班组作业精细化生产作业流程.

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煤矿岗位标准化作业流程

目录第一章通用部分 (1)（一）值班队干岗位作业流程表 (1)（二）跟班队干岗位作业流程表 (2)（三）班组长岗位作业流程表 (3)（四）进班会作业流程表 (4)（五）入井作业流程表 (5)（六）井下行走作业流程表 (6)（七）井下抬运物料作业流程表 (7)（八）装、运、卸料作业流程表 (8)（九）平巷人工推车作业流程表 (8)第二章采煤部分 (9)一、井下类岗位 (9)（一）液压支架工岗位作业流程表 (9)（二）采煤机司机岗位作业流程表 (11)（三）刮板输送机司机岗位作业流程表 (12)（四）转载机司机岗位作业流程表 (14)（五）乳化液泵司机岗位作业流程表 (15)（六）采煤工岗位作业流程表 (17)（七）放煤工岗位作业流程表 (18)（八）支架检修工岗位作业流程表 (19)（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表 (21)（十）运料工岗位作业流程表 (23)（十一）综采电工岗位作业流程表 (25)（十二）水泵工岗位作业流程表 (26)（十三）验收员岗位作业流程表 (27)（十四）机修工岗位作业流程表 (29)（十五）端头支护工作业流程表 (31)二、地面类岗位 (32)（一）设备装卸车作业流程表 (32)（二）维修钳工岗位作业流程表 (33)（三）设备管理员岗位作业流程表 (34)（四）仓库保管员岗位作业流程表 (35)（五）型钢加工维修作业流程表 (36)（六）型钢装卸作业流程表 (38)三、主要工序流程 (39)（一）上、下端头打袋墙作业流程表 (39)（二）替棚作业流程表 (39)（三）拉移迈步支架作业流程表 (40)（四）拉移转载机作业流程表 (41)（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表 (42)（六）液压支架安装作业流程表 (43)（七）液压支架回撤作业流程表 (45)（八）刮板输送机安装作业流程表 (47)（九）采煤机安装作业流程表 (49)（十）转载机安装作业流程表 (51)（十一）乳化液泵站安装作业流程表 (53)（十二）综采“三机”设备回撤作业流程表 (55)（十三）综采工作面采煤机检修作业流程表 (57)（十四）综采工作面刮板机、转载机及破碎机检修作业流程 (59)（十五）乳化液泵站检修作业流程表 (62)（十六）电气设备检修作业流程表 (63)（十七）立柱、千斤顶修理作业流程表 (65)（十八）气动锚杆钻机修理作业流程表 (66)（十九）综采工作面初采、初放作业流程 (68)（二十）综采工作面过破碎带、过老巷、钻场作业流程 (69)（二十一）综采工作面强制放顶作业流程 (70)（二十二）综采工作面处理冒顶作业流程 (71)（二十三）综采工作面超前支护作业流程 (73)（二十四）综采工作面打锚杆作业流程 (74)（二十五）综采工作面更换立柱安全阀作业流程 (75)（二十六）综采工作面人员行走作业流程 (76)第三章开掘巷修部分 (78)一、井下类岗位 (78)（一）综掘机司机岗位作业流程表 (78)（二）耙岩机司机岗位作业流程表 (82)（三）局部通风机作业流程表 (84)（四）刮板输送机司机岗位作业流程表 (86)（五）喷浆工岗位作业流程表 (88)二、主要工序流程 (89)（一）巷道掘进钻眼作业流程表 (89)（二）巷道掘进爆破作业流程表 (90)（三）巷道掘进锚网喷作业流程表 (93)（四）锚杆（索）支护作业流程表 (95)（五）巷道掘进（U型钢支护）作业流程表 (96)（六）巷道掘进（工字钢支护）作业流程表 (97)（七）注浆作业流程表 (99)（八）平巷人工落底安全作业流程表 (100)（九）斜巷人工落底安全作业流程表 (101)（十）耙岩机安装、拆卸、运输作业流程表 (102)（十一）架棚巷道修护安全作业流程表 (104)（十二）锚网喷巷道修护作业流程表 (106)（十三）处理巷道冒顶作业流程表 (107)（十四）巷道临时支护作业流程表 (109)（十五）综掘机安装作业流程表 (110)（十六）综掘机拆除作业流程表 (112)（十七）铺道作业流程表 (115)（十八）延长皮带作业流程表 (116)（十九）掘进工作面迎头支护作业流程表 (117)（二十）开掘工作面过断层作业流程表 (118)（二十一）开掘工作面过破碎带、老巷道作业流程表 (120)（二十二）开掘工作面运输物料作业流程表 (122)（二十三）局部通风机安装作业流程表 (123)（二十四）局部通风机拆除作业流程表 (124)（二十五）顶板维护作业流程表 (125)（二十六）局部通风机自动倒台试验作业流程表 (126)第四章机电运输部分 (128)第一节机电部分 (128)一、绞车类 (128)（一）井上提升机司机岗位作业流程表 (128)（二）井下3M绞车司机岗位作业流程表 (130)（三）小绞车司机岗位作业流程表 (132)二、皮带类 (133)（一）胶带输送机司机岗位作业流程表 (133)（二）井下带式输送机司机岗位作业流程表 (135)（三）钢丝绳芯带式输送机司机岗位作业流程表 (137)（四）带式输送机机械维修工作业流程表 (139)三、水泵类 (140)（一）主排水泵司机（手动操作）岗位作业流程表 (140)四、主通风机房 (141)（一）主扇司机岗位作业流程表 (141)（二）主通风机反风作业流程表 (143)（三）主扇风机倒风机作业流程表 (144)（四）主扇风机倒回路作业流程表 (145)五、压风机房 (146)（一）空压机司机岗位作业流程表 (146)（二）空压机电气维修安全作业流程表 (147)（三）空压机机械维修安全作业流程表 (148)六、供电类 (148)（一）地面高压配电工岗位作业流程表 (148)（二）井下变电所配电工岗位作业流程表 (150)（三）井下停送电检修岗位作业流程表 (152)七、其他部分 (153)（一）矿灯、自救器管理工岗位作业流程表 (153)（二）热力司炉工岗位作业流程表 (155)（三）水质化验工岗位作业流程表 (156)（四）自动化岗位作业流程表 (157)（五）天车司机岗位作业流程表 (157)（六）给煤机司机岗位作业流程表 (158)（七）刮板输送机岗位作业流程表 (159)（八）人员定位维修人员岗位作业流程表 (161)第二节运输部分 (161)（一）副（立）井信号把钩工岗位作业流程表 (161)（二）新副井信号把钩工岗位作业流程表 (163)（三）主井底信号工岗位作业流程表 (164)（四）蓄电池机车司机岗位作业流程表 (164)（五）架线电机车司机岗位作业流程表 (166)（六）跟车工岗位作业流程表 (168)（七）翻车机司机岗位作业流程表 (169)（八）斜巷信号把钩工岗位作业流程表 (170)（九）矿车修理工岗位作业流程表 (171)（十）井下电机车维修作业流程表 (172)（十一）大巷清理工作业流程表 (173)（十二）架空乘人装置司机岗位作业流程表 (174)（十三）架空乘人装置维修工岗位作业流程表 (175)（十四）轨道工岗位作业流程表 (176)（十五）运输调度员岗位作业流程表 (177)第三节机加工部分 (178)（一）钻工岗位作业流程表 (178)（二）车工岗位作业流程表 (179)（三）锻工岗位作业流程表 (180)（四）铣床作业流程表 (181)（五）刨床作业流程表 (181)（六）电焊工岗位作业流程表 (182)（七）气割工岗位作业流程表 (183)（八）机修工作业流程表 (184)（九）搬运工岗位作业流程表 (186)（十）内线电工岗位作业流程表 (187)第四节洗煤部分 (188)（一）机电维修工岗位作业流程表 (188)（二）给煤机司机岗位作业流程表 (189)（三）鼓风机司机岗位作业流程表 (190)（四）渣浆泵司机岗位作业流程表 (192)（五）压滤机司机岗位作业流程表 (193)（六）空气压缩机司机岗位作业流程表 (194)（七）铸石槽刮板输送机岗位作业流程表 (196)（八）胶带输送机司机岗位作业流程表 (197)（九）振动筛司机岗位作业流程表 (199)（十）脱水筛司机岗位作业流程表 (200)（十一）跳汰机司机岗位作业流程表 (202)（十二）斗子提升机司机岗位作业流程表 (204)（十三）机械维修工岗位作业流程表 (206)（十四）龙门抓斗机岗位作业流程表 (207)第五节其它作业（检修）部分 (208)（一）主提升系统检修安全作业流程表 (208)（二）安装电气设备和电缆作业流程表 (213)（三）井下电气设备回收作业流程表 (213)（四）清理斜巷作业流程表 (214)（五）清理水仓安全作业流程表 (215)（六）安装风水管路作业流程表 (216)（七）安装带式输送机作业流程表 (217)（八）登高作业安全作业流程表 (218)（九）拆除道轨作业流程表 (219)（十）运送道轨作业流程表 (220)（十一）运输大巷照明设施检修作业流程表 (221)第四章一通三防部分 (222)（一）通风调度工岗位作业流程表 (222)（二）测风工岗位作业流程表 (223)（三）测尘工岗位作业流程表 (224)（四）老巷检查工岗位作业流程表 (225)（五）仪器维修发放工岗位作业流程表 (227)（六）瓦斯检查工岗位作业流程表 (228)（七）排放瓦斯作业流程表 (230)（八）通风设施工岗位作业流程表 (231)（九）通风工岗位作业流程表 (232)（十）注浆工岗位作业流程表 (234)（十一）防尘工岗位作业流程表 (235)（十二）辅助救护队员岗位作业流程表 (236)（十三）爆破工岗位作业流程表 (238)（十四）瓦斯抽放工岗位作业流程表 (241)（十五）瓦斯抽放泵站司机岗位作业流程表 (242)（十六）液压钻机转运作业流程表 (244)（十七）液压钻机施工钻孔作业流程表 (245)（十八）瓦斯抽采检测工岗位作业流程表 (248)（十九）安全监测工岗位作业流程表 (249)（二十）安全监控中心值班员岗位作业流程表 (251)（二十一）探放水作业流程 (252)（二十二）探放水工岗位作业流程表 (253)第五章地测防治水部分 (254)（一）地质工岗位作业流程表 (254)（二）测量工岗位作业流程表 (255)第六章冲击地压防治部分 (257)（一）防冲钻工岗位作业流程表（岩石电钻） (257)（二）防冲钻工岗位作业流程表（气动钻机） (258)（三）煤层注水工岗位作业流程表 (260)（四）冲击地压危险区域巷道把口人员作业流程表 (261)（五）冲击地压监测机房值班人员岗位作业流程表 (261)（六）防冲监理岗位作业流程表 (264)（七）冲击地压监测仪器维修工岗位作业流程表 (265)（八）冲击地压监测分析及预警处置作业流程表 (266)第七章调度部分 (268)（一）电话维修人员岗位作业流程表 (268)（二）调度员岗位作业流程表 (269)（三）煤仓清理作业流程表 (270)第八章安检部分 (272)（一）安检员岗位作业流程表 (272)（二）安检科值班员岗位作业流程表 (273)（三）安全信息员岗位作业流程表 (273)（四）矿督察小分队岗位作业流程表 (274)第九章供应部分 (275)（一）井下炸药库管理工岗位作业流程表 (275)（二）爆破材料运送作业流程表 (276)第一章通用部分（一）值班队干岗位作业流程表（二）跟班队干岗位作业流程表（三）班组长岗位作业流程表（四）进班会作业流程表（五）入井作业流程表（六）井下行走作业流程表（七）井下抬运物料作业流程表（八）装、运、卸料作业流程表（九）平巷人工推车作业流程表第二章采煤部分一、井下类岗位（一）液压支架工岗位作业流程表（二）采煤机司机岗位作业流程表（三）刮板输送机司机岗位作业流程表（四）转载机司机岗位作业流程表（五）乳化液泵司机岗位作业流程表（六）采煤工岗位作业流程表（七）放煤工岗位作业流程表（八）支架检修工岗位作业流程表（九）综采工作面绞车司机岗位作业流程表（十）运料工岗位作业流程表（十一）综采电工岗位作业流程表（十二）水泵工岗位作业流程表（十三）验收员岗位作业流程表（十四）机修工岗位作业流程表（十五）端头支护工作业流程表二、地面类岗位（一）设备装卸车作业流程表（二）维修钳工岗位作业流程表（三）设备管理员岗位作业流程表（四）仓库保管员岗位作业流程表（五）型钢加工维修作业流程表（六）型钢装卸作业流程表三、主要工序流程（一）上、下端头打袋墙作业流程表（二）替棚作业流程表（三）拉移迈步支架作业流程表（四）拉移转载机作业流程表（五）液压抬棚安装、拆除作业流程表（六）液压支架安装作业流程表。

分公司班组精细化管理实施方案

＊*＊*＊*分公司实施班组精细化管理指导方案为响应公司关于加强班组建设的号召，＊＊*分公司计划2014年在分公司范围内深入开展班组精细化管理工作。

落实＊＊*总经理在《*＊＊分公司二届二次职代会暨2014年工作会议上的报告》中的讲话精神，先在大连电厂试点，以班组精细化管理为切入点，以实现全面领先为目标，强化对标管理，做好传承与创新，全力打造新优势。

利用先进的识别技术、移动网络技术完善信息化系统建设，通过“细化设备管理"、“量化各项成本指标”、“深化目标管理和绩效考核"、“强化5S管理”等工作，在“精确、准确,深化、细化”上严格监督、考核，促进试点电厂各项管理工作再上新台阶,取得一定成效后在分公司内推广。

现结合分公司2014年工作重点,制定＊*＊分公司实施班组精细化管理指导方案。

一、指导思想班组是发电企业的基层组织，是安全生产工作的基础，是激发企业活力的细胞和源泉，是提升管理水平，构建和谐企业的落脚点。

实施班组精细化管理要以科学发展观为指导，围绕分公司发展战略要求，以加强班组安全建设为基础，强化安全管理、夯实安全基础；以提升班组管理水平为核心，坚持改革，创新班组管理模式，完善和夯实管理基础;以提高班组成员整体素质为重点，以人为本，增强班组团队的学习能力、创新能力、实践能力，实现员工与企业的和谐发展、共同进步.二、总体目标实施班组精细化管理要以创建“学习型、技能型、创新型、管理型、效益型、和谐型”六型班组为目标,把基层班组建设成为“安全文明高效、培养凝聚人才、开拓进取创新、团结学习和谐”的基层组织,为员工搭建不断提升技能水平，充分展示自身能力的平台.把班组长培养成为政治强、业务精、懂技术、会管理，具有现代意识的企业基层管理者；着重提升班组成员的综合素质，尤其是练就过硬的业务技能。

进一步推动班组工作制度化、规范化和民主化，不断提高班组的执行力、创新力和凝聚力，切实提升班组管理水平，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，奠定企业扎实的管理基础,努力打造具有“一流职业素养、一流岗位技能、一流工作业绩、一流严实作风”的员工队伍，努力把班组建设成为高效、创新、和谐的坚强集体。

员工作业的精细化管理

员工作业的精细化管理
员工作业的精细化管理，是一种以提升工作效率、保证作业质量、降低运营成本为目标的管理方式。

它强调的是将每个作业环节分解到最细致的程度，进行严格和规范的操作流程设计，并对每个步骤进行科学、精确的控制与管理。

具体措施包括：
1.作业流程标准化：制定详细的作业指导书或操作手册，明确每
一项工作任务的具体步骤、标准、要求和完成时限，确保员工清楚了解并按照规定流程执行作业。

2.任务细化：将大任务拆解为小任务，明确每一步的执行者、时
间点、质量标准等要素，使员工职责更加清晰，实现责任到
人。

3.量化考核：建立完善的绩效考核体系，对员工的作业成果进行
量化评估，比如生产效率、产品质量合格率、客户满意度等关键指标。

4.技能培训与提升：针对不同岗位需求提供精准培训，提升员工
专业技能和综合素质，确保他们能够胜任精细化管理工作的要求。

5.信息透明化管理：利用现代化的信息管理系统，实时跟踪和监
控作业进度，及时发现问题并迅速调整，提高管理效率。

6.持续改进机制：定期对作业过程进行回顾分析，查找问题，提
出改善措施，并通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环不断
优化作业流程。

7.安全与合规管理：在精细化管理中充分考虑安全生产和法律法
规要求，确保所有作业活动符合相关规定，保障人员安全和企业合规经营。

总之，精细化管理的核心在于通过精细划分、严谨控制和持续改进，促使员工的日常作业行为更有序、高效且可控，从而提升整个组织的运作效能。

助剂精细化作业流程

精细化助剂作业流程1目的规范助剂配料的收发存管理，减少助剂浪费，提升助剂配料准确性和规范性。

2范围助剂精细化区域收发存作业3术语和定义4角色与职责5管理内容5.1概述二齐、三清、二相符；库龄管理；定期盘点作业；安全巡检；数据精准化，精细化；建立5S 标准。

5.2相关规定5.2.1精细化现场区域布局a）现场划分吨桶助剂存放区、250升蓝桶存放区、小桶存放区、周转容器存放区、设备存放区、清洗区、发货暂存区等b）各区域内标识张贴醒目位置，便于快速找到对应区域开展工作。

c）若涉及区域变更，标识要及时更新。

5.2.2 助剂存放管理a）助剂要整齐存放在指定区域内，不得随意放置其他区域。

物料名称要与物料标识牌保持一致，同时保持通道畅通，做到“二齐、三清、二相符”。

1)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

2)三清：物料标示清、定置定位清、储存数量清。

3)二相符：账、物相符。

b）助剂储存条件应符合《物料、成品储存和防护规定》，对于化学品的储存条件应MSDS 的要求一致。

c）助剂的周转容器分200g、500g、1升桶、5升桶、18升、50升桶等，每个容器桶身和桶盖需张贴对应周转的物料标识，避免桶盖混用；每个容器按照物料标识从小到大按序存放，同一种物料的周转容器放在统一库位，不得乱放。

d）常用助剂备10个以上的周转容器，如消泡剂、杀菌剂、分散剂等助剂；不常用助剂备4-5个周转容器。

e）对极易分层的助剂每日定期搅拌，并建立搅拌记录台账，主管每日抽查一两种助剂的搅拌情况；同时放料前，发现有分层现象，要再次搅拌后方可放料，不得未经搅拌直接放料。

f）每种助剂放料配有一个接漏桶，对应的物料标识张贴于接漏桶桶身。

接漏桶置于放料口下区域内，该区域用黄黑斑马胶带划定区域，接漏桶不得超出该区域，放料时，将接漏桶拿开，放料结束后及时将接漏桶放回原位，避免助剂滴漏。

g）所有助剂存放需在醒目位置张贴《助剂精细化配料登记卡》，登记卡包含物料名称、日期、入库数量、生产订单号、配料量、库存量、配料人、复核人、备注等信息，所有重量以KG为单位，精确到小数量后两位，数据填写规范准确，不得有涂改，如确须有改动，需将原始数据划去并签名重新填写，有异常可在备注栏填写。

班组精细化管理

班组精细化管理随着市场经济的发展，企业在发展过程中面临的管理难题越来越突出。

在这个时代下，企业必须实现班组精细化管理，才能充分发挥班组的作用，提高生产效率，保证质量稳定。

班组是企业生产过程中的重要组成部分，班组的管理精细化直接影响着企业的整体效益，本文将从以下几方面对班组精细化管理进行阐述。

一、班组精细化管理的定义班组精细化管理，是指对班组进行微观管理，从班组的组成、人员配备、生产流程、安全管理、培训等方面对班组进行系统化、模块化的管理。

它是企业管理的重要组成部分，对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量具有十分重要的作用。

二、班组精细化管理的目标1. 提高生产效率：班组精细化管理可以优化生产过程，实现生产过程自动化、信息化、数字化，提高生产效率和产量。

2. 保证质量稳定：班组精细化管理可以在生产过程中加强对生产中各项细节的管理和控制，从而确保产品的质量稳定。

3. 降低成本：班组精细化管理可以优化生产过程和人员配置，减少废品率、工时浪费和冗余人员，达到降低成本的目的。

4. 增强员工凝聚力：班组精细化管理可以加强对员工的培训和管理，增强员工集体归属意识和凝聚力。

5. 加强安全管理：班组精细化管理可以加强对安全管理的监督和控制，保障员工的人身安全和健康。

三、班组精细化管理实施的具体步骤1. 确定班组管理目标：首先要明确对班组管理的目标，包括提高生产效率、确保产品质量、降低成本、增强员工凝聚力、加强安全管理等方面。

2. 成立班组，排除弊端：根据生产需要，确定班组的组成和人员配备，避免人员过剩或者太少，确保班组可以顺利开展工作。

同时，排除各种弊端，如诸如“带病入组”、“王婆卖瓜”等不良习惯，以为班组的建设奠定健康的基础。

3. 管理班组流程：在班组管理过程中，要加强对生产流程的管理，确保流程稳定、可靠，避免因流程混乱导致生产异常。

4. 加强对员工的培训：加强对员工的技能和知识的培训，避免新员工因为不了解工作流程导致的生产异常。

班组精细化闭环管理制度

班组精细化闭环管理制度一、制度目的为了提高班组管理效率，规范管理流程，确保生产流程的稳定性和可控性，减少生产过程中出现的问题和不良事件，特制定班组精细化闭环管理制度。

二、管理范围本制度适用于公司生产车间的各个班组，包括生产班组、技术班组、维护班组等。

三、管理原则1.闭环管理原则：严格执行“PDCA”（Plan计划、Do执行、Check检查、Action采取措施）管理模式，将管理工作全程围绕闭环展开，保证每个环节的有效沟通和衔接。

2.精细管理原则：依托数据与事实，精益求精，严格把控每一个细节，确保作业过程的细致化、规范化。

3.全员参与原则：班组全体成员齐心协力，形成共同管理、共同负责的工作氛围，实现全员参与、全员管理。

四、管理流程1.计划阶段（1）根据生产任务和订单情况，班组长与技术人员共同制定生产计划和标准作业流程（SOP），确保生产任务能够按时完成。

（2）确定人员配备和技术培训计划，确保班组成员具备必要的技能和知识。

（3）编制设备维护计划和保养台账，保证设备的正常运转和维护。

2.执行阶段（1）班组长负责领导执行计划，保证生产过程的顺利进行。

（2）班组成员根据SOP进行生产操作，确保作业的规范和标准化。

（3）设备操作人员按照设备维护计划进行设备保养，确保设备的正常运转。

3.检查阶段（1）班组长定期对生产过程进行检查，确保作业的安全和质量。

（2）技术人员对产品进行抽样检测，确保产品质量符合要求。

（3）维护人员对设备进行定期检查，及时发现并排除设备故障。

4.改进阶段（1）班组长和技术人员根据检查结果，分析存在的问题和不足，制定相应的改进措施。

（2）全体班组成员共同参与改进，按照改进计划开展相关工作。

（3）定期评估改进效果，并根据结果调整和优化管理措施。

五、管理措施1.信息化管理：建立班组管理系统，实行信息化管理，实时采集数据、分析问题、查找原因、实现及时反馈和处置。

2.过程管理：严格按照SOP进行生产操作，确保作业过程的规范和标准化。

班组管理三大流程

班组管理三⼤流程班组管理三⼤流程⼀、班组职⼯⼯作的基本流程是：参加班前会→集体上岗→现场接班及隐患排查→⽣产前安全确认→“⼿指⼝述”标准作业→配合验收→现场交班→集体离岗→参与监督班组考核及班务公开等。

⼆、班前会的基本流程是：点名→安全确认→任务分⼯→讲述安全要求→⼯作点评→安全宣誓→集体上岗。

三、班组长管理⼯作的基本流程是：主持或参加班前会→组织职⼯集体上岗→现场接班及隐患排查→落实隐患整改→落实安全确认→班中汇报→“⾛动式”巡查→验收→现场交班→集体离岗→班组考核→班务公开等。

班组⼗项管理制度⼀、集体上（离）岗制度1. 班组长必须坚持与班中职⼯同上同下，做到主动交接班并提前进⾏交接班的隐患排查；2. 班中班组长要加强⾛动巡查排查运转中存在的隐患，发现隐患要⽴即处理，处理不了的要⽴即汇报队值班⼲部。

3. 班组长有权对班中出现的各类问题进⾏应急处理，对威胁安全⽣产的有权停⽌⽣产，汇报队值班。

4. 下班时班组长必须等班组成员都交接后最⽆遗留隐患，⽅可与职⼯同时下班并向队值班汇报和填写⼯作记录。

⼆、现场交接班制度1. 各岗位必须现场交接班，把需要交接的事项交接清楚，双⽅共同打电话向班长或队值班⼈员回报。

否则⼀次罚款10元。

2. 交接班时间为班前会散后20分钟，最迟不得超过30分钟。

否则⼀次罚款10元。

3. 设备运⾏状况、⽂明⽣产、防灭⽕⽤具、各种专⽤⼯具等都属于交接内容，双⽅必须交接清楚，交班后所发⽣的⼀切状况都有当班⼈员负责。

4. 在交接班过程中，发⽣事故或异常情况时，双⽅必须齐⼼协⼒共同处理，不得推三阻四，处理完毕后在进⾏交接。

如有违反对责任者⼀次罚款50元。

5. 上班严禁喝酒，如发现对⽅喝酒或精神异常，不得交接班，并及时回报，确认后喝酒者按旷⼯处理。

否则双⽅各罚50元，喝酒者同时按旷⼯处理。

三、安全“三确认”制度1、针对机电⼆队分管我矿井上下运输系统和矸⽯⼭系统、施⼯地点多的实际，把安全管理的重点放在⽣产现场上，严格执⾏施⼯前、施⼯中、施⼯后“安全三确认”制度。

作业精细化管理的方案及办法

作业精细化管理的方案及办法一、目标设定1.明确作业的目标和要求。

根据作业的性质和要求，明确作业的目标，包括完成时间、质量、成本等方面的要求。

2.确定作业的关键指标。

根据作业的特点，确定关键指标，如周期时间、绩效指标、错误率等，以作为评估作业效果的依据。

二、组织实施1.制定作业流程和标准操作规程。

根据作业的特点，制定作业流程和标准操作规程，明确每个步骤的工作内容、工作顺序和质量要求。

2.合理分工和协同配合。

根据作业的要求，合理划分工作岗位和职责，并建立良好的沟通和协调机制，确保各个环节协同配合，减少冲突和重复工作。

3.培训和提高员工能力。

通过培训和学习，提高员工的专业知识和技能水平，增强他们对作业的理解和掌握，以更好地完成作业任务。

4.采用信息化管理系统。

利用信息技术，建立作业管理系统，实现对作业过程的实时监控和数据分析，提供决策支持和问题解决的依据。

三、监控评估1.建立作业绩效指标体系。

根据作业目标和关键指标，建立绩效评估体系，包括对周期时间、绩效指标、错误率等进行监控和评估，及时发现问题并采取相应措施。

2.定期进行作业评估和改进。

定期对作业进行评估，评估包括作业效率、质量、员工满意度等方面，分析问题原因，并采取改进措施，提高作业效果和员工满意度。

3.实施持续改进。

根据评估结果，不断优化作业流程和标准操作规程，推动作业精细化管理的持续改进，提高作业效率和质量。

以上是一个作业精细化管理方案的例子，可以根据具体的作业情况进行调整和补充。

在实际应用中，需要根据具体的作业特点和需求，综合考虑人、物、财、法、管等多方面的因素，进行细致化管理，以提高作业效果和员工满意度。

班组精细化管理

组不能运行
江苏石油勘探局职工培训处
• 某外资企业《设备月点检表》
设备技能机能零件
凸缘压入
光鼓搬送、送 PIN汽缸
左右凸缘压入压入汽缸外筒
压入汽缸
本体
方法
目视
判断基准、结果
送PIN穴最大偏移3以内
目视、手触无外观龟裂、变形听音、手触无空气泄漏
剂滴下位置既吐出量
左右平衡同本体
左右平衡外筒 1#专用工具
目视、手触能平缓运动
手触
OR值小于1，开放时指示0 点
江苏石油勘探局职工培训处
• 做任何事情都要有度——底线原则班组长对工作活动细分的依据： 1、常识标准 2、科学标准
江苏石油勘探局职工培训处
消灭班组管理中的一切四角——交点原则
• 交班管理 1、一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，
生产中的异常情况应得到消除、检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况。 2、认真做好原始记录 3、搞好工作场地卫生 4、接班者到岗后，交班人员应当把有关事项交代清楚（有关事项应细致界定）
江苏石油勘探局职工培训处
规则：
游戏：究竟是谁赢？
1、每组5-7人，每个小组的人数不一定相同
江苏石油勘探局职工培训处
班组精细化管理的方法 1、三大原则
可操作原则底线原则交点原则。
江苏石油勘探局职工培训处
读得懂就能学得会——操作性原则
精细化管理强调的是规则意识。规则就是指在班组中建立各项制度和标准。具体要求： 1、用语准确，界定清晰 2、能够用数字表述的，尽量用数字 3、用语必须是班组员工能够理解和接受的
发证科赵主任
审核签字
科主任提出意
见
审核

班组精细化管理方案

五、总结
班组精细化管理是企业提升核心竞争力的重要途径。通过优化组织结构、工作流程，加强人员培训与激励，以及生产安全和质量管理，有助于提高班组整体效能，为企业可持续发展奠定坚实基础。全体班组成员应积极参与，共同推动班组管理水平的提升。
（全文完）
3.确保生产安全，减少安全事故发生。
4.提升产品质量，满பைடு நூலகம்客户需求。
三、管理措施
1.班组组织架构优化
（1）明确班组岗位设置，实行岗位责任制。
（2）选拔具备一定管理能力和专业技术的班组长，负责班组日常管理。
（3）建立班组成员沟通机制，加强团队协作。
2.工作流程优化
（1）梳理班组工作流程，简化不必要环节，提高工作效率。
-开展质量培训，提高员工质量意识，树立质量第一的观念。
-实施质量奖惩制度，鼓励员工提高产品质量，减少不良品产生。
四、实施与监控
1.制定详细的实施方案，明确责任人、时间节点和预期目标。
2.分阶段推进，确保各项管理措施落实到位。
3.建立监控机制，对方案实施过程进行定期评估和调整。
4.加强信息反馈，及时解决实施过程中出现的问题。
（全文完）
第2篇
班组精细化管理方案
一、引言
班组是企业生产和运营的基本单元，班组的精细化管理对于提高生产效率、保障产品质量、降低成本及提升员工素质具有重要意义。本方案旨在建立一套科学、规范、高效的班组管理体系，以确保企业目标的顺利实现。
二、管理目标
1.提升班组工作效率，缩短作业周期。
2.优化人力资源配置，增强团队协作能力。
班组精细化管理方案
第1篇
班组精细化管理方案
一、前言
班组作为企业的基础组织单元，其管理水平直接影响到企业的整体运营效率。本方案旨在通过精细化管理，提升班组工作效率，增强团队凝聚力，确保生产安全与质量，助力企业持续发展。

生产作业精细化管理制度

生产作业精细化管理制度一、总则（一）为贯彻落实公司生产管理目标，提高生产效率和产品质量，保障生产安全，特制定生产作业精细化管理制度。

（二）本制度适用于公司生产作业的全过程管理，包括生产计划、原料采购、生产调度、生产作业、产品质量控制、设备维护等环节。

（三）各级生产管理人员及生产作业人员应当严格遵守本制度的各项规定，确保生产作业的精细化管理。

二、生产计划管理（一）公司设立生产计划部门，负责制定生产计划，并根据市场需求和销售情况进行调整，确保生产计划的合理性和可行性。

（二）各部门应当根据生产计划及时准确地提供所需的原料和物料，在保证生产进度的前提下尽量避免库存积压。

（三）对于生产计划的调整，应当及时通知相关部门和人员，确保生产作业的顺利进行。

三、原料采购管理（一）公司应当建立健全的原料采购管理制度，对采购的原料进行严格的质量检测与评估，保证原料的质量和稳定供应。

（二）采购部门应当及时了解市场行情，做好供应商的选择和评估工作，确保原料的采购成本合理。

（三）对于原料采购过程中出现的质量问题或交期延误等情况，采购部门应当及时与供应商协商解决，并向生产计划部门及时报告。

四、生产调度管理（一）生产计划部门应当根据市场需求制定生产调度方案，确保生产作业的按时完成。

（二）生产调度部门应当根据生产计划和实际生产情况制定生产作业流程和计划，合理安排设备和人力资源，保证生产作业的顺利进行。

（三）生产调度部门应当及时调整生产作业计划，以适应市场变化和产品需求的变化，确保生产计划的执行。

五、生产作业管理（一）生产作业人员应当严格遵守生产作业规程，按照生产作业计划进行生产作业，确保产品质量和生产效率。

（二）生产作业人员应当保持生产作业场所的整洁和安全，确保设备正常运转，严格遵守安全操作规程，做好生产安全管理工作。

（三）生产作业人员应当及时向生产调度部门汇报生产作业进度和质量情况，确保生产作业的顺利进行。

六、产品质量控制（一）公司应当建立健全的产品质量控制体系，包括原料质量控制、生产过程质量控制和成品质量检验等环节。

精细化生产管理方案

精细化生产管理方案一、明确精细化生产管理的目标1、提高生产效率通过消除生产过程中的瓶颈、优化作业流程和减少不必要的等待时间，使生产周期缩短，单位时间内的产量增加。

2、提升产品质量建立严格的质量控制体系，从原材料采购到成品出厂的每个环节都进行严格的检验和监控，确保产品质量符合甚至超过客户的期望。

3、降低成本减少库存积压、降低废品率、节约能源和原材料消耗，从而降低生产成本，提高企业的盈利能力。

4、增强企业的应变能力能够快速响应市场需求的变化，灵活调整生产计划和产品结构，满足客户个性化的需求。

二、组建精细化生产管理团队1、生产经理负责整体生产计划的制定和执行，协调各部门之间的工作，确保生产任务按时完成。

2、质量控制主管负责建立和完善质量控制体系，监督产品质量检验工作，及时处理质量问题。

3、工艺工程师优化生产工艺和流程，制定作业指导书，提高生产效率和产品质量。

4、设备维护工程师负责设备的日常维护和保养，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。

5、生产班组长负责组织本班组成员完成生产任务，执行生产工艺和质量标准，对本班组的生产效率和质量负责。

三、优化生产流程1、价值流分析对产品从原材料到成品的整个生产流程进行价值流分析，找出其中的非增值环节和浪费，如库存积压、等待时间过长、不必要的搬运等。

2、流程再造根据价值流分析的结果，对生产流程进行重新设计和优化，消除非增值环节，简化流程，提高生产效率。

3、标准化作业制定标准化的作业流程和操作规范，明确每个工序的作业内容、作业顺序、作业时间和质量标准，确保员工的操作一致性和稳定性。

四、实施 5S 管理1、整理（Seiri）区分必需品和非必需品，将非必需品清理出工作现场，只保留必需品。

2、整顿（Seiton）对必需品进行定置管理，明确其存放位置和数量，做到摆放整齐、标识清晰、易于取用。

3、清扫（Seiso）定期对工作现场进行清扫，保持环境整洁，消除污染源。

4、清洁（Seiketsu）将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，形成长效机制，保持工作现场的清洁状态。

电解二车间精细化操作、标准化作业管理制度

河南永登铝业有限公司阳城分公司电解二车间《精细化操作、标准化作业考核管理制度》电解工管理考核标准为了更好地完成公司下达的安全生产目标，加大对电解槽的精细化操作、标准化作业,加强现场5S管理，确保电解槽保持优质、高效、低消耗的运行状态,特制定标准如下：1、上班期间严格按《安全操作规程》进行作业，严禁劳保穿戴不全、酒后上岗，违者交安环部培训后上岗,停班期间无工，班组按休班扣分。

2、严格交接班,接班班组提前15分钟到岗，交班前交班班组进行全面检查，如发现问题，不准交班,要按接班班组提出的问题，进行整改到位方可交班，违者每项扣20元。

3、电解质水平达不到规定标准，低1公分扣20元。

4、碳渣每班必须打捞一车，捞不净或不及时捞取,少一车扣50元。

（打捞碳渣情况报工区长,由工区长作好记录。

）5、阳极氧化或保温封不好，每发现一处扣10元。

6、换极作业后，平台上有积料，或存在打扫不干净现象，发现每次扣10元。

7、阳极极面不能有料少或跑火现象,发现一处扣20元。

8、槽罩盖不齐或绝缘布条损坏，每块扣5元。

9、气缸中间料多，不清或清不干净，发现每处扣10元。

10、平台上绝缘平垫损坏或盖不好，每次扣10元。

11、电解槽四周严禁见白料及杂物，发现每处扣10元.12、槽沿板上及盖板上有料块，每次扣10元。

13、盖板统一靠东摆齐，违者每次扣10元.14、操控机上料多，违者每次扣10元。

15、气控柜门不关,每次扣10元.16、窗户损坏每扇扣10元。

17、发现存在死角卫生，每处扣10元.18、铁工具不按规定位置摆放，发现乱扔乱放每次扣10元。

19、效应棒用后扔地沟，发现每次扣10元.20、方钢上或大面上有料块，每台扣20元.21、炉门不作业时不关门，发现每台每次扣5元。

22、兑子头上粘大疙瘩，每处扣5元。

23、来效应时，进行压电压,有电解质流出现象，每台扣100元.24、重效应或火眼不畅，关下料阀，每次扣50元。

25、效应后，不及时打捞碳渣、整理炉面，每次扣10元。

班组精细化管理论文班组精细化管理方案范文

班组精细化管理论文班组精细化管理方案范文摘要：班组精细化作为现代精细化管理的一个分支，是由日本企业家在20世纪50年代开始提出的一种管理方式，这种管理方式在现代工业化进程中逐步形成一种新管理理念。

这种理念正在被越来越多的中国企业家们所接受并应用到企业中。

民航湖北空管分局从2003年起实施了规范化管理，并积累了大量经验，在此基础上开始实施更先进、更科学的精细化管理是提升设备安全管理的必然选择。

关键词：班组;精细化;管理1班组精细化管理概述班组管理其实是把班组日常中的“人”与“事”进行规范化管理，做好日常的维护维修工作。

而班组精细化管理是更高级的管理方式，是对“人”与“事”进行精确、精准、细化、细致的管理，不但要做好工作，而且还要做的漂亮。

班组精细化管理有以下四个方面。

1.1精细化的“事”班组是空管组织最小单元，同时班组中的“事”包罗万象，不但有设备的定期性维护，还有紧急故障排故抢修;不但有日常性事务，还有技术研发项目等，把那些需要团队合作才能做好的事情进行细化，经过整体考虑，分解成单独一个人负责完成的且又相对独立的最小事件。

比如年维护是一个系统性的维护，我们将其分解成许多细小的维护，安排个人就可以完成，当每个人都完成自己的任务后，年维护随即也完成了。

1.2专业化的“人”通过培养员工的工作素养形成员工的规范化意识，同时不断提高员工的专业技能达到员工职业化的目的。

工作素养即工作理念和意识，而工作技能包括能胜任工作的各种专业技能，工作行为包括工作中与人沟通协调及语言等。

例如对新员工的入职培训，对老员工的业务熟练培训等都是培训专业化的“人”，经过专业化培养后，员工能够按照精细化流程的要求一步一步的去完成“事”，那么班组精细化就有了职业化“人”的储备。

1.3制度与流程有机结合编写精细化工作流程单，梳理并细化操作流程，同时将工作量化后开发电子信息系统使之电子化。

完善的制度不是一蹴而就的，而是要步步为营，日益完善，先从维护制度到值班制度，再从排故流程到应急流程。

班组精细化管理精细化管理之班组建设

班组精细化管理ID #56精细化管理之班组建设阅读487次来源：李华一、精细化管理之班组建设的意义企业中，经常听到厂长或车间主任抱怨，公司的管理制度或生产安排很难落实下去，或者不能落实到位，每天一天忙到晚很累；班组长和员工素质不高，班组管理很难，节能降耗成效不大。

班组管理是企业管理的基础，企业管理的各项管理制度、作业及工艺标准最终要班组来落实；大量的记录、统计台账等都在班组内完成。

班组是生产一线最基层的单位，最清楚生产中的关键及潜力所在，是企业革新、挖潜的主阵地和试验田。

企业管理制度的完善程度需要到班组中实践、检验，存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来，班组各项工作的水平反映了整个企业经营管理水平。

因此，加强班组管理工作，是提高企业管理水平的关键。

企业竞争、管理的关键是四支队伍的竞争——三个管理团队（高层领导、中层管理、基层执行）和一个研发团队。

企业战略制定、文化传承、政策落实、质量管理、成本控制等决定性环节都在基层。

纵观全球，不论是政府机关，还是优秀企业，基础管理建设均是其中的关键环节。

现今企业间流传着“一般企业看高层、优秀企业看中层、卓越企业看基层”的观点。

所谓，基础不牢，地动山摇。

人们经过调查、统计得出结论，对比中国与西方国家企业，我国企业里两大问题比较严重：基础管理问题和基层管理者的问题。

二、目前班组管理中存在的主要问题1.重数量轻市场。

班组只以完成生产量为目的，员工多干多得，对市场需求漠不关心。

不能按订单生产，现场混乱，准时化生产、精益化生产无法实现。

2.重产出轻成本。

班组关心的是怎样把产品生产出来，而不考虑怎样降低成本，现场浪费大，制造成本居高不下。

3.重经验轻改善。

班组喜欢靠自己过去的经验、知识和直觉来做事，很难接受新的管理工具、方法体系和工作模式，不善于发现问题、解决问题。

合理化建议少，员工创新改进意识不强，班组管理水平徘徊不前。

4.重技能轻管理。

班组长操作技能高，但管理水平低，班组基础管理薄弱，管理不到位，执行力不强，导致企业很多新的管理思想不能落实到班组中。

班组管理系列之三：班组精细化管理主要内涵

班组管理系列之三:班组精细化管理主要内涵一、精细化管理从以下8个方面进行理解：精细化管理是通过规则的系统化和细化,运用程序化、标准化和数据化的一种管理理念和管理技术手段，使管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

要求在企业管理中多用“数学”，重点是关注细节、数据、工具。

1、精细化管理是一种科学的管理方法。

是将有限的资源发挥最大效能的过程，必须建立科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序，以及基于作业程序的管理工具；2、精细化管理是一种管理理念。

它体现了组织对管理的完美追求，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻；3、精细化管理排斥人治，崇尚规则意识。

包括程序和制度，它要求管理者实现从监督、控制为主的角色向服务、指导为主的角色转变,更多关注满足被服务者的需求;4、精细化管理研究的范围是组织管理的各单元和各运行环节,更多的是基于原有管理基础之上的改进、提升和优化；5、精细化管理研究的对象是各类社会组织，但更多关注的是企业，特别是面临转型期、管理提升期的企业；6、实施精细化管理的目的是基于组织战略清晰化、内部管理规范化、资源效益最大化的基础上提出的，它是组织个体利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要；7、精细化管理最终的解决方案只能是通过训练达到组织成员素质提升的方式实现；8、精细化管理不是一场运动，而是永续精进的过程，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式。

二、精细化管理内涵主要体现在几个方面：1、规范化是精细化管理的必要条件所谓规范化，是指根据战略发展需要,合理地制定工作规程、基本制度以及各类事务管理的作业流程,以形成统一、规范和相对稳定的管理体系,并在管理工作中严格按照这些工作规程、制度和流程进行实施,达到管理工作的井然有序和协调高效。

规范化是精细化管理的最基本要求和必要前提。

2、系统化是精细化管理的充分条件所谓系统化,是指为了达到一定的目的，对构成系统的各种要素进行最佳的链接，以求效果最大化。

班组管理系列之一：班组精细化管理方案

班组管理规划之我谈一、生产车间班组的地位及职责生产车间的班组是企业进行生产活动的直接践行者;班组的建设水平，就是车间生产能力的体现.1、班组是企业开展各项工作的最基本的单元.生产车间的班组是生产活动的直接执行者，它承担着在保证安全生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务.班组管理水平及班组人员素质、技能水平的高低,直接影响生产有效作业率的提升,影响各项考核指标的顺利完成。

2、班组是生产车间管理的基础。

企业管理的目的，就是对企业的生产、技术、活动进行统筹安排，合理布局和组织协调，最终使生产力的三要素科学、合理、充分地结合,以最小的投入取得最大的效益。

企业管理要上水平，首当其冲是要在生产车间班组建设上思考，通过班组正能量的发挥,提高生产效率，节约能耗，保质保量完成生产任务;同时,企业、部门的各项制度、标准的实施也需要通过班组的运行来加以实践、检验,通过班组的力量不断查找制度建设的问题，改进不足，不断地优化完善制度。

班组建设不到位，各项制度、标准就不能被班组消化。

3、班组是“岗位成才”的摇篮。

企业面临的国内外形式愈加严峻，对卷烟企业员工的考验就越强烈,所以员工素质是否提升的重要性将彰显；解决问题的最好办法之一是立足“岗位成才”，而班组却能为“岗位成才”提供最基本的硬性保障。

以班组为单元为员工营造良好的工作环境、学习环境，培养员工的创新能力及自我管理能力；以“传、帮、带”的模式以及“比、学、赶、帮、超”的良好氛围为基础，不断提升员工的综合素质水平。

4、班组在生产车间管理中的职责班组虽然是一个微小的管理单元,但整个生产车间是由每个小班组构成的有机整体。

从这一点可看出，班组其实是一个人员相当庞杂的系统，系统的综合素质水平直接影响着生产能否顺次进行，各项决策是否能顺利实施.可见,班组在生产车间整个生产过程中的责任重大。

班组在生产车间管理中的职责具体主要有：1)落实上级决策，管理好生产现场并即时向上级反馈基层信息班组是具体工作开展的践行者,班组有职责在第一时间组织落实好上级的决策，管理好生产现场，按时、保质、保量地完成上级下达的工作任务，保养好班组责任区内的生产性及非生产性设备、检测仪器、工具等，以班组的集体智慧为安全生产、节能降耗、控制生产成本等做出自己应有的贡献，并即时将生产一线的各种信息汇总向上级反应,做到不夸大其词、不掩盖事实真相，不向上级反应不确切的信息，误导上级做出错误的判断以致做出错误的决策。

班组建设中的精益化管理之路

班组建设中的精益化管理之路作为企业的最基层组织，生产班组的管理水平是企业形象、管理水平和竞争力的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。

班组管理是企业管理、发展的基础,企业管理的各项管理制度、生产作业最终要班组来落实，大量的基础数据、原始资料需要在班组内完成。

作为施工生产一线最基层的单位，班组最清楚生产中的关键问题所在，是企业革新、挖潜、创效的主阵地和试验田。

企业管理水平的高低需要到班组中实践、检验，存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来.因此,加强班组管理工作,是保证完成工作任务和提高企业管理水平的关键。

精益化管理是指以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低管理、运行成本为主要目标的管理模式，同时，它又是一种理念,一种文化，一种追求卓越的历程。

与精细化管理强调的“管到细节上,把细节管住，每个时刻都处于受控状态”相比，精益化管理要求投入的人、财、物要产生应有的效果，是对精细化管理的提升，更加注重结果和成效，其目标是精益求精、自我超越、持续改善。

在班组管理中倡导和推行精益化管理,就是要在生产施工中以最小的投入，取得最大的产出，把最终成果落实到企业的效益最大化上来。

同时,通过实行班组精益化管理，还可以让最基层员工了解精益生产知识，掌握消除浪费的方法,提升全员的节约意识和创新能力，促进班组建设更上一层台阶，从而实现企业的持续健康发展.本文通过对目前班组管理中存在的主要问题的分析,探讨并提出班组建设中的精益化管理途径和方法。

一、班组管理中存在的主要问题1、重局部轻整体。

班组往往以各自为中心,注重小团体利益，对企业缺乏整体利益、团队精神和理解。

某些时候，还存在不积极主动、不顾全大局，缺乏团队合作意识。

2、重产出轻成本.班组关心的是怎样把工作任务完成、实现多少产值，而不是多考虑怎样节约材料、降低成本,管理粗放，现场浪费较大。

3、重技能轻管理.部分班组长操作技能高，但管理水平低，班组基础管理薄弱，管理不到位、执行力不强，导致企业很多新的管理思想、管理措施不能落实到班组中。