110kV变电站施工组织设计

施工组织设计报审表工程名称: 铜冠矿业110kV变电站工程编号:铜冠矿业110kV变电站工程SX/SZ02-2014施工组织设计铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司二○一四年一月八日技术高管：工程部：安质部：编制单位：铜陵有色铜冠建筑安装股份有限公司项目经理：审核人：编制人：目录1、工程概况 (1)2、编制依据、编制原则及编制范围 (2)3、施工部署 (3)4、施工进度计划 (5)5、施工准备 (5)6、主要工程施工方案 (5)7、施工计划 (10)8、质量保证措施 (12)9、环境、职业健康安全保证措施 (12)10、工期保证措施 (13)11、冬雨期施工措施 (14)12、文明施工措施 (14)13、附件 (14)1、工程概况1.1工程名称：铜冠矿业110kV变电站。

1.2单体名称：变电站生产综合楼。

1.3建筑面积：849㎡。

1.4建筑高度：13.90m。

1.5建筑耐火等级：二级。

1.6屋面防水等级：I级。

1.7抗震设防烈度：7度。

1.8结构类型：钢筋混凝土框架结构。

1.9设计使用年限：50年。

1.10建筑安全等级：二级。

1.11建筑设计特点本工程轴线尺寸为34m×10.5m+20m×11m，建筑高度13.9m，室内外高差0.3m。

一层高度5.2m，布置有开关室、安全工器具室、休息室、卫生间和门厅等。

二层高度1-8轴8.4m，8-10轴5.1m，布置有110kV GIS室、电缆竖井、监控室、资料室等。

墙体宽度240mm，防潮层设在室内地面以下60mm处，采用20厚1:2防水砂浆（掺5%防水剂）。

防潮层以下采用MU10煤矸石实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，墙体表面抹20厚1:2水泥砂浆找平。

防潮层以上采用MU5.0煤矸石空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。

门厅、休息室地面采用耐磨防滑地砖地面。

10kV开关室、10kV电容器室采用钢筋混凝土地面，刷环氧树脂漆面层。

卫生间采用防滑地砖地面。

安全工器具室采用强化地板地面。

110kVGIS室采用150厚加气混凝土砌块+40厚钢筋混凝土楼面，刷环氧树脂漆面层。

二次设备室、监控室采用300高成品防静电活动地板楼面。

走道。

资料室采用地砖楼面。

一层开关室、二层GIS室布置电缆沟，电缆沟盖板为钢丝网板。

内墙面除卫生间采用2.6m高釉面砖墙面、安全工器具室采用1.95m高纯蓝色涂料外，其余均为白色乳胶漆饰面。

卫生间顶棚采用PVC扣板吊顶，其余顶棚刷白色乳胶漆。

外墙1.2m以下采用灰色外墙饰面砖，其余弹性乳胶漆，具体做法见建筑立面图。

本工程窗均采用塑钢窗。

开关室、GIS室门采用乙级钢质防火门，门厅处大门采用铝合金地弹门，卫生间门采用塑钢门，电容器室门采用电动卷帘门和防火门，其余门采用防盗门。

2.2.2结构设计特点110kV变电站工程为钢筋混凝土框排架结构。

垫层混凝土强度等级为C15，基础、柱、梁、板等均为C30。

本工程基础采用柱下独立基础，基础底标高均为-3.4m。

在标高-1.1m处布置基础梁。

框架柱截面尺寸共有5种，最小为350mm×350mm、最大为500mm×700mm。

一层开关室板顶标高为 5.02m，电容器室板顶标高为4.87m，安全工器具室、门厅板顶标高为5.17m。

屋面坡屋面，8-10轴板顶标高为10.00~10.16m，1~8轴板顶标高为13.30-13.46m。

1~2轴处布置室外楼梯，9-10布置室内楼梯。

楼梯均为现浇钢筋混凝土板式楼梯。

1.2施工条件1.2.1地质条件110KV变电站主要分布在水塘上，施工前先采用泥浆泵将水塘中水抽干。

1.2.2三通一平本工程场地平整工作尚未实施，施工场地标高低于设计室外标高，且大部分为淤泥质土，施工时需要将淤泥质土全部挖除。

1.2.3施工技术条件：本工程总平面图及建筑、结构专业施工图纸已发放到我单位。

我单位已经组织有关专业人员认真阅读了工程图纸，并就施工设备、机具和人员作好了充分的准备。

2、编制依据、编制原则及编制范围2.1编制依据2.1.1原始地貌数据；2.1.2巢湖鼎力电力工程设计有限公司设计的施工蓝图；2.1.3国家与工程建设相关的法律法规；国家相关标准、规程及规范；2.1.4本工程有关的标准图集，本工程的施工合同文件；2.1.5本公司的技术能力和机械装备能力；2.1.6我公司在其他地区相似工程的施工经验和资料；2.1.7我公司于2013年5月1日发布的《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量、环境、职业健康安全程序文件》、公司施工工艺标准及公司的有关规定。

2.2编制原则：2.2.1确保本工程2014年7月1日具备设备安装条件；2014年9月30日竣工验收，并满足合同及业主所要求的各阶段性工期。

2.2.2我公司本着“以优质工程回报顾客，用一流服务取信社会”的质量理念，坚持公司“质量第一，创造精品；保护环环境，关爱生命；科学发展，持续改进”的管理方针，结合本工程的特点，我们制定以下目标：质量管理目标：单位工程竣工一次验收合格率100%；顾客满意率≥90%，并力求不断提高。

环境管理目标：相关方投诉解决率100%，重大环境因素控制率100%；降低施工产生的噪音，减少施工区粉尘和废水排放，控制散体物料在施工和运输中泼洒；施工区建筑固体废弃物分区堆放，加强管理；节水节电节能。

职业健康安全管理目标：杜绝因工死亡、重伤事故，千人负伤率控制在8‰以内；具有不可接受风险的危险源监控率达100%；劳保用品发放率100%，使用率达100%。

2.3编制范围：由于尚未收到电气、设备等专业图纸及设备基础详图，本施工组织设计仅针对总平面图、建筑、结构专业图纸进行编制，其他专业待收到施工蓝图后另行编制。

3、施工部署3.1工程的总体安排根据工程建设总体规划安排，本工程2014年7月1日具备设备安装条件；2014年9月30日竣工验收。

3.1.1临时变电站南侧围墙在新建变电站施工区域内，需要先在临时变电站引道外侧重新砌筑围墙，围墙采用120厚砖墙，地面以上高度2m，长度约46m，基础采用C20素混凝土带形基础。

围墙砌筑完成后将临时变电站外部围墙拆除。

3.1.2施工前先用泥浆泵将施工区域内水塘内积水抽干，排往施工区域西侧排水涵管。

由于基础所处位置大部分为淤泥质土，不能直接作为室内回填底层土，需要挖除。

基础土方采用大开挖的形式进行开挖，开挖土方全部装车外运至业主指定弃土点。

开挖深度根据土质情况确定，并不小于设计底标高。

开挖至持力层后预留100~200mm人工清基。

建议超深部位采用混凝土回填至基础设计底标高。

基础土方回填需要从施工场地范围外取土回填，回填时先在基坑底部回填0.5m厚矿渣。

3.1.3施工前先定位施工区域外围边界线，用钢丝网护栏将施工现场与外界隔离，进行封闭施工，减小施工对外界环境的影响，防止与工程施工无关的人员随意进出。

3.1.4确定好材料堆场位置，根据施工需要提前备好施工材料。

施工现场垂直运输设备采用卷扬机。

材料堆场等位置等见施工平面布置图。

3.2施工组织机构设置施工组织机构图3.3人员配备如表14、施工进度计划详见附件一：施工进度网络计划。

5、施工准备5.1 技术准备5.1.1 开工前组织工程技术人员收集并熟悉本工程执行的规范、标准、图集及其它相关技术资料，组织各专业进行图纸学习和自审。

同时对施工现场的地质、水文、气象资料和地方材料供应情况进行全面了解和分析。

5.1.2组织工程技术人员编制工程施工图预算、措施费用预算和材料预算，编制材料计划、机具设备使用计划和劳动力使用计划。

5.1.3 同业主单位进行水准点、坐标控制点的现场和书面交接，并据此进行建筑物控制坐标网的测设，确定建筑物的具体位置，并做好测量控制点和建筑物定位桩的保护。

并测出场地的挖填土情况。

5.2施工现场准备5.2.1根据建筑物的定位，按施工图确定临时建筑物的搭设位置并进行搭设，确定材料堆放位置。

对现场的临时道路及砂石、钢筋堆场按施工要求进行围护和修整。

5.2.2铺设临时供电线路，临时供电的线杆设置结合设计总平面图让开拟建建筑物、永久道路、挡土墙等位置，保证不影响后期工程的施工。

5.2.3铺设临时供水管线，如需要，可修建蓄水池。

6、主要工程施工方案6.1. 基础施工6.1.1基础施工流程：定位→挖土→垫层→独立基础施工→-1.1m基础梁及框架柱→混凝土养护、拆模→回填土。

6.1.1.1基础土方开挖：承台土方主要采用机械，人工配合清基。

由于基础所处位置大部分为淤泥质土，不能直接作为室内回填底层土，基础土方采用大开挖的形式进行开挖，开挖土方外运至业主指定弃土点。

开挖深度根据土质情况确定，并不小于设计底标高。

开挖至持力层后预留100~200mm人工清基。

超深部位采用毛石混凝土回填至基础设计底标高。

基坑开挖时按规范要求留出工作面并放坡，当开挖至持力层后及时通知有关单位共同验槽，合格后及时浇灌垫层砼。

6.1.1.2基础施工：当垫层、加深基础施工完毕并待其强度达1.2N/mm2后方可绑扎底板钢筋及支模浇砼。

基础模板采用九夹板，用方木及钢管加固；钢筋在现场加工场制作，将现场预制的底板钢筋骨架入模后，做好隐蔽记录，及时浇筑承台砼，并按规范要求养生。

6.1.2钢筋混凝土基础梁施工：模板采用九夹板模板，用钢管进行加固。

支撑系统采用钢管。

支撑系统水平间距不大于1.5m ,竖向间距1.0～1.5m，水平杆高度应高于梁顶1.5m。

混凝土浇筑前应搭设混凝土浇筑平台，基础及基础梁采用泵送商品混凝土浇筑。

6.1.3混凝土养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。

一般常温养护不得少于7d。

养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

6.1.4模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

6.1.5土方回填：本工程回填土需要从场地范围外取土回填。

土方回填之前需请监理、业主现场验收合格后方可回填。

回填土应选用含水量在最佳含水量2%以内的土，严禁用腐质土、过于潮湿的土，取土点由业主指定。

回填土前要确保基坑内无积水；回填土时应分层回填，每层约30cm，采用机械夯实，压实系数不小于0.94。

电缆沟、设备基础处回填采用矿渣或砂石回填。

6. 2主体结构工程主体结构工程施工是本工程的重点和关键之一，特别是楼层标高、模板、钢筋和混凝土质量的控制等。

每层的楼板和屋面板均一次浇筑混凝土。

施工顺序：定位放线→绑扎脚手支撑架→绑扎柱子钢筋→支柱子模板→支梁底模板→绑扎梁钢筋→支梁侧模和平台板模板→绑扎平台板钢筋→混凝土浇筑→混凝土养护、拆模。

6.2.1模板工程6.2.1.1模板配制的基本要求：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。