锚具钢绞线文档
预应力钢绞线及锚具的问题
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一、根（或丝）：指一根钢丝；股：指由几根钢丝组成一股钢绞线；束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具；束长：一次张拉的长度；每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不一定是整数。
二、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的重量/长度=束数，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长16m，采用直径=1 5.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.102Kg/m，则：1000Kg/（7*16* 1.102）=8.102束，套用定额4068022（钢绞线束长20m7孔每t11.65束），11.65-8.102=3.4 48束，故需将定额调整为：4068022-23*3.448；（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19，即每束19股，每股7丝，共240束。
总长8106.2m，总重量为169419.6Kg，则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨，平均设计束长=8106/240=33.775m，考虑施工张拉长度，选用定额为:4068036(钢绞线束长40 m19孔每t2.05束)，定额调整量为:2.05-1.42=0.63，定额调整为: 4068036-4068037*0.63.般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量，就很容易计算：每t钢绞线束数＝锚具束（套）/2/钢绞线(t)，再套定额即可我想问一下：束是不是指的一个管道中的所有数量？恩。
想了一下，应该是。
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钢绞线张拉伸长值、锚塞回缩量
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载钢绞线张拉伸长值、锚塞回缩量地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容钢绞线预应力张拉伸长值、锚塞回缩量量测方法的探讨摘要：钢绞线预应力混凝土在桥梁工程中已普遍使用，作为质量双控指标的钢绞线张拉伸长值及锚固张拉力的计算，相应规范均已有明确规定，但对在预应力张拉实际施工中的具体量测，各家说法与作法都存在较大差异，本文就此问题根据笔者施工的实践予以介绍，供广大从事钢绞线预应力张拉工作者参考。
关键词：钢绞线；预应力张拉；伸长值；锚塞回缩量；量测1 引言以钢绞线作为桥梁工程、路基高边坡抗滑加固等工程施加预应力的载体，是目前普遍采用的材料和工艺。
对钢绞线张拉预应力施加、锚固的方法和张拉力、钢绞线伸长量的理论计算，在相应的规范中都已有明确的规定，但在实际操作中对钢绞线施加预应力张拉的伸长值、钢绞线锚固时锚具锚塞回缩量的量测，各家说法及做法均存在差异，这对预应力张拉质量控制的双控指标（即钢绞线张拉力与实测伸长值）的计算和评判产生了一定的影响。
针对上述问题，笔者就多年预应力张拉实践，尝试提出如下实际作法和技术见解（以后张法为主），为广大钢绞线预应力张拉工作者提供参考。
2 钢绞线张拉伸长值确定2.1钢绞线张拉伸长值计算钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。
因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。
钢丝钢绞线及锚具
1预应力钢材1.1产品概述一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材，在施加荷载前，对其预先张拉，使其对混凝土施加预压应力，以抵消或减少荷载产生的拉应力，从而提高构件的抗裂度和刚度，减少裂缝宽度，同时有效地利用高强钢材和混凝土，从而节约钢材，减轻自重。
1.2产品分类、基本特点与适用范围预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。
基本特点与适用范围见表1.2。
表1.2 预应力钢材1.3预应力钢材的规格及技术性能1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝，其外形见图1.3-1、图1.3-2。
Σe≈0.3πdB-B图1.3-2面刻痕钢丝示意图(1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。
(2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。
(3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。
图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图图1.3-6热处理钢筋示意图图1.3-7PC 钢棒外形示意图2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。
其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。
3）预应力混凝土用热处理钢筋预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。
见图1.3-6。
表1.3-1 PC 钢棒力学性能4）PC 钢棒PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称，也叫管桩钢丝。
其外形见图1.3-7，公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种，其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。
钢绞线、锚具和夹具进场检验标准
钢绞线、锚具和夹具进场检验标准
一、钢绞线进场检验标准。
1. 规格和型号，检查钢绞线的规格和型号是否符合设计要求。
2. 表面质量，检查钢绞线表面是否平整光滑，无明显的裂纹、变形和氧化等缺陷。
3. 强度和伸长率，进行拉伸试验，检查钢绞线的强度和伸长率是否符合相关标准要求。
4. 包装和标识，检查钢绞线的包装是否完好，标识是否清晰完整。
二、锚具进场检验标准。
1. 规格和型号，检查锚具的规格和型号是否符合设计要求。
2. 表面处理，检查锚具的表面处理是否符合要求，如镀锌、喷漆等。
3. 尺寸精度，检查锚具的尺寸精度是否符合标准要求。
4. 耐腐蚀性能，进行盐雾试验或其他相关试验，检查锚具的耐腐蚀性能。
三、夹具进场检验标准。
1. 结构和连接，检查夹具的结构和连接方式是否牢固可靠。
2. 使用性能，进行功能性试验，检查夹具的使用性能是否符合要求。
3. 表面质量，检查夹具表面是否平整光滑，无明显的缺陷和损伤。
4. 标识和说明书，检查夹具的标识和说明书是否清晰完整。
在进行进场检验时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
只有经过严格的进场检验，才能保证钢绞线、锚具和夹具的质量达到施工要求，从而保障工程质量和施工安全。
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一、预应力筋用锚具、夹具和连接器的要求1．使用要求锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
2．材料要求产品所使用的材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。
材料进厂后应进行验收试验。
3．制造工艺要求（1）零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。
（2）螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T197—2003中7H/8g。
有特殊要求的螺纹按图样执行。
（3）未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T1804中的有关规定。
（4）零件毛坯的锻造，应符合JG/T5011.8的规定。
锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
（5）零件热处理加工应按照产品设计图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。
所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀一致。
4．外观、尺寸及硬度要求（1）外观、尺寸应符合设计图样规定。
全部产品均不得有裂纹出现。
（2）产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定。
二、标志、包装、运输、贮存1．标志锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品名称、规格、型号、制造日期或生产批号。
对容易混淆而又难于区别的锚固零件（如夹片），应有识别标识。
2．包装锚具、夹具和连接器出厂时应经防锈处理成箱包装，并应符合JG/T5012的有关规定。
包装箱内应附有产品装箱单；一批产品出厂时，应提供产品合格证和产品说明书。
产品合格内容包括：（1）型号和规定；（2）适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；（3）产品批号；（4）出厂日期（5）有签章的质量合格文件；（6）厂名、厂址产品说明书应说明使用工艺和与预应力钢材的匹配要求。
说明书中推荐的配套件（喇叭形垫、板、螺旋筋等）应有实验或实践依据。
3、运输、贮存锚具、夹具和连接器均应妥为保管。
预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管A卷
江苏省建设工程质量检测人员岗位合格证考核试卷预应力用材、钢绞线、锚夹具、波纹管（A卷）（满分100分，时间80分钟）姓名考试号单位一、单项选择题（每题1分，共计40分）1、对1×7结构钢绞线，测量最大力总伸长率时，原始标距应。
A、≥300mmB、≥400mmC、≥500mmD、≥800mm2、预应力混凝土用钢绞线，其规定非比例伸长应力Rp0.2应不小于公称抗拉强度的。
A、80%B、90%C、75%D、85%3、标记为“预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003”的钢绞线的性能结果数值应进行修约，现行标准中规定Rm的修约间隔为MPa。
A、1B、5C、10D、504、GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝钢绞线规定填充型环氧涂层钢绞线，固化后的涂层厚度应在mm之间，涂装型环氧涂层钢绞线，固化后的涂层厚度应在mm之间。
A、0.38～0.65 0.65～1.14B、0.38～1.140.65～1.15C、0.38～1.000.65～2.00D、0.38～1.140.65～1.145、依GB/T 52234-2003 预应力混凝土用钢绞线，其标记为: 1X7-15.20-1860-GB/T 5224-2003 表示。
:A、公称直径为15.20 mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线B、公称直径为15.24 mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线C、公称直径为15.20 mm，强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线D、公称直径为15.24 mm，强度级别为1570MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线6、一组三根钢绞线，直径Φ15.20，强度等级1860MPa，拉伸试验时，实测屈服荷载分别为261kN、258kN、257kN。
破断荷载分别为270kN、260kN、261kN，实测最大力总伸长率分别为 4.2%、 3.7%、 3.6%，计算其屈服强度分别为，，。
第十四章公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列
公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列1、范围本标准规定了公路桥梁后张预应力钢绞线用YM锚具、连接器产品的规格系列。
本标准适用于后张预应力混凝土结构和构件用钢绞线锚具、连接器系列产品。
2、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
JT 329.2—1997公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则3、要求YM锚具、连接器技术性能应符合JT 329.2的规定。
4、锚具、连接器分类及系列划分4.1 锚具、连接器分类锚具、连接器按其结构形式可分为三类：a．张拉端锚具。
张拉端锚具又分为群锚和扁锚两种；b. 固定端锚具。
固定端锚具分为扎花(H型)锚具和挤压(P型)锚具两种；c．连接器。
4.2 锚具、连接器系列各类锚具、连接器按适用的钢绞线规格可分为YMl2和YMl5两个系列：a. YMl2系列锚具、连接器适用于锚固、连接夺φ12.0 mm～φ12.9mm钢绞线；b. YMl5系列锚具、连接器适用于锚固、连接巾φ15.0mm～φ15.7 mm钢绞线。
5、锚具、连接器结构形式及规格5.1 张拉端群锚结构形式及规格系列5.1.1张拉端群锚结构形式张拉端群锚结构形式见图1。
5.1.2 张拉端群锚规格系列张拉端群锚规格系列见表1。
张拉端群锚规格系列表15.2 张拉端扁锚结构形式及规格5.2.1 张拉扁锚结构形式张拉扁锚结构形式见图3。
5.2.2 张拉扁锚结构系列张拉扁锚结构形式见表2。
5.3.1.2 固定端挤压（P型）锚具规格固定端挤压（P型）锚具系列见表3。
5.3.2 固定端扎花（H型）具5.3.2.1 固定端扎花（H型）锚具结构形式见图5。
5.3.2.2 固定端扎花（H型）锚具规格系列固定端扎花（H型）锚具规格系列见表4。
固定端扎花（H型）锚具规格系列表45.4 固定端扁锚结构形式5.4.1固定端扁锚结构形式固定端扁锚结构形式见图6。
公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器标准
公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢绞线锚具
预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持钢绞线的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,也称之为预应力钢绞线锚具。
钢绞线锚具根据使用型式可分为两大类:
张拉端钢绞线锚具:安装在钢绞线端部且可以在钢绞线的张拉过程中始终对钢绞线保持锚固状态的锚固工具。
张拉端钢绞线锚具根据锚固型式的不同还可分为:用于张拉预应力钢绞线的夹片式钢绞线锚具,用于张拉高强钢丝的钢制锥形锚,用于镦头后张拉高强钢丝的墩锚,用于张拉精轧螺纹钢筋的螺母,用于张拉多股平行钢丝束的冷铸镦头锚等多种类型。
固定端钢绞线锚具:安装在钢绞线端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的钢绞线锚具,也被称作挤压锚或者P锚。
钢绞线用钢绞线锚具的标准为:中华人民共和国钢绞线用钢绞线锚具、钢绞线夹片和连接器,铁道部钢绞线用钢绞线锚具、钢绞线夹片和连接器。
一种钢绞线锚具。
适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的钢绞线锚具。
一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，而后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时预应力千斤顶的稳定作用而设置的端面。
新桥钢铁产品：
精轧螺纹钢、精轧螺纹钢锚具：PSB500材质精轧螺纹钢、PSB785材质精轧螺纹钢、PSB830材质精轧螺纹钢、PSB930材质精轧螺纹钢、PSB1080材质精轧螺纹钢；规格为15mm、20mm、25mm、32mm、36mm、40mm的精轧螺纹钢。
钢绞线、钢绞线锚具：15.2mm钢绞线，1860Mpa强度级别，大量现货批发各规格、多孔张拉端和固定端锚具。
钢筋连接套筒：价格优惠，种类齐全。
全国直发，提供切丝设备。
波纹管：金属波纹管、塑胶波纹管，品规齐全。
钢绞线锚具夹具连接器取样要求
钢绞线、锚具、夹具和连接器锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 （一）、试验项目：外观硬度锚具锚品摩阻损失1、锚具静载锚固性能，取样频率1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺，一次投料生产的数量＜5000套。
取样方式：随机抽取数量外观抽10%并不少于10套，硬度抽取5%并不少于5套。
（含锚具、配套的连接器与夹具，夹具每套为5片）2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套（具体数量为6个锚具，对应3个锚具孔数的连接器，对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线。
（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）（二）、结果判断1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。
如有1套不合格，取双倍如仍有一套不合格，则每套检查；2、硬度每个零件测3点，全合格则合格。
如仍有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不合格则每个检查；3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验，全合格则合格，如有1个不合格，取双倍，如仍有1个不合格，则该批产品为不合格品。
（三）、力学性能依据《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松弛符合《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：表面质量、直径偏差、捻距、力学性能（最大力、最大力总伸长率）屈服荷载（规定非比例延伸力）应力松弛性能（每合同批不少于1次）取样频率≤60t每批（同一牌号同一规格同一生产工艺）取样方式：任取3盘（如少于3盘则逐盘）取样数量：力学性能与屈服负荷：每组3根，每根长1.2m 应力松弛性能：每组1根，每根长1.2m规则：从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验，如有一项不合格则不合格盘报废；再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格则该批判为不合格品。
备注：1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道；2、Ⅰ级松弛为普通松弛，Ⅱ级松弛为低松弛级。
分别适用于所有钢绞线。
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%；4、GB/T5224—1995对屈服与松弛要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。
矿用锚索锚具及夹具技术规范书
矿用锚索锚具及夹具技术规范书二、技术要求1.产品符合GB／T14370-2007标准，具有检验合格证、煤安证，满足用户相关要求。
2.KM19-1820矿用锚索锚具适用于1*7-18.9mm、拉力强度级别为1820MPa的钢绞线；KM22-1770矿用锚索锚具适用于1*7-21.6mm、拉力强度级别为1770MPa的钢绞线。
锚索锚具拉力强度不得出现偏差。
3.材质要求：锚具锚环为40Cr，锚具夹片为20CrMuTi。
4.锚具静载锚固性能满足：ηa≥0.95，εapu≥2.0%，要求厂家提供有效的静载锚固性能试验合格证明文件。
5.硬度范围：夹片56～63HRC;锚环28～38HRC。
6.热处理方式：夹片碳氮共渗，渗层0.4～0.6mm；锚环经调质处理。
7.表面经防锈处理，锚环、夹片发黑。
8.锚具满足循环次数为200万次的疲劳性能试验和循环次数为50次的周期荷载试验。
9.锚具具有产品合格证，产品合格证主要内容包括：9.1规格和型号；9.2适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；9.3产品批号；9.4出厂日期；9.5有签章的质量合格文件；9.6厂名、厂址。
10.要求厂家提供产品技术手册，其内容包括：厂家需向用户说明的有关设计、加工的相关参数等。
11.锚具中的夹片应具有良好的自锚、松锚和重复使用的性能，并具有良好的防锈性能。
三、质量及验收要求锚具按照下列项目进行验收：1.外观检查：从每批产品中抽取2%且不少于10套样品，其外形尺寸应符合产品质量保证书所示的尺寸范围，且无裂纹、无锈迹、无过烧及脱碳；当有下列情况之一的，将对本批产品逐套进行检查，合格产品方可进入后续检查。
1.1当有一个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，另取双倍数量的零件重做检查，仍有1件不合格的。
1.2当有一个零件有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀的。
2、硬度检验：从每批产品中抽取3%且不少于5套样品进行检验，硬度值必须符合产品质量保证书的规定。
常用锚具的参数
HVM 型锚固体系1 产品名称 HVM 型锚固体系锚具2 适用范围 它是一种高性能的锚具，能可靠地锚固2000MPa 及以下各种强度级别的直径为φ12.7、φ12.9、φ15.24、φ15.7mm 的预应力钢绞线。
适用的钢绞线根数为1根至55根，还可以根据用户的需要增加钢绞线根数。
广泛应用于工业与民用建筑、公路、铁路、核电站安全壳等结构工程及水利水电、岩土锚固、超重超高构件整体提升用的预应力钢绞线的锚固。
3 产品技术性能指标、执行标准 其锚固效率系数和延伸率均能达到GB/T14370-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求，其中：锚固效率系数ηA ≥0.95，极限延伸率εapu ≥2%；疲劳寿命≥200万次。
4 产品种类和基本尺寸HVM 锚固体系由HVM 锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋、钢绞线、波纹管组成。
根据不同的用途，分成HVM15/13圆形锚具、BM15/13型扁形锚具、P15/13型挤压锚具和L 型15/13连接器等。
4.1 HVM 圆形锚具 见图1尺寸参数详见图2和表1。
灌浆孔M27×2图2 锚具结构示意及尺寸参数表1 HVM15圆形锚具参数表图1 HVM 圆形锚具1.夹片2.锚板3.锚垫板4.螺旋筋5.金属波纹管6.预应力钢绞线4.2 BM 型扁形锚具当预应力钢绞线配置在板式结构内时，为避免因配索而增大板厚，可采用BM 型扁锚而将预应力钢绞线布置成扁平放射状。
见图3和表2。
4.3 P 型挤压锚具P 型挤压锚具是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张拉力通过挤压套由专用垫板传递给构件。
它主要包括挤压套（含挤压簧）、螺旋筋、固定端锚板、约束圈等。
见图5和表3。
表2 BM 型扁形锚具参数表 (mm)图3 扁形锚具结构示意图图4 BM 型扁形锚具1-波纹管；2-约束圈；3-排气管；4-螺旋筋；5-预应力筋；6-固定锚板；7-挤压套图5 P 型挤压锚具结构示意图图6 GYJA 型挤压器（mm ）(续表)表3 P 型挤压锚具参数表(mm)4.4 连接器钢绞线束连接器从构造分，有成束群锚型和单根连接型两种。
YJM锚具系列产品说明书
成都川锚路桥机械有限公司CHENGDU CHUANMAO ROAD&BRIDGE MACHINERY CO., LTD川行日月锚固天地From the Moon and the SunAnchorage all on the ground公司简介成都川锚路桥机械有限公司是一家生产桥梁金属构件的专业厂家，主要产品有预应力锚具及张拉设备、桥梁伸缩缝、波纹管、桥梁支座等其它桥梁附属结构件。
始建于2004年，于2011年12月从双流蛟龙工业港搬迁至四川省新津工业园区A区。
新津工业园区位于成都市西南部，紧邻成都国际机场、环境优美，配套设施齐全，交通方便，地理位置十分优越。
公司具备独立法人资格，占地35亩，拥有加工车间15000平方米，加工设备齐全，检测设备完善，管理体系健全，服务快捷高效，技术先进，有一支专业的技术研发队伍和加工技能娴熟的生产工人。
其主要产品桥梁预应力锚具、连接器及张拉机具，吸收了国内外多种预应力锚固体系的优点，由在国外从事多年预应力技术工作的专家负责技术研发，并得到了国内预应力知名专家的大力支持和指导，其预应力锚具产品获得了多项国家实用新型专利。
公司在博众家之长的同时，坚持走创新之路，潜心研制，反复试验，形成了一套先进、流畅、高效、稳定的先进锚具生产工艺，尤其是热处理工艺在国内锚具行业居于领先，保证了产品的质量稳定可靠，同时公司是全国热处理学会会员单位。
公司还同中国交通企业管理协会路桥产品工作委员会、新津路桥协会及相关路桥机械企业共同研发了GFT-Ⅱ桥梁伸缩缝装置，该产品减少车辆荷载对伸缩装置和桥梁的冲击与振动，发挥横梁的承载能力，车辆荷载通过伸缩装置时中、横梁的变位平顺，位移箱的体积小，特别适用于重载车通行较多的桥梁使用。
公司于2005年通过了ISO9001：2000国际标准认证，其产品的设计、生产、销售和售后服务均严格按照ISO9001：2000质量管理体系标准的规定执行。
产品经国家建筑工程质量监督检验中心、国家道路及桥梁质量监督检验中心、西南交通大学结构试验室等多家权威机构检验认定，其产品各项技术性能指标均符合国家相关标准的规定。
(完整版)预应力钢绞线低回缩量锚固体系工作机理锚具附图及参数
OVM钢绞线低回缩量锚固体系柳州欧维姆机械股份有限公司目录一、概要二、主要技术性能指标三、标志示例四、结构及参数五、施工工艺一、概要OVM低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。
OVM低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。
我公司为专业的锚、机具生产企业，开发的低回缩量锚具锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠，张拉操作简便。
产品执行GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。
二、主要技术性能指标1、锚具效率系数：ηA≥0.952、破断总应变:εapu≥2.0%3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm4、满足试验应力上限取0.65f ptk，应力幅度100MPa，循环200万次的疲劳性能要求。
5、满足试验应力上限取0.80f ptk，下限应力取0.40f ptk，循环50次的周期荷载性能要求。
6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。
三、标记示例OVM .M 15 DHS - □□□应用类型预应力钢材根数低回缩量代号预应力钢材直径(mm)，15为φ15.24mm钢绞线锚具代号预应力体系代号示例:锚固3根直径为φ15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具型号标记：OVM.M15DHS-3T四、结构及参数1、OVM.M15DHS低回缩量锚具（张拉端）结构及尺寸参数图1 低回缩量锚具结构图（张拉端）低回缩量锚具（张拉端）由工作夹片、工作锚板、螺母、锚垫板和螺旋筋组成，见图1。
螺母通过内螺纹与工作锚板外螺纹相连。
锚具夹具连接器钢绞线预应力钢筋检测标准及方法
锚具夹具连接器钢绞线预应力钢筋检测标准及方法1适用范围锚具夹具连接器、钢绞线、预应力钢筋2 试验目的锚具夹具连接器钢绞线预应力钢筋、最大力下总伸长率、重量偏差、抗剪力、屈服强度、抗拉强度、对中单向拉伸残余变形、外观尺寸、静载锚固性能、总应变、周期荷载、锚固效率系数、锚板厚度、锚板强度、内缩量、锚扣和锚垫板摩阻损失试验、钢绞线的捻距、直径允许偏差、每米公称质量偏差、抗拉强度、钢绞线的伸直性、0.2%屈服力、弹性模量、应力松弛。
3 试验依据3.1《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》JT/T329-20103.2《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3-20103.3《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条TB/T3193-20083.4《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》TB/T 3193-20163.5《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-20163.6《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-20143.7《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-20073.8 《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065-20163.9《预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-20103.10《预应力混凝土用钢材试验方法》GB/T 21839-20084 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5试验设备万能试验机、冲击试验机、残余变形测试仪、引伸计、电液伺服静载锚固试验机、摩阻损失试验仪、微机控制钢绞线应力松弛试验机、6 试验条件6.1试验室试验及干养护条件：温度（10-35）℃7.松弛试验7.1等温应力松弛试验是在给定温度下(除另有其他规定,通常为20℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化、力的损失用给定时间内与初始力的百分数表示。
7.2松弛试验用试样应保持伸直状态。
试样在夹具间的自由段不应有任何形式的机械损伤和处理。
(完整版)预应力钢绞线低回缩量锚固体系工作机理锚具附图及参数
OVM 钢绞线低回缩量锚固体系柳州欧维姆机械股份有限公司寸录一、概要二、主要技术性能指标三、标志TK例四、结构及参数五、施工工艺概要OVM 低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。
OVM 低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。
我公司为专业的锚、机具生产企业，开发的低回缩量锚具锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠，张拉操作简便。
产品执行GB/T14370-2007 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008 《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。
主要技术性能指标1、锚具效率系数：ηA≥0.952、破断总应变: εapu≥ 2.0%3、锚具二次放张回缩量: λ≤ 1mm4、满足试验应力上限取0.65f ptk ，应力幅度100MPa，循环200 万次的疲劳性能要求。
5、满足试验应力上限取0.80f ptk，下限应力取0.40f ptk，循环50 次的周期荷载性能要求。
6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。
三、标记示例OVM .M 15 DHS - □□ □(mm)，15 为φ 15.24mm钢绞线示例:锚固 3 根直径为φ15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具型号标记：OVM.M15DHS-3T四、结构及参数1、OVM.M15DHS 低回缩量锚具（张拉端）结构及尺寸参数图 1 低回缩量锚具结构图（张拉端）低回缩量锚具（张拉端）由工作夹片、工作锚板、螺母、锚垫板和螺旋筋组成，见图1。
螺母通过内螺纹与工作锚板外螺纹相连。
锚垫板和螺旋筋做为锚下承载件，在预制结构时埋入混凝土中。
大wre型钢绞线锚具及悬浮法张拉在系杆拱桥中的应用
大型钢绞线锚具及悬浮法张拉在系杆拱桥中的应用0 前 言0.1桥型介绍景德镇市昌江支线I 跨径组合为：25+70+25m ，的结构形式；主孔跨径为70m ，两个25m 半拱形式，宽18.5m 。
桥面纵坡2.42%颖、独特，且美观。
由于2边墩处设置2结预应力钢绞线系杆。
共6道，每道由55根фj15.2了拉力支座进行连接，弥补副拱的重量不足。
0.2锚具介绍用12套OVMXGK15-55锚具（又称欧维姆55可换式钢绞线系杆锚具）。
每束系杆由55根环氧喷涂钢绞线组成，单束控制张拉力为626t 。
系杆（属束系杆，系杆在锚固端设置了锚固区，在其它部位 1.1可调可换式钢绞线系杆锚具构造是在常用锚具四件套（螺旋筋、锚垫板、工作锚板、夹片）的基础上增设了密封筒、螺母、支撑在浇注锚固区砼前，根据设计数量和位置正确安装直预埋管和弯预埋管以及锚垫板和螺旋筋。
砼工作锚板上还设有进、氧砂浆，PE 的钢绞线。
2.2.3注意事项 由于与系杆连接的一端设有橡胶密封装置，所以安装时应当小心，以免损伤密封装置；同时其位置与直预埋管保证一定的距离，从而保证换索时有放张空间；去除了外PE的系杆应当在密封筒以内，达到保护钢绞线的作用。
2.3支撑筒2.3.1支撑筒的构造支撑筒一端与密封筒连接，另一端与工作锚板连接，外周设有螺纹，通过螺纹与螺母连接，从而组成受力最主要的支撑体系之一。
其外径略小于锚垫板的内径；靠近工作锚板的地方设置有一密封圈，防止油脂或环氧砂浆从工作锚板的孔洞里面渗漏；2.3.2支撑筒作用其作用是与密封筒连接组成密封体系，另外又与螺母连接支撑工作锚板，从而成为最主要的受力体系。
2.3.3注意事项由于可调可换式锚具主要工作原理就是调节支撑筒上的螺母来补张或放张系杆。
所以支撑筒的安装相当重要，在伸入预埋管的一端的螺纹是当应力要补张时的调节空间，而外露的部分螺纹是当系杆需要更换时用来放张的空间。
在安装时应控制好两者的长度：支撑筒总长度60cm，在近密封筒的一端留12cm长度，螺母占掉18cm长度，在与工作锚板连接的一端则留30cm，以便换索时放张时用。
钢丝钢绞线及锚具
1预应力钢材1.1产品概述一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材，在施加荷载前，对其预先张拉，使其对混凝土施加预压应力，以抵消或减少荷载产生的拉应力，从而提高构件的抗裂度和刚度，减少裂缝宽度，同时有效地利用高强钢材和混凝土，从而节约钢材，减轻自重。
1.2产品分类、基本特点与适用范围预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。
基本特点与适用范围见表1.2。
表1.2 预应力钢材1.3预应力钢材的规格及技术性能1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝，其外形见图1.3-1、图1.3-2。
Σe≈0.3πdB-B图1.3-2面刻痕钢丝示意图(1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。
(2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。
(3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。
图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图图1.3-6热处理钢筋示意图图1.3-7PC 钢棒外形示意图2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。
其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。
3）预应力混凝土用热处理钢筋预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。
见图1.3-6。
表1.3-1 PC 钢棒力学性能4）PC 钢棒PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称，也叫管桩钢丝。
其外形见图1.3-7，公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种，其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。
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一、预应力筋用锚具、夹具和连接器的要求1．使用要求锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
2．材料要求产品所使用的材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。
材料进厂后应进行验收试验。
3．制造工艺要求（1）零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。
（2）螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T197—2003中7H/8g。
有特殊要求的螺纹按图样执行。
（3）未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T1804中的有关规定。
（4）零件毛坯的锻造，应符合JG/T5011.8的规定。
锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。
（5）零件热处理加工应按照产品设计图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。
所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀一致。
4．外观、尺寸及硬度要求（1）外观、尺寸应符合设计图样规定。
全部产品均不得有裂纹出现。
（2）产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定。
二、标志、包装、运输、贮存1．标志锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品名称、规格、型号、制造日期或生产批号。
对容易混淆而又难于区别的锚固零件（如夹片），应有识别标识。
2．包装锚具、夹具和连接器出厂时应经防锈处理成箱包装，并应符合JG/T5012的有关规定。
包装箱内应附有产品装箱单；一批产品出厂时，应提供产品合格证和产品说明书。
产品合格内容包括：（1）型号和规定；（2）适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；（3）产品批号；（4）出厂日期（5）有签章的质量合格文件；（6）厂名、厂址产品说明书应说明使用工艺和与预应力钢材的匹配要求。
说明书中推荐的配套件（喇叭形垫、板、螺旋筋等）应有实验或实践依据。
3、运输、贮存锚具、夹具和连接器均应妥为保管。
在贮存、运输过程中，应避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。
临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。
6尺寸、外形、质量及允许偏差1 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表1的规定，外形见图1。
2 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表2的规定，外形见图2。
3 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表3的规定，外形见图3。
4 经供需双方协商，可提供表1~~表3以外规格的钢绞线。
5 盘重：每盘重卷钢绞线质量不小于1000kg，允许有10%的盘卷质量小于1000kg，但不能小于300kg。
6盘径：钢绞线盘卷内径不小于750mm,卷宽为750mm±50mm，或600mm±50mm。
供方应在质量证明书中注明盘卷尺寸。
表1 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径钢绞线直径允许偏差/mm钢绞线参考截面积Sn/mm2每米钢绞线参考质量g/mm2钢绞线直径Dn/mm钢丝直径d/mm1×2 5.00 2.50 +0.15-0.059.8277.1 5.80 2.90 13.2 104 8.00 4.00+0.25-0.1025.1 197 10.00 5.00 39.3 309 12.00 6.00 36.5444表2 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径钢绞线测量尺寸A/mm测量尺寸允许偏差/mm钢绞线参考截面积Sn/mm2每米钢绞线参考质量g/mm2钢绞线直径Dn/mm钢丝直径d/mm1×36.20 2.90 5.41 +0.15-0.0519.81556.50 3.00 5.60 21.21668.60 4.00 7.46+0.20-0.1037.7 2968.74 4.05 7.56 38.630310.80 5.00 9.33 58.9 46212.90 6.00 11.2 84.8 6661×3 8.74 4.00 7.56 38.6 303表3 1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径Dn/mm钢绞线测量尺寸A/mm钢绞线参考截面积Sn/mm2每米钢绞线参考质量g/mm2中心钢丝直径d0加大范围/%不小于1×79.50 +0.30-0.1554.8 4302.511.10 74.2 58212.70+0.40-0.2098.7 77515.20 140 110115.70 150 117817.80 191 1500（1×7）C12.70+0.40-0.20112 89015.20 165 129518.00 223 17507.技术要求1．牌号及化学成分制造钢绞线用钢由供方根据产品规格和力学性能确定。
牌号和化学成分应符合YB/T146或YB/T170的规定，也可采用其他的牌号制造。
成分不作为交货条件。
2．制造（1）制造钢绞线用盘条应为索氏体化盘条，经冷拉后捻制成钢绞线。
捻制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定。
（2）钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12~16倍。
模拔钢绞线其捻距应为钢绞线公称直径的14~18倍。
钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
（3）钢绞线的捻向一般为左（S）捻，右（Z）捻需在合同中注明。
（4）捻制后，钢绞线应进行连续的稳定化处理。
（5）成品钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位。
（6）成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。
3．力学性能（1）1×2结构钢绞线的力学性能应符合表4规定。
（2）1×3结构钢绞线的力学性能应符合表5规定。
（3）1×7结构钢绞线的力学性能应符合表6规定。
钢绞线构造钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度R m/MPa不小于整根钢绞线的最大力F m/kN不小于规定非比例延伸力F po.2/kN不小于最大力总伸长率（Lα≥400mm）A gt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数、%1000h后应力松弛率γ/%不大于1×2 5.001570 15.4 13.9 对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51720 16.9 15.21860 18.3 16.51960 19.2 17.35.801570 20.7 18.61720 22.7 20.41860 24.6 22.11960 25.9 23.38.001470 36.9 33.21570 39.4 35.51720 43.2 38.91860 46.7 42.01960 49.2 44.310.001470 57.8 52.01570 61.7 55.51720 67.6 60.81860 73.1 65.81960 77.0 69.312.001470 83.1 74.81570 88.7 79.81720 97.2 87.51860 105 94.5注：规定非比例延伸力F po.2值不小于整根钢绞线公称最大力F m的90%。
钢绞线构造钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度R m/MPa不小于整根钢绞线的最大力F m/kN不小于规定非比例延伸力F po.2/kN不小于最大力总伸长率（Lα≥400mm）A gt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率γ/%不大于1×3 6.21570 31.1 28 对所有规格对所有规格对所有规格1720 34.1 30.71860 36.8 33.11960 38.8 34.96.51570 33.3 301720 36.5 32.91860 39.4 35.5 60 11960 41.6 37.48.61470 55.4 49.91570 59.2 53.31720 64.8 58.31860 70.1 63.1 3.5 70 2.51960 73.9 66.58.741570 60.6 54.51670 64.5 58.11860 71.8 64.610.81470 86.6 77.91570 92.5 83.3 80 4.51720 101 90.91860 110 991960 115 10412.91470 125 1131570 133 1201720 146 1311860 158 1421930 166 1491× 3.18.74 1570 60.6 54.5 1670 64.5 58.1 1860 71.8 64.6注：规定非比例延伸力F po.2值不小于整根钢绞线公称最大力F m的90%。
钢绞线构造钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度R m/MPa不小于整根钢绞线的最大力F m/kN不小于规定非比例延伸力F po.2/kN不小于最大力总伸长率（Lα≥400mm）A gt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率γ/%不大于1×7 9.51720 94.3 84.9 对所有规格对所有规格对所有规格1860 102 91.81960 107 96.311.11720 128 1151860 138 124 60 11960 145 13112.71720 170 1531860 184 1661960 193 17415.21470 206 185 3.5 70 2.51570 220 1981670 234 2111720 241 2171860 260 2341960 274 247 80 4.5 15.71770 266 2391860 279 25117.81720 327 2941860 353 318(1× 7)C 12.7 1860 208 187 15.2 1820 300 270 18 1720 384 346注：规定非比例延伸力F po.2值不小于整根钢绞线公称最大力F m的90%。
（4）供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa。
（5）钢绞线弹性模量为（195±10）GPa，但不作为交货条件。
（6）根据供货协议，可以提供表4、表5、表6以外的强度级别的钢绞线。
（7）允许使用推算法确定1000h松弛率4．表面质量（1）除非需方有特殊要求，钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。
钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。
（2）钢绞线表面允许存在回火颜色。
5．钢绞线的伸直性取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于25mm。
6．疲劳性能和偏斜拉伸性能经供需双方协商，并在合同中注明，可对产品进行疲劳性能试验和偏斜拉伸试验。