掘进工作面遇特殊地质构造带及老空区施工安全技术措施
过老空、过老巷和岩巷揭安全措施
过老空、过老巷和岩巷揭安全措施遵沿煤矿过老空、过老巷、岩巷揭煤和过断层的安全措施为了执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,制定本措施。
1、技术改选掘进工作中,必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。
2、组织人员收集原有的地质资料,调查矿整合前的开采情况,确定矿井技改掘进时的警戒线。
3、在钻探的过程中若有钻孔中钻杆进度快和钻孔涌水增大,钻孔发虚,前探介质变弱,钻孔内有气体涌出等异常变化,表明前面有老空、老巷或断层,如现介质变化等情况,必须立即停钻,收集相关资料,判断所出现的情况为老空或其它,根据情况采取相应措施。
一、过老空、过老巷措施根据钻进情况判断为老空、老巷、无积水时,先检查气体,根据所查情况,决定起钻速度,只有在工作面CH值降至1%以4值(浓度)降至 1.5%以下时,方可开动钻机起钻,下时,CO2钻机起火后,必须进行瓦斯排放,待各项指标都降至规程要求时,方可掘进揭示老空、老巷,并依对老空、老巷气体进行排放。
根据钻进情况,判断确有积水老空、老巷除进行瓦斯监测外,根据钻探时所做的探放水措施进行放水工作,只有在老空老巷水排干流干后,方可揭示老空老巷,并对老空老巷气体进行排放。
2、过老空老巷时的支护措施(1)揭示老空老巷后,若冒落高度大,周围基岩(或煤岩)稳定可使木垛接顶法穿过老空老巷,并加大支护密度(木支护掘进)若为砌碹巷道,可加大支护厚度。
(2)揭示老空老巷后,若周围基岩(或煤岩体)疏松,可使用撞楔穿过老空,若为砌碹巷道时,可加大临时木支护断面后砌碹。
或修改支护形式,采用临时木支护后采用其它支护形式。
3、岩巷揭煤的安全措施根据调查情况和钻探情况,确定岩巷即将揭煤时,加大通风量,对瓦斯进行监测检查,待气体浓度符合规程要求后,方可提露煤层。
1、做好水文地质预测预报,岩巷揭煤前,必须组织钻探,钻探必须编制探放水设计。
2、瓦检员必须现场盯班,并交接好班。
3、地测人员必须,标定钻探的角度、钻探的深度、钻孔终孔密度,并悬挂施工牌版和钻孔进尺牌版。
采掘工作面过钻场、老巷、劳空和地质构造带的安全措施[技巧]
采掘工作面过钻厂、过空巷、老空和地质构造带的瓦斯管理措施采掘工作面在推进过程中,会遇到过钻厂、过空巷、老空和地质构造带,为确保采掘工作面能安全推进,特制定本安全技术措施。
一、综采工作面瓦斯管理措施1、通风科、监控室必须保证24小时值班,随时监测矿井瓦斯浓度及工作面矿山压力的变化情况,发现异常,立即汇报,通知井下人员进行处理。
2、排放瓦斯时,回风巷的电气设备严禁送电,所有人员严禁进入排放风流流经的回风巷,必须指定专人在可能进入排放风流流经回风巷的入口处设立警戒。
3、空巷必须班班悬挂便携式瓦斯报警仪,并设瓦斯检查牌板,要求瓦检员随时监测瓦斯情况。
4、井下跟班矿长、带班长、采煤机司机必须携带便携式瓦斯报警仪。
5、瓦斯超限时,可采用风障稀释瓦斯浓度,或安设喷头对空巷聚集瓦斯区喷射水雾风流,以冲淡瓦斯。
6、瓦斯员要及时检查空巷20米范围内瓦斯等有毒有害气体的浓度,发现有害气体超限时,及时将人员撤至3210工作面进风巷。
二、掘进工作面瓦斯管理措施1、工作面在掘进过程中严格执行超前钻探,并坚持“有掘必探、先探后掘”原则。
2、如探测到前方有空巷,超前探眼内存在承压积水和高浓度瓦斯,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
3、在钻孔期间,瓦斯员除正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯、CO2等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO2等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻机,切断电源,撤出人员,并及时向调度室和相关领导汇报,待处理后,方可恢复作业。
⑴供风系统采用原有局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,风筒口距工作面距离不大于10m,揭穿空巷时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超规定。
备用风机必须采用不同的电源连续供电,正常情况主局扇供风,备用局扇在主局扇停风后能够自动切换,保证连续供风。
⑵若与空巷贯通后出现回风量增加,必须立即撤出人员,在工作面口观测气体成分,连续观测三十分钟无异常时,方可恢复作业。
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施
井巷采区过断层、老空区、溶洞安全技术措施在煤矿开采过程中,采区地质条件的复杂性和多变性,成为制约煤炭开采发展的重要影响因素。
其中,井巷采区过断层、老空区、溶洞等地质构造和地质现象对煤矿的生产运营以及人员的生命安全构成了较大威胁。
因此,在具体的生产运营中,采用安全技术措施,保障矿井的安全环境和工作区域的空间稳定性,显得尤为重要。
本文将介绍井巷采区过断层、老空区、溶洞三方面常用的安全技术措施。
过断层安全技术措施过断层是指断层对煤炭产层的影响,对煤矿的开采带来了很大的困难和危险。
因此,过断层的安全技术措施要特别注意:1.钻孔排放钻孔排放方法是过断层安全技术措施的一种有效方式。
具体措施是通过矿井下方钻孔,将矿井底部的部分岩层或煤体等移除,从而降低矿井底部岩层应力的大小,达到减少地质灾害的目的。
同时,采用钻孔排放,能够有效地提高地应力的分布状态,使得移除部分的岩层和煤体等重力体得到更好地释放,保障矿井地质环境的稳定性。
2.支护加强对于采区过断层地段,通常采用化学锚杆等方式提高井下巷道和工作面的稳定性,同时加强支架和锚杆的数量,加强支护系统的整体稳定。
化学锚杆可以有效地增加巷道的稳定性和支护效果,避免过断层地段岩层的滑动和变形,提高了矿井的安全性。
老空区安全技术措施煤矿老空区是指元老采场以上的空区域,该区域内的岩层和煤层已经因长期开采而产生了各种地质现象和变化。
为保障矿井的安全生产,需要采用一些特殊的安全技术措施:1.退采充填法在煤矿老空区地段,为避免老空区的变形和滑动等地质灾害,通常采用退采充填法。
该方法是在采完原煤后,将巷道和工作面用水泥封涌法或充填法填充,这样可以使得老空区的变化与矿井地面逐渐相适应,保障巷道和工作面的稳定性,避免了地质灾害的发生。
2.加强加固在老空区出现地质变形和地质灾害时,通常需要采用加强加固措施。
具体包括加固巷道物体或工作面物体等等。
通过加强加固方法,可以改善岩层和煤层的稳定性,防止老空区的变形和滑动等地质灾害的发生。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置:在4#煤层底板巷道断面:直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护:锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时,巷道顶板揭露以前采空区,由于前采空区长时间封闭、闲置,未采取通风措施,易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体,氧气含量减少,为保障施工时工人的生命平安,结合现场情况,需改变支护方式,经工程部研究和报矿领导批准决定,特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护:预设“掩护梁〃支护2、永久支护:锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前,首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环,吊环内穿金属管作为前探梁,前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网,以构木与木楔进行背紧的临时支护形式,3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成,吊环①22mm,然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩,使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕,然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕,并挂设牢固,吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环,6个使用,4个备用。
掩梁用3寸钢管制作,长度为3000mm/根,每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm,厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环,并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁,并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护,首先支护巷道顶板,根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案,顶部按照顶部设计方案,两帮支护根据老空区的宽度,设计用砖砌好密闭,防治密闭漏风,最后全面喷浆,喷浆总厚度不小于150mm。
打透采空区、老巷、空巷防止有毒、有害气体涌出终稿
采掘工作面打透采空区、老空、老巷防止有害气体涌出安全技术组织措施为防止各采掘队组在施工过程中无计划与采空区、老空、老巷贯通,造成有害气体涌出,威胁作业人员安全,特编制如下安全技术组织措施:一、组织措施为防止各采掘队组在施工过程中打透采空区、老空、老巷,避免有毒有害气体突然涌出,保障矿井安全,特成立领导组,具体如下:组长:张海清副组长:章明旺顾根龙贾智山成员:魏兴义赵俊许开柱邢树林白保国郑玉斌李占红成员单位:通风区地测科技术科调度室安全科机电科物供站供电科领导组职责:负责平衡解决该项措施在执行过程中出现的问题。
组长职责:全面负责打透采空区、老空、老巷后造成有毒、有害气体涌出期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责:具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空、老空造成有毒、有害气体涌出后治理工作,并组织制定有害气体治理技术方案和安全措施;负责有害气体治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题;按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组:1、“一通三防”工作组:通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组:机电副总白宝国具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组:安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空、老巷贯通的安全技术措施1、各采掘队组在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计,对在地质资料中存在的采空区、老巷、空巷,必须在设计、施工图纸中标清,同时编制相应的过采空区、老巷、空巷措施。
2、各掘进队组在施工过程中严格执行“预测预报,有掘必探,先探后掘,长探短掘,先治后采”的原则进行掘进,并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用西安煤科院研制的直流电法仪YDZ(A)型仪器对各采掘队组施工的巷道区域采空区进行探测,对已探测到的采空区要及时通知队组。
4、各采掘队组在距采空区或老、空巷50米前,必须每班绘制巷道贯通前的进度图表,及时准确掌握巷道与采空区或老、空巷贯通的具体时间,并通知领导组所有成员。
2024年煤矿作业规程安全技术措施管理办法(三篇)
2024年煤矿作业规程安全技术措施管理办法采掘工作面作业规程、安全技术措施是保证安全生产、正确指导作业、实行科学管理的基础,是进行采掘活动的主要依据,也是采掘工作面的基本法规。
根据《煤矿安全规程》规定,回采、掘进工作面在开工之前,都必须按照采区设计或巷道设计编制作业规程;在采掘工作面地质情况、施工条件发生变化时,如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作面调采等,临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等,均须编制专项安全技术措施。
一、作业规程、安全技术措施的内容要求1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求,根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制,在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上,由施工区队技术员负责编制。
采掘作业规程必须进行初审及集体会审,最后经总工程师签发,方能生效。
施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参与作业地点施工作业的员工贯彻考试后,工作面才能开工或生产。
2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级所发安全指令和有关技术文件规定。
3、必须坚持“一工程、一规程;一变化、一措施”原则,绝不允许重复使用或借用规程、措施。
采煤规程以采区一翼阶段,即一个工作面为单位编制;掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山,或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。
4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术,坚持正规循环作业,保证安全,提高效益,内容语言准确,文字简明,通俗易懂,重点突出有针对性,图表正确,数据要准确,字迹规整、清晰,格式、字体规范,打印纸张统一。
5、作业规程编制依据:⑴、经过审批的采区设计或工作面设计;⑵、经过审批的地质说明书;⑶、工种操作规程,工种岗位责任制;⑷、有关的安全制度,如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备维修保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。
掘进工作面过老巷老空通防安全措施
掘进工作面过老巷老空通防安全措施背景在煤矿开采过程中,掘进工作面一般会沿煤层的方向进行掘进以开采煤炭储层。
但是,在掘进过程中会遇到很多老巷老空通,这些散布在工作面周边的老巷老空通是采煤工作的遗留物,长时间无人监管,随着时间不断流逝,老巷老空通的瓦斯浓度、温度、湿度等都会发生变化,给煤矿生产带来巨大的安全隐患。
因此,为了保证采煤工作的安全和顺利进行,必须采取一系列的防护措施。
防护措施工作面调查在掘进工作面前,必须进行全面的巷道调查,了解老巷老空通的存在、数量、位置、大小等,为掘进工作面提供数据支撑。
工作面支护掘进工作面在掘进的同时,必须进行支护。
在掘进过程中,需要结合老巷老空通的情况选择不同的支护方式,对于老巷老空通相对较多的地段必须更加注重支护。
这样可以防止因为老巷老空通破坏导致的透水、落石、地质灾害等不安全情况的发生。
气体检测掘进工作面地质条件较为复杂,气体浓度的变化也常常发生。
在掘进过程中必须不时检测工作面的瓦斯浓度、氧气浓度、二氧化碳浓度甚至有害气体浓度,及时发现隐患,及时采取应对措施。
通风系统设备在掘进工作面中,通风系统除了为工人提供好的工作环境和适宜的气氛外,还能为瓦斯浓度的检测提供技术保障。
并且,通风设备可以对工作面进行动态控制,保证工作环境的稳定和健康。
定期维护对于已调查出来的老巷老空通,工作人员要定期进行巡检,以防倒塌和瓦斯积聚。
在工作面的计划(周计划、月计划、年计划等)中增加对老巷老空通的维修和加固内容,保证老巷老空通的使用安全。
结论老巷老空通随时可能变化,这都为煤矿掘进工作带来了安全隐患。
防护措施必须全面,无奏的支护和通风等设备将为工作面提供基本保障。
同时,巷道调查和定期维护等方法,将能够极大地增加工作面的安全,并确保采煤工作的质量和效率。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案:1)、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
掘进上下山技术安全措施
掘进上下山技术安全措施第一节针对性技术措施一.严格按照作业规程进行施工,如遇地质构造应及时向总工、生产科、地测科、安检科、通风区等部门进行汇报,然后由技术员作出补充规程后,再按补充规程进行施工。
二.班前检查及交接班:1、凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度,发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理,处理时要先打临时支护后处理,确认安全后方可进行其它作业。
2、认真进行井下交接班,并将上一班遗留下来的问题向下班现场交待清楚,否则不允许交接班。
三、巷道开口措施:1、巷道开口前必须仔细检查开口处10米范围内围岩支护情况,如发现有锚杆松动、顶板有浮石、破碎等不安全隐患,应及时进行处理,确认安全后方可进行其它作业。
2、长距离掘进工作面开口施工时,风机安装位置按照22kw对旋风机开帮,开帮长度7米,开帮后帮到轨道的距离为2米。
3、开口施工时应“浅打眼、少装药、放小炮”,以减小对开口巷道顶板、两帮的震动。
掘进到3-4米后再按《规程》正常施工。
4、巷道开口20米附近静压管路上留设三通阀门。
5、放炮前必须将开口地点20米范围内的电器设备、风水管、线等设施保护好,防止崩坏。
6、炮前瓦检员必须检查开口点20米范围内的瓦斯浓度,如达到1%时严禁打眼、放炮,并及时上报矿调度。
7、放炮前必须在开口处两端100米外设警戒,并清点本班人数。
其它人员严禁进入警戒区,炮放完后方可解除警戒。
四、巷道揭露煤层时措施:工作面掘进至预计见煤点10米时或工作面掘到煤线或接近地质破坏带时,开始打探煤钻孔,钻孔超前工作面不得小于5米,并有专职瓦检员经常检查瓦斯,发现瓦斯涌出量增加或其它异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理,待处理完毕,确认安全后方可正常作业。
五.电气设备:1、工作面及巷道内的一切电气设备必须完好,防爆率达100%。
2、电缆要悬挂整齐,严禁有鸡爪子、羊尾巴、明接头等。
电器设备必须有接地保护装置。
3、防爆开关严禁开盖使用或带电维修,非电工人员不准乱动电气设备。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因:
井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
⦁矿井情况:
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况:
老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施:
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、C O等。
关于印发《采掘工作面作业规程和安全技术2009—335号文件
阳泉煤业(集团)有限责任公司文件阳煤生字[2009]335号签发人:张庆恒二OO九年四月二十二日关于印发《采掘工作面作业规程和安全技术措施编制及管理办法》的通知集团公司所属各矿(公司)、宏厦一建:为进一步规范采掘工作面作业规程和安全技术措施的编制及管理,加强技术基础工作,指导生产实践,促进安全生产,现将《采掘工作面作业规程和安全技术措施编制及管理办法》印发给你们,请遵照执行。
采掘工作面作业规程和安全技术措施编制及管理办法1总则1.1 为了进一步规范采、掘工作面作业规程(以下简称作业规程)和安全技术措施(以下简称措施)的编制和管理,加强技术基础工作,指导生产实践,促进安全生产,特制定本办法。
1.2 作业规程和措施的编制,应坚持“安全第一,预防为主”的方针,紧密结合生产实际,积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理方法,采用先进的劳动定额和合理的劳动组织,提高采煤工作面单产和掘进工作面单进水平,提高工效,降低成本消耗。
1.3 作业规程和措施编制内容必须遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等国家相关法律、法规、标准、规章、和相关技术规范。
同时,必须遵守《煤矿技术操作规程》、《回采操作规程》、《巷道掘进操作规程》及集团公司相关规定。
1.4 各矿(公司)必须建立健全作业规程编制和管理的责任制度,明确责任,落实职责,切实做好作业规程的编制和管理工作。
1.5 作业规程由矿(公司)总工程师或分管副总工程师负责,做好编制、审批、贯彻、复查、管理等各个环节的工作。
1.6 作业规程审批完毕后,由矿(公司)总工程师和分管矿长签字后实施。
1.7 各单位生产技术部(科)要对作业规程文本统一编号、建档登记,并在工作面开工前7日内报集团公司生产技术部、安监局、通风部各1份备案。
1.8 作业规程和措施审批完成后,由矿(公司)生产技术部(科)将文本和电子文档存档。
采掘工作面防大面积冒顶补充规定
预防采掘工作面大面积冒顶的补充规定造成采掘工作面大面积冒顶的主要原因:一是工作面支护质量差,支护强度不能满足要求,又没有有效的监测手段,支护失效,围岩失去控制突然大面积垮落;二是工作面遇大的地质构造、风氧化带、过老空等顶板破碎,未提前进行施工设计,施工组织不合理,支护又一时难以满足要求,顶板大面积漏冒垮落;三是局部掉顶没有得到有效控制,造成连续掉顶空顶,支架空载,大面积推垮支架造成冒顶。
为此,从施工设计、施工管理、监测监控、工程质量管理等方面制定如下补充规定:一、综放工作面预防大面积冒顶的补充规定(一)一般规定1、加强综放工作面工程质量管理,严格按《作业规程》要求实施正规循环作业,工作面必须做到“三直两平、两畅通”,支架接顶严实,支架初撑力不小于24MPa,且不漏液不卸载,护帮板及时护帮到位,防止煤壁片帮造成空顶,确保工作面不形成局部应力集中区。
2、综放工作面乳化液泵乳化液浓度要符合要求,泵站压力不得小于31.5MP,泵站到综放工作面的最大距离必须在作业规程中明确规定。
综采工作面必须加大检修力度,对老化、磨损的液压胶管及时更换,管路出口处的压力不得低于规定值。
3、合理安排采掘布局,综放工作面设计尽量避开回采动压影响,切眼刷宽及安装前要增加单体支柱加强支护。
4、加强综放工作面两端头及超前支护的管理。
工作面端头三角区因煤壁片帮造成空顶面积大时,要采取单体临时支护措施,减少空顶时间和空顶面积。
5、主、辅运巷超前支架初撑力不得小于设计值,侧护板必须打出去与巷道顶、帮接实;下出口端头掩护架必须升足初撑力;上、下出口超前支护单体初撑力不得低于50KN,支护单体上、中、下部系防倒绳连锁。
6、开展工作面矿压观测,及时预测预报工作面周期来压的步距,周期来压影响期间支架要少降快移并升足支架初撑力,护帮板及时打到位;队组组织好循环进度加快工作面推进速度,减少工作面矿压的影响时间;煤壁片帮处要及时超前移架或护顶,防止因片帮造成的大面积连续掉顶。
井巷(采区)过断层、老空区、溶洞安全技术措施
井巷(采区)过断层、老空区、溶洞安全技术措施
1、认真了解和总结矿井地质构造及断层特征和规律,每次遇断层
及巷道的走向要有把握。
2、根据具体情况确定巷道顶板破碎(底)通过。
3、破顶(底)时要加强支护,认真进行敲帮问顶,搞好背帮接顶,一般来说,穿越断层时隧道压力相对较大,应加大支护材料的材径,
加密背帮。
4、加强通风,一般情况下,穿越断层时瓦斯涌出量较大,要增大
风量,降低作业点的瓦斯浓度。
5、采区过断层时,如果中断距离不大,可以直接通过,但要加密
支护。
如采区断层断距过大,就重新开切眼布置采区。
6、巷道根据情况,时空太旧,如空区在下,就用充填法通过,
如空区在上面时,就采取发拱通过,并加强拱顶的回填。
7、过断层(溶洞)时要注意防治透水事故的发生,由于该断层是
一条渗透通道,因此在出现冷凝时必须坚持勘探原则、先探后掘的原则。
综采工作面过地质构造带专项安全技术措施
采煤机类型选择
根据煤层厚度、倾角、硬度等地 质条件,选择适宜的采煤机类型
,如滚筒式、刨煤机等。
采煤机功率确定
根据工作面生产能力、采煤工艺 和煤质等要求,确定采煤机的装
机功率。
适应性分析
评估所选采煤机对地质构造带的 适应性,包括截割能力、牵引力
、爬坡能力等。
液压支架选型及适应性分析
液压支架类型选择
01
包括工作面推进速度、原煤产量等,用于评价安全技术措施对综 采工作面生产效率的影响。
经济性指标
包括安全技术措施投入成本、经济效益分析等,用于评价安全技 术措施的经济合理性。
持续改进方向和目标设定
加强地质构造带预测预报技术研究
通过引入先进的地质勘探技术和数据分析方法,提高地质构造带的预测预报精度和时效 性,为安全技术措施的制定提供更加可靠的依据。
现场勘查与风险评估
对地质构造带进行详细的地质勘查, 了解其岩性、构造、水文地质等特征 。
根据勘查和评估结果,制定相应的安 全技术措施。
对综采工作面的设备、工艺、人员等 进行全面分析,评估潜在的安全风险 。
措施内容及实施步骤
加强支护管理
在地质构造带区域,加强液压支架的 支护强度,确保顶板安全。
02
支护材料选择与使用要求
支柱
选用外注式单体液压支柱 ,具有初撑力大、工作阻 力高、稳定性好等优点。
顶梁
选用铰接顶梁,与单体液 压支柱配合使用,形成稳 定的支护结构。
护顶材料
选用金属网、塑料网等柔 性材料,铺设在顶梁上方 ,防止碎矸石掉落伤人。
顶板监测与预警机制建立
矿压观测
在工作面设置矿压观测站,实时监测顶板压力变化,为顶板管理提供依据。
掘进工作面过老巷老空通防安全措施
掘进工作面过老巷老空通防安全措施1. 引言掘进工作面是煤矿生产中非常重要的环节,但是在工作面掘进过程中,可能会遇到一些老巷老空通,这些区域的通风、排水等设施都非常老旧,存在安全隐患。
因此,本文将从以下几个方面介绍掘进工作面过老巷老空通防安全措施。
2. 老巷老空通的危害及原因老巷老空通存在的危害主要包括以下几个方面:•通风不畅:老巷老空通的通风系统已经不足以为当今的生产提供充足的新风,会造成工作面异味和污浊的空气等问题。
•充水、坍塌、冒顶事故频发:老巷老空通容易因为地质条件、采煤方法等原因而产生充水、坍塌和冒顶等安全事故。
•延误生产:老巷老空通一旦发生问题,需要修复和加固,会对煤矿的生产造成延误。
老巷老空通形成的原因包括以下几个方面:•煤矿资源达到开采极限,无法再向外发展;•煤矿生产各种设施的老化,无法满足当代生产需要;•非正常采煤方式的推进。
3. 预防措施3.1. 采取严格的评估和管理在确定工作面分段位置时,应该严格按照设计要求、地质条件和客观实际情况评估采区的安全性,并及时掌握采区变化情况,进行及时整改和管理,以确保安全生产。
3.2. 采取防治措施由于老巷老空通的不利影响,需要对其进行及时维修,采取加固措施,以确保安全生产。
1.对泄、渗、漏、裂等问题采取修补措施;2.对支架、泵、电缆、通风管道等设备进行检查和更换;3.对较危险的掘进合金钢和采造做好科学的处理,以防止冒顶灾害;4.对老空通进行加固,采取更加安全的采煤技术(如全自动化掘进机等),确保人员的安全和生产的稳定。
3.3. 加强人员培训和管理在掘进工作面上下工作人员应当接受必要的安全知识培训,并熟练掌握安全操作规程,严格遵守规章制度,确保工作安全。
4. 结论掘进工作面过老巷老空通存在一些安全问题,如通风不畅、充水、坍塌等,针对这些问题,我们应该采取严格的评估和管理、采取防治措施以及加强人员培训和管理等措施,以确保工作面的生产安全。
因此,应该思考如何有效地防止类似的问题出现,将对矿山安全建设起到积极的促进作用。
工作面过老巷安全技术4篇
工作面过老巷安全技术4篇【第1篇】工作面过老巷安全技术措施老巷里的支架由于时间长和受工作面超前压力的影响,折梁断柱较多,顶板破碎,容易冒顶,工作面过老巷时,应采取如下安全技术措施:1、对不通风的老巷,要首先送风排出积聚瓦斯。
2、通风后进行巷修,修复方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,对老巷支架上局部冒顶,要用木垛接顶。
3、对压力很大,顶板破碎老巷,应在接近老巷时逐步调整工作面推进(方向)与老巷斜交,不能与老巷平行推进。
4、工作面应尽可能放小炮或震动炮,减少放炮对顶板的破坏,即将透过老巷应停止放炮改为手镐采。
5、工作面与老巷相交处控顶面积大,顶压集中,要加密支护加打木垛。
6、如果老巷在工作面上方,要用大于老巷宽度的长木梁托顶,木梁一头深入煤壁梁窝,打上贴帮柱,另一头在沿倾斜方向打的抬棚上,长木梁上用木料刹紧背严。
回柱后,采空区侧打上木垛。
7、如果是厚煤层,老巷在工作面下方,过老巷前先用采落煤填实。
工作面推到老巷时,底板上要打上长底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。
在老巷处要加打木垛托护顶板。
8、工作面过老巷要加快推进度,边采边支护,尽量减少空顶时间和面积,防止冒顶。
9、瓦检员必须在现场值班,随时检查作业区域内的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体。
瓦斯、二氧化碳浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,由矿救护队员进行处理。
凡体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到 2.0%时,附近20m内必须停止作撤出人员,切断电源,由救护队员执行瓦斯排放措施。
10、在工作面上下班交接时,工作面过老巷段必须重点交接,不得出现一根不合格支柱。
11、凡工作面过老空区出现的安全隐患,按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
【第2篇】采煤工作面过老巷安全技术措施根据图纸资料及实际生产进度分析,由回采工区施工的15305采煤工作面将在开采过程中揭露原-200水平运输石门,为保证过老巷时的安全生产,特制定本安全技术补充措施:一、过老巷方式:由于工作面所揭露的-200水平石门为穿层掘进,与工作面成立面倾斜相交,工作面推进时将局部揭露该条巷道,因此决定采用人工造假顶,加强支护平推渡过该条巷道。
掘进安全技术措施
针对性安全措施一、准备1、开工前首先将局扇设好,风筒接到位,确保开工地点正常通风。
2、开工前首先检查开门点顶、帮围岩及支护情况,无问题后方可开工。
3、当工作面帮顶异常、遇下列情况之一时,必须立即停止作业、撤出人员,并及时汇报调度,待工作面查明原因、处理完毕、确认安全后方准作业:(1)工作面发生透水预兆。
(2)工作面冒顶预兆:发出响声;掉渣;片帮煤增多;顶板裂缝;顶板出现脱层;漏顶;瓦斯涌出量增加;有淋头水。
(3)瓦斯异常涌出预兆:工作面瓦斯忽高忽低,温度骤降、煤壁发凉、遇地质构造或围岩松散区、瓦斯异常涌出;煤层发生“嘶嘶”的鞭炮声;顶板来压;人感到发昏。
3、当班队长必须经常检查施工后的巷道,如发现有片帮、冒顶、支护失效等不安全隐患时,必须派专人在安全掩体下进行处理,确认安全后方可进入工作面,否则不得进行其它作业。
4、处理局部漏顶、冒顶时,首先清理好应急退路,加强后20m内的支护强度,在安全掩体下有人监护,使用长把工具找净浮危石,逐米进行恢复,支护紧跟迎头,并使用好临时支护。
5、坚持逢掘必探的原则,开工前必须进行探放水工作。
确保施工安全。
二、打眼、装药、放炮1、井下人力运送火药时应遵守下列规定(1)电雷管必须由放炮员亲自运送。
(2)炸药量大时可由熟悉业务的人员协助运送。
(3)运送时不准搭乘人车和矿车,不准在中途停留。
(4)电雷管和炸药要分别装在专用的兜内,不准混装混运。
(5)不准将雷管装在靴筒内,衣服内和编制袋内运送。
2、工作面火药、雷管要按下列要求进行保管:(1)放炮将火药、雷管运送到工作面后,要把火药、雷管存放在专用的火药、雷管箱内,两箱相距20m以上。
(2)火药、雷管箱内严禁存放其它杂物,并上锁管理,火药、雷管严禁乱扔乱放。
(3)火药、雷管箱存在顶板完好、支护完整、无淋水、距工作面100m以外,并避开机械、电气设备、电缆、轨道、铁管等,防止被冒落的石块砸坏的可能,或因接触到有杂散电流的各种物体而发生爆炸的危险。
焦煤集团作业规程及安全技术措施管理办法
焦煤集团作业规程及安全技术措施管理办法第一条为了进一步规范焦煤集团作业规程及安全技术措施的编制和实施,充分发挥作业规程及安全技术措施对煤矿安全生产的指导作用,促进技术管理的标准化和精细化,保障安全生产,特制订本管理办法。
第二条本管理办法适用于在焦煤集团所属生产矿井的所有采掘工作面及巷修工程。
第三条以下工程施工或作业必须编制作业规程:1、采煤工作面回采作业;2、综采工作面安装、回撤;3、井巷掘进(长度大于100m)、大型硐室(如炸药库、采区水仓、泵房、变电所、车房等)的施工;4、大型安装工程(如井筒安装、泵房安装等);5、独立的防治水单项工程。
6、巷道修理(长度大于等于100m或需要局部通风机供风)。
第四条以下工程施工必须编制专项安全技术措施1、局部巷道掘进、修理(长度小于100m);2、简易车场施工;3、小型硐室施工、中小型设备安装;4、采煤工作面初采、初放、过断层、破碎带、过老巷、托煤、处理冒顶;5、采煤工作面变更上、下端头支护形式;6、巷道贯通、过断层、通过复杂地质带、穿越老巷、挑顶、拉底、铺设轨道、施工临时水仓;7、井下特殊情况下使用非防爆设备作业;8、井下进行电焊、气焊、喷灯焊作业;9、进行探放水、地质探查工程施工及作业;10、通风系统调整、串联通风;11、井下有计划大面积停电后恢复供电;12、井下供电、排水、提升、运输、压风系统的大型检修;13、井下抢险救灾演习;14、试验新技术、新工艺、新设备、新材料;15、井下其它需要编制安全技术措施的施工或作业。
第五条作业规程及安全技术措施的编制原则:1、严格遵守《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》等国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和相关技术规范。
2、编制时必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段,提高经济效益。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇:掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因:井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况:老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。
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盘县羊场乡松杨煤矿
1104回风巷过地质构造带
安全技术措施
编制单位:松杨煤矿总工办
编制人:
编制日期:2013年月日
1104回风巷过地质构造带安全技术措施由于10#煤层赋存不稳定,地质构造发育频繁,为了保证井下巷道正常掘进,确保施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、施工方法
(一)、支护形式:
巷道在掘进过程中遇到一般地质构造情况下:巷道采用11号矿用工字钢梯形支护形式进行支护。
断面采用梯形断面,支护材质为11号矿用工字钢,顶部用檐板棚实,棚距700mm,相邻支架用必须打5根撑杆(梁正中一根,梁两端各一根,两侧腿中间个一根);两帮用矸石充填实、或用背板接实,顶部用软矸装袋充填标准,厚度不得小于500mm,或用木垛接实顶。
(二)、凿岩方式:
该巷使用炮掘,施工中采用风煤钻打眼放炮,如遇岩层采用凿岩机配合
打眼放炮。
施工方法:全断面一次爆破成巷的施工方法。
二、施工技术措施
1、巷道掘进、刷帮、支护时,地测人员必须及时到现场定好测点,延放好施工中、腰线,施工过程中必须及时延放和校核。
2、严格按照工程质量标准对上一班进行检查和验收,发现不合格必须立即进行整改。
3、巷道质量标准
巷道类别项目部位允许偏差(mm)
钢棚支护段巷宽中左0—+30 巷宽中右0—+30 巷高腰上0—+30 巷高腰下0—+30
4、巷道断面标准
净断面:上宽:2.2m 下宽:3.4m 净高:2.1m
5、巷道支护断面图(附图)
三、施工安全措施
(一)、顶板管理措施
1、必须严格执行敲帮问顶制度,每班开工作业前,当班负责人必须派专人清找悬矸。
在作业过程中,作业人员必须随时观察顶帮围岩情况,发现安全隐患必须及时处理,在处理好安全隐患后才能继续作业。
2、找矸时,找矸点前后5m范围内严禁有人,所有人员必须撤至找矸点
5m以外的安全处,找矸人员应站在安全处找矸,并看好退路。
3、若遇大块悬矸一时找不下来时,应视其现场具体情况采取打临时支护或放小炮的方式进行处理,其具体方法由当班班长根据现场具体情况确定,只有经处理后确认无任何安全隐患后,方可进行其他工作,防止顶板事故的发生。
4、施工时,每班必须派专人看安全,发现安全威胁,必须立即停止作业,将所有人员撤到安全地点,在采取措施消除安全隐患后才能恢复作业。
5、严禁将支架架设在浮煤矸上。
6、棚腿必须有一定的扎角,顶梁要做到亲口吻合,梁棚接口处的两肩必须加楔打紧。
7、在倾斜巷道内架棚必须有一定的迎山角,一般为坡度的六分之一至八分之一(2至4度)。
8、在构造区段,采取短掘短支方式。
严禁任何人站在空顶及未支护区域下。
(二)、防治水管理措施
1、井巷施工过程始终坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。
2、每次掘进前,采用探水钻机进行补探,在掘进工作面正前和两帮布置五个补探孔,补探孔的超前距离要保证30米。
3、根据钻孔技术参数,由地测科派技术员在工作面进行钻孔参数标定和复核。
施工前由地测员向施工人员进行参数交底。
4、钻孔施工完毕由验收员复核钻孔参数,达到设计要求时,方可通知机长提钻终孔,进行下一程序。
测量人员对钻孔实际开孔坐标、方位、倾角等进行测定,做好记录。
5、钻探期间有害气体检测:在钻孔期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯、CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
6、在探放水钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,应当立即停止钻进,但不得拔出钻杆;应当立即向调度室汇报,派人监测水情。
发现情况危急,应当立即撤出所有工作人员到地面,然后采区安全措施,进行处理。
7、当钻孔接近地质构造区域时,预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的,应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班,随时检查空气成分。
如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告调度室,及时处理。
8、钻孔放水前,应当估计积水量,并根据排水能力,控制放水流量,防止淹井;放水时,应设有专人监测钻孔出水情况,测定水量和水压,做好记录。
如果水量突然变化,应当及时处理,并立即报告调度室。
9、在过地质构造带有淋水水时,应在工作面设置临时水沟进行排水,防止水在工作面无序的流。
(三)、“一通三防”管理措施
(一)通风安全措施
1、供风系统:采用原有局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,风筒口距工作面距离不大于5m,揭穿地质构造时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超限。
局部通风机采用“双回路”供电,正常情况下主局部通风机供风,备用局部通风机在主局部通风机停风后能够自动切换,保证连续供风。
2、供风制度:风机由当班瓦检员负责管理,保证风机连续运转,不得随意停风。
因故必须停风时,必须提出停风申请,制定停风撤人及恢复通风安全措施,经生产矿长、安全经理、总工程师、通风区长、通风科批准后方可停风。
恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯,严禁“一风吹”。
若出现故障导致双风机均无法工作时,瓦检员必须立即撤出工作面人员,汇报调度,由当班班长负责在井口设置警戒线,严禁人员入内。
3、风量测量:通风科负责风量测量,配备高、中、微速风表各一块,并进行校正。
每十天测定一次局部通风机供风量,保证达到设计供风量,使有害气体浓度降到允许范围内。
当巷道与地质构造贯通后,立即测定巷道风量和风向变化情况。
若出现回风增加、减小、风流停滞、风流反向等情况时,必须立即撤出人员,汇报值班矿长,分析原因,采取措施进行处理。
4、供风异常情况处理:
(1)若炮后观测到炮烟未正常排出,人员不得进入工作面,再通风15分钟后,由瓦检员、班组长、放炮员和安检员,携带氧气测定仪、多种气体检测仪、光学瓦斯鉴定器由外向里逐段检查,查明原因进行处理。
(2)若与地质构造贯通后出现回风量增加,必须立即撤出人员,观测气体成分,连续观测30分钟无异常时,方可进入工作面恢复生产,尽快在贯通点设置临时风障,使风流恢复正常。
期间必须增加瓦斯检查次数,发现异常立即撤人。
(3)若贯通后回风减少、停滞、反向,说明工作面向地质构区域带漏风严重,此时必须连续监测巷道风量,立即在贯通点打设临时风障减少漏风,维持巷道正常风速,防治瓦斯等有害其它超限。
(二)过地质构造区域防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施
1、过地质构造期间,每条巷道必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤层发火情况和煤尘情况。
2、必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器,所有使用仪器使用必须进行鉴定合格,并定期校验,保证仪器准确可靠。
3、有害气体检查制度
(1)过地质构造期间,瓦检员每班至少检查三次甲烷、二氧化碳浓度和温度,检查两次一氧化碳浓度,一次硫化氢浓度,当风量变化,出现异常气味时,必须增加检查次数。
每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可,然后汇报通风科,通风科将汇报情况记入瓦斯管理台帐。
(2)检查地质构造区域必须从井口向工作面逐步向里检查,检查时应检查CH4、CO2、CO、H2S、O2、温度等参数,发现异常立即撤出,制定相应措施进行处理。
检查人员应依次向前检查,不得盲目进入。
对地质构造区域的瓦
斯等参数检查,人员必须站在安全地点内,采用探杖伸入地质构造区域采样,不得直接进入地质构造区域检测。
(3)停风后恢复通风时必须检查瓦斯,编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。
4、瓦斯异常情况汇报制度
检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时,必须立即撤人,同时汇报调度室,调度室应立即汇报值班矿长,值班矿长应根据具体情况,立即做出相应的撤人、停电、设置警戒、保持通风、加强瓦斯检测的命令,严防发生安全事故。
二O一三年八月十三日。