暖通施工工艺及管理规范教材.pptx
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建筑暖通施工技术规范（图文）（免费下载）
建筑暖通施工技术规范（图文）（免费下载）通风与空调工程1.1通风与空调工程1.11.1.1通风系统管道支吊架安装1.1.1.1风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
1.1.1.2玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
1.1.1.3主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
1.1.1.4空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
1.1.1.5支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
1.1.1.6吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。
1.1.1.7安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3扣。
1.1.1.8吊杆刷漆应均匀，颜色一致。
风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
1.1.1.9风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
①风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。
②风管吊装应水平，吊架垂直。
③保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
④吊架间距不大于3m。
①风管三通处应单独加吊架。
①当风管弯头大400mm 时，应单独加支吊架。
①风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。
②风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。
①风管吊杆直径不得小于6mm。
②吊杆与风管之间距离为30mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
1.1.2风管安装节点控制1.1.2.1风管连接1风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。
建筑暖通施工技术规范(图文)(免费下载)
4
差不大于 2mm。 1.1.3.9 风管与法兰压边宽度应为 6-9mm，接触严密并顺直。 1.1.3.10玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于 120mm，法兰间距均匀，法 兰平整，法兰垫片厚度为 3～5mm。 1.1.3.11玻璃钢风管长度超过 20m 时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风 管长度超过 20 米时应按设计要求加伸缩节。 1.1.3.12风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加 100mm。 1.1.3.13风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为 0.6～ 0.7m。通风管道规格在 400mm 以下的支吊架间距不大于 4m，规格在 400mm 以上 的风管支吊架间距不大于 3m。 1.1.3.14风管垂直安装，支架间距不大于 4m，玻璃钢管不大于 3m。 1.1.3.15排风管道与屋面风机连接应垫 6mm 的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和 弹簧垫圈。 1.1.3.16室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于 20～25 mm,接口的搭接 方向应顺水。 1.1.3.17玻璃钢凤管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。 1.1.3.18铁皮风管法兰平整度不大于 2mm，边长尺寸偏差不大于 3mm，对角线偏 差不大于 3mm。 1.1.3.19玻璃钢风管发兰平整度不大于 3mm，风管尺寸偏差不大于 3mm，对角线 尺寸偏差不大于 5mm。 1.1.3.20薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应 大于 150mm，且分布均匀，无松动现象。 1.1.3.21通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护 罩或其它安全设施。 1.1.3.22在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防 护套管，其钢板的厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人
差不大于 2mm。 1.1.3.9 风管与法兰压边宽度应为 6-9mm，接触严密并顺直。 1.1.3.10玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于 120mm，法兰间距均匀，法 兰平整，法兰垫片厚度为 3～5mm。 1.1.3.11玻璃钢风管长度超过 20m 时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风 管长度超过 20 米时应按设计要求加伸缩节。 1.1.3.12风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加 100mm。 1.1.3.13风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带,打包带间距为 0.6～ 0.7m。通风管道规格在 400mm 以下的支吊架间距不大于 4m，规格在 400mm 以上 的风管支吊架间距不大于 3m。 1.1.3.14风管垂直安装，支架间距不大于 4m，玻璃钢管不大于 3m。 1.1.3.15排风管道与屋面风机连接应垫 6mm 的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和 弹簧垫圈。 1.1.3.16室外铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于 20～25 mm,接口的搭接 方向应顺水。 1.1.3.17玻璃钢凤管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。 1.1.3.18铁皮风管法兰平整度不大于 2mm，边长尺寸偏差不大于 3mm，对角线偏 差不大于 3mm。 1.1.3.19玻璃钢风管发兰平整度不大于 3mm，风管尺寸偏差不大于 3mm，对角线 尺寸偏差不大于 5mm。 1.1.3.20薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应 大于 150mm，且分布均匀，无松动现象。 1.1.3.21通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护 罩或其它安全设施。 1.1.3.22在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防 护套管，其钢板的厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人
(整理)建筑暖通施工技术规范(图文)
建筑暖通施工技术规范(图文)1.1通风与空调工程1.1.1通风系统管道支吊架安装1.1.1.1风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
1.1.1.2玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
1.1.1.3主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
1.1.1.4空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
1.1.1.5支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
1.1.1.6吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。
1.1.1.7安装期间，吊杆外留50mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3扣。
1.1.1.8吊杆刷漆应均匀，颜色一致。
风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
1.1.1.9风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
1①风管垂直安装时，支架间距不得大于3m。
②风管支架安装平整牢固,与风管接触紧密。
①当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。
①风管三通处应单独加吊架。
①风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。
②风管吊装应水平，吊架垂直。
③保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
④吊架间距不大于3m。
①风管吊杆直径不得小于6mm。
②吊杆与风管之间距离为30mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
21.1.2风管安装节点控制1.1.2.1风管连接1风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同,且螺丝长度应长短一致。
2风管法兰垫料的厚度宜为3～5mm，洁净系统不得小于5mm。
“建筑暖通课件”
建筑暖通课件
本课件将深入介绍建筑暖通领域的全面知识，包括系统组成、设备原理与应 用、能耗计算、空气质量控制等。
建筑暖通概述
了解建筑暖通的定义、作用、历史和发展趋势，以及对人们生活和工作环境的影响。
暖通系统组成
探索暖通系统的各个组成部分，包括供暖设备、送风设备、换气设备、管道 系统等。
各种暖通设备原理与应用
介绍不同种类的暖通设备，如锅炉、热水器、暖气片、空调系统等，以及它 们的工作原理和实际应用。
空气净化系统设计
讨论空气净化系统的设计原则和技术，包括空气过滤、消毒、通风和排气系 统等，以确保室内空气质量。
暖通系统的能耗计算
学习如何计算暖通系统的能耗，以及如何优化设计和运行，实现能源效益和环境可持续性。
学习如何设计暖通系统的管道网络并合理敷设，以确保高效的热能传输和顺畅的运行。
暖通系统控制与维护
探索暖通系统的自动控制原理和维护策略，以提高系统的效率和可靠性。
ห้องสมุดไป่ตู้
近代建筑暖通工程实践
了解近代建筑暖通工程实践中的创新技术和成功案例，以及未来趋势和发展方向。
建筑节能技术在暖通系统中的 应用
探索建筑节能技术在暖通系统中的应用，如外墙保温、热回收、智能控制等， 以实现可持续发展目标。
室内空气质量控制
了解室内空气污染的来源和影响，以及如何采取措施控制和改善室内空气质 量。
暖通系统施工工艺
探索暖通系统施工的基本工艺和标准，包括管道敷设、设备安装和调试等关键步骤。
热力学基础知识
介绍建筑暖通中的基础热力学概念，如温度、压力、传热和传质等，以理解系统的工作原理。
暖通系统管道设计与敷设
【精品】暖通系统施工方案全解教学课件
EDRI
1.5.4室内空气温度和相对湿度的检测
（1）测试条件：空调机正常运转；风量平衡完毕；自控系统调整完毕； 蒸汽及冷水能满足供应。
（2）测试方法：用温湿度计测量，测点距地高度为1m，室内按规范布点 进行测试。
（3）测点布置： ① 送回风口处； ②恒温工作区具有代表性的地点 ③没有恒温要求的洁净室中心； ④测点一般应布置在距墙外表面大于0.5M,离地面1M的同一高度上;也 可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上；
的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏 差不大于10mm。 （5）阀件安装在便于操作的位置。 （6）连接好的风管，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。 （7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支 、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置 应安装在便于操作的部位。
校平机
剪板机
五线压筋机
共板法兰折方机
共板法兰成型机
咬口机
注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用（洁净风管不用五线压筋机）
EDRI
•1.3关键工序施工方法 • 1.3.1制作关键要点 • （1）直板下料（要保证加工精度） • （2）转角安装（要使内缘贴合风管） • （3）风管咬口形式：咬口形式采用联合式咬口，风管大 边采用单口，小边采用双口
滚筋
审图
选样
尺寸输入
切割成型（单片）
密封成型 检验
拼接
法兰成型
压边咬口
倒角
运至现场
安装
验收
EDRI
1.2.3风管及部件的安装工艺流程：
风管 部件
确定标高
制作吊架
设置吊点
安装吊架
风管排列
1.5.4室内空气温度和相对湿度的检测
（1）测试条件：空调机正常运转；风量平衡完毕；自控系统调整完毕； 蒸汽及冷水能满足供应。
（2）测试方法：用温湿度计测量，测点距地高度为1m，室内按规范布点 进行测试。
（3）测点布置： ① 送回风口处； ②恒温工作区具有代表性的地点 ③没有恒温要求的洁净室中心； ④测点一般应布置在距墙外表面大于0.5M,离地面1M的同一高度上;也 可以根据恒温区的大小,分别布置在离地不同高度的几个平面上；
的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏 差不大于10mm。 （5）阀件安装在便于操作的位置。 （6）连接好的风管，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。 （7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支 、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置 应安装在便于操作的部位。
校平机
剪板机
五线压筋机
共板法兰折方机
共板法兰成型机
咬口机
注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用（洁净风管不用五线压筋机）
EDRI
•1.3关键工序施工方法 • 1.3.1制作关键要点 • （1）直板下料（要保证加工精度） • （2）转角安装（要使内缘贴合风管） • （3）风管咬口形式：咬口形式采用联合式咬口，风管大 边采用单口，小边采用双口
滚筋
审图
选样
尺寸输入
切割成型（单片）
密封成型 检验
拼接
法兰成型
压边咬口
倒角
运至现场
安装
验收
EDRI
1.2.3风管及部件的安装工艺流程：
风管 部件
确定标高
制作吊架
设置吊点
安装吊架
风管排列
给排水暖通安装工艺要点(PPT87页)
3）落水口与洁具排水管接口牢固封堵严密，洁具溢水口畅 通。
4）镀铬件完好无损，开启灵活无渗漏，给水管卡架位置正 确，平正牢固，组配件高度、间距一致无渗漏。嵌缝胶均 匀光滑，粘结牢固，紧固件应有软垫处理。
七、吊顶内管道安装
1）吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。
2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间 距位置应合理。横管段坡向正确，顶板与管根处无湿渍、 渗漏。
1、风口与装饰面安装平正、牢固，叶片 分布匀称、颜色一致、无划痕，整洁、美 观、纵向顺直、间距一致。 2、风口与顶板不平正，间隙过大不美观。
平正、牢固，扩散环均匀一致，无破损 污染，与顶板衔接严密，多个风口间距 一致，纵向一条线。
吊顶内镀锌管丝接处填充料外露，没做防锈处理，支撑架无U形卡，固定严禁 采用铅丝捆绑。
明装管道成排安装时直线部分应相互平行，弯管部分的曲率半径应一致，管 道间距应满足各种阀门、配件、绝热层安装要求。
1、吊杆支架垂直、平正、牢固，吊杆螺扣应双母紧固防止松动。 2、防结露块与管道衔接严紧，防止垫块松动。 3、管道穿越套管时，环形口应均匀并满足绝热层施工要求。
集分配器及水泵安装
1、集分配器安装平正、牢固，组配件高度一致、便于操作，整体效果匹配美观。 2、两组集分配器安装间距满足控制阀门要求，并匹配合理美观。
卫生器具安装执行GB50242-2002 7.1.3、7.1.4、7.2.6 市创优指南6.11条：
蹲便器安装平正、间距、位置准确，冲水管垂直牢固无锈蚀，整洁无污染。
成排洁具排列整齐美观，给水管平直， 卡架平正牢固，组配件高度一致无、 渗漏，嵌缝胶均匀光滑、洁净、粘接 牢固。
壁挂式卫生器具安装，紧固部处理精细
散热器安装执行：GB50242-2002 3.26、8.36条
4）镀铬件完好无损，开启灵活无渗漏，给水管卡架位置正 确，平正牢固，组配件高度、间距一致无渗漏。嵌缝胶均 匀光滑，粘结牢固，紧固件应有软垫处理。
七、吊顶内管道安装
1）吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。
2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间 距位置应合理。横管段坡向正确，顶板与管根处无湿渍、 渗漏。
1、风口与装饰面安装平正、牢固，叶片 分布匀称、颜色一致、无划痕，整洁、美 观、纵向顺直、间距一致。 2、风口与顶板不平正，间隙过大不美观。
平正、牢固，扩散环均匀一致，无破损 污染，与顶板衔接严密，多个风口间距 一致，纵向一条线。
吊顶内镀锌管丝接处填充料外露，没做防锈处理，支撑架无U形卡，固定严禁 采用铅丝捆绑。
明装管道成排安装时直线部分应相互平行，弯管部分的曲率半径应一致，管 道间距应满足各种阀门、配件、绝热层安装要求。
1、吊杆支架垂直、平正、牢固，吊杆螺扣应双母紧固防止松动。 2、防结露块与管道衔接严紧，防止垫块松动。 3、管道穿越套管时，环形口应均匀并满足绝热层施工要求。
集分配器及水泵安装
1、集分配器安装平正、牢固，组配件高度一致、便于操作，整体效果匹配美观。 2、两组集分配器安装间距满足控制阀门要求，并匹配合理美观。
卫生器具安装执行GB50242-2002 7.1.3、7.1.4、7.2.6 市创优指南6.11条：
蹲便器安装平正、间距、位置准确，冲水管垂直牢固无锈蚀，整洁无污染。
成排洁具排列整齐美观，给水管平直， 卡架平正牢固，组配件高度一致无、 渗漏，嵌缝胶均匀光滑、洁净、粘接 牢固。
壁挂式卫生器具安装，紧固部处理精细
散热器安装执行：GB50242-2002 3.26、8.36条
采暖工程施工工艺七 ppt课件
第七章 采装程序、安装内 容、安装要求
2。不同散热器的安装内容 3。入口装置的组成
2020/11/29
1
第一节采暖系统入口装置安装
➢入口装置：接通或切断热源，观测热媒参 数、减压等作用。设置于管网进口处用户 房间内或地沟内。
➢热水采暖系统入口装置的三种形式：
2. 除污器安装：设置于调压板前，为了清除管道在安装和 运行中的污物，防止管路和设备堵塞。除设置于采暖系 统入口处，还应在锅炉循环水泵吸入口、热交换设备前 设置，其形式有立式和卧式。
除污器连接阀门均为法兰连接，便于拆卸检修，立式除污器底部 设排污，顶部设排气阀。图7-3
除污器一般为圆形钢制筒体，由现场加工制作而成，程序为；加 工、水压试验、防腐处理。
钢制散热器托钩和拉卡一般由厂家提供，形式7-36、 7-37
各种散热器试压标准见表7-12
2020/11/29
12
第二节室内采暖工程
2。集气罐安装
作用：用于将热水采暖系统中空气收集起来 排除出去，一般设于系统最高点；
形式：卧式和立式之分，其接管方式见图723，共三种方式；
制作及安装要求：一般采用δ=4。5mm的钢 板卷制，或用100-250mm的钢管焊接，一般 单独设置支架。型号见表7-4
安装要求：①管道穿墙预留孔洞，洞内埋设套管，套 管两端与墙面平齐或低于饰面10mm；②干管变径处应 在三通后200mm处；③干管距墙净距离一般不小于 60mm；④干管过门处应设置过门地沟，如图8-22所示， 地沟断面尺寸按设计要求或为400*400mm（地沟内设 置内容应掌握）⑤干管分支如图8-18
2020/11/29
6
第二节室内采暖工程
1. 一、管道安装： 2. 安装准备：
2。不同散热器的安装内容 3。入口装置的组成
2020/11/29
1
第一节采暖系统入口装置安装
➢入口装置：接通或切断热源，观测热媒参 数、减压等作用。设置于管网进口处用户 房间内或地沟内。
➢热水采暖系统入口装置的三种形式：
2. 除污器安装：设置于调压板前，为了清除管道在安装和 运行中的污物，防止管路和设备堵塞。除设置于采暖系 统入口处，还应在锅炉循环水泵吸入口、热交换设备前 设置，其形式有立式和卧式。
除污器连接阀门均为法兰连接，便于拆卸检修，立式除污器底部 设排污，顶部设排气阀。图7-3
除污器一般为圆形钢制筒体，由现场加工制作而成，程序为；加 工、水压试验、防腐处理。
钢制散热器托钩和拉卡一般由厂家提供，形式7-36、 7-37
各种散热器试压标准见表7-12
2020/11/29
12
第二节室内采暖工程
2。集气罐安装
作用：用于将热水采暖系统中空气收集起来 排除出去，一般设于系统最高点；
形式：卧式和立式之分，其接管方式见图723，共三种方式；
制作及安装要求：一般采用δ=4。5mm的钢 板卷制，或用100-250mm的钢管焊接，一般 单独设置支架。型号见表7-4
安装要求：①管道穿墙预留孔洞，洞内埋设套管，套 管两端与墙面平齐或低于饰面10mm；②干管变径处应 在三通后200mm处；③干管距墙净距离一般不小于 60mm；④干管过门处应设置过门地沟，如图8-22所示， 地沟断面尺寸按设计要求或为400*400mm（地沟内设 置内容应掌握）⑤干管分支如图8-18
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第二节室内采暖工程
1. 一、管道安装： 2. 安装准备：
暖通规范培训课件
暖通规范培训课件
汇报人： 日期:
目录
• 暖通规范概述 • 暖通设计规范 • 暖通施工规范 • 暖通材料规范 • 暖通系统调试与运行规范 • 暖通安全与卫生规范
01
暖通规范概述
暖通规范的定义与作用
定义
暖通规范是建筑行业中针对供暖 、通风和空调等系统的设计、安 装、运行和维护所制定的一系列 标准和规定。
干扰。
能耗标准
参照国家相关能耗标准，对暖 通系统的能耗进行严格控制。
设计流程与方法
方案设计与比较
根据设计原则和要求，提出多 个设计方案并进行比较。
施工图绘制
根据详细设计结果，绘制施工 图并提供给施工单位。
设计前期准备
收集相关设计资料，了解建筑 结构和功能需求。
详细设计
对选定方案进行详细设计，包 括设备选型、管道布置、控制 系统设计等。
设计后期服务
配合施工单位解决施工过程中 遇到的问题，确保设计方案的 顺利实施。
03
暖通施工规范
施工前准备与计划
01
02
03
设计图纸会审
组织设计、施工、监理等 单位对图纸进行会审，确 保设计合理、施工可行。
施工组织设计
编制施工组织设计，明确 施工流程、人员配置、材 料计划等。
技术交底
对施工人员进行技术交底 ，明确施工要求、技术标 准和注意事项。
作用
确保暖通系统的安全、高效、经 济运行，提高室内环境质量，保 障人体健康和舒适。
暖通规范的历史与发展
起源
暖通规范起源于工业革命时期，随着 建筑技术的进步和人们对室内环境要 求的提高而逐渐形成。
发展
随着科技的不断进步和环保意识的增 强，暖通规范不断更新和完善，涉及 的内容越来越广泛，要求也越来越高 。
汇报人： 日期:
目录
• 暖通规范概述 • 暖通设计规范 • 暖通施工规范 • 暖通材料规范 • 暖通系统调试与运行规范 • 暖通安全与卫生规范
01
暖通规范概述
暖通规范的定义与作用
定义
暖通规范是建筑行业中针对供暖 、通风和空调等系统的设计、安 装、运行和维护所制定的一系列 标准和规定。
干扰。
能耗标准
参照国家相关能耗标准，对暖 通系统的能耗进行严格控制。
设计流程与方法
方案设计与比较
根据设计原则和要求，提出多 个设计方案并进行比较。
施工图绘制
根据详细设计结果，绘制施工 图并提供给施工单位。
设计前期准备
收集相关设计资料，了解建筑 结构和功能需求。
详细设计
对选定方案进行详细设计，包 括设备选型、管道布置、控制 系统设计等。
设计后期服务
配合施工单位解决施工过程中 遇到的问题，确保设计方案的 顺利实施。
03
暖通施工规范
施工前准备与计划
01
02
03
设计图纸会审
组织设计、施工、监理等 单位对图纸进行会审，确 保设计合理、施工可行。
施工组织设计
编制施工组织设计，明确 施工流程、人员配置、材 料计划等。
技术交底
对施工人员进行技术交底 ，明确施工要求、技术标 准和注意事项。
作用
确保暖通系统的安全、高效、经 济运行，提高室内环境质量，保 障人体健康和舒适。
暖通规范的历史与发展
起源
暖通规范起源于工业革命时期，随着 建筑技术的进步和人们对室内环境要 求的提高而逐渐形成。
发展
随着科技的不断进步和环保意识的增 强，暖通规范不断更新和完善，涉及 的内容越来越广泛，要求也越来越高 。
暖通规范培训课件PPT精品文档39页
▲ 编制《GB50736规范》是新编任务，并不是对国家标
准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2019（以 下简称《GB50019规范》 ）的修编或替代，两个规范同为 现行有效规范。
▲ 虽然《GB50736规范》借鉴了《GB50019规范》的体
系、出现了部分内容相同的情况，但是《GB50736规范》 中更反映了《GB50019规范》实施以来国际国内暖通空调 行业出现的新技术、新系统、新设备以及许多最新的信息， 内容比《GB50019规范》更全面、更充实、操作性更强。
民用建筑的主要房间，宜
℃ ~22 ℃；3 设置值班供暖 房间不应低于5 ℃。
采用16~24℃；…； 3…
要点：1)《GB50736规范》3.0.1改按严寒和寒冷地区、夏 热冬冷地区及设置值班供暖房间三种情况区别对待,其中， 考虑到夏热冬冷地区实际情况和当地居民生活习惯，取室 内设计温度略低于严寒和寒冷地区的室内设计温度;
要点：1）⊕民用建筑包括居住建筑、公共建筑、科教建筑、医疗 卫生建筑、交通邮电建筑、展馆集会建筑和商业建筑等，对于 新建、改建和扩建的各类民用建筑，均应执行本规范的规定。 ⊕不适用于有特殊用途、特殊净化与防护要求的建筑物以及 临时性建筑物的设计，是针对各自的特殊要求对规范的应用有 所侧重，并不是所有的内容都不适用于这些建筑物，一些通用 性条文，应遵照执行，有特殊要求的设计，应执行相关的专门 设计规范。 2）把“采暖”改为“供暖”。
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736-2019传递的新信息
2019年2月20日
前言
▲ 国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB50736-2019（以下简称《GB50736规范》）自2019 年10月1日起开始实施， 《GB50736规范》技术难度高， 覆盖面广，影响力大，是我国暖通空调领域乃至整个建筑节 能领域最重要的基础性标准之一。
准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2019（以 下简称《GB50019规范》 ）的修编或替代，两个规范同为 现行有效规范。
▲ 虽然《GB50736规范》借鉴了《GB50019规范》的体
系、出现了部分内容相同的情况，但是《GB50736规范》 中更反映了《GB50019规范》实施以来国际国内暖通空调 行业出现的新技术、新系统、新设备以及许多最新的信息， 内容比《GB50019规范》更全面、更充实、操作性更强。
民用建筑的主要房间，宜
℃ ~22 ℃；3 设置值班供暖 房间不应低于5 ℃。
采用16~24℃；…； 3…
要点：1)《GB50736规范》3.0.1改按严寒和寒冷地区、夏 热冬冷地区及设置值班供暖房间三种情况区别对待,其中， 考虑到夏热冬冷地区实际情况和当地居民生活习惯，取室 内设计温度略低于严寒和寒冷地区的室内设计温度;
要点：1）⊕民用建筑包括居住建筑、公共建筑、科教建筑、医疗 卫生建筑、交通邮电建筑、展馆集会建筑和商业建筑等，对于 新建、改建和扩建的各类民用建筑，均应执行本规范的规定。 ⊕不适用于有特殊用途、特殊净化与防护要求的建筑物以及 临时性建筑物的设计，是针对各自的特殊要求对规范的应用有 所侧重，并不是所有的内容都不适用于这些建筑物，一些通用 性条文，应遵照执行，有特殊要求的设计，应执行相关的专门 设计规范。 2）把“采暖”改为“供暖”。
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB50736-2019传递的新信息
2019年2月20日
前言
▲ 国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB50736-2019（以下简称《GB50736规范》）自2019 年10月1日起开始实施， 《GB50736规范》技术难度高， 覆盖面广，影响力大，是我国暖通空调领域乃至整个建筑节 能领域最重要的基础性标准之一。
暖通安装规范图文解析PPT文档共37页
暖通安装规范图文解析
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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A-c、管口地面制作
• 管口锉平，光滑无毛刺，管内铁屑、油污除净，根据管道 连接要求做预加工，一般有三种连接方式：丝扣连接、焊 接、卡箍连接。
• 管子需套丝的，应采用套丝板、套丝机，根据外径选择板 牙规格，用手套、机套两种方式，大型项目都采用机套。 管径DN25以上时要两次套成，丝扣不乱、不长，丝扣清晰 饱满。
B-b、管道连接安装
• 管道连接一般按连接形式分三种：丝扣连接、管道法兰或 焊接、卡箍式连接。
• 丝扣连接：管口缠麻丝，与管件紧固即可。 • 管道焊接：管道对齐，选择合适的焊机与电流，焊接两道
，表面光滑，纹路均匀。 • 卡箍连接：选择合适的卡箍件，管口对齐，紧固管件即可
B-c、空调水管外保温层的安装
B-c、空调风管外保温层的安装
• 空调风管道按要求保温，材质一般选用橡塑或玻璃棉，厚 度按设计要求做，如采用橡塑保温，应首先使风管表面干 净，采用专用橡塑胶水粘接即可，法兰处单独做一层保温 ，检查接口处，不能有任何开胶现象和气鼓现象为合格。 如采用玻璃棉保温，应首先粘接保温钉，尽量选用保温钉 比较粗的，按要求粘接保温钉，放保温板时尽量都穿透保 温层，接口处用铝箔胶带粘接，法兰处单独做保温。
• 管子需焊接的，应根据管道壁厚制作坡口，用磨光机按照 45度角打磨，保证管口坡口均匀、光滑，满足规范要求。
• 管子需卡箍连接的，应采用沟槽机，根据外径选择沟槽的 深度，管口必须平齐，沟槽深度必须清晰、饱满。
B-a、管路支架安装
• 管道支架一般按安装位置分三种：吊式安装、侧面安装、 顶面安装
• 支架吊式安装的，需根据楼面和承重要求选择合适的胀栓 ，与支架紧固后即可，保证稳固，安全，有一定的安全系 数。
• 角铁法兰用冲床每十公分冲一个螺栓眼，按设计尺寸焊接 ，一般用于中高压管道，消防系统按规范要求都采用角铁 法兰
B-a、管路支架安装
• 管道支架一般按安装位置分三种：吊式安装、侧面安装、 顶面安装
• 支架吊式安装的，需根据楼面和承重要求选择合适的胀栓 ，与支架紧固后即可，保证稳固，安全，有一定的安全系 数。
• 支架侧面安装的，需根据承重要求选择合适的胀栓和连接 方式；承重不高的，应选择合适的胀栓与支架紧固后即可 ；承重很高的，应根据重量选择合适承重位置，连接位置 处选择合适的面积附厚钢板，分散受力点，保证稳固，安 全，有一定的安全系数。
B-a、管路支架安装
• 支架顶面安装的，需根据承重要求选择合适的支架形式， 选择合适的承重位置，与底面紧固即可，保证支架形式和 承重位置安全稳固。
A-b、支架制作
• 应用切割机切割，将要切割的型钢长度预先量好，放在工 作区准备焊接，制作成需要尺寸的支架，断口保证平齐， 无毛刺。
A-c、法兰制作
• 空调镀锌风管法兰制作风管的风压和功能的不同分两种做 法：工板法兰和角铁法兰。
• 工板法兰用专用的机器加工，速度快、安装方便，但是承 受的风压不高，一般用于中低压管道。
B-d、空调风管保护层的选用
• 保温外保护层材质一般分四种：扎带、薄镀锌钢 板、铝板、不锈钢板，一般要求不高的采用扎带 ，要求等级不高的室外或者机房等常上人的地方 采用薄镀锌钢板，要求等级高的地方应环境及业 主要求选择铝板还是不锈钢板。
B-b、管道连接安装
• 管道连接一般按连接形式分三种：管道焊接、法兰连接、 承插式连接。
• 管道焊接：管道直接用焊机焊接，一般用于厨房、实验室 医院等要求洁净等级的场所。
• 法兰焊接：管口粘接适合的密封条，管口对齐，用螺栓或 者专用连接件连接，保证接口处光滑，不漏风。
• 承插式连接：选择合适的承插件，管口对齐，承插件与风 管连接牢固，插入连接件即可，保证接口处光滑，不漏风 。
• 支架侧面安装的，需根据承重要求选择合适的胀栓和连接 方式；承重不高的，应选择合适的胀栓与支架紧固后即可 ；承重很高的，应根据重量选择合适承重位置，连接位置 处选择合适的面积附厚钢板，分散受力点，保证稳固，安 全，有一定的安全系数。
B-a、管路支架安装
• 支架顶面安装的，需根据承重要求选择合适的支架形式， 选择合适的承重位置，与底面紧固即可，保证支架形式和 承重位置安全稳固。
• 空调水管保温材料一般选用橡塑，厚度按设计要求做，如 采用橡塑保温，应首先使水管表面干净，采用专用橡塑胶 水粘接即可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀门处单独做一层保温，检查接口处，不能 有任何开胶现象。
B-d、空调水管外保护层的选择
• 保温外保护层材质一般分四种：扎带、薄镀锌钢板、铝板 、不锈钢板，一般要求不高的采用扎带，要求等级不高的 室外或者机房等常上人的地方采用薄镀锌钢板，要求等级 高的地方应环境及业主要求选择铝板还是不锈钢板。
a、管路支架安装 b、管道连接安装 c、空调水管外保温层的安装 d、空调水管外保护层的选择
A-a、管道刷漆
• 焊接钢管及无缝钢管运至现场首先要做表面除锈处理，先 用磨光机打磨去表面的铁锈，至表面光滑为止，调配防锈 漆浓度，表面均匀刷图两道，放置通风良好处，待干燥后 入库保存
A-b、支架制作
• 应用切割机切割，将要切割的型钢长度预先量好，放在工 作区准备焊接，制作成需要尺寸的支架，断口保证平齐， 无毛刺。
（二）空调风管管路敷设工艺流程及注意要点
A、预制加工
B、管路连接
a、管道加工 b、支架制作 c、法兰制作
a、管路支架安装 b、管道连接安装 c、空调风管外保温层的安装 d、空调风管外护温层的选择
A-a、管道加工
• 空调风管材质一般有镀锌钢板、复合玻纤风管、酚醛复合 风管、玻璃钢风管等材质，我们只讲镀锌钢板风管的加工 。镀锌钢板管道根据设计尺寸剪裁钢板，用折方机折直角 ，接口用专门的压槽机压槽，合好后用木锤拍角即可。
暖通施工工艺及管理规范
课程摘要
• 建筑暖通施工工艺、质量要求及注 意要点
• （一）空调水管敷设工艺流程及注意要点 • （二）空调风管敷设工艺流程及注意要点 • （三）设备安装的工艺流程及注意事项 • （四）系统调试的工艺流程及注意要点
（一）空调水管管路敷设工艺流程
A、预制加工
B、管路连接
a、管道刷漆 b、支架制作 c、管口地面制作