个人便携式数控机床PPCNC实验报告
数控机床实习报告5篇
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。
同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。
【精选】数控机床的实习报告三篇_6
【精选】数控机床的实习报告三篇【精选】数控机床的实习报告三篇在经济进展快速的今日,报告与我们的生活紧密相连,不同种类的报告具有不同的用途。
那么报告应当怎么写才合适呢?以下是我整理的数控机床的实习报告3篇,希望能够关怀到大家。
数控机床的实习报告篇1近年来,随着计算机技术的进展,数字把握技术已经广泛应用于工业把握的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向进展,最重要的一点是还可以利用现有的一般车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都特殊紧缺,再加上数控加工人员从业面特殊广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业力气,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。
这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控学问和技术。
还没开头实习的时候,我就在网上搜寻相关学问,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作把握的技术。
它所把握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消逝。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是接受计算机实现数字程序把握的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的把握程序来执行对设备的把握功能。
由于接受计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、规律推断等各种把握机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中,老师急躁地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也乐观认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控机床实习报告:数控专业实习报告3篇
数控机床实习报告:数控专业实习报告数控机床实习报告:数控专业实习报告精选3篇(一)实习报告一、实习单位及时间实习单位:XXX数控机床公司实习时间:20XX年X月X日至20XX年X月X日二、实习背景和目的我所在的学校有着优秀的数控教育和培训体系,为了加深对数控机床的理论和实践知识的了解,提高实践操作能力,同时也为将来的就业做好准备,我选择了在XXX数控机床公司进行实习。
通过实践,深化对数控机床的认识,了解数控机床的工作原理和操作流程,提高自己的实践技能。
三、实习过程和内容1. 初期准备在实习开始前,我首先对数控机床的基本原理进行了学习和了解。
并通过对数控机床操作系统的熟悉,了解了数控机床的操作流程和基本功能。
2. 参与实际生产在实习期间,我有幸参与了数控机床的实际生产工作。
我负责程序的输入、调试,参数的设置以及机床的操作和维护。
在师傅的指导下,我逐渐熟悉了数控机床的操作流程和基本功能,并能独立完成一些简单的加工任务。
3. 问题处理和改进在实习期间,我遇到了一些实际生产中的问题,如程序出错、工件加工不合格等。
我积极与师傅沟通交流,学习他们处理问题的方法和经验,通过不断尝试和改进,我逐渐提高了解决问题的能力。
四、实习心得和收获1. 掌握了数控机床的基本操作和调试技巧;2. 学习了数控机床的操作流程和工作原理;3. 加深了对数控机床的理论和实践知识的了解;4. 提高了解决问题的能力和分析思维能力;5. 熟悉了企业生产环境,了解了企业生产过程的组织和管理。
五、总结和展望通过这次实习,我对数控机床有了更深入的了解,对数控专业知识的学习也更加有实际应用的方向。
但我也意识到自己在实践操作方面还存在一些不足,需要继续努力学习和提高。
将来,我希望能够在数控机床领域有更进一步的发展,并为企业的生产和发展做出贡献。
数控机床实习报告:数控专业实习报告精选3篇(二)数控实习报告总结在这段时间的数控机床实习中,我有机会接触到了专业的数控设备,学习了数控编程、加工操作和机床调试等技能。
个人便携式数控机床PPCNC
个人便携式数控机床(PPCNC)基本信息:本项目涉及一种犹如家用缝纫机般大小的数控机床,可以置于个人办公桌上,加工微型零件,特别适合学校用于从事数控加工技术培训。
该机床的研制始于二〇〇一年,其初衷是让教师在讲授数控加工技术时,能携带一个微缩版的数控机床进行现场演示,以改变数控机床相关教学过于空洞的状况。
原理性样机于二〇〇二年研制成功。
经过十多年的不懈努力,研制人员从整机结构布局设计、零部件小型化、轻量化设计、运动控制系统和数控动力系统设计、驱动电机及传动系统设计、数控软件及界面规划、制造工艺技术研究及整机成本控制等方面均取得了突破。
经过十个版本的改进,一种整机重量12公斤,采用笔记本电脑控制,工作电压24伏,平均功耗为35瓦的数控机床研制成功并投入教学实践应用。
该机命名为个人便携式数控机床(英文:Personal Portable CNC Machine 简称:PPCNC)。
PPCNC可进行数控铣削、车削、钻孔等加工,适合对塑料、木材或铝等软金属等材料进行切削加工。
基于教学目的,本研发团队还编制了一套多媒体学习教程,给学习者开辟了一条通过自学方式掌握数控加工技术的捷径。
二〇一一年以来,经国内十多所院校,近百台、上百人、数万小时的使用,验证了该机床大范围推广的可行性。
首座PPCNC工作室于二〇一一年底在深圳大学建成。
该室已经成为最受学生青睐的课外DIY场所,成了培养创新猎手的训练场。
北方工业大学、浙江师范大学等高校也相继建立起PPCNC工作室。
该机床的主要优点如下:1.安全:该机采用24工作电压,其刀具在人手不易触及的狭小空间运行,不会因触电伤人,也不会因误操作伤及操作人员。
2.经济:该机的造价仅为工业数控机床的1/10~1/100,一般学校和家庭均买得起。
学会基本操作所需的各种耗费仅5元钱。
3.易学:非专业人士5小时培训即可入门。
另配有多媒体教材,可以自学。
4.兼容:其加工代码与现行的工业机床加工代码完全兼容。
数控机床的实习报告模板(五篇范例)
数控机床的实习报告模板(五篇范例)第一篇:数控机床的实习报告模板数控机床的实习报告模板汇编九篇随着个人的文明素养不断提升,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编精心整理的数控机床的实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。
数控机床的实习报告篇1寒冷的十二月悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。
南昌这个地方的十二月虽然,十分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天气打到,我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有人不愿意去的。
在实训期间,对于老师安排给我们的任务,我们每个人都是保质保量的完成了。
并且,有的人还超额完成了任务。
这次实训的学习后,我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识,至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了,并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。
还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室里学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使用FANUC系统编程,还是使用华中数控系统编程零件,我们都是可以十分灵活的编写出来的。
并且,一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了,实训的结束那就面临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
一、数控机床数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用机床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。
个人便携式数控机床PPCNC
个人便携式数控机床(PPCNC)基本信息:本项目涉及一种犹如家用缝纫机般大小的数控机床,可以置于个人办公桌上,加工微型零件,特别适合学校用于从事数控加工技术培训。
该机床的研制始于二〇〇一年,其初衷是让教师在讲授数控加工技术时,能携带一个微缩版的数控机床进行现场演示,以改变数控机床相关教学过于空洞的状况。
原理性样机于二〇〇二年研制成功。
经过十多年的不懈努力,研制人员从整机结构布局设计、零部件小型化、轻量化设计、运动控制系统和数控动力系统设计、驱动电机及传动系统设计、数控软件及界面规划、制造工艺技术研究及整机成本控制等方面均取得了突破。
经过十个版本的改进,一种整机重量12公斤,采用笔记本电脑控制,工作电压24伏,平均功耗为35瓦的数控机床研制成功并投入教学实践应用。
该机命名为个人便携式数控机床(英文:Personal Portable CNC Machine 简称:PPCNC)。
PPCNC可进行数控铣削、车削、钻孔等加工,适合对塑料、木材或铝等软金属等材料进行切削加工。
基于教学目的,本研发团队还编制了一套多媒体学习教程,给学习者开辟了一条通过自学方式掌握数控加工技术的捷径。
二〇一一年以来,经国内十多所院校,近百台、上百人、数万小时的使用,验证了该机床大范围推广的可行性。
首座PPCNC工作室于二〇一一年底在深圳大学建成。
该室已经成为最受学生青睐的课外DIY场所,成了培养创新猎手的训练场。
北方工业大学、浙江师范大学等高校也相继建立起PPCNC工作室。
该机床的主要优点如下:1.安全:该机采用24工作电压,其刀具在人手不易触及的狭小空间运行,不会因触电伤人,也不会因误操作伤及操作人员。
2.经济:该机的造价仅为工业数控机床的1/10~1/100,一般学校和家庭均买得起。
学会基本操作所需的各种耗费仅5元钱。
3.易学:非专业人士5小时培训即可入门。
另配有多媒体教材,可以自学。
4.兼容:其加工代码与现行的工业机床加工代码完全兼容。
数控机床实习报告(精选5篇)
数控机床实习报告(精选5篇)数控机床实习报告(精选5篇)随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编整理的数控机床实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
数控机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。
大学生数控机床实习报告范文4篇
大学生数控机床实习报告范文4篇大学生数控机床实习报告范文1作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。
大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc 数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。
数控机床的实习报告4篇
我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工
的体现。
艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的
一、实习意义和目的
使用。
通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、
艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的
遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合
使用。
素质。
实训体会
实训报告总结
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关 理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常 见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能
数控机床的实习报告 篇 1 数控机床实训报告 班级:现代系数控 1001 姓名:
前言 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展 水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称, 它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高 的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种
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程序。
程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
数控机床的实习报告3篇
数控机床的实习报告3篇数控机床的实习报告篇一一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成。
其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o-zob键)。
b 自动方式:运行程序对零件进行加工。
c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。
d机械回零:一般不能乱按的。
e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置。
f单端运行:运行单段程序。
g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
数控机床实习报告(优秀5篇)
数控机床实习报告(优秀5篇)在经济发展迅速的今天,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。
你还在对写报告感到一筹莫展吗?旧书不厌百回读,熟读精思子自知,以下是编辑为大家整编的数控机床实习报告(优秀5篇),仅供参考,希望对大家有一些参考价值。
数控机床实习报告篇一近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,较重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。
这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的`数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
数控机床实习报告范文4篇
数控机床实习报告范文数控机床实习报告范文精选4篇(一)数控机床实习报告实习单位:XX数控机床公司实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的和任务作为一名数控专业的学生,我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解,提升自己的专业能力。
本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作,包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。
二、实习内容和经历1. 熟悉数控机床的基本原理在实习开始前,我先通过学习相关的教材和文献资料,熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。
了解了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本知识和方法。
2. 编写数控程序在实习过程中,我参与了数控程序的编写工作。
根据产品的加工要求和设计图纸,我根据数控编程规范,使用编程软件编写了相应的数控程序,并进行了调试和验证。
通过这个过程,我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。
3. 进行机床操作和控制我参与了数控机床的日常操作和控制工作。
根据加工工艺和程序,我使用数控系统对机床进行了操作和控制,完成了产品的加工任务。
在操作过程中,我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板,熟悉了控制界面和参数设置。
4. 故障诊断与修复在实习期间,我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。
当机床出现故障时,我与工程师一起进行了迅速的排查,通过观察和分析故障现象,找到了故障的原因,并给出了相应的修复方案。
通过这个过程,我学到了很多解决问题的方法和技巧。
三、实习心得和收获通过这次数控机床实习,我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
在与公司的工程师和技术人员的合作中,我学会了如何向他们请教和学习,获得了更多实用的经验和技巧。
通过这次实习,我对数控机床的操作和维护有了更加深入的了解,并提高了自己的技术水平。
在未来的学习和工作中,我将继续努力提升自己的专业能力,为推动数控技术的发展贡献自己的力量。
2023实用的数控机床实习报告三篇
2023实用的数控机床实习报告三篇数控机床实习报告篇1当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。
大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。
数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。
g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。
当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注意△u为负值。
g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。
一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。
编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。
数控机床实习报告1000字6篇
数控机床实习报告1000字数控机床实习报告1000字精选6篇(一)数控机床实习报告实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习地点:XX数控机床有限公司一、实习概况随着科技的不断发展和进步,数控机床逐渐成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。
为了更好地了解并掌握数控机床的原理、操作和维护等相关知识,我选择在XX数控机床有限公司进行为期两个月的实习。
在实习期间,我主要在数控机床的生产车间进行了操作和维护等方面的实践,同时也参与了一些数控机床的装配和调试工作。
通过实际操作和实践,我对数控机床的使用和维护有了更深入的了解。
二、实习内容1. 数控机床的操作和维护:我学习了数控机床的基本原理和结构,掌握了数控机床的操作方法和注意事项。
在实践中,我熟悉了数控机床的各个部件及其功能,并学会了进行日常的保养和维护工作。
2. 数控机床的装配和调试:我参与了一些数控机床的装配和调试工作,在老师和同事的指导下,我学会了如何正确安装和调试数控机床,并解决了一些常见的故障问题。
3. 数控机床工艺的优化:通过观察和思考,我发现数控机床工艺中存在一些不合理的地方,并提出了一些改进的建议。
通过与同事们的讨论和实际验证,我发现这些优化方案确实能够提高生产效率和产品质量。
4. 数控机床的质量控制:在实习期间,我还参与了一些数控机床的质量控制工作。
通过检查和测试,我学会了如何判断机床的质量是否符合要求,并学会了一些常见的质量控制方法和技巧。
三、实习收获1. 知识和技能的提升:通过实习,我对数控机床有了更深入的了解,并掌握了一些相关的操作技能和维护知识。
这对我今后的学习和工作都具有积极的影响。
2. 实践能力的培养:在实习期间,我通过参与实际操作和装配调试等工作,锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。
这对我今后的工作和职业发展都具有重要的意义。
3. 团队合作的重要性:在实习期间,我与同事们密切合作,通过相互帮助和交流,解决了一些困难和问题。
2023年数控机床的实习报告模板五篇
2023年数控机床的实习报告模板五篇数控机床的实习报告篇1对于数控专业的实业生来说,写好实习报告也许是有点难度,如何写实习报告这一题目或许在困扰着不少的实习生,因此下文提供一篇数控机床实习报告来给大家参考一下,希看大家能把握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操纵技能。
3、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
5、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!6、在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步进社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己往观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,固然它的危险性很大,但是要求每个同学都要往操纵而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
数控机床实习报告模板范文3篇
数控机床实习报告模板范文数控机床实习报告模板范文精选3篇(一)[实习报告模板]实习报告模板一、实习单位信息1. 实习单位名称:2. 实习单位地址:3. 实习单位联系人:4. 实习单位联系电话:二、实习时间1. 实习开始时间:2. 实习结束时间:三、导师信息1. 导师姓名:2. 导师职称:3. 导师联系电话:四、实习目的在实习过程中,我主要通过以下几个方面实现了以下几个目标:1. 熟悉数控机床的基本原理和工作流程;2. 学习数控编程和操作;3. 掌握数控机床的常用软件和设备;4. 提升自己的实际操作能力;5. 深入了解数控机床行业的现状和发展趋势;6. 锻炼自己的团队合作和沟通能力。
五、实习内容1. 实习期间我主要参与了实际生产过程中的数控加工操作;2. 学习了数控编程的基本知识和技巧;3. 参与了数控机床的日常维护和保养工作;4. 跟随导师进行了几个实际项目的设计和加工;5. 参加了实习单位组织的相关培训和讲座。
六、实习收获在这次实习中,我学到了很多实际操作中的经验和技巧,对数控机床行业有了更深入的了解。
同时,通过与实习单位的工程师们的交流和合作,我提升了自己的团队合作和沟通能力。
通过实际操作和项目实践,我对数控编程和加工有了更深入的理解。
此外,实习期间,我还参加了实习单位组织的培训和讲座,进一步扩展了自己的知识面。
七、感想与建议1. 实习期间,我深刻感受到了数控机床行业的快速发展和潜在机会;2. 实习单位在实习安排和指导上非常认真负责,使我能够全面学习和实践;3. 在未来的学习中,我将进一步提升自己的专业知识和技能,争取成为一名出色的数控机床工程师;4. 建议实习单位在实习培训中加强理论与实践的结合,提供更多的实际项目和案例。
八、总结通过这次实习,我对数控机床行业有了更全面的认识,并提升了自己的实际操作能力。
实习期间我学到了很多实际操作中的经验和技巧,对数控机床行业有了更深入的了解。
在未来的学习和工作中,我将不断提升自己的技能和知识,争取成为一名优秀的数控机床工程师。
数控机床的实习报告通用6篇
数控机床的实习报告通用6篇篇一:数控机床的实习报告篇一新的学期开始了,又进入了紧张的学习当中,开学的第一周,在于老师的带领下,我们开始了一周的数控车床的实训。
在实习工厂里,于老师细心的为我们讲解了数控车床等一系列的专业知识,为我们以后的实习和工作打下了坚实的基础。
于老师在培训期间给我们讲解了数控技术这门专业在现在时期的培养的人员和发展前景,目前数控技术主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员此外还能从事CAD/CAM软件应用数控系统或设备的销售与技术服务工作数控设备的安装调试及维护以及车间生产组织与管理等工作等,目前数控技术人才就业前景良好。
数控人才市场需求在发达国家中,数控机床已经大量普遍使用。
我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床也未能充分利用。
原因是多方面的,数控人才的匮乏无疑是主要原因之一,由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。
我国数控专业人才的缺口在六十万左右,人才需求每年以30%增长,数控专业是真正的“技能紧缺型”专业,就业前景十分广阔,待遇极其可观。
数控加工具有高柔性、高精度、高效率特点,同时可以大大减轻操作者的劳动强度。
发展数控加工是当前我国机械制造技术改造的必由之路。
由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才。
数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。
企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。
而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。
因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。
个人便携式数控机床PPCNC实验报告
个人便携式数控机床PPCNC实验报告第一篇:个人便携式数控机床PPCNC实验报告个人便携式数控机床PPCNC实验报告班级姓名学号同组人员一.实验目的1、了解PPCNC个人便捷式数控机床的基本组成与操作。
2、学习数控系统软件的建模编程与转换。
3、掌握机床的基本名称含义内容,如机床零点,工件坐标系零点。
4、利用Mach软件与PPCNC机床完成零件制作。
二.实验设备1、PPCNC个人便捷式数控机床一套2、直径6mm平面立铣刀一把3、木质或者橡胶塑料工件两件4、铣床刻字雕刻刀一把三.实验步骤1.了解PPCNC型数控机床的主要结构布置及坐标系统分析。
2.数控机床的熟悉及操作。
(1)机床连接通过USB数据线将机床与计算机连接,打开计算机中对应的Mach软件;通过开关电源接家用电220V给机电气箱供电DC24V。
(2)刀具装夹利用两个开口扳手卡住主轴切口与锁嘴螺母,反向使力,可以将刀具取出;将所需使用的刀具的刀柄套入锁嘴中,留出适当的长度;按照类似上面取出刀具的方法,可以将刀柄夹紧,完成刀具的安装。
(3)工件装夹利用内六角扳手将螺丝旋出一些,使得工件可以放入上、下固定座中;工件底面紧靠Y轴工作滑台,并使工件的中间位置置于上、下固定座中间位置;压住工件,同时使用内六角扳手将螺钉往下拧,直至紧紧顶住;完成工件装夹后,需要将防护罩装入机床中。
3.利用相应软件画出模型,选好加工参数。
利用三维类软件 UG/Solidworks等画出需要加工模型,导入到相应软件选择加工参数;确定使用刀具,刀补,每次加工Z轴进给量等加工参数。
4.导入G代码到Mach软件在AUTO方式下,点击“加载程序”按钮,完成导入后缀为“.NC”的文件。
5.创建工件加工原点创建工件加工原点步骤:(1)点击“复位”按钮,使机床处于使能状态,表明机床可以正常使用。
(2)移动X轴,使工件的X方向上中心位置位于刀具的中心。
(3)移动Y轴,使工件的Y方向上中心位置位于刀具的中心。
数控机床实习报告1000字4篇2
数控机床实习报告1000字 (2)数控机床实习报告1000字 (2)精选4篇(一)数控机床实习报告经过一个月的数控机床实习,我对数控机床的原理和操作有了更深入的了解,也收获了一些实际操作的经验。
以下是我的实习报告。
一、实习目的和背景数控机床是一种在工业生产中广泛应用的高精度加工设备,具有自动化程度高、生产效率高、工件加工精度高等优势。
为了更好地了解数控机床的工作原理和操作方式,提高我的实际操作能力,我选择了在数控机床厂进行实习。
二、实习内容和过程1. 学习数控机床的基本原理:在实习开始之前,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控机床的各项参数、各部分的工作原理以及数控加工的基本流程等。
2. 观察和学习数控机床的操作方法:通过观察和学习,我了解到数控机床的操作方法是通过输入程序和控制指令来实现工件加工的,而且操作界面清晰、操作方便。
3. 学习数控机床的编程方法:在实习过程中,我学习了数控机床的编程方法,包括绘制工件图样、编写数控加工程序以及设置各项加工参数等。
4. 实际操作数控机床:在实习过程中,我有机会进行了实际操作数控机床的实验,包括设置各项参数、输入加工程序、进行加工检测等。
通过这些实际操作,我深入了解了数控机床的工作方式和操作技巧。
5. 总结和反思:在实习结束之后,我总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并进行了深入的思考和反思。
三、实习收获和体会通过一个月的实习,我收获了很多。
首先,我对数控机床的工作原理和操作方式有了更深入的了解,明白了数控机床是如何完成工件加工的。
其次,我学会了使用数控机床编程软件进行数控加工程序的编写,在实际操作中我也掌握了一些操作技巧和注意事项。
最后,我学会了团队合作,和同事们一起合作完成了一些任务。
在实习中也遇到了一些困难和挑战。
首先,由于对数控机床的操作不熟悉,一开始遇到了一些技术问题,需要同事们的帮助。
其次,数控机床的编程需要很高的精度和严谨性,一点小的错误都可能导致加工失败,所以我需要不断地提高自己的工作技能和细心程度。
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告
数控车床实习实训报告5篇_数控机床专业实习报告数控车床实习实训报告1重要的安全今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。
看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。
看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。
其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。
二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。
高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。
看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。
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个人便携式数控机床PPCNC实验报告
班级姓名
学号同组人员
一.实验目的
1、了解PPCNC个人便捷式数控机床的基本组成与操作。
2、学习数控系统软件的建模编程与转换。
3、掌握机床的基本名称含义内容,如机床零点,工件坐标系零点。
4、利用Mach软件与PPCNC机床完成零件制作。
二.实验设备
1、PPCNC个人便捷式数控机床一套
2、直径6mm平面立铣刀一把
3、木质或者橡胶塑料工件两件
4、铣床刻字雕刻刀一把
三.实验步骤
1.了解PPCNC型数控机床的主要结构布置及坐标系统分析。
2.数控机床的熟悉及操作。
(1)机床连接
通过USB数据线将机床与计算机连接,打开计算机中对应的Mach软件;通过开关电源接家用电220V给机电气箱供电DC24V。
(2)刀具装夹
利用两个开口扳手卡住主轴切口与锁嘴螺母,反向使力,可以将刀具取出;将所需使用的刀具的刀柄套入锁嘴中,留出适当的长度;按照类似上面取出刀具的方法,可以将刀柄夹紧,完成刀具的安装。
(3)工件装夹
利用内六角扳手将螺丝旋出一些,使得工件可以放入上、下固定座中;工件底面紧靠Y轴工作滑台,并使工件的中间位置置于上、下固定座中间位置;压住工件,同时使用内六角扳手将螺钉往下拧,直至紧紧顶住;完成工件装夹后,需要将防护罩装入机床中。
3.利用相应软件画出模型,选好加工参数。
利用三维类软件UG/Solidworks等画出需要加工模型,导入到相应软件选择加工参数;确定使用刀具,刀补,每次加工Z轴进给量等加工参数。
4.导入G代码到Mach软件
在AUTO方式下,点击“加载程序”按钮,完成导入后缀为“.NC”的文件。
5.创建工件加工原点
创建工件加工原点步骤:
(1)点击“复位”按钮,使机床处于使能状态,表明机床可以正常使用。
(2)移动X轴,使工件的X方向上中心位置位于刀具的中心。
(3)移动Y轴,使工件的Y方向上中心位置位于刀具的中心。
(4)启动主轴,使主轴正转。
在AUTO方式下,在S的编辑框中输入转速1000r/min,然后点击“主轴正转”按钮。
(5)移动Z轴,使刀具逐渐靠近工件,当快要接近工件时,可将Z轴的移动速率降低,满足精确对刀要求,当Z轴移动到刀具刚好切削到工件时,停止移动Z轴。
(6)在坐标显示面板中,如下图所示,分别点击X/Y/Z,使机床坐标清零。
完成工件加工原点的设定
6.执行程序
完成以上步骤的情况下,先移动Z轴,进行抬刀操作,然后点击“启动”按钮,开始执行程序。
在程序执行的过程中,可以下图Mach软件界面面板中选择“暂停”和“停止”程序。
也可以调整进给速率等。
7.加工结束后的清理工作
程序结束后,机床停止运动,完成零件加工。
零件加工完成后,应该取出机床防护罩,将黑色切屑收集盒中的切屑倒回垃圾回收处,并使用吹球与毛刷进行机床的清理工作,以备下次机床的使用。
8.实验结果
通过以上实验步骤,我们组进项了雕刻刻字实验与铣刻心形图案实验。
两次实验的实验样品如下图所示。
雕刻刀刻字
四.实验总结
通过此次PPCNC个人便捷式数控机床的实验操作训练,初步了解了实验机床和对应的Mach等软件的基本操作。
并在老师悉心的指导下,认识并实际操作了创建工件加工原点步骤,课本内容与实验操作对比结合后,更加清晰的认识了数控机床的对刀现象。
本次试验也较为安全,但是安全仍然不能忽视。
通过这个趣味性很强的实验,我们对以前所学知识进行了巩固和利用,学会了运用SW/CREO等相关软件进行三维造型和利用软件CAXA生成零件的数控加工的G代码和加工轨迹的仿真;最后我们自己动手操作数控机床加工了自己所绘制的零件。
总之,这次实验使我们学到了很丰富实用的实践加工能力。