控制系统检维修作业指导书(西门子200)
西门子控制系统维护说明书S篇
3S7-300系统使用介绍S7-300的系统一般应用在一些小型或中型的系统,一般都为单控制器系统,编程软件都用STEP7来组态,下面是S7-300系统的一般架构:3.1 S7-300 控制系统的组成●底板:UR;●电源模块:PS307(插入1槽);●中央处理器:CPU(插入2,3槽);●工业以太网通讯模块:CP343-1 (插入4槽);●I/O模块。
3.1.1底板●安装各种模块(如:PS,CPU,CP,I/O 模块等);●提供背板总线:I/O总线;通讯总线;●通过背板总线实现各模块之间的数据和信号交换;●电源模块所提供5VDC和24VDC通过背板总线供给各模块;●电源模块必须插在底板的最左边(槽1)。
3.1.2电源模块●采用封闭结构的模块设计,安装在底板上;●插入式的AC/DC供电连接;●保护级别:IP20;●两种输出电压:5VDC和24VDC,并共用一个地;●监视两个输出电压,如其中一个发生故障,该模块输出一个报错信号给CPU;●具有输出短路保护功能;●在前面板上有运行和故障指示灯。
3.1.3 CPU模块●整个控制系统的核心;●储存和运行操作系统程序;●储存和运行用户程序;●与各种功能模块及I/O模块进行数据交换;●进行实时的连续及顺序控制(如PID控制,泵和电机的启停等用户所需的控制);●完成自诊断,接收各种模块的诊断信息。
CPU含有两类程序:操作系统和用户程序。
其中操作系统主要作用是:●处理CPU再启动;●刷新过程映象的输入部分及将输出部分送出;●执行用户程序;●检测中断并执行中断程序;●检测并处理错误;●管理内存;●与操作员站、工程师站及其它设备通讯。
用户程序主要作用是:●完成用户所规定的控制任务。
CPU模块指示灯含义:●INTF:红色,内部故障;●EXTF:红色,外部故障;●BUS:红色,当红灯亮时,为MPI/PROFIBUS-DP接口1总线故障,当红灯闪时有两种情况:DP为主站时,一般是一个或多个从站没有响应,DP为从站时,一般是地址错误;●FRCE:黄色,变量强制激;●RUN:绿色,CPU在运行模;●STOP:红色,CPU在停止模式。
西门子S7-200 SMART系统手册说明书
SIMATICS7S7-200 SMART 系统手册Siemens AGDivision Digital Factory Postfach 48 4890026 NÜRNBERG A5E03822234-AFⓅ 02/2019 本公司保留更改的权利Copyright © Siemens AG 2019. 保留所有权利法律资讯警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失,必须注意本手册中的提示。
人身安全的提示用一个警告三角表示,仅与财产损失有关的提示不带警告三角。
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危险表示如果不采取相应的小心措施,将会导致死亡或者严重的人身伤害。
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合格的专业人员本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。
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由于具备相关培训及经验,合格人员可以察觉本产品/系统的风险,并避免可能的危险。
按规定使用 Siemens 产品请注意下列说明:警告 Siemens产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。
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必须保证允许的环境条件。
必须注意相关文件中的提示。
商标所有带有标记符号 ® 的都是 Siemens AG的注册商标。
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若第三方出于自身目的使用这些商标,将侵害其所有者的权利。
工业计算机、PLC控制系统维修作业指导书.
工业计算机、PLC控制系统维护、维修作业指导书重要注意事项和防护措施计算机和PLC设备和部件是ESD—静电敏感设备,任何一个人没有导线和周围环境的电位相接,就有可能充上静电0.1 维护、维修场所的选择:维护、维修分现场和异地,异地场所必须人流少、供电满足要求;0.2 维护、维修平台:选择的平台要平整、清洁无油圬、无杂物、绝缘性好;0.3 维护、维修前必须释放人身上的静电、带好防静电手镯;0. 4 维修人员中途离开必须做好交代,不允许他人接触任何部件,并采取防护措施;0.5 不允许用带含水、雾的气管来吹任何板卡、模块、部件;第一章目的1.1为规范公司工业计算机、PLC控制系统维护、维修工作过程,提高系统运行的稳定性,减少错误及故障的发生,保护设备及人身安全,特制订本规定。
1.2 定义1.2.1 PLC(Programmable Logic Controller)可编程序逻辑控制器,国内习惯称作可编程序控制器。
1.2.2 CPU (Central processing unit)中央处理器。
1.2.3 I/O Input/Output 输入输出1.2.4 PC (用于混料和挤出控制监视、配方管理的计算机)第二章维修、维护目标通过检修项目、检修方案、检修人员、检修工具、备件材料及安全工作的落实,建立一支具有一定技术水平,熟悉设备情况,掌握设备工作原理的检修队伍,建立高质量的维修目标。
第三章维修、维护周期对钢平台PLC的检修:按公司统一停电检修安排,统一制定检修时间;对混料计算机、挤出计算机、混料控制PLC、挤出PLC的维护维修工作。
结合生产情况每台PLC每季度维护一次。
第四章维修工具准备4.1 为使维修工作能够顺利进行,维修人员事前应研究、熟悉图纸资料,带全维修需使用的图纸和有关的资料,了解现场设备的布置情况,熟悉有关的电气系统接线等。
4.2 与程序有关的工具:编程器、接口卡、接口通讯电缆;有关软件:系统光盘、应用系统光盘、备份程序光盘;4.3普通工具:万用表、十字起、一字起、记号笔、标签纸、手电筒、软毛刷、吹灰工具、手镜;4.4其它工具:防静电手镯、防静电手套等;4.5调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。
控制系统检维修作业指导书(西门子200)
控制系统检维修作业指导书(西门子200)1 总则1.1编写目的1.1.1为规范浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队对于SIMENS S7-200控制系统的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队作业人员所共同遵守的质量保证程序。
1.3 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对SIMENS S7-200控制系统的日常维护、故障处理、检修等作业,其他PLC控制系统可参考使用。
1.4 编写依据本规程依据西门子 S7-200系列可编程控制器的相关技术资料编写。
1.5 确保目标1.5.1确保SIMENS S7-200集散控制系统在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
1.5.2确保SIMENS S7-200集散控制系统检修项目的验收率、合格率为100%。
2 系统简介从CPU模块的功能来看,SIMATIC S7-200系列小型可编程序控制器发展至今,大致经历了两代:第一代产品其CPU模块为CPU 21X,主机都可进行扩展,它具有四种不同结构配置的CPU单元:CPU 212,CPU 214,CPU 215和CPU 216,对第一代PLC产品不再作具体介绍。
第二代产品其CPU模块为CPU 22X,是在21世纪初投放市场的,速度快,具有较强的通信能力。
它具有四种不同结构配置的CPU单元:CPU 221,CPU 222,CPU 224, CPU224XP和CPU 226,除CPU 221之外,其他都可加扩展模块。
应该特别注意的是,安装和拆卸可编程序控制器的各种模块和相关设备时,必须首先切断电源。
如果没有做到这一点,可能会导致设备的损坏和人身安全受到伤害。
西门子控制系统维护说明书S篇
3 S7-300 系统使用介绍S7-300的系统一般应用在一些小型或中型的系统,一般都为单控制器系统,编程软件都用 STEP7来组态,下面是 S7-300系统的一般架构:3.1 S7-300控制系统的组成底板: UR;电源模块: PS307(插入 1 槽);中央处理器: CPU(插入 2,3 槽);工业以太网通讯模块: CP343-1 (插入 4 槽);I/O 模块。
3.1.1 底板安装各种模块(如: PS,CPU, CP,I/O模块等);提供背板总线: I/O 总线;通讯总线;通过背板总线实现各模块之间的数据和信号交换;电源模块所提供 5VDC和 24VDC通过背板总线供给各模块;电源模块必须插在底板的最左边(槽1)。
电源模块采用封闭结构的模块设计,安装在底板上;插入式的 AC/DC供电连接;保护级别: IP20;两种输出电压: 5VDC和 24VDC,并共用一个地;监视两个输出电压,如其中一个发生故障,该模块输出一个报错信号给CPU;具有输出短路保护功能;在前面板上有运行和故障指示灯。
3.1.3 CPU模块整个控制系统的核心;储存和运行操作系统程序;储存和运行用户程序;与各种功能模块及I/O 模块进行数据交换;进行实时的连续及顺序控制(如 PID 控制,泵和电机的启停等用户所需的控制);完成自诊断,接收各种模块的诊断信息。
CPU含有两类程序:操作系统和用户程序。
其中操作系统主要作用是:处理 CPU再启动;刷新过程映象的输入部分及将输出部分送出;执行用户程序;检测中断并执行中断程序;检测并处理错误;管理内存;与操作员站、工程师站及其它设备通讯。
用户程序主要作用是:完成用户所规定的控制任务。
CPU模块指示灯含义:INTF:红色,内部故障;EXTF:红色,外部故障;BUS:红色,当红灯亮时,为MPI/PROFIBUS-DP 接口1 总线故障,当红灯闪时有两种情况:DP 为主站时,一般是一个或多个从站没有响应,DP 为从站时,一般是地址错误;FRCE:黄色,变量强制激;RUN:绿色,CPU在运行模;STOP:红色,CPU在停止模式。
西门子200PLC维修入门与故障处理
SIMATIC S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。
S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中,或相连成网络皆能实现复杂控制功能。
因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
整个PLC 系统与外联设备相接,就构成了一个自动控制系统,接下来就为大家详细的讲解一下,希望对大家有所帮助。
1、CPU异常:CPU异常报警时,应检查CPU单元连接于内部总线上的所有器件。
具体方法是依次更换可能产生故障的单元,找出故障单元,并作相应处理。
2、存储器异常:存储器异常报警时,如果是程序存储器的问题,通过重新编程后还会再现故障。
这种情况可能是噪声的干扰引起程序的变化,否则应更换存储器。
3、输入/输出单元异常、扩展单元异常:发生这类报警时,应首先检查输入/输出单元和扩展单元连接器的插入状态、电缆连接状态,确定故障发生的某单元之后,再更换单元。
4、不执行程序:一般情况下可依照输入---程序执行---输出的步骤进行检查输入检查是利用输入LED指示灯识别,或用写入器构成的输入监视器检查。
当输入LED不亮时,可初步确定是外部输入系统故障,再配合万用表检查。
如果输出电压不正常,就可确定是输入单元故障。
当LED亮而内部监视器无显示时,则可认为是输入单元、CPU单元或扩展单元的故障。
5、部分程序不执行:检查方法与前项相同但是,如果计数器、步进控制器等的输入时间过短,则会出现无响应故障,这时应该校验输入时间是否足够大,校验可按输入时间<输入单元的最大响应时间+运算扫描时间乘以2的关系进行。
6、电源的短时掉电,程序内容也会消失:通过反复通断PLC本身电源来检查。
为使微处理器正确启动,PLC中设有初使复位点电路和电源断开时的保存程序电路。
这种电路发生故障时,就不能保存程序。
所以可用电源的通、断进行检查。
7、PROM不能运转:先检查PROM插入是否良好,然后确定是否需要更换芯片8、电源重新投入或复位后,动作停止:这种故障可认为是噪声干扰或PLC内部接触不良所致。
S7-200系列PLC产品故障检查与处理
S7-200系列PLC产品故障检查与处理1.故障检查与处理流程PLC系统在长期运行中,可能会出现一些故障。
PLC自身故障可以靠自诊断判断,外部故障则主要根据程序分析。
常见故障有电源系统故障、主机故障、通讯系统故障、模块故障、软件故障等,一般故障检查与处理流程如附图30所示。
附图30 S7-200系列PLC产品的故障检查与处理流程图2.故障检查与处理(1)电源故障检查与处理PLC系统主机电源、扩展机电源和模块中电源显示不正常时,都要进入电源故障检查流程。
如果各部分功能正常,只能是LED 显示有故障,否则应首先检查外部电源;如果外部电源无故障,再检查系统内部电源故障。
电源故障检查与处理见附表6。
附表6 电源故障检查与处理故障现象故障原因解决办法电源指示灯灭指示灯坏或保险丝断更换无供电电压加入电源电压检查电源接线和插座使之正常供电电压超限调整电源电压在规定范围电源坏更换(2)异常故障检查与处理PLC系统最常见的故障是停止运行(运行指示灯灭)、不能启动、工作无法进行,但是电源指示灯亮。
这时,需要进行异常故障检查,检查顺序和内容见附表7。
附表7 S7-200系列PLC产品故障检查与处理故障现象故障原因解决办法不能启动供电电压超过上极限供电电压低于下极限内存自检系统出错CPU、内存板故障降压升压清内存、初始化更换工作不稳定频繁停机供电电压接近上、下极限主机系统模块接触不良CPU、内存板内元器件松动CPU、内存板故障调整电压清理、重插清理、带手套按压元器件更换与编程器等不通讯通讯电缆插接松动按紧后重新联机(3)通讯故障检查与处理通讯是PLC联网工作的基础。
PLC网络的主站、各从站的通讯处理器、通讯模块都有工作正常指示。
当通讯不正常时,需要进行通讯故障检查,检查内容和处理见附表8。
附表8 S7-200系列PLC产品故障检查与处理(4)输入输出故障检查与处理输入输出模块直接与外部设备相连,是容易出故障的部位,虽然输入输出模块故障容易判断,更换快,但是必须查明原因,而且往往都是由于外部原因造成损坏,如果不及时查明故障原因,及时消除故障,对PLC系统危害很大。
可编程控制系统(PLC)检修作业指导书
PLC系统检修作业指导书1范围本指导书适用于本指导书适用于可编程控制系统(PLC)的检修工作。
2本指导书涉及的技术资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范发电企业设备检修导则(DL/T838—2003)火力发电厂热工自动化检修运行维护规程可编程控制系统(PLC)说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记本书的检修项目和工艺质量标准。
3.3参加本检修项目的人员必需经过安规考试。
3.4拆除的设备零件标记必须清楚,以防止回装时混乱。
4备品备件准备序号名称规格型号单位数量1.DPU模块CPU44-E(欧姆龙)块 12.通讯模块LK201-V1 LK201-V1块 13.数字量输入模块DI 425 块 14.数字量输出模块DO 430 块 15.模拟量输入模块AI 700 块 16.电源模块PS 465\740 块 17.继电器RM2S-UL AC 220V/24V 个各20序号名称规格型号单位数量8.DPU模块CPU 414-4H(西门子)块 19.通讯模块CP 443-1(西门子)块 110.数字量输入模块SM 321(西门子)块 111.数字量输出模块SM 322(西门子)块 112.模拟量输入模块SM331(西门子)块 113.模拟量输出模块SM332(西门子)块 114.电源模块6EP1 336-3BAOO(西门子)块 115.DPU专用电池(西门子)块 216.继电器PELEMECANIQUE 个205现场准备及工具5.1工具准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1 棉纱公斤 12 胶带盘 23 蛇皮管米104 皮管米105二、工具类1 电工组合工具1套2 电子清洗剂KC-252瓶3 无静电毛刷1把4 活动扳手6寸2把5 尖嘴钳1把6 平口螺丝刀各种型号1把7 十字螺丝刀各种型号1把8 对讲机1对9 白布4米10 棉纱2公斤11 电烙铁35W 1把12 试电笔1把13 吹灰器1个14 数字式万用表FLUKE 1块15 毛刷1.5寸2把16 兆欧表500V 1块5.2控制器和模件冗余切换试验5.21将主运行的主控制器和模件拔出。
S7-200故障处理指南
附录D:S7-200 故障处理指南表 D-1 S7-200 故障处理指南问题可能原因解决方法输出不工作z被控制的设备产生了损坏z输出的电气浪涌z程序错误z接线松动或不正确z输出过载z输出被强置z当接到感性负载时,(例如电机或继器),需要使用一个抑制电路,参考 2.4 节。
z修改程序z检查接线,如果不正确,要改正z检查输出的负载率z检查 CPU 是否有被强置的 I/OCPU SF (系统故障)灯亮下面给出了可能的原因:z用户程序错误― 0003看门狗错误― 0011间接寻址― 0012非法的浮点数z电气干扰― 0001 到 0009z元件损坏― 0001 到 0010读出致命错误代码号,并参考 B.1节:z对于编程错误,检查 FOR,NEXT,JMP,LBL 和比较指令的用法。
z对于电气干扰:― 参考 2.3 节的接线指南。
控制盘良好接地和高电压与低电压不并行引线是很重要的。
― 把 24 VDC 传感器电源的 M 端子接到地。
电源损坏电源线引入过电压把电源分析器连接到系统,检查过电压尖峰的幅值和持续时间。
根据检查结果,给系统加一个合适的抑制设备。
有关现场接线的安装信息,请参考 2.3 节。
电气干扰问题z不合适的接地z在控制柜内交叉配线z对快速信号配置了输入滤波器参考 2.3 节的接线指南。
控制盘良好接地和高电压与低电压不并行引线是很重要的。
把 24 VDC 传感器电源的 M 端子接到地。
增加系统数据块中的输入滤波器的延迟时间,请参考 5.2 节。
当连接一个外部设备时通讯网络损坏。
(计算机接口、PLC 的接口或PC/PPI 电缆损坏)如果所有的非隔离设备(例如PLC、计算机或其它设备) 连到一个网络,而该网络没有共同的参考点,通讯电缆提供了一个不期望的电流通路。
这些不期望的电流可以造成通讯错误或损坏电路。
z参考 2.3 节的接线指南和第 7 章的网络指南。
z购买隔离型 PC/PPI 电缆。
z当连接没有共同电气参考点的机器时,购买隔离型RS–485–to–RS–485中继器。
西门子实验指导书(S7-200)
实验指导书启东计算机总厂有限公司DICE - PLCSM400目录第一章系统简介一、可编程序控制器(PC)主机二、编程装置三、输入输出部分四、输入/输出接口的使用方法五、实验演示屏介绍第二章软件的安装与使用一、软件的安装二、软件的使用第三章PLC控制实验实验一基本指令实验实验二定时器及计数器指令实验实验三移位寄存器指令实验实验四置位/复位及脉冲指令实验实验五跳转指令实验实验六常用功能指令实验实验七舞台灯的PLC控制实验八LED数码管显示控制实验九交通信号灯的自动控制实验十驱动步进电机的PLC控制实验十一电机的星/三角启动控制实验十二机械手的PLC自动控制实验十三四层电梯的PLC控制实验十四刀库捷径方向选择控制实验十五物料混合控制实验十六水塔水位控制实验十七邮件分拣控制实验十八四级传送带的控制第四章电子实验演示装置的使用一、简介二、电子实验演示装置软件的安装三、电子实验装置的测试四、电子实验演示装置的实验五、电子演示装置的实验说明正文第一章系统简介西门子(SIMATIC)S7-200系列小型PLC(Micro PLC)可应用于各种自动化系统。
紧凑的结构、低廉的成本以及功能强大的指令使得S7-200 PLC成为各种小型控制任务的理想的解决方案。
S7-200产品的多样化以及基于Windows的编程工具,使您能够更加灵活地完成自动化任务。
S7-200功能强,体积小,使用交流电源可在85~265V范围内变动,且机内还设有供输入用的DC-24V电源。
可编程序控制器(简称PC)在进行生产控制或实验时,都要求将用户程序的编码表送入PC的程序存贮器,运行时PC根据检测到的输入信号和程序进行运算判断,然后通过输出电路去控制对象。
所以典型的PC系统由以下三部分组成:输入/输出接口、PC主机、通讯口。
一、可编程序控制器(PC)主机在我们的实验箱中,选用的PC主机是SIMATIC S7-200 CPU226,有24个输入点,16个输出点,可采用助记符和梯形图两种编程方式。
控制系统检维修作业指导书
控制系统检维修作业指导书一、引言控制系统是现代工业生产中不可或者缺的重要组成部份,它负责监控和控制各种工艺参数,确保生产过程的稳定性和安全性。
本指导书旨在为控制系统的检修和维护提供详细的操作指导,确保操作人员能够正确、安全地进行相关工作。
二、作业前准备1. 确认作业范围:根据工厂的需求,明确需要检修和维护的控制系统的范围。
2. 获取相关文档:采集控制系统的相关文档,包括系统结构图、电气图纸、设备清单等,以便在检修和维护过程中参考使用。
3. 安全措施:在进行任何检修和维护作业之前,必须确保操作人员已经了解和遵守相关的安全措施,包括穿戴个人防护装备、断电操作等。
三、检修作业流程1. 停电操作:在进行任何电气部件的检修和维护之前,必须先切断电源,确保安全。
操作人员应按照操作规程进行停电操作,并在完成检修后进行复电操作。
2. 检查电气连接:检查控制系统中的电气连接是否正常,包括接线端子是否松动、接地是否良好等。
如发现问题,及时进行修复或者更换。
3. 检查传感器和执行器:检查各传感器和执行器的工作状态,确保其正常运行。
如发现异常,应及时更换或者修复。
4. 检查控制器和通信模块:检查控制器和通信模块的运行状态,确保其正常工作。
如有故障,应进行相应的排查和修复。
5. 检查软件配置:检查控制系统的软件配置是否正确,包括参数设置、逻辑控制等。
如有需要,可以进行相应的调整和修改。
6. 测试运行:在完成检修和维护后,进行系统的测试运行,确保系统能够正常工作。
如有异常,应及时处理。
四、维护作业流程1. 清洁保养:定期对控制系统进行清洁保养,包括清除灰尘、清洁接线端子、润滑传动装置等。
确保系统的正常运行和寿命。
2. 定期校准:根据设备的要求,定期对控制系统进行校准,确保测量和控制的准确性。
如有需要,可以进行校准参数的调整。
3. 软件升级:根据厂家提供的软件升级版本,定期对控制系统进行软件升级,以获得更好的功能和性能。
4. 备件更换:根据设备的使用寿命和维护计划,定期更换控制系统中的关键部件和备件,确保系统的可靠性和稳定性。
DCS控制系统检修作业指导书
DCS控制系统检修作业指导书编制:审核:批准:XX年XX月XX日发布目录1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、引用标准 (3)4、概述及术语 (3)5、职责及权限 (3)6、工作程序 (4)7 、质量记录 (9)8 、交回文件包 (9)1、目的1.1规范检修行为、程序管理,实行检修全过程监督,确保DCS系统修后符合要求。
1.2为检修提供安全、质量、组织、管理程序。
1.3为各级质量验收、管理人员提供参考依据。
2、适用范围适用于西门子S7-400的DCS控制系统的检修工作。
3、引用标准引用中华人民共和国国家标准 GB50093-2013西门子PCS7系统培训课件4、概述及术语4.1概述4.1.1 现场控制站DCS系统与现场设备和信号的接口部分,其基本功能是实现对输入信号的测量和输出信号的控制并通过局域网和上层网络实现数据交换。
I/O 的有关参数和控制算法由工程师站组织和下传。
4.1.2 该检修项目包括DCS现场控制站DPU及所有卡件的检修。
4.2 术语DCS:集散控制系统,DPU:分散处理单元。
5、职责及权限5.1 施工负责人:组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
5.2 指定专人做好记录,确保记录真实、准确、完整。
5.3 监护人:按安规要求对检修工的安全进行监护。
5.4 技术专责人员负责项目质量验收、签证。
6、工作程序6.1 人员资质6.1.1 系统管理员1名:具备熟悉DCS控制系统的DCS工程师担任。
6.1.2 检修工 2名:具备DCS控制系统检修工作经验。
6.1.3 工作人员需是持有热控专业中级以上资格证书的人员。
6.2 安全措施及工作票6.2.1严格执行《电业安全工作规程》。
6.2.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
6.2.3做好防静电措施。
6.3 备品备件(需要时可申请领用下列备品)见表1:6.4 工具及仪器6.5 DCS控制系统的检修前准备6.5.1准备相关图纸、资料。
西门子自控系统作业指导书
4.1.3与位17“FDS BIT1”同时控制4个功能数据组中的一个。位17:功能数据组FDS位1命令
4.1.6.与位18“MDS BIT0”同时控制4个电机数据组中的一个。位20:固定设定值FSW位0 (LSB)命令
4.1.7.与位21“FSW BIT1”同时控制4个固定设定值中的一个,从固定设定值的百分比输入,参见参考频率P352或参考速度P353。位21:固定设定值FSW位1 (MSB)命令
4.1.8.与位20“FSW BIT0”同时控制4个固定设定值中的一个,以固定设定值的百分比输入,参见参考频率P352或参考速度P353。位22:同步化使能命令(H“同步化使能”)
条件高信号且变频器的逆变器脉冲释放。
4.1.12对于控制方式(P100 = 0,4,5)的速度调节器输出被使能。位26:外部故障2命令(L“外部故障2”)条件低信号,仅在附加延迟时间200 ms之后,从运行准备状态(011)激活。
4.1.13.故障(007)和故障信号(F036)。逆变器脉冲被封锁,主接触器如有的话则断开。
4.1.15.主动:闭环控制以闭环速度或频率控制(闭环频率/速度控制)方式工作。控制字和状态字05.20039-8 6SE7085-0QX60 (AG版) Siemens Electrical Drives Ltd.矢量控制使用大全SIMOVERT MASTERDRIVES位28:外部报警1命令(L“外部报警1”)条件低信号
推车机控制系统检修作业指导书
推车机控制系统检修作业指导书
一、前言
本指导书旨在提供控制系统检修作业指导,以确保推车机顺利运转。
本指导书适用于所有推车机型号。
在进行操作前,请务必详细阅读操作手册和安全规程。
二、操作前准备
1. 确认推车机电源已经关闭并断电。
2. 关闭进料和出料接口供应。
3. 检查机器内部是否有杂物,如有必须清除。
4. 确保工作区域干净整洁,以便操作。
三、检修程序
1. 接通电源,开启系统。
2. 机器控制系统开始自行自检,如果显示错误信息,请按照操作手册进行应对措施。
3. 检查电缆和传感器是否正常连接,如果发现不正常的情况,请进行相应的修复。
4. 检查传感器的位置,并调整传感器到正确的位置。
5. 进行系统调试,通过正常电源进行验证。
6. 调试完成系统后,重新开启进料和出料接口供应。
7. 进行机器测试,确保推车机顺利运转。
8. 测试完成后,关闭系统,并检查机器内部是否干净整洁。
四、安全事项
1. 在进行检修操作时,必须断开电源避免电击。
2. 在进行检修时,必须保证机器内部没有活动部件。
3. 在进行检修时,必须穿着适当的防护装备。
4. 在机器测试之前,必须确保机器内部干净整洁,并是正确的安装、调整和检查。
5. 如检测到故障或问题,必须立即停机,并按照操作手册进行修复。
推车机控制系统检修作业指导书
推车机控制系统检修作业指导书1. 检修前的准备工作在进行推车机控制系统的检修之前,我们需要做一些准备工作以确保操作的顺利进行。
具体的准备工作包括:•确认设备故障:首先需要确认推车机控制系统确实存在故障,并对故障进行初步的分析。
可以通过观察故障现象、检查相关设备状态、查看故障报警记录等方式来确认故障。
•安全措施:在进行任何检修工作之前,必须首先确保安全。
关闭设备电源,并使用合适的安全装备和工具进行作业。
•工具准备:准备好可能需要用到的工具和设备,如电动螺丝刀、电压表、隔离器材等。
•文档准备:保留设备的原始文档、相关技术手册和检修指导书,以便在需要时进行参考。
2. 检修步骤步骤1:断电并确保安全在进行任何检修工作之前,首先需要断开设备的电源,并确保电源处于安全状态。
同时,佩戴好防护用具,如手套、护目镜等。
步骤2:检查电源线路检查推车机控制系统的电源线路是否正常。
可以使用电压表对电源进行检测,确保电压稳定且符合要求。
如果发现电源线路存在短路、漏电等问题,需要及时修复或更换相关设备。
步骤3:检查传感器和执行器检查系统中的传感器和执行器是否正常工作。
可以通过检查设备状态、使用工具进行测量等方式进行检查。
如果发现传感器或执行器存在故障或异常,需要及时更换或修理。
步骤4:检查控制器和连接线路检查推车机控制系统的控制器和连接线路是否正常。
可以检查控制器的显示屏、按键、接口等,确保功能正常。
同时检查连接线路是否松动、破损等,需要时进行修复或更换。
步骤5:检查程序和参数设置检查推车机控制系统的程序和参数设置是否正确。
可以通过查看技术手册或使用相关软件进行检查和调整。
如果发现程序或参数设置错误,需要及时进行调整和修复。
步骤6:重新连接电源,并测试系统在完成以上的检查工作后,重新连接设备的电源,并进行系统的测试。
可以通过按键、触摸屏或其他操作方式测试系统的功能。
如果发现系统仍存在故障或问题,可以根据错误代码或报警信息进行进一步的分析和处理。
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控制系统检维修作业指导书(西门子200)1 总则1.1编写目的1.1.1为规范浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队对于SIMENS S7-200控制系统的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率,确保检维修工作质量,避免检维修作业中的错误与失误,强化维修人员的故障处理能力,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员本作业指导书为所有浙江中控技术股份有限公司北海炼化维保团队作业人员所共同遵守的质量保证程序。
1.3 适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对SIMENS S7-200控制系统的日常维护、故障处理、检修等作业,其他PLC控制系统可参考使用。
1.4 编写依据本规程依据西门子 S7-200系列可编程控制器的相关技术资料编写。
1.5 确保目标1.5.1确保SIMENS S7-200集散控制系统在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
1.5.2确保SIMENS S7-200集散控制系统检修项目的验收率、合格率为100%。
2 系统简介从CPU模块的功能来看,SIMATIC S7-200系列小型可编程序控制器发展至今,大致经历了两代:第一代产品其CPU模块为CPU 21X,主机都可进行扩展,它具有四种不同结构配置的CPU单元:CPU 212,CPU 214,CPU 215和CPU 216,对第一代PLC产品不再作具体介绍。
第二代产品其CPU模块为CPU 22X,是在21世纪初投放市场的,速度快,具有较强的通信能力。
它具有四种不同结构配置的CPU单元:CPU 221,CPU 222,CPU 224, CPU224XP和CPU 226,除CPU 221之外,其他都可加扩展模块。
应该特别注意的是,安装和拆卸可编程序控制器的各种模块和相关设备时,必须首先切断电源。
如果没有做到这一点,可能会导致设备的损坏和人身安全受到伤害。
2.1 可编程序控制器安装的一般性指导下面介绍S7-200 PLC设计安装的一般方法:a·在对S7-200 PLC接线时要确保所有的电器符合国家和地区的电气标准。
及时同地区的权威保持联系,以确定哪些标准符合你的特殊需要。
b·要正确地使用导线。
S7-200模块采用的是l.50mm2~ 0.50mm2的导线。
c·不要将连接器的螺钉拧得过紧,最大的扭矩不要超过0.36Nm(牛顿米)。
d·尽量使用短导线(最长500米屏蔽线,或300米非屏蔽线),导线要尽量成对使用,用一根中性或公共导线与一根热线或信号线相配对。
e·将交流线和大电流快速开关的直流线与小电流的信号线隔开。
f·正确地识别和划分S7-200模块的接线端子,并在线端留缓冲线圈。
g·针对闪电式浪涌,安装合适的浪涌抑制设备。
h·外部电源不要与DC输出点并联用作输出负载,这可能导致反向电流冲击输出,除非在安装时使用二极管或其它隔离栅。
i·控制设备在不安全条件下可能会失灵,导致被控制设备的误操作。
这样的误动作会导致严重的人身伤害和严重损坏设备。
可以考虑使用独立于可编程序控制器的紧急停机功能,机电过载保护设备,或其它冗余保护。
2.2 使用隔离电路时的接地与电路参考点指南2.2.1 使用隔离电路时的接地与电路参考点应遵循以下几点:a·应该为每一个安装电路选一个参考点(0V),这些不同的参考点可能会连在一起,这种连接可能会导致预想不到的电流,它们会导致逻辑错误或损坏电路。
产生不同参考电势的原因,经常是由于接地点在物理区域上被分隔的太远。
当相距很远的设备被通讯电缆或传感器连接起来的时候,由电缆线和地之间产生的电流就会流经整个电路。
即使在很短的距离内,大型设备的负载电流也可以在其与地电势之间产生变化,或者通过电磁作用直接产生不可预知的电流。
那些不正确选定参考点的电源,相互之间的电路中有可能产生毁灭性的电流,以致破坏设备。
b·当把几个具有不同地电位的CPU连到一个PPI网络时,应该采用隔离的RS-485中继器。
c·S7-200产品已在特定点上安装了隔离元件,以防止安装中所不期望的电流产生。
当你打算安装时,应考虑到哪些地方有这些隔离元件,哪些地方没有。
同时你也应考虑到相关电源之间的隔离以及其它设备的隔离,还有相关电源的参考点都在什么地方。
d·你最好选择一个接地参考点,并且用隔离元件来破坏可能产生不可预知电流的无用的电流回路。
请记住在暂时性连接中可能引入新的电路参考点,比如说编程设备与CPU连接的时候。
e·在现场接地时,一定要随时注意接地的安全性,并且要正确地操作隔离保护设备。
f·在大部分的安装中,如果把传感器的供电M端子接到地上可以获得最佳的噪声抑制。
上面是概述的S7-200的隔离特性,但某些特性对于特殊产品可能会有所不同。
请参考S7-200系统手册,从中可以查到你的产品的电路中包含哪些隔离元件及它们的隔离级别。
级别小于1500V AC的隔离元件只能用作功能隔离,而不能用作安全隔离层。
2.2.2 S7-200的隔离特性下述S7-200的隔离特性可以作为使用时的参考。
a·CPU逻辑参考点与DC传感器提供的M点类似。
b·CPU逻辑参考点与采用DC电源供电的CPU输入电源提供的M点类似。
c·CPU通讯端口与CPU逻辑口(DP口除外),具有同样的参考点。
d·模拟输入及输出与CPU逻辑不隔离,模拟输入采用差动输入并提供低压公共模式的滤波电路。
e·逻辑电路与地之间的隔离为 500V AC。
f·DC数字输入和输出与CPU逻辑之间的隔离为 500V AC。
g·DC数字 I/O组的点之间隔离为 500V AC。
h·继电器输出、AC输出和输入与CPU逻辑之间的隔离为1500VAC。
i·继电器输出组的点之间隔离为1500V AC。
j·AC电源线和零线与地、CPU逻辑以及所有的l/O之间的隔离为1500V AC。
2.3 电源的安装2.3.1交流输入PLC安装指南下列条目是 AC交流接线安装时的一般性指南。
a·用一个单刀开关将电源与CPU、所有的输入电路和输出(负载)电路隔离。
b·用一台过流保护设备以保护CPU的电源、输出点以及输入点。
也可以为每个输出点加上保险丝进行范围更广的保护。
c·当你使用 Micro PLC 24V DC传感器电源时,可以取消输入点的外部过流保护,因为该传感器电源具有短路保护功能。
d·将S7-200的所有地线端子和最近接地点相连接,以获得最好的抗干扰能力。
建议所有都使用1.50mm2的电线连接到独立导电点上(亦称一点接地)。
e·本机单元的直流传感器电源可用作为本机单元的输入和扩展DC输入以及扩展继电器线圈供电,这一传感器电源具有短路保护功能。
f·在大部分的安装中,如果把传感器的供电M端子接到地上可以获得最佳的噪声抑制。
2.3.2 直流输入PLC安装指南下列条目是DC隔离安装接线的一般性指南。
a·用一个单刀开关将电源同CPU、所有的输入电路和输出(负载)电路隔离开。
b·用过流保护设备以保护CPU电源,输出点,以及输入点。
也可以在每个输出点加上保险丝进行过流防护。
使用Micro 24V DC传感器电源时,可以取消输入点的外部过流保护,因为传感器电源内部具有限流功能。
c·确保DC电源有足够的抗冲击能力,以保证在负载突变时,可以维持一个稳定的电压,这时需要一个外部电容。
d·在大部分的应用中,把所有的DC电源接到地可以得到最佳的噪声抑制。
在未接地DC电源的公共端与保护地之间接以电阻与电容并联电路。
电阻提供了静电释放通路,电容提供高频噪声通路,它们的典型值是 IM Ω和 4700pF。
e·将S7-200所有的接地端子同最近接地点连接,以获得最好的抗干扰能力。
建议所有的接地端子都使用 1.5mm2的导线连接到独立导电点上(亦称一点接地)。
f·24V DC电源回路与设备之间,以及120/230VAC电源与危险环境之间,必须提供安全电气隔离。
3 人员要求及职责分工3.1 日常维护3.1.1日常维护人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责,保证管辖设备的日常维护工作,保证管辖设备的故障及时消除。
3.2日常维护监护人员职责监护人应是具有相关工作经验,熟悉设备情况和相关规定的人员,监护人必须清楚工作的内容、目的和要求,以及可能需要采取的安全措施情况。
3.2大修检维修3.2.1检维修作业人员要求必须是浙江中控技术股份有限公司认证的系统维护工程师,同一项工作的参加人员不少于两人,监护人员不少于一人。
3.2.2 检维修作业人员职责明确所负责检修的项目,对检修过程中的人身安全、设备安全负责,监督各项安全技术措施的落实执行情况。
负责做好工作过程中(检修、试验等)的检修技术交底和安全措施交底工作,并做好记录。
3.2.3检维修作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作,负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量1 万用表FLUKE 17B 12 信号发生器FLUKE 741B 14.2 检修所需工器具准备序号工具名称型号数量1 螺丝刀大一字 12 螺丝刀小一字 14.3 检修所需试验器具及电动工器具准备4.4 检修所需参考图纸资料4.5 工作所需备品配件准备3 尖嘴钳 14 斜口钳 15 验电笔 1序号 试验器具名称 型号 数量 1 吸尘器1序号 资 料 名 称 资 料 图 号1 机柜接线图2 系统组态图3 S7-200系统硬件手册4其他序号 名称规格型号 单位 数量 1 S7-200模件 AI DI 输入 块 根据实际而定 2 S7-200模件 DO 输出块 根据实际而定 3 S7-200外配 P+F 安全栅、浪涌 块 根据实际而定 4熔丝0.5A 、1A 、3A个根据实际而定5 技术要求及质量标准5.1 环境技术标准环境条件--运输和贮存Test Bb,干-40ºC - +70ºCTest Db,湿热25ºC - 55ºC,95% 湿度倒下100mm,4 次倒下,未包装自由落下1m,5 次,运输包装环境条件--工作控制柜温度范围(单元下部 25mm 进入的空气)0ºC - 55ºC,水平安放0ºC - 45ºC,垂直安放95% 非冷凝湿度Test Nb 5ºC - 55ºC,3ºC/分钟机械震动15G,11ms 脉冲,每轴向(3 轴)震动 6 次正弦波振动峰-峰值 0.30mm,频率 10 - 57Hz;2G/面板安装,1G/导轨安装,57Hz - 150Hz;每轴向 10 次振动,1 倍频程/分。