钢丝钢绞线及锚具
钢绞线整束挤压式拉索锚具抗滑性能的试验研究
成，采用大型的挤压设备，将锚固套与钢绞线束
紧紧地压接在一起，钢绞线整束挤压拉索锚具结
构见图１。与日本ＳＥＥＥ工法整束钢绞线集中在一
起不同，该型挤压锚在锚碇套内依然将钢绞线相
互隔离，如图２所示，各根钢绞线均与锚碇套内
孔壁紧紧地挤压在一起，增加了钢绞线和锚碇套 之间的摩擦握裹力，提高了可靠性和抗滑性。［１］
图３ 单根钢绞线挤压锚固开槽锚具
图４ 单根钢绞线挤压锚具组件试验试样
（ａ）锚固端
（ｂ）绞线端
图５ 单根钢绞线挤压锚固套开槽图
表１ 单根钢绞线挤压锚固加载情况表
序号 １
加载力 ２５９．４ｋＮ
效率系数ηａ ９５．７％
钢绞线破坏情况 断２丝
２
２５８ｋＮ
３
２６０ｋＮ
９５．２％ ９６％
将ＯＶＭ．ＧＪ１５－１９钢绞线整束挤压拉索锚具及 钢绞线整体退火，再进行张拉，检验锚具去应力 后的挤压握裹性能。首先挤压好ＯＶＭ．ＧＪ１５－１９钢 绞线整束挤压拉索，将整根挤压拉索即锚头与钢 绞线一同放入热处理炉进行退火处理（见图 ６），要求处理温度为８４０℃，保温６小时后空 冷［２］，热处理退火工艺图（见图７）。
１ 引言
随着桥梁技术的不断发展，桥梁拉索、建筑 结构索应用日趋广泛，目前我国现有的拉索采用 冷铸锚、热铸锚、镦头锚、夹片锚和挤压锚等锚 具作为锚固的结构形式。由于早些时期防腐技术 的不完善，经大量调查，现有钢丝拉索大都使用 到十年左右就受到不同程度的腐蚀。早期使用的 拉索中，钢丝（钢绞线）之间没有或基本上没有 隔离，多根钢丝往往同时锈断，剩下的钢丝将增 加承担被转移的力，很容易超过其强度极限，从 而导致整束拉索突然失效。为了解决以上问题， 柳州欧维姆机械股份有限公司研制了钢绞线整束 挤压拉索，将多根钢绞线同时挤压锚固在锚头 内。这种锚固方式，在日本以ＳＥＥＥ工法为代 表，已在吊杆拉索、斜拉桥拉索、岩锚、防止落 梁装置等方面得到广泛的应用。
预应力钢绞线及锚具的问题
请看一下这篇我下载的资料做参考。
一、根（或丝）：指一根钢丝；股：指由几根钢丝组成一股钢绞线；束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具；束长：一次张拉的长度；每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不一定是整数。
二、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的重量/长度=束数，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长16m，采用直径=1 5.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.102Kg/m，则：1000Kg/（7*16* 1.102）=8.102束，套用定额4068022（钢绞线束长20m7孔每t11.65束），11.65-8.102=3.4 48束，故需将定额调整为：4068022-23*3.448；（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19，即每束19股，每股7丝，共240束。
总长8106.2m，总重量为169419.6Kg，则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨，平均设计束长=8106/240=33.775m，考虑施工张拉长度，选用定额为:4068036(钢绞线束长40 m19孔每t2.05束)，定额调整量为:2.05-1.42=0.63，定额调整为: 4068036-4068037*0.63.般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量，就很容易计算：每t钢绞线束数＝锚具束（套）/2/钢绞线(t)，再套定额即可我想问一下：束是不是指的一个管道中的所有数量？恩。
想了一下，应该是。
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钢绞线、锚具和夹具进场检验标准
钢绞线、锚具和夹具进场检验标准
一、钢绞线进场检验标准。
1. 规格和型号，检查钢绞线的规格和型号是否符合设计要求。
2. 表面质量，检查钢绞线表面是否平整光滑，无明显的裂纹、变形和氧化等缺陷。
3. 强度和伸长率，进行拉伸试验，检查钢绞线的强度和伸长率是否符合相关标准要求。
4. 包装和标识，检查钢绞线的包装是否完好，标识是否清晰完整。
二、锚具进场检验标准。
1. 规格和型号，检查锚具的规格和型号是否符合设计要求。
2. 表面处理，检查锚具的表面处理是否符合要求，如镀锌、喷漆等。
3. 尺寸精度，检查锚具的尺寸精度是否符合标准要求。
4. 耐腐蚀性能，进行盐雾试验或其他相关试验，检查锚具的耐腐蚀性能。
三、夹具进场检验标准。
1. 结构和连接，检查夹具的结构和连接方式是否牢固可靠。
2. 使用性能，进行功能性试验，检查夹具的使用性能是否符合要求。
3. 表面质量，检查夹具表面是否平整光滑，无明显的缺陷和损伤。
4. 标识和说明书，检查夹具的标识和说明书是否清晰完整。
在进行进场检验时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
只有经过严格的进场检验，才能保证钢绞线、锚具和夹具的质量达到施工要求，从而保障工程质量和施工安全。
钢丝钢绞线、螺纹钢等检验频率
钢丝：每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则将该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验，试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
钢绞线：每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
精轧螺纹钢筋：每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则取双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
预应力筋锚具、夹具和连接器：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具和夹片应以不超过1000套为一个验收批；连接器应以不超过500套为一个验收批。
外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求规定的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可投入使用。
硬度检查：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。
每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格后方可使用。
钢绞线、锚夹具试题1-答案
钢绞线、锚夹具试题1-答案一、概念题（20分）1、刻痕钢绞线：由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
2、锚具：在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
3、有粘结预应力筋：是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋。
4、预应力筋-锚具组装件：单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
5、内缩：预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移和局部塑性变形所产生的预应力筋的回缩现象。
回缩长度与锚具构造和张拉锚固工艺有关。
二、填空题（10分）1、钢绞线表面质量用目测检查。
钢绞线的直径应用分度值为0.02mm 的量具测量。
钢绞线拉伸检测试验机应为1级或优于1级准确度。
2、锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。
3、测定钢绞线抗拉强度时，应变速率不应超过0.008/s 。
4、预应力筋-锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为 200万次的疲劳性能试验。
三、判断题（10分）1、计算抗拉强度时取钢绞线的实测截面积值。
（×）2、由于缺口影响或局部过热引起试样在夹头内和夹持区域内（2倍钢绞线公称直径）断裂时试验无效。
（√）f时，持荷时间可以缩3、用试验机进行单根预应力筋-锚具组装件静载试验时，在应力达到0.8ptk短，但不少于10min。
（√）4、钢绞线疲劳试验过程中，试件温度不得超过40℃，试验室环境温度在18℃~25℃。
（√）5、静载试验应连续进行三个组装件的试验，三个试验结果平均值满足本规程的规定，评定为合格。
（×）四、选择题（10）1、疲劳试验所用试样是成品钢绞线上直接截取的试样，试样长度应保证两夹具之间的距离不小于（ B ）mm。
A、300B、500C、8002、硬度检验：每个零件测试（ A ）点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格。
常用钢绞线力学性能表、锚具规格表、波纹管选用表、电动油泵性能、千斤顶参数表
140
165
165
165
195
C
90
100
110
135
10
D
50
53
58
63
73
78
83
88
93
管 道
F
40
45
50
55
65
70
75
80
85
锚 板
G
85
85
95
105
125
135
145
155
165
H
50
50
50
50
55
60
60
65
65
螺 旋 筋
/
130
160
190
210
IoOoh应
力松弛率r∕%≤
1×7
15.20
(15.24)
1470
206
234
181
对所有规格
对所有规 格
对所有规 格
1570
220
248
194
3.5
70
80
2.5
4.5
1670
234
262
206
9.50
(9.53)
1720
94.3
105
83.0
11.10
(11.11)
128
142
113
12.70
170
203
162
15.20
(15.24)
260
288
229
15.70
279
309
246
17.80
(17.78)
预应力张拉安全操作规程(6篇范文)
预应力张拉安全操作规程（6篇范文）【第1篇】预应力张拉安全操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特订立如下措施:1预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2钢丝、钢绞线应采纳砂轮锯切割,不准采纳电弧切割。
3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应实行防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。
张拉设备显现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5多根钢丝同时张拉时,构件截面停止丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在6%以内,若超出应立刻停止张拉,并查明原因。
10选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件蓦地破坏时,操作人员可立刻躲避。
11油泵操作人员应戴护目镜,以防油管分裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中,不得擅离岗位。
如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12油泵与千斤顶之间的全部连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
【第2篇】预应力张拉设备安全操作规程1.张拉作业区,无关人员不得进入。
2.检查张拉设备、工具（如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定。
3.锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。
4.高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜。
5.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器标准
公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢绞线锚具
预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持钢绞线的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,也称之为预应力钢绞线锚具。
钢绞线锚具根据使用型式可分为两大类:
张拉端钢绞线锚具:安装在钢绞线端部且可以在钢绞线的张拉过程中始终对钢绞线保持锚固状态的锚固工具。
张拉端钢绞线锚具根据锚固型式的不同还可分为:用于张拉预应力钢绞线的夹片式钢绞线锚具,用于张拉高强钢丝的钢制锥形锚,用于镦头后张拉高强钢丝的墩锚,用于张拉精轧螺纹钢筋的螺母,用于张拉多股平行钢丝束的冷铸镦头锚等多种类型。
固定端钢绞线锚具:安装在钢绞线端部,通常埋入混凝土中且不用以张拉的钢绞线锚具,也被称作挤压锚或者P锚。
钢绞线用钢绞线锚具的标准为:中华人民共和国钢绞线用钢绞线锚具、钢绞线夹片和连接器,铁道部钢绞线用钢绞线锚具、钢绞线夹片和连接器。
一种钢绞线锚具。
适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的钢绞线锚具。
一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，而后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时预应力千斤顶的稳定作用而设置的端面。
新桥钢铁产品：
精轧螺纹钢、精轧螺纹钢锚具：PSB500材质精轧螺纹钢、PSB785材质精轧螺纹钢、PSB830材质精轧螺纹钢、PSB930材质精轧螺纹钢、PSB1080材质精轧螺纹钢；规格为15mm、20mm、25mm、32mm、36mm、40mm的精轧螺纹钢。
钢绞线、钢绞线锚具：15.2mm钢绞线，1860Mpa强度级别，大量现货批发各规格、多孔张拉端和固定端锚具。
钢筋连接套筒：价格优惠，种类齐全。
全国直发，提供切丝设备。
波纹管：金属波纹管、塑胶波纹管，品规齐全。
钢绞线锚具夹具连接器取样要求
钢绞线、锚具、夹具和连接器锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 （一）、试验项目：外观硬度锚具锚品摩阻损失1、锚具静载锚固性能，取样频率1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺，一次投料生产的数量＜5000套。
取样方式：随机抽取数量外观抽10%并不少于10套，硬度抽取5%并不少于5套。
（含锚具、配套的连接器与夹具，夹具每套为5片）2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套（具体数量为6个锚具，对应3个锚具孔数的连接器，对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线。
（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）（二）、结果判断1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。
如有1套不合格，取双倍如仍有一套不合格，则每套检查；2、硬度每个零件测3点，全合格则合格。
如仍有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不合格则每个检查；3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验，全合格则合格，如有1个不合格，取双倍，如仍有1个不合格，则该批产品为不合格品。
（三）、力学性能依据《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松弛符合《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：表面质量、直径偏差、捻距、力学性能（最大力、最大力总伸长率）屈服荷载（规定非比例延伸力）应力松弛性能（每合同批不少于1次）取样频率≤60t每批（同一牌号同一规格同一生产工艺）取样方式：任取3盘（如少于3盘则逐盘）取样数量：力学性能与屈服负荷：每组3根，每根长1.2m 应力松弛性能：每组1根，每根长1.2m规则：从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验，如有一项不合格则不合格盘报废；再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格则该批判为不合格品。
备注：1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道；2、Ⅰ级松弛为普通松弛，Ⅱ级松弛为低松弛级。
分别适用于所有钢绞线。
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%；4、GB/T5224—1995对屈服与松弛要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。
预应力钢绞线、锚夹具、波纹管取样方法
最大力 总伸长率
Agt/% 不小于
应力松弛性能
初始负荷 相当于公称
最大力的 百分数/%
1000h后 松弛率r/%
不大于
1860
184
12.70
1960
193
1X7
1570
220
15.20
1860
260
1960
274
166
对所有规格 对所有规格 对所有规格
174
60
1.5
198
（二）、锚具、夹具和连接器
3)静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书 不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后 ，应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力 筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不 符合要求，则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做 试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具(夹具或 连接器)为不合格品。
（二）、锚具、夹具和连接器
常见的锚具、夹片 QM、OVM、YM、XM夹片式锚具(或称群锚)：
适用于钢绞线，应用广泛
（二）、锚具、夹具和连接器
JM锚具：适用于钢绞线和热处理粗钢筋
（二）、锚具、夹具和连接器
扁锚(夹片式扁形锚具)：适用于钢绞线。
（二）、锚具、夹具和连接器
挤压锚(又称P型锚)：适用于钢绞线，是一 种固定端使用的锚具。
（二）、锚具、夹具和连接器
锚具、夹具和连接器进场验收规定
1锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量 证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应 按下列规定进行验收： 1)外观检查：应从每批中抽取10％的锚具且不少于10套， 检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准 及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚 具重做检查，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合 格者方可使用。
钢绞线的计算
钢绞线预算示例一、关于钢绞线1、相关术语的解释：根（或丝）：指一根钢丝股：指由几根钢丝组成一股钢绞线（一般由7根钢丝组成Φs15.2的一股钢绞线）束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两个锚具(特殊情况为一束配一个锚具，如单端张拉），如规格4Φs15.2钢绞线是指4孔锚具（或4股钢绞线），每股直径15.2，或者也可以表示为Φs15.2—4，相应的锚具配套为BM15-4型束长：一次张拉的长度；即一次张拉的长度为多少米以内每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束。
所以说它不一定是整数。
如4-7-20-15钢绞线，束长20M以内，3孔，每18.94束/T。
即是1t这样的钢绞线折合为18.94束；孔：锚具型号的孔指的是锚固单元，3孔即3个锚固单元。
12、关于钢绞线定额的选择与调整：（1）束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数；（2）计算设计钢绞线的束数：图纸给定的束数=重量/长度，根据计算的束数套用相近的定额，如果计算的束数与定额的束数不同时，则需要进行定额调整；（3）每吨束数要调整为设计图纸给定的束数，例如：设计某根钢绞线长18m，采用直径=15.24mm（7φ5）的钢绞线及7孔锚具，钢绞线单位重量为1.101Kg/m，则：1000Kg/（7*18*1.101）=7.21束，套用定额4~7~20~17（钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束），8.12-7.21=0.91束，故需将定额调整为：4~7~20~17-18*0.91。
（4）再如：X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-18，即每束18股，每股7丝，共240束。
总长8106.2m，总重量为160648.67（8106.2*18*1.101）Kg，则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1.49束/吨，平均设计束=8106.2/240=33.776m，考虑施工张拉长度，选用定额为：4~7~20~33 （钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束），定额调整量为：1.49-1.41=0.08，定额调整为： 4~7~20~33+34*0.08。
钢绞线锚具三件套,四件套
钢绞线锚具三件套，四件套
钢绞线锚具三件套为钢绞线锚环，钢绞线锚垫板，钢绞线夹片。
钢绞线锚具四件套包括钢绞线锚环，钢绞线锚垫板，钢绞线夹片，钢绞线螺旋筋。
钢绞线锚具-锚环按孔进行售卖
钢绞线锚具-锚垫板配套锚环进行使用，如群锚，一般7孔群锚，锚垫板尺寸是190～200mm见方，螺旋筋的直径一般在16mm左右，螺旋直径在300mm左右，旋转4圈。
钢绞线锚具-锚夹片是一种用于高强螺纹钢筋后张锚固的夹片式锚具，由锚环、锚头组成，其特征在于在硬度为ＨＲＣ２６～３１的铸钢锚环上有一通孔，其内孔呈圆台形，锥角为８．５～１１．５度。
所述的锚头由硬度为HＲＣ２４～２９的两块或两块以上铸钢夹片构成一圆台体，夹片之间的夹筋孔内侧面是光面，且夹筋孔中心线与垂直方向间夹角为１～３度。
使用时，将锚头压入锚环内孔，使钢筋外螺纹在锚固时压入夹片一定深度，增大摩擦阻力，增强了锚固性。
本实用新型不仅锚固性强，而且结构简单，造价低廉，使用方便。
钢绞线锚具-螺旋筋作为湖南新桥钢铁精轧螺纹钢锚具四件套之一，主要用于先张法，后张法预应力箱梁及大型建筑屋架，地锚，桥梁，护坡等，正确放置精轧螺纹钢螺旋筋，对于工程施工的质量控制至关重要。
精轧螺纹钢螺旋筋为了结构更好的“工作”而在施工前预先加上的一种力，而提前给它受力的目的就是为了在其“工作”时使系统承压减小，从而减免系统结构被损坏的风险。
按材料直径分为8mm,10mm,12mm,14mm,16mm, 湖南新桥钢铁钢绞线锚具-螺旋筋的外缘直径，圈数，圈距都可按照买家的需求进行定制。
(完整版)预应力钢绞线低回缩量锚固体系工作机理锚具附图及参数
OVM钢绞线低回缩量锚固体系柳州欧维姆机械股份有限公司目录一、概要二、主要技术性能指标三、标志示例四、结构及参数五、施工工艺一、概要OVM低回缩量锚具是针对短预应力束锚具张拉放张回缩量过大，导致其有效永久预应力损失大而专门研究开发的一种低回缩高效率的预应力锚具。
OVM低回缩量锚具广泛应用于大跨度预应力混凝土连续梁、连续钢构等桥梁竖向预应力结构，铁路梁横向预应力结构，斜拉桥塔身周向、横向预应力结构，边坡锚固预应力结构及其它各种较短预应力筋结构中。
我公司为专业的锚、机具生产企业，开发的低回缩量锚具锚固效率系数高，锚固性能稳定、可靠，张拉操作简便。
产品执行GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》标准和铁路产品认证用技术规范TB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》。
二、主要技术性能指标1、锚具效率系数：ηA≥0.952、破断总应变:εapu≥2.0%3、锚具二次放张回缩量:λ≤1mm4、满足试验应力上限取0.65f ptk，应力幅度100MPa，循环200万次的疲劳性能要求。
5、满足试验应力上限取0.80f ptk，下限应力取0.40f ptk，循环50次的周期荷载性能要求。
6、锚具满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。
7、锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不大于6%。
三、标记示例OVM .M 15 DHS - □□□应用类型预应力钢材根数低回缩量代号预应力钢材直径(mm)，15为φ15.24mm钢绞线锚具代号预应力体系代号示例:锚固3根直径为φ15.24mm预应力混凝土用钢绞线铁路工程用OVM低回缩量锚具型号标记：OVM.M15DHS-3T四、结构及参数1、OVM.M15DHS低回缩量锚具（张拉端）结构及尺寸参数图1 低回缩量锚具结构图（张拉端）低回缩量锚具（张拉端）由工作夹片、工作锚板、螺母、锚垫板和螺旋筋组成，见图1。
螺母通过内螺纹与工作锚板外螺纹相连。
锚具夹具连接器钢绞线预应力钢筋检测标准及方法
锚具夹具连接器钢绞线预应力钢筋检测标准及方法1适用范围锚具夹具连接器、钢绞线、预应力钢筋2 试验目的锚具夹具连接器钢绞线预应力钢筋、最大力下总伸长率、重量偏差、抗剪力、屈服强度、抗拉强度、对中单向拉伸残余变形、外观尺寸、静载锚固性能、总应变、周期荷载、锚固效率系数、锚板厚度、锚板强度、内缩量、锚扣和锚垫板摩阻损失试验、钢绞线的捻距、直径允许偏差、每米公称质量偏差、抗拉强度、钢绞线的伸直性、0.2%屈服力、弹性模量、应力松弛。
3 试验依据3.1《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器》JT/T329-20103.2《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB/T1499.3-20103.3《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条TB/T3193-20083.4《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》TB/T 3193-20163.5《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-20163.6《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-20143.7《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370-20073.8 《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T 20065-20163.9《预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-20103.10《预应力混凝土用钢材试验方法》GB/T 21839-20084 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5试验设备万能试验机、冲击试验机、残余变形测试仪、引伸计、电液伺服静载锚固试验机、摩阻损失试验仪、微机控制钢绞线应力松弛试验机、6 试验条件6.1试验室试验及干养护条件：温度（10-35）℃7.松弛试验7.1等温应力松弛试验是在给定温度下(除另有其他规定,通常为20℃),将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始,测定试样上力的变化、力的损失用给定时间内与初始力的百分数表示。
7.2松弛试验用试样应保持伸直状态。
试样在夹具间的自由段不应有任何形式的机械损伤和处理。
预应力钢绞线与锚具夹具连接器的认识与组价
预应力钢绞线与锚具夹具连接器的认识与组价呆小瓜：一座，两座，三座......，这个标段桥也太多了，又是这个可恶的钢绞线工程，YM，YGM，YJM，YMPB都是啥啥啥，谁来教教我~~呆小瓜：算了，靠人不如靠己，我还是问问工地上的小伙伴、做设计的小伙伴、做造价的小伙伴，And查查资料吧~~。
呆小瓜：历经了七七四十九天，九九八十一难，俺终于搞清楚了这一档子事。
在这求知的漫漫长路中，俺发现还有很多小伙伴不清楚钢绞线、锚具夹具连接器、造价编制的那些事，于是奋笔疾书，整理整理，让我们一起来看一看吧！Part 1 预应力钢绞线1. 定义预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。
2. 种类①按一股钢绞线中的钢丝数量分：2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线及19丝钢绞线；②按表面形态分：光面钢绞线、刻痕钢绞线、模拔钢绞线、涂环氧树脂钢绞线等。
呆小瓜：我家钢绞线和预应力筋又是啥关系？预应力筋：通常由单根或成束的钢丝、钢绞线或钢筋组成。
①在先张法生产中，为了与混凝土粘结可靠,一般采用螺纹钢筋、刻痕钢丝或钢绞线。
②在后张法生产中，则采用光面钢筋、光面钢丝或钢绞线，并分为无粘结预应力筋和有粘结预应力筋。
3. 预应力钢绞线常见术语①根（或丝）：指一根钢丝，单根直径一般为5.0mm。
②股：指由几根钢丝组成一股钢绞线。
③束：预应力构件截面中见到的钢绞线束数量，每一束配两套锚具。
④XX孔：指所使用的锚具的孔数，锚具型号的孔是指锚固单元。
⑤束长：一次张拉的长度，即两端锚具之间钢束的长度。
呆小瓜曰：若钢束使用连接器，应将连接器视同锚具，即束长为锚具与连接器或者连接器与连接器之间钢束的长度。
⑥每吨XX束：指在标准张拉长度内，每吨钢绞线折合成多少束，是钢绞线工程量计算的基本数据。
举例：经常看到15-7φ5、12-7φ5、9-7φ5等型号规格的预应力钢绞线。
解析：以15-7φ5为例，5表示单根直径为5.0mm的钢丝，7φ5表示7根钢丝组成一股钢绞线，而15表示每股钢绞线的直径为15mm。
003钢绞线、锚夹具试验检测
A.0.02mm B.0.04mm C.0.2mm D.0.4mm
7. 关于钢绞线拉伸试验，下列说法错误的是 。
A.计算抗拉强度时取钢绞线的参考截面积值
B.钢绞线规定非比例延伸力采用的是引伸计标距的非比例延伸达到原始标距 0.5%是所受的力
C.如试样在夹头内断裂达不到 GB/T 228 性能要求时，试验无效
C.从每批产品中抽取 2%且不应少于 5 套 D.从每批产品中抽取 2%且不应少于 10 套
38. 关于锚具硬度检测取样频率，下列说法正确的是 。
A.从每批产品中抽取 2%且不应少于 5 套 B.从每批产品中抽取 2%且不应少于 10 套
C.从每批产品中抽取 3%且不应少于 5 套 D.从每批产品中抽取 3%且不应少于 10 套
量。
A.不大于 100t B.不小于 50t C.不大于 60t D.不大于 50t
10. GB/T5224-2014 中钢绞线规定非比例延伸力采用的是引伸计标距的非比例延伸达到原始标距 时所
受的力。
A.0.1% B.0.2% C.1% D.0.5%
11. 钢绞线试样在夹头内和距钳口 倍钢绞线公称直径内断裂达不到标准性能要求时，试验无效。
B.钢绞线捻向一般为右（Z）捻，左（S）捻需在合同中注明
C.用三根刻痕钢丝捻制成的钢绞线其代号为 1×3I
D.钢绞线塑性差，强度高，与混凝土粘结性好，易于锚固
3. 钢绞线弹性模量为 GPa，可不作为交货条件。
A.190±5 B.190±10
C.195±5 D.195±10
4. 关于钢绞线表观质量，下列说法错误的是 。
A.5%
B.6%
C.7%
D.8%
53. 疲劳荷载性能试验时，选择疲劳试验机的脉冲频率，不应超过 。
国内普遍采用的锚具规格
随着建筑行业的发展，预应力锚具在工程建设过程的应用越来越广泛了，预应力锚具是一个混凝土的固定装置。
你知道国内常见的锚具规格有哪些吗？下面为大家来总结一下。
目前国内普遍采用的锚具规格有：1、M15-N锚具。
M代表锚具（锚具汉语拼音第1个字母）；15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。
2、M13-N锚具。
M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的13.78钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。
主要类型：1、圆形锚具规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N）；此类型锚具具有良好的自锚性能。
张拉一般采用穿心式千斤顶。
2、扁形锚规格型号表示为：BJM15-N（BM15-N）或BJM13-N（BM13-N）（B,扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。
3、握裹式锚具（固定端锚具）规格型号表示为：JYM15-N（YMP15-N）或JYM13-N （YMP13-N）；适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。
河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。
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钢绞线表示及规格
钢绞线表⽰及规格
1、15Φs15.2表⽰什么意思？Φs 表⽰钢绞线
15.2是钢绞线的规格，表明采⽤公称直径15.2mm ；15表⽰15孔的群锚，即⼀个孔道中同时布设15根钢绞线。
2、17-Φj15.2中17表⽰什么？Φ表⽰什么？j表⽰什么？15.2表⽰什么？
17表⽰⼀束钢绞线⾥⾯有17根，15.2表⽰钢绞线的直径，钢绞线每延⽶直接可以查到不⽤计算。
3、钢绞线7Φs15.2(S是上⾓标)，锚具BM15-5 ,各个数表达什么意思？
7Φs15.2是7组公称直径为15.2的钢绞线.它的理论重量是每⽶1.101KG。
锚具BM15是⼀种扁锚的型号，-5表⽰5孔。
4、预应⼒钢绞线2-7Φs15.2表⽰什么意思?
2代表有粘结预应⼒孔道数，7代表每孔的根数,15.2代表预应⼒筋直径。
5、预应⼒钢绞线15-Φ15.2是什么意思？
预应⼒钢绞线15-Φ15.2是15束的意思，Φ15.2是直径为15.2mm，此标注有误，应为15-1*7Φ15.2这样⽐较全⾯，也很容易理解。
也就是说⼀个孔⾥有15束钢绞线。
6、钢绞线 4×7ΦS15.2是什么意思？
4束，每束为直径15.2毫⽶的7丝钢绞线。
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1预应力钢材
1.1产品概述
一种预埋在预应力混凝土结构中的钢材，在施加荷载前，对其预先张拉，使其对混凝土施加预压应力，以抵消或减少荷载产生的拉应力，从而提高构件的抗裂度和刚度，减少裂缝宽度，同时有效地利用高强钢材和混凝土，从而节约钢材，减轻自重。
1.2产品分类、基本特点与适用范围
预应力钢材主要有预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用钢绞线、预应力混凝土用热处理钢筋、PC钢棒和精轧螺纹钢筋等几大类。
基本特点与适用范围见表1.2。
表1.2 预应力钢材
1.3预应力钢材的规格及技术性能
1)预应力混凝土用钢丝产品规格及技术性能
预应力混凝土用钢丝分冷拉钢丝、消除应力光圆及螺旋肋钢丝和消除应力刻痕钢丝，其外形见图1.3-1、图1.3-2。
Σe≈0.3πd
B-B
图1.3-2面刻痕钢丝示意图
(1)冷拉钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表4的规定。
(2)消除应力的光圆及螺旋肋钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表5的规定。
(3)消除应力刻痕的钢丝的规格和力学性能应符合GB/T5223-2002标准中表6的规定。
图1.3-31×2 结构钢绞线外形示意图 图1.3-41×3 结构钢绞线外形示意图 图1.3-51×7 结构钢绞线外形示意图
图1.3-6热处理钢筋示意图
图1.3-7PC 钢棒外形示意图
2)预应力混凝土用钢绞线按其结构分为1×2、1×3、1×7三种。
其外形见图1.3-3、图1.3-4和图1.3-5。
3）预应力混凝土用热处理钢筋
预应力混凝土用热处理钢筋的规格及力学性能应符合GB4463-84标准的规定。
见图1.3-6。
表1.3-1 PC 钢棒力学性能
4）PC 钢棒
PC 钢棒系预应力混凝土用钢棒之简称，也叫管桩钢丝。
其外形见图1.3-7，公称直径有7.1mm、9.0mm、10.7mm 和12.6mm 四种，其力学性能应符合YB/T111-1997标准的规定。
见表1.3-1。
5）精轧螺纹钢筋
精轧螺纹钢筋的全称为预应力混凝土用高强度精轧螺纹钢筋，其规格有φ18mm、φ25mm、φ32mm、φ40mm，该钢筋通常按定尺供货，长度一般为8～12m，其外形见图1.3-8，力学性能应符合津Q/YB3125-96的规定。
见表1.3-2。
表1.3-2 精轧螺纹钢筋力学性能
图1.3-8精轧螺纹钢筋外形示意图
6)环氧涂层预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线
环氧涂层预应力钢绞线是在高强度低松弛预应力钢绞线外用静电喷涂方法涂一层环氧树脂，其目的是增加预应力钢绞线的防腐性能。
涂层的性能应符合柳州建筑机械总厂的企业标准Q/OVM011-2002的规定。
无粘结预应力钢绞线的油脂及护套应符合JG161-2004标准的规定。
1.4产品标准
表1.4 预应力钢材标准
各种预应力钢材执行的国内外标准。
见表1.4。
1.5设计要求
预应力钢材的强度设计值、疲劳应力幅限值、张拉应力控制限值应按《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关规定取值。
预应力钢材所用的锚具、夹具和连接器应符合GB/T14370-2000标准的规定。
常用的锚具见表1.5。
表1.5 常用的锚具
1.6施工要点
1)预应力钢材应保持整洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
2)预应力钢材在仓库内存放时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质，在室外存放时，时间不宜超过六个月。
不
得直接堆放在地面上，必须用枕木垫起并用苫布覆盖。
3)无粘结预应力钢绞线装卸时，吊索应外包橡胶、尼龙带等柔性材料，并应轻装轻卸，严禁摔掷或在地上拖拉，严禁锋利物品
损坏无粘结预应力钢绞线。
4)在施工现场切断或组装预应力钢材时，应该用砂轮或切断机切割，不得采用加热、焊接及电弧切割。
在预应力筋近旁进行烧
割或焊接操作时不能使预应力筋受过高温度、焊接火花或接地电流的影响。
5)消除应力的预应力钢丝（光圆、螺旋肋）在使用前不得再经矫直机等机械加工。
6)应防止预应力钢绞线在张拉时旋转。
7)施工前就进行预应力筋锚具组装试验。
1.7订货要点
预应力钢材订货时应包括以下主要内容：
产品名称、产品规格、结构、表面状态、强度级别、松弛级别、执行标准号、数量、用途、包装要求和需方提出的其他要求。