模板坍塌案例分析
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综上所述，模板支撑坍塌事故从管理入手，针对模板支撑工程 的设计、构造特点，施工现场管各个环节控制情况，模板和脚 手架设计、计算，支撑系统强度、稳定性，材料质量低劣等综 合分析，找出主要原因。 还要结合其他企业出现的重大事故案例进行具体分析，力求达 到模板支撑工程施工安全技术措施更趋完善，施工方案合理， 在加强施工生产过程中的安全责任制落实的基础上，控制好施 工现场安全措施的落实情况，使各级检查到位，就可以减少事 故发生的概率，从而达到杜绝事故出现的目的。真正做到安全 管理工作以人为本，为构建和谐社会做贡献。
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2、将模板支撑工程施工列入危险作业管理范围。在签发“砼浇筑 令”前，除对模板体系验收外，还必须对支撑体系实施整体验收， 且技术设计人员必须参与验收。 3、精心设计砼浇筑方案，确保模板支撑均衡受载，并优先考虑 从中部开始向四周扩展的浇筑方法。在砼浇筑过程中，应派专业 技术人员观测模板、支撑系统的应力、变形情况，发现异常应立 即停工排险。
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预防模板坍塌所采取的措施:
一、加大对施工现场的监管力度
各施工企业要加强模板工程施工的管理，建立健全相应的安全 技术管理制度及责任制，并将模板工程施工纳入安全工作的范围 加强管理，确保模板工程施工安全。严格执行《危险性较大工程 安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。施工单位应当按 规定编制安全专项施工方案，特别是对于高度超过8米，或跨度超 过18米的高大模板支撑系统，应当组织专家组进行论证审查。监 理单位应当认真审核安全专项施工方案，并督促施工单位严格按 照安全专项方案组织落实，严把验收关。对于高大模板等危险性 较大工程，建立危险源台账，加大检查频次，发现事故隐患立即 定人定期整改，拒不整改的采取罚款并通报批评等措施，有效遏 制重大事故发生。
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引发模板坍塌事故的技术原因和技术责任
（一）模板支架发生坍塌的技术原因
1.架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有 的承载能力，特别是稳定承载能力； 2.架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲 砸等)，或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、 滑移和不均衡沉降等)，招致发生非原设计受力状态的破坏
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第二方面 支架因设计或施工原因。使其承载能力没有多大富裕。在遇到 显著超过设计的荷载作用时，由局部失稳开始，迅即引起模板 支架整体坍塌。这种情况多出现在自一侧起向另一侧整体推进 浇筑工艺、并浇筑至高重大梁时和在浇筑的最后阶段、过多集 中浇捣设备与人员作业时。所谓“被最后一根稻草压跨”的临界 加载作用，是其主要特征； 第三方面 支架因采用的构架尺寸较大、未设水平剪刀撑加强层及竖向斜 杆（剪刀撑)设置不够等，造成构架的整体刚度不足。当因局部 的模板、木格栅和直接承载横杆发生折断或节点破坏垮塌时， 架体承受不了局部垮塌的冲击和扯拉作用，而酿成整体坍塌。
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二、模板支撑工程必须做到先设计后施工，坚持按图施 工，不准擅自修改设计
1、设计内容应包括：a.支撑系统强度计算。计算时应考虑： ①模板及支撑重量②砼及钢筋自重③施工人员和设备荷载④砼倾 倒和振捣产生的荷载⑤风荷载。并按荷载的最不利状态和组合计 算，还必须以单扣件抗滑力小于8.5kN、双扣件抗滑力小于12kN， 对扣件连接点进行验算。b.支承模板支撑系统的楼、地面等的强 度计算。c.支撑材料的选用、规格尺寸、接头方法、水平杆步距 和剪刀撑设置等构造措施。d.绘制支撑布置图、细部构造大样图。 e.砼浇筑方法及程序、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技 术措施。f.支撑系统安装验收方法和标准。
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但，曾经——
长乐滨海工业区，在建的长乐市永大纺织有限公司C2栋厂房，三楼模板支撑系统坍 塌，正在施工的7名工人被埋。事后确认，2人死亡，5人获救。 >> 0 >> 1 >> 2 >> 3 >> 4 >>
消防人员正在废墟中开展援助
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新闻报道
2013年11月22日下午4点15分左右，福州长乐滨海工业区在建的长乐市永大 纺织有限公司C2栋厂房三楼模板支撑系统坍塌，正在施工的7名工人被埋。 记者1从长乐市委宣传部获悉，7名被埋工人中，4人已救出并送长乐市医院救 治，无生命危险。之后，现场又找到2名被埋工人，经医务人员检查，2名工人 已无生命迹象，遗体被送往殡仪馆。目前还有1名被埋工人仍在紧急搜救当中。 事发地点为长乐市永大纺织有限公司厂房建设工地。在事发现场，建到3楼的 厂房周围拉起了两重警戒线，多辆消防车和救护车停在一旁待命，消防队员正在 事故现场搜救幸存者。 从项目的建设工程规划许可证上看到，建设项目为纺丝车间，总建筑面积 55014.43平方米。现场几位工人告诉记者，事故发生在22日16时15分左右，当 时3楼正在浇筑水泥，2楼的木工正在进行清理作业，3楼楼板突然坍塌，钢筋水 泥和钢架支撑系统将7名工人埋了进去。据目击者估算，坍塌面积近2000平方米。 一位木工告诉记者，被埋的7人都是木工。当时整个木工班有45名工人在2楼 作业，3楼有约10人在浇筑水泥。木工班大部分人逃了出来，7名来不及逃离者 被压住，浇筑水泥的工人没什么事情。
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坍塌破坏模式
1 2 3 4 5 6 支架顶部失稳造成的整体(局部)坍塌破坏； 支架底部失稳造成的整体(局部)坍塌破坏； 支架失稳造成的整体(局部)坍塌破坏； 支架架体破坏造成的整体(局部)垮塌破坏； 支架过大沉降变形造成的整体(局部)垮塌破； 支架过大侧移造成的整体倾覆垮塌破坏
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（二）引发模板支架坍塌的直接起因
第一方面 支架因设计和施工缺陷，不具有确保安全的承载能力。在正常浇 筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界／极限应 力或变形(位移)的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。 这类支架一旦开始进行混凝土浇筑作业，就面临坍塌破坏的危险 境地，且难以监控。除非因已发现显著变形、晃动或异常声响(连 接件、节点开裂、破坏)而立即停止作业、撤离人员，则事故将不 可避免。没有进行方案设计或设计安全度不够的，按脚手架构造 搭设的、任由工人单凭经验搭设的和在搭设之中任意扩大尺寸与 随意减少杆件的支架，就属于这一方面；
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三、模板严格按合理顺序施工
模板施工技术方案，应包括模板的制作、安装、拆除等的施 工程序、方法及安全措施。模板制作、安装、拆除前，工地技 术负责人应按模板设计及施工技术方案的要求对操作人员进行 详细的安全技术交底。模板支撑在安装过程中，操作人员应严 格按模板设计及施工技术方案进行施工，不得随意更改模板设 计的要求。如发现模板支撑设计中存有问题或实施有困难时， 需向工地技术负责人提出，并经上一级技术负责人同意后方可 更改。模板工程安装完竣后，必须按照设计要求，由工地技术 负责人与安全检查员共同检查验收，确认安全可靠后，才能浇 筑混凝土。在浇筑混凝土过程中，应指定专人对模板支撑的受 力状况进行监视。模板支撑的拆除，必须在确认混凝土强度达 到设计要求后才能进行，且拆除的顺序也应严格遵照模板施工 技术方案的要求，严禁野蛮拆模。
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2、将模板支撑工程施工列入危险作业管理范围。在签发“砼浇筑 令”前，除对模板体系验收外，还必须对支撑体系实施整体验收， 且技术设计人员必须参与验收。 3、精心设计砼浇筑方案，确保模板支撑均衡受载，并优先考虑 从中部开始向四周扩展的浇筑方法。在砼浇筑过程中，应派专业 技术人员观测模板、支撑系统的应力、变形情况，发现异常应立 即停工排险。
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预防模板坍塌所采取的措施:
一、加大对施工现场的监管力度
各施工企业要加强模板工程施工的管理，建立健全相应的安全 技术管理制度及责任制，并将模板工程施工纳入安全工作的范围 加强管理，确保模板工程施工安全。严格执行《危险性较大工程 安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。施工单位应当按 规定编制安全专项施工方案，特别是对于高度超过8米，或跨度超 过18米的高大模板支撑系统，应当组织专家组进行论证审查。监 理单位应当认真审核安全专项施工方案，并督促施工单位严格按 照安全专项方案组织落实，严把验收关。对于高大模板等危险性 较大工程，建立危险源台账，加大检查频次，发现事故隐患立即 定人定期整改，拒不整改的采取罚款并通报批评等措施，有效遏 制重大事故发生。
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引发模板坍塌事故的技术原因和技术责任
（一）模板支架发生坍塌的技术原因
1.架体或其杆件、节点实际受到的荷载作用超过了其实际具有 的承载能力，特别是稳定承载能力； 2.架体由于受到了不应有的荷载作用(侧力、扯拉、扭转、冲 砸等)，或者架体发生了不应有的设置与工作状态变化(倾斜、 滑移和不均衡沉降等)，招致发生非原设计受力状态的破坏
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二、模板支撑工程必须做到先设计后施工，坚持按图施 工，不准擅自修改设计
1、设计内容应包括：a.支撑系统强度计算。计算时应考虑： ①模板及支撑重量②砼及钢筋自重③施工人员和设备荷载④砼倾 倒和振捣产生的荷载⑤风荷载。并按荷载的最不利状态和组合计 算，还必须以单扣件抗滑力小于8.5kN、双扣件抗滑力小于12kN， 对扣件连接点进行验算。b.支承模板支撑系统的楼、地面等的强 度计算。c.支撑材料的选用、规格尺寸、接头方法、水平杆步距 和剪刀撑设置等构造措施。d.绘制支撑布置图、细部构造大样图。 e.砼浇筑方法及程序、模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技 术措施。f.支撑系统安装验收方法和标准。
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2013年11月22日下午4点15分左右，福州长乐滨海工业区在建的长乐市永大 纺织有限公司C2栋厂房三楼模板支撑系统坍塌，正在施工的7名工人被埋。 记者1从长乐市委宣传部获悉，7名被埋工人中，4人已救出并送长乐市医院救 治，无生命危险。之后，现场又找到2名被埋工人，经医务人员检查，2名工人 已无生命迹象，遗体被送往殡仪馆。目前还有1名被埋工人仍在紧急搜救当中。 事发地点为长乐市永大纺织有限公司厂房建设工地。在事发现场，建到3楼的 厂房周围拉起了两重警戒线，多辆消防车和救护车停在一旁待命，消防队员正在 事故现场搜救幸存者。 从项目的建设工程规划许可证上看到，建设项目为纺丝车间，总建筑面积 55014.43平方米。现场几位工人告诉记者，事故发生在22日16时15分左右，当 时3楼正在浇筑水泥，2楼的木工正在进行清理作业，3楼楼板突然坍塌，钢筋水 泥和钢架支撑系统将7名工人埋了进去。据目击者估算，坍塌面积近2000平方米。 一位木工告诉记者，被埋的7人都是木工。当时整个木工班有45名工人在2楼 作业，3楼有约10人在浇筑水泥。木工班大部分人逃了出来，7名来不及逃离者 被压住，浇筑水泥的工人没什么事情。
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（二）引发模板支架坍塌的直接起因
第一方面 支架因设计和施工缺陷，不具有确保安全的承载能力。在正常浇 筑和荷载增加的过程中，随时都会在任何首先达到临界／极限应 力或变形(位移)的部位发生失稳和破坏，从而引起支架瞬间坍塌。 这类支架一旦开始进行混凝土浇筑作业，就面临坍塌破坏的危险 境地，且难以监控。除非因已发现显著变形、晃动或异常声响(连 接件、节点开裂、破坏)而立即停止作业、撤离人员，则事故将不 可避免。没有进行方案设计或设计安全度不够的，按脚手架构造 搭设的、任由工人单凭经验搭设的和在搭设之中任意扩大尺寸与 随意减少杆件的支架，就属于这一方面；
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三、模板严格按合理顺序施工
模板施工技术方案，应包括模板的制作、安装、拆除等的施 工程序、方法及安全措施。模板制作、安装、拆除前，工地技 术负责人应按模板设计及施工技术方案的要求对操作人员进行 详细的安全技术交底。模板支撑在安装过程中，操作人员应严 格按模板设计及施工技术方案进行施工，不得随意更改模板设 计的要求。如发现模板支撑设计中存有问题或实施有困难时， 需向工地技术负责人提出，并经上一级技术负责人同意后方可 更改。模板工程安装完竣后，必须按照设计要求，由工地技术 负责人与安全检查员共同检查验收，确认安全可靠后，才能浇 筑混凝土。在浇筑混凝土过程中，应指定专人对模板支撑的受 力状况进行监视。模板支撑的拆除，必须在确认混凝土强度达 到设计要求后才能进行，且拆除的顺序也应严格遵照模板施工 技术方案的要求，严禁野蛮拆模。
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