UL817摇摆测试

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ul电源线摇摆测试标准

ul电源线摇摆测试标准由于电源线在使用过程中可能会受到外力的摇晃或扭曲，为了保证电源线的安全可靠性，UL电源线摇摆测试标准应运而生。

本文将详细介绍UL电源线摇摆测试的标准和要求。

一、测试目的UL电源线摇摆测试旨在模拟电源线在实际使用中的受力情况，评估其抗拉断强度和耐久性。

通过测试，可以确保电源线在正常使用过程中不会出现损坏或断裂，从而减少安全事故的发生。

二、测试设备1. 电源线摇摆测试台：根据UL标准要求，测试台应能够模拟电源线在不同角度和力度下的摇摆情况。

测试台的设计应合理，能够为每根电源线提供一致的测试条件。

2. 夹具和工具：包括夹具支架、钳子、尺子等。

这些工具可以辅助测试人员将电源线放置到正确的测试位置，并能够对电源线施加适当的力度和角度。

三、测试过程1. 样品准备：从生产的电源线中随机选择足够数量的样品进行测试。

样品应具有代表性，能够覆盖不同规格和型号的电源线。

2. 安装夹具：将电源线固定在测试台上，确保夹具稳定牢固。

根据所需测试的摇摆角度，调整夹具的角度和位置。

3. 施加力度：根据UL标准要求，在电源线上施加一定的力度。

力度的大小应根据电源线的规格和用途来确定。

测试人员应使用合适的工具来施加力度，确保力度的稳定和准确。

4. 进行摇摆测试：根据要求，以适当的速度和频率在夹具和测试台之间进行摇摆。

测试时间应根据UL标准的要求进行，一般为数小时。

在测试过程中，测试人员应记录电源线的摇摆情况以及任何异常情况。

5. 观察结果：测试完成后，检查电源线是否出现断裂、拉断、破损等情况。

如果有，则认为该电源线不符合UL电源线摇摆测试标准。

6. 输出报告：将测试结果整理成详细的报告，包括测试样品的规格、测试条件、测试结果等内容。

报告应准确记录每一根电源线的测试情况，以便进行统计和分析。

四、测试标准和要求UL电源线摇摆测试标准根据电源线的不同用途和规格有所区别。

主要包括以下方面的要求：1. 摇摆角度：根据不同用途和规格的电源线，要求在一定范围内进行摇摆测试。

UL 817检验的具体项目和标准

UL817 工厂检验现场代表目击测试指引目录导线连接可靠性测试 (1)端子牢固性测试 (3)绝缘皮牢固性测试 (5)防拉力传入测试 (7)散丝与断丝目检 (10)软线连接器触片下陷深度检测 (11)插孔深度测量 (13)绝缘耐压测试 (15)极性与导通测试 (17)绝缘电阻测试 (19)突拉测试 (21)外被保持测试 (24)高温吊端子测试 (26)摇摆测试 (28)附录 (30)导线连接可靠性测试（Conductor Secureness Test）依据标准：UL817 (81.1，81.2)测试对象：插头的端子（blade，pin）或软线连接器的接触片（female contact）与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接器之前。

样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：在电线与端子之间施加一个力（电线大于或等于18AWG时为20磅（89牛），电线小于18AWG时为8磅（36牛）），保持1分钟。

注意：该力可以由砝码（dead weights）或拉力测试仪（tensile testing machine）提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不可超过1inch/min，拉力测试仪精度为0.1磅(0.4牛),准确度应在读数值的±2%之内。

砝码与拉伸测试仪器均需要校验。

判定：连接处无断裂为合格。

端子牢固性测试（Security of blades or pin）依据标准：UL817（82.1 – 82.3）测试对象：插头/转换插头，装配好后。

样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之间可施加20磅（89牛）的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同时做上述测试。

判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。

UL817摇摆测试

UL817摇摆测试UL817摇摆测试标准依据标准：UL817(96.1-96.5)测试设备：线材弯折试验机型号：MK-9832检测对象：软线为⼀体式或⾮⼀体式的电源线及电线组件样品数量：⼀般为6条测试⽅法以及要求：1、软线为18AWG,16AWG,14AWG的平⾏线，连接头为模塑的产品才需要做本测试；2、软线长度为：20英⼨（508mm）3、样品固定到摇摆测试机上，软线的横截⾯平⾏于摇摆轴；4、在离软线12英⼨处悬挂⼀砝码，砝码重量（见测试装置⽰意图说明）；5、⼀次完整的摇摆的动作包括：从垂直位置向⼀侧摆90°，然后摆回垂直位置，然后向另⼀侧摆90°，然后回到垂直位置；6、摆动的速率为每分钟10次完整的摆动；7、判定：2500次摆动内是否有电线断开。

有则测试结果不合格。

测试装置图⽰：产品简介：线材摇摆测试机适⽤于插头引出线、电源线、USB线、⽿机线、⾳频线、⽿机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。

本机是将试料固定在夹具上，并加⼀定荷重，试验时左右摆动，经⼀定数次后，检测其断线率，查看其总摆动次数，能⾃动计数，试料弯折⾄断线⽆法通电时，并能⾃动停⽌操作。

本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通⽤安全要求”的规定及《头戴⽿机通⽤技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。

产品参数:1、试验⼯位：6组（同时测试）2、弯折⾓度：0~180°（刻度表盘加指⽰针指⽰，⼿动可调）3、弯折⾓度显⽰及调节：指⽰针指⽰刻度表盘，⼿动调节偏⼼轴4、试验速度：10~60/次/分（旋钮调速，LCD显⽰）5、摇摆次数总计数器：0~999999次（可预置，达到次数⾃动停⽌）6、摇摆导通计数器：0~999999次（导通分别⾃动计数，其中⼀组断开，⾃动停⽌计数）7、带钩砝码：50、100、200、300、500g各六个8、⼿柄试验夹具：六组防滑、不易损坏试料特制夹具9、试验固定杆：可上下调整，固定产品下端，试验更符合标准10、机台尺⼨（L×W×H）：880×680×1250mm11、机台重量：100kg12、⼯作电源：AC220V 、50HZ产品特点：1、本机箱体采⽤静电烤漆处理，根据各类标准进⾏设计，整机设计合理，结构紧固，运⾏安全、稳定、准确；2、试验次数计数器可预置，试验导通数器⾃动计数，达到次数，机器⾃动停⽌，具有断电记忆功能，⽅便实⽤；3、试验速度旋钮可调，LCD显⽰，客户根据⾃⼰要求设定，⼈性化设计；4、弯折⾓度⼿动可调，指⽰针指⽰刻度表盘，能够更好的调节；5、六组⼯位同时⼯作，互不影响，分别计数，其中⼀组断线，对应计数器停⽌计数，机器照常试验，提⾼测试效率；6、六组防滑、不易损坏试料特制⼿柄具，夹持产品更⽅便、快捷；7、试验固定杆可上下调整，根据标准要求制作，试验效果更佳；8、配置带钩荷重砝码，可多个叠加，悬挂更为⽅便。

UL 817

位移超过1.6mm为不合格。
请参考下页测试装置示意图
高温吊端子测试装置示意图
摇摆测试

测试对象: 电线为一体式或非一体式的电源线及电线组件
测试方法与要求
a) 电线为18AWG,16AWG,14AWG的平行线,连接头为模
塑的产品才需要做本测试; b) 软线长度为508mm; c) 样品固定到摇摆测试机上,软线的横截面平行于摇摆轴; d) 在离软线12英寸处悬挂一砝码 e) 一次完整的摇摆的动作包括:从垂直位置向一侧摆90°, 然后摆回垂直位置,然后向另一侧摆90°,然后回到垂直位置。 f) 摆动的速率为每分钟10次完整的摆动。

UL817—测试内容

9.外被保持测试 Jacket Retention Test 10.高温吊端子测试 Blade Pull Test at Elevated Temperature

11.摇摆测试 Flexing Test
导线连接可靠性测试

测试对象: 插头的端子与电线连接好后,模塑或装配到插头之前.(半成品)

2、电线上的识别为:
1）绿色带或不带一条或多条黄色的筋；
2）有绿色带或不带一条或多条黄色的筋的外被编织。

应与连接头上标有字母“G‖- 地线（grounding conductor）- 的端子连接。

注意：电源线或只有一个输出口的电线组件，其零线可
以为浅兰色或被覆浅兰色的绝缘。但应满足下列条件：
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泓泽/创安科技股份有限公司
Creative Safety & Consultant Co.

线材摇摆测试标准

120° 120°
40次 /分
5000次 5000次
不需
IEC连接器 IEC连接器
90° 90°
60次 /分
20000次 20000次
见备注(2) 见备注(2)
USB/RGB/HD MI/1394/DV I
備注: (1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压 (1) 对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A 对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A 对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A 对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A 对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A 对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A (2)对连接器导线之间的电流电压应等于样品的额定电流电压 (2)对连接器导线之间的电流电压应等于样品的额定电流电压 (3) IEC类插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆 IEC类插头或尾插在动机构内转动90° 动机构内转动90°；带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲 (4)UL/CSA的曲只針對平行类线材做测试（如：HPN、SPT等） (4)UL/CSA的彎曲只針對平行类线材做测试（如：HPN、SPT等） (5)DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求. (5)DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求. (6)试验判断标准. (6)试验判断标准. 在弯曲试验期间： A,电流不得中断 A,电流不得中断 B,导线之间不得短路 B,导线之间不得短路在试验后: 在试验后: A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象. 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象. B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及. B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及. (试验后SAA要求:每根芯线的铜丝断线率不高于10%) 试验后SAA要求:每根芯线的铜丝断线率不高于10%)

UL817相关测试

YFC-NORNIA WANG
加速老化測試(Accelerated Aging Tests UL817 clause 90.2) 測試條件- 100±1℃ ; 96hrs ± ℃ 測試方法- 依據UL 817 clause 90.2.1 把樣品置于100±1℃的恆溫爐中96hrs後，取出視其表面狀態結果判定- 依據UL 817 clause 90.2.1 不能出現裂縫起痕、變色或其它明顯可見的退化
YFC-NORNIA WANG
耐壓測試(Dielectric Voltage-Withstand Tests UL817 clause 88) 測試條件- 60Hz; 1250V(1.25KV);1min 測試方法- 依據UL 817 clause 88.1~88.3 電線尾端N&L彼此隔開使用電壓計兩端各接 N&L，施加60Hz,1250V的電壓，電壓從0加至測試值持續測試1min 結果判定- 不出現閃爍或擊穿若導通形成斷路則此測試失敗; 若無法導通則此測試才算成功
YFC-NORNIA WANG
外被保持力測試(Jacket Retention Test UL817 clause 100) 測試條件- 6 pcs samples; 吊重: 吊重 15 lb(67N) ; 2min 扭轉: 扭轉 360度; 15sec; 度測試方法- 6個樣品在距線入口處 6“(52mm)處的外被劃破，切去所有的內部導線、填充物及絕緣物，再將插頭固定在突拉測試儀器上，線垂直吊著，在距線入口處8”(203)處施加15lb(67N)力持續2min。啟動插頭迴轉鈕做360度旋轉，持續15秒視其結果結果判定- 電線任何任何導體、填充物及絕緣物裸線，在電線入口處均不得露出
YFC-NORNIA WANG

各国插头电源线摇摆测试标准

弯曲示意图如下: 備注: (1)IEC类插头弯曲一次是向前或向后的运动（单边算一次） (2) UL类插头弯曲一次是向前和向后的运动（来回算一次） (3)PSE/CNS类插头弯曲一次是向前或向后的运动（单边算一次）
挡板
挡板
吊重砝码
60次/分
10000次
见备注(1)
IEC 60884 JIS C 8306 CNS 10917 IEC 60320
PSE/CNS
120°
40次/分
5000次
不需
IEC连接器
90°
60次/分
20000次
见备注(2)
USB/RGB/HD MI/1394/DV I

備注: (1) 导线之间的电压应等于样品的额定电压对软缆标称横截面积大于0.75mm2的电气附件，16A 对软缆标称横截面积等于0.75mm2的电气附件，10A 对软缆标称横截面积小于0.75mm2的电气附件，2.5A (2)对连接器导线之间的电流电压应等于样品的额定电流电压 (3) IEC类插头或尾插在进行弯曲次数一半后，将带圆截面软缆的样品在摆动机构内转动90°；带扁软缆的样品则仅朝垂直于导线轴线所在的平面的方向弯曲 (4)UL/CSA的彎曲只針對平行类线材做测试（如：HPN、SPT等） (5)DC类的插头弯曲安规未做要求,除非客户指定要求. (6)试验判断标准. 在弯曲试验期间： A,电流不得中断 B,导线之间不得短路在试验后: A, 如有护套，不得与本体分离，软缆的绝缘不得出现磨损现象. B,导线的断线丝不得刺穿绝缘并使其可触及. (试验后SAA要求:每根芯线的铜丝断线率不高于10%)
各国插头电源线摇摆测试标准汇编
各国插头摇摆测试一览表:
规格角度吊重速度次数电压电流参照标准

ul电源线摇摆测试标准

UL电源线摇摆测试标准简介UL电源线摇摆测试是一种用于验证电源线连接头是否牢固的测试方法。

在生产过程中，电源线连接头可能会由于使用不当、运输过程中的震动或者其他原因而松动，从而导致火灾、电击或者其他安全事故。

通过UL电源线摇摆测试，可以验证电源线连接头的稳定性，确保其符合安全标准。

测试方法UL电源线摇摆测试是一项标准化的测试，针对不同类型的电源线可以有不同的测试要求。

下面是一个通用的UL电源线摇摆测试流程：1.准备一根已经连接好的电源线样品。

2.将电源线的连接头放在一个特制的测试装置中，确保连接头处于正常的使用状态。

3.设置摇摆测试装置的振动模式和参数，如振动频率、幅度等。

4.开始进行摇摆测试，将测试装置按照设定的振动模式进行摇晃。

5.持续摇晃一段时间后，停止测试，并观察连接头是否出现松动、脱落等异常情况。

6.如果连接头出现异常情况，则该电源线不合格；如果连接头保持稳定，且经其他相关测试合格，该电源线合格。

测试标准UL电源线摇摆测试的结果需要符合一定的标准。

以下是一些常见的UL电源线摇摆测试标准：1.连接头稳定性：电源线连接头在振动测试过程中不能出现松动、脱落等异常情况。

2.线材受损情况：电源线在振动测试过程中不能出现绝缘层破裂、线芯露出等情况。

3.连接头温升：电源线连接头在振动测试过程中产生的温升不能超过安全标准规定的范围。

4.振动参数：振动测试装置的参数需要根据电源线的类型和应用场景进行设定，确保测试的真实性和准确性。

重要性和应用UL电源线摇摆测试是确保电源线连接头的安全可靠性的重要方法之一。

其目的是预防电源线连接头因为松动而导致电击、火灾等安全事故的发生。

无论是生产商还是消费者，都应该充分认识到UL电源线摇摆测试的重要性，确保所使用的电源线符合安全标准。

UL电源线摇摆测试广泛应用于各类电子产品的生产过程中，包括家用电器、电脑、手机、电动工具等。

通过进行摇摆测试，可以确保电源线连接头的稳定性，提高电子产品的安全性能，减少安全事故的风险。

UL817

第三章 UL817产品结构
4.1 2P,2W (NEMA 1-15)
第三章 UL817产品结构
4.2 2P,3W (NEMA 5-15)
第三章 UL817产品结构
5.额定电流/电压计算
如: SJT/18AWG* 3/C
（2 Pole, 3 Wire）
NEMA 5-15
1、Plug（UL 1681 Fig. C1.5 p. 11）：15 A, 125 V 2、Cord（UL 817 Tab. 114.2 p. 112）：10A, 300V 由（1、2），Attachment Plug之Rating：10A, 125V
第四章现场检验及抽样要求
二.现场检验程序
1.检验前的准备
1.1 最新的文件和资料的准备,如Folder/FUS Procedure/FUII/ Standard/RCD/Plasti等; 1.2 熟练使用Lotus Notes并能按时更新,如SUB CARD/IR/VN/TC等; 1.3 了解UL817产品的制造流程及对应的UL要求; 1.4 了解所检验工厂的历史状况; 1.5 了解UL产品的检验及测试要求. .
1.3电气性能测试
检验员要目击FUII817工厂测试程序表1和检验员测试程序所规定的电气性能测试
第五章 UL检验及测试程序
2.检验员的抽样程序 (FUII, Table L4)
TABLE L4 INSPECTOR’S SAMPLING PLAN TESTS FROM MANUFACTURER’S PROGRAM ABRUPT PULL, JACKET RETENTION, AND IMPROPER INSERTION TESTSb Class B Class A
第四章现场检验及抽样要求

电源线插头摇摆测试标准

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各国插头电源线摇摆测试标准汇编
各国插头摇摆测试一览表:
规格
角度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
吊重
速度
次数电压电流参照标准
UL/CSA
180°
284g(橡胶线) 113g(PVC线)
10次/分 2500次
不需
UL 817 UL 498
IEC类插头 90° PSE/CNS 120°
0.75mm2/1kg ≥0.75mm2/2kg

2. 负责：我们珍惜公司的荣誉，每一次合作都追求尽善尽美，让客户满意。在咨询
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500g
60次/分 10000次见备注(1) IEC 60884
40次/分 5000次
不需
JIS C 8306 CNS 10917
IEC连接器 90°
0.75mm2/1kg ≥0.75mm2/2kg
60次/分 20000次见备注(2) IEC 60320
USB/RGB/HD MI/1394/DV
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ul电源线摇摆测试标准

ul电源线摇摆测试标准本测试标准旨在规定UL电源线摇摆测试的方法和要求，以确保电源线的机械性能和电气安全性符合标准。

本标准适用于所有类型的电源线，包括交流和直流电源线。

1.测试设备要求1.1测试设备应符合以下要求：(1)电源：能够提供稳定的交流或直流电源，以满足测试要求。

(2)摇摆装置：能够模拟电源线在实际使用中可能受到的摇摆和振动。

(3)测试夹具：用于固定电源线和连接测试设备。

(4)数据采集和分析系统：用于记录测试数据并进行实时分析。

1.2测试设备应定期进行校准和维护，以确保测试结果的准确性和可靠性。

2.样品准备2.1样品应符合以下要求：(1)样品应为全新、未使用过的电源线，或经过适当预处理的样品。

(2)样品应无破损、裂纹或其他明显的缺陷。

(3)样品应按照UL相关标准进行标识和认证。

2.2样品应按照实际使用情况进行选取，每种类型和规格的电源线应选取至少三个样品进行测试。

3.测试程序3.1将电源线固定在测试夹具上，确保夹具与电源线的接触良好，且不会对电源线产生额外的压力或扭曲。

3.2将测试夹具连接到摇摆装置上，并调整摇摆装置的参数，如摇摆频率、幅度等，以满足测试要求。

3.3启动摇摆装置，对电源线进行摇摆测试，持续时间不少于2小时。

3.4在测试过程中，应实时记录测试数据，包括电源线的振动幅度、频率、电流等参数。

4.测试结果判定4.1测试结束后，对电源线进行检查，以确定是否存在破损、裂纹或其他明显的缺陷。

4.2如果电源线符合以下要求，则判定为合格：(1)没有出现破损、裂纹或其他明显的缺陷。

(2)标识和认证符合UL相关标准。

usb线材摇摆测试标准

usb线材摇摆测试标准USB线材摇摆测试标准。

USB线材作为连接电子设备的重要组成部分，其质量直接影响着设备的稳定性和可靠性。

而USB线材在使用过程中经常发生摇摆的情况，这种摇摆可能会对线材的连接性和耐久性造成影响。

因此，对USB线材的摇摆测试标准显得尤为重要。

1. 测试目的。

USB线材摇摆测试的主要目的是评估线材在使用过程中受到外部摇摆时的稳定性和耐久性，以此来确定线材的质量和可靠性。

2. 测试方法。

2.1 静态测试。

将USB线材固定在一个固定的位置，然后施加一定的静态力，观察线材在静态力作用下的变形情况。

通过静态测试可以评估线材的抗压性能和变形程度。

2.2 动态测试。

将USB线材固定在一个支架上，然后施加一定的动态力，使线材产生摇摆。

通过不同频率和幅度的摇摆测试，可以评估线材在摇摆状态下的稳定性和耐久性。

3. 测试标准。

3.1 外观检查。

在进行摇摆测试前，首先对USB线材的外观进行检查。

包括外皮是否完整，连接头是否松动，线材是否有明显的破损等。

3.2 静态测试标准。

在静态测试中，线材的变形程度应该符合相关标准要求，不能出现过度变形或者断裂的情况。

3.3 动态测试标准。

在动态测试中，线材在不同频率和幅度的摇摆下，应该保持稳定连接，不能出现断开或者松动的情况。

同时，线材在经过一定次数的摇摆测试后，其连接性能应该保持稳定。

4. 测试设备。

进行USB线材摇摆测试需要相应的测试设备，包括静态测试机、动态测试机等。

这些设备需要符合相关的测试标准和要求，确保测试结果的准确性和可靠性。

5. 测试报告。

对USB线材摇摆测试的结果应该及时进行记录和整理，形成相应的测试报告。

测试报告应包括测试样品的基本信息、测试方法、测试结果以及评定结论等内容。

6. 结论。

USB线材摇摆测试标准的制定和执行，对于保障线材质量和可靠性具有重要意义。

通过严格执行测试标准，可以有效评估线材的稳定性和耐久性，为消费者提供更加可靠的产品。

电源线插头摇摆测试标准

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40次/分 5000次
不需
JIS C 8306 CNS 10917
IEC连接器 90°
0.75mm2/备注(2) IEC 60320

摇摆测试报告

摇摆测试报告
测试项目名称：摇摆测试
测试日期：2021年8月20日
测试目的：
本次测试旨在验证产品的稳定性，并对产品的振动性能进行评估。

测试设备：
1. 摇摆测试设备
2. 数字振动检测仪
3. 产品样品
测试过程：
1. 安装产品样品于测试设备上，进行不同幅值、不同频率的振动测试。

2. 同时使用数字振动检测仪对产品的振动值、频率进行记录与分析。

3. 每次测试时，对产品样品进行检查，确保产品结构稳定。

测试结果：
经过多次摇摆测试与振动数值记录，得出以下测试结果：
1. 产品样品能够在低频率下进行较大振动，但在高频率下振动幅值较小。

2. 在各项测试中，产品结构始终保持稳定。

3. 数字振动检测仪记录的数据与实际测试结果基本相符。

结论：
1. 产品样品的稳定性经过此次测试得到了验证。

2. 产品在低频振动时性能良好，但在高频振动时表现较差。

3. 后期产品设计中，应加强在高频振动下的优化。

测试人员签名：______________
测试结果确认：______________。

ul 817-1

所有类别1 范围1.1 本标准的要求适应于所有按NEC要求为用具供电的电源线.1.2 本标准同时适应于通过软电线按NEC要求向便携设备电源供电的电源线成品.1.3 如某具体章节的具体要求与总则的要求有冲突, 请依据具体要求.1.4 除非另外声明, 电源线及其成品用于户内.医疗等级的插头1.5 ??1.6 ??2 术语2.1 cord set –其定义有2:1 火线端带插头或电流抽头, 负载端带母插, 线材上可能接开关.2 线材带串联的电流抽头, 和一个开关.2.2 general-use cord set –带有通用线材和配件的cord set. (见14 ~ 23)2.3 outdoor use cord set –为户外便携用具供电的cord set, 不带开关. (见24 ~ 30)2.4 adapter cord set –将电源从一个插头传输到两个或以上插头的cord set, 也可能是将插头形状转变的转接头. 不带开关. (见31 ~ 36)2.5 recreational vehicle cord set –娱乐汽车用cord set. (见37 ~ 38)2.6 nondetachable power supply cord –火线端带插头或电流抽头, 负载端不带母插, 而直接连到器具上, 线材上可能接开关. (见40 ~ 43)2.7 outdoor use power supply cord - 为户外便携用具供电的power supply cord. (见45)2.8 detachable power supply cord –火线端带插头或电流抽头, 负载端带母插, 用于与用具电源上的插头配插. 线材上可能接开关. (见55 ~ 67)2.8A antenna power supply cord –这是一种nondetachable power supply cord, 3并线接2 pin不接地的15A插头, 线材的接地导体接入插头内, 但不与端子连接.2.8B power supply cord for mobile homes –用于mobile homes的nondetachable power supply cord (见49 ~ 52)2.8C power supply cord for recreational vehicles - 用于recreational vehicles的nondetachable power supply cord (见46 ~ 48) 2.9 cord conductors –线材内导体的总数.2.10 接地导体–以接地为目的的导体.2.11 接地导体–将设备连接到接地电极的导体.2.12 环路导体–线材内除接地导体以外的导体.2.13 过流导体–线材内除接地导体和中性导体以外的导体. 中性导体仅用于其他导体的不平衡电流.3 部件3.1 本标准中的产品所使用的零件, 需符合零件本身的要求, 并按零件的认证等级和使用限制使用. 零件不需要满足以下特定要求:a) 零件的特征和特性, 在产品中不起作用.b) 特定要求被本标准的要求所替代.4 测量单位4.1 如某数值后接用括号表示的不同单位的数值, 括号内的数值仅为近似值, 第一个值为要求值.结构5 总则5.1 各cord set 和power supply cord所使用的物料, 应能满足特定的使用要求. 要求在具有完备设备的工厂内制造, 并要求相当的工艺程度, 以保持产品的稳定性.5.2 用于电视的cord set 和power supply cord, 需符合12.7, 15.4, 53.2, 54.3, 54.4, 67.2, 67.3和66章.5.3 各cord set 和detachable power supply cord的长度应算到两端的内模套, 但不包括插头的外露端子或电流抽头, 也不包括不可拆式插头的螺纹座.例外: 如cord set 和detachable power supply cord使用弯头, 总长度算到距离最短的端子处.5.4 nondetachable power supply cord的总长从插头的端面算到另一端的外被.6 软铜线6.1 软铜线需从电源端到负载端连续.例外: 15章, 34章, 65章所述结构, 不要求连续.7 内模套7.1通用电源线成品–并行2线和SV线20 总则20.1 本要求适于符合下列要求的电源线成品: 插头/插座极性化, 15A, 125V. 2线电线如下:c) No. 18 AWG: HPN, SP-2, SPT-2, SPE-2, SV, SVO, SVOO, SVT, SVTO, SVTOO, SVEd) No. 17 AWG: HPN, SV, SVO, SVOO, SVT, SVTO, SVTOO, SVEe) No. 16 AWG: HPN, SP-2, SPT-2, SPE-2.20.2 本要求是对Section 14~19的相关要求的补充.20.3 Section 21~22的要求也适用于电源线成品的分接头.21 插头21.1 端子应相互平行, 间距为12.7±0.13mm, 端子伸出接触面15.88~18.24mm. 不作极性识别的端子宽6.35±0.25mm. 识别极性的端子宽7.80~8.18mm. 端子距接触面6.4mm以外的厚度为1.52±0.13mm, 6.4mm以内的厚度不大于1.65mm.21.2 接触面应垂直于端子, 长25.10±0.64mm, 宽18.54~19.05mm, 端子居中布置, 角部倒圆半径不大于5.6mm. 长度方向垂直于端子的宽度.21.3 插头应带拿捏部分, 以免抓握接触面边缘. 拿捏部分的长度不小于17.5mm. 后部单侧比拿捏部分宽至少2.4mm, 长度不小于1.57mm, 总宽度不小于6.4mm. 可用圆环结构, 应能插入一根手指. 拿捏部分的表面应符合Section 79得测试要求.性能制造和生产测试88 绝缘耐压88.1 在生产线上, 在火线导体之间及火线导体与电线导体之间, 用如下方法之一进行例行测试, 不得击穿.A. AC (40-70 Hz) 1250V, 1分钟.B. AC (40-70 Hz) 1500V, 1秒钟.C. DC 1770V, 1分钟.D. DC 2100V, 1秒钟.88.2 电压可以慢慢加上去, 但要保证要求的保压时间.88.3 如用AC测试, 变压器输出需为正弦波.88.4 如测试设备的输出小于500 VA, 需在输出回路装电压表直接读取测试电压, 并明确指示击穿. 如击穿, 需手动复位外部开关, 并自动拒收测试成品.88.5如测试设备的输出大于500 V A, 可在初级回路或耦合线圈上用电压表直接读取测试电压, 如测试设备只有一个输出电压, 可在显眼处标识出来. 如不用电压表, 测试设备上需有指示灯指明已手动复位. 如击穿, 需手动复位外部开关, 并自动拒收测试成品.88.6只要满足所完成的作用, 也可以使用与上述描述不同的测试设备.89 极性和导通89.1 所有3芯插头需验证:A. 导体连接到正确的端子上.B. 整个电线/端子装配全部导通.89.2 如内模套指定端子或带接地导体, 所有成品需验证:A. 导体连接到正确的端子上.B. 整个电线/端子装配全部导通.68 Conductor security test69 Security of blade test70 Security of insulation test71 Strain relief73 Dielectric voltage withstand test74 Insulation resistance test83 Abrupt pull test84 Jacket retention test88 Dielectric voltage withstand test89 Polarization and continuity test。

ul绝缘电阻测试标准

UL绝缘电阻测试标准依据是UL817，检测对象是电源线及电线组件等。

在UL817标准中，规定了绝缘电阻的测量方法，一般使用直流电源和标准化的测试设备进行测量。

同时，对于不同设备类别和用途，UL标准规定了不同的绝缘电阻要求数值，以确保设备具有足够的绝缘性能，以防止电流泄漏和电击危险。

在测试样品数量方面，对于普通测试，样品数量为13条；对于严格测试，样品数量为20条；对于简化测试，样品数量为5条。

以上信息仅供参考，建议咨询相关工作人员获取更准确的信息。

日规插头摇摆测试标准

日规插头摇摆测试标准一、引言日规插头是一种广泛应用于电子设备中的连接器，其质量和可靠性对于设备的正常运行至关重要。

摇摆测试是评估日规插头性能的重要手段，本文将详细介绍日规插头摇摆测试的标准。

二、日规插头的特点和应用场景日规插头具有体积小、重量轻、插拔力适中、接触电阻稳定等特点，广泛应用于手机、平板电脑、充电器等消费类电子产品中。

为了确保产品的质量和可靠性，对日规插头进行摇摆测试至关重要。

三、测试目的日规插头摇摆测试的主要目的是检测产品的质量和可靠性。

通过模拟实际使用过程中可能出现的插拔和摇摆情况，检测日规插头的机械性能、电气性能和耐久性等方面是否满足设计要求。

四、测试条件与设备进行日规插头摇摆测试需要满足以下条件：测试环境温度：20±5℃；测试环境湿度：45%-75%；测试设备：摇摆测试机、负载电阻、电源等。

五、具体方法和步骤将日规插头安装在摇摆测试机上，确保安装牢固；设置测试参数，如摇摆角度、频率、时间等；开启摇摆测试机，使日规插头在设定的参数下进行摇摆测试；在测试过程中，通过负载电阻和电源对日规插头进行电流加载，模拟实际工作状态；记录测试过程中的异常现象和数据；测试结束后，对日规插头进行性能检测和外观检查。

六、结果分析与判断通过对不同条件下测试结果的比较分析，可以判断产品性能和稳定性等方面是否达到预期要求。

如出现异常现象或数据超出规定范围，需要对产品进行进一步的分析和改进。

七、整改措施与优化建议针对发现的问题或不足之处，可以采取以下整改措施和优化建议：对产品设计进行改进，提高产品的机械性能和电气性能；优化生产工艺，提高产品质量和一致性；加强质量管理体系建设，确保产品质量得到有效控制。

八、行业标准及认证日规插头摇摆测试需要符合相关行业标准或认证体系的要求。

例如，JISC等标准对于日规插头的质量和可靠性有着明确的规定。

通过满足这些标准的要求，可以提升产品的竞争力并满足客户的需求。

同时，这些标准在产品开发过程中也起到了积极的指导作用，有助于企业提高产品质量和技术水平。

摇摆测试标准

4.4.2.2取6段为20in之样品.
4.4.2.3摇摆角度为180度(左右各90度)从夹紧处到吊重处距离为305MM.
4.4.2.4弯曲速度为每分钏10次.
4.4.2.5吊重:SPT类线材:113g, HPN:284g
4.4.2.6摇摆次数:2500次.
5.判定:
5.1试验后,护套不得与本体分离.
4.3设定最高试验计数值.:
4.4按START键(绿色批示灯亮)启动马达,开始测试.
4.4.1 IEC320摇摆测试标准:
4.4.1.1荷重:10N,对电线截面积不大于0.75MM2的插头;20N对其分他插头.
4.4.1.2摇摆角度:94.1.4弯曲速度每分钟60次.
名
称
摇摆试验操作标准
文件编号
制订日期
1.使用设备：插头引线弯折试验机，荷重砝码（10N，20N，113g，284g）
2.检验事项：测试插头引出线扩电线之耐折强度。
3.标准引用：IEC扩UL817第96条。
4.操作项目：
4.1调整摇摆角度及所需测试速度.
4.2取样品先锁紧于夹具上,使样品经过中间两平行杆在平行杆下电线吊上所需之配重砝码,最后将电线尾端连接于控制箱上之两点,并将电线之插头用两铜线连接.
4.4.1.5插头引线处在吊荷重的距离最小300M
4.4.1.6弯曲标准为20000次(一次弯曲是向前或向后的一次运动),带圆线的插头样品先弯曲1000次,在摆动机构内转动90度再测试,带扁形电线的样品,仅朝垂直于导线轴所在平面方向弯曲.
4.4.2 UL817测试标准.
4.4.2.1此项试验仅适用于规格为;18AWG,16AWG,14AWG,平行线.
5.2电线之绝缘不得出现磨损之迹象.