Z（热键），打 开图层管理器；层别号码——当前工作 层，只能有一个；可看见的层别——设 定可见性；限定的层别——限定使用
辅 助 菜 单 介 绍
（不可修改）
线型/线宽 群组：建立一种关联的操作对象 限定层：限定使用 刀具面（设计中不用）
CAD（Computer Aided Design） CAM（Computer Aided Manufacturing
1、CAD的定义
是工程技术人员以计算机为工具，用各自的专业知识对产品 进行总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。 是计算机在工程中最有影响的应用技术之一 当代十项最杰出的工程技术成就之一 CAD的功能：四大类——建立几何模型 工程分析—有限元分析，可靠性分析 动态模拟---运动模拟，模具注塑模拟 自动绘图 CAD的组成：三部分——科学计算 图形系统 工程数据库
CAD/CAM概述
CAD（计算机辅助设计） CAM（计算机辅助制造） (CAE (Computer Aided Engineering) 计算机辅助工程分析 ) (CAPP的英文全称为Computer Aided Process Planning，中文翻译为计算机辅 助工艺过程设计。) (计算机辅助教学（CAI） )
其它软件系统
UG（全称Unigraphics）是美国EDS旗下PLM Solution-UGS公 司集CAD/CAM /CAE于一体的大型集成软件系统.UG最早源 于麦道飞机公司的航空航天尖端设． Pro/E（Pro/Engineer）国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC） 1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模 软件的研究。
Mastercam环境介绍
当工件较大时，处理的数据多，所生成的程序 长，数控机床的磁泡存储器已不能满足程序量 的要求，这样就必须采用DNC加工方式，利用 RS-232串行接口，将计算机和数控机床连接起 来。利用Mastercam的Communic功能进行通讯， 而不必考虑机床的内存不足问题,经大量的实 践，用Mastercam软件编制复杂零件的加工程序 极为方便，而且能对加工过程进行实时仿真， 真实反映加工过程中的实际情况，是一个优秀 的CAD/CAM软件。
包括:从大型的波音747飞机、火箭发动 机到化妆品的包装盒，几乎涵盖了所有 的制造业产品。在世界上有超过13,000的 用户选择了CATIA。CATIA 源于航空航天 业，但其强大的功能以得到各行业的认 可，在欧洲汽车业，已成为事实上的标 准。CATIA 的著名用户包括波音、克莱 斯勒、宝马、奔驰等一大批知名企业。 其用户群体在世界制造业中具有举足轻 重的地位。波音飞机公司使用CATIA完成 了整个波音777的电子装配，创造了业界 的一个奇迹，从而也确定了CATIA 在 CAD/CAE/CAM 行业内的领先地位。
Mastercam讲稿
Mastercam环境介绍
数控教学中心
Mastercam的用途
引
子
由CAD部分在计算机上进行图形设计（三维 电子模型），然后在CAM环节编制刀具路径 （NCI），通过后处理转换成NC程序（G代 码指令），传送至数控机床立即可以加工 （DNC）。 CAD/CAM集成，大大节省时间、资源、成本， 提高效率和质量
转换：可以相对构图面作镜射、旋转、比例缩放
等操作，来转换屏幕上的图形
各主项的功能介绍：
主 菜 单 介 绍
删除：可以删除绘图区中的单一或单组图素 萤幕：提供系统规划及改变构图平面和几何图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实例操作过程
分析作业对象，确定构图思路
对称结构，先画对称中心线 画图过程一般按先易后难
分析的初步使用： 分析→点,选原图中对称中心线的两端点，注意
提示栏的结果显示: (0,-17.771,15.7)； (0,9.293,15.7)
实例操作过程
小结：
在初学阶段，最常出现的问题都是Z深度 和构图面的问题，要注意思考、观察、总 结
在实例操作练习中，画第一条线不习惯， 画出一条线后，就会慢慢产生经验，在教 学中正是体现“实践出真知”，学软件就 应多多自己作练习，上机实践
实例操作过程
画弧：
判断无需改变构图面 分析：[分析] →无需选下一指令，移到圆弧上反
可用工具栏的快捷按钮 也可用辅助菜单[构图面] →选[俯视图]
实例操作过程
画柄部立线：
分析： [分析] →[点] ，知点坐标
（0，1பைடு நூலகம்.7）；（ 0，20.7 ）
推算好后，在新位置画线:
[绘图] →[直线] →[任意线段] →输入点坐 标 （20，15.7）；（20，20.7 ）
Mastercam讲稿
第二章
Mastercam环境介绍（二）
（绘图实例 ）
回顾
Mastercam的界面
五大组成部分 发布指令过程中，注意帮助栏与提示栏的信息
Mastercam的菜单操作
主菜单的内容及级联方式 辅助菜单中构图面、Z深度的操作 关于层、线型、线宽、颜色及其它
Mastercam的视区操作
旋转、平移、缩放等
Mastercam的坐标形式与坐标输入方法
X，Y，Z；X_Y_Z_；极坐标
绘图实例要点
通过做练习来建立Mastercam操作的感性认识
熟悉菜单及Mastercam的基本知识 为下一课——构建图形做准备
应掌握的基本操作
最主要是应熟练转换构图面、Z深度 点坐标输入方法及基本图形的绘制
R=8（定形） 圆心在虚线交点（定位）
完成头部圆的绘制
实例操作过程
画相切圆：
首先要判断需不需要改变构图面 再分析：因线、弧相切的问题要进行Trim，可不
考虑长度，只考虑位置即可 依已经掌握的方法完成三条直线的绘制 分析头部大圆的尺寸：
R=8（定形） 圆心在虚线交点（定位）
推算好后，在新位置画线，画线前，要 先转换线型
[绘图] →[直线] →[任意线段] →输入点坐 标（ （15，15.7）；（25，15.7 ）
实例操作过程
画柄部立线：
因构图面已发生变化，此时要转换构图 面
判断构图面的方法：点击辅助菜单的， 构图面，选[旋转定面]项进行观察
构图面转换方法：
完成头部圆的绘制
直线、圆弧、椭圆等
改变线型、颜色及对图层进行管理
绘图实例要点
其它涉及的内容
分析——分析，并阅读结果 档案——文档管理，尤其要熟悉路径 视角——视区、视角，熟练进行操作
重视绘图过程中的坐标观念
掌握极坐标的概念是一难点（将在后续课程中介 绍）
实例操作过程
打开文档：
档案→取挡 →找到相应的路径，选 “TT1.MC8”
注意：在初始状态下，鼠标在绘图区用 左键不能做任何工作，要绘制图素或发 布指令，都必须使用菜单或使用工具栏 快捷按钮。
实例操作过程
了解绘图对象：
萤幕→Statistics 统计图形工作区的图素
绘图要掌握两个要素：
定形尺寸+定位尺寸
实例操作过程
画另一条虚线：
先用[分析] →[点]分析，知点坐标
（-8，0）；（8，0）
计算好距离（X+20）后画直线
[绘图] →[直线] →[任意线段] →输入点坐 标（12，0）；（28，0）
实例操作过程
画柄部线条：
分析：[分析] →[点]，知点坐标
（-5，15.7）；（ 5，15.7 ）
实例操作过程
画对称中心线：
在画图前，先要确定构图面；Z深度 改线型：辅助菜单，颜色 →选10号色→确定 改颜色：辅助菜单，线型/线宽 →在[线型]选项
中取虚线（Hidden) 计算好距离（取X+20），画直线
[绘图]→[直线] →[任意线段] →输入点坐标 (20,-17.771,15.7)； (20,9.293,15.7)
白，确定后，在提示栏显示结果，关注有用信息：
半径:5.0 圆心:X0Y15.7Z15.7
[绘图] →[圆弧] →？ 最简单的办法：用三点法
实例操作过程
再画直线和头部圆弧：
首先要判断需不需要改变构图面 再分析：因线、弧相切的问题要进行Trim，可不
考虑长度，只考虑位置即可 依已经掌握的方法完成三条直线的绘制 分析头部大圆的尺寸：