掘进超前分析、施工安全技术措施通用范本
掘进超前钻探施工安全技术措施
掘进超前钻探施工安全技术措施
掘进超前钻探施工是一种在地下进行远距离钻孔的工程技术，它在地下开展各种勘探和施工活动，如地下隧道建设、煤矿瓦斯抽放、水电站开挖等。由于工程的特殊性和危险性，保证施工的安全性至关重要。因此，必须采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。
首先，对施工人员进行专业培训是保障施工安全的基础。施工人员必须具备一定的技术能力和安全意识，以应对突发情况和事故。必须对施工人员进行地质、岩石力学和钻探设备的培训，掌握必要的知识和技能。此外，应强调安全生产法律法规、标准和操作规程的培训，提高施工人员的安全意识和预防意识。
其次，制定详细的施工方案和标准操作程序是保障施工安全的关键。施工方案应综合考虑地质环境、工程设计和施工要求，确保施工过程的安全性。方案中应明确施工的工序、设备要求和操作流程，以及应急预案和安全措施。标准操作程序应包括各种安全措施的落实和应急预案的执行，以确保施工过程中的安全。
第三，选用合适的钻探设备和工具是保障施工安全的重要环节。钻探设备和工具的品质和性能直接影响施工的安全性和效率。应选择符合标准的产品，并定期维护和检修设备，确保其工作正常。此外，应加强设备操作的培训，确保施工人员的操作规范和技术能力。
第四，加强现场管理和监控是保障施工安全的必要措施。现场管理应有专人负责，负责指导施工人员遵守安全规章制度和操作规程，以及设备的安全使用和维护。同时，应配备监控设备，对施工现场进行实时监控，
及时发现和应对可能的安全隐患。此外，还应建立健全的安全报告和记录制度，记录和分析施工中的事故和安全问题，并及时采取措施进行整改。
采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施
（标准版合同模板）
甲方：**单位或个人
乙方：**单位或个人
签订日期： **年**月**日
签订地点： **省**市**地
采掘工作面施工安全技术措施
一、采掘工作面爆破作业安全措施
严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用
不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
工作面高位钻场掘进安全措施
ф500mm。 （2）掘进头风机必须是双风机双电源,且能自动倒台,每班至少对风机倒台进行一次试验,
每班设专职电工看管风机,看风机人员必须现场交接班。
（3）掘进工作面、回风瓦斯传感器报警浓度为≥0.7% 。断电浓度为≥0.8% 。当巷道瓦斯浓 度＜0.7%时，方可恢复巷道供电。掘进工作面瓦斯传感器安设在距掘进工作面正前煤壁 3～5m 范围内风筒对帮，回风瓦斯传感器安设在距回风口 10～15m 范围内风筒对帮。瓦 斯传感器吊挂位置：距巷道支架顶梁圆弧的 1/2 处吊挂（风筒对帮），断电范围为掘进巷 道内全部非本质安全型电器设备电源。
进入提前支护好的顶板下进行打锚杆作业。如巷道较宽 2 根π型梁满足不了提前护顶时， 可采取增加π 型梁数量达到保证顶板安全要求。
（9）冒顶处理方法： ①直接支架法：在巷道围岩已经稳定，冒落岩石又不多，冒顶范围约 2～3m ，可采用此 法。即先敲帮问顶、临时支护，在两帮掏出柱窝，然后立好柱腿，紧接着架设顶梁，把帮 顶背实，最后清理矸石。再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。
概述： 我单位将掘进 3006（外）上顺槽高位钻场，该钻场位于 3006（外）上顺槽，开口于 32N30 点向上顺槽方向 10m位置下帮，掘进方位角为 97°12′ ，为确保施工期间安全，制 定安全技术措施如下。
附图 1:3006（外）上顺槽高位钻场开口位置示意图 一、 开口前准备工作：
隧道钻爆法掘进施工专项安全方案范本（二篇）
隧道钻爆法掘进施工专项安全方案范本
1、一般规定
1.1.施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
1.2.进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1.3.隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1.4.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。
1.5.遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱___、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
2．开挖、凿孔及___
2.1开挖及凿孔
2.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
2.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。
2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。
2.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
2.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。
ZLJ-10掘进机机载超前支护使用安全技术措施
ZLJ-10掘进机机载超前支护装置
施工安全技术措施
一、概述：
1．设备概况：
ZLJ-10掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护，配置在掘进机切割部，在不影响掘进机正常截割作业的前提下，利用掘进机液压系统为动力源，实现临时支护，同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢，机械化程度高、安全系数高、劳动强度低，不仅提高了掘进效率，而且使工人的安全得到有效保障。
2．型号说明：
本机型号ZLJ-10——液压支护
Z——产品类型代号：支护装置
L——第一特征号：临时
J——第二特征号：掘进机机载
10——支护强度：（10KN/M²）
3．主要结构及原理
①结构：有顶梁架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、平衡阀、高压油管路、多路换向阀、分流集流阀等组成。
②工作原理：工作时，利用综掘机的液压泵站供油，操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸，使主架，顶架打开；主架打开后前倾30°左右，顶架须保持在水平状态；推动升降油缸使顶架升高。通过调节三组油缸使顶架直到所需要的高度，角度，以达到顶架及U型钢棚梁同顶板吻合；然后把综掘机断电，开始进行架棚作业；完成架棚作业后，将临时支
护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割盖板上。等待掘进机截割工作完成后，进行下一次架棚支护作业。
4．主要技术参数：
①巷道断面：矩形、拱形、梯形
②适用巷道尺寸：巷道高≥2.2m、巷道宽≥3m
③最大支撑力：≥2.5t
④最大支护面积：3m×3m
⑤支护超出掘进炮头距离：0.6m～2m
⑥顶架最大横向斜角：≤18°
xx回风巷掘进安全技术措施
一、工程名称：xx回风巷。
二、施工地点：xx西回风巷，开口坐标（口:xx）。
三、施工参数（巷道方位、坡度及工程量）：
四、巷道断面及尺寸：
1.巷道断面形状选用三心拱形。掘进断面11.73m2，掘宽4.2m,掘高3.1m,拱高1.4m,墙高1.7m;净断面10.84m2,净宽4.0m,净高3.0m,拱高1.3m,墙高
1.7m。
2.在小煤矿破坏区、过空巷及过断层破碎带区域锚网难以支护时，巷道断面形状选择为梯形。掘进断面12.09m2,上宽
3.4m，下宽
4.4m.高3.1m；净断面10.15m2，上宽3.0m,下宽4.0m，高2.9m；架棚时棚腿直径不得小于20㎝, 棚梁直径不得小于22㎝，棚梁长3.4m，棚腿长3.3m。
五、施工方式及循环进度：
该巷道采用机掘或炮掘两种方式进行掘进，在综掘机检修期间以及遇断层破岩等综掘机无法施工的情况下，采用炮掘方式掘进。
(一) 采用机掘方式掘进：
采用“先割底后割顶，从下向上”的截割方式。首先综掘机起动收回截割头，将铲板放至底板，移动综掘机至窝头，截割头清扫工作面窝头及两帮浮煤，然后截割头对着工作面迎头左下角进刀，截割0.8m深度后沿巷道底板逐渐往右下帮截割，再从右帮沿巷道底板割至左帮(即拉底)，向上挑一定的距离(距离大小根据煤质硬度而定，以综掘机不过载、少出大块为准，一般为0.8米)再往右帮截割，截割至右帮后，向上同样挑一定的距离（一般为0.8米）再往左帮截割，这样往复三次，掘出整个巷道断面，最后沿巷道轮廓线刷巷道一周，
使帮、顶平整，拱角圆滑。煤质坚硬区域，循环进度为1.6m；煤质松软破碎或过断层破碎带时，循环进度为0.8m。
掘进工程施工组织方案范本
掘进工程施工组织方案范本
一、项目概况
1.项目名称：XXX掘进工程
2.建设单位：XXX公司
3.施工单位：XXX公司
4.项目地址：XXX地区
5.项目概况：本项目是一项掘进工程，主要任务是XXXXXX。
二、项目背景
为了更好地完成掘进工程任务，提高施工效率，确保施工质量，特制定本施工组织方案，为施工提供指导和保障。
三、施工内容及要求
1.施工内容：本项目主要包括XXX。
2.施工要求：XXXX。
四、施工组织
1.项目负责人：XXX
2.施工队伍：按照工程需要组建。
3.施工设备：按照实际需要配备。
4.安全保障措施：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
五、施工计划
1.工期安排：根据实际情况制定详细的工期安排表。
2.施工方法：根据工程要求确定施工方法。
3.施工进度：严格按照施工计划执行，保证施工进度。
4.检验验收：根据工程进度和质量要求，制定相应的检验验收计划。
六、施工过程
1.进场准备：组织施工队伍进场，搭建临时设施，做好准备工作。
2.施工过程控制：严格按照工程要求，执行施工工艺和流程。
3.质量控制：加强对施工质量的把关，确保工程质量符合要求。
4.安全生产：严格执行安全生产制度，做好安全防护工作。
5.环境保护：严格遵守环境保护法律法规，做好施工环境保护工作。
七、施工现场管理
1.施工现场管理负责人：XXX
2.施工现场布置：根据工程要求，合理布置施工现场。
3.施工人员管理：严格执行工地管理制度，保障施工人员的安全和权益。
4.施工设备管理：加强对施工设备的管理和维护。
八、施工质量保证
1.质量管理体系：建立健全质量管理体系，确保工程质量符合要求。
掘进工作面防突设计及安全技术措施示范文本
掘进工作面防突设计及安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
掘进工作面防突设计及安全技术措施示
范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述
1、工程位置、工程量及周围开采情况
xx掘进工作面位于xx煤矿一分区东翼，第五勘探线以
东，开门于xxx，沿7#层顶板掘进，方位为41°54′20″，
巷道设计长度为681m。
该巷以西为xx轨巷，以南为110710工作面未开采；
上部xx#煤层有xx、110208西工作面已经回采；下部xx#
煤层有xx工作面也已经回采。
2、对应地表情况
xx对应地表无重要建筑物，为缓坡荒山地形。
3、煤层情况及顶底板特征11#煤层黑色块状、以亮煤
为主、条带结构为
xx沿7#煤层顶板掘进，7#煤层煤黑色、以粉状为主、少见块状、半暗型煤，夹矸为炭质泥岩，煤厚
掘进工作面防治瓦斯突出安全技术措施(总体)
洛阳义安矿业有限公司
掘进工作面防治瓦斯突出安全技术规划
编制：防突科：
审核：防突科：
通风科：
工程科：
机电科：
安检科：
调度室：
地测科：
审批：总工程师：
义安矿业有限公司
掘进工作面防治瓦斯突出安全技术规划为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持瓦斯治理“十二字”方针，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》、《国有煤矿瓦斯治理规定》，根据河南省煤矿安全监察局组织专家对我矿安全设施评审中要求我矿“按高瓦斯矿井进行管理，但主要设备按突出矿井配备”及集团公司《关于防治煤与瓦斯突出基础工作的通知》（义煤发[2006]274号文）要求，我矿必须严格按煤与瓦斯突出矿井进行管理，采用“四位一体”防突措施即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施，具体内容如下：
一、突出危险性预测
(一)预测方法
根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定，结合我矿实际情况，采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻孔钻屑量及解吸指标法组合进行突出危险性预测。
(二)预测参数
在没有建立我矿防突指标参数以前，采用《防突细则》规定的指标参数临界值预测突出危险性：
判断突出危险性的钻孔瓦斯涌出初速度临界值（q m）
用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的临界值
1、钻孔瓦斯涌出初速度指标
因为我矿煤的挥发份为13.01%，并参照临近新安矿的指标，钻孔瓦斯涌出初速度指标定为：
当q m≥4.5L/min 定为有突出危险工作面
q m＜4.5L/min 定为无突出危险工作面
2、钻孔钻屑量指标
S max≥6Kg/m 有突出危险工作面
xx煤矿掘进安全技术措施通用部分范文18页
xx煤矿
掘进安全技术措施汇编编制：
安全矿长：
机电矿长：
生产矿长：
总工程师：
矿长：
年月日
安全技术措施
目录
一、拨门安全技术措施 (1)
（一）、架棚支护形式 (2)
二、顶板管理安全措施 (2)
三、打眼放炮技术安全措施 (3)
四、架棚支护技术安全措施 (6)
五、防治水措施 (7)
六、防灭火安全措施 (7)
七、通风瓦斯综合防尘安全措施 (7)
八、斜巷运输管理安全措施 (9)
九、煤质管理措施 (11)
十、防自燃发火措施 (11)
十一、过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施 (12)
十二、修护安全技术措施 (12)
十三、机电设备管理安全措施 (13)
(1) 安装顺序 (14)
3、管理措施 (14)
４、刮板机管理措施 (15)
５、皮带机运料安全措施 (16)
６、扒矸机管理措施 (16)
一、拨门安全技术措施
（一）、架棚支护形式
1、采取主副抬棚形式。
2、拔门前先对拔门处巷道进行检查，不正规支架一律先改为正规支架。
3、拔门前先把拔门用料运至拔门地点。
4、拔门前先用长轨道将拔门对侧棚腿进行绑扎成一个整体，绑扎用8#铁丝双股
每棚必扎，轨道两头生根在叉梁以外正规棚腿上，每边不少于3棚，以防推棚。
5、拔门前所有叉梁下均用一梁三柱双排顺巷挑棚进行加固，挑棚梁用工字钢，
挑棚腿用摩擦支柱并用5吨液压升柱器打足劲。挑棚梁距叉梁端300mm。
6、加固结束后，架设副抬棚，副抬棚生根在主抬棚两侧正规棚梁上，每边不少
于两棚，每头用两副卡子制作卡子钢板厚度不小于12mm，圆钢直径不小于18mm螺栓加固，并加各帽。
7、副抬棚端头超过棚梁大于200mm。
掘进上下山技术安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书
掘进上下山技术安全措施
日期：__________________
单位：__________________
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掘进上下山技术安全措施
第一节针对性技术措施一．严格按照作业规程进行施工，如遇地质构造应及时向总工、生产科、地测科、安检科、通风区等部门进行汇报，然后由技术员作出补充规程后，再按补充规程进行施工。二．班前检查及交接班：
1、凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度，发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理，处理时要先打临时支护后处理，确认安全后方可进行其它作业。
2、认真进行井下交接班，并将上一班遗留下来的问题向下班现场交待清楚，否则不允许交接班。
三、巷道开口措施：
1、巷道开口前必须仔细检查开口处10米范围内围岩支护情况，如发现有锚杆松动、顶板有浮石、破碎等不安全隐患，应及时进行处理，确认安全后方可进行其它作业。
2、长距离掘进工作面开口施工时，风机安装位置按照22kw对旋风机开帮，开帮长度7米，开帮后帮到轨道的距离为2米。
3、开口施工时应“浅打眼、少装药、放小炮”，以减小对开口巷道顶板、两帮的震动。掘进到3-4米后再按《规程》正常施工。
4、巷道开口20米附近静压管路上留设三通阀门（隔爆水袋加水用）。
5、放炮前必须将开口地点20米范围内的电器设备、风水管、线等设施保护好，防止崩坏。
6、炮前瓦检员必须检查开口点20米范围内的瓦斯浓度，如达到1%时严禁打眼、放炮，并及时上报矿调度。
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7、放炮前必须在开口处两端100米外设警戒，并清点本班人数。其它人员严禁进入警戒区，炮放完后方可解除警戒。
掘进超前钻探施工安全技术措施
掘进超前钻探施工安全技术措施
一、工程概况
1、施工目的
为坚决执行“有掘必探、先探后掘”的原则，做好水害防治工作，确保×××巷工作面掘进安全，特编制该安全技术措施，进行超前探放水施工。
2、周围环境
上部3#煤为××矿二盘区采空区，东为实体煤；南为九（西）四盘区大巷；西
为实体煤；北为实体煤。
3、现场技术条件
×××巷设计开掘方向的方位角为28°，沿煤层底板破顶掘进，为半煤岩巷，
断面为矩形断面，毛断面设计：4.8m*2.4m，支护：采用锚网梁支护。
该工作面所在9#煤的厚度在1.6m左右，属中厚煤层，底板为厚2.10m左右的细砂岩，顶板为厚3.90m左右的粉砂岩（局部可能相变为石灰岩）。
4、探放水设备
该工作面的探放水选用煤矿井下本安型探放水专用钻机，根据现场施工情况，选用ZYJ-420/200型或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机，钻机概况如下：
ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机；功率：15KW；钻杆：φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于φ75mm的复合片金钢钻头；最大钻进距离200m；全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。
ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机；功率：22KW；钻杆：φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于φ75mm的复合片金钢钻头；最大钻进距离300m；全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。
5、水文地质状况
根据地测科提供《×××巷延伸探放水超前钻探设计》，该工作面掘进范围内水
文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水，掘进过程中会有少量33/h。正常涌水量1.5m 5m,水渗入预计最大涌水量/h,该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为548m，奥灰水位最低标高为，属不带压区。482m
掘进设计的超前分析
掘进设计的超前分析、研究、安全技术措施
一、概况
山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司煤矿地处河东煤田中部，位于柳林县县城东南约2.5km陈家湾乡及柳林镇，行政区划属柳林县陈家湾乡及柳林镇管辖，其地理坐标为：东经110°54′12″-110°57′14″，北纬37°24′23″-37°29′34″。该井田地处县城东南部2.5km，井田中部有县级公路通过，距307国道2.5km，距孝柳铁路青龙站4.5km，交通运输条件较为便利。本矿为兼并重组单独保留矿井。
二、井田水文地质情况
井田8号煤层位于山西组下部，其直接充水含水层为石炭系上统太原组(C3t)碎屑岩类夹碳酸盐类岩溶裂隙含水岩组，根据资料分析主要含水层为五层灰岩，总厚度平均为19m左右。灰岩厚度较大，裂隙发育富水性中等。灰岩岩溶裂隙较发育，单位涌水量q=0.1191/s.m。渗透系数为0.195m/d，水质类型为HCO3-·SO42-－Ca2+·Mg2+型水。按照《煤矿防治水规定》矿井水文地质类型分类标准，本矿井水文地质类型为中等。8#煤层主要隔水层：(1)本溪组底部为一套以泥岩和铁铝质粘土岩为主的地层，夹有砂岩和薄层灰岩，该层分布普遍，厚度稳定，一般是26m左右，是8#在内的太原组与下伏奥陶系灰岩之间的重要隔水层，隔水性较好；(2)山西组中含有十余米以泥岩和砂质泥岩为主的地层，层位稳定而连续，加之山西组的含水性弱，故为
5号煤层与8#煤层在内太原组之间的较好的隔水层。
三、巷道掘进
（一）、巷道断面和支护形式
巷道掘进位于8号煤层，8号煤层采区运输大巷、轨道大巷、回风大巷巷顶沿8号煤层顶板布置，采用锚网喷支护形式。工作面顺槽也沿8号煤层顶板布置，开切眼为矩形断面，锚索网支护形式。
掘进超前钻探施工安全技术措施
掘进超前钻探施工安全技术措施掘进超前钻探技术是地下工程中比较常用的一种工法，它可以合理地减少隧道往返的长度、缩短了施工时间，因此得到了越来越广泛的应用。而随着施工的加深和难度的提升，施工安全问题也变得尤为突出。本文将针对掘进超前钻探施工进行分析，介绍相关的施工安全技术措施。
施工过程中的安全问题
在掘进超前钻探施工中，存在着一系列的安全问题：
1.隧道的稳定性：在施工过程中，隧道围岩是一个特别容易被忽视的问题，因为如果围岩稳定性不好，就会出现塌方，地面下沉等安全事故。
2.实测导向线出错：如果实测导向线与设计线误差过大，将对隧道的影响非常大，甚至有影响事故的发生。
3.掌子面不平整：如果掘进的掌子面不平整，将存在推倒人和停车问题，难以对车辆和人员进行有力的控制。
4.煤层断层：存在煤层断层，随时会发生支护结构破坏，严重危及到工人安全。
安全技术措施
在掘进超前钻探施工中，必须要学会运用一些安全技术措施来确
保施工的安全:
1.现场勘测：在施工前，对掘进隧道附近进行现场勘测，发
现地质构造有异常，采取适当措施解决隐患。
2.加强支护：在施工过程中，必须及时做好隧道的支护工作，确保隧道的稳定性。
3.加强实测导向线：为了确保实测导向线的精确性，必须对
导向线进行多次检查，避免误差过大。
4.控制掌子面：掘进掌子面必须要做到平整，解决掌子面不
平整的问题，使得车辆和人员能够更好的进出隧道。
5.煤层支护：在煤层断层区域，要有专人对煤层进行支护，
确保其稳定性，避免支持结构问题抱怨工人的安全。
总结
掘进超前钻探施工是地下工程中的一项重要工程，其施工安全问
掘进安全技术措施
针对性安全措施
一、准备
1、开工前首先将局扇设好，风筒接到位，确保开工地点正常通风。
2、开工前首先检查开门点顶、帮围岩及支护情况，无问题后方可开工。
3、当工作面帮顶异常、遇下列情况之一时，必须立即停止作业、撤出人员，并及时汇报调度，待工作面查明原因、处理完毕、确认安全后方准作业：（1）工作面发生透水预兆。
（2）工作面冒顶预兆：发出响声；掉渣；片帮煤增多；顶板裂缝；顶板出现脱层；漏顶；瓦斯涌出量增加；有淋头水。
（3）瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉、遇地质构造或围岩松散区、瓦斯异常涌出；煤层发生“嘶嘶”的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。
3、当班队长必须经常检查施工后的巷道，如发现有片帮、冒顶、支护失效等不安全隐患时，必须派专人在安全掩体下进行处理，确认安全后方可进入工作面，否则不得进行其它作业。
4、处理局部漏顶、冒顶时，首先清理好应急退路，加强后20m内的支护强度，在安全掩体下有人监护，使用长把工具找净浮危石，逐米进行恢复，支护紧跟迎头，并使用好临时支护。
5、坚持逢掘必探的原则，开工前必须进行探放水工作。确保施工安全。
二、打眼、装药、放炮
1、井下人力运送火药时应遵守下列规定
（1）电雷管必须由放炮员亲自运送。
（2）炸药量大时可由熟悉业务的人员协助运送。
（3）运送时不准搭乘人车和矿车，不准在中途停留。
（4）电雷管和炸药要分别装在专用的兜内，不准混装混运。
（5）不准将雷管装在靴筒内，衣服内和编制袋内运送。
2、工作面火药、雷管要按下列要求进行保管：
（1）放炮将火药、雷管运送到工作面后，要把火药、雷管存放在专用的火药、雷管箱内，两箱相距20m以上。
超前支护及防倒器的使用安全技术措施
超前支护及防倒器的使用安全技术措施
在掘进工作面，采用爆破施工，爆破后工作面前方处于悬顶状态，按掘进工序要求须进行后续工序，在保证各项工序作业人员在有良好的支架掩护下作业，特制订棚架掘进工作面超前支护安全技术措施。
一、施工顺序：
安全检查（敲帮问顶）--掘进爆破--前探梁支护--安全检查（敲帮问顶）--施工中其它工序。
二、前探梁规格及安装：
1、规格：前探梁长4m。采用直径3寸钢管。（附图：前探梁示意图）
2、安装方法：
（1）先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充分的背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患，由外向里扶好所有歪斜的支架，加固工作面前三架支架。
（2）顺巷道方向、用连接装置挂在工作面最前一、三架棚的梁头下，前后搭接三架棚梁，前端伸向工作面煤岩壁做前探支护。（3）每次放完炮后，先进行敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐，由外向里扶好所有失效的棚架，并加固工作面前三架支架，用构木做撑木连锁棚架，防止歪斜或倾倒，确保支撑有效。
（4）架设前探梁，其中先在工作面第一架和第三架支架棚梁上，挂好前探梁的连接装置，并把前探梁钢管，分别伸入两架棚梁头上的连接钢环里，把钢管伸到工作面煤岩壁贴紧；在前探梁前后两端连接钢环内打上木楔，木楔必须打在挂前探梁连接装置的支架棚梁下，垫上道木或半圆木，使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。
三、安全技术措施
1、严格执行"敲帮问顶'制度，入班前必须认真检查顶板围岩情况，找净活矸危岩，确保工作环境安全。
2、严格按照规程措施要求进行爆破，确保周边围岩不受破坏。
3、遇特别破碎岩石掘进时，爆破前前探支护前端紧贴工作面煤岩壁，否则不准进行放炮作业。
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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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审核：__________________
单位：__________________
掘进超前分析、施工安全技术措施通
用范本
掘进超前分析、施工安全技术措施通用
范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、瓦斯排放管理措施
1、无论何种原因导致主扇、局扇停运，瓦检员必须撤出停风巷道中的全部人员，跟班电工将巷道中全部开关打到零位，切断进入停风巷道全部电源。风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。
2、凡停风区瓦斯浓度超过0.8%并在3%以下均要制定措施进行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转，则必须切
断井下所有电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调节风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
3、局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必须执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必须执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。
4、排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必须设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新鲜风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”明显标志。
5、排放均采取三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增加，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新鲜风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
6、有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
7、排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.4%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施
工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据进行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.4%，回风流瓦斯浓度不大于0.8%，局部瓦斯浓度不大于1.6%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。
二.雨季顶板管理措施
雨季来临，为保证矿井在雨季其间安全生产，特编制以下顶板技术管理措施，望认真贯彻严格执行。
1、严格按《作业规程》规定进行操作，控制好装药量、执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
2、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，迎头温度下降、空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加。发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
3、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。
4、雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。
5、自备电源必须保证完好，确保系统停电时能及时供电，保证通风、排水正常。
6、井口的排水沟要随时清理，保证畅通，确保地面洪水不进入井下。
7、矿成立雨季抢险领导小组，矿长任组长，负责人、财、物的组织协调工作，安全副矿长任副组长，负责直接领导。安全员和各点班的班长为小组成员。地面应备有一定数量的抢险物资，由组长控制。
8、其他执行原有关规程措施规定。
三.“雨季三防”计划
雨季来临，为保证矿井在雨季其间安全生产，特编制以下技术管理措施，望认真贯彻严格执行。
1、成立“雨季三防”领导小组
组长：矿长
副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术副矿长、通风副矿长、后勤副矿长、地测副总、机电副总、通风副总
成员：各职能科室科员、地面生产人员
2、矿长对雨季三防期间的各项工作全面负责，组织供给所需的人、财、物；生产矿长、安全矿长负责雨季三防期间各项工作的实施和监督检查，技术员负责编制各种安全技术措施，后勤负责供应雨季三防期间所用的各种材料。
3、安全技术措施
（1）、严格按《作业规程》规定进行操作，执行好敲帮问顶制度、架棚紧跟施工迎头严禁空顶空帮作业、执行好探放水制度。
（2）、井下所有施工人员要熟悉透水预兆及避灾路线，即：挂红挂汗，煤层有水挤出并有嘶嘶的水叫声，顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起并有渗水，出现压力水流，煤层发潮发暗，迎头温度下降、空气变冷有雾气，有害气体（二氧化碳、硫化氢、沼气等）增加。发现以上征兆时，要立即将全部受水害威胁的人员按避灾路线撤到安全地点。
（3）、雨季来临之前，要对在用的所有巷道进行一次详细的检查，发现支护不完整的、顶空帮空的要及时处理。对供电线路、各种开关、排水管路、排水设备进行细致的检查，确保供电正常、排水可靠。
（4）、雨季来临之前，要将现用的水仓清理一遍，以保证水仓有足够存水容量。