水分含量测定原始记录
水分含量检测原始记录表
/
22.4181
22.4180
/
23.6770
23.6768
/
22.3436
22.3435
/
23.4305
23.4304
/
24.1608
24.1606
/
22.0420
22.0418
/
21.1959
21.1957
/
计算值 X(g/100g）
34.79 34.52 41.20 41.31 37.57 37.44 41.99 41.96
平均值X 精密度 (g/100g） （%）
34.7
0.8
41.3
0.3
37.5
0.3
42.0
0.1
报告结果 (%）
34.7 41.3 37.5 42.0
仪器设备 计算公式
备注
电子天平（编号： ） 电子天平（ ） 电热鼓风干燥箱（编号： ）
数显恒温水浴锅 其他
X m m1 m2 100%
m
马弗炉
1、以重复性条件下获得的两次独立结果的差值不应超过算术平均值的 10% 2、以重复性条件下获得的两次独立结果的算术平均值表示，保留 两位有效数字 3、其他：
真空干燥箱（ ）
检测人：
复核人：
日期：
样品编号
-0001 -0002 -0003 -0004
样品名称
馒头1 馒头2 馒头3 千层饼
取样量 m/( g )
2.1463 2.1436 2.1287 2.1327 2.1383 2.1342 2.0956 2.0864
干燥后器皿质称重
第三次称 重
21.8930
21.8928
/
食品中水分测定的原始记录
检测前：正常□不正常□检测中：无异常□异常□
检测环境
温度：℃湿度：%
仪器设备名称Biblioteka 检验前检验后编号
正常
不正常
正常
不正常
分析天平
干燥箱
检验时间
检验地点
检验依据
GB 5009.3-2010
平行样序号
1
2
第一次烘后称量瓶重g
第二次烘后称量瓶重g
第三次烘后称量瓶重g
第四次烘后称量瓶重g
m：恒重后称量瓶重g
m1：干燥前样品＋恒重称量瓶重g
第一次样品＋称量瓶烘后重g
第二次样品＋称量瓶烘后重g
第三次样品＋称量瓶烘后重g
第四次样品＋称量瓶烘后重g
m2：恒重后样品＋称量瓶重g
计算公式
（m1-m2）×100
(m1-m)
检测结果%
平均值%
食品中水分测定的原始记录
检验：校核：共页第页
出厂水分检验原始记录
固体饮料水分检验原始记录
产品名称生产日期
型号规格检测日期
检测方法GB5009.3检测项目水分的测定
平行样
ⅠⅡ
项目
皿重（g）W0
烘前皿+样重（g）W1
烘后皿+样重（g）W2
水分结果（%）
平均值%
W1-W2
公式：水分%=————×100
W1-W0
式中:
X——水分及挥发物含量,%;
W1——加热前玻璃容器和测试样品的质量,单位为克(g);
W2——加热后玻璃容器和测试样品的质量,单位为克(g);
W0——玻璃容器的质量,单位为克(g);
100——单位换算。
计算结果保留小数点后两位。
精密度：
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
检验员审核员。
测定 水分 原始记录
（mL/100g）
报出结果（mL/100g）
检测人： 校核人： 审核人：
测定水分原始记录
第 页 共 页
检测项目
水分
检测开始时间
年月日
检测依据
GB 5009.3-2016
检测结束时间
年月日
检测方法
第三法蒸馏法
温度及相对湿度
℃%
仪器型号及名称
/
仪器编号
/
/
/
样品处理情况
依据GB 5009.3-2016对样品进行处理
计算公式
样品编号
试样质量
m（g）
V(mL)
恒重1
恒重2
（mL）
测定水分原始记录第页共页检测项目水分检测开始时间年月日检测依据gb500932016检测结束时间年月日检测方法第三法蒸馏法温度及相对湿度仪器型号及名称仪器编号样品处理情况依据gb500932016对样品进行处理计算公式样品编号试样质量mgvml恒重1恒重2v0ml测定结果ml100g报出结果ml100g检测人
土壤干物质和水分测定原始记录
任务单号：日期：年月日——年月日
分析方法：土壤干物质和水分的测定重量法HJ 613-2011
仪器型号
仪器编号
序号
样品
编号
容器
编号ห้องสมุดไป่ตู้
容器
质量
m0（g）
容器重量（g）
干物质含量
（%）
水分含量（%）
初重m1(容器+样品)（g）
终重m2(容器+样品)（g）
1
2
终值
1
2
终值
1
2
3
4
5
6
7
8
精密度控制：
准确度控制：
备注：
1、土壤中干物质含量计算公式：
2、土壤中水分含量计算公式：
式中：m0—带盖容器的质量，g；
m1—带盖容器及风干土壤或带盖容器及新鲜土壤的总质量，g；
m2—带盖容器及烘干土壤的总质量，g；
分析者：复核人：室主任：
卡尔费休水分测定---原始记录
数
据
处
理
编号
样品
□质量m,g
□体积V2，μL
试样耗卡尔.费休体积V1，mL
V1平均值
结果计算
□X=（V1×T）/m*100 □X=（V1×T）/（V2×ρ）*100
样品结果：
编号
X%
T=M/V最低检出限浓度为____；液体样品的密度ρ=____g/mL
备注
（1）水分含量≥1g/100g时，计算结果保留三位有效数字，水分含量＜1g/100g时，计算结果保留两位有效数字：
水分的测定原始记录
（卡尔费休法）
样品名称
测试方法
GB/T 606-2003
样品编号
测试日期
仪器
天平：自动水分滴定仪：ZSD-2
实
验
流
程
试样
制备
分ห้องสมุดไป่ตู้
析
步
骤
1. 卡尔费休试剂的标定：在反应瓶中加一定体积（浸没铂电极）的无水甲醇，在搅拌下用卡尔费休试剂滴定至终点。加入10mg水（精确至0.0001g）（M,单位为mg），滴定至终点并记录卡尔.费休试剂的用量（V0,mL）。卡尔费休试剂的滴定度T=____。(V01=__,V02=,V03=,V04=,V0=____)（注：T=10/V0）
（2）在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。
实验人：复核员：审核人：
食品水分原始记录
样品编号：
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第一法
检测仪器
仪器名称
仪器编号
量值溯源状态
电子天平
电热鼓风干燥箱
检验过程
固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取g试样(精确至0.0001g),放入此称量瓶中,加盖,精密称量后,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
半固体或液体试样:取洁净的称量瓶,内加10g海砂及一根小玻棒,置于105℃干燥箱中,干燥1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒重。然后称取g试样(精确0.0001g),置于称量瓶中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去瓶底的水滴,置于105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
样品编号：
检验日期：年月日
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第三法
检测仪器
仪器名称仪器编号Βιβλιοθήκη 量值溯源状态电子天平
试剂配制
甲苯或二甲苯制备:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
检验过程
试样制备:粉末和结晶试样直接称取;较大块硬糖经研钵粉碎,混匀备用。
水分指标原始记录表
操作步骤计算公式称量皿第一次质量（g）干燥后第一次(皿+样) (g)称量皿第一次质量（g）干燥后第一次(皿+样)(g)称量皿第二次质量（g）干燥后第二次(皿+样) (g)称量皿第二次质量（g）干燥后第二次(皿+样)(g)称量皿恒重（W 0）皿+样恒重（W 2）称量皿恒重（W 0）皿+样恒重（W 2）试样重量（w 1）试样重量（w 1）计算结果平均值判定标准结果判定化验员： 审核: 年 月 日原始数据计算过程平行1平行2抽样人： 样品量：检测环境： 温度 ℃ 湿度 %检测设备及编号：电子天平：BSM220.4 电热鼓风干燥箱：101-0A 干燥器 称量瓶（ ）水分检测原始记录检测项目：水分 检测依据：GB 5009.3-2010样品编号（批号）： 抽样时间及地点：取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 ℃～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0 h ，取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h ，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg ，即为恒重。
将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm ，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取2 g ～10 g 试样（精确至0.0001 g ），放入此称量瓶中，试样厚度不超过5 mm ，如为疏松试样，厚度不超过10 mm ，加盖，精密称量后，置101 ℃～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2 h ～4 h 后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5 h 后称量。
然后再放入101 ℃～105 ℃干燥箱中干燥1 h 左右，取出，放入干燥器内冷却0.5 h 后再称量。
并重复以上操作至前后两次质量差不超过2 mg ，即为恒重。
W 0：称量皿（铝盒）重，g W1：烘前试样重，gW2：烘后试样和称量皿（铝盒）重，g1.双试验结果允许差不超过0.2％，求其平均数，即为测定结果；2.测定结果取小数点后第一位；3.采取其他方法测定含水量时，其结果与此方法比较不超过0.5%。
水分测定原始记录
水分测定记录
哎呀，说起这个水分测定记录嘛，那可真是个细致活路儿。
早上一上班，我就赶紧把设备擦得锃亮锃亮的，生怕有丁点儿灰尘影响了测量的精准度。
打开那台老式的烘箱，预热到指定温度，跟烤面包似的，得耐心等它“热身”好。
接着，从样品堆里头精挑细选了几份，每一样都称得仔仔细细的，重量嘛，得精确到小数点后两位，马虎不得。
然后，轻轻地把它们放进烘箱里头，调好时间，就开始慢慢烘干这些个“水娃娃”了。
这段时间，我也没闲着，一会儿看看温度表稳不稳，一会儿又担心样品别给烤焦了，心里头跟揣了只兔子似的，砰砰直跳。
好不容易等到时间一到，赶紧戴上手套，小心翼翼地把样品取出来，再放到天平上称一称。
这一称，嘿，重量轻了不少，那减少的部分，可不就是咱们要测的水分嘛！
记录数据的时候，我更是打起十二分精神，生怕写错一个数字，那可就前功尽弃了。
笔尖在纸上沙沙作响，每一笔一划都代表着实验的真实结果。
最后，再检查一遍，确认无误后，才长长地舒了口气，这水分测定记录啊，总算是圆满完成了。
说起来，这工作虽然枯燥，但想到能为产品质量把关，心里头还是美滋滋的。
毕竟，咱们四川人做事，讲究的就是个实在和细致嘛！。
水分(干物质)含量测定原始记录表
干物质含量（%）
＝
平行样品编号
平行样品编号
样品水分含量（%）
样品干物质含量（%）
平行样均值（%）
平行样均值（%）
相对偏差（%）
相对偏差（%）
验证结果
□合格 □不合格
验证结果
□合格 □不合格
分析人： 复核人： 审核人：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
水分（干物质）含量测定原始记录表
文件编号： 版号/修订号：
温度：℃湿度：%共页 第页
分析
方法
及
设备
信息
分析方法编号及名称
尼龙筛编号
天平名称及型号：
天平编号
仪器名称及型号
仪器编号
样品编号
带盖容器
m0(g)
容器+样品重（g）
水分含量
WH2O（%）
干物质含量
Wdm（%）
烘干前m1
烘干后m2
计算公式：
水分含量（%）
水分的测定-直接干燥法(附检验原始记录表)
水分的测定--直接干燥法
将洁净的称量瓶放入103±2℃的干燥箱内，取下称量瓶盖并放在称量瓶边上。
干燥30min±1min 后盖好称量瓶，将称量瓶取出，放在干燥器中冷却至室温。
称量其质量（m1），准确至1mg。
称取5g 样品（m）于称量瓶内，准确至1mg，并摊平。
将称量瓶放入103±2℃的干燥箱内，取下称量瓶盖并放在称量瓶边上，建议平均每立方分米干燥箱空间最多放一个称量瓶。
当干燥箱温度达到103±2℃后，干燥4h±0.1h，盖上称量瓶盖，将称量瓶取出放入干燥器中冷却至室温，称量（m2），准确至1mg。
再于103±2℃干燥箱中干燥30min±1min，盖好称量瓶，将称量瓶取出，放在干燥器中冷却至室温。
称量其质量，准确至1mg。
如果两次称量值的变化小于等于试料质量的0.1%，以第一次称量的质量（m2），计算水分含量；如果两次称量值的变化大于试料质量的0.1%，将称量瓶再次放入干燥箱中于103±2℃干燥2h±0.1h，盖好称量瓶，将称量瓶取出，放在干燥器中冷却至室温。
称量其质量（m2），准确至1mg，计算水分含量。
式中：m—试样的质量，g；
m2—称量瓶和干燥后试样质量，g；
m1—称量瓶的质量，g。
水分检测记录表。
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检验原始记录
检验：审核：
菌落总数的测定
实验前准备：
1.无菌室紫外线灯灭菌1小时，灭菌后等半个小时后再进去操作，整个过程不超过15分钟。
2.洗净双手，进入无菌室，点燃酒精灯，用酒精棉把工作台擦拭一
下，再用75%酒精棉擦拭双手
试剂配制：
1.生理盐水：氯化钠8.5克，1000ml蒸馏水溶解
2.平板计数琼脂：见标签，煮沸后灭菌
灭菌：121℃灭菌15分钟
步骤：
1.称取25克试样加入225ml生理盐水中，震荡均质，制成1：10的样品匀液
2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml，注入另一锥形瓶中，制成1:100匀液。
每递增稀释一次，换用1次无菌吸管。
3.1:1000倍匀液同上方法
4.吸取1ml匀液于平皿中，加入15-20ml冷却至46°的琼脂，每个稀释度做2个平板。
同时做空白对照。
5.平板凝固后翻转，36°培养48小时
6.菌落计数
大肠菌群的测定
实验前准备：
1.无菌室紫外线灯灭菌1小时，灭菌后等半个小时后再进去操作，整个过程不超过15分钟。
2.洗净双手，进入无菌室，点燃酒精灯，用酒精棉把工作台擦拭一下，
再用75%酒精棉擦拭双手
试剂配制：
1.生理盐水：氯化钠8.5克，1000ml蒸馏水溶解
2.LST：见标签，煮沸后分装试管中，然后灭菌
灭菌：121℃灭菌15分钟
步骤：
1.称取25克试样加入225ml生理盐水中，震荡均质，制成1：10的样品匀液
2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml，注入另一锥形瓶中，制成1:100匀液。
每递增稀释一次，换用1次无菌吸管。
3.1:1000倍匀液同上方法
4.吸取1ml匀液于试管中，每个稀释度做3支试管。
连做3个稀释度
5.培养24小时，观察倒管内是否有气泡产生，产气者进行复发酵试验。
6.大肠菌群最可能数（MPN)报告。