隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵说明书
感谢您购买和使用上海凯程制泵有限公司（以下简称“凯程”）
n 出产的系列产品。为了您的安全和利益，在您使用本设备之前请仔 n 细阅读本产品说明书及随机附带的全部资料。如果您未按照产品说 明书使用和操作，而导致的任何损失，凯程公司将不承担责任。
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
后根据需要投入使用。 4.2.3 依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲
线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,放松锁 紧螺帽，把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得 过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调
nn 节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕
5.2.3 装配按拆出时逆序进行。但需注意：在装配部件后都应检
nn 查装配间隙，装配完整后应转动自如无卡阻现象。 1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时
把调节手轮旋到 20 的刻度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相
吻合。
pp 六、安 装
6.1 泵的安装
m 6.1.1 泵应安装在高于地面 300-500 毫米高混疑土上，或相应 m 的坚固的机座上，将泵以水平状态校正；多联泵安装应注意以泵的 c 相间联轴器为校正基准，同心度偏差不得超过 0.15 毫米（弹性联轴 c 器）,钢性联轴器应在 0.05 毫米之内; kk 6.1.2 吸排管路上不应有急剧的弯头（不大于 90°），并应尽
k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
距离来达到改变流量的目的。 2.1.2 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底
座等组成。 2.2 工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心 轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，
隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵1．性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。
泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。
流量为0～100%无级调节，精度±1%。
计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。
计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。
在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。
泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。
装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。
能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。
每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。
计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。
每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。
计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。
2．结构材质泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷3．电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。
加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。
隔膜计量泵技术及参数
隔膜计量泵技术及参数
隔膜计量泵技术及参数
一、隔膜计量泵概述：
隔膜计量泵是由电机驱动的机械隔膜泵式计量泵，适用于低压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。
因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用要求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜计量泵产品特点：
1. 操作安全，机械驱动隔膜。
2. 密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3. 它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4. 流量调节可通过调节冲程长度和电机频率。
5. 隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性T eflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹
性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维布，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
6. 膜片后面增加不锈钢增强板设计，可以提高膜片使用寿命。
7. 可配计量泵数字控制器，可实现数字化，就地和远程控制。
广泛应用于石油化工、
化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
三、隔膜计量泵技术参数：
1. 流量：20-240L/H
2. 压力：0.8-0.3MPa
3. 冲次：48-144min-1
4. 功率：0.18-0.25KW
5. 重量：8KG
6. 驱动方式：电机驱动
7. 控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）标配：泵头PVC 电机380V 50Hz
选配：泵头304、316、PTFE、
20V、220V、110V
防爆电机、变频电机。
隔膜计量泵说明书
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凯程计量泵 KAICHENG METERING PUMP
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用户使用手册
隔膜式计量泵分册
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nn 在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
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k 凯程系列产品 KAICHENG SERIES PRODUCTS
m 复性精度可达 1%。 m 三、 技术数据 c 3.1 隔膜式计量泵有关参数表（详见产品样本宣传手册） c 说明:1.表内数值为系统数据,实际应按名牌标注为准。 kk 2.流量也可根据缸数、泵速决定。
3.管系通径取决于泵的流量，具体根据吸入阀的口径；出口管 系通径应大于出口阀口径的 1.2 倍，最少同出口阀相等，以减少阻 力。
5.1.4 泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较
强的液体，应在停机前用清水运转 5 分钟，冲洗缸内残留液体，以
防停机后造成腐蚀。 5.2 维修保养解拆及装配顺序
5.2.1 液缸部件的拆卸： 1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；
n 2、拆下泵头，旋出膜片（此时最好与厂家沟通技术），再将 n 液缸头部联接从传动箱上拆下来； ..c 3、按以下次序全部拆出挺杆总成各零部件：a.卸下弹簧座 c 肖子；依次取出弹簧座、弹簧、挺杆；如复合轴承磨需更换的拆下，
用同型号的换上。B.拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、
p 阀座、阀球。 mmp --8--
nn nn
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5.2.2 传动箱的拆卸:1、放掉箱体内润滑油；2、拆下电机、电 机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；3、拆下调节器总 成，再从总成内拆出调节手轮、调节顶杆等；4、卸下主轴的两端盖， 即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。
SEKO赛高DML200电磁隔膜计量泵说明书
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5.安装
1) 底座尺寸图
2) 挂墙安装支架（选配）尺寸图
6.电子连接
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输入 A=
必须把泵与标牌上所标的额
电 源 100-240 定电压相符的电源相联接。
伏 (50/60 赫 如电压过高或过低，可能会
兹)
烧毁泵。
输入 B=
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图一
泵头分解图
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必须成套使用我公司提供的连接软管、底阀及注射阀，这些都是准确加药的必要 条件；底阀过滤器必须安装在距离容器底部 5-10 厘米的位置以上，以免被沉淀 物堵塞而损坏泵的液压部位。 如果条件具备，最好在出水端配置安全阀，以免出现堵塞时损坏泵； 拧紧连管螺母时请用手拧紧即可，不能使用工具； 进出口软管的连接：把软管插到软管管嘴的根部并套好卡环，以防止滴液、漏气 引起空转和腐蚀。请定期检查管道情况，如果软管接口老化，请速更换软管或者 裁掉老化部分并重新接紧。 手动排气：排气阀在计量泵的右面，将其拧松后，计量泵在工作状态下排除气体 后拧紧即可。注意排气出口也必须接软管以便把气液混合物排走，防止滴到泵头 腐蚀螺栓。 将泵冲程调节旋钮调节到 100%位置，对泵进行排气； 出口管路压力一定要高于进口管路压力，否则会产生虹吸； 对泵进行流量标定：实际使用中由于条件的改变，实际流量和铭牌流量不一致是 正常的。如果现场要求比较高，可在入口处通过加药罐单位时间的减少量进行标 定,并记录标定结果，在正式运行时以标定的结果来对计量泵进行百分比设定。 泵工作 800 小时后，要使用工具再次拧紧泵头上的四条固定螺栓。
隔膜计量泵简介及应用实例
隔膜计量泵简介及应用实例隔膜计量泵是一种通过隔膜来驱动流体运输的设备，它通常被用于精密的流体计量和输送。
隔膜计量泵具有结构简单、使用方便、可靠性高、适用范围广等特点，因此在化工、石油、环保、食品等各个领域都有广泛的应用。
隔膜计量泵的结构通常由泵体、隔膜、活塞、阀门等部分组成。
泵体通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
隔膜分为进液隔膜和出液隔膜，由橡胶或氟橡胶等耐腐蚀材料制成，能够有效隔绝液体，并保证泵的输送精度。
活塞通过压缩空气或气动传动系统来实现往复运动，从而驱动流体的输送。
阀门则用于调节泵的压力和流量，确保泵的正常运行。
隔膜计量泵的工作原理是通过压缩空气或气动传动系统的作用，使活塞来回运动，从而使隔膜产生变形，吸入一定量的液体，然后再将液体压出至管道中。
根据活塞的工作方式不同，隔膜计量泵通常分为气动隔膜计量泵和电动隔膜计量泵。
气动隔膜计量泵通过压缩空气实现，具有结构简单、适用范围广等特点，适合用于工业流体输送。
电动隔膜计量泵则通过电动机驱动活塞往复运动，精度高，适合用于需要较高流量和精度的场合。
隔膜计量泵在各种工业领域有着广泛的应用。
在化工领域，隔膜计量泵常用于输送各种酸碱、腐蚀性强的化工液体，如硫酸、盐酸等。
在石油行业，隔膜计量泵则被用于输送原油、天然气和石油化工产品。
在环保领域，隔膜计量泵被用于废水处理、污泥输送等工艺环节。
同时，在食品、医药、造纸等行业，隔膜计量泵也有着重要的应用，用于输送各种液态原料和成品。
以化工工业为例，隔膜计量泵通常被用于化工液体的输送和计量。
例如在某化工厂的生产中，需要将一定量的硫酸输送至生产线上，此时就可以使用隔膜计量泵来实现。
首先将隔膜计量泵的活塞和阀门进行调节，保证泵的流量和压力满足输送要求。
然后将待输送的硫酸通过管道连接到隔膜计量泵的进液口，开始通入。
隔膜计量泵通过往复运动，将硫酸吸入泵体，然后再通过压缩空气的作用将硫酸压出至生产线上。
美国IDEX泵业集团帕斯菲达公司 Chem-Tech 隔膜计量泵 说明书
Chem-Tech 隔膜计量泵
使用说明书
帕斯菲达计量泵
本篇中文稿仅供使用者参考，如有理解歧义，请以英文原稿为准。
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目录
页数
安全说明…………………………………………………………………………… 1-2 介绍………………………………………………………………………………… 2 操作前准备………………………………………………………………………… 3 安装、布管、连接………………………………………………………………… 3-7 维护………………………………………………………………………………… 8 服务和维修………………………………………………………………………… 9 问题检修…………………………………………………………………………… 10-11 零件目录表………………………………………………………………………… 12 置换备件包………………………………………………………………………… 13
安装，管道和线路
拆卸，装配和安装
纸箱中应包含（见图 A）： -- 计量泵 -- 透明吸液管 -- 白色硬回溢流管 -- 白色硬排液管 -- 注入背压阀 -- 粗滤止逆底阀 / 配重块 -- 说明书 -- 排出阀配件 -- 三通阀
图A
4
进料器可以安装在墙上的托架上（图 B），槽架平台上(图 C)，垂直于墙面（图 D），或垂直于 槽表面（图 E）。 提示：连接点必须高于溶液槽的顶部，这样可阻止因重力进料。100 系列泵的最大扬程为 70M,
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注意：对于无排出阀操作，补充排出阀（＃49 款）和 0.38＂管卸压阀罩（＃42 款）带 0.5＂ 管卸压阀罩（＃42 款）和接合螺母（＃43 款）。看 13 页（铜网部装配）。#42 和＃43 从工厂索取。
机械式隔膜计量泵介绍及材料
机械式隔膜计量泵介绍及材料
机械式隔膜计量泵，又称作隔膜泵，是一种用于输送各种流体的泵类
设备。
它采用了一种特殊的结构，由两个隔膜分割成两个工作腔，通过机
械驱动传动装置周期性地使得两个隔膜往返运动，从而实现了流体的输送。
隔膜泵广泛应用于化工、冶金、石油、电力、食品、制药等行业。
1.无泄漏：隔膜泵的工作腔与外界是完全隔离的，能有效地防止泄漏
的发生。
2.无污染：流体与泵体的接触部分是由隔膜来隔开的，因此能够保证
流体不受到污染。
3.适用范围广：机械式隔膜计量泵能够输送多种流体，包括具有腐蚀性、高粘度等特点的液体。
1.泵体：常用的材料有铸铁、不锈钢等，具体的选择要根据输送介质
的性质来确定。
2.隔膜：隔膜的材料有很多种，一般要选择耐腐蚀、耐磨损的材料。
常用的材料有氟橡胶、丁晴胶、聚四氟乙烯等。
3.阀座：阀座通常是由金属材料制成，对于一些腐蚀性介质，阀座表
面还需要进行防腐蚀处理。
4.活塞杆：活塞杆一般采用不锈钢材质，能够提供较好的耐腐蚀性和
耐磨性。
需要注意的是，机械式隔膜计量泵在使用中需要根据具体的工况来选
择材料，确保泵的使用寿命和输送的流体安全。
总之，机械式隔膜计量泵是一种性能可靠、使用方便的流体输送设备。
通过特殊的结构和材料选择，能够适应多种工况，广泛应用于各个行业，
为液体输送提供了有效的解决方案。
隔膜计量泵(工人培训)ppt课件
随着工业领域的快速发展，隔膜计量泵市场需求不断增长，市场 规模持续扩大。
竞争格局日益激烈
国内外企业纷纷进入隔膜计量泵市场，竞争日益激烈，行业整合加 速。
技术创新成为核心竞争力
隔膜计量泵行业技术不断创新，高性能、高可靠性、低能耗的产品 成为市场主流。
新技术、新材料应用前景探讨
新技术应用
提高产品质量
节能环保
通过精确的液体计量，可保证生产工艺的稳 定性和产品质量的可靠性。
采用先进的控制系统和节能技术，可降低能 耗和减少废弃物排放，符合国家节能环保政 策要求。
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CATALOGUE
隔膜计量泵操作规范
安装与调试流程
安装前准备
调试方法
检查泵体、电机等部件是否完好，准 备安装工具和材料。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
识别设备运行过程中可能 存在的危险源，如电气故 障、机械故障、管路泄漏 等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风 险评估，确定风险等级和 可能造成的后果。
控制措施
针对评估结果制定相应的 控制措施，如加强设备维 护、定期巡查、配备安全 防护装置等。
事故应急处理措施及演练要求
维修工具使用技巧
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使用专用扳手拆卸泵头， 避免损坏其他部件。
使用专用清洗剂清洗泵 头和管路，确保清洁无 杂质。
使用专用密封件和隔膜， 确保材质和规格与原件 一致。
使用专用工具进行装配 和调试，确保安装精度 和密封性能。
04
CATALOGUE
隔膜计量泵性能参数与选型建议
性能参数解读及影响因素分析
工作原理
利用驱动机构（如电机或手动）带 动隔膜往复运动，使工作室容积发 生变化，从而实现液体的吸入和排 出。
JM样本说明书070329
JM系列机械隔膜计量泵1.产品概述凯泉牌JM系列机械隔膜计量泵是可按各种工艺流程的需要，流量可在0-100%范围内无级调节定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体的一种往复式特殊容积泵。
产品执行GB/T7782-1996计量泵标准。
附图（1） B1-阀座；B2-阀套；B3-O型圈或垫；B4-阀球；B5-隔膜片；B6-Yx密封圈；B7-缸盖；B8-压阀螺母；B9-接管螺母；A10-电机；A11-蜗杆；A12-蜗轮；A13-凸轮轴；A14-调节架；A15-锁紧螺钉；A16-调节螺杆；A17润滑油JM系列机械隔膜计量泵产品广泛应用于石油、化工、水处理、环保、食品、轻工、造纸、制药、印染、冶金、矿山等各行业。
1.1主要参数●额定流量39-1150L/h，最高额定压力0.5-1MPa。
●输送液体温度-30—50℃(不锈钢为100℃)。
●液体粘度: 0.3-8002mm/S。
●计量精度≤±2%。
1.2工作原理电机通过直联的蜗轮蜗杆减速，带动凸轮(轴) 上的球轴承旋转，推动调节架（十字头）带动隔膜作往复运动，改变泵腔容积，在泵进出口阀作用下，吸排液体。
在泵工作或停止时，通过调节螺杆改变隔膜的有效行程，使泵流量在0-100%范围内改变。
1.3特点●经济型泵，最优性价比。
●结构简单，方便维修。
●偏心凸轮机构驱动，机构紧凑，设备安装空间小。
●油浸润滑，只需定期更换润滑油，润滑系统无需专门维护。
●双凸轮球轴承推动，工作平稳。
●泵运行或停止状态均可调节流量。
●新型聚四氟乙烯与橡胶复合材料隔膜片，耐腐蚀、寿命长、适合输送各种腐蚀性、危险性液体。
●多种可选用的过流材料，还可按使用要求定制其它特殊材料，以适用输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体。
注：标准过流材料Ⅰ●完全不泄露，安全性高，可输送各种易燃、易爆、剧毒、放射性、强刺激性、强腐蚀性液体。
●高精度单向止回阀结构，具有计量精确、结构紧凑、密封性好、寿命长、互换性强、成本低、安装方便等诸多优点。
计量泵JWM-AD说明书讲解
欢迎阁下使用上海帕特泵业制造有限公司生产的JWM-AD系列机械驱动隔膜计量泵（以下简称：隔膜泵）。
安装使用前务请仔细阅读此说明书！一、公司简介上海帕特泵业制造有限公司是一家专业从事计量泵及相关自动化投加装置的生产厂家，多年来，公司生产的各种类型的柱塞式计量泵、机械式隔膜计量泵、液压式隔膜计量泵、电磁泵及液体介质自动投加装置等产品在国内、外市场受到了广大顾客的欢迎。
本公司生产的各类产品，其功能性指标、检验规程均严格执行GB/T 7782-1996《计量泵》及其它各项相关国家标准的规定。
二、产品慨述JK-I型计量泵控制器与JWM-A型计量泵配套的成套控制系统，是由上海帕特泵业制造有限公司研制、生产的通用型、智能化控制仪。
该控制仪广泛用于医药、化工、原子能、石油、电力、环保、食品、造纸等国民经济的重要工业领域。
尤其是在需要计量精确，连续或间断配备输送各强腐蚀液体介质的工艺流程中特别受欢迎。
同时本产品最大的优势在于只需花最便宜的价格就可以得到通过远程信号的改变来控制单位时间内液体介质流量的功能。
体现出显示精度高、功能全、性能稳定、工作可靠等优点。
并具有优越的性能/价格比、同时结构简单，操作方便。
三、 JWM-AD系列隔膜泵基本参数四、 JWM-A系列隔膜泵基本结构1.计量泵外形尺寸图：（图1）2.计量泵结构图（图2）3.控制器接线图3注：L、N为电源输入端 P为接地U、 V、 W 接电动机五、安装1.JWM-AD系列典型安装图42.安装前的注意事项1）本泵可输送腐蚀性液体介质，所以请尽量安装在通风良好、没有灰尘、干燥、无腐蚀性气体之处。
2）泵头箭头请朝上，泵体基座水平安装。
3）如果输送介质有悬浮物则最好在隔膜泵吸入口安装过滤底阀，以免损伤隔膜泵（图4）。
如果悬浮物特别多，为计量精确则再加装一只“Y”过滤器。
备注：过滤底阀包含过滤网及单向止回阀。
4)如果吸入口有一定压力,（药液液面高度超过隔膜泵入口一定高度时）在隔膜泵出口必须安装背压阀，以免发生虹吸现象，计量不准。
JYM系列液压隔膜计量泵说明书
JYM系列液压隔膜计量泵使用说明书中国江苏常州江南龙城泵业科技有限公司1、概述简介本系列液压隔膜计量泵为立式单缸泵，运行可靠，无泄漏。
无论泵工作或停机时，其流量均可调节。
还可通过远程控制仪表实现自动调节流量。
在压力、温度和泵流量调节设置恒定的情况下，其排出液体的重复计量精度在±1%范围内。
以下为各型计量泵能达到的最大流量和能承受的最高压力（最大流量和最高压力并不对应），具体参数表详见产品样本：该泵为一种可靠、紧凑、流量可调节的隔膜泵，适用于输送一般腐蚀性或有毒性的化学介质，输送介质温度可达90℃。
由于隔膜把传动箱与输送介质隔开，可防止介质泄漏造成污染和损失，所以广泛运用于化工、食品、炼油、医药、电力、环保水处理工程等工业部门，输送各种易燃、易爆、有毒、腐蚀或非腐蚀性的特殊介质。
工作原理电机轴经联轴器与蜗杆轴相联，带动蜗轮作回转运动，与蜗轮一体的偏心轮通过连杆将回转运动转变为往复运动，并传递给柱塞，柱塞推动油，油作用到隔膜上，通过进出口单向阀作用实现介质的输送过程。
泵的流量调节是通过控制杆调节旁路回油量（柱塞径向一小孔为回油孔）实现的，控制杆在不同的位置可以实现不同的回油量，也即改变柱塞的有效行程，从而改变流量。
通过旋转调节旋钮移动流量控制杆，使柱塞上旁路孔能在整个柱塞行程所希望的百分比位置关闭，从而实现排出流量0-100%的调节。
当流量控制杆调到100%流量，旁路开口将在每个吸入行程终了处打开，然后在排出行程，旁路开口立即关闭，使整个柱塞位移推动的油都施加到了弹性隔膜上；当流量控制杆调到50%流量，旁路开口在柱塞吸入行程一半处打开，在下一个排出行程时，泵柱塞推动的油将在第一个50%行程通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中旁路到油箱中，之后旁路开口被控制杆关闭，余下的50%柱塞位移推动的油将施加到隔膜上，所以出口流量降为一半；当流量控制杆调到0时，柱塞工作推动的油都通过柱塞径向打开的口从柱塞内孔中回到油箱中，没有油作用到隔膜。
SEKO机械隔膜计量泵说明书KOMBA脉冲系列 MA_Solenoid_Komba_DMC_EM00136356
同时按住 和
之间切换 3. 设置工作方式
键，上排字母闪动后松开按键，可在百分比和脉冲/分钟
①按
可切换工作方式：1）手动工作方式 2）脉冲控制方式
4. 手动工作方式设定
按 或 键调节流量。
按
设定运行/暂停。
5. 脉冲控制方式设定
按
键进入设定菜单，可对参数设定。
屏幕显示 PULS 1 STRO 1
出口接头 3
泵 头 1 进口接头 4
底座 5
1.泵头
2.排气阀
排
3.出口接头
气
阀
4.进口接头
2
5.底座
触液端部分保证能与常用的大多数化学品兼容，鉴于市场上不同的化学品，我们 建议用户检验所投化学品与触液端材质是否相兼容。
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3. 控制面板 Komba DMC –控制面板
PVDF PVDF 陶瓷 PTFE
2.5 千克 100-240 伏(50/60 赫兹) 12 瓦 2 安 250 伏 T 5x20 IP65
安装或维护此泵前，请仔细阅读下列注意事项：
1. 警告：欲对泵执行任何操作前，请务必切断其电源，并遵守有关投加流 体的安全操作说明。
2. 所有泵的各项技术参数是在以水为介质的情况下获得的，当待加化学品 与水可能发生反应时，比如硫酸，必须排干泵腔。
电磁计量泵说明书
Komba 系列 DMC(脉冲/手动控制)
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感谢您购买 SEKO 计量泵，在安装和开始使用本设备之前，请仔细阅读本说明书， 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失，SEKO 公司将不承担任何责任。 本说明书中的内容，如有变动，恕不另行通知。 保修期限及范围 [1] 到货时，请确认所收的产品是否有破损的地方，附属品及备用品的数量是否 齐全，如在运送途中发生损坏，请依据保修规定立即联系我们。 [2] 自产品出厂之日起一年半为产品保修期。 [3] 在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落 或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。 [4] 以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用： 产品已过保修期；错误使用或存放 使用非厂家指定的，等级低劣的部件 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏 [5] 厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责 任。 [6] 厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐 蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承 担任何使用后果。 [7] 故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。 [8] 厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。 维修 产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工 作失灵（参照说明书） [1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请填写 seko《用户服务单》，以便提高维修效率：
隔膜计量泵
隔膜计量泵隔膜计量泵简介顾名思义，隔膜式计量泵利用特别设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型料子的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合料子优异的耐腐蚀特性，隔膜式计量泵成为流体计量应用中的主力泵型。
在隔膜式计量泵家族成员里，液压隔膜计量泵由于采纳了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
为了克服单隔膜式计量泵可能显现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜分裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
作为隔膜式计量泵的一种，电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的紧要分支。
精密计量泵技术已经特别成熟，其流体计量输送本领可达0—100,000l/h，工作压力达4000bar，工作范围覆盖了工业生产全部领域的要求。
隔膜计量泵用途各种剧毒、易燃、易挥发液体；可输送较高温度的介质150℃；各种强酸、强碱、强腐蚀液体；作为各种压滤机前级送压装置；热水回收及循环；各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆；计量泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等；计量泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂；油罐车、油库、油品装卸；各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料；啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密；用计量泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油；计量泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物；各种特别介质的吸送。
隔膜计量泵适用场合由于电动隔膜计量泵具有以上特点，所以活着界上隔膜计量泵自从诞生以来正渐渐侵入其他计量泵的市场，并占有其中的一部分。
如：喷漆、陶瓷业中隔膜计量泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处置、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的，并具有其他计量泵不可替代的地位。
DDI 222 隔膜计量泵 安装和使用说明书
DDI 222Dosing pump安装和使用说明书GRUNDFOS 说明书Further languages/qr/i/96690281中文 (CN)2中文 (CN) 安装和使用说明书翻译原来的英文版目录页1. 概述1.1 引言以下安装和操作指导包含了启动和操作DDI 222型隔膜计量泵所需了解的全部信息。
如您需要更详细的资料或是发现任何问题超出了本手册的描述范围，请与附近的格兰富公司联系。
1.2 服务文献资料如您有任何问题，请与附近的格兰富公司或服务站联系。
1.3 产品信息1.3.1 水泵型号DDI 222型计量泵有各种尺寸适用于不同性能范围:以下信息在泵的铭牌上标明(见此章节4.1泵的标识):•泵的类型说明冲程容积、接口尺寸和运行参数(见以下)。
•泵的序列号用来识别本泵。
•有关泵配置的最重要特征，如泵头和阀的材质等。
具体内容在本章中描述4.2型号说明。
•最大流量和最大背压。
•供电电压或主电源电压和主电源频率。
1.3.2 接口尺寸1.概述21.1引言21.2服务文献资料21.3产品信息21.4应用42.安全52.1安全须知在本手册中的识别标志52.2操作人员的资格和培训52.3不执行安全须知所带来的危险52.4在安全意识下作业52.5操作者/使用者安全须知52.6保养、检查和安装工作中的安全须知52.7未经许可的改装和零配件生产52.8不恰当的操作方法52.9在计量系统发生故障情况下系统的安全性52.10化学品计量52.11隔膜破损53.运输与中间存放期63.1运输63.2交货63.3拆箱63.4中期存放63.5退回64.技术数据64.1泵的标识64.2型号说明74.3概述84.4安全功能84.5外部尺寸示意图94.6重量104.7材料104.8控制单元105.安装115.1安装概述115.2安装场地115.3安装固定115.4安装示范115.5软/硬管的连接136.电气连接146.1DDI 222的信号线连接146.2电源线的连接167.启动/停机167.1初始启动/后续开机167.2泵的操作167.3停机168.运行178.1控制和显示单元178.2接通/切断电源179.如何使用控制单元179.1菜单水平179.2控制单元的一般功能179.3信号输出199.4初级功能水平209.5二级功能水平219.6校准259.7服务水平279.8恢复默认设置299.9电流信号控制0-20毫安/4-20毫安309.10流量监控器339.11批量菜单/批量模式389.12定时菜单/定时模式399.13创建主/从泵应用409.14热键/ 信息键419.15水泵安全功能4110.保养4210.1一般注意事项4210.2保养间隔时间4210.3吸入阀和排出阀的清洗4210.4重新装配隔膜4310.5隔膜破损4310.6更换隔膜4310.7维修4411.故障排除表4512.泵的回收处理45警告本安装和运行指导手册的完整版本也可以在以下网址内找到: 装机前，先仔细阅读安装运行指导手册。
米顿罗电磁隔膜计量泵说明书
米顿罗电磁隔膜计量泵说明书一、产品概述米顿罗电磁隔膜计量泵是一种采用电磁隔膜技术进行计量输送的泵类产品。
它以其精准的流量控制和可靠的性能而被广泛应用于化工、医药、食品等行业。
本说明书将详细介绍米顿罗电磁隔膜计量泵的结构、工作原理、使用方法及维护保养等方面的内容。
二、产品结构米顿罗电磁隔膜计量泵主要由泵体、电磁阀、隔膜和控制系统等组成。
1. 泵体：选用耐腐蚀的材料制成，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定工作。
2. 电磁阀：通过电磁控制实现流体的进出，具有高精度和可靠性。
3. 隔膜：采用特殊材料制成，能够耐受高压和腐蚀性介质，确保泵的正常运行。
4. 控制系统：配备先进的控制器，能够精确控制流量和压力，实现自动化操作。
三、工作原理米顿罗电磁隔膜计量泵的工作原理基于电磁阀和隔膜的协同作用。
1. 进料阶段：当电磁阀开启时，流体从进料口进入泵体，压力将隔膜推向对侧。
2. 排料阶段：当电磁阀关闭时，流体无法再从进料口进入，此时隔膜受压力作用而向前推动，排出流体。
通过电磁阀的控制，可以实现精准的流量调节，满足不同应用场景的需求。
四、使用方法1. 检查：在使用前，应检查泵体、电磁阀和隔膜是否完好无损，各连接处是否紧固。
2. 连接：将进料口与输送管道连接，确保连接处密封可靠。
3. 设置参数：根据实际需要，通过控制系统设置泵的流量和压力参数。
4. 开始工作：启动控制系统，打开电磁阀，泵即可开始工作。
5. 监控与调节：在运行过程中，应时刻监控流量和压力变化，根据实际需求进行调节。
五、维护保养1. 定期检查：定期检查泵的各个部件是否正常，如有发现异常应及时处理。
2. 清洁：定期清洁泵体和隔膜，确保泵的工作效果和寿命。
3. 润滑：根据使用要求，给泵的运动部件进行适当的润滑。
4. 防腐蚀：在腐蚀性介质使用时，应采取相应的防腐措施，避免泵受损。
5. 定期维护：根据使用情况，定期对泵进行维护保养，以延长泵的使用寿命。
六、注意事项1. 本产品仅适用于非易燃、非爆炸、非腐蚀性介质的输送。
(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理机械隔膜计量泵系列产品使用说明书1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4（从5合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由三阀的功能来保持。
2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。
三、运行前的准备工作3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。
3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。
如吸TJ2314.1运行前检查4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)。
隔膜泵说明书
计量泵的操作说明目录：（1）质量说明及用途（2）使用（3）安装、维修及操作人员的资格（4）方便维修和保养的传动系统（5）危险的来源（6）安装地点的安全要求（7）储存和运输（8）安装（9）开始运行（10）维修（11）故障分析和解释（12）废品处理* Sera 出厂检测证书每台加药泵在出厂前均经过严格的检测，确保合理的装配和正确的流量。
检测证书内容详见英文说明书* Sera 铭牌每台加药泵在出厂时都附有铭牌，其数据内容如下：1. 型号：泵的型号2.流量：所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。
3.额定冲程数：泵在工作时所能达到的冲程次数。
4.缓冲液：在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液5.最大允许出口压力：泵出口端可达到的压力。
请注意，这个压力取决于速度、流量的不均衡度（从整个系统综合考虑）、温度和进口压力。
6.最小/最大允许进口压力：在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。
7.系列号8.商标9.制造商(1) 质量说明及用途在泵、压缩机及其附件的生产制造方面，sera的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。
Sera产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。
遵照如下操作规程，尤其是安全规定可以：●保证人-机安全，保护环境。
●提高计量泵使用的可靠性，延长泵的使用寿命。
●降低了维修费用及停机时间。
这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。
(2) 使用计量泵只能用于检测报告中规定的工况。
如果sera计量泵的使用环境改变，那么必须由sera重新检测该计量泵是否可以应用。
计量泵的正确使用应考虑以下条件：●泵输送介质的化学特性●化学介质的最高压力和温度●与介质接触部件的材质●现场的操作条件如果在订购时需方没有提供以上条件或只提供了一部分，那么sera将不承担由此造成的任何责任。
(3)安装、维修及操作人员的资格●只有符合下列条件的人员才可以独立从事加药系统的相关工作。
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隔膜计量泵
1．性能要求
计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。
泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。
流量为0～100%无级调节，精度±1%。
计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。
计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。
在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。
泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。
装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。
能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。
每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。
计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。
每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。
计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。
2．结构材质
泵头外壳： PVC
隔膜：聚四氟乙烯
单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；
密封件和垫片：聚四氟乙烯；
阀球：陶瓷
3．电气及控制箱要求
加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。
加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。
变频调速控制器（变频器）带有LED 速度显示与调速电机相配套。
计量泵控制箱能与自控系统现场控制站控制器连接，由现场控制站控制器对计量泵以及其外部设备进行控制，并提供相应接口，设就地/远程切换装置。
（1）配套调速电机技术要求
变频器输入信号：4～20mA DC
电源：0～380V AC
三相电机防护等级：IP55
电机同步转速： 1500 r/min 绝缘等级： F
调速范围：10～100% 调速线性要求：1%
（2）伺服马达控制器技术要求
电源： 220V AC 50Hz
电机防护等级： IP55
控制：每台伺服马达控制器均可接受 4～20mA DC 控制信号自动调节计量泵冲程长度。
可实现就地/远程控制。
位置输出信号： 4～20mA DC 1～5V。
每台控制器上带有冲程长度刻度指示，代表瞬时计量泵冲程长度。
精度：0.5%以上
脉冲阻尼器
脉冲阻尼器采用 ASTM316 不锈钢或 PVC 外壳，内衬EPDM制气囊。
圆柱或球外形，螺纹连接。
气囊上室预充压缩空气，标准预充压力为计量泵工作压力的 60%。
经均流器阻尼平滑后，可实现 5%～10%的阻尼缓冲。
数量：1个/每台泵
有效容积：与计量泵输出的最大流量配套。
脉冲阻尼器材质：外壳：ASTM316/PVC，带双端活接隔离阀。
压力表：脉冲阻尼器配套压力表
钢制铜管连接，表盘不小于 2-1/2”，不锈钢/PVC 外壳；表内充满甘油。
背压阀
数量： 1 个/每台泵
规格：与泵的最大输出容量配套，使系统压力稳定在0.3MPa
材质：PVC
安全阀
数量： 1 个/每台泵
材质：PVC
释放压力设定范围：0.02～1.00MPa，现场连续可调
Y型过滤器
Y型过滤器为可拆卸网型，法兰或丝扣连接，材料适用于饱和三氯化铁溶液\碱式氯化铝类视的溶液。
按照最小流动阻力设计，其自由过滤面积与管子截面积比应大于4: 1。
数量： 1 个/每台泵
材质：透明P VC，滤芯应易于检查和拆卸清除杂质。