钢丝钢绞线及锚具

钢丝钢绞线及锚具
钢丝钢绞线及锚具

1预应力钢材

1.1产品概述

一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材,在施加荷载前,对其预先张拉,使其对混凝土施加预压应力,以抵消或减少荷载产生的拉应力,从而提高构件的抗裂度和刚度,减少裂缝宽度,同时有效地利用高强钢材和混凝土,从而节约钢材,减轻自重。

1.2产品分类、基本特点与适用范围

预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。

基本特点与适用范围见表1.2。

表1.2 预应力钢材

1.3预应力钢材的规格及技术性能

1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能

预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝,其外形见图1.3-1、图1.3-2。

Σe≈0.3πd

B-B

图1.3-2面刻痕钢丝示意图

(1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。

(2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。

(3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。

图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图

图1.3-6热处理钢筋示意图

图1.3-7PC 钢棒外形示意图

2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。

3)预应力混凝土用热处理钢筋

预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。见图1.3-6。

表1.3-1 PC 钢棒力学性能

4)PC 钢棒

PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称,也叫管桩钢丝。其外形见图1.3-7,公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种,其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。见表1.3-1。

5)精轧螺纹钢筋

精轧螺纹钢筋的全称为预应力混凝土用高强度精轧螺纹钢筋,其规格有φ18mm、φ25mm、φ32mm、φ40mm,该钢筋通常按定尺供货,长度一般为8~12m,其外形见图1.3-8,力学性能应符合津Q/YB3125-96的规定。见表1.3-2。

表1.3-2 精轧螺纹钢筋力学性能

图1.3-8精轧螺纹钢筋外形示意图

6)环氧涂层预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线

环氧涂层预应力钢绞线是在高强度低松弛预应力钢绞线外用静电喷涂方法涂一层环氧树脂,其目的是增加预应力钢绞线的防腐性能。涂层的性能应符合柳州建筑机械总厂的企业标准Q/OVM011-2002的规定。

无粘结预应力钢绞线的油脂及护套应符合JG161-2004标准的规定。

1.4产品标准

表1.4 预应力钢材标准

各种预应力钢材执行的国内外标准。见表1.4。

1.5设计要求

预应力钢材的强度设计值、疲劳应力幅限值、张拉应力控制限值应按《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关规定取值。预应力钢材所用的锚具、夹具和连接器应符合GB/T14370-2000标准的规定。常用的锚具见表1.5。

表1.5 常用的锚具

1.6施工要点

1)预应力钢材应保持整洁,在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

2)预应力钢材在仓库内存放时,仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质,在室外存放时,时间不宜超过六个月。不

得直接堆放在地面上,必须用枕木垫起并用苫布覆盖。

3)无粘结预应力钢绞线装卸时,吊索应外包橡胶、尼龙带等柔性材料,并应轻装轻卸,严禁摔掷或在地上拖拉,严禁锋利物品

损坏无粘结预应力钢绞线。

4)在施工现场切断或组装预应力钢材时,应该用砂轮或切断机切割,不得采用加热、焊接及电弧切割。在预应力筋近旁进行烧

割或焊接操作时不能使预应力筋受过高温度、焊接火花或接地电流的影响。

5)消除应力的预应力钢丝(光圆、螺旋肋)在使用前不得再经矫直机等机械加工。

6)应防止预应力钢绞线在张拉时旋转。

7)施工前就进行预应力筋锚具组装试验。

1.7订货要点

预应力钢材订货时应包括以下主要内容:

产品名称、产品规格、结构、表面状态、强度级别、松弛级别、执行标准号、数量、用途、包装要求和需方提出的其他要求。

钢绞线与预应力锚固体系的关系

钢绞线与预应力锚固体系的关系 预应力锚固,常用于混凝土结构。是指预应筋、锚具及其相关材料被包裹在混凝土中,增强混凝土与预应力筋的连接,使两者能共同工作以承担各种应力(协同工作承受来自各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等)。为了改善结构服役表现,在施工期间给结构预先施加的压应力,结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力,避免结构破坏。预应力混凝土结构,是在结构承受荷载之前,预先对其施加压力,使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力,用以抵消或减小外荷载产生的拉应力,使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。常用于水利水电、地基基坑、矿井巷道、边坡等支护工程;道路交通建设中桥梁工程。下面我们主要从预应力混凝土桥梁和锚索支护两种工程中所使用的预应力材料进行整理。 1.预应力混凝土桥梁常用预应力材料及设备 预应力混凝土桥指的是以预应力混凝土作为上部结构主要建筑材料的桥梁。其优点是:节省钢材,降低桥梁的材料费用;由于采用预施应力工艺,能使混凝土结构的工地接头安全可靠,因而以往只适应于钢桥架设的各种不要支架的施工方法,现在也能用于这种混凝土桥,从而使其造价明显降低;同钢桥相比,其养护费用较省,行车噪声小;同钢筋混凝土桥相比,其自重和建筑高度较小,其耐久性则因采用高质量的材料及消除了活载所致裂纹而大为改进。缺点:自重要比钢桥大,施工工艺有时比钢桥复杂,工期较长。 预应力混凝土桥施工中常用预应力材料及设备有:预应力钢绞线;锚具(含锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋)四件套;预应力波纹管(塑料波纹管和金属波纹管);张拉设备(穿心式千斤顶、电动油泵、工具锚具<工具锚板,工具夹片,限位板>三件套);压浆机等。 预应力锚固体系总成 本体系是由张拉端锚具,固定端锚具,连接器,波纹管,预应力钢绞线组成。可锚固12.7mm和15.2mm标准强度为1860MPa级别的低松弛高强度预应力钢绞线。本锚固可以从2至55束预应力钢绞线中任意选择,使用中按具体的工程设计使用。

预应力钢绞线及锚具的问题

请看一下这篇我下载的资料做参考。 一、根(或丝):指一根钢丝; 股:指由几根钢丝组成一股钢绞线; 束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束配两个锚具; 束长:一次张拉的长度; 每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。 二、关于钢绞线定额的选择与调整: (1)束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数; (2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整; (3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长16m,采用直径=1 5.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102Kg/m,则:1000Kg/(7*16* 1.102)=8.102束,套用定额4068022(钢绞线束长20m7孔每t11.65束),11.65-8.102=3.4 48束,故需将定额调整为:4068022-23*3.448; (4)再如:X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,总重量为169419.6Kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4068036(钢绞线束长40 m19孔每t2.05束),定额调整量为:2.05-1.42=0.63,定额调整为: 4068036-4068037*0.63. 般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量,就很容易计算:每t钢绞线束数=锚具束(套)/2/钢绞线(t),再套定额即可

钢丝钢绞线及锚具

1预应力钢材 1.1产品概述 一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材,在施加荷载前,对其预先张拉,使其对混凝土施加预压应力,以抵消或减少荷载产生的拉应力,从而提高构件的抗裂度和刚度,减少裂缝宽度,同时有效地利用高强钢材和混凝土,从而节约钢材,减轻自重。 1.2产品分类、基本特点与适用范围 预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。 基本特点与适用范围见表1.2。 表1.2 预应力钢材 1.3预应力钢材的规格及技术性能 1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能 预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝,其外形见图1.3-1、图1.3-2。 Σe≈0.3πd B-B 图1.3-2面刻痕钢丝示意图 (1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。 (2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。 (3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。

图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图 图1.3-6热处理钢筋示意图 图1.3-7PC 钢棒外形示意图 2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。 3)预应力混凝土用热处理钢筋 预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。见图1.3-6。 表1.3-1 PC 钢棒力学性能 4)PC 钢棒 PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称,也叫管桩钢丝。其外形见图1.3-7,公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种,其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。见表1.3-1。

检测类别(钢绞线、锚具)

检测类别:原材料-锚具、夹片、连接器 取样规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 试验规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 验收规范名称:GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹片和连接器》 试验项目:外观 硬度 锚具锚品摩阻损失 锚具静载锚固性能 取样频率:1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量、<=1000套) 取样方式:随机抽取 取样数量:外观抽10%并不少于10套 硬度抽取5%并不少于5套(含锚具、配套的连接器与夹片【夹片每套为5片】)锚具锚品摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套【具体数量为6个锚具、对应3个锚具孔数的连接器、对应6个锚具孔数的夹片,对应3个锚具孔数的钢绞线(每根长5m,规范要求受拉区不少于3m)】 结果判定:1、外观表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。如有1套不符合,取双倍,如仍有一套不符合,则每套检查; 2、硬度每个零件测3点,全合格,则合格。如有1个零件不合格,取双倍,如仍有一个不符合,则每个检查; 3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验全合格则合格。如有1不合格,取双倍,如仍有1不合格,则该批产品为不合格品。 检测类别:原材料-钢绞线 取样规范名称:力学性能 GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松驰GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 试验规范名称:力学性能 GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》规定非比例延伸力GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 应力松驰性能试验GB/T 10120 验收规范名称:GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 试验项目:表面质量 直径偏差 捻距 力学性能(最大力、最大力总伸长率) 屈服负荷(规定非比例延伸力) 应力松驰性能(每合同批不少于1次) 取样频率:<=60T/每批(同一牌号、同一规格、同一生产工艺) 取样方式:任取3盘(如少于3盘,则逐盘)

锚具钢绞线文档

一、预应力筋用锚具、夹具和连接器的要求 1.使用要求 锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,以保证充分发挥预应力筋的强度,并安全地实现预应力张拉作业。 2.材料要求 产品所使用的材料应符合设计要求,并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。 3.制造工艺要求 (1)零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。 (2)螺纹的未注精度等级,不应低于GB/T197—2003中7H/8g。有特殊要求的螺纹按图样执行。(3)未注公差尺寸的公差等级,应符合GB/T1804中的有关规定。 (4)零件毛坯的锻造,应符合JG/T5011.8的规定。锻件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。 (5)零件热处理加工应按照产品设计图样进行,并应符合JG/T5011.9的有关规定,不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求,且产品质量均匀一致。 4.外观、尺寸及硬度要求 (1)外观、尺寸应符合设计图样规定。全部产品均不得有裂纹出现。 (2)产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定。 二、标志、包装、运输、贮存 1.标志 锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品名称、规格、型号、制造日期或生产批号。对容易混淆而又难于区别的锚固零件(如夹片),应有识别标识。 2.包装 锚具、夹具和连接器出厂时应经防锈处理成箱包装,并应符合JG/T5012的有关规定。包装箱内应附有产品装箱单;一批产品出厂时,应提供产品合格证和产品说明书。 产品合格内容包括: (1)型号和规定; (2)适用的预应力钢材品种、规格、强度等级; (3)产品批号; (4)出厂日期 (5)有签章的质量合格文件; (6)厂名、厂址 产品说明书应说明使用工艺和与预应力钢材的匹配要求。说明书中推荐的配套件(喇叭形垫、板、螺旋筋等)应有实验或实践依据。

预应力锚具规范

征求意见稿 1范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用,但尚应遵守有关专门规定。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 3定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类: a)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具; b)固定端锚具:安装在预应力筋固定端端部,通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具grip 在先张法构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固

装置;在后张法结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××-××-××批准××××-××-××实施 3.1.4 预应力钢材prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋:无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋,可以布置在混凝土结构体内或体外,且不能与混凝土粘结,这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 3.1.6 预应力筋-锚具组装件prestressing tendon-anchorage assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。 3.1.9 内缩draw-in 预应力筋在锚固过程中,由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 3.1.10 预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly 预应力筋-锚具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。 3.1.11 预应力筋-夹具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-grip assembly 预应力筋-夹具组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。

钢绞线换算

关于预应力钢绞线――说明及定额选择与调整 一、概念说明: 1、规格:常见的钢绞线是由7根圆形截面的钢丝,以1根钢丝为中心,其余6根钢丝围绕着进行螺旋状绞合而成。常用的规格有直径为9.0mm(7φ3)、12 .0mm(7φ4)、15.0 mm(7φ5)等3种; 2、根(或丝):指一根钢丝; 3、股:指由几根钢丝组成一股钢绞线,如由7根钢丝组成、直径为9.0mm、12 .0mm、15.0 mm等的钢绞线; 4、束:预应力构件横截面中见到的钢绞线束数量(与孔道数量相同),每1束配2个锚具; 5、束长:为一次张拉的长度; 6、XX孔:指所使用的锚具的孔数。选择定额时,其孔数应≥设计图标定的孔数(不一定将所有的孔全部用上); 7、每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。 二、钢绞线定额的选择与调整 1、束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数; 2、计算设计钢绞线的束数:求出每吨束数,进而再按定额给定的进行调整。图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整; 3、每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长16m,采用直径=15.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102Kg/m,则:1000Kg/(7*16*1.102)=8.102束,套

用定额4068022(钢绞线束长20m,7孔每t11.65束),11.65-8.102=3.448束,故需将定额调整为:4068022-23*3.448;4、再如:X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,总重量为169419.6Kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4068036(钢绞线束长40m,19孔每t2.05束), 定额调整量为:2.05-1.42=0.63, 定额调整为: 4068036-4068037*0.63.

预应力锚具型号规格

预应力锚具型号规格 YBM15(13)系列锚具 YBM15(13)系列锚具扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后张构件厚度减薄,克服了群锚体系锚下预应力过于集中、锚具两个方向尺寸均较大的缺点,使应力分布更加均匀合理。 YM15(13)系列锚固体系 YM15(13)系列锚固体系 YM型锚固体系由张拉端工具锚、张拉端工作锚、固定端锚具、连接器、波纹管、锚下垫板及相应机具组成。应用范围为:1860MPa-2000MPa强度级别的预应力钢绞线。 YM15(13)L连接器 YM15(13)L连接器 YBM15(13)L连接器作为接长预应力束,通常用于连续梁中,为周边悬挂挤压锚式。使用时先按YBM15(13)系列锚具张拉完毕灌浆后,再在待连接钢绞线上装上挤压锚,用挤压机将挤压套压在钢绞线上,外挂于连接器周边,套上保护罩做固定端使用。YM15(13)LB型连接器 YM15(13)LB型整体对接式连接器整体对接连接器是周边悬挂连接器的换代产品,由锚板、连接体、夹片、锚垫板、螺旋筋、约束圈、保护罩、金属波纹管、预应力钢纹线(预应力钢丝束)组成。此种连接器采用夹片作为连接锚固件,不需要挤压锚和其它配套设备就能快速连接完成。

YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L连接器作为接长应力束,通常用于低高度连续梁中,为周边悬挂挤压锚式。 YM15(13)P固定端P型锚具 YM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、螺旋筋、锚板、约束圈等。配合GYJ500型挤压机锚固。适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制情况。使用时,按需要预埋在混凝土内,待混凝士凝固到设计强度后,再进行张拉。 YBM15(13)P固定端P型锚具 YBM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、扁螺旋筋、锚板、扁约束圈等。适用于群锚构件端部受到限制的情况。 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H型锚具是利用压花机将钢绞线端头压成梨形头的一种锚具。当需要把后张力传置混凝士时,可采用H型锚固体系。可按需要做成正方形、长方形等多种排列形式。梨形自锚头用CYH15型压花机成形。 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具,可锚固标准强度为1570MPa、1670MPa的Ф5、Ф7mm高强钢丝束。配用YC850、YC1500千斤顶、ZB50油泵张拉顶压锚固。YGZ锚具由锚环、锚塞及昏锚垫板三部分组成:其工作原理是通过张拉预应力钢丝顶压锚塞,把钢比楔紧在锚圈与锚塞之间,借助摩擦力传递张拉力。同时利用钢丝回

钢绞线锚具夹具连接器取样要求

钢绞线、锚具、夹具和连接器 锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 (一)、试验项目:外观硬度锚具锚品摩阻损失1、锚具静载锚固性能,取样频率 1批/(同一类产品、同一批原材料、同一种工艺,一次投料生产的数量<5000套。 取样方式:随机抽取数量外观抽10%并不少于10套,硬度抽取5%并不少于5套。(含锚具、配套的连接器与夹具,夹具每套为5片) 2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能 各取3套(具体数量为6个锚具,对应3个锚具孔数的连接器,对应6个锚具孔数的夹片,对应3个锚具孔数的钢绞线。(每根长5m,规范要求受拉区不少于3m) (二)、结果判断 1、外观表面无裂缝,尺寸符合设计要求,则合格。如有1套不合格,取双倍如仍有一套不合格,则每套检查; 2、硬度每个零件测3点,全合格则合格。如仍有1个零件不合格,取双倍,如仍有一个不合格则每个检查; 3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验,全合格则合格,如有1个不合格,取双倍,如仍有1个不合格,则该批产品为不合格品。 (三)、力学性能依据《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松弛符合《预应力混凝土用钢绞线》 试验项目:表面质量、直径偏差、捻距、力学性能(最大力、最大力总伸长率) 屈服荷载(规定非比例延伸力)应力松弛性能(每合同批不少于1次) 取样频率≤60t每批(同一牌号同一规格同一生产工艺)取样方式:任取3盘(如少于3盘则逐盘)取样数量:力学性能与屈服负荷:每组3根,每根长1.2m 应力松弛性能:每组1根,每根长1.2m 规则:从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验,如有一项不合格则不合格盘报废;再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格则该批判为不合格品。 备注:1、每盘钢绞线应捆扎结实,捆扎不少于6道; 2、Ⅰ级松弛为普通松弛,Ⅱ级松弛为低松弛级。分别适用于所有钢绞线。 3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%; 4、GB/T5224—1995对屈服与松弛要求为每季度抽验一次,每次不得少于1根。1)从每盘所选钢绞线端部正常部位截取一根试样; 2)试样长度=5D+250~300mm D:试样直径钢筋钢绞线 从外观检验合格的钢绞线取试样 一般钢绞线批量在60t以下的随机选取3盘,取3根试件组成一个实验组,60t以上批量的,按60t一组组成实验组;不足60t的按60t计,设计另有规定的按设计要求执行。

预应力锚具型规格

预应力锚具型规格公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

预应力锚具型号规格 YBM15(13)系列锚具 YBM15(13)系列锚具扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后张构件厚度减薄,克服了群锚体系锚下预应力过于集中、锚具两个方向尺寸均较大的缺点,使应力分布更加均匀合理。 YM15(13)系列锚固体系 YM15(13)系列锚固体系 YM型锚固体系由张拉端工具锚、张拉端工作锚、固定端锚具、连接器、波纹管、锚下垫板及相应机具组成。应用范围为:1860MPa-2000MPa强度级别的预应力钢绞线。YM15(13)L连接器 YM15(13)L连接器 YBM15(13)L连接器作为接长预应力束,通常用于连续梁中,为周边悬挂挤压锚式。使用时先按YBM15(13)系列锚具张拉完毕灌浆后,再在待连接钢绞线上装上挤压锚,用挤压机将挤压套压在钢绞线上,外挂于连接器周边,套上保护罩做固定端使用。 YM15(13)LB型连接器 YM15(13)LB型整体对接式连接器整体对接连接器是周边悬挂连接器的换代产品,由锚板、连接体、夹片、锚垫板、螺旋筋、约束圈、保护罩、金属波纹管、预应力钢纹线(预应力钢丝束)组成。

此种连接器采用夹片作为连接锚固件,不需要挤压锚和其它配套设备就能快速连接完成。 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L连接器作为接长应力束,通常用于低高度连续梁中,为周边悬挂挤压锚式。 YM15(13)P固定端P型锚具 YM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、螺旋筋、锚板、约束圈等。配合GYJ500型挤压机锚固。适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制情况。使用时,按需要预埋在混凝土内,待混凝士凝固到设计强度后,再进行张拉。 YBM15(13)P固定端P型锚具 YBM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、扁螺旋筋、锚板、扁约束圈等。适用于群锚构件端部受到限制的情况。YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H型锚具是利用压花机将钢绞线端头压成梨形头的一种锚具。当需要把后张力传置混凝士时,可采用H型锚固体系。可按需要做成正方形、长方形等多种排列形式。梨形自锚头用CYH15型压花机成形。 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具,可锚固标准强度为1570MPa、1670MPa的Ф5、Ф7mm高强钢丝束。配用YC850、YC1500千斤顶、ZB50油泵张拉顶压锚固。YGZ锚具由锚环、锚塞及昏

钢绞线

钢绞线 一、什么是钢绞线? 用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 二、钢绞线种类和用途 钢绞线分类 1、根据钢绞线按断面结构分为四种:1X3,1X7,1X19,1X37

2、根据钢绞线按公称抗拉强度分为四级:1270 MPa,1370 MPa,1470 MPa和1570 MPa。 3、根据钢绞线内钢丝锌层级别分为三级:特A,A,Bo。 4、根据配制的用途不同及钢丝不同,钢绞线可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。 而根据钢绞线的断面结构,又可分为三种:1×3、1×7、1×19。如下图所示; 预应力钢绞线产品特写

预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。该产品主要作预应力混凝土结构配筋用。如大跨度铁路和公路的桥梁、吊车梁、岩土锚固工程、多层工业厂房、煤矿、体育场馆等。 a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种。 b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级),Ⅱ级(低松弛级)。 三、钢绞线规格及外观质量 (1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。 四、钢绞线化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。

预应力锚具规范

征求意见稿 1 范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用,但尚应遵守有关专门规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 JG/T 5012—1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 3 定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类: a)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具; b)固定端锚具:安装在预应力筋固定端端部,通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具 grip 在先张法构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固

装置;在后张法结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器 coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××-××-××批准××××- ××-××实施 3.1.4 预应力钢材 prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋 prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋:无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋,可以布置在混凝土结构体内或体外,且不能与混凝土粘结,这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。 3.1.6 预应力筋-锚具组装件 prestressing tendon-anchorage assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件 prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件 prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。 3.1.9 内缩 draw-in 预应力筋在锚固过程中,由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。 3.1.10 预应力筋-锚具组件的实测极限拉力ultimate tensile force of tendon-anchorage assembly

钢绞线的概念和定额调整

关于预应力钢绞线说明及定额的选套与调整 一、概念说明: 1、规格:常见的钢绞线是由7根圆形截面的钢丝,以1根钢丝为中 心,其余6根钢丝围绕着进行螺旋状绞合而成。常用的规格有直径为 9.0mm(7φ3)、12 .0mm(7φ4)、15.0 mm(7φ5)等; 2、根(或丝):指一根钢丝; 3、股:指由几根钢丝组成一股钢绞线,如由7根钢丝组成、直径为 9.0mm、12 .0mm、15.0 mm等的钢绞线; 4、束:预应力构件横截面中见到的钢绞线束数量,每1束配2个锚 具; 5、束长:为一次张拉的长度; 6、XX孔:指所使用的锚具的孔数。选择定额时,其孔数应≥设计图 标定的孔数(不一定将所有的孔全部用上); 7、每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。 二、钢绞线定额的选择与调整 1、束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数; 2、计算设计钢绞线的束数:求出每吨束数,进而再按定额给定的进 行调整。图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整; 3、每吨束数要调整为设计图纸给定的束数, 例如:设计某根钢绞线长18m,采用直径=15.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102 kg/m,则:1000 kg/(7×18×1.102)=7.202束,套用定额4-7-20-17(预应力钢绞线锚具束长20m以内7孔每t8.12束),8.12-7.202=0.918束,故需将定额调整为:

“4-7-20-17”-“4-7-20-18”×0.918; 再如: X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,总重量为169419.6 kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775 m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4-7-20-33 (预应力钢绞线锚具束长40m以内19孔每t 1.41束), 定额调整量为:1.417-1.41=0.007, 定额调整为: “4-7-20-33”+“4-7-20-34”×0.007

预应力钢绞线

预应力钢绞线 1、对于新选厂家应进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率等项目进行全面检验。生产中按每批不大于30t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批,分别进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率进行检验,其质量符合GB/T5224要求后,方可投入使用。对每批钢绞线应逐盘进行表观质量、直径的外观检查(参见 GB/T5224-2003)。每批外观合格的钢绞线每10吨3盘头尾两端取样,进行抗拉强度和伸长率试验,其试样每根长>600mm共3根。对松弛性能试验取2根长2500mm试样,弹性模量试验取3根0.8m试样;取好后,样品封存,松弛试验委托有资质检验中心检验。 2、每批钢绞线应附有出厂合格证。进场后,外观检查合格后,再按GB/T5224的要求作力学性能试验,试验合格后方可使用。 钢绞线尺寸及拉伸性能指标 说明: 1)Ⅰ级松弛即普通松弛级,Ⅱ级松弛即低松弛级,它们分别适用所有钢绞线。 2)屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%。 3)所用设备:万能试验机、钢直尺 4)检测结果及处理:及时填写试验报告通知物资部材料是否合格,合格后方可用于施工,如不合格物资部及时退货和更换。 锚具、夹片 1、以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具为一验收批。初次选定厂家时,应对外观、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻等项目进行检验。每批进场锚具外观检查抽取总数量的10%,且不少于10套,外观检查表面无裂缝,尺寸应符合设计要求。 (1)硬度检验:夹片每批抽5%(不少于10片)。锚环每批抽10%(不少于3件);硬度检验每个零件测试3点,硬度值应符合设计要求。

(完整版)预应力钢绞线低回缩量锚固体系工作机理锚具附图及参数

OVM钢绞线低回缩量锚固体系 柳州欧维姆机械股份有限公司

目录 一、概要 二、主要技术性能指标 三、标志示例 四、结构及参数 五、施工工艺

一、概要 OVM低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大,导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。OVM低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构,铁路梁横向预应力结构,斜拉桥塔身周向、横向预应力结构,边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。我公司为专业的锚、机具生产企业,开发的低回缩量锚具锚固效率系数高,锚固性能稳定、可靠,张拉操作简便。产品执行GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。 二、主要技术性能指标 1、锚具效率系数:ηA≥0.95 2、破断总应变:εapu≥2.0% 3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm 4、满足试验应力上限取0.65f ptk,应力幅度100MPa,循环200万次的疲劳性能要求。 5、满足试验应力上限取0.80f ptk,下限应力取0.40f ptk,循环50次的周期荷载性能要 求。 6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。 7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。 三、标记示例 OVM .M 15 DHS - □□□ 应用类型 预应力钢材根数 低回缩量代号 预应力钢材直径(mm),15为φ15.24mm钢绞线 锚具代号 预应力体系代号 示例:锚固3根直径为φ15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具 型号标记:OVM.M15DHS-3T

预应力钢绞线静载锚固试验方法

预应力钢绞线静载锚固试验方法流程 时间:2015-05-15 力学上的试验“静载锚固试验”是一项关键的重要试验,它在桥梁试验上占的地位是举足轻重的,但这项试验又是具有相当危险性的一项试验,所以我认真地探索了好长时间,我觉得我有必要把做这项试验的一些心得和广大的同行们请教、学习、共同研究,以安全地做好这一试验,减少在工作中出现危险的情况,我也特别针对安全方面提出了一些自己的理解,希望能与大家探讨能够研究出更为安全和合理的试验方法。二、预应力钢绞线用锚具静载锚固试验静载锚固试验是为了检验锚固零件的机械性能,检验其在锚固过程中的可靠性和适用性,和永久性的锚固性能,能够把力均匀地传递到预应力混凝土构件和钢构件中,并且不能有较大的变形也不能有横向和斜向的断裂,锚具还应有多次重复使用的能力,而这一切都要通过静载试验来检验其合格与否。1.试验方法当一切都准备好时,就可以做这项试验了,钢绞线由我方提供,在钢绞线与送检锚具设计等级相同的情况下,我方根据送检锚具的孔数,割取4米2的长度,在取钢绞线时要注意观察钢绞线不得有损伤的地方,不得有对焊接口,这样的钢绞线才能使用,然后观察室温和湿度看是否满足试验要求的温湿度,温度没有特殊要求的话为10-35℃,当温湿度符合要求时,就可以开始做试验了,先应该打硬度按照规范要求操作,当硬度符合要求时就可以做静载试验了。(1)试验前准备先检查各线路,上下位机线缆是否都连接正确和牢靠,检查完都连接好时先打开电脑和智能数显采

集仪的开关,然后进入软件,双击软件图标输入用户名和密码后进入软件界面,点工具栏上新建试验图标,出现对话框选择试验类型为拉伸试验,选择试验为静载锚固试验,执行标准为预应力筋用锚具,然后输入此次试验的组号点确定,然后进入试验参数界面,在试验参数界面先输入试样参数和试验参数,在试验参数中《前输入预应力钢材根数为3根,单根试件公称截面积,实际平均极限抗拉力等,输入完后按回车键,然后把钢绞线3根揭开网盖穿进试验机两端,然后把张拉端一边千斤顶反复运行3次以排除空气,如果发现有漏油的地方要及时拧紧,在伸千斤顶时产生的载荷要清零,在装夹试件之前对各传感器通道清零。然后把钢绞线摆顺成平行状态,在两端安装锚环,在张拉端安装过渡垫板,锚具也安装上使每根钢绞线都平行受拉,此时把测试验机弹性压缩的百分表安装到位使其刚刚接触并清零。然后用小千斤顶在张拉端给预应力筋加初应力,加到钢绞线抗拉强度标准值的10%,三根钢绞线的初应力都要一致均匀,此时钢绞线已被项紧,用卷尺量两端锚具的起夹点之间的距离,然后把它输入到试验参数受力长度栏中按回车。此时用150mm游标卡尺量Δa、Δb,Δa 是取有代表性的若干根预应力钢绞线,测量其与锚具之间的相对位移。Δb为取锚具若干有代表性的零件,测量其间的相对位移。做好记录。(2)运行试验此时点击运行切换到主曲线界面,手动控制送油阀加油,施加试验荷载步骤为:按预应力钢材抗拉强度标准值的20%、40%、60%、80%,分4级等速加载,加载速度宜为100MPa/min左右;达到80%后,持荷1h;随后用低于100MPa/min

预应力钢绞线张拉与锚固(张汉顺)

预应力钢绞线张拉与锚固作业指导书 编制 审核 审批 中铁四局集团四公司工程技术部

预应力钢绞线张拉与锚固作业指导书 1、目的 在产品形成的过程中加强对预应力张拉与锚固的施工技术和过程的资料控制,使之在受控状态下进行,确保产品的符合性。 2、适用范围 适用于我公司施工的先张法预应力混凝土梁板、后张法预应力混凝土梁板、连续梁、挂篮悬臂灌注梁及大型预应力屋架和设计要求的钢结构、混凝土结构工程。 3、作业程序 3.1技术准备 阅读熟悉设计文件,研究掌握设计图纸、施工技术规范要求,全面领会设计意图,正确选择施工方案,制定技术措施。 3.2技术交底 根据已批复的施工方案、技术措施向具体实施的工程技术人员、作业层工人进行详细、全面的技术交底,通过技术交底,使作业层操作者(基层干部、领工员、班组长、工人)掌握工艺方法,了解技术标准、工艺设备的要求和预应力张拉工艺,张拉步骤程序、张拉力、油压表、伸长量对照、顶镐、油泵、油压表标定程序等。 3.3原材料的选购与使用保管 3.3.1预应力钢绞线于锚夹具、连接器 预应力混凝土结构所采用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋的质量,应符合现行国家标准的规定。预应力混凝土结构用钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-1995)的要求,(ASTM,A416-90a标准)高强度低松弛钢绞线,公称直径φ15.24mm,公称抗拉标准强度Ryb=1860MPa,弹性模量Eg=195000 MPa。钢绞线购进检验:从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如果每批少于3盘,则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如果有一项不合格时,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格的复验,如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60吨。钢绞线购进时由厂家提供合格证和检验报告。必要时进行抗拉强度和疲劳强度检验。 锚具、夹具和连接器的选购:预应力锚、夹具和连接器应具有可靠的锚

预应力锚具规范

预应力锚具规范 征求意见稿 1 范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用,但尚应遵守有关专门规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 JG/T 5012— 3 定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类:

a)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具; b)固定端锚具:安装在预应力筋固定端端部,通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具 grip 在先张法构件施工时,为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固 1 装置;在后张法结构或构件施工时,在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器 coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××,××,××批准××××,××,××实施 3.1.4 预应力钢材 prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋 prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋:无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋,可以布置在混凝土结构体单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件 prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件 prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。

公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则

公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则 Test method and inspect rules of pestering strand. Anchorageand coupler for HighwayBridge 1范围 本标准规定了公路桥粱后张预应力钢锭线用锚具、连接器的试验方法及检验规则等内容。本标准用于后张预应力混凝土结构和构件钢绞线用锚具、连接器产品的检验。 2引用椽准 下列标准包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会杖修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5224--1995 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 14370--93 预应力筋用锚具、夹具和连接器 ASTM A416--90a 预应力混凝土用无涂层七丝钢绞线技术条件 BS5896--1980 预应力混凝土用高强钢丝和钢绞线 3定义 本标准采用下列定义。 3.1预应力priestess 在结构和构件承受其他作用前,预先施加的作用力所产生的应力。 3.2后张预应力 post tensioning priestess 先浇注混凝土的构件,特达到规定强度后,荐施加的预应力。 3.3钢绞线strand 由七根圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土配筋用的预应力筋。 3.4钢绞线锚具组装件strand--anchorage assemble 钢绞线和锚具组合装配而成的受力单元。 3.5钢绞线连接器组装件strand--couple assemble 钢绞线和连接器组合装配而成的受力单元。

3.6钢绞线计算极限拉力 calculating ultimate tensile force of strand 钢绞线实际的平均极限拉力。 F c apu——钢绞线锚具组装件中各根钢绞线计算极限拉力之和; F apu——钢绞线锚具组装件的实测极限拉力; F pk——单根钢绞线极限拉力的标准值; f pcm——由钢绞线中抽取的试件的极限抗拉强度平均值; f kp——钢绞线钢材的抗拉强度标准值; εpcm——由钢绞线中抽取的试件应力达到极限抗拉强度时,钢绞线试件的极限应变平均值;εaup——钢绞线锚具组装件达到实测极限拉力时的总应变; A pra——由钢绞线中抽取的试件的实际截面面积的平均值; A pk——钢绞线截面面积的标准值; ηa——钢绞线锚具组装件静载试验测得的锚具效率系数; n——钢绞线锚具组装件中钢绞线根数; E——钢绞线的宏观弹性模量。 5要求 5.1使用要求 5.1.1锚具、连接器应具有可靠的锚固性能和足够的承载能力,以保证充分发挥钢绞线的强度。 5.1.2锚具、连接器适用于承受动载、静载的钢绞线预应力混凝土结构和构件。 5.2基本特性 5.2.1锚具的静载锚同性能,应由钢绞线锚具组装件静载试验测定的锚具效率系数ηa和达到实测极限拉力时的总应变εaup确定. 锚具效率系数ηa按下列公式计算: ηa= F apu / F c apu (1) 钢绞线锚具组装件中各根钢绞线计算极限拉力之和按下列公式计算。 F c apu= nf pcm A pm (2) 锚具的静载锚固性能应满足下列要求:

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