灯具可靠性测试指导书
LED灯具成品检验指导书
同色点Φ ≤0.5mm N≤2 DS≥20mm
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第4页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
检验方法 仪器设备
编 制
审 核
检验项目
标准描述 无感觉划伤/线W≤0.5 L≤3 N≤3 DS≥ 20mm 有感觉划伤/线W≤0.2 L≤2 N≤2 DS≥ 20mm 颗粒，同色点￠≤1mm N≤3 DS≥20mm
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第 5 页，共 5 页
6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库成品复检 6.4.1 库存成品超过1个月的出货须PMC安排送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须由PMC安排生产线重新老化、包装，OQC检验流程。 6.5 入库 生产入库仓库收货，核对数量的同时须核对是否有OQC PASS 印章或者‘合格标签’，若无则 6.5.1 不允许入库。 第 2 页，共 5 页
文件编号 生效日期
RS-WI-QC-004
版次 页次
1.0 第1页/共5页
核 准
LED灯具成品检验指导书
1、
编 制
审 核
目的 规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的 满意度，模拟客户对产品的验证。 适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
2、
3、
3.1 缺陷级别定义
3.2 检验面的定义 A 面：使用过程中直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。 B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边。如：灯 具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。 C 面：正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 3.3 缺陷代码定义 代码 N L W S 4、 检验条件 名称 数目 长度（mm） 宽度（mm） 面积（mm2） 代码 Φ H DS 名称 直径（mm） 深度（mm） 距离（mm）
灯具的可靠性测试
燈具的可靠性測試UL1598标准灯具安规知识默认分类2009-12-04 21:55:50 阅读130 评论1 字号：大中小订阅灯具安规知识灯具安规知识 2008-07-02 15:26 阅读46 评论0字号：大大中中小小一．相关定义1．灯具：凡是能分配，透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具，并包括支撑、固定和保护光源必需的部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。
2．普通灯具：提供防止与带电部件意外接触的保护，但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3．可移动式灯具：正常使用时，灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4．固定式灯具：不能轻易的从一处移动到另一处的灯具，因为固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。
5．嵌入式灯具：制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6．带电部件：在正常使用过程中，可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7． EN安全特低电压（SELV－safety extra-low voltage）：在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中，在导体之间或在任何导体与接地之间，其交流电压有效值不超过50V。
8． UL低压线路：开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9．基本绝缘（EN）：加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U+1000V 以上（U：当地的电网电压）。
10．补充绝缘（EN）：附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘，用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U+1750V以上（单层）。
11．双层绝缘（EN）：基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘，耐压值应在4U+2750V以上（即基本绝缘与补充绝缘耐压之和）。
12．增强绝缘（EN）：绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看，一般只为一层，但也可由多层组成，且各层不可明确进行分割并单独测量。
耐压值应在4U+2750V以上。
LED灯具可靠性测试规范
LED灯具可靠性测试规范1、目的建立实验室LED灯具可靠性测试的标准与规范，完善产品测试标准，提高产品质量。
2、适用范围本标准适用于模组类、柔性灯带类以及直条灯类成品可靠性测试。
3、内容3.1 测试项目成品可靠性测试包含但不限于以下项目，在提交测试过程中根据实际情况在测试单中注明需要执行的测试项目。
基础参数测试：产品的基本参数；环境测试：温度循环、冷热冲击、高湿热循环、高温存储、低温存储、高温高湿储存、抗UV测试；寿命测试：常规衰减测试、高温高湿寿命测试、低温衰减测试、加速衰减测试、规定焊点温度下衰减测试；破坏性测试：通断电测试、过压/欠压测试、IP防护等级测试、输入输出短路测试、导线连接处抗拉力测试、灯带弯折性测试、极性保护测试、耐酸性测试、盐雾试验、静电测试；机械测试：振动测试、堆码测试、跌落测试。
3.2 测试要求类别试验项目试验设备试验条件持续时间样品数量测试部门基础参数电流/功率/光通量/显色指数/色温/压降和电流差/配光曲线电源积分球万用表室温下，产品在标配情况下点亮测试。
主要测试参数有：单个成品的电流、功率、光通量、显色指数、色温、产品级联后的的压降和首尾电流差。
产品配光曲线图（必要时）两个标准级联单位的成品质保中心实验室环境试验温度循环高低温交变湿热试验箱 -40℃～25℃～100℃～25℃30分钟5分钟30分钟5分钟循环100回合 5pcs/0.5m/<0.6m冷热冲击 -40-7015分钟15分钟循环150回合 5pcs/0.5m/<0.6m高湿热循环 30℃～65℃RH=90% 24小时/1回合 72h 5pcs0.5m/<0.6m高温存储 Ta=80℃ 168h 5pcs/0.5m/<0.6m低温存储 Ta=-40℃ 168h 5pcs/0.5m/<0.6m高温高湿存储Ta=70℃RH=90% 168h 5pcs/0.5m/<0.6m抗UV测试BE-UV-8 紫外线灯箱用强紫外线直接照射被测试件表面，加速表面的老化。
LED灯具环境可靠性实验
LED灯具环境可靠性实验1、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4、恒定湿热测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的设置为相对湿度95%，温度为45℃；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯48H；3，将样品取出后擦干表面水珠，放在正常大气压和常温下恢复2H后进行检查。
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件doc一、引言本LED灯具检验指导书文件doc旨在为LED灯具的检验工作提供详细的指导，确保产品质量达到预期标准。
本指导书适用于公司内部LED 灯具的进货检验、过程检验和成品检验。
二、检验目的通过对LED灯具进行全面、严谨的检验，以确保产品质量符合相关标准，满足客户要求，降低质量风险。
三、检验范围本检验指导书适用于公司所生产的各类LED灯具，包括但不限于以下类型：LED灯泡、LED灯管、LED户外灯具等。
四、检验流程1、接收检验：在接收原材料、零部件及半成品时，应按照相关标准进行检验，确保符合设计要求。
2、过程检验：在生产过程中，对各工序进行巡检，确保产品质量在生产过程中得到控制。
3、成品检验：在产品完成后，应对产品进行全面检验，包括外观、性能、安全性等方面的检测。
五、检验方法及标准1、外观检测：观察LED灯具的外观是否光滑、无明显划痕、色泽均匀等。
2、性能检测：测试LED灯具的光通量、色温、光效等性能指标，确保符合设计要求。
3、安全性检测：检查LED灯具是否存在安全隐患，如触电风险、过热风险等。
4、可靠性检测：进行寿命测试、环境适应性测试等，以评估产品的可靠性。
六、检验记录与报告1、对每一批次的LED灯具都应进行详细的检验记录，包括产品名称、规格型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息。
2、在完成检验后，应出具详细的检验报告，报告中需包含检验结果、合格或不合格项、改进建议等信息。
七、总结与展望本LED灯具检验指导书文件doc为LED灯具的检验工作提供了全面的指导，有助于确保产品质量达到预期标准。
通过实施本指导书，可降低质量风险，提高客户满意度。
随着公司业务的不断拓展和产品种类的不断增加，我们将继续完善和更新本指导书，以适应新的发展需求。
LED灯具检验报告一、引言随着科技的进步，LED灯具已经成为现代照明的主要方式之一。
为了确保LED灯具的质量和性能符合相关标准，本报告对其进行了详细的检验和评估。
照明装置检测作业指导书
照明装置检测作业指导书1 检测内容：安装1.1 技术要求：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
1.2 检测方法：查看灯具固定是否牢固可靠，有没有使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓有没有少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，是否采用一个螺钉或螺栓固定。
1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第19.1.1条之3：灯具固定牢固可靠，不使用木楔。
每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。
2 检测内容：软线灯具2.1 技术要求：软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，使电线不受力。
2.2 检测方法：查看软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，是否采用软电线自身吊装；大于0.5kg灯具是否采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，使电线不受力。
灯具重量可以用管型测力计测量，必须注明灯具的重量。
2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第19.1.1条之2：软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线偏叉在吊链内，使电线不受力。
2.4 检验器具：管型测力计3 检测内容：防火措施（灯具高温部位处理）3.1 技术要求：灯具表面以及灯具附件等高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。
3.2 检测方法：查看灯具表面以及灯具附件等高温部位靠近可燃物时，是否有采取隔热、散热等防火保护措施，高温灯具（功率100W以上的白炽灯的吸顶灯、槽灯，嵌入式灯卤钨灯、大于60W荧光高压汞灯、镇流器等属于高温灯具）。
3.3 相关规范条款: JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》第10.4.12条：灯具表面以及灯具附件等高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。
成品灯具安全可靠性测试标准
以220V试验电压测试一分钟，测得泄漏电流最大值不超过1.0mA
绝缘电阻
以500V DC测试一分钟，测得绝缘电阻值不小于4兆欧。
高低温测试
让灯具在其额定电压下分别在其标称的最低和最高环境温度内工作72小时，无死灯,暗灯,灯闪，光衰严重等功能不良,各部件无开裂变形烤焦.
冷Hale Waihona Puke 冲击让灯具放入最大Ta高温箱内3小时，取出停留2-3分钟，再放入最小Ta低温箱内3小时，5个循环恢复常温后检测灯具功能和性能良好，能正常工作
吊重测试
对于悬吊式灯具施加灯体的4倍重量以灯具重力方向悬吊1小时；灯体各部件无开裂以及影响安全和功能的变形.
振动试验
将灯具按实际安装方式固定在震动测试仪上,以2G加速度10Hz-150Hz频率范围让其左右上下各震动30分钟；灯具结构牢固,螺丝无松动,各部件无变形开裂,各种功能正常.
盐雾试验
将灯具或部件放入温度为35℃盐雾试验箱内,以5%盐水溶液（PH值6.5-7.2）按照客户或设计要求时间连续喷雾；灯具螺丝和支架不生锈外壳表面涂层或电镀层腐蚀面小于1%
防固体异物防尘
灯具标称IP1-4 X 相应测试棒或金属丝不可接触到灯具内部带电部件
灯具标称IP5-6 X 粉尘不能进入灯具内部接触带电部件
防水测试
灯具标称IPX1-6等级，洒水或喷水测试，无水进入灯具内部接触到带电部件
灯具标称IPX7-8等级，浸水测试，无水进入灯具内部
老化测试
在温度35±2℃环境下老化24小时无死灯暗灯等功能异常,电气强度测试OK，各部件无烤焦发黄变形等异常现象
通断测试
灯具在常温额定输入电压下，以30s点灯、30s关灯条件下通断试验。道路照明用LED灯需通过5000次，普通照明用自镇流LED灯通过15000次
【优质】灯具检验作业指导书word版本 (9页)
准或规范进行：
5.3.2.1 抽样方案依“MIL-STD-105E CLASS II；具体抽样在进料
检验规范上注明；
5.3.2.2 相关物料的“进料检验规范”； 5.3.2.3 物料样品与样品规格书、图纸；
5.3.2.4 其允收质量水平( AQL)规定:正常检验AQL值：0.65；减
动。
5.2.14各个连接处及各结构件是否有变形，缝隙、裂痕，穿孔及松脱现象。 5.2.15依据《BOM表》,检查各个配件是否全部组装到位，有无漏装配件问题。 5.3功能测试
5.3.1用额定电压点亮检查有无灯不亮，半边亮、灯暗，灯闪，发光色差、扩散板有黑点、漏光等不良现象。 5.3.2依据《产品规格书》《销售订单》，用功率计测试产品电性参数是否在标准范围内（包括额定功率，功
篇四：LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
LED灯具进料检验作业指导书
一 目的：
明确本公司物料进料检验流程和方法，确保未经检验或未经检验合格的原材料不能投入使用或加工。
二 适用范围：
凡本公司LED灯具生产所用的原材料。 三 定义：
IQC：Incoming Quality Control 进料检验； MRB：Material Review Board 物料审查会议； 四 权责： 4.1开发部：
货单”送交IQC执行检验；
5.3检验：
5.3.1 IQC收到“送货单”以后，应核对此物料的分包商是否属公司合
格分包商。若不属合格分包商，则停止检验并立即知会采购部；若属于合格分包商，则查询该厂商进料状况并确认以下项目： 5.3.1.1 抽查方法是否加严/正常/减量，详见5.5条款； 5.3.1.2 是否免检，详见5.5条款； 5.3.1.3 是否有环保要求； 5.3.1.4 是否为急料；
LED灯可靠性测试
III、测试项目---1,高温高压及其冲击测试：针对对象：LED 灯具（含LED Driver 的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5 款LED 灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED 灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1 倍3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100 次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
III、测试项目---2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED 灯具（含LED Driver 的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5 款LED 灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED 灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9 倍3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循100 次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
III、测试项目---3，常温常压冲击测试：针对对象：LED 灯具（含LED Driver 的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5 款LED 灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED 灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000 次。
测试要求：A，灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
III、测试项目---4，温度循环测试：针对对象：LED 灯具（含LED Driver 的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5 款LED 灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED 灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8 次。
LED照明灯质量检验标准及操作指导书
3、整灯的消耗功率不超过7.5W。
4、通电起动时间需在2S以内。
5、断电5分钟内无光源闪烁现象。
6、点亮过程中无频闪现象。
设备：
温度测试仪
功率计
积分球
光谱分析仪
光强分布测试系统
原料：
MR16-5W1（长）成品灯
辅料：
注意事项：
文件编号
QM-WI-46
4、功率因数：根据订单要求。
5、电压：根据订单要求。
设备：
温度测试仪
功率计
积分球
光谱分析仪
光强分布测试系统原料：Fra bibliotekMR16-5W1（长）成品灯
辅料：
注意事项：
文件编号
QM-WI-46
LED照明灯QC操作指导书---MR16-5W1（长）灯检验
编制
舒文忠
版本号
1.0
审核
生效日期
2010.09.06
批准
6、光强/（1.0m距离的）照度：WW：≥450Lx（60°）；≥550Lx（45°）；
LED照明灯QC操作指导书---MR16-5W1（长）灯检验
编制
舒文忠
版本号
1.0
审核
生效日期
2010.09.06
批准
三、光参数检验：
检验方法：
1、用大积分球（Φ0.3m）及光谱分析仪（HSP-3000）测试灯管的光电参数：色温、光通量、显色指数、消耗功率、功率因数、电压值。
2、用HP880光强分布测试系统测试光强分布参数。
2、检验产品外观：A、产品有无严重的划伤、有无脏污；B、各个配件组装有无
松动及不密合现象。
LED灯具检验指导书文件doc
LED灯具检验指导书文件docLED灯具检验指导书文件一、概述本文旨在为LED灯具的检验提供详细的指导和说明。
LED灯具在人们的日常生活和工业生产中具有广泛的应用，而正确的检验方法对于保证其性能和质量至关重要。
本指导书将详细介绍LED灯具的检验方法、标准以及处理方法，以确保产品的可靠性。
二、关键词LED灯具、检验、指导书、灯具质量、性能检测三、文章主体1、检验准备在进行LED灯具检验前，需要准备好所需的工具和设备，包括万用表、电流表、电压表、电源适配器、检验平台等。
同时，确保检验环境干净、干燥、无尘，以满足LED灯具的检验要求。
2、检验步骤（1）外观检查：检查LED灯具的外壳、散热器、电路板等部件是否有明显的划痕、变形、污渍等不良现象。
（2）点亮测试：将LED灯具连接到电源适配器上，观察灯具是否正常点亮。
注意观察灯光颜色、亮度、均匀度等指标，以及是否有明显的闪烁现象。
（3）光通量测试：使用光通量测试仪对LED灯具进行测试，测量其光通量是否符合要求。
（4）色温测试：使用色温测试仪对LED灯具进行测试，测量其色温是否符合要求。
（5）寿命测试：将LED灯具连接到电源适配器上，进行点亮寿命测试，观察其寿命是否符合要求。
（6）耐压测试：对LED灯具进行耐压测试，检验其绝缘性能是否符合要求。
3、检验标准LED灯具的检验标准应符合相关行业标准和法规要求。
具体标准包括：光通量符合产品规格书要求；色温在规定范围内；寿命大于等于产品规格书要求；耐压测试通过；外观无明显缺陷。
4、检验处理方法若LED灯具在检验过程中出现质量问题，应采取以下处理方法：（1）对不合格品进行记录，分析原因并采取相应的纠正措施。
（2）对返修产品进行重新检验，确保其质量符合要求。
四、结论本文详细介绍了LED灯具的检验方法、标准以及处理方法。
正确的检验方法对于保证LED灯具的性能和质量至关重要。
通过对LED灯具的检验，可以有效地保证其可靠性，提高使用效率，降低不良率，为工业生产和人们的日常生活提供保障。
LED灯具可靠性试验及其处理规范
14
LED管灯匹配不同品牌的鎮流器，使用标称工作电压的10%分别进 老化时不可出现灯闪或不亮 行24H老化测试 调光射灯/球泡，或其它调光产品，匹配不同品牌的调光器进行兼容 测试时不可有严重的灯闪与噪音 性测试 1.D、E、E产品拉力做60N垂直施加时间1MIN
15
a b c d 测试后良品入库 e
灯具可靠性试验及其处理规范
一、适用范围: 1、本试验规范适用于华阳多媒体电子有限公司灯具的可靠性验证试验； 2、本试验规范最终解释权在华阳多媒体电子有限公司灯具技术部。 二、试验注意事项： 1、试验顺序原则：按试验对产品损害性程度从小到大的顺序安排试验； 2、试验前后同一原则：试验前后对灯具的评价条件必须保证同一性； 3、低温试验过程中不能开门，任何途径的热气都会引起的结露，而结露会造成数据的偏差。试验过程中如有打开恒温箱门的需要， 必须在报告中注明； 4、必要时灯具须安装在试验专用治具上进行，并做好防静电及防漏电措施； 5、每项试验前后须记录常规光电参数进行比较； 三、单个试验项目、样品取数、试验方法、判定标准及试验后灯具成品的处理方法： 机种类别定义： A：日光灯管; B：球泡灯； C：射灯； D：泛光灯； E：路灯； F：投光灯； G：面板灯； H：软灯条； I：护栏管。 J: 电源 时机类别定义： a：EP验证 b：PP验证 c：年度例行 d：更换新光源(LED) e：电源更换 f：主要胶水变更(如灌封胶变更)
D E F I J
a b c f 测试后良品入库
9
开关测试
3
10S开10S关，10000cycles,试验时加电
A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e f g A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e f A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e A B C D a b c d 测试后良品入库 E F G H I J e A ABCG J a b c e
灯具产品可靠性试验规范
norm/institution/metho d实施日期: 2012-06-01Effective Date编制：邹龙镳Prepared By审核：Checked核准：Approved1.0目的为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。
尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。
2.0范围2.1 本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等各个阶段均适用。
2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可靠性验证。
3.0职责3.1 品质管理单位3.1.1 订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试;3.1.2 撰写相应可靠性测试报告;3.1.3 产品或部件外测项目之送测。
3.2 生产制造单位提供相关阶段测试所需之样品。
3.3 研发工程单位3.3.1 提供相关阶段测试所需之样品。
3.3.2 针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。
3.4 其它单位提供测试所需之样品。
3.5 核决单位决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。
4.0定义4.1 MTBF----(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中，排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时间，或平均无故障工作时间。
4.2可靠性试验(Reliability Test)----即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理，制定和改进纠正措施，达到改进产品之可靠性。
【指导】灯具型式试验安规作业指导书
视检
4.4.2
与整体灯座触点的接线可以是能在灯座整个使用寿命期间提供可靠电气接触的方式
视检
7
4.4.3
设计成首尾相接安装的管形荧光灯灯具，应便于更换，应不损害其他灯管、不需要调整其他灯具
视检
4.4.4
由使用者放置的灯座应能方便而且正确的定位
要求符合灯座的间距和一定的机械强度
视检
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3.3.1
如果没有达到基本灯具的相应要求，组合式灯具可供选择的部件所允许的环境温度、防触电保护型或防尘、防固体异物和防水等级
视检
3.3.2
标称频率（Hz）
视检
3.3.3
标记工作温度：绕组、电容、电源线
视检
3.3.4
如果灯具只适宜于直接安装在非可燃材料表面，而且未标相应的符号时，灯具应给出警告或在制造的说明书中予以解释，说明无论什么情况下，灯具均不能直接安装在普通可燃材料表面
视检
2.5
灯具按使用环境分类：正常条件下使用灯具（无符合）或恶劣条件使用灯具（相应符合表示）
视检
2
3标记
3.1
标记在灯具的信息作了规定
视检
3.2
标记信息应清晰、持久标记在灯具上
视检
3.2.1
来源标记：制造商或责任承销商的名称、商标或识别标识
视检
3.2.2
额定电压V
视检
3.2.3
额定最高环境温度
视检
3.2.4
用扭力批施加在灯座上
4.4.5
带有触发器的灯具，灯座作为脉冲电压电路一部分，其触点间产生的脉冲峰值电压应不大于在灯座上标志的脉冲电压值，
按10.2..2的试验方法
灯罩可靠性测试
二、耐胶水测试
• 观察擦拭玻璃胶后， 泡壳内变化。无漆膜 的破裂溶解，开裂。
三、耐高温光衰测试
• 对比样品观察样色 • 测试样品180度、120
分钟
三、耐高温光衰测试
• 目测无黄变 • 积分球测试透光率变
化小于1%
四、耐冷热循环测试
• 冷热循环冲击测试连 续500小时。
• 未到测试极限。
耐水煮测试
– 将水加温到100摄 氏度，直至沸腾 后30分钟，拿出 来后，表干后， 继续使 用”3M“胶带测 试。
耐水煮测试
• 表现依然是：0级，划 痕纹路清晰，无脱落。
二、耐打胶测试
• 购买酸性硅酮结构胶 • 涂抹泡壳内部
二、耐胶水测试
• 粘上玻璃胶后，等泡 壳内的玻璃胶干燥之 后，60分钟后，用布 擦拭
Байду номын сангаас
一、漆面附着力测试（百格法）
• 用在刀片在泡壳内横 竖划格子划多个格子， 距离2MM。
漆面附着力测试（百格法）
• 使用3M“胶带 • 在泡壳内已经划好的
格子上，后用力撕扯 强力胶 • 测试结果：0级
漆面附着力测试（百格法）
• 测试结果0级 • 这个是基础测试，继
续耐水煮测试
耐水煮测试
• 将划有百格的玻壳放 入水中，使其完全浸 入水中
灯罩可靠性测试
• 附着力测试设计：模拟在高温高湿环境下 使用5年以上使用状态。
• 耐胶水测试：装配可靠性，长期工作芯片 封装树脂，硅胶释放有机气体的抗腐蚀性
• 耐温度老化测试：长期高温下的外观色差， 透光率变化。模拟5年使用状态。
• 劣质灯罩光衰远远大于芯片的光衰 • 耐冷热冲击性：模拟30年天气循环变化。
灯具的可靠性测试
灯具的可靠性测试一灯具跌落测试：1 测试要求：依灯体的总重量选定测试高度，(有条件的可直接使用跌落测试仪)用卷尺量测，将包装好的成品置于相应的高度，分10次分别对其一角三棱六面进行测试，测试时应使其垂直下落。
测试后对产品进行各项功能测试应完好，表面应无破损及变形现象。
2 测试标准：具体测试高度见下表：产品总重测试高度0-9.5kg(0-21lbs) 30寸(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24寸(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18寸(45。
7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12寸(30。
5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8寸20。
3cm)二：防拉力测试(美规的拉力测试)：1 测试要求：桌立灯用35lbs砝码吊电线，吊灯用25lbs砝码吊电线。
灯体平放于桌面，电线打结，砝码挂于电线上，吊1分钟，拆开接线部位，线夹应不被甩开，接线部位移位不得超过1\16英寸(1.6mm)，且护线装置不可脱落损坏。
2 注意事项：a 方向一定垂直于出线孔。
b 持续加载不可用冲击力。
c 吊重完毕后必须对产品进行耐压，导通等功能测试。
三：防拉力测试(欧规的拉力测试)：1 测试要求：电线受拉25次，拉力为所示的拉力数值：拉时不可猛拉，每次历时1S，试验中测定电线的纵向位移，第一次受力时，在距离线夹约20mm的电线上作一标记，在第25次受力时，标记的位移不得超过2mm。
所有导线的总标称横截面积S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120备注： 1LBf=4.45N*可移动式灯具必须加装线扣，线扣需做拉力测试，线扣应用非金属材料制成。
四：接地电阻测试：测试接地端子或接地触点与各可触及的金属件之间的电阻。
美规要求接地电阻不得超过0.1欧姆，欧规要求不得超过0.5欧姆。
五：耐压测试：测试要求：测试过程中不得出现火花或击穿现象。
灯具的几种可靠性测试要求
燈具的可靠性測試一.燈具跌落測試:1.測試要求:依燈體的總重量選定測試高度,(有條件的可直接使用跌落測試儀)用卷尺量測,將包裝好的成品置於相應的高度,分10次分別對其一角三稜六面進行測試,測試時應使其垂直下落.測試后對產品進行各項功能測試應完好,表面應無破損及變形現象.2.測試標準:具體測試高度見下表:產品總重測試高度0-9.5kg(0-21lbs) 30吋(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24吋(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18吋(45.7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12吋(30.5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8吋20.3cm)二:防拉力測試(美規的拉力測試):1.測試要求:桌立燈用35lbs砝碼吊電線,吊燈用25lbs砝碼吊電線.燈體平放於桌面,電線打結,砝碼挂於電線上,吊1分鐘,拆開接線部位,線夾應不被甩開,接線部位移位不得超過1\16英吋(1.6mm),且護線裝置不可脫落損壞..2.注意事項:a.方向一定垂直於出線孔.b持續加載不可用沖擊力.c.吊重完畢后必須對產品進行耐壓,導通等功能測試.三:防拉力測試(歐規的拉力測試):1.測試要求:電線受拉25次,拉力為所示的拉力數值:拉時不可猛拉,每次歷時1S,試驗中測定電線的縱向位移,第一次受力時,在距離線夾約20mm的電線上作一標記,在第25次受力時,標記的位移不得超過2mm.所有導線的總標稱橫截面積S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120備注: 1LBf=4.45N*可移動式燈具必須加裝線扣,線扣需做拉力測試,線扣應用非金屬材料製成.四:接地電阻測試:測試接地端子或接地觸點與各可觸及的金屬件之間的電阻,美規要求接地電阻不得超過0.1歐姆,歐規要求不得超過0.5歐姆.五:耐壓測試:測試要求:測試過程中不得出現火花或擊穿現象.具體測試數值見下表:絕緣類型試驗電壓II類以外的燈具II類燈具不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 通過開關的動作可變為不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 帶電部位與燈具殼體*之間2U+1000 4U+3000 II類燈具的基本絕緣--- 2U+1000 II類燈具的補充絕緣--- 2U+2000注:U為工作電壓,當工作電壓小於或等於50V時,試驗電壓為500V,而不是(2U+1000)V.* 殼體包括可觸及金屬件,可觸及固定螺釘和與絕緣材料制的可觸及部件(II類燈具的加強絕緣)相連接的金屬箔.六:泄漏電流:電源各极的與燈具殼體之間的泄漏電流不得超過以下數值:所有0類和II類燈具0.5mA可移動式I類燈具 1.0mA固定式I類燈具額定輸入小於1KV A 1.0mA每1KV A,增加1.0mA,最大值 5.0mA注: 泄漏電流值超過500 mA表示燈具是廢品!。
灯具可靠性(老化)检验标准
版本号：A/0***************有限公司灯具可靠性检验标准设计校对会签审核审批版本号：A/0一、目的：为了使本公司出厂灯具符合相关的法律/法规等品质要求，特制定此标准。
二、检验方法/工具：A、目视：离双目40cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配；D、拉力计；E、样品；F、电量测试仪；G、耐压测试仪；H、万用表（接地电阻测试仪）；I、温度计；J、老化架；K、淋雨装置；L、环境试验箱；M、振动台。
三、检验方式说明：全检为该项目对产品的抽检数量实施100%检验（注：抽检数量按GB2828抽样表实施；抽样方式为单次正常抽样，Ⅱ级水准）；允收水准AQL为CR=0 MA=0.65 MI=2.5抽样检验按GB2828特殊抽样表S-2实施，允收水准为0收1退四、本标准适用于新产品（或原有产品变化比较大，或重要元器件更改，影响性能），样机检验和新产品小批试产检验和量产产品首件确认的检验。
五、检验项目及判定标准：项目检验内容标准要求检验方式检验方法/工具缺陷分级全检抽样确认CR MA MI表面处理经过表面处理的产品颜色一致，无明显的色差，附着力良好；背面泡点直径≤2mm，面积≤2pcs/ cm²，且成散布状。
缺陷面积≤电镀件相应表面积的1/80。
√卡尺目视√电镀件无变形、表面无流油、机械划痕、杂色，起泡等不良现象√目视√喷粉件表面无桔皮、变形、机械划痕、起泡杂色等不良现象√目视√表面起皱无明显波浪状，无凹凸不平感√目视√表面尘点直径≤0.2mm，面积≤2pcs/ cm²，缺陷面积≤电镀件相应表面积的1/80，且成散布状。
；√目视√无披锋刮手现象。
，划伤，破损等现象；表面划痕长度≤5mm，面积≤2pcs/ cm²，缺陷面积≤电镀件相应表面积的1/80。
√手感√√整灯装配整灯无明显的变形，各紧固位置无松动，紧固牢固；√目视√整灯易安装，卡簧不松脱，安装出线口应的护套保护√实装√灯架电镀件,喷涂件无变形、生锈、披峰、凹凸不平等,外表面无流油、色差、手印等；机械刮痕≤5mm,表面针孔或黑点真径≤0.1mm内表面无漏底,镀层脱落,碰伤等不良。
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验证产品在高温环境下能正常工作。
所有灯具
低温工作试验
把灯具样品接上工作电压，让其正常工作在低温恒温箱内，设定箱内温度在-40±3℃，试验时间为96±2小时，灯具试验期间不应损坏。试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/423.1-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
企业标准
恒温恒湿试验箱
验证产品在高低温交潜的环境下能正常工作
所有灯具
高温存储试验
将试验样品不包装、不通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到55±2℃，试验时间为96±2小时，试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
验证产品不会因为在高温环境下存放而失效。
GBT24823-2009普通照明用LED模块性能要求、GB/T24824-2009普通照明用LED模块测试方法
时控开关
验证产品长期点亮的光通量以及颜色的维持特性
所有灯具
寿命试验
寿命试验时灯点亮2小时45分应关闭15分钟，设定时控开关定时时间2小时45分开，15分钟关为一个周期，在额定电压下点亮，直到3000小时、6000小时，再与初始值比较，推算出灯的平均寿命时间，其平均寿命应不低于25000小时，光通维持率低于70%视为寿命结束。（详细依照GB/T24824-20095.5章试验方法以及GB/T24823-20095.7章性能要求）
振动试验台
模拟运输振动，验证产品各零部件的稳固性与结构的合理性。
所有灯具
盐雾试验
将样品放置于盐雾测试设备中，试验的容液PH值要求在6.5-7.2之间，再加入500KG氯化钠搅拌均匀，试验时间为24小时，试验完毕取出样品在室内自然干燥0.5-1小时，再用流动冷水洗涤或浸渍，吹干后评定试验结果。不能有凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、生锈等。
GB/T2423.17-2008电工电子产品基本环境试验规程
盐雾试验机
试验灯具材料的防腐蚀性，确保灯的安全系数。
室外灯的金属配件
防水试验
各等级试验依照《外壳防护等级GB4208-2008》第14.1章防水试验方法进行，试验后，须按《GB7000.1-2015》第10.2.2章进行耐压测试，验证内部是否进水。
GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程
恒温恒湿试验箱
验证产品在高温高湿环境下能正常工作。
所有灯具
高、低温循环试验
在通电的情况下把灯具放入恒温试验箱，设置恒温试验箱高温55℃±2℃、湿度在93%+2/-3%，试验24小时，再进行低温试验-40±2℃时试验24小时为一交替周期，连续试验4个周期。灯具应能正常工作，不应损坏。
灯座要受到旋转作用的
灯具
跌落试验
将试验样品完整包装，从500mm高度上自由跌落2次，测试完后，检验产品应无损坏、和紧固件松动脱落现象，通电功能、参数应正常。试验后，须按GB7000.1-2015第10.2.2章进行耐压测试
GB/T2423.8-1995电子电工产品环境试验
卷尺或测高仪
验证产品外包装对产品是否有一定的保护作用。
时控开关
验证产品驱动电源承受开关冲击的能力
所有灯具
光衰维持率
试验时灯点亮2小时45分应关闭15分钟，设定时控开关定时2小时45分钟开，15分钟关为一个试验周期，300小时应测试一次，按要求点亮3000小时光衰不应低于92%，平均颜色漂移u、v值在±0.004之间，6000小时光衰不应低于88%，平均颜色漂移u、v值在±0.006之间。期间光通维持率若低于70%视为寿命结束，终止试验。
GB7000.1-2015灯具一般要求与
试验
多路温度计
验证灯具关健元器件温升情况，确保灯具使用时不因元器件温度过高而影响寿命或使用安全
所有灯具
开关试验
设定时控开关定时时间30秒开30秒关为一个周期，试验须达到200小时的试验周期时间，试验后能正常工作15分钟以上为合格，试验期间不应损坏。
GB/T24825-2009LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求
所有灯具
6.3.7
振动试验
将待测样品不包装，不通电，按其预定使用位置固定在试验振动方向为垂直方向，振动严酷度为：频率：10HZ-55HZ-10HZ，振幅：0.35mm，扫描速率：1cot/min，持续时间：30min，试验后应无损坏和紧固部件无松脱现象，通电功能正常。
GB/T2423.10-2008电子电工产品环境试验
双重绝缘和加强绝缘4U+2000V
试验期间不能发生闪络或击穿现象。（详细依照GB7000.1-201510.2.2章试验方法）
GB7000.1-2015/IEC60598-2008
耐压测试仪
验证产品的绝缘程度，防止触电、以及每天承受来自电网的瞬态高压冲击的能力。
所有灯具
泄漏电流试验
灯具正常工作时各极与其壳体之间可能产生的泄漏电流不应超过以下电流：
额定输入不超过1KVA的Ⅰ类固定式，
泄漏电流有效值最大不超过1mA;Ⅱ类不超0.5mA。（详细依照GB7000.1-201510.3章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与试验
泄漏电流测试仪
验证产品在工作电压下工作，灯具外壳与电源插头N、L极的绝缘程度，防止漏电流过大而发生触电。
所有灯具
GBT24823-2009普通照明用LED模块性能要求、GB/T24824-2009普通照明用LED模块测试方法
时控开关
验证灯具的寿命时间
所有灯具
灯具可靠性测试指导书
灯具可靠性测试指导书
测试项目
测试条件
引用标准
测试设备
测试目的
适用产品
耐压试验
对输入线L、N线对壳体之间开始施加的交流电压不应超过试验电压的一半，然后逐渐增至规定值，试验时间为1min：漏电流＜10mA，
SELV电压的基本绝缘500V
对非SELV电压的基本绝缘2U+1000V附加绝缘2U+1000V
绝缘电阻试验
绝缘电阻应在施加500VDC电压1min后测量，对于灯具的安全特低电压（SELV）部件的绝缘用100VDC电压测量。
-SELV电压的基本绝缘1M
-对非SELV电压的基本绝缘2M
-附加绝缘2M
-双重绝缘和加强绝缘4M
（详细依照GB7000.1-201510.2.1章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与试验
试验
承载压力测试机或用法码
验证灯具悬挂装置应有足够的安全系数。
悬挂式灯具（如：道路灯具、吊灯、嵌入式灯具）
测试项目
测试条件
引用标准
测试设备
测试目的
适用产品
扭力试验
更换光源过程中，要受到旋转作用的灯座，合格性用目视和施加以下不超过历时1min的扭矩试图使锁定的螺纹机械连接松动来验证。
-E40灯座4.0N/M
验证产品在低温环境下能正常工作。
所有灯具
测试项目
测试条件
引用标准
测试设备
测试目的
适用产品
高温高湿试验
把灯具样品接上工作电压，让其正常工作在恒温恒湿箱内，设定箱内温度在40±2℃，相对湿度在93%+2/-3%，试验时间为96±2小时，灯具试验期间不应损坏。试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
悬挂装置试验
对悬挂性灯具，将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上，历时1小时，试验结束后，悬挂系统的部件应无明显变形，或脱落。试验后，须按GB7000.1-2015第10.2.2章进行耐压测试（详细依照GB7000.1-20154.14章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与
GB4208-2008外壳防护等级
喷水试验机
验证产品的防水能力。
有IP防护等级要求的灯具
高温工作试验
把灯具样品接上工作电压，让其正常工作在高温恒温箱内，设定箱内温度在55±2℃，试验时间为96±2小时，灯具试验期间不应损坏。试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.2-2008电工电子产品基本环境试验规程
绝缘电阻测试仪
验证产品有足够的绝缘电阻，防止绝缘电阻过小，造成漏电。
所有灯具
雷击浪涌测试
灯具点亮状态下，连接至雷击浪涌设备，对雷击浪涌设备设置1000V波形CWG，脉冲次数5次，波形重复时间30S
GB/T17626.5-2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度测试
雷击浪涌发生器
验证产品有足够的
-E26/E27和B22灯座2.0N/M
-E14/B15灯座（烛形除外）1.2N/M
-E14/B15烛形灯0.5N/M
-E10灯座0.5N/M
试验期间螺纹连接件不应松动。
（详细依照GB7000.1-20154.12.4章试验方法）
GB7000.1-2015灯具一般要求与
试验
智能扭矩测试仪
安装或更换光源过程中，灯头连接件有足够的机械强度。
所有灯具
低温存储试验
将试验样品不包装、不通电的状态下放入试验箱，然后将试验箱温度调控到-40±2℃，试验时间为96±2小时，试验完毕从箱中取出，在室温下恢复2小时再检测。
GB/T2423.1-2008电工电子产品基本环境试验规程
恒温试验箱
验证产品不会因为在低温环境下存放而失效。
所有灯具
温升试验
对灯具的散热器、LED节温、驱动电源关键元件进行温升测量，评估灯具各点温度是否有损安全或影响灯具寿命。