26.ROHS产品管理作业办法(二)
ROHS管理方案
ROHS管理方案1. 背景ROHS是欧洲联盟颁布的一项环保指令，其目的是限制电子电器产品中有害物质的使用，保护人类健康和环境。
为了遵守ROHS指令，各企业需要制定ROHS管理方案。
2. 目标本ROHS管理方案的目标是确保公司所生产的电子产品符合ROHS指令的要求，以保护环境和消费者健康。
3. 管理措施3.1 材料采购所有采购的材料必须符合ROHS指令所列的有害物质禁限标准。
在与供应商进行合作时，必须要求供应商提供相关材料的ROHS合规证明。
3.2 生产过程控制在生产过程中，必须确保使用的工艺和设备不会引入ROHS指令所禁止的有害物质。
在每个生产环节都应有相应的检查和记录程序，以确保产品的ROHS合规性。
3.3 检测与监控每一批生产出来的产品都需要进行ROHS有害物质检测。
检测应遵循经认可的测试方法，并确保检测结果准确可靠。
检测结果将被记录并保存，以备相关部门审查。
3.4 内部培训和沟通公司应定期进行ROHS方案培训，以提高员工对ROHS指令的理解和意识。
同时，内部沟通渠道要畅通，以便员工能够及时报告任何ROHS合规问题或改进建议。
4. 管理评审和持续改进ROHS管理方案将定期进行管理评审，以确保其有效性和适应性。
通过评审，对方案进行必要的修订和改进，以不断提高ROHS 合规性的管理水平。
5. ROHS监督和报告公司将建立ROHS监督和报告机制，确保ROHS管理方案的执行情况得到监督和记录。
定期向有关部门和管理层报告ROHS合规性的情况，并及时采取必要的纠正措施。
6. 其他事项本ROHS管理方案外部发布与内部分发之后生效，并将提供给供应商和客户参考。
以上是本公司制定的ROHS管理方案，通过全体员工的共同努力，我们将确保公司的产品符合ROHS指令的要求，保护环境和消费者的健康。
RoHS管理办法
新司达电子科技有限公司RoHS管理办法文件类别三阶文件文件编号XSD-QW-E010版次A/0生效日期2013-05-13修订栏版次修订内容修改日期编辑人备注A/0新订2013-5-12李建兴批准栏批准审核制作李建兴、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。
在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。
管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。
线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。
、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。
对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范引言概述：RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项旨在限制电子电气产品中有害物质的使用的指令。
为了确保产品的质量和安全性，制定RoHS风险管理作业规范是至关重要的。
本文将详细阐述RoHS风险管理作业规范的相关内容。
一、材料选择1.1 禁用物质清单的遵守制定RoHS风险管理作业规范的第一步是确保所使用的材料符合禁用物质清单的要求。
禁用物质清单包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
企业应该与供应商合作，确保所采购的材料不含这些禁用物质。
1.2 材料替代方案的评估在材料选择过程中，企业应该评估替代方案的可行性。
这包括评估替代材料的性能、成本和可行性。
企业应该选择符合RoHS要求的替代材料，以降低产品对有害物质的依赖。
1.3 材料供应链的可追溯性为了确保所使用的材料符合RoHS要求，企业应该确保材料供应链的可追溯性。
这意味着企业需要与供应商建立有效的沟通渠道，并要求供应商提供相关的材料测试报告和证明文件。
二、生产过程控制2.1 设备和工艺的合规性为了确保产品的合规性，企业应该确保生产过程中所使用的设备和工艺符合RoHS要求。
这包括使用符合RoHS要求的焊接设备和工艺，以及确保产品在生产过程中不受到有害物质的污染。
2.2 生产环境的控制企业应该确保生产环境符合RoHS要求，以防止有害物质的污染。
这包括确保生产场所的空气质量符合标准，以及采取适当的措施防止有害物质的泄漏和扩散。
2.3 生产过程监控和记录为了确保产品的合规性，企业应该进行生产过程的监控和记录。
这包括定期检查生产设备和工艺的合规性，记录生产过程中的关键参数，并进行必要的调整和改进。
三、产品测试和验证3.1 产品测试计划的制定为了确保产品的合规性，企业应该制定详细的产品测试计划。
这包括确定测试方法和标准，以及设定测试频率和样本数量。
3.2 产品测试的执行企业应该执行产品测试计划，并确保测试结果符合RoHS要求。
ROHS管理办法
ROHS管理办法寧波西摩電器有限公司ROHS指令作業實施辦法1。
0目的: 强化ROHS指令在我司内部正确执行,确保我司产品在生产过程和销往欧盟市场的产品不会因此而使公司蒙受巨大损失为宗旨。
2.0范围: 本公司所设计开发使用小于AC1000V、DC小于1500V正常使用电压销往欧盟市场的所有产品。
3。
0定义:,），,，,是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（The restric of the use of certain hazardous su)的英文缩写；，)有害物质一共列出六种：铅（PB）、镉（cd）、汞(Hg)、六价铬（Cr6+)、多溴二苯醚(PBDE）、多溴联苯（PBB）。
4.0作业要求如下:4。
1生产经营部职责：4。
1。
1 接受订单时必须与客户沟通达成一致共识，签定是否需要符合ROHS指令产品;并在订单合同上明确显示。
4。
1.2 生产计划部门在作成生产通知单、生产计划、等相关资信时必须注明易于查阅ROHS标记。
4.1。
3 PMC在对采购订单、生产制令单、送货检验单制作时必须注明易于查阅ROHS标记。
4。
1。
4 PMC在对外采购时必须参照《ROHS指令符合供应商目录》、《ROHS 符合材料目录》，向其目录中有其资格的供方采购。
4。
1.5 PMC对外采购的通用物料和辅助物料必须要求供方全部注明是否符合ROHS指令，不符合的一律不与采购.仓库管理：a）仓管员必须是接收IQC检验合格，并有入库单据的物料才能接收，拒绝任何无合格依据的物料入库(含补料和不良品交换）。
b) 接收组件、辅助材料入库时必须按订单要求确认入库单上是否有注明ROHS标记,并做到帐物数量型号规格相符.c）确认来料外包装上是否有贴附供方ROHS专用标贴（含自制车间），有标示即可入库，放入指定的区域；否则拒收此批来料.d) 仓管员必须严格按照ROHS指令规划的区域放置、标示；不可有混放、拥挤、过高堆放或置于地上等情形发生.e) 仓库管理员必须在出库前将最小包装和零星物料给与贴附西摩ROHS专用标签(标签必须填写相应的资信），方可出库。
ROHS有害物质管理办法
ROHS有害物质管理办法1通过实施ROHS管理办法，确保公司产品的原材料、辅料及时正确转化为符合ROHS要求的物料或产品。
2适用于供应商所供应的原料、辅料。
3ROHS：关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。
4品质工程部：4.1负责通知供应商签署《不使用ROHS指令管制物质保证书》；4.2负责收集供应商提供物料的第三方检测报告；4.3负责收集危险化学品物质安全资料表并传达至有关部门；5仓库5.1负责物料的分类标识及管控；6供应商管理6.1品质工程部通知合格供应商签署不使用ROHS指令管制物质保证书，并至少每一年提供有资质认可的第三方检测机构针对该物料所做毒害物质的检测报告（SGS），并由品质工程部查核其内容是否符合ROHS要求。
6.2若供应商提供物料为危险化学品时，则要求供应商提供《物质安全资料表》作核查；6.3供应商向我公司提供的物料有变动时，须以书面形式告知本公司品质工程部，重新提供第三方检测报告及物质安全资料表；7新物料管理7.1当合格供应商提供新物料时，生管采购在安排试用前先通知供应商提供第三方检测机构的检测报告，若为危险化学品，需同时提供物质安全资料表，经品质工程部确认其物质符合ROHS要求后方可安排试用；7.2当合格供应商提供的新物料不能提供第三方检测机构的检测报告时，由品质工程部强制性送测；8标识管理8.1我公司采购进来的物料均要求符合ROHS，经验证完全符合我司要求者，由仓库注明ROHS字样；8.2未向本公司提供第三方检测报告或检测报告经品质工程部核查不符ROHS要求的物料原则上不收货，如特采须经总经理批准或顾客同意；8.3如客户有特殊要求时，成品入仓前由仓库负责在包装上标明客户要求的特殊标识；9制程管理9．1由于我司客户要求的产品全部有ROHS要求，制程中应不存在交叉污染。
10出货管理10.1出货时，仓库核实外包装上的特殊标识，如发现漏贴或错贴等异常情况，及时联络生产部，待确认无问题后再出货。
ROHS控制管理办法
无
6.记录及其它附件：
7.1 附件一 RoHS标准标签
7.2 附件二环境物质检测报告之质量要求
7.3 附件三环保协议书…………………. R-QC-11-17
7.4 物料RoHS抽测计划记录表………R-QC-11-15
7.5 物料ROHS年度抽测计划表…………R-QC-11-14
7.6 供应商RoHS体系年度稽核计划表…R-QC-11-16
附件一 RoHS标准标签
说明：
1.标准RoHS标签如上图，
2.客户特殊要求之标签则依照客户要求进行制作。
附件二、
环境物质检测报告之质量要求
1．需有检测单位Logo，且检测单位是第三方认证单位(如SGS、Intertek、TUV…等)。
2．报告需完整且清晰可识(例如:报告号码、测试内容、测试结果等)
3．需有测试日期和报告日期。
4．报告有效期限需符合本公司之规定（壹年）。
5．签名栏上需有测试单位人员签名各厂商公章。
6．测试样品的描述需与实物相符且有外观描述，如外观描述不清楚时其测试报告就需附上彩色原始照片。
7．测试要求（项目、方法）需符合RoHS/客户/本公司规定。
8．报告不能遭修改。
9．报告不能出现混测现象，当客户有要求时则依客户要求。
9.1 有电镀制程的零部件,其检验的作法可分为两种方式:
A. 成品
B. 原材料+电镀液(测试方法IEC62321 ,因其仅适用于成品测试方式)。
9.2 有关零部件本体上之油墨印刷部位,亦顺单独分开检测(其不同颜色的部分,亦顺分开测
试)。
10.产品的所有金属部分之六价铬测试方法需用IEC62321 Section。
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范一、背景介绍RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟针对电子电气设备中有害物质的使用进行限制的一项法规。
为了确保产品的安全性和环境友好性，制定RoHS风险管理作业规范是必要的。
本文将详细介绍RoHS风险管理作业规范的要求和标准。
二、作业规范要求1. 风险评估：在产品设计和制造过程中，必须进行全面的风险评估，确定潜在的有害物质使用风险，并采取相应的控制措施。
2. 材料清单管理：建立并维护可追溯的材料清单，确保产品中使用的材料符合RoHS要求，并及时更新清单。
3. 供应链管理：与供应商建立密切的合作关系，确保供应商提供的原材料和组件符合RoHS要求，并及时获取相关的合规证明文件。
4. 工艺控制：建立严格的工艺控制流程，确保在生产过程中不会引入有害物质，并采取必要的测试和检验手段进行验证。
5. 内部培训：组织内部培训，提高员工对RoHS要求的认识和理解，确保他们能够正确执行相关的作业规范。
6. 管理体系：建立RoHS风险管理的管理体系，包括相关的文件控制、记录管理、内部审核和持续改进等环节。
三、标准格式文本示例根据RoHS风险管理作业规范，我们公司致力于确保产品的安全性和环境友好性。
以下是我们公司的具体作业规范要求：1. 风险评估：- 我们将在产品设计和制造过程中进行全面的风险评估，确定潜在的有害物质使用风险，并采取相应的控制措施，以确保产品的合规性。
- 风险评估将包括对材料的分析、工艺流程的审查和潜在的环境影响的评估等方面。
2. 材料清单管理：- 我们将建立并维护可追溯的材料清单，确保产品中使用的材料符合RoHS要求，并及时更新清单。
- 清单中将包括材料的具体成分、供应商信息、合规证明文件等相关信息。
3. 供应链管理：- 我们将与供应商建立密切的合作关系，确保供应商提供的原材料和组件符合RoHS要求，并及时获取相关的合规证明文件。
ROHS管理办法
新司达电子科技有限公司RoHS管理办法文件类别三阶文件文件编号XSD-QW-E010等必须全部贴有无铅设备/工治具标识，特别是无铅回流焊、无铅波峰焊、无铅手工浸焊锡炉、无铅维修作业区域；所使用的物料必须全部有无铅标识。
5。
4。
3有铅产品切无铅产品或无铅产品切有铅产品时，须依〈无铅开线点检记录表〉或〈有铅开线点检记录表〉执行点检确认,无误后方可生产。
5。
4。
4 原物料上线由物料员、IPQC统一做确认,对不明来源之物料要求隔离无铅作业现场。
5。
4.5辅助物料按5。
4。
3原材料上线管制流程执行,如锡浆、锡条、锡丝、助焊剂、助焊膏，洗板水等上线前必须明确为无铅物料。
5。
4。
6生产过程中进行物料分发时,拆包后物料及发放生产线使用的物料RoHS状态须明确，并进行RoHS状态的标识使用盒子盛放物料时，盒子上须有RoHS状态的标识.5。
4。
7 完成品入库前由包装人员在每个外箱的〈物品标示卡〉盖“RoHS”章。
5.4.8仓库将入库之无铅产品放置于“无铅完成品”区。
5。
4。
9对于制程作业中出现之无铅状态不明确材料，必要时送交第三方进行检验确认或依有铅材料处理。
5。
4。
10当现场出现非无铅产品作业时,必须明确无铅产品区,包括良品区、不良品区、生产作业区、贮存区、检验区等。
5。
4。
11对于无铅锡渣的回收亦必须标识，合金成分不同之锡渣必须区分归类收集。
5.4。
12波峰焊有害物质之检测頻次为六个月.5。
5 有铅无铅区分标识5.5。
1 有铅与无铅区域、设备/治工具的区分标识详见〈〈标识颜色管理规范〉〉规定实施.5。
5.2 作业者的区分标示：5。
5。
2.1无铅作业者戴“无铅作业“专用袖套及戴无铅专用手套,如下图无铅专用手套有蓝边5.5.3 无铅产品统一使用“雄狮"牌奇异笔，有铅产品禁止使用此品牌奇异笔。
5.6 突发事件处理5.6。
1紧急突发事件处理小组组织架构和制度5.6。
1.1 紧急突发事件处理小组组织架构组长：管理者代表。
ROHS有害物质管理制度-022
2018年3月1日发布 2018年3月5日实施ROHS有害物质管理制度1、目的为保证我司产品符合ROHS标准，以满足欧盟客户的要求,促使我司严格按照ROHS 标准生产作业，特制定本制度。
2、适用范围本程序适用于我司ROHS产品的生产和质量控制。
3、定义RoHS是欧盟TAC(欧盟技术委员会）公布的《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》，它于2006年7月1日开始实施。
据这个法令，出口欧盟的电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。
4、程序4。
1供应商选择4。
1.1 采购部提出对ROHS产品供应商的选择申请,同时提供供应商检测合格的样品并附有符合ROHS指令要求的检测报告。
4。
1。
2 品质部对供应商的样品按ROHS指令要求和公司标准要求进行检测，并将检测结果及时通知采购部。
4。
1。
3 样品检验不合格，通知供应商重新送样；样品检验合格，则由采购部组织研发部、品质部对供应商进行现场检查，检查内容如下：a 供应商有文件化的ROHS产品控制程序，程序应包括对采购符合ROHS标准的原材料的控制；对整个生产流程中原材料的控制,保证不得有任何不符合ROHS标准的原材料及产品掺入；在加工过程中必须全程监控，并有明显的标识（除非生产的产品全部符合ROHS标准);b 是否按控制程序的要求对产品生产的全过程进行控制；c 每批产品必须经测试以符合ROHS要求,并附有测试报告;d 产品上必须有明显的ROHS标识;如无法在产品上做标识,则必须在产品的包装上进行明显的ROHS标识.4.1.4 工厂审核通过后通知供应商供货。
4.2 业务部a业务部发放订单时必须注明ROHS字样；b确认包装部分。
4.3 采购部4。
3。
1 采购部需将经评审合格的供应商名单报一份给品质部，由品质部监督采购是否在经过评审的供应商处进行。
4。
3.2 采购部在接到订单时,必须注意订单上有无ROHS指令要求。
4.3.3在向供应商发放订单时必须注明属于ROHS订单,供货时必须明确要求供应商提供ROHS检测报告。
ROHS体系实施管理办法
3.6 货仓部：各产品环保状态标示出货前的标示，查核及确认。
制定
审核
批准
文件名称 ROHS 体系实施管理办法 文件编号
版 本 A0
制定部门
生效日期
页 次 2/3
4．定义：无
5．作业内容：
5．1 业务部将客户的相关 ROHS 要求通过《订单通知单》传递到相关部门，若有特殊要求，
请以《内部联络单》的形式知会相关单位。
零件、半成品、辅助材料、成品等。
3．权责
3．1 业务：业务部负责将客户的要求信息传达到相关部门。
3．2 工程部：
3．2．1 参与供应商评鉴，并于样品承认时审核供应商所检测之环境管理物质成分是
否符合 ROHS 相关规定或客户之特定要求。
3．2．2 参与环保原材料供应商之资料评鉴。
3．3 采购部：负责环保供应商的寻找和环保原材料样品及量产原材料采购以及协调供
应商沟通、联络与相关资料的索取。
3．4 品管部：主导环境品质保证管理系统之建立、执行检验、环保原材料供应商的环
境管理系统品质辅导、评核、总体评鉴与报告，并负责对供应商稽查，对其所提供之环保
资料进行确认，是否符合 ROHS 相关规定及客户特定要求，以及相关物质含量之外测申请
与跟踪。
3. 5 生产部： 制程中各产品环保状态的标示
6．2 所有交货环保材料外包装必须粘贴“ROHS”标示。
6．3 经 IQC 核对环保物料有标示且有产品品质保证书 OK 后，由仓库对其进行标示入库。
6．4 制造过程中需严格区分环保材料与非环保材料，严禁环保产关规定进行成份测试的添加辅料。
6．5 制造现场所存放之半成品、成品其状态皆需标示清楚，并放置指定的环保区域，应
ROHS产品管理作业办法
1.制程条件(线别/人员/设备状态/作业规范) 2.来料定義及記錄方法 3. 試產﹑量產等的記錄 4.異常記錄 5.記錄匯總分析
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产品检验及检验设备管控
• 来料/制程/成品
• 物料风险评估及检验计划制定
• 产品测试项目/方法确认
• 制样
進料檢驗
• 讯息传达 产品环保规格(文件+定单) 供應商之源頭供應商管理
• 供应商管理 辅导培训(体系构筑/规格/检测计划/抽样测试方法) 稽核 评鉴
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制程管理
• 物料/设备治具/副资材(含流程性的运输承载工具) • 管控方法
1.风险辨识評估(識別并記錄污染可能性流程) 2.防止制程污染、混入動作 3.作业规范制定确认 • 生產管制 1.產品資訊和現場文件確認 2.設備/物料切換管制記錄 3. LOT管制/記錄 • 制程影響驗証 1.樣品評估 2.量產管制
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制程管理
•物流/倉庫管理 1. 產品防護 2. 運輸和存放區分(RoHS/非RoHS/不合格品/ 合格品)
•出貨&市場段管理 1.產品履歷﹑出貨明細資料匯總記錄 2.出貨報告﹑測試數據確認
•異常處理 •改善與預防
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标示及追溯
•设备治具状态标示 如电烙铁是否是用于无铅制程的
記錄控制
4.5.4
環境方針
4.2
資源,作用,職責和權限
4.4.1
環境因素
4.3.1
法律法規和其他要求
4.3.2
管理評審
4.6
環境方針
4.2
策劃(標題)
4.3
目標,指標和方案
ROHS作业管理办法
5．9 对于公司内部所做的环保测试，必须每个测试的样品都要有相应的测试报告，同时测试报告需品管课长和厂长审核之后将检测结果数据及时通报于公司内部网站。
5．11 对检验结果不合格的物料，要求立即停止使用该批物料，并对该批原材料及利用该批物料所做的半成品/成品等做好区分隔离及相关标识（具体处理方法由公司内部召集各部门进行会议讨论决定）。同时IQC应填写好“来料不良纠正措施要求单”交采购通知供应商查找不良产生的原因并提出切实可行的改善措施（要求原因要追查到供方的供方即原材料供应商），并紧密跟踪回复结果；在确认改善对策可行及供方郑重承诺已可达到我司要求时，可先送样送相关检测机构进行检测，确认合格后，可重新供货，但我司将对此家供应商所送的同类（出现过检测不合格的）物料实行加严检验，由原来的1次/月转化为每批来料都要内部确认，且连续执行3个月，若3个月全部合格未再发现异常，则可恢复正常检验。
4．5 采购负责将来料品质不良信息传达给供应商，并跟进其快速退换货处理，以免物料因品质异常问题而延误交货期。
4．6 IQC负责对供应商加强监控，当公司内部检测有异常发生时，立即对此批物料进行标识暂停使用处理，同时将该物料发往CTI或SGS公司进行验证，如果确认环保超标，则同类物料应加严抽检（对该供应商的每批来料都进行内部检测，直至连续3个月无异常才可返回正常的每月每批次检测一次，并要求供方在限定的日期内提供合格之物料）。
5．12 对供方所供物料在送相关检测机构进行检测结果为不合格时，IQC严格按照《环保测试协议书》对供方进行相应处罚及其他相关处理；
5．13 公司内部各部门负责按照会议讨论所做出的相关决定执行执行相关对策与措施；
ROHS管理规范
ROHS管理规范ROHS管理规范是指为了保护人类健康和环境安全，限制和控制电子电器产品中有害物质的使用，制定的一系列标准和要求。
以下是ROHS管理规范的详细内容。
1. 背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟于2003年颁布的指令，旨在限制和控制电子电器产品中的有害物质。
该指令的目的是减少有害物质对人类健康和环境的影响，并促进可持续发展。
2. 适用范围ROHS管理规范适用于所有销往欧盟市场的电子电器产品，包括计算机、手机、电视、家电等。
这些产品必须符合ROHS指令中列出的有害物质限制要求。
3. 有害物质限制ROHS指令限制以下六种有害物质的使用：- 铅（Pb）- 汞（Hg）- 镉（Cd）- 六价铬（Cr6+）- 多溴联苯（PBB）- 多溴二苯醚（PBDE）这些物质对人体健康和环境都有潜在危害，因此在电子电器产品中的含量必须控制在特定限制值以下。
4. 限制值和测试方法ROHS指令规定了各种有害物质的限制值，并要求企业使用合适的测试方法对产品进行检测。
以下是一些常见有害物质的限制值：- 铅（Pb）：0.1%- 汞（Hg）：0.1%- 镉（Cd）：0.01%- 六价铬（Cr6+）：0.1%- 多溴联苯（PBB）：0.1%- 多溴二苯醚（PBDE）：0.1%测试方法通常采用X射线荧光光谱仪（XRF）等仪器进行，以确保产品中有害物质的含量符合限制要求。
5. ROHS合规证书企业需要对其产品进行ROHS合规测试，并获得ROHS合规证书。
该证书是企业向欧盟市场销售产品的重要凭证，证明产品符合ROHS指令的要求。
6. ROHS合规管理为了确保产品持续符合ROHS指令的要求，企业应建立ROHS合规管理体系。
这包括以下几个方面：- 供应链管理：与供应商合作，确保原材料和零部件符合ROHS要求。
- 生产控制：在生产过程中采取措施，防止有害物质的污染和混入。
- 检测和测试：对产品进行定期检测和测试，确保符合ROHS指令的要求。
中国ROHS(2)
EIP-B
EIP-C
在该类组成单元中，铅、汞、六价铬、多溴 联苯、多溴联苯醚（十溴二苯醚除外）的含 量不应超过0.1%,镉的含量不应超过0.01%
28
B管理办法相关标准解读
1、限量标准：
相应的组成单元符合表2要求，判合格， 任一组成单元的任一有害物质不符合要求， 则判不合格，即“一点否决”。
1、将包装物纳入了管理办法。包装 物要求限制六种有害物质，限值与ROHS一 样；包装物本身的组成材料及有害物质含 量必须标注在包装物上。包装物上的封口 胶、扎带、钢钉都必须进行检测及标注， 没有进入销售领域的包装可以不作此要求。 说明书也作为包装物。
18
中国ROHS介绍
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B管理办法相关标准解读
1、限量标准：
电子行业用量很大的镀锌板，在铁板上 镀锌后再用含铬酐（CrO3）的镀液进行钝化 处理，也会在表面形成铬金属钝化层，不含 或很少含有六价铬，这样的状况也算是有意 添加吗？况且，镀层也不会很均匀，用点测 试法进行测试，同一镀件的不同部位会有不 同深浅的颜色反应或没有显色反应。有意见 认为，不用六价铬，用三价铬进行电镀，就 不是有意添加，也不会有显色反应。
29
B管理办法相关标准解读
1、限量标准：
这里我们重点讨论EIP-B，金属 镀层的所谓有意添加。此条规定实 际上抛开了所谓限量规定，只要使 用了有害物质就认同超标。
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B管理办法相关标准解读
1、限量标准：
电子产品中，金属镀层值得关注的是锡 镀层和铬镀层、镉镀层。 一般元件引脚部分都会有一层助焊镀层， 以前都采用含铅的锡铅合金镀层，属于有意 添加，现在不容许这样做，必须用无铅镀层， 可以理解。
ROHS不合格品管理办法
1.目的防止ROHS不合格品的非预期使用或交付。
2.适应范围适用于各阶段所有不合格品的控制。
3.程序3.1 送样不合格的处理3.1.1 供应商新送样品，在经测试中心ROHS验证不合格时，供方可提供其第三方ROHS检测报告，我司进行验证。
否则判定为样品不合格，供方需重新送样确认，不合格品丢弃、销毁。
3.2 供货抽检不合格处理3.2.1 IQC人员根据ROHS符合性验证流程对供方来料进行抽样送ROHS检验，当检测出不合格时由ROHS工程师确认。
3.2.2 在未出具确认结果时，对于此供方的来料进行ROHS不合格管控，包括：a 知会供应商不符合事项，停止采购、使用该物料b 对该物料进行标识、隔离c 对已经使用该物料的产品作管控d 继续抽查同供应商、同类型物料进行ROHS验证3.2.3 将不合格样品送第三方检测机构作验证测试，若检验为合格品则依正常流程进行。
若检验为不合格，根据已使用情况进行：a 物料退货b 产品返工3.2.4 IQC根据第三方检测结果，填写《供方来料异常表》知会供应商，对库存不合格物料进行退货，并要求供方提供纠正预防措施报告。
3.3 制程偶然性不合格处理3.3.1 生产部未对ROHS与非ROHS生产进行点检而混用非ROHS物料时出现的不合格，必须：a 立即标识并隔离非ROHS物料b 管控已生产完成的产品3.3.2 对于不合格的发生，品质部开具《异常联络单》要求生产提供纠正与预防措施。
3.4 出货过程中的不合格处理3.4.1 对于QC检测或仓库出货ROHS产品混入非ROHS产品时，应：a 以产品进行管理，未出货的进行返工3.5确认为ROHS不合格，对已出货的产品，应立即向客户报告3.5.1发现不合格后应在48小时内进行首次报告, 至少包括：A.不合格品的名称及不合格的内容。
B.发现了不合格后为保证再出货品为合格品而进行的临时处理方法。
C.对已出货的产品、在库品及原材料的影响程度进行确认的结果。
ROHS指令管理办法
8.有关市场禁用和禁止使用的某些物质和制剂：镉、用於电气接触的镉化合物及除91/338/EEC指令(76/769/EEC指令之修订)禁止使用的镉电镀
9.配备了防腐蚀碳钢冷却系统的吸收式制冷机中的六价铬
9a 十溴二[联]苯醚(阻燃剂)聚合应用
9b 铅铜轴承衬套、轴承衬中的铅
3.2.行业发展﹕
──欧盟最早于2003,01.27日正式发布ROHS指令－2002/95/EC﹐
──2006.7.1起进入欧盟的电子电器产品必须符合ＲＯＨＳ指令。但还没有明确的标准和检测方法。
──2005/618/EC.和限制物质检测方法IEC62321
──2005/618/EC.﹐销售的电子信息产品必须符合SJ/T11363-2006。但不限出口产品。
3.6. ROHS符合性控制流程/职责和工作要求.
流程
签订ROHS符合性申明
提供有效ROHS测试报告
新供应商在评审阶段要完成此项工作。
贴ROHS标签识别。
供应商工厂检查
材料抽样检验
职责
采购部
采购部
采购部
IQC
货仓
采购部
ＩQC
品管部
质控部
喷油部
工作要求
所有为本厂提供生产物料的供应商必须签订ROHS符合性申明﹐并承担不符合责任。
14.作为辉光放电(如小的紧凑型节能荧光灯)中混合物成分的铅
15.不含水银平板壁灯的玻璃焊剂中所含的铅
16.黑光蓝紫外线灯玻璃封套中的铅(BLB灯多用于验钞,密闭性检查和作迪厅灯效等)
17.存在于低熔点合金中的铅(例如:印刷电路板二次焊接操作的护目镜和其它温控转换装置)
18.存在于电镀过的铁(含铅量达到0.35%)和电镀过的铝(含铅量达到0.35%)中的铅
ROHS管理作业指导书
为确保本公司产品的原材料，包装材料、耗材及成品达到符合ROH皱求，特建立一个标准程序实现符合欧盟和中国对ROHS旨令的要求，确保生产加工的零配件符合环保法规以及满足客户对环保的要求；2.0范围：2.1适用于本公司生产的有ROHSS求产品，以及供应商的来料，外包商的半成品；2.2符合ROH皱求的材料控制需在以下过程控制：2.2.1进料控制：包括所有原材料、化学品、加工切削用液、清洗用液、耗材、包装材料；2.2.2制程控制：在生产过程中符合ROHS®求的产品控制；2.2.3贮存控制：在仓库贮存或产线所有符合ROHS勺物料控制；2.2.4成品的包装控制；3.1职责：3.1业务课：负责收集客户对ROH货品的信息，并输入和订单审查；3.2采购课：负责对ROHS®材料进行采购，并协助品质部与供应商签订ROHS申明和进行第三方ROHSM试；3.3仓库：负责对ROHSK材料、成品的贮存和运输等管制；3.4生产课：负责对ROH货品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制；3.5品管课：负责对所有ROH豺料的进料才^佥把关和ROHST控区域的情况进行控制和监督。
3.2定义：4.1ROHS指令：关于《在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令》；4.2ROHS方针：为明确本公司ROHS?理方向，体现以客户为中心、遵守法律、法规和其他要求、污染预防和持续改进的指导思想和承诺，为客户持续提供满意ROH货品。
4.3WEEE:电子、电器设备的废弃、回收指令；4.4PPM: 每百万分之一；4.5SGS:有害物质检测机构；4.6重金属：对人体或环境产生危害的金属物质，铅（Pb）、汞（H©、镉（Cd）、六价铭（Cr, VI）4.7有机澳化物：多澳联笨（PBB、多澳联笨醴（PBDE。
5.0符合ROH皱求材料的有关含义，要求测试方法：5.1ROHS 含义：5.1.1铅（Pb） <100PPM5.1.2汞（Hg） <1000PPM5.1.3镉（Cd） <1000PPM5.1.4六价铭（Cr, VI） < 1000PPM5.1.5多澳联笨（PBB <1000PPM5.1.6多澳联笨醴（PBDE <1000PPM5.2客户要求：客户如对“环境管理物质限定值”有特殊规定，以附件形式添加到本程序文件后面如无特殊规定“环境管理物质限定值”与欧盟要求一致5.3符合ROH皱求的6种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测试6.0作业程序6.1符合ROHS勺供应商及材料；6.1.1所有的材料及加工商必须符合ROHS要求，如：铝材、表面处理、化学品、包材；6.1.2采购课要确保所有的供应商每年递交一次符合ROHSH明或第三方测试报告；6.2来料检验管制程序:6.2.1仓库在收货时核对采购合同是否有ROHSS求，如有要求需查看来料是否有ROHSS识，并与非同ROHSg求的物料分开存放；6.2.2IQC 在进料检验时，须首先核对订单及BOMft，确认该物料是否为符合ROHSS求材料，物料检验合格后，仓库须又t符合ROHSS求以及不符合ROH孩求的物料分开放置，并有明显的区分、标识；6.3过程控制管理程序:6.3.1符合ROHSS求的产品生产加工过程中禁止添加不符合ROH孩求的物质；6.3.2在生产车间各工序材料存放区域或物架上，所有符合ROHSS求不符合ROHSS求的物料必须分开放置并且有明显标识；6.3.3生产车间所有涉及与ROHSS求有关的设备和工具都必须有明显的ROHSB识，对于不符合ROHSS求的工具、设备须分开放置且有明显标识；6.3.4生产车间操作员在生产前要检查是否有不符合ROHS勺材料、工具存在，注意一切可能存在禁用物质混入的地方；6.4仓储管理程序:6.4.1生产课所有完成符合ROH孩求的产品，在包装时注意要符合ROH货品的要求，在包装上必须贴上ROH标识；6.4.2仓库需要对符合ROHSg求以及不符合ROHSS求的成品、半成品及原材料分类分区放置且有明显的区域标识；6.5出货检验管理程序:6.5.1所有符合ROH孩求的成品才^佥合格后，QA检验后并做好［出货检验报告］并在报告上做好ROHS5识，外包装箱上要有ROHSS签且与非ROHS^品分开保存；6.6不合格品管理：6.6.1对所有不符合ROHS?求的物料、半成品、成品要立刻做出隔离与标识，其处理方式按［不合格品管理程序］执行；并确定责任区域内的符合ROHSS求的、不符合ROHSS求的物料、半成品、成品不会混淆；6.7记录、报告、文件管理：6.7.1所有涉及ROHST控的记录、报告、文彳^等均需按是否符合ROHSS求分类放置，并做好相应的标识和保存；6.8变更管理：6.8.1当符合ROHS勺材料或供应商、客户的要求产生变更时应由提出部门填写「变更通知单」6.8.2「变更通知单」应填写申请人、日期、变更原因、变更内容等，并得到总经理的批准，同时复印、传真或邮件给客户，得到客户的明确回复后才可依变更后内容执行。
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铅的替代元素 铅(参考值) 锑(Sb) 铋(Bi) 铜(Cu) 铟(In) 银(Ag) 锡 (Sn) 锌(Zn)
相对价格 1 2.2 7.1 2.5 194 212 6.4 1.3
Sn，Ag，Cu 系统的合金具有相当好的物理和机械性能，是 无铅合金的主要选择。 为确保回焊，波峰焊，维修及重工之间的兼容性，在RoHS转 换阶段，我们选择SAC305合金为RoHS焊料的基础。 SAC305 即 96.5%Sn-3.0%Ag-0.5%Cu。 为什么选择SAC305? 生产经验 接近共晶温度(220℃) 行业认可 相对低毒性
高温下元器件不良
BGA BGA类锡球合金必须与所选择的锡膏兼容。 BGA 制造商一般选择锡银铜合金作为锡球。 原则上锡铅和无铅 BGA包装不可以混装在同一片板上 如果通过焊点可靠性测试与SAC锡膏兼容，也可以使用其它 合金成分 组件端子镀层 只允许使用无铅处理， 目前首选的镀层为Ni/Pd/Au (镍 /钯/金)，其次为Ni/Pd，粗锡镀层也可接受 喷锡是一种替代锡铅处理的引脚处理方式，但要考虑锡须的 影响。
(5) 导电性好 (6) 焊点外观好，便于检查 (7) 铅的资源丰富，成本低 选择用来取代铅的材料必须满足以下要求； 原料来源广泛 无毒性 易于使用 可循环再生的
替代铅的材料及其相对价格 一般来说，几乎所有的无铅 焊锡都比锡/铅共晶的润湿性能 (扩散性)差 综合考虑，目前还没有开发出能 与共晶锡铅相媲美的替代品
ROHS产品管理作业办 法(二)
目
录
一 RoHS制程概述 二 RoHS物料选择
一 RoHS制程概述
RoHS制程的导入 RoHS产品定义为符合RoHS要求的产品，RoHS制程即为生 产RoHS产品的制造过程。 对于PCA制程，主要的 RoHS 限制物质就是铅。所以铅 的替代以及制程中铅的控制是我们的重点。 成功实现RoHS制程需要全面的制程定义，合理的材料选 择，和持续，条理化的反馈检查和分析。
RoHS 导入五步法： 1 选择合适的焊料和设备
2 定义制程
3 开发健全制程 4 进行无铅制程生产 5 管控并完善制程
RoHS对制程影响概述 多数的现有制程不会有大的影响 组件/焊料成本增加 无铅焊接的污染问题会影响可靠性 更高的焊接温度 无铅焊料较差的润湿性 需要更加严格的物料检验和管控 需要专用性能更好的设备
RoHS制程的主要挑战 PCB与组件的兼容性问题 有关无铅标识，测试验证的工业标准还比较缺乏 无铅焊料的应用还不成熟 制程中会出现更多的不良诸如空洞，不上锡。 可靠性数据的应用与关联 昂贵物料的择 2.2 RoHS元器件的选择
2.3 RoHS PCB要求
2.1 无铅合金选择
锡铅焊锡的使用根源： 铅是自然界分布很广的元素，地壳中含量为0.0016％。 由于铅的独特性质--柔软性、延展性、低熔点和耐腐蚀，使 铅成为应用最广泛的金属之一。 在锡中加入铅可以获得锡和铅都不具备的优良特性： (1) 降低熔点，便于焊接 Sn(231.9℃) Pb(327.5 ℃) 共晶熔点183℃ (2) 改善机械性能，抗拉强度和剪切强度都增强 (3) 降低表面张力，有良好的流动性，润湿性好 (4) 抗氧化性增强，抗腐蚀性好
2.2 RoHS元器件的选择
元器件必须满足RoHS的要求，并且有确切的含量定义。 所选元器件要同RoHS制程兼容。 组件应该能够抵抗无铅制程所需的较高温度。一般无铅 组件需要耐受260度的无铅制程温度。 从组件供货商处确认所用的组件是否适用于特定的进程。 依据焊锡合金、设备选用、产品设计的不同，每一种板卡制 程要求的温度可能不一样。
項目 無鉛 PCB 材質 High FR4 Tg Td ≥ 170℃ ≥ 350℃ 有鉛 PCB Normal FR4 135 ±5℃ 320±5℃
高温下PCB不良
2.PCB表面处理 PCB表面处理必须是无铅的，要与所选择的RoHS合金兼容， 每种处理方式都有其优缺点。目前我们主要为OSP和Im-Ag。
项目 成本 處理工藝的複雜度 與Flux的兼容性 表面平整度 焊接強度 可測試性 要求制程條件 典型不良 HASL OSP Im-Ag Im-Sn ENIG 中 高 良好 差 好 易 低 錫球 低 低 中 好 好 難 中 少錫 中+ 中 良好 好 中 易 高 氧化 中中 良好 好 中易 高 錫須 高 高 良好 好 差 易 中 裂痕
所选择焊料表面处理的兼容性应该经过焊点可靠性测试得评 估。
Au
Pd
锡球
鍍層 Ni
SAC
Cu
Sn
Cu
2.3 RoHS PCB要求
1.PCB材质 PCB符合RoHS要求，包括PCB材质，油墨，镀层。 PCB能够经受无铅高温制程。 适用于有铅制程的PCB用于无铅制程时会产生可靠性问题。 变形，PAD脱落，孔环脱落，裂缝等。
易于使用 广泛应用于亚洲电子行业 有效控制成本(比其它SAC 材料成本低) 与重工，波峰焊，回焊等兼容性好 无铅焊料特点(SAC305)： 熔点高， 183 ℃ vs 217 ℃ 表面张力大，流动性差，润湿性差 延展性有所下降 拉伸强度和耐疲劳性强比Sn/Pb优越 对助焊剂的热稳定性要求更高 高温下对Fe有很强的溶解性