9-第九章 吸收系统

第九章吸收系统

一、工艺流程简介

来自前一工序的生成气（富气，其中C4组分包括C3、C2占25.13%，CO和CO2占6.26%，N2占64.58%，H2占3.5%，O2占0.53%）从板式吸收塔DA-302底部经手操阀V1进入，与自上而下的吸收油(贫油，C6油) 接触, 将生成气中的C4组分吸收下来, 未被吸收的不凝气（贫气）由塔顶排出, 经手操阀V2进入盐水冷却器EA-306的壳程和尾气分离罐FA-304,

通过手操阀V22回收冷凝的C6和C4,尾气经压力调节器PIC-308输出调节阀排至放空总管进入大气。PIC-308的输出调节阀设有前阀V4、后阀V5和旁路手操阀V3。冷却盐水经手操阀V26进入EA-306的管程，通过手操阀V27排出。

C6油通过手操阀V6进入吸收油贮罐FA-311，经罐底出口阀V7和V8至泵G2A（G2B 为备用泵），由出口阀V9排出，通过吸收油流量调节器FRC-311的输出调节阀（其前阀为V12，后阀为V13）打入塔顶,与自下而上的生成气接触,吸收其中的C4组分成为富油,从吸收塔底排出。塔底富油经出口阀V14、出口富油流量调节器输出调节阀（其前阀为V15，后阀为V16），再经贫、富油热交换器EA-311的壳程, 通过手操阀V17进入解吸塔DA-303。解吸塔塔顶生产出C4产品，解吸塔底部的C6油通过塔釜液位调节器LIC-312的输出调节阀（其前阀为V19，后阀为V18）进入贫、富油热交换器EA-311的管程，出口经手操阀V20进入贫油冷却器EA-312的壳程，再经手操阀V21反回吸收油贮罐FA-311循环使用。冷却器EA-312采用冷冻盐水使贫油温度下降，有利于提高吸收效率。盐水由入口阀V24进入EA-312管程，出口经温度调节器TIC-312的输出调节阀，再经手操阀V25排出。随着生产过程的进行，尾气分离罐的液位将上升，吸收油因部分损耗导致贮罐的液位有所下降。要定期用V22排放尾气分离罐内的液体，用V6补充新鲜C6油入贮罐。

主要工艺条件和指标：

吸收塔顶压 1.2MPa左右吸收油温度4~6℃

富气流量 5000 kg/h 贫油流量 13300 kg/h

质量指标吸收塔顶尾气中C4<0.5%, C6<0.6%

二、操作画面说明

１．工艺流程图画面

本画面的调出软键为G1，详见图9-1。本画面可完成全部操作及控制任务。

流程图画面G1中相关设备说明如下：

DA-302 吸收塔 DA-303 解吸塔

FA-311 吸收油贮油罐 FA-304 尾气分离罐

EA-306 尾气冷凝器 EA-312 循环油冷却器

EA-311 贫富油热交换器G2A/B 贫油泵

图 9-1 吸收系统工艺流程图

V1 (生成气)富气进料阀V2 贫气出口阀

V3 PIC-308旁路阀V4、V5 PIC-308前、后阀

V6 新鲜C6油注入阀V7 油罐出口阀

V8、V9 泵G2A和入、出口阀V10 、V11 泵G2B的入、出口阀V12、V!3 FRC-311前、后阀V14 塔釜富油出口阀

V15、V16 FIC-310前、后阀V17 解吸塔入口阀

V18、V19 LIC-312的前、后阀V20、V21 循环油路阀

V22 尾气分离罐排液阀V23 FA-311泄液阀

V24 、V25 EA-312的盐水入、出口阀V26、V27 EA-306的盐水入、出口阀VN2 氮气充压阀

2．控制组画面

本画面的调出软键为C1，详见图9-2。本画面可完成全部控制任务。同时集成了

开车前有关准备工作的开关、分析仪表及部分手操器。

控制组画面C1中相关仪表说明如下。

调节器：LIC-310、FIC-310、TIC-312、LIC-312、FIC-311

手操器：V01、V06、AKB（比值设定器）

开关：GYG、YBT、N2H、N2S

分析器：AI-301、AI-302、AI-303

图9-2 控制组画面

3.指示仪画面

本画面的调出软键为C1，详见图9-2。本画面集成了指示仪表的棒图画面。

指示仪画面C2中相关仪表如下：FI-308、FI-309、TI-310、TI-309、TI-311、PI-306、PI-307、LI-311、LI-309、TI-308。

图9-3 吸收塔整体吊装画面

三、控制系统简介

1. 控制回路

（１）贫油流量控制：采用FRC-311单回路控制。并且可以与富气流量通过比值器AKB构成一个比值控制系统，即富气流量与比值器AKB系数的乘积作为FRC-311的外给值。（２）吸收塔液泣控制：由LIC-310与釜采出的流量调节器FIC-310构成液位流量的串级控制系统。

（３）吸收塔压力控制：通过控制尾气分离罐的压力来控制搭压，采用PIC-308单回路调节系统,通过调节放空气量来控制压力。

（４）循环油温度控制：由TIC-312单回路调节系统,通过改变EA-312的盐水量来调节循环油的温度。

（５）解吸塔液位控制：由LIC-312单回路控制釜采量来控制其液位。

2. 报警限

FRC-311(H) 贫油流量高报警 >20000 kg/h

FRC-311(L) 贫油流量低报警 <8000 kg/h

TIC-312(H) 循环油温高报警>10 ℃

PIC-308(H) 塔压高报警>1.30 MPa

LIC-310(H) 吸收塔釜液位高报警>85 %

LI-311(H) 贮油罐液位高报警>85 %

LI-309(H) 尾气分离罐液位高报警>65 %

LIC-312(H) 解吸塔液位高报警>85 %

PIC-308(L) 吸收塔压力低报警<1.10 MPa

LIC-310(L) 吸收塔釜液位低报警<15 %

LI-311(L) 贮油罐液位低报警<15 %

LI-309(L) 尾气分离罐液位低报警<15 %

LIC-312(L) 解吸塔釜液位低报警<15 %

3. 指示和记录变量

FI-308 富气（生成气）流量（0~10000kg/h) FI-309 贫气流量（0~10000kg/h）

TI-310 塔中间板温度（0~50℃） TI-309 塔顶温度（0~50℃）

TI-311 塔釜温度（0~50℃） PI-306 塔顶压力（0~2.0 MPa）

PI-307 塔釜压力 (0~2.0 MPa) LI-311 贮油罐液位（0~100%）

LI-309 尾气分离液位（0~100%） TI-308 尾气分离温度（0~10℃）

FI-308 富气流量记录（0~10000kg/h） FRC-311 贫油流量记录（0~20000kg/h）AI-301 塔顶C4含量 AI-302 塔釜C4含量

AI-303 塔顶C6含量

（4）调节器

位号作用设定值（正常状态）范围

LIC-310 吸收塔釜液位调节器50% （0~100%）

FIC-310 富油流量调节器 15100kg/h （0~20000kg/h）

FRC-311 贫油流量调节器 13300kg/h （0~20000kg/h）

PIC-308 塔压调节器 1.2MPa （0~2MPa）

LIC-312 解吸塔液位调节器50% （0~100%）

TIC-312 循环油温度调节器5℃（0~20℃）

（5）手操器

AKB 比值调节器的比值设定器 (0~100%) V1 （生成气）富气入口阀（0~100%）

V2 贫气出口阀（0~100%）V3 PIC-308的旁路阀（0~100%）

V6 新鲜油注入阀（0~100%）V7 贮油罐出口阀（0~100%）

V14 富油出口阀（0~100%）V17 解吸塔入口阀（0~100%）

V20、V21 循环油路阀（0~100%）V22 尾气分离罐排液阀（0~100%）

V23 贮油罐泄液阀（0~100%）V24、V25 EA-312的盐水入、出口阀（0~100%）V26、V27 EA-306的盐水入、出口阀（0~100%）

（6）开关及快开阀门

公用工程具备 GYG表示公用工程具备条件仪表投用YBT表示仪表投用正常。