气焊设备的使用通用版

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气焊设备安全环保作业操作规程范文

气焊设备安全环保作业操作规程范文

气焊设备安全环保作业操作规程范文1. 操作前准备1.1 确保操作场地的安全,清除易燃、易爆物品及杂物,保持操作场地的通风良好。

1.2 检查气焊设备的完整性,如气瓶、气管等是否损坏,如有损坏应及时更换。

1.3 检查气焊设备的连接是否牢固,如气管的接口、气瓶与减压阀的连接是否松动,如有松动应紧固。

1.4 准备好必要的防护用品,如焊接面罩、工作手套、防护鞋等,确保操作人员的人身安全。

2. 气焊设备操作步骤2.1 打开气瓶阀门前,先缓慢打开减压阀,排除气管中的杂质和湿气。

2.2 打开气瓶阀门,注意阀门的打开方向,逆时针旋转打开。

2.3 检查气焊设备的火焰调节阀是否关闭,如未关闭应关闭火焰调节阀。

2.4 打开气焊设备的燃气阀门,使燃气流入喷嘴。

2.5 用火柴或打火机点燃喷嘴的火焰,同时调节燃气阀门和氧气阀门,使火焰达到理想燃烧状态。

2.6 焊接结束后,首先关闭气焊设备的燃气阀门和氧气阀门。

2.7 关闭气瓶阀门前,先关闭火焰调节阀,避免气焊设备中的气体残留,防止漏气。

2.8 关闭气瓶阀门时,顺时针旋转关闭阀门,保证关闭紧密。

3. 安全措施3.1 要做到有序操作,确保焊接环境的安全。

3.2 操作人员应穿戴适当的防护用品,如焊接面罩、工作手套、防护鞋等。

3.3 操作人员禁止穿戴宽松衣物,以免被火焰烧伤。

3.4 操作人员要保持清醒的头脑,禁止在疲劳或酒后操作气焊设备。

3.5 操作人员要经过专业培训,并持有相关的操作证书,确保操作的技术安全。

3.6 气焊设备应定期维护检修,确保设备的正常使用。

4. 环保要求4.1 禁止在不符合环保要求的场地进行焊接作业。

4.2 在焊接作业过程中,要尽量减少烟尘及有害气体的排放。

4.3 使用环保型焊接材料,降低焊接过程中的污染物排放。

4.4 在焊接现场设置有效的通风设施,保证作业人员的健康安全。

4.5 对于有害气体的排放,要进行必要的收集和处理,确保环境的安全。

以上是气焊设备安全环保作业操作规程的范文,为确保操作人员的安全,操作前的准备工作非常重要,操作步骤要遵循严格,并要注意安全措施和环保要求。

气焊(割)设备使用规程

气焊(割)设备使用规程

气焊(割)设备使用规程第一章总则第一条为了规范气焊(割)设备的使用,保证施工作业的安全和质量,根据《安全生产法》以及相关的国家规定,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用气焊(割)设备的单位和个人。

第三条本规程所称气焊(割)设备包括气瓶、气体管道及附件、切割器、游标卡尺、气压表、气割吹火器等。

第二章设备使用准备第四条使用气焊(割)设备前,应检查设备的外观和内部状况,发现异常应该立即停止使用,并进行修理或更换。

第五条气瓶应放置在通风良好、防火、防物理碰撞的地方,远离明火和高温。

如有泄漏应立即报告有关部门。

第六条气体管道应保持通畅,不得存在漏气、松动、腐蚀等问题。

如发现异常应立即停止使用,并进行修理或更换。

第七条使用切割器前,应先进行操作规程的学习和培训,掌握正确的操作方法,并严格按照操作规程进行操作。

第八条游标卡尺、气压表等测量工具应定期检验和校准,确保其准确性和可靠性。

第九条使用气焊(割)设备前,应检查所需辅助工具、劳动保护用品等是否齐备。

第十条使用气焊(割)设备时,应将设备放置在平稳、牢固的工作台上,并做好防滑措施。

第三章设备使用操作第十一条使用气焊(割)设备前,应熟练掌握设备的使用方法和注意事项,确保安全操作。

第十二条使用气焊(割)设备时,应穿着合适的工作服、帽子、手套、眼镜等劳动保护用品。

长发要束起或戴上帽子。

第十三条在进行气焊(割)作业时,应先将气瓶接入气缸。

气缸应放置在稳定的地方,并固定好。

第十四条使用气焊(割)设备时,应保持设备清洁,定期检查和清理设备上的尘土和杂物。

第十五条使用气焊(割)设备时,操作人员应保持专心、集中的状态,并严禁喧哗、嬉戏、吸烟等行为。

第十六条使用气焊(割)设备时,应遵循设备的操作规程,严禁随意调节设备的参数。

第十七条在气焊(割)作业中,应排除作业区域内的易燃、易爆物品,并做好周围的消防准备工作。

第十八条在气焊(割)作业中,应保持良好的通风,确保气体的排放,避免一氧化碳中毒。

气焊设备安全技术操作规程

气焊设备安全技术操作规程

气焊设备安全技术操作规程气焊设备是一种常用的焊接工具,使用气焊设备需要具备一定的安全技术操作规程,以保证焊接作业的安全性和效率。

以下是气焊设备的安全技术操作规程。

一、设备准备工作1. 定期检查气焊设备的完好性,确保设备没有损坏或漏气现象。

2. 确保气瓶和气管的使用寿命在有效期内,检查并清楚标识气瓶的种类和压力等级。

3. 确保气瓶在固定的位置,避免瓶身受损或倾斜。

4. 进行气焊设备的漏水试验,并且确保焊接工作地点干燥。

二、安全用火操作规程1. 在焊接前,必须清除焊接区域周围的可燃物,并保持焊接区域无燃烧物。

2. 启动焊接设备前,必须确保附近无可燃性气体泄漏。

3. 确保焊接设备周围无易燃物质,防止静电引起的火源。

4. 在焊接过程中,要时刻监控焊接区域的周围环境,确保不存在可燃气体泄漏或积聚的情况。

5. 水焊接时,必须确保水源能满足焊接所需,防止发生水源中断造成焊接火焰失控。

三、气候环境适用规程1. 预测天气变化,如果预测到大风、雨雪、雷电等恶劣天气,必须停止气焊作业。

2. 在高温环境中作业时,应注意防止瓶体过热、泄底或破裂。

3. 低温环境下作业时,应保持气瓶及管路的防冻保温措施,防止液化气体结冰堵塞管道。

四、气瓶操作规程1. 气瓶的搬运、存放及使用必须由持证人员进行操作。

2. 气瓶不得与可燃物、电气设备等摆放在一起,保持一定距离。

3. 气瓶应定位置竖直存放,禁止平放或侧放,避免发生气瓶倾倒事故。

4. 气瓶与焊接设备的连接必须使用适当的接头,严禁拧松或漏气。

5. 气瓶在非使用状态下,必须关好气阀和瓶帽,避免气体泄漏。

五、焊接作业人员操作规程1. 焊接作业人员必须穿戴防护设备,包括安全鞋、防火服、面罩等。

2. 焊接作业人员必须熟悉焊接操作规程,了解焊接材料的特性和焊接设备的使用方法。

3. 焊接作业人员焊接前必须对焊接设备进行检查,确认设备的正常工作。

4. 焊接作业人员进行焊接时,应注意周围的人员安全,保持焊接区域的通风良好,减少一氧化碳中毒的危险。

气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本(2篇)

气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本(2篇)

气焊与气割设备与工具的安全使用方法范本一、设备与工具的选择与准备1. 确保选择符合规范的气焊与气割设备与工具,且有完整的使用说明书。

2. 检查设备与工具的外观和结构是否完好无损,如果有任何损坏或故障,应及时修理或更换。

3. 检查设备与工具的配件是否齐全,如气瓶、氧气调节器、燃气调节器、切割嘴等,确保配件的质量和性能符合要求。

4. 检查气瓶是否过期,是否有损坏或泄露现象,如有问题应立即报废或更换。

二、使用前的准备工作1. 仔细阅读并理解使用说明书,熟悉设备与工具的结构和操作方法。

2. 清除工作区域周围的易燃物和可燃物,确保工作区域的通风良好。

3. 确保工作区域的地面平整稳固,避免设备和工具的不稳定或倾斜。

4. 穿戴合适的个人防护装备,如防护服、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

5. 检查设备与工具连接的管道和软管是否牢固,如有松动或破损应立即修理或更换。

三、使用设备与工具的注意事项1. 在使用气焊与气割设备与工具时,应始终保持专注,并避免与他人交谈或分心他事。

2. 使用设备和工具时,应将燃气和氧气调节器的压力调整到合适的工作范围。

3. 当使用设备进行焊接或切割时,应确保容器内的气体已完全排空,并且周围没有可燃物。

4. 使用设备时,应保持正确的姿势和动作,避免腰部过度弯曲或扭转,防止不必要的姿势引发伤害。

5. 在工作过程中,应定期检查设备和工具的使用状态,如发现异常应及时停机检修,确保安全性能。

6. 当工作结束时,应关闭燃气和氧气调节器,放空管道内的气体,确保设备和工具处于安全状态。

四、事故处理与应急措施1. 在使用设备和工具时,如发生燃气泄漏、氧气泄漏、设备损坏或其他安全事故,应立即采取应急措施。

2. 如果发生火灾,应立即用灭火器或灭火器具进行扑灭,并及时报警求助。

3. 在发生意外事故时,应立即停止使用设备和工具,并进行急救和处理,确保受伤人员的安全。

4. 在应急情况下,应呼叫专业人员进行维修和处理,确保设备和工具的安全性能恢复正常。

气焊设备安全操作规程

气焊设备安全操作规程

气焊设备安全操作规程
1、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后用氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

2、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵可损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。

3、乙炔、软管、氧气软管不得错装,使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

4、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结进,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。

严禁用火焰烘烤。

5、不得将橡胶软管的背上操作。

焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

6、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。

熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。

7、作业后,卸下减压器,再拧上气并安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。

气焊设备操作规程15篇

气焊设备操作规程15篇

气焊设备操作规程15篇第1篇气焊割设备使用规程1、乙炔、氧气瓶及软管、阀、表、工具应齐全有效,坚固牢靠,无油污,乙炔瓶要有防回火装置,氧气瓶安装减压阀,软管接头不得用铜质材料制作。

2、乙炔、氧气瓶应放置防火、防晒、防爆的安全围拦内并有严禁烟火的标志。

3、乙炔、氧气瓶与焊矩间的距离、乙炔瓶和氧气瓶的距离、同一作业点两个乙炔瓶或氧气瓶的距离不得小于10m。

4、严禁将软管放置在高温物件和电路线上,更不得将软管与电焊线敷设在一起,软管通过道路时应采取保护措施。

5、开启氧气要用专用工具,动作要缓慢,并观察压力表指针要灵敏正常,安装减压器时,氧气瓶阀门接头不得有油污。

上述动作,人身和面部不得正对减压阀和氧气瓶阀门出口。

关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压阀的活门螺丝(不可紧闭),氧气瓶至少要留49kpa (0.5kg/cm(2)的余压。

6、作业时,(焊矩)先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。

工作完毕应先关乙炔阀,再关氧气阀。

7、作业中氧气瓶阀失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内氧气自动逸尽后再拆卸修理。

8、乙炔管与氧气管不得错接装,在使用中氧气软管头着火时,应先熄灭火矩。

9、不得将软管背在背上作业,焊矩内若有乙炔和氧气时,不得将焊矩放在金属管、槽、缸、箱内。

10、作业后,应卸下减压器,拧上氧气安全帽,将软管卷起捆好,挂于室内干燥处。

顺德区容桂第一污水处理厂厂外收集系统工程项目经理部2004年5月 25 日第2篇气焊(割)设备安全操作规程一、焊、割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。

四周应设围栏,悬挂严禁烟火标志,氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

气焊设备操作规程

气焊设备操作规程

气焊设备操作规程1. 引言本文档旨在规范气焊设备的操作流程,以确保安全和高效的气焊作业。

气焊是一种常用的金属加工方法,需要操作人员具备专业的技能和知识。

本规程将详细介绍气焊设备的使用方法和注意事项。

2. 设备准备在进行气焊作业之前,必须进行设备准备工作。

以下是设备准备的步骤:•确保气焊设备正常运转,如检查气瓶压力是否充足、气焊枪是否完好等。

•检查焊接材料的类型和尺寸是否符合要求。

•准备好所需的焊接辅助工具,如钳子、锤子、扳手等。

3. 安全措施在进行气焊作业时,安全是最重要的。

以下是一些必须遵守的安全措施:•穿戴适当的防护装备,如防焊眼镜、防焊面罩、防护手套等。

•在焊接区域周围设置明显的警示标识,以防止他人靠近。

•确保作业区域通风良好,以消除有害气体的积聚。

•将易燃物品和易爆物品远离焊接区域。

4. 操作步骤4.1. 准备关键设备在开始气焊作业之前,请按照以下步骤准备关键设备:1.确保气瓶处于垂直且稳定的位置。

2.检查气瓶压力表的读数,确保气瓶内的气体压力足够。

3.检查气焊枪的连接情况,确保没有松动或损坏。

4.2. 点燃气焊火焰按照以下步骤点燃气焊火焰:1.打开气瓶上的压力调节阀,逐渐将气压增大到所需数值。

2.打开气焊枪的气阀,放出一小部分气体。

3.使用点火器点燃气体,同时调整气焊枪的气阀和喷嘴以达到理想的火焰状态。

4.3. 进行气焊作业在进行气焊作业时,请按照以下步骤操作:1.将气焊枪对准焊接位置,并确保焊接材料的位置稳定。

2.以适当的角度和速度移动气焊枪,将火焰接触到焊接材料。

3.通过调整火焰的大小和形状,确保焊接区域达到所需的温度。

4.在达到适当的温度后,将焊接材料按照要求进行连接或修复。

5. 操作注意事项5.1. 火焰控制在进行气焊作业时,应特别注意火焰的控制。

以下是一些建议:•火焰不应过大或过小,过大的火焰会导致材料熔化过多,过小的火焰则无法达到理想的温度。

•保持火焰与焊接材料的适当距离,避免火焰集中在一个小区域。

气焊设备安全操作规程(三篇)

气焊设备安全操作规程(三篇)

气焊设备安全操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备的安全、有效运行,保障操作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用气焊设备的操作人员,包括操作人员和维护人员。

第三条操作人员和维护人员必须熟悉并遵守本规程,并按规程进行操作和维护。

第四条操作人员必须经过必要的培训和资质认证后方可操作气焊设备。

第五条维护人员必须具备相关技术知识和技能,并经过相关培训后方可进行维护工作。

第二章操作规程第六条操作人员必须使用符合规定的防护用品,包括护目镜、防护手套、护脚鞋等。

第七条操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护装备,包括工作服、帽子等。

第八条在操作之前,操作人员必须检查气焊设备是否正常工作,有无损坏。

第九条操作人员必须熟悉气焊设备的操作方法和操作步骤,并按照规定的程序进行操作。

第十条在操作过程中,操作人员必须保持清醒状态,不能酒后操作。

第十一条在操作过程中,操作人员必须注意周围环境,确保操作安全。

第十二条在操作过程中,操作人员必须根据气焊设备的使用说明进行操作,不能擅自修改参数。

第十三条操作过程中,操作人员必须时刻保持警惕,发现异常情况及时采取应急措施。

第十四条操作结束后,操作人员必须切断气源,关闭气焊设备,并进行必要的清理工作。

第三章维护规程第十五条维护人员必须定期检查气焊设备的工作状态和使用情况。

第十六条维护人员必须按照规定的周期进行设备维护,包括润滑、更换零件等。

第十七条维护人员必须清理设备周围的杂物和灰尘,确保环境干净。

第十八条维护人员必须进行设备的定期检测和校准,确保设备的准确性和安全性。

第十九条维护人员在进行维护工作时,必须切断气源,并对设备进行必要的拆解和清洗。

第二十条维护人员在更换零部件时,必须使用符合规定的原厂零件,并按照规定的方法进行更换。

第二十一条维护人员在维护过程中,必须关注气焊设备的安全问题,并及时报告相关部门。

第四章危险预防第二十二条在使用气焊设备时,必须采取防火防爆措施,确保操作环境安全。

气焊操作规程

气焊操作规程

气焊操作规程
《气焊操作规程》
一、操作前准备
1. 检查气焊设备和气瓶是否完好无损;
2. 确保工作区域通风良好,无易燃物质;
3. 穿戴防护服和防护用具,包括焊接面罩、手套等;
4. 将工作区域划定为禁止他人入内。

二、操作步骤
1. 打开气瓶阀门,调节气压;
2. 调整焊接火焰,确保适合焊接对象的厚度和材质;
3. 点燃火焰,预热焊接件,并在必要时使用附加的焊接材料;
4. 进行焊接作业,保持焊接火焰的稳定;
5. 完成焊接后,关闭气瓶阀门,清除焊渣和残余的焊接材料。

三、操作注意事项
1. 使用气焊设备时,要保持专注,确保周围安全;
2. 在气焊作业过程中,禁止使用易燃和易爆材料;
3. 气焊作业后,要将气瓶安全存放,避免受到损坏;
4. 定期对气焊设备进行检查和维护,确保操作安全。

四、操作结束
1. 关闭气瓶阀门,排空气焊设备中的气体;
2. 将气焊设备清理干净,存放在指定的位置;
3. 完成操作记录,包括操作时间、焊接对象和使用的气体、焊接材料等信息。

通过遵守上述操作规程,能够确保气焊作业的安全和高效进行。

在进行气焊作业前,务必熟悉气焊设备的使用说明书,并接受相关培训。

操作中要严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全,避免可能造成的事故和损害。

气焊设备操作规程范文

气焊设备操作规程范文

气焊设备操作规程范文第一章总则第一条为了保证气焊设备的安全运行和工作人员的人身安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事气焊设备操作的工作人员。

第三条气焊设备操作人员应具备相应的操作技能和安全防护意识,按照本操作规程进行操作。

第四条操作人员应熟悉气焊设备的结构、工作原理和操作方法,严格遵守操作规程,不得擅自修改各种设置参数。

第五条气焊设备的操作必须经过相应的培训和考试合格后方可上岗。

第六条违反本操作规程的操作人员,一经发现,将按照公司规定进行相应的处罚,并追究相关责任。

第二章气焊设备的操作第七条操作人员应在操作前检查气焊设备的运行状态,包括设备的外观是否完好、电源是否接通、气体管道是否畅通等,确保设备正常工作。

第八条操作人员要熟练掌握气焊设备的开关和调节装置,按照工作要求正确操作。

第九条操作人员在启动气焊设备前,应先检查设备的安全防护装置是否完好,如压力表、压力释放阀等,并进行相应的调整和维护。

第十条操作人员在操作气焊设备时,应注意检查气体供应是否稳定,并严格按照操作规程进行操作。

第十一条操作人员在操作过程中应及时排除设备故障,如出现警报声、异常振动等情况,应立即停止操作,并及时报告相关部门进行故障处理。

第十二条操作人员应定期对气焊设备进行保养,包括清洗、润滑、更换易损件等,以保证设备的正常运行。

第三章安全防护措施第十三条操作人员在操作气焊设备时,应穿戴符合规定的安全防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。

第十四条操作人员应保持操作场所的干净整洁,不得在设备周围堆放杂物,以免影响操作人员的操作。

第十五条操作人员应熟悉和掌握紧急停机装置的操作方法,一旦出现危险情况,应立即按下紧急停机按钮或拉动紧急停机拉环。

第十六条操作人员操作过程中应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟等影响操作的行为。

第十七条操作人员不得将未经许可的人员进入操作区域,严禁无关人员在操作过程中观察、拍照等。

第十八条操作人员应将设备移动到安全位置后,应断开电源,切勿拔掉电源插头,以免造成意外事故。

电焊、气焊、电渣焊设备使用要求(通用版)

电焊、气焊、电渣焊设备使用要求(通用版)

电焊、气焊、电渣焊设备使用要求(通用版)
目前施工现场使用电焊、气焊、电渣焊作业较多,主要是以钢筋接驳、避雷针安装、金属构件安装、切割等作业使用居多。

电焊、气焊、电渣焊其焊点温度通常可达3600~6000℃,在焊接时有大量火花高温焊渣飞溅,其焊接过的构件温度也很度,如落在可燃物上,容易引起可燃物燃烧和火灾,因此加强电焊、气焊、电渣焊防火管理,抓好防火措施的落实,尤为重要。

电焊、气焊、电渣焊设备使用要求:
1、必须使用经技术监督部门检验合格的设备。

2、电焊机、电渣焊机接地要牢固。

3、电焊线的绝缘层老化或破损,气焊气管老化或破损不得使用。

4、电焊钳的绝缘隔热层必须要良好。

5、乙炔气瓶必须要隔开五米安全距离,与明火要隔开10米安全距离,气瓶不得露天曝晒,碰撞。

6、焊工在作业时必须穿戴好防护用品。

气焊设备操作规程

气焊设备操作规程

气焊设备操作规程一、安全准备1. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品,包括防火服、防火鞋、手套、护目镜等,并确保无任何易燃易爆物品存在于作业环境中。

2. 确保气焊设备的工作环境清洁,无障碍物,并保证有足够的通风设施。

3. 一旦发生火灾事故,马上拉开煤气调压阀并及时关闭气瓶阀门,迅速撤离现场并报警求助。

二、气焊设备的准备1. 检查气瓶和气瓶阀门的完好性,若发现有损坏或异常,应停止使用并联系专业人员进行处理。

2. 检查气焊设备的连接是否牢固,包括气管、火焰喷嘴、气枪等。

3. 确保气瓶与气焊设备连接正确,且气瓶阀门关闭。

三、气焊设备的操作1. 打开气瓶阀门,并调整煤气调压阀使得工作压力符合要求。

2. 打开喷嘴阀门,然后使用打火机或火柴点燃火焰。

3. 调整喷嘴内的氧气流量,使其与煤气达到理想的比例。

4. 当需要停止焊接时,先关闭喷嘴阀门,然后关闭气瓶阀门,确保煤气和氧气管道内的气体完全排空。

5. 停止使用气焊设备后,清理喷嘴和气焊设备,确保无积存的煤渣或其他杂物。

四、气焊设备的维护1. 气瓶定期检查,确保无漏气、无损伤,并确保防护帽齐全。

2. 气管定期检查,确保无老化、断裂或损坏,并确保连接处严密。

3. 喷嘴定期检查,确保通道畅通,无堵塞情况。

4. 气焊设备的存放和保护,应防潮、防尘,避免阳光直射。

5. 气焊设备定期维护,清洁或更换阀门、管道,保证设备的正常使用。

五、事故应急处理1. 发生火灾,立即拉开煤气调压阀并关闭气瓶阀门,及时报警并迅速撤离现场。

2. 发生气瓶泄漏,遇到裂纹或破损应立即拨打相关维修部门进行处理。

3. 燃烧体位于工件下方时,应做好防护措施,如用遮挡物或焊帘隔离。

六、操作规范1. 操作人员要进行相关的培训,熟悉气焊设备的结构、原理和操作规程,确保能够正确、安全地操作。

2. 严禁在易燃易爆物品附近进行气焊作业,离开气焊设备时必须关闭煤气调压阀和气瓶阀门,并确保设备已经冷却。

3. 禁止私自拆卸、修理气焊设备,如有问题应立即联系专业维修人员进行处理。

气焊设备操作规程(三篇)

气焊设备操作规程(三篇)

气焊设备操作规程第一章总则第一条为了确保气焊设备安全运行,防止事故发生,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事气焊设备操作的人员。

第二章操作人员的责任和义务第三条操作人员有责任熟悉气焊设备的使用、维护和保养方法。

第四条操作人员有权拒绝进行未经相应培训的操作任务。

第五条操作人员应当保持良好的工作状态,不得在疲劳、酒后、药物影响下进行操作。

第六条操作人员应当正确佩戴个人防护设备,如防火服、防护手套、防护眼镜等。

第七条操作人员应当按照相应的操作程序进行操作,不得随意更改。

第八条操作人员应当及时向相关部门报告设备故障和问题。

第九条操作人员应当参加定期的安全教育培训,并熟悉相关的安全规定和操作技术。

第十条操作人员发现设备存在隐患或不安全因素时,应立即采取安全措施,并报告给相关负责人。

第三章气焊设备的使用方法第十一条在使用气焊设备之前,操作人员应检查设备是否齐全、完好,并做好相关准备工作。

第十二条操作人员应当确保气焊设备周围没有易燃物品和可燃气体。

第十三条操作人员应当正确连接气焊设备和氧气、乙炔气源,并确保连接牢固、无泄漏。

第十四条操作人员应严格按照设备说明书和操作手册的要求进行操作,不得超负荷使用设备。

第十五条操作人员应当根据需要选择合适的焊接材料和焊接方法,并控制焊接火焰的温度和大小。

第十六条操作人员在操作过程中应谨慎操纵操作手柄和开关,并注意观察焊接效果。

第十七条操作人员应定期对气焊设备进行维护和保养,及时更换损坏的部件和零件。

第十八条操作人员在使用完毕后应将气焊设备进行停放,关闭气源和电源,并进行设备清洁和保养。

第四章安全控制措施第十九条操作人员在操作气焊设备时,应穿戴合适的防护用品,如防火服、防护手套等。

第二十条操作人员应保持操作区域的干燥,并确保操作区域没有明火、易燃物和可燃气体。

第二十一条操作人员应远离氧气和乙炔气源,并保持操作区域通风良好。

第二十二条操作人员应掌握适当的灭火方法和使用灭火器材,在发生火灾时能够迅速采取措施。

气焊设备操作规程

气焊设备操作规程

气焊设备操作规程气焊设备操作规程一、操作前的准备工作1. 检查气焊设备是否完好。

如气焊枪、氧气瓶、乙炔瓶等设备是否存在破损、漏气等情况,如有问题应及时报修或更换设备。

2. 检查气焊设备的电源是否正常,连接线是否接地良好。

3. 检查气焊设备周围是否有易燃物品,如有,应将其清除干净。

二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应穿戴好劳保用品,如防护眼镜、防火服、防高温手套等。

2. 气焊设备应放置在稳定的地面上,避免设备晃动或倾斜。

3. 操作时需要戴好帽檐,以防止熔融金属溅到脸部或头部。

4. 避免超负荷使用气焊设备,以免发生设备过热、伤人等危险情况。

5. 操作时要确保周围无可燃气体,如有可燃气体泄漏,应及时停止操作并排除气体泄漏源。

三、操作过程中的操作步骤1. 打开氧气瓶,并用湿布擦拭瓶阀、瓶口,确保清洁无尘,再缓缓打开瓶阀,调节供气压力。

2. 检查氧气瓶的气压表,供气压力应在6-8 兆帕之间。

3. 打开乙炔瓶,并用湿布擦拭瓶阀、瓶口,确保清洁无尘,再缓缓打开瓶阀,调节供气压力。

4. 检查乙炔瓶的气压表,供气压力应在0.1-0.15 兆帕之间。

5. 打开气焊枪上的漏气阀,将管路内的空气排出。

6. 通过点火器或打火机点燃乙炔,再通过氧气瓶的供气阀调节氧气的流量,使乙炔和氧气比例适中。

7. 点燃气焊枪上的喷嘴,开始进行气焊操作。

8. 操作完毕后,首先关闭气焊枪上的喷嘴,再关闭氧气瓶上的供气阀,最后关闭乙炔瓶上的供气阀。

四、操作后的安全措施1. 关闭气焊设备的电源,拔掉电源插头,防止意外触电。

2. 气焊设备应放置在通风良好的地方,避免积累的热量引发火灾。

同时,要保持设备清洁,防止积尘或脏物影响使用效果。

3. 氧气瓶和乙炔瓶应存放在通风干燥、远离热源和明火的地方,以防止因不当存放引发安全事故。

通过以上规程,可以确保气焊设备的安全操作。

但是在操作中,仍然需要慎重对待,做到关注安全、实时检查、合理使用,以确保操作人员和周围人员的安全。

气焊设备使用规程

气焊设备使用规程

气焊设备使用规程一、气焊设备的装备和操作1.1气焊设备的装备1.1.1气焊设备包括气瓶、气焊枪、气焊管、燃烧器等。

在使用前,必须对气瓶、气管等进行检查,确保无泄漏和损坏。

1.1.2气焊设备的摆放要平稳牢固,燃烧器的喷嘴应与工作物件保持一定的距离,防止火焰直接接触。

1.1.3气焊设备使用过程中,需要穿戴防护用品,如耐热手套、防护眼镜等。

1.2气焊设备的操作1.2.1操作人员在使用气焊设备前,必须熟悉设备的结构和使用方法,了解其操作的安全要求,并经过相应的培训和考试合格后方可参与操作。

1.2.2操作人员在操作过程中需保持专注,严禁饮酒、吸烟或进行其他与操作无关的活动。

1.2.3气焊设备的点火应使用指定的点火装置,严禁使用明火进行点火。

1.2.4在操作气焊设备时,操作人员应保持正确站位,燃烧器喷嘴的方向不应对着其他人或易燃物品。

1.2.5操作人员应保持周围环境的整洁,防止易燃物品接近气焊设备。

二、气焊设备的维护和保养2.1气焊设备维护2.1.1每次使用气焊设备前,应对设备进行检查,确保设备完好无损,无松动和泄漏现象。

2.1.2气焊设备的储存要注意通风干燥,远离火源和酸碱物品,防止设备的损坏和腐蚀。

2.1.3定期检查气焊设备的阀门、管道、接口等部位,及时更换损坏和老化的部件。

2.2气焊设备保养2.2.1在使用气焊设备后,应及时清洗设备,防止焊渣和灰尘等杂质对设备的损坏。

2.2.2气焊设备的阀门和接口部分,需要涂抹防锈润滑油,以延长设备的寿命。

2.2.3气焊设备的存储要避免受潮和受热,确保设备的正常工作。

三、气焊设备的安全操作3.1气焊设备在使用前,应检查气瓶气体是否充足,在装好设备后,打开气瓶阀门,用肥皂水检查气焊管路是否有泄漏情况。

3.2气焊设备在使用中,操作人员要保持专注,严禁与其他人员进行非法搏斗或进行危险活动。

3.3气焊设备需要放置在通风良好的场所,严禁在封闭空间内使用,防止气体积聚引发爆炸。

3.4燃烧器使用后,应关闭气瓶阀门,并将燃烧器放置在防火区域内,等待冷却后再进行存放。

气焊设备操作规程有哪些(14篇)

气焊设备操作规程有哪些(14篇)

气焊设备操作规程有哪些(14篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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气焊设备基本操作方法

气焊设备基本操作方法

气焊设备基本操作方法气焊设备是一种常用的焊接工具,用于在焊接过程中提供火焰和热量。

了解气焊设备的基本操作方法对于进行安全、高效的焊接非常重要。

以下是气焊设备的基本操作方法:1. 准备工作在进行气焊之前,首先需要进行准备工作。

这包括检查气焊设备是否完好无损,检查氧气瓶和乙炔瓶的压力是否足够,检查焊枪、喷咀和连接管道是否正常。

同时,还需要确保工作区域通风良好,远离易燃物品,以确保焊接过程的安全。

2. 连接氧气瓶和乙炔瓶将氧气瓶和乙炔瓶与气焊设备相连接。

首先打开氧气瓶的阀门,并使用扳手将其固定在氧气调压器上。

然后打开乙炔瓶的阀门,并用扳手将其固定在乙炔调压器上。

连接好瓶子后,要确认氧气瓶和乙炔瓶的压力是否符合要求。

3. 调节氧气和乙炔的流量使用调压器来分别调节氧气和乙炔的流量。

首先打开氧气瓶的阀门,然后通过调压器将氧气的压力调节到所需的数值。

同样的方式,调节乙炔的流量,确保氧气和乙炔的比例适当,以保证焊接时的火焰稳定且温度适宜。

4. 点火点火是焊接过程中非常重要的一环。

确保焊接区域没有易燃物质,打开氧气和乙炔的阀门,然后使用打火机或电火花棒点燃混合气体。

一般来说,首先打开乙炔阀门,然后慢慢打开氧气阀门,调节火焰大小和形状,直至达到理想的焊接火焰。

5. 进行焊接在焊接过程中,需要注意焊接枪的角度和距离,以及持续的熔化程度。

焊接时,应将焊接火焰垂直于焊接表面,与焊接缝的边缘成45度角。

焊接枪与焊接工件的距离一般应保持在3-6毫米范围内。

在进行纵向焊接时,焊条应该与焊接缝的前沿保持适当的角度。

6. 结束焊接当焊接完成后,首先要调节氧气和乙炔的阀门,让混合气体熄灭。

然后关闭氧气和乙炔的阀门,并将焊接枪放置在安全位置。

让气焊设备冷却,然后将其清理干净。

总之,气焊设备的基本操作方法包括准备工作、连接氧气瓶和乙炔瓶、调节氧气和乙炔的流量、点火、进行焊接以及结束焊接。

通过正确掌握这些操作方法,可以保证焊接过程的安全和高效。

气焊、气割操作规程(3篇)

气焊、气割操作规程(3篇)

气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法,正确的操作规程能够确保操作安全,提高工作效率。

本文将介绍气焊和气割的操作规程,以提供操作者参考。

一、气焊操作规程1. 准备工作(1)检查气焊设备的工作状态,确保连接管路、阀门等部件完好无损。

(2)检查气焊剂的供应情况,确保气焊剂充足。

(3)确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品,确保操作安全。

2. 气焊设备操作(1)打开气焊设备的气源阀门,并调节工作压力到合适的范围。

(2)通过点火器点燃气焊剂,调节气焊火焰大小和形状,确保达到理想的焊接效果。

(3)焊接前,将待焊工件清洁干净,去除表面的油污和脏物。

(4)采取适当的角度和位置,将火焰对准焊接部位。

3. 焊接操作(1)运用合适的技术,开始焊接过程。

(2)保持适当的焊接速度和切割速度,避免过快或过慢。

(3)保持焊件与焊枪或割枪的适当距离,控制火焰的角度和方向,确保焊接质量。

(4)焊接过程中,注意观察焊缝的状况,及时调整焊接速度和焊接位置。

4. 焊后操作(1)焊接完成后,及时关闭气源,清理焊接区域。

(2)焊缝冷却后,进行必要的清理和修整,确保焊接缺陷的修复。

(3)存放气焊设备和气焊剂,确保设备和剂料的安全。

二、气割操作规程1. 准备工作(1)检查气割设备的工作状态,确保连接管路、阀门等部件完好无损。

(2)检查气割剂的供应情况,确保气割剂充足。

(3)确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品,确保操作安全。

2. 气割设备操作(1)打开气割设备的气源阀门,并调节工作压力到合适的范围。

(2)通过点火器点燃气割剂,调节气割火焰大小和形状,确保达到理想的切割效果。

(3)确定切割线路和切割方向,确保切割方向正确无误。

3. 切割操作(1)运用合适的技术,开始切割过程。

(2)保持适当的切割速度,避免过快或过慢。

(3)保持切割枪对准切割部位,控制火焰的角度和方向,确保切割质量。

(4)切割过程中,注意观察切割线路的状况,及时调整切割速度和切割位置。

气焊设备操作规程范本

气焊设备操作规程范本

气焊设备操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范气焊设备的安全操作,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

所有使用气焊设备的人员必须遵守本规程的相关要求,并且接受必要的培训。

二、操作准备1. 检查设备每次使用气焊设备前,必须仔细检查设备的工作状态和相关配件,确保没有损坏或松动的部件。

如发现问题,应立即通知维修人员进行维修或更换。

2. 检查工作环境在进行气焊作业前,必须检查作业区域的环境是否适合气焊作业,有无易燃材料或其他危险物品。

如发现存在安全隐患,必须立即采取措施进行处理。

3. 检查气源和气瓶确保气源和气瓶的正常工作和供应。

检查气瓶是否安全,气源是否稳定,并确保使用的气瓶和气源符合相关安全标准。

三、操作流程1. 穿戴个人防护装备操作人员在进行气焊作业前,必须穿戴好个人防护装备,包括防火服、防护眼镜、手套等。

确保操作人员的人身安全。

2. 连接气源和气瓶将气源管与气瓶连接,确保连接稳固,并检查连接处是否有气体泄漏。

如有泄漏,应立即停止操作,并进行修理。

3. 调整气压和流量根据需要,调整气瓶的气压和气流量,确保正常的气焊操作。

注意不要将气压和气流量调整过高,以免发生事故。

4. 点火使用点火器点燃气焊设备,确保点火安全。

在点火前,应检查周围是否有易燃物,确保点火不会引起火灾或爆炸。

5. 进行气焊作业在操作人员和作业区域保持安全距离的情况下,进行气焊作业。

操作人员应注意控制焊接火焰的大小和形状,以确保焊接结果符合要求。

6. 检查作业结果完成气焊作业后,及时检查焊缝的质量和连接情况。

如发现问题,应进行修复或重新焊接。

四、操作安全注意事项1. 气焊作业必须在通风良好的区域进行,确保排除有害气体和烟雾,防止中毒和呼吸问题的发生。

2. 在操作过程中,严禁使用易燃材料或在易燃区域进行焊接。

3. 操作人员必须接受必要的培训,了解气焊设备的工作原理和操作要点,并且掌握相关的安全知识。

4. 气焊设备必须由专业人员进行维护,定期检查和保养,确保其工作状态良好。

气焊设备操作规程模版

气焊设备操作规程模版

气焊设备操作规程模版一、总则1. 本操作规程是为了规范气焊设备的使用,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 所有使用气焊设备的人员必须严格遵守本规程。

3. 操作人员必须经过培训,并持有相关证书方可操作气焊设备。

4. 在操作气焊设备前,必须检查设备的工作环境和安全措施是否符合要求。

二、操作步骤1. 进入操作区域前,必须佩戴好个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋。

2. 在操作气焊设备之前,必须进行设备的安全检查,包括检查气焊设备的各个部件是否完好无损、气源和电源是否正常,以及所有连接是否牢固。

3. 在使用气焊设备前,必须检查所使用的气体和焊材是否符合要求,并将其储存在指定的地方。

4. 在点火前,请确保周围没有可燃物,并将所有易燃物移除操作区域。

5. 在点火时,请保持距离气焊设备适当的距离,以免受到火焰和热量的伤害。

6. 在操作气焊设备时,请确保设备的稳定性,并将其放置在平坦、稳固的表面上。

7. 在操作气焊设备时,请将焊枪或焊剂直接放置在所需焊接的材料上,以确保焊接的质量。

8. 离开操作区域之前,请关闭气源,并确保气焊设备的电源已经切断。

9. 在操作气焊设备时,必须严禁饮酒、吸烟等可能引起火灾或事故的行为。

10. 在操作气焊设备过程中,如果发现异常情况,必须及时停止操作,并向上级报告。

三、事故处理1. 如发生火灾或爆炸等事故,请立即按下紧急停止按钮,并向上级报告。

2. 在事故发生后,不得擅自移动设备或处理事故现场,以免进一步造成人身伤害或财产损失。

3. 在事故发生后,相关人员必须配合相关调查人员的工作,提供必要的信息和协助。

四、安全防护1. 气焊设备操作人员必须按照规定佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护鞋。

2. 在操作气焊设备时,必须确保操作区域周围没有可燃物和易燃物。

3. 在操作气焊设备时,必须确保操作区域通风良好,以免产生有害气体。

4. 在操作气焊设备时,必须保持设备的稳定性,避免设备倾倒或滑动。

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安全管理编号:YTO-FS-PD885
气焊设备的使用通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
气焊设备的使用通用版
使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠,无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱,并不得放在高压线及一切电线的下面,切勿在强阳光下爆晒,应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸。

四周应设围栏、悬挂"严禁烟火"标志,氧气瓶、乙炔发生器与焊,割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护错施,其间距也不准小于5米。

同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10米。

氧气瓶与乙炔瓶的间距不得小于5m。

3、氧气瓶应集中存放。

不准吸烟和明火作业。

禁止使用无减压阀的氧气瓶。

4、氧气瓶应配瓶咀安全帽和两个防震胶圈。

移动时,应旋上安全帽。

禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶,禁用带油脂的手套搬运氧气瓶,厂内转运应用专用小车,固定牢靠。

避免碰撞。

5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶咀应垫高。

6、电石桶应贮存在通风良好、干燥地带,桶盖要严密。

桶上注明"电石"、"防潮、防火"、"禁止用水灭火"字样。

禁止倾倒电石,不准扔甩。

以免发生火花,引起爆炸。

移动时,应打开电石桶上端小盖。

禁止淋雨搬运。

7、装取电石或砸碎电石时,应戴上口罩、手套、护目镜。

应用专用工具,不准滚动电石桶。

8、用新电石前,应取样作温水浸试,无爆炸危险时。

方准使用。

9、乙炔发生器使用前,应检查防爆和防回火安全装置。

更换电石后,应排净容器内含空气的乙炔气体,方准作焊、割操作。

10、乙炔发生器零件及随机工具,不准用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜引起爆炸。

11、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气。

12、焊、割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿色软管。

使用新软管时,应先排除管内杂质灰尘,使管内畅通。

13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线
敷设在一起。

14、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭)。

15、检查焊(割)炬射吸性能肘,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊、割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀。

再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路。

如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用。

16、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水。

观察有无气泡产生,禁止用明火试漏。

17、焊、制嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴。

二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器。

2、冬季施工中,遇管道冻结时,严禁用火焰烘烤或用工具敲出冻块,氧气阀和管道溶化水温为40℃,只能用水和蒸汽解冻,乙炔发生器和回火防止器及管道也只用热水或蒸汽加热解冻。

或用23一30%氯化钠热水溶液解冻,严禁用火烘烤。

3、点火前,急速开启焊、割炬阀门。

用氧气吹风,检查喷咀出口。

无风时不准使用,试风时切忌对准脸部。

4、点火时,可先把氧气调节阀稍微打开后,再打开乙炔调节阀,用点枪点后,即可调整火焰大小和形状。

点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上。

严禁用烟头点火。

1、进入窗口内焊接时,点火和熄火均应在窗口处进行。

2、使用乙炔切割机时,应先放乙炔气再放氧气引火。

3、乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,否则应停止焊、割,用冷水喷射降温和加入降温冷却水降温。

4、乙炔发生器压力应保持正常,压力超过0.15Mpa 时应停用。

水应保持清洁。

电石分解的灰浆应及时清除。

5、乙炔发生器产生调温时,应即停焊,发生器因漏气着火时,速将其朝安全方向放倒,用黄砂扑灭火种,不准堵或拔浮筒。

6、浮筒式乙炔发生器的浮筒,应能自然升降,不准用铁器等硬物敲打乙炔发生器上盖等金属部分。

以免发生火花引起爆炸。

7、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用
尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2Mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。

8、添加电石时,发气室内给水器和排气管应畅通,电石块度应适当,一般电石颗粒度宜为50㎜-80㎜,严禁完全用小于20㎜的碎电石,电石不宜装过多,小块电石应掺入大块度电石中,装入空心电石篮内,以免温升突然过高,夜间添加电石不得用明火照明。

14、遇电石起火,应采用干砂或二氧化碳灭火机灭火,不得用泡沫或四氯化碳灭火机灭火,严禁用水灭火。

15、进行高空焊割作业时,应使用安全带。

高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

三、焊割完后注意事项
1、拧紧氧气瓶咀安全帽,将氧气瓶和乙炔发生器置放在规定地点。

离开作业场地前,应进行卸压,放水,并取出空心电石篮。

2、定期对受压容器,安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。

检查调整压力器和安全附件前,必须先取出空心电石蓝,消除余气后进行。

3、定期清洗和修理水封安全器。

4、短时间停止气焊(割)时,应关闭焊、割炬阀门。

离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬。

关闭气门球型阀。

排出减压器压力,放出管中余气。

取掉乙炔发尘器的浮筒或
停止供水,取出电石篮内剩余电石。

妥善保存。

清理归整好软管和焊割工具。

电石粒末应在露天销毁,
5、冬季作业完,应将乙炔发生器桶内水放掉,防止冻结。

6、如发现乙炔软管在使用中脱落,破裂,着火时,应立即熄灭焊、割炬火焰,再停止供气。

必要时可弯折软管以熄火。

7、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

但不准用弯折软管办法熄火。

8、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺钉拧松。

9、修理乙炔发生器前,必须先用充水排气法,将桶内余气排除,并拆下回火防止器和储气筒,打开所有阀门和密封盖等。

焊补时,更应谨慎小心。

10、大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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