水性无机富锌底漆生产厂家

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我国重防腐涂料发展特点的分析

李敏风（国钢结构协会防火防腐分会，海２０２）中上０１６
摘要：， ■ Ｉ关键词・、％，
中图分类
０引言
重防腐涂料（ｅｖ — ｕｙＡｔｏｒｓｅＣａｉｇ）ＨａｙＤｔｎｉｒｏｉｏｔｓｃｖｎ
我国现代工业的重点工程中，绝大部分采用重
防腐涂料进行防腐处理。过近２年的发展与实践，经０
些合资或独资企业强势进人我国市场，严重挤压国产品牌的发展；加上国内企业在重防腐涂料产品的技术含量和附加值方面与国外涂料企业差距较大。
５２
上海涂料
第５卷０
２重防腐涂料生产集中度提高
根据不完全统计，国有７０左右重防腐涂我０家
心等。国外工程有：印度尼西亚苏加诺机场、国斯法
坦因锅炉公司、坦桑尼亚体育馆等。
料生产厂家，经过近２年的发展，国重防腐涂料０我生产集中度逐步提高，形成了渤海湾地区、珠江三角
（）各类富锌底漆＋环氧云铁中层漆＋高性１能面漆（烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，聚硅氧烷丙
面漆）。
但我国涂料企业顶住压力，在竞争中寻求发展。如我国最大民营重防腐涂料企业——江苏兰陵化工集团公司，００２１年重防腐工业涂料产量（除集装箱涂料、
料外，国其他重防腐涂料销售额超过３我亿元的企业
有１家之多，５它们是阿克苏诺贝尔（州）业油漆苏工

无机富锌底漆

这是一种双组份溶剂型无机富锌硅酸盐底漆，干膜含锌的重量比为85%。

符合SSPC Paint 20的成分和性能要求。

锌粉符合ASTM D520，第Ⅱ类型标准。

这种金属锌底漆，可与多种高性能涂料系统和面漆配套使用，既适合新结构的涂覆，也适合原有结构的维修保养，适用范围包括桥梁、储槽、管道、海上设施和钢结构。

为经过正确处理的钢底材提供极佳的防腐蚀保护，加涂适当的面漆后，最高可以耐受540℃（1004°F）的温度。

这种底漆为快干型，可以用于多种气候条件。

绿灰色哑光63%50-80微米（2-3.2）密耳干膜厚，相当于79-127微米（3.2-5.1密耳）湿膜厚在上述体积固体份和干膜厚75微米的条件下，8.4平方米/公升在上述体积固体份和干膜厚3密耳的条件下，337平方英尺/美制加仑考虑适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂用Interzinc 22自重涂间隔温度表干* 硬干* 最小最大#5℃（41°F） 30分钟 3小时 36小时无限制*15℃（59°F） 20分钟 90分钟 24小时无限制*25℃（77°F） 10分钟 60分钟 16小时无限制*40℃（104°F） 5分钟 30分钟 8小时无限制*▲重涂取决于环境条件。

表中的数据系根据所列的干膜厚度、温度和65%的相对湿度测得。

详细建议请参见“产品特性”。

*参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与缩略语》#使用聚硅氧烷面漆时，最大重涂间隔将缩短，详情请咨询国际油漆公司工业防护漆部门。

粘结剂（B组份）混合后14℃（57°F） 15℃（59°F）2.5千克/公升490克/公升美国-环境保护局第24号方法555克/公升，220克/公斤欧共体溶剂排放指标(Council Directive 1999/13/EC)关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节。

产品说明设计用途Interzinc 22涂装数据法规符合性数据颜色光泽度体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率涂覆方法干燥时间闪点产品重量溶剂含量所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。

水性无机富锌底漆(文字说明)

天津市朝晖化工有限公司永富牌特种油漆FXE-53851 水性无机富锌底漆（文字说明）一、产品说明：本品为双组分水性白固化涂料，漆膜坚硬耐磨，用于钢铁表面的防腐，具有优异的防腐性能，长期的耐候性，良好的导热性，耐水性和耐盐水性，耐各种油品长期浸泡，对各种有机溶剂，包括酮类、酯类、醚类、醇类、烃类等强溶剂都有极强的抵抗能力，同时具有优良的导静电性和长时间的阴极保护作用，且焊接性能优良，带漆焊接，不起泡、不脱落。

长期耐热达400℃，可抵抗PH值5.5-9.0范围的化学腐蚀。

二、产品用途：用于暴露在海洋大气、高温和各种环境的各种钢铁构件的长效防腐。

包括船舶、集装箱、各类码头设备、海洋平台、大型建筑的钢铁构件，特别适合于储油罐的罐底板从内壁防腐，油轮、溶剂舱内外防腐，热交换器内外壁的长效防腐。

同时叫用于各类水下、地下各类输油管线，化工管线等。

三、施工要求：1、表面处理：将准备喷漆和钢材表面先除去油污再以抛丸、喷沙（磨料推荐使用菱角状的粒度为18号钛砂，并且应是清洁干燥的）（相当于BG8923-88既Sa2.5级）等方法除去铁鳞、铁锈，并且表面粗糙度要求控制在25-60um范围内，经过处理之后，用压缩空气彻底除去沙砾、尘土等杂质后，再逆行喷（涂）漆。

注：打磨：所有气割、剪切、机加工后的自由锐角均应打磨至R2，磨土气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷沙后在这些部位形成合适的粗糙度。

（1）除油：喷砂前，钢材表面先除去油污，且喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。

施工人员不可穿戴有油污的工作服。

（2）修补：局部修补时，要求刊磨不（GB8923-88）St3级。

2、混合条件；基料：粉料=1：2.5-2.8，应将粉料慢慢倒进基料同时不断搅拌，充分混合使锌粉处于悬浮状态，喷涂前应以40-80目筛网过滤。

3、熟化：应在充分搅拌混合20分钟后喷涂。

4、施工条件：（1）采用喷涂或刷涂，工具干净无油。

表面施工温度在5℃以上50℃以下。

防腐涂料的未来发展

②
重防腐涂料结构组成合理：
表六 2010年中国主要重防腐涂料结构组成表序号 1 品种环氧类所占比例% 30
2
3 4 5 6 7 8
聚氨酯类
富锌底漆丙烯酸/氯化橡胶醇酸氟碳聚硅氧烷其他合计
20
15 12 12 6 3 2 100
适应我国现代工业发展的需要，见表七：
表七 2010年我国内需行业重点工程举例
二、重防腐涂料发展特点
1、我国重防腐涂料产业呈现稳步发展势态按美国Martec市场咨询公司常规分类法和我国各行业使用特点，重防腐涂料分成七部分，并估算了产量和增幅（见表一）：
表一 2010年各行业重防腐涂料需量估计表单位：万吨类别船舶集装箱石油化工桥梁码头电力 2009年产量 30 3 20 18 15 2010年产量 34 28 23 20 17 增幅% 14 934 15 12 14
• 提高固体分含量是目前重防腐涂料环保工作的主
攻方向以环氧云铁中层漆（MIO）为例加以说明，固体分含量高，VOC值低（见表九）
表九各种环氧云铁中层漆固含量及VOC值种类固含量% VOC/g· -1 L
MIO①
MIO② MIO③
54
65 80
420
380 175
无溶剂涂料优点：具有一次成膜厚，便于无气喷涂，常温固化、边缘复盖性好，防腐性能优异。施工过程中无有机溶剂挥发，安全环保。
国内厂家
75
49
说明：1.不包括船舶和集装箱涂料 2.共调查了15家单位 3.仅供参考
• 重防腐涂料市场呈现“涨价潮”—增加竞争激烈
的程度人工成本提高原材料价格上涨生产、销售成本大幅上升人民币升值污染治理成本上升资源分散产能过剩

水性环氧富锌底漆的制备与性能研究

lm Vol.54 N o.l Jan. 2021水性环氧富锌底漆的制备与性能研究李时珍“2,王德修2,李新雄:，罗小虎13,朱日龙、谢佳武2，李季\吴大旺3，刘娅莉^(1.湖南大学化学化工学院，湖南长沙410082; 2.邦弗特新材料股份有限公司，湖南宁乡410600;3.黔南民族师范学院化学化工学院，贵州都匀558000)[摘要]为开发新型水性富辞底漆，在开发具有优良水可稀释性能的水性固化剂基础上，研究了一种环境友好的双组分水性环氧富锌底漆。

将辞粉等颜填料和各种助剂均勾分散于以乙醇为溶剂的水性环氧树脂固化剂中，制备出了稳定的固化剂组分；通过溶剂析出率测试和高速离心测试，对辞粉在水性环氧树脂固化剂中的稳定性进行了研究；通过对涂膜的防腐蚀性能的测试，研究了辞粉含量、粒径、形状对涂膜性能的影响；通过扫描电子显微镜 (SEM)分析和热重分析（TGA)对制得的水性环氧富锌底漆进行了表观形态分析和耐热性研究。

结果表明：选择粒径为3.80 |xm左右的球形和椭球形混合辞粉，添加量为75%~80%时制得的水性环氧富锌底漆力学性能最好，具有最佳的防腐蚀效果。

[关键词]水性环氧富辞底漆；环氧固化剂；锌粉；耐蚀性能[中图分类号]TQ630.1 [文献标识码]A[文章编号]1001-1560(2021 )(H-0104-08Preparation and Properties of Water-borne Zinc-rich Epoxy Primer LI S h i-z h e n g12,W A N G D e-x i u2,LI X i n-xiong2,L U O X i a o-h u13,Z H U R i-l o n g1,X I E J i a-w u2,LI Ji',W U D a-w a n g3,L I U Y a-l i1(1. D e partment of Chemistry a n d C h e mical Engineering, H u n a n University,C h a n g s h a 410082,C h i n a；2. Banfert N e w Materials Co., Ltd., Ningxiang 410600,C h i n a；3. School of Chemistry a n d C h e m i c a l Engineering, Q i a n n a n No r m a l University for Nationalities, D u y u n 558000,China)A b s t r a c t：B a s e d o n the development of water - borne curing agent with excellent water dilubility,a n environment -friendly two - c o m p o n e n t water-borne zinc-rich epoxy primer w a s studied. Firstly, zinc p o w d e r a n d the various additives were evenly dispersed in the water-based epoxy resin curing agent with ethanol as solvent to prepare stable curing agent. T h e stability of zinc p o w d e r in water-borne epoxy curing agent w a s studied b y solvent precipitation rate test a n d h i gh-speed centrifugation test. T h e effect of zinc p o w d e r content, particle size a n d shape on the film performance w a s studied by testing the anti-corrosion performance of the film. T h e water-borne epoxy zinc rich primer w a s characterized by scanning electron microscopy (S E M) a n d thermogravimetric analysis (T G A)to study the morphology a n d heat resistance. T h e results s h o w e d that the mechanical a n d anticorrosive properties of waterborne epoxy zinc rich primer are the best w h e n the particle size of spherical and ellipsoidal m i x e d zinc p o w d e r is about 3.8 (xm a n d the content of zinc p o w d e r is 75%~80%.K e y W o r d s：water-borne zinc - rich epoxy pr i m e r；epoxy curing agent；zinc p o w d e r；anticorrosion performance〇前言富锌涂料具有电化学的阴极保护作用和物理屏蔽双重耐蚀性能[〃]，是重防腐蚀涂料的主要品种之一。

水性无机富锌底漆产品详情及使用注意事项

水性无机富锌底漆产品详情及使用注意事项水性无机富锌底漆由高摩尔比硅酸盐树脂、助剂、水等组成；另一组份：专用超细锌粉。

产品详情主要组成双组份包装：漆料组份：由高摩尔比硅酸盐树脂、助剂、水等组成；另一组份：专用超细锌粉。

主要特性用水稀释，环保无毒。

锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。

漆膜干燥快，在很短时间内就能搬运、堆放、涂装后道漆。

可经受400℃高温，焊接切割时烧损面积小，具有优异的焊接性能和切割性能。

能与大部份油漆体系配套。

主要用途作为海上平台、码头钢柱、桥梁、大型钢架结构及各类设备重防腐之用。

技术指导漆膜颜色及外观灰色无光干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤15min，实干≤1h附着力，划格法，级 1耐水性，10天不起泡，不生锈，不脱落耐盐水性，3%氯化钠，25℃，10天不起泡，不生锈，不脱落耐盐雾，1000h 合格包装规格专用锌粉：50kg/桶基料：17kg/桶基本参数配比专用锌粉︰基料=3︰1（wt）理论用量310g/㎡适用期，25℃8h涂装间隔24h建议涂装道涂装一道（wet by wet），干膜厚度70mm，不计损耗。

配套用漆与氯化橡胶、环氧、聚氨酯类油漆配套使用。

不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

表面处理至Sa2.5级，表面粗糙度40～70mm，表面应除去油脂及污物涂装方法无气喷涂：稀释剂：自来水稀释率：0～10%(以漆重量计)注意防止干喷喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：20～25MPa(约200-250kg/cm²)空气喷涂：稀释剂：自来水稀释率: 0～30%(以漆重量计)注意防止干喷喷嘴口径：约2.0～2.5mm空气压力：0.3～0.4MPa（约3-4kg/cm²）滚涂/刷涂：稀释剂：自来水稀释率：0～10%（以油漆重量计）储存期限存放于阴凉、干燥、通风处。

有效储存期12个月。

注意事项1、配漆时应在充分搅拌的情况下往基料中缓慢加入专用锌粉，否则，锌粉遇水容易结块，影响施工和涂膜的表面效果。

水性无机富锌底漆涂装施工工艺及成品保护

水性无机富锌底漆涂装施工工艺及成品保护1．涂装前表面处理1.1 打磨①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2；②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

1。

2 除油1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净。

①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后以清水冲净；②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤剂的少量回丝擦拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。

1.2。

2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。

①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器；②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂；③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

1。

3 抛丸或喷砂除锈1。

3.1 除锈质量等级要求①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1（GB8923—88)Sa2。

5级要求.②局部修补涂层时，钢材表面必须打磨至ISO8501-1（GB8923-88)St3级。

1.3。

2 表面粗糙度要求表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。

1.3.3 磨料①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,推荐使用棱角状的粒度为0.8-1。

2mm的铜渣砂或粒度为0。

4-0.8mm的钢砂。

②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。

1。

3.4 压缩空气喷砂用压缩空气，压力应不低于0.5Mpa.2。

水性无机富锌涂料的涂装2。

1 混合2.1。

1 混合比:基料：锌粉＝1.0：3.0(重量比)2。

1。

2 混合时，应在不断搅拌A组份（基料)的情况下,缓缓倒入B组份（锌粉）.决不可将基料倒入锌粉中。

混合后，将混合物用80目筛网过滤,并倒入另一只容器中。

水性无机富锌涂料要求持续不断地搅拌，以使锌粉在与基料混合后始终处于悬浮状态中。

2.2 稀释与适用期2。

无机富锌底漆检测报告及合格证

无机富锌底漆检测报告及合格证
一、检测报告：
1.产品基本信息：
产品名称：无机富锌底漆
生产厂商：XXX化工有限公司
生产日期：XXXX年XX月XX日
批号：XXX-XXXX-XXX
2.产品性能指标：
- 密度：XX g/cm³
-固体含量：XX%
-干燥时间：X小时
-硬度（铅笔硬度）：XH
-附着力：良好
-盐雾试验：X小时
-耐热性：X℃
-铅含量：符合国家标准
-锌含量：符合国家标准
3.检测结果：
本次检测样品的各项指标均符合国家相关标准，具体如下：
- 密度：XX g/cm³ （符合国家标准范围）
-固体含量：XX%（符合国家标准范围）
-干燥时间：X小时（符合国家标准范围）
-硬度（铅笔硬度）：XH（符合国家标准范围）
-附着力：良好（符合国家标准）
-盐雾试验：X小时（符合国家标准范围）
-耐热性：X℃（符合国家标准范围）
-铅含量：符合国家标准
-锌含量：符合国家标准
二、合格证：
合格证
产品名称：无机富锌底漆
生产厂商：XXX化工有限公司
生产日期：XXXX年XX月XX日
批号：XXX-XXXX-XXX
本产品经过严格的质量管理体系和质量检测，已经符合国家相关标准，并获得以下合格证：
-产品基本信息：同上
-产品性能指标：同上
-检测结果：同上
本合格证仅针对此批次产品，未来其他批次须重新进行检测与评定。

备注：本检测报告和合格证仅作为本次检测的结果，不得用于其他产品批次或其他厂商的产品。

水性无机富锌底漆

W701 无机硅酸锌车间底漆 ( 无机富锌底漆 )一、组成 : 由烷基硅酸酯、锌粉颜料和添加剂等组成的双组份无机锌车间底漆。

二、主要特性 :²锌粉具有阴极保护作用 , 防锈性能优异。

²干性快 , 只需很短的时间即能搬运 , 堆放和涂装后道油漆。

² 具有优异的焊接性能和切割性能。

²具有优异的耐热性 , 漆膜可经受400 ℃的高温。

焊接切割时烧损面积小。

²优良的低温固化性能。

²具有优异的耐冲击性能 , 优良的耐磨性和中等的柔韧性。

.能与大部分油漆体系配套。

三、用途 : 作为造船厂、重型机械厂等处钢材预处理流水线作为车间底漆 , 亦可用作海上平台、码头钢桩、矿井、钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。

四、性能及技术参数 :1 、颜色外观 : 灰色无光2 、基本参数 : 密度约 1.98kg/m3( 混合后 )3 、配比 : 甲 ( 漆料 ): 乙 ( 固化剂 )=3:1( 重量比 ) 。

干膜厚度 : 用作车间底漆 20 um,用作防锈底漆 50μm 。

理论用量 : 用作车间底漆 130g/m2, 用作防锈底漆 250g/m2 。

闪点 : 甲组份 ( 基料)13℃ , 乙组份 ( 固化剂)13℃。

干燥时间(25℃ ): 表干≤5min, 实干≤4h, 流水线干燥时间 <5min( 钢材预热50℃ , 烘道温度120℃ ) 。

3 、涂装间隔 : 最短涂装间隔 8h 以上 , 涂漆前以布蘸稀释剂擦 E704 漆膜表面 , 以确定是否定完全固化。

如不溶解 , 布上无色表示已固化完全 , 可以进行下道漆涂装。

最长涂装间隔无, 但在复涂前必须清除锌盐。

4 、适用期 :( 甲乙混合后 )气温 : 5℃ 20℃ 30℃可使用时间 :12h 8h 6h五、涂装方法 : 高压无气喷涂、空气喷涂、滚涂、刷涂1 、嘴口径 :（1）高压无气喷涂 :0.4-0.5mm;(2) 喷嘴口径 :2.0-2.5mm 。

WX-618水性铁锈转化防锈底漆工程案例分析

WX－618水性铁锈转化防锈底漆工程案例分析
WX－618自面世以来，已先后在数十个大小防腐工程上使用，绝大部分工程都取得了令人满意的效果，下面仅就有代表性的工程案例做一个分析，以增进大家对WX－618产品的了解。
台塑集团台中麦寮分厂防腐试验段：
台塑集团台中麦寮分厂位于台中市濒海地区，周围化工厂林立，属于工业大气和海洋性大气的交叉地区，腐蚀非常厉害。原来使用传统的防腐工艺：水刀除锈及旧漆→环氧富锌底漆→环氧云铁中涂→丙烯酸聚氨酯面漆。存在的主要问题有：水刀除锈后造成基体出现闪锈，影响了环氧富锌底漆的牺牲阳极反应和附着力。针对这种情况推荐了如下的防腐方案，利用WX-618和锈蚀的反应解决层间附着力问题，收到了良好的效果。
2.1涂装前厂区总体情况：
Hale Waihona Puke 2.2厂区局部腐蚀情况：
2.3基材预处理效果：
2.4刷涂一遍WX－618的效果图：
2.5刷涂一遍无机富锌底漆效果图：
2.6刷涂一遍丙烯酸自干型面漆效果图：
2.7施工完成后总体效果图：
该工程自2007年7月4日施工，8月7日施工完成，完工验收时用铁锤敲击漆膜，会发生脆裂，经过检查发现，是由于中涂层附着力差且硬度高，脆性大造成。至11月初出现点状腐蚀，12月底发生严重的全面锈蚀。此效果已好于传统的预处理后醇酸铁红底漆加环氧云铁中涂加丙烯酸聚氨酯面漆的效果，但远未达到两年的防腐期限。经过分析主要是由于硅酸锌底漆属于无机材料，在WX－618等有机材料上附着力较差，且由于本身硬度高，在温差等交变应力的影响下与WX－618的膜层出现剥离，腐蚀性介质进入空隙造成锈蚀的提前发生。此工程说明WX－618后面的中涂不应选用无机涂料或者含锌的涂料，含锌涂料可能会和WX－618中的酸性物质反应产生气体，也会造成中涂附着力差。

水性无机富锌底漆

水性无机富锌底漆组成由高模数无机纳米硅酸盐、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成。

主要特性具有阴极保护作用，防锈性能优异；具有优异的附着力和耐冲击性能；具有优异的耐磨性；具有良好的耐油性、耐水性和耐溶剂性能；具有优异的焊接性能和切割性能；耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能；干燥时间快，涂层干燥30min后可耐水冲洗；水性、无毒、零VOC排放、不含有机挥发物质；能与大部分高性能防锈漆和面漆配套。

用途作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。

用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。

也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

基本参数颜色灰色光泽无光固体份含量80％干膜厚度50μm理论用量260g/m2干燥时间（25℃）表干≤15min，实干≤6h，完全固化7d复涂间隔时间底材温度5℃25℃40℃最短8h 6h 4h最长不限制，但在复涂前必须清除锌盐表面处理所有表面必须清洁、干燥且无污染。

应按照ISO8504进行评估和处理。

裸钢清洁度：喷砂处理至Sa2.5级（ISO8501-1：1998）。

根据暴露情况，亦可用动力工具清洁，最低St2级，无氧化皮（ISO8501-1：1988）。

涂有车间底漆的钢材清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

涂有油漆的表面清洁、干燥和完好的配套底漆，请咨询仲钰技术部。

后道配套用漆建议使用：配套施工方案(一)1无机硅酸锌车间底漆30um2水性无机富锌底漆90um3环氧封闭漆60um3丙烯酸聚硅氧烷面漆120um建议使用：配套施工方案(二)1无机硅酸锌车间底漆30um2环氧富锌底漆100um3环氧云铁厚浆漆80um4 氟碳金属面漆80um建议使用：配套施工方案(三)1无机硅酸锌车间底漆20um2环氧磷酸锌底漆80um3环氧云铁封闭漆100um4丙烯酸聚氨酯面漆80um建议使用：配套施工方案(四)1无机硅酸锌车间底漆20um2水性无机硅酸锌防锈底漆80um3环氧云铁中间漆100um4脂肪族聚氨酯面漆80um建议使用：配套施工方案(五)1无机硅酸锌车间底漆20um2特制环氧富锌底漆80um3环氧云铁中间漆100um4 环氧硅氧烷面漆80um施工条件底材温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃（温度和相对湿度应在底材附近测量）。

科特瑞尔产品介绍

设计应用
作为环氧水性树脂系列的中涂，应用于食品厂、制药厂、化妆品厂及比较潮湿的地下停车场等需要保持高度清洁和墙面需要清洁的场所。
35
技
项目
术
参
在容器中的状态
数
涂膜外观
干燥时间/h
指标搅拌后均匀无异块
正常
表干≤12 实干≤24
36
37
12-003水性环氧地坪面漆
Waterborne Epoxy Surface Paint
产品特性
涂膜干燥快、气味小、性价比高、保质期长；具有优异的漆膜硬度和对基材的附着力，耐久性强，具有极佳的耐水性能，适合一般的防腐防锈要求。
6
技
项目
术
在容器中状态
参
数
细度a/um
干燥时间/h
涂膜外观铅笔硬度
指标搅拌混合后均匀无硬块，呈稳定状态
≤40
表干≤2
实干≤24 正常 ≥HB
7
8
03-013 水性环氧酯漆
32
技项目
术
参
在容器中的状态
数
涂膜外观
干燥时间/h
指标搅拌后均匀无异块
正常表干≤8 实干≤24
33
34
11-002水性环氧地坪中涂
Waterborne Epoxy Floor Medium Coating
中国工业环保涂料行业先导者
11-002
水性环氧地坪中涂
产品特点
对基材具有极高的附着力，涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，收缩小、硬度高、耐磨性好、电器绝缘性能佳等；同时具有不含有机溶剂或挥发性有机物含量较低的优势，不会造成空气污染，满足环境保护要求。
07-002水性环氧云铁中间漆 08-003水性丙烯酸聚氨酯漆

佐敦水性环氧富锌底漆组份A安全技术说明书

液体。

产品类型应急咨询电话（带值班时间）::企业标识:化学品的推荐用途和限制用途产品代码:41050中国化学事故应急服务 Tel: +86 532 83889090佐敦涂料（张家港）有限公司中国江苏扬子江国际化学工业园南海路39号 215634电话: +86 512 58937988传真: +86 512 58937986Jotun Coatings (Zhangjiagang) Co. LtdNO.39 Nanhai Road Jiangsu Yangtze River International Chemical Industry Park,Jiangsu Province 215634 China Tel: +86 512 58937988Fax: +86 512 58937986中远佐敦船舶涂料（青岛）有限公司中国山东省青岛市高新区春阳路800号总机电话： +86-532-68689888总机传真： +86-532-66726750Jotun COSCO Marine Coatings (Qingdao) Co. Ltd.No. 800, Chunyang Road, High-tech Zone, Qingdao, P. R. China Tel: +86-532-68689888Fax: +86-532-66726750产品名称Barrier 80 WF Comp A :水性环氧富锌底漆组份A产品描述:油漆。

危害水生环境一急性危险 - 类别 1危害水生环境一长期危险 - 类别 1信号词:警告.危险性说明:H226 - 易燃液体和蒸气。

H410 - 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。

象形图:防范说明预防措施:P210 - 远离热源、热表面、火花、明火及其他点火源。

禁止吸烟。

P273 - 避免释放到环境中。

事故响应:P391 - 收集溢出物。

安全储存:P403 + P235 - 存放在通风良好的地方。

水性无机富锌底漆施工指导书

水性无机富锌底漆施工指导书一、涂装前表面处理1、除油1.1工件表面喷砂或抛丸前必须彻底清除油污。

1.2推荐使用中等碱性的水性清洁剂，除去油污后再用清水洗净，不要使用有机溶剂。

1.3涂装前，必须严格防止在起吊、运输、检验等各个工序环节中工件重新沾污油脂。

2、打磨2.1喷砂或抛丸前，要用砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。

2.2所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。

3、喷砂或抛丸3.1 构件涂装作业前，钢材表面必须用喷砂或抛丸除锈，其清洁度必须达到GB8923-88Sa2½级，表面粗糙度应控制在40-70微米范围内。

3.2 喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器，压缩空气气压不得低于0.5Mpa。

3.3 喷砂或抛丸用的磨料推荐使用含75%钢丸与25%棱角钢砂的混合料，磨料粒径选用0.8-1.7mm，亦可加入10%的切断钢丝，户外喷砂施工时，可选用铜矿砂。

所有磨料一定不能有油和有机物，保持清洁，干燥。

二、涂装1、配比和混和1.1本涂料为固料和液料两罐装，使用时固料与液料严格按重量比混和（详见包装容器上的商标或涂料使用说明）。

1.2混和时，应先将液料倒入干净的桶中，然后在不断搅拌的条件下，缓缓倒入固料，固料加完后再搅拌5-15分钟，直到没有不均匀块状固料存在。

1.3喷涂前，应将混和后的涂料经100目筛网过滤，以防杂质混入。

高压无气喷涂时，喷漆泵的吸入口也应安装60目的过滤网，以免沉积物堵塞枪嘴。

1.4混和后的涂料在喷涂施工时，必须不断搅拌，一定要使涂料始终处于均一悬浮状态中。

如喷涂停顿一段时间，则继续喷涂前应将管路中的涂料喷入涂料桶中（回枪），使喷涂机和管路中的涂料处于均一悬浮状态中。

1.5 本涂料配比已调节到适宜的施工粘度，混和后的涂料一般不用稀释，夏天在直射阳光下施工，易产生“干喷”或拉不开漆刷时，可适当加入去离子水以调节施工粘度，加入量不得超过涂料重量的2%。

水性无机富锌涂料的研制

１试验方法．３１．液料组分稳定性测定．１３
锌粉形成原电池，锌粉作为原电池的负极失去电子，
钢铁作为正极得到电子而获得保护。外，解出来另溶的锌离子与腐蚀介质中的阴离子结合而形成碱式锌
【收稿日期】０１１ — １２１－２２
在３￣０Ｃ０７￣温度范围合成了一系列高模数硅酸钾
［作者简介］高瀚文，博士，主要从事防腐蚀、防火涂料的研究。
２
上海涂料
第５卷Ｏ
水溶液，考察了温度对体系反应程度的影响，表１见。
３０４０５Ｏ
试验结果白色浑浊，有絮状沉淀乳白色，少量沉淀
透明胶体溶液
成稳定的涡旋，以便胶体溶解／长反应顺利进行。增
在反应过程中，根据反应情况改变搅拌速度，反要使应充分进行。
表１合成温度对高模数硅酸钾溶液的影响
ＴａｌＴｅｉｆｕｎｅｆｙｔｅｉｔｍｐｒｔｒｎｔｅｂｅ１ｈｎｅｃｓｏｎｈｓｓｅｅａｕｅｏｌｓｈｈｇｄｌｓｏａｓｕｓｌｃｔｏｕｉｎｉｈｍｏｕｕｔｓｉｍｉａｅｓｌｔｏｐｉ
第５Ｏ卷第１期
２１０２年１月
上海涂料
ＳＨＡＮＧＨＡＩＣ０ＡＴＮＧＳＩ
Ｖｏ－０Ｎｏ１ｌ５．
Ｊｎ２１ａ．０２