燃气锅炉煮炉方案样本

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燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案一、设备准备1.燃气锅炉：选择适用于所需热量和燃气种类的燃气锅炉，并进行日常维护和保养，确保设备状态良好。

2.控制系统：选用先进的自动控制系统，能够实现燃气锅炉的精确控制。

二、运行前准备1.检查设备：检查燃气锅炉及相关设备是否正常运行，包括水源系统、燃气供应系统、抽排烟系统等。

2.清洗锅炉：清洗燃烧器、锅炉铁件和水箱等部位，确保无杂物影响热传递效果。

3.加水：根据锅炉使用情况和水位控制要求，适量加水，保持合适水位。

三、点火启动1.开启燃气阀门：确保燃气供应正常，逐渐打开燃气阀门，待燃气稳定出现后，点火。

2.点火操作：按照设备操作指南，进行点火操作，确保点火成功。

3.调整燃烧参数：根据锅炉的需要和实际情况，调整燃气流量、空气流量和燃烧器结构，以达到燃烧效率和热量输出的最佳状态。

四、燃烧运行1.稳定燃烧：在锅炉正常运行过程中，需控制燃烧参数以维持合适的燃气浓度、氧气含量和燃烧温度。

2.延长燃烧时间：根据需要，可适量延长燃烧时间，以提高燃烧效率和节约能源。

3.定期排污：定期排除锅炉内部的水垢和沉淀物，防止影响热传递，保持锅炉的正常工作。

五、故障排除1.警报解除：当锅炉出现异常情况时，及时查明故障原因，解除警报并进行必要的维修措施。

2.检修设备：定期进行锅炉的大修和检修，保养锅炉，修复设备损坏或老化的部分。

六、安全使用1.密封检查：检查锅炉的密封性能，确保无漏气现象。

2.通风要求：保持锅炉周围的通风条件良好，避免有害气体积聚。

3.定期维护：定期清洗和检修燃烧器、换热器、管路等部分，保持燃气锅炉的长期稳定运行。

七、节能措施1.合理燃气使用：通过精确控制燃气流量和燃烧参数，减少燃气的浪费，提高能源利用效率。

2.热损失控制：采用优质保温材料，减少热量的损失。

3.烟气余热利用：利用换热器等设备回收燃烧过程中产生的烟气余热，提高能源利用效率。

总结：燃气锅炉煮炉方案以设备准备、运行前准备、点火启动、燃烧运行、故障排除、安全使用和节能措施为主要内容，旨在保障设备正常、高效、安全运行，提供可靠的热能供应。

锅炉煮炉方案

240吨锅炉安装工程锅炉煮炉方案编制：审核：批准：1.设备概况:xx化工热电站扩建240吨锅炉工程是由xxx锅炉股份有限公司生产的UG-240/9.8-M8型循环流化床锅炉。

锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。

在运转层8m标高设置混凝土平台。

炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风共三组空气预热器。

本锅炉采用xxx热物理研究所的循环流化床燃烧技术。

在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。

一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。

燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。

炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。

离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。

分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。

由于采用了循环流化床燃烧方式，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NO X的生成。

其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。

2.编制依据:《电力工业锅炉监察规程》《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T 5047--95《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》《锅炉设计说明书》《锅炉安装说明书》《锅炉使用说明书》《热力计算汇总》《烟、空气阻力计算书》《火电机组启动验收性能试验导则》《电站锅炉性能试验规程》《火电工程序动调试工作规定》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《火力发电厂设计技术规程》《蒸汽锅炉安全工作规程》《电力技术法规》《火力发电厂水汽质量标准》《电力基本建设热力设备化学监督导则》《电力建设安全作业规程》《电力安全工作规程》3.试验目的：为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽品质，使之较快地达到标准，锅炉热传表面附着有相当薄的油脂或其分解物，将会严重阻碍热传递。

烘煮炉方案

╳╳╳╳╳╳有限公司SZS60-1.25-Q型燃气锅炉安装工程烘煮炉方案方案编写：方案审核：方案批准：编制单位：╳╳╳有限公司年月目录一、锅炉结构 (3)二、烘炉 (3)1烘炉的目的 (3)2烘炉前的准备工作......................................................................................... 错误!未定义书签。

3烘炉的方法及注意事项................................................................................ 错误!未定义书签。

三、煮炉 (3)1煮炉目的 (5)2煮炉前的准备工作 (5)3药品准备 (6)4加药方法 (7)5冲洗 (7)6加药 (7)7检查 (8)8煮炉的化学工作 (8)9煮炉的辅助工作 (8)10注意事项 (9)一、锅炉结构该锅炉为双锅筒纵向布置水管燃天然气蒸汽锅炉，经济运行负荷调节范围为30%～100%。

锅炉主要由炉膛区、对流区、连接烟道、平台扶梯、节能器、空预器、连接管道等组成。

上锅筒设置安全阀管座、给水管座、加药管座、排污管座等；下锅筒锅底设置排污；受热面由对流管束和膜式壁组成；炉墙保温的材料主要由耐火混凝土、硅酸铝纤维毯构成；本体底盘用于锅炉就位及基础；辅机主要由鼓风机、燃烧器、水泵及控制柜组成，燃料在燃烧器内经压缩空气雾化后喷入炉膛，进行燃烧；炉膛维持正压燃烧；在锅炉路膛区的顶部设置有防爆装置；本锅炉附有操作台，设有燃烧自控仪超压停炉、压力报警、鼓风机挡板开度遥控等装置。

二、烘炉1烘炉的目的烘炉的目的是为了脱除衬里中的自然水和结晶水，以免在开工时由于炉温上升太快，水份大量膨胀造成炉体胀裂、鼓泡或变形甚至炉墙倒塌，影响锅炉炉墙的强度和使用寿命烘炉前的准备3.2烘炉前的准备锅炉本体及所有附件安装完毕，锅炉本体水压试验合格保温工作全部结束（因化学清洗而暂缓保温的除外），锅炉可进入烘炉阶段。

锅炉煮炉方案

汽锅煮炉调试措施编制：审核：同意：二0一二年三月目次5．煮炉工艺56．安然留意事项68. 炉水碱度.磷酸根剖析办法7附录煮炉曲线81. 目标依据《电力扶植施工及验收技巧规范》工作压力小于9.8MPa的汽包汽锅,可不进行化学清洗,而进行碱煮炉.是以按《电力扶植施工及验收技巧规范》DLJ58—81.《汽锅煮炉的划定》及装备制作单位汽锅《装配应用解释书》的请求,为清除汽锅装备在制作.运输.装配进程中残留的各类沉积物.油脂及腐化产品,改良汽锅整套启动时代的水汽质量,使之较快地达到部颁正常尺度,为汽锅安然运行奠基基本,对此汽锅本体系统进行煮炉.2. 煮炉规模汽锅汽水体系中的汽包.降低管.各联箱.水冷壁管.3. 煮炉的须要前提3.1 汽锅本体装配停滞并经由过程验收检讨,发明的缺点已清除.3.2 加药.取样管路及机械已全体装配停滞并已调试及格.3.3 汽锅的从属装备（水位计.压力表.安然门）.给水体系.排放体系及其他安然附件无缺,并经试运转正常可投用.3.4 汽锅的传动装备（包含厂房内的照明举措措施）,均处于正常投运状况. 3.5 炉内加药体系无缺,加药计量泵及炉水取样装配经试运及格已具备投运前提,化验剖析前提具备.备好足够的除盐水及煮炉药品.4.煮炉前的预备工作4.1 煮炉药品需求量汽锅汽包体系磷酸三钠（≥95%）：运行水容积50m3×4Kg/m3＝200Kg氢氧化钠（≥95%）：运行水容积50m3×4Kg/m3＝200Kg共须要磷酸三钠240Kg,氢氧化钠240Kg（斟酌充裕20％）.注：a. 煮炉药品应相符《电力扶植施工及验收技巧规范》中的响应划定;b. 汽锅运行水容积为无锡汽锅厂《汽锅解释书》汽锅运行水容积,其汽锅体系50m3. 封闭与汽包.炉水有关的热工（除汽包压力和当场水位）取样管阀门.按照运行规程的请求作以下实验汽水阀门.烟风挡板的远方\当场操纵实验.辅机变乱按钮和联锁实验.热工呵护及旌旗灯号实验.4.4 对汽锅进行一次周全检讨,将汽水阀门.烟风挡板置于启动前地位.5．煮炉工艺上水及水冲洗开启汽锅空气门和向空排汽门,启动给水泵(或疏水泵)向汽锅上水,掌握上水速度在2～4小时阁下,上水至汽包水位-50mm后停滞上水,浸泡15分钟今后放水冲洗.如斯来去至到放水澄清为止,即水冲洗及格.5.2 汽锅起动前的配药NaOH 200KG,Na3PO4 200KG混杂配成20%的药液由加药泵打入汽锅内.然后往汽锅汽包中补加除盐水至汽包水位0～50mm.汽锅汽包煮炉进程当汽包压力达到时,封闭汽锅空气门;汽包压力达到时,封闭过热器疏水阀;当汽包压力达到时,热紧螺丝;汽包压力达到时,校订当场水位计;汽包压力达到时,抄写膨胀指导值.当汽包压力达到～时,保持汽锅汽包压力稳固,煮炉24小时阁下.5.4 煮炉时代填补加药在炉内磷酸盐溶药箱内,用除盐水消融磷酸三钠和氢氧化钠浓度为1%～5%,依据剖析数据用磷酸盐计量泵打入汽包.5.5 汽锅升压后,每隔2小时取炉水化验,剖析炉水碱度.磷酸根.5.6当炉水中[PO4-3]浓度稳固2～4小时后,煮炉停滞.从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运尺度为止.5.7 煮炉时光掌握见煮炉曲线.6．安然留意事项6.1 煮炉时代水位以当场水位计为准,当场必须派专人专职监督水位,实时将水位变更告诉集控室.煮炉进程中蒸发失落的炉水应实时补足,汽包水位保持0～+50mm之间;水位过高时开启紧迫放水阀放水;严禁汽包水位过低,严禁药液进入过热器.6.2 煮炉前将升压曲线.煮炉体系操纵图挂在现场,并进行技巧交底.6.3 配制碱液的现场应备好盛干净水的水桶.毛巾.药棉及硼酸溶液（0.2%）,醋酸溶液（1%）.操纵进程中留意药液溅入眼睛或皮肤,若溅碱液要实时用备好的溶液中和后用清水冲洗.6.4 消融及搬运药品时,现场预备须要的劳保用品,橡皮手套.围裙.口罩.防护眼镜.胶鞋等.6.5 汽锅.化学运行人员操纵的扶梯.孔洞.沟盖板.脚手架等应做妥当处理.6.6 汽锅升压后,每隔2小时取炉水化验,剖析炉水碱度.磷酸根,煮炉时代应掌握炉水碱度不小于47 mg-N/L.磷酸根不小于500mg/l,低于此值后用加药泵加药以达到尺度请求.6.7 煮炉停滞,炉水排放时水质PH值掌握在8～.磷酸根5～15mg/l,若PH值偏高时,可采取换水方法稀释至划定值.6.8 煮炉停滞,应等炉水水温降至90℃以下排放;进除盐水冲洗药液接触过的容器和阀门,并检讨排污阀是否有卡住.堵塞的现象.6.9 煮炉后打开汽包人孔和下联箱手孔,完整清除沉积物,检讨汽包和联箱内壁应无油污,无浮锈,并呈现黑褐色,形成钝化呵护膜.6.10 煮炉中消失危及汽锅装备.人身安然情形,按《汽锅运行规程》处理.7. 组织分工7.1 调试单位负责煮炉措施编写和煮炉技巧指点.介入煮炉后质量检讨.7.2 临盆单位依据调试请求,严厉按照《汽锅运行规程》进行汽锅操纵.汽锅运行人员应按升压曲线请求实时调剂汽锅运行参数.化学人员负责化验.试剂制备.供水及升压后的加药体系的操纵.介入煮炉后质量检讨.7.3 装配单位负责焚烧升压前的配药.加药.负责煮炉时装备消缺.介入煮炉后质量检讨.8. 炉水碱度.磷酸根剖析办法8.1 试剂1%酚酞指导剂;0.1%甲基橙指导剂;0.1N H2SO4尺度溶液.8.2 剖析办法取碱液10 ml,用蒸馏水稀释至100 ml,加2--3滴酚酞指导剂,此时溶液呈红色,用0.1N H2SO4尺度溶液滴定至无色,记下耗酸量a ml,再参加两滴甲基橙指导剂,持续用0.1N H2SO4尺度溶液滴定至溶液呈橙色为止,记下第二次耗酸量b ml（不包含a）.盘算0.1N×(a+b)JD= ×1000mg-N/LV0.1N×b×32PO3-4= ×1000 mg/LV注：V----取碱液的毫升数.附录煮炉曲线)1 3 27 时光(h)附录1 汽锅体系煮炉曲线。

启动锅炉烘煮炉方案

1 概况1.1 设备规范简介莆田燃气电厂4×350MW级燃气-蒸汽联合循环发电公司启动锅炉采用杭州前线锅炉厂制造的SZS型燃气启动锅炉。

锅炉形式为双锅筒纵置式D型结构，并采用了密封性能可靠、炉膛承压能力高的全膜式水冷壁结构方式。

炉膛前墙膜式水冷壁上布置了水平燃烧器，炉膛出口处布置了水平式过热器（采用与烟气逆流布置），而后是对流管束，烟气为“之字形”横向冲刷对流管束。

最后经过省煤器由烟囱排出。

1.2 主要参数设计2烘、煮炉目的2.1烘炉目的锅炉受热耐磨工作面均采用不定型材料，烘炉就是对新安装好的炉墙和耐磨材料进行缓慢干燥和不定型材料的提高过程。

烘炉处理不好，锅炉投入运行后炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力，致使炉墙发生裂缝、变形、损坏、发生炉墙脱落。

同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化过程。

使耐磨耐火材料的性能更加稳定，以便于在高温下长期安全的工作，所以烘炉的好、坏是体现材料性能和贯彻设计意图的关键，也是锅炉墙周期满负荷安全运行的重要保证。

2.2煮炉目的煮炉在烘炉结束后进行，煮炉目的就是要清除锅炉受热面内表面的油污及铁锈等杂质，保证锅炉炉水品质，确保锅炉在安全、经济工况下正常运行。

3编制依据a）《火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程（1996年版）》；b)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047－95；c)《火电工程启动调试工作规定》（1996.5）；e) DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》；f) 国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗导则》（九九版）；g) GB8978-1996污水综合排放标准；h) 启动锅炉《安装使用说明书》（杭州华源前线能源设备有限公司）。

4 烘、煮炉范围4.1 烘炉范围锅炉本体绝热炉墙及保温。

4.2 碱煮范围锅炉锅筒、水冷壁、省煤器及其集箱。

5 调试内容及验收标准5.1 调试内容a) 由安装、建设、监理、调试四方检查锅炉点火启动及烘、煮炉条件是否具备；b) 烘、煮炉的组织实施和过程参数控制；c) 由安装、建设、监理、调试四方组织验收，各方签字确认烘煮炉结果。

锅炉系统煮炉方案

锅炉系统煮炉方案一、煮炉目的新安装的锅炉系统，不可避免的将产生铁锈、油污和其它赃物，如不将其彻底清除，势必影响传热效果、蒸汽品质和加速锅炉的腐蚀。

二、具备条件1、锅炉系统的设备、管线、仪表、供电等全部安装完毕，并己保温。

2、N-GAll1A/B、N-GA101A/B、N-GA102A/B均已单试合格，且进口已设有过滤网。

3、锅炉系统已经过耐压实验和吹扫、清洗合格。

4、试车所需的脱盐水、仪表空气、氮气、空气等已畅通，并能保证使用。

5、仪表调节系统已经安装就位，且在调节阀LV161、TV163、LV162的阀前加过滤网，以保护阀门（形式如图）。

6、系统已按要求进行全面仔细检查。

7、试车用工器具、试车记录报表准备齐全。

三、所需化学药品药品配方采用老系统清洗时的配方（日本东洋公司提供）：1、Na3PO4：用于碱洗，需44kg，浓度0.2%2、Na2CO3：用于碱洗，需44kg，浓度0.2%3、净化剂(601表面活性剂）：用于碱洗，需22kg，浓度0.1%4、盐酸：用于废液中和，需100kg，浓度35%5、联铵：用于锅炉水除氧，需22kg,浓度0.1%四、冷水冲洗此项工作的目的是借助于水的作用将粘附在内表而的沉积物除去。

溶于水中的物质经过循环可以除去，不溶性物质可在泵及阀前的过滤网滤出。

冲洗采用脱盐水。

冲洗程序如下：进行多次的充水和排水。

充水要使汽包达到高液位以上，并投用锅炉循环水泵（同时投用轴承冷却系统）。

1、汽包蒸汽输出阀；2、锅炉给水泵NGA101A/B，往系统充水，直到汽包的排气口出现溢流；3、充水时间用一台泵将压力升到3OMpa以上；4、水循环1小时，停止锅炉循环水泵；5、用锅炉系统最低点的排放阀进行排水，在排放过程中要保持压力在30Mpa左右，排水总量应相当于受压部分容积的四倍；6、在操作结束时，停止锅炉给水泵，并将系统排净；7、清洗结束后，应清洗过滤网，必要时更换；8、建议重复注水、循环、排水三次以上。

燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案一、选用的燃气锅炉在选择燃气锅炉之前，需要根据工程需求确定锅炉的参数和要求，包括热负荷、蒸发量、燃气热值等。

根据这些要求，可以选择适合的燃气锅炉型号。

二、安装燃气锅炉1.安装环境要求：（1）选择安装位置时，应考虑燃气管道和水源的供应情况，保证燃气供应的安全和稳定。

（2）安装位置应保持通风良好，远离易燃易爆物品，保证锅炉运行的安全性。

（3）安装地面应坚固平整，并保持足够的支撑面积，防止锅炉震动。

（4）安装后应固定好锅炉，并进行水压试验，确保系统正常工作。

2.管道连接：（1）燃气管道连接要符合规范，使用专用燃气管材，连接时使用密封材料保证管道连接处无泄漏。

（2）锅炉与热水供热系统的水管连接应采用焊接或承插连接，确保接头牢固可靠。

三、操作燃气锅炉1.操作前的准备：（1）确认燃气和水源是否正常供应。

（2）检查锅炉是否有异常现象，如漏气、漏水等。

（3）排除燃气管道中的气体杂质，保证燃烧的纯净和完全。

2.点火启动：（1）打开燃气主阀门，并调至最小火力位置。

（2）按下启动按钮，同时打开点火装置，使火花引燃燃气，点火成功后立即松开按钮。

（3）逐步调整火力大小，使温度稳定在设定范围内。

3.运行时的注意事项：（1）根据热负荷大小和燃气热值的变化，实时调整火力大小，保持恒定的热效率。

（2）定期检查锅炉的水位、压力、燃烧状态等指标，确保锅炉运行正常。

（3）注意防止气体泄漏和水管结垢等安全隐患，进行定期的维护和清洗工作。

（4）遇到紧急情况时，应立即切断燃气和电源，并通知专业人员进行检修或维修。

四、停炉和维护1.停炉：（1）停止燃料供应，关闭燃气主阀门。

（2）关闭热水供应系统的进出口阀门。

（3）停止循环泵的工作。

（4）排放锅炉中的余热和水。

2.维护保养：（1）定期对锅炉进行清洗和检修，保持锅炉内外的清洁。

（2）定期清理和更换空燃比控制器、点火器、燃烧器等部件。

（3）定期检查和更换锅炉的密封胶圈、燃气管道等易损件。

75T锅炉煮炉方案

煮炉方案一、煮炉的目的消除锅炉及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染物，避免其溶解于水影响蒸汽品质，同时可提高锅炉的热效率。

(1)煮炉可在烘炉后紧接着进行，也可在烘炉后期同时进行。

(2)按锅筒、集箱锈污情况计算的加药量如表：(3)药品按100％纯度计算。

(4)当无Na3PO4时可用1.5倍Na2CO3代之。

(5)将药液配制成20％浓度的溶液，且需由技术员按实际浓度换算配制。

二、煮炉前的准备1、运行车间负责准备好化学处理药品、漏斗及煮炉用的氢氧化钠和磷酸三钠各200kg，并将氢氧化钠和磷酸三钠各150kg分别配成20％浓度的溶液备用。

2、检查加药、取样管路及相关设备已全部调试合格。

3、锅炉经联动试验合格处于备用状态，确认主汽电动门处于关闭状态。

4、锅炉、化学分析等各部分的操作人员均全部到岗。

5、煮炉由运行人员操作。

三、煮炉6、开启给水旁路门，向炉内送水，当汽包水位在汽包中心线-150mm时，停止上水。

7、只保留一只就地玻璃管水位计，关闭其余水位计。

在煮炉期间严禁打开电接点水位计、双色水位计和双光柱水位计。

8、打开汽包上的加药门，将配制好的磷酸三钠和氢氧化钠溶液用漏斗自加药门加入汽包内。

加完药品后，冲洗加药门及其管路，关闭加药门。

9、开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上＋130mm处停止上水，关闭给水旁路。

严禁锅筒满水，以免药水进入过热器管路。

通知化学分析操作人员化验炉水磷酸根及总碱度值。

10、点火升压，当锅炉压力升至0.29～0.39MPa时，开启过热器疏水门，并对保留的就地水位计进行冲洗。

11、缓慢升压至0.4MPa，运行人员对所有管道、阀门作全面检查。

12、将压力保持在0.6～0.9MPa左右煮炉8～12小时，煮炉期间按锅炉额定蒸发量的5～10％对空排汽。

13、根据现场确定全面排污一次的排污量及排污时间，以加强水循环及药液的均匀，排污时要严密监视水位，力求稳定，严防水循环被破坏。

要求水位保持在＋30～＋60mm之间运行，运行人员对温度、水位及汽压、膨胀指示等表计每2小时抄表一次。

锅炉煮炉方案

锅炉煮炉方案锅炉煮炉方案锅炉煮炉是指在锅炉试车前对其进行加热和热力试验，以保证锅炉安全可靠运行。

下面给出了一份锅炉煮炉方案，详细介绍了煮炉的步骤和注意事项。

一、煮炉平台的准备工作1. 准备充足的燃料和水源，以便进行试验；2. 检查煮炉平台和设备的安全性，确保没有漏水、泄漏等问题；3. 检查煮炉平台的工具和设备齐全，确保可以顺利进行试验；4. 安排专业人员进行监督和指导，在试验过程中保持沟通和协作。

二、煮炉步骤1. 打开给水泵，让水从水泵进入锅炉的给水管道，注意观察给水泵是否正常工作；2. 检查锅炉的控制系统和安全装置，确保其正常工作，并将控制系统调至适当的温度和压力；3. 打开燃烧器，点火，并将燃气或燃油调至适当的燃烧供给量，使燃烧器能够正常运作；4. 在锅炉上方或侧面安装好各种仪表，如压力表、温度计等，用于监控锅炉的运行情况；5. 观察锅炉的运行情况，包括水温、压力、燃烧状况等，确保锅炉正常运行；6. 检查锅炉的各个系统和部件，如给水系统、燃烧系统、传热系统等，确保其正常工作，并及时处理发现的问题；7. 根据锅炉的运行情况和试验需求，适时调整锅炉的参数，如压力、温度等；8. 在锅炉的试验结束后，逐步关闭给水泵、燃烧器和其他设备，并做好相应的记录和整理工作；9. 进行试验结果的分析和总结，以及对煮炉过程中发现的问题和故障进行修复和改进。

三、注意事项1. 在锅炉煮炉过程中，应严格按照规程和操作指南进行操作，确保安全；2. 在试验前应检查锅炉的各个系统和部件是否正常工作，如阀门、管道、燃烧器等；3. 在煮炉平台上应设置相应的警示标志和安全设施，以便发生紧急情况时能够及时采取应急措施；4. 在试验期间，应对锅炉进行全面监测和控制，及时处理异常情况；5. 在试验过程中，应严格遵守相关的法律法规和技术标准，确保试验的合法性和有效性。

以上是一份简要的锅炉煮炉方案，通过合理的步骤和注意事项，能够有效地进行锅炉的热力试验和安全检测，确保锅炉能够安全可靠地投入使用。

锅炉试运方案(煮炉)

施工组织设计(方案)报审表表号：SG03人： 2015施工组织设计/方案审批表技术部门负责人：2015年 72015年 7月2015年青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程II标段安装工程2#锅炉碱煮施工方案江苏华能建设工程集团有限公司1适用范围本作业指导书适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程II标段安装工程UG-220/9.81-M型燃煤锅炉碱煮清洗。

2编制依据2.1《青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程II标段锅炉施工组织设计》；2.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL 5190.2-2012；2.3《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012)2.4《污水综合排放标准》（GB8978-1996)2.5《锅炉化学清洗规则》(TSG G5003-2008)2.6锅炉设备、系统、图纸资料、说明书。

2.7《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇2009版）；2.8《锅炉安全技术监察规程》（国家质量监督检验检疫总局颁发 TSG G0001-2012）；3工程概述本锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环Ⅱ型布置的固态排查煤粉炉。

半露天布置布置。

锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。

炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。

尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。

上级省煤器布置在锅炉本体框架内，烟气流经上级省煤气后进入脱硝系统，每台锅炉设有一个SCR反应器，反应器的入口烟道装有优化烟气温度、速度、组分分布的装置以及氨的喷射格栅；反应器的竖直段装有催化剂床。

脱硝反应器后的烟道中布置一、二次风管式空气预热器和下级省煤器。

锅炉构架采用全钢结构，按7级地震烈度设计。

炉膛水冷壁、过热器及上级省煤器全部悬吊在顶板梁上。

下级省煤器和空气预热器支撑在后部柱子和梁上。

锅炉采用百叶窗水平浓淡直流煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆为Ф613.1mm，制粉系统采用3台速磨冷一次风直吹式制粉系统，其中2台磨煤机运行、1台备用。

锅炉煮炉方案

项目锅炉煮炉方案目录1编制目的2编制依据3系统及主要设备技术规范4煮炉前应具备的条件5煮炉的组织及分工6调试过程7煮炉过程中注意事项8安全注意事项1编制目的新安装的锅炉其受热面管系集箱及汽包的内壁上油锈等污染物，如果不进行煮炉处理，部分附在管壁形成硬的附着物，导致受热面的导热系数减少。

从而影响锅炉的热效率，另一部分则会溶解于水中影响蒸汽的品质，危害锅炉的安全运行，因而要进行碱煮炉。

2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版）2.6《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.7《电力工业锅炉监察规程》2.8《安全生产工作规定》国家电力公司2.9设计图纸及设备设明书3系统及主要设备技术规范本锅炉（型号：SHS20-2.5/400-Q）为双锅筒横向布置自然循环室燃炉，锅炉按抗7度地震设计，炉膛部分为膜式水冷壁，燃烧器布置在炉膛膜式壁前墙上。

在后墙水冷壁上部延伸部分形成的水平烟道内布置了二级过热器，在上下锅筒之间布置了对流管束。

在尾部烟道内布置了单级空气预热器和省煤器，本锅炉采用喷水减温方法控制蒸汽出口温度。

锅炉技术参数：额定蒸发量： 20t/h额定蒸汽压力：（表压） 2.5MPa燃烧系统：燃烧器采取有焰燃烧方式，水平布置在前墙上，共布置四只。

燃烧器为旋流式，空气和生物质气流经导向旋流叶片喷出，卷吸高温烟气点燃并稳定燃烧。

在燃烧器区域膜式水冷壁四周均布置了卫燃带，这是燃烧发热值极低的生物质气所需要的，这样能提高燃烧器区域的烟气温度，使生物质气在近似“绝热“的燃烧室内稳定燃烧。

4煮炉前应具备的条件4.1 煮炉所需要的以下系统均已安装完毕、校验合格。

锅炉烘炉煮炉施工方案

泰安航天特种车辆有限公司新安装燃气热水锅炉烘炉煮炉施工方案一、工程概况：本工程为燃气热水锅炉,主要供应涂装工艺生产及全厂采暖用热水，设计供回温度为95/70℃，系统设计压力为0.8MPa，锅炉安装容量为21。

7MW,安装2台5.6MW和1台10。

5MW的燃气热水锅炉。

二、工程地点：泰安市高新南开发区.三、烘炉煮炉的目的:由于新安装、维修的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。

所以，新安装、维修的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。

煮炉主要目的是清除锅炉内部的杂质和油垢.四、烘炉煮炉的条件：（1）锅炉本体、本体管路、本体仪表、相涉供回水管道，均安装完成，锅炉本体、锅炉房系统水压试验完成。

(2）锅炉本体除安全阀以外的阀部件安装完成,本体的人孔、手孔封闭严密;锅炉本体的温度、压力监测装置灵敏可靠；准备好安全阀接口临时封闭用的盲板. (3）锅炉房燃气系统安装调试完毕。

（4）锅炉燃烧器安装调试完毕;锅炉烟气温度的监测装置灵敏可靠.（5) 锅炉烘、煮炉用水源、电源准备完毕。

（6）煮炉采用氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠（Na3PO412H2O),其用量按下表:注：a、药量按100％的纯度计算;b、无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠1。

5倍;c、单独使用碳酸钠煮炉时每立方米水中加6Kg碳酸钠。

煮炉所用上述药物用应配成浓度为20％的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅筒。

(7）氢氧化钠具有很强的腐蚀性，加药时操作人员须做好防护措施，护目镜、口罩、防护手套等须在现场准备齐全,溶解、灌注药剂的水桶、漏斗、搅拌工具等需准备齐全。

（8）参与烘、煮炉的操作人员、工作人员，需对该烘、煮炉方案的全过程进行了解，根据该方案完成技术、安全交底。

燃气锅炉烘炉、煮炉方案--动力厂

文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.新疆昆玉钢铁有限公司130t/h燃气锅炉烘炉、煮炉方案编制：审核：批准：动力厂2013年6月6日130t/h燃气锅炉烘炉、煮炉方案一、烘煮炉的意义1、烘炉就是将炉墙中的水分排出，避免锅炉运行时由于炉墙中水分急剧蒸发而造成裂缝，损坏炉墙，同时烘炉可以加速炉墙材料的理化变化的进程，使其趋于稳定，以便于将来在高温下长期可靠的工作。

2、煮炉就是将锅筒、集箱、水冷壁、省煤器、锅炉范围内的管道等受压元件里边的油垢、铁锈、斑、残留的沉淀物，通过煮炉全部干净的清除掉，保持化学水的纯洁性，延长设备的使用寿命。

二、烘炉、煮炉人员组织1、指挥小组：总指挥：于庆芳副总指挥：程刚各专业技术负责人：贾继国、徐海斌、王宗臣安全负责人：李峰人员调度：高涛技术人员：焦高嵩、历吉梅、谢金龙、孙承岗、刘文龙、姚晓娥、张迎兵、张妹英、梁晓霞2、运行小组：甲组：刘丰海（组长）、董永坤、朱后鹏、周广玉、孙海峰、黄永红、李奎、陈满新、徐志森乙组：马安（组长）、董晨晨、王振东、王金强、王吉鹏、孙其武、陈孟奎、裴宇涵、赵严锋丙组：赵鹏（组长）、张庆明、李泉振、张振、路有刚、郑晓强、魏立瀚、王成、李鹏跃3、应急保障小组：于树元（组长）、张金栋、田宝楼、张其珀、胡相伟、刘辉、柳鑫、耿学亮4、后勤小组：轩江江（组长）、张光辉、吕高磊、冉世进、张跃辉、邓兆晗、杨宇帆、许跃奔、蔡磊、董鑫、张宏、王民、李刚、梁聪聪、张春华、曹雁、雷文龙、王玉杰、卢立军5、职责：指挥小组负责与项目部、施工单位协调，督查各小组、施工单位人员安全措施执行程度，下达设备启停命令，下达人员调动命令，以及对运行小组进行技术指导；运行小组接指挥小组命令启停设备，做设备运行记录，对运行区域进行巡检，协助技术人员进行设备故障排除；应急保障小组接指挥小组命令抢修设备，协助技术人员进行设备故障排除，出现人身伤害事故时，进行紧急抢救；后勤小组负责调试物资的保障，对调试区域进行巡检，阻止与调试无关的人员进入调试现场，调试前悬挂各种标识牌，调试中做好人员进出登记，出现人身伤害事故时，协助应急保障小组进行紧急抢救；对于指挥小组的错误和违章指挥，其余各小组有权拒绝执行命令。

锅炉煮炉方案

一、煮炉的目的消除锅炉及其受热面管系、集箱及汽包内壁上的污染物，避免其溶解于水影响蒸汽品质，同时可提高锅炉的热效率。

按锅筒、集箱锈污情况计算的加药量如表药品按100％纯度计算，当无Na3PO4时可用1.5倍Na2CO3代之，将药液配制成20％浓度的溶液，且需由技术员按实际浓度换算配制。

二、煮炉前的准备1、运行车间负责准备好化学处理药品、漏斗及煮炉用的氢氧化钠和磷酸三钠，并将氢氧化钠和磷酸三钠分别配成20％浓度的溶液备用。

2、检查加药、取样管路及相关设备已全部调试合格。

3、锅炉经联动试验合格处于备用状态，确认主汽电动门处于关闭状态。

4、锅炉、化学分析等各部分的操作人员均全部到岗。

5、煮炉由运行人员操作。

三、煮炉6、开启给水旁路门，向炉内送水，当汽包水位在汽包中心线-150mm时，停止上水。

只保留一只就地玻璃管水位计，关闭其余水位计。

7、打开汽包上的加药门，将配制好的磷酸三钠和氢氧化钠溶液用漏斗自加药门加入汽包内。

加完药品后，冲洗加药门及其管路，关闭加药门。

8、开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上＋130mm处停止上水，关闭给水旁路。

严禁锅筒满水，以免药水进入过热器管路。

通知化学分析操作人员化验炉水磷酸根及总碱度值。

9、点火升压，当锅炉压力升至0.29～0.39MPa时，开启过热器疏水门，并对保留的就地水位计进行冲洗。

10、缓慢升压至0.4MPa，运行人员对所有管道、阀门作全面检查。

11、将压力保持在0.6～0.9MPa左右煮炉8～12小时，煮炉期间按锅炉额定蒸发量的5～10％对空排汽。

12、根据现场确定全面排污一次的排污量及排污时间，以加强水循环及药液的均匀，排污时要严密监视水位，力求稳定，严防水循环被破坏。

要求水位保持在＋30～＋60mm之间运行，运行人员对温度、水位及汽压、膨胀指示等表计每2小时抄表一次。

13、将压力缓慢升至2.0MPa左右煮炉16小时，对空排汽量仍按锅炉额定蒸发量的5～10％进行控制。

燃气锅炉煮炉方案

燃气锅炉煮炉方案简介燃气锅炉作为一种常见的供热设备，被广泛应用于家庭和商业场所。

在使用燃气锅炉进行煮炉时，需要遵循一定的操作规范，以确保安全和高效。

本文将介绍燃气锅炉煮炉方案，包括煮炉前的准备工作、燃气锅炉的操作步骤以及煮炉后的清理和维护。

1. 煮炉前的准备工作在进行煮炉之前，我们需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：1.1 检查燃气供应确保燃气供应正常并稳定。

检查燃气管道是否有泄漏，如有泄漏应立即联系专业人员进行维修。

1.2 清理燃气锅炉清理燃气锅炉的外表面和内部燃烧室。

清除锅炉周围的杂物和灰尘，确保空气流通畅通。

1.3 检查燃气锅炉设备检查燃气锅炉的工作状态和安全装置。

确保所有阀门、控制器和传感器功能正常，并合理设置温度和压力参数。

2. 燃气锅炉的操作步骤完成煮炉前的准备工作后，我们可以开始操作燃气锅炉进行煮炉。

以下是燃气锅炉的操作步骤：2.1 打开燃气供应打开燃气主阀门，并确保燃气供应稳定。

同时，检查燃气管道是否有泄漏。

2.2 启动燃气锅炉按照燃气锅炉的启动流程，打开燃气锅炉的电源开关，并按照操作手册的说明进行操作。

2.3 设置煮炉参数根据需要煮炉的要求，合理设置燃气锅炉的温度和压力参数。

注意不要超过燃气锅炉的额定范围。

2.4 监控燃气锅炉在煮炉过程中，需要定期监控燃气锅炉的运行状态。

观察温度和压力是否稳定，如有异常情况应及时处理。

2.5 关闭燃气锅炉在煮炉完成后，先将燃气锅炉的温度和压力调整至最低或关闭状态，然后关闭燃气主阀门。

3. 煮炉后的清理和维护煮炉结束后，需要进行相应的清理和维护工作，以确保燃气锅炉的正常使用和延长其使用寿命。

3.1 清理燃烧室和排烟道等待燃气锅炉冷却后，使用专门的清洁工具清理燃烧室和排烟道。

清除燃烧产物和积尘，确保燃气锅炉的通风畅通。

3.2 检查和更换过滤器定期检查和清洗燃气锅炉的过滤器，并根据需要进行更换。

过滤器的功能是阻止灰尘和杂质进入燃气锅炉，保证燃气的清洁。

XX煮炉方案

工程名称：重庆飞亚实业有限公司热电项目规模：1×35t/h CFB锅炉项目性质：新建CFB锅炉煮炉方案四川深达热能工程设备有限公司二0一0年十月锅炉煮炉方案在锅炉耐火耐磨衬层养护后进行煮炉工作。

由甲方完成具体实施工作。

1、煮炉前应具备的条件1.1加药、取样系统：取样系统安装工作结束，能正常投入使用。

加药系统不要求投入。

1.2DAS系统：能正确显示系统设定的所有运行参数（电接点水位计暂时切除）。

1.3SCS系统：系统设定的所有设备的启停、阀门开关、顺控、报警及连锁保护等功能正常投入。

1.4煮炉所用药品备齐，经检验合格后，分类存放。

1.5化验所用药品、材料、仪器应具备齐全，经检验确证无误。

劳保用品及现场救护药已准备到位。

1.6化水系统能供应合格的除盐水，保证煮炉用水量。

2、药品的配制及加药按照《电建规程锅炉篇》第645条规定，对中温中压以下的汽包锅炉采用碱煮炉，其药量按中等锈蚀锅炉考虑。

2.1 汽包水位在最低处时向锅炉进碱液(进碱液前应确保锅炉无压力)。

2.2第一次加药用药量（锅炉运行水容积__21_立方）。

2.2.1 纯氢氧化钠__100_公斤。

2.2.2 纯磷酸三钠90公斤。

2.3 配药及加药方法2.3.1 药品在疏水箱溶解后，用疏水泵向锅炉加药。

2.3.2 将氢氧化钠用热水溶解后加入汽包。

2.3.3 将磷酸三钠用热水溶解后加入汽包内。

3、煮炉步骤3.1锅炉点火升压（锅炉点火升温速度应参照耐火耐磨衬层高温养护曲线）。

3.2汽包压力升到0.2MPa，时间90分钟，并关闭炉顶空气门，只开向空排汽门。

3.3 压力从0.2MPa升到0.5MPa ,60分钟。

3.4 维持压力0.3～0.4MPa，稳压4～6小时，全面检查锅炉的膨胀情况，并进行热紧螺栓工作，抄膨胀指示器一次，炉水取样一次。

3.5 压力从0.5MPa升至1MPa需30分钟，并稳压1～2小时，再次检查锅炉的各部膨胀情况，抄膨胀指示器一次。

锅炉煮炉方案

锅炉煮炉调试措施编制:审核:批准:二0一二年三月ﻬ目录1.目得 ......................................................................................... 错误!未定义书签。

２.煮炉范围ﻩ错误!未定义书签。

3、煮炉得必要条件 ..................................................................... 错误!未定义书签。

４、 ....................................................................... 煮炉前得准备工作ﻩ错误!未定义书签。

5.煮炉工艺 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

6、安全注意事项ﻩ错误!未定义书签。

7、组织分工 ................................................................................. 错误!未定义书签。

8。

炉水碱度、磷酸根分析方法 .............................................. 错误!未定义书签。

附录煮炉曲线 .......................................................................... 错误!未定义书签。

１、ﻩ目得ﻭ根据《电力建设施工及验收技术规范》工作压力小于9。

8MPa 得汽包锅炉,可不进行化学清洗,而进行碱煮炉、因此按《电力建设施工及验收技术规范》DLJ５8-81、《锅炉煮炉得规定》及设备制造单位锅炉《安装使用说明书》得要求,为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留得各类沉积物、油脂及腐蚀产物,改善锅炉整套启动时期得水汽质量,使之较快地达到部颁正常标准,为锅炉安全运行奠定基础,对此锅炉本体系统进行煮炉。