波音飞机的腐蚀与控制

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航空结构材料腐蚀13

航空结构材料腐蚀13
目前的40CrNi2Si2MoVA(或称300M)钢与其他超高强度钢相比,虽 然强度高,但韧性并没有增加,因此临界裂纹尺寸更小,损伤容限 更低,且抗应力腐蚀和氢脆性能也未改善,不推荐用于海军飞机结 构件。
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T0—固溶热处理后经自然时效再通过冷加工的状态 T1—由高温成形过程冷却,然后自然时效至基本稳定状态 T2—由高温成形过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定状态 T3—固溶处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定状态 T4—固溶处理后不经冷加工,只经自然时效至基本稳定状态 T5—由高温成形过程冷却,然后人工时效的状态 T6—固溶处理后再人工时效的稳定状态 T7—固溶处理后进行过时效的状态 T8—固溶处理后经冷加工,然后人工时效的状态 T9—固溶处理后经人工时效,然后冷加工的状志 T10—高温成型后进行冷加工,然后人工时效的状态
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(2)异金属接触相容性设计 按腐蚀电极电位将金属材料划分为四种类型。 当两种不同的金属材料相接触,如果存在电解质,则因 电偶的作用,电位低的结构就会受到加速腐蚀。两类金属的 电位相差越大,低电位的金属被加速腐蚀的倾向越大。
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控制电偶腐蚀设计原则: 1)用同种金属或电位差小的金属连接; 2)阴极性零件镀一层与阳极性零件相容的镀层,如钛合金螺栓表 面离子镀铝后与铝合金结构连接; 3)在两金属之间垫不吸水的非金属(如聚四氟乙烯)垫圈、衬垫 或涂覆密封胶; 4)电解液隔离,如定期或不定期地在需保护的表面上喷洒薄膜或 厚膜缓蚀剂,或涂漆或密封剂;
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不同金属材料和镀层相互接触时的电偶腐蚀等级。 0级—不引起电偶腐蚀(可安全使用); 1级—引起电偶腐蚀,但影响不严重(多数场合下可使用,热 带海洋条件除外); 2级—引起严重电偶腐蚀(在人工调节的干燥室内或设备密封 良好条件下可使用)。 l级接触偶,在接触部位或不活动零件接触部分涂油。 2级接触偶,必须用绝缘垫将金属隔离;如要导电,应另选一 种与这两种材料电偶腐蚀敏感性低的金属作为镀层或中间垫片。 超出所列范围的金属材料,尽量选电位差小的(电位差不大于 0.25V)不同材料作接触偶。 控制碳纤维复合材料与金属间的电偶腐蚀,可涂环氧底漆和聚 氨酯瓷漆、玻璃纤维-环氧绝缘保护层、嵌缝密封处理。

飞机腐蚀预防与控制PPT课件

飞机腐蚀预防与控制PPT课件

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2.1 腐蚀的推动力
一个小. 实验
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2.2 腐蚀的机理
腐蚀过程的核心是氧化还原反应。
从腐蚀过程的结果来看,都存在金属失去电子,被氧化成离子的子过程 (金属离子可以以氧化物、氢氧化物、碳酸盐等形式存在)。相应地,必 然要存在一个其他物质得到电子,被还原的子过程。显然,这两个子过程 是相关的,它们共同构成一个氧化还原反应。在这样的反应中,金属作为 还原剂被氧化,失去的当量电子被氧化剂得到,后者被还原。
飞机腐蚀预防与控制
民生国际通航维修工程部
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1
1 基本概念 2 腐蚀的原理 3 航空产品的腐蚀概述 4 航空产品的腐蚀修理与控制
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目录
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1.1 腐蚀的定义 1.2 材料的腐蚀危害 1.3 材料的腐蚀控制
1 基本概念
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3
1.1 腐蚀的定义
• 定义:
材料(通常是金属)与环境介质相互作用而导致的变质或破坏的现象 。
BMS5-95
sealant
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谢谢!
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2.3 腐蚀的分类
按照腐蚀环境或腐蚀介质可将腐蚀分为: 大气腐蚀 海水腐蚀 土壤腐蚀 化工介质腐蚀 微生物腐蚀

分析飞机结构腐蚀的防护和控制措施

分析飞机结构腐蚀的防护和控制措施

分析飞机结构腐蚀的防护和控制措施作者:杨亚红来源:《科学与财富》2020年第22期摘要:随着我国现代化水平的提升,飞机也逐渐成为了我国国民出行的重要工具。

飞机在实际使用的过程中,结构腐蚀是不可避免的问题。

因此,航空公司需要加强对飞机结构腐蚀问题的分析和研究,在此基础上进行防护和控制,以此来延长飞机的使用寿命。

基于此,文章就飞机结构腐蚀的原因和飞机结构腐蚀的防护和控制方面进行了分析。

关键词:飞机结构;腐蚀;防护;控制措施1引言飞机在长时间的使用过程中难免会出现结构腐蚀问题,严重时还容易引发飞机事故,降低飞机飞行的安全,增加飞机维护维修工作的难度和负担,并缩短飞机的使用寿命。

因此,航空公司需要秉持着早发现早维修的原则,积极进行飞机结构腐蚀问题的防护和控制,最大限度的维护飞机飞行安全。

2飞机结构腐蚀的原因2.1; 设计方面的缺陷飞机结构产生腐蚀情况很多时候都是由于设计方面缺陷问题引起的。

在一些早期设计的飞机上,特别是军用的飞机,其在性能上主要以满足战术技术性为主,在飞机结构的防腐方面则做得不够到位,缺乏明确的防腐设计指标,导致早期设计的飞机防腐性能较差,在使用过程中容易出现结构腐蚀。

例如,早期设计的飞机通常不会考虑飞机防水和排水设计,这就造成了飞机容易积水。

另外,在飞机材料的选择上,以前都习惯选择质量较强、强度较高的超硬铝材料,以此来作为主承力件,其中,超硬铝材料主要指的是铝-锌-镁- 铜系合金,将其应用在飞机结构中,虽然硬度较高,但是,抗腐蚀性能相对较弱,飞机在使用过程中容易出现应力腐蚀。

2.2; 电化学反应电化学反应也是导致飞机结构腐蚀的重要原因。

飞机在进行结构设计的时候,出现两种金属的连接情况是在所难免的。

两种金属在进行接触的时候,如果金属表面的涂层遭到了破坏,金属接触面之间存在水分,那么不同金属之间就会出现电位差,进而形成微电池,发生氧化还原反应,造成金属之间的电化学腐蚀。

这种腐蚀情况在飞机结构腐蚀情况中较为常见,且腐蚀的范围也较大,维修的成本相对较高,这就需要航空单位引起重视【1】。

也谈波音飞机腐蚀损伤评定与监控

也谈波音飞机腐蚀损伤评定与监控
( 4)在相邻两次检查之 间发生的
蚀 ,则 建 议 并 支 持 用 户对 机 队 中 同 型号 的其 它飞机 相应 部位进行 腐蚀检 查和 评定 ,并对 防腐维 修大纲 做适 当
的修 改 。必 要 时 ,缩短检 查 间隔 。对
定义 以及 确定腐 蚀损伤 等级的 规定 , 可制 定出图1 所示的确定腐蚀损伤等级
的局 部性腐 蚀 ,经打磨 除腐 后 ,构件
T ,口 啊F5
维普资讯
打 磨量超 过了容 许极 限。但该 超过容
许极限 的局部腐 蚀问题 只是 由于用户 机 队 中一 种非典 型的特殊 原 因引起的 ( 如 ,作 为 货 物 运 输 的 测 量 仪 器 例 破 裂 ,渗 漏 出酸 、碱 性 物 质 或 水 银 等 ); ( 3)用户多年 的使 用经验表明在 相邻 两次检查 之 间仅 有轻 微腐蚀 。但 最 后累积打 磨除腐 的结果 ,打磨 量超 过可 容许 的极限 ,需 要按 飞机结 构修 理手册进行修理 ;
( 蒙皮和腹板 的腐蚀不超过一 1) 个 框 ( 肋 )距 、桁条 间距或 加强筋 或
的间距 ;
( 2)只发生在单个 框 ( 或肋 )、
缘条 、桁条或加强筋 上的腐蚀 ;
( 3)腐蚀超过 一个 框 ( 或肋 )、

1 _、一级腐蚀 _1 2
级 腐蚀 可 以是下 列腐 蚀情况 中
具有 非常重要 的实 际意义 。经过分析 和研 究 ,考虑 到各航 空公 司的飞机维
般 说来 ,一级 腐蚀 是发 生在 两
次相 邻检 查之 间的较 轻微腐 蚀 。制 订 和实施 腐蚀预 防及控 制大纲 的 目的 是 将 飞机腐 蚀控 制在一级 腐蚀 或更好 的
水平上。

波音飞机腐蚀防护要点分析

波音飞机腐蚀防护要点分析

波音飞机腐蚀防护要点分析作者:王安顺来源:《中国新通信》2016年第09期【摘要】腐蚀防护是提高波音使用长寿命以及低维修成本的保障。

相关技术人员应当认真研究以及探索飞机的腐蚀原因及腐蚀防护要点。

大力开展机务人员防腐意识教育以及技能培训,防腐工作层层把关,改善维护手段以及提高飞机日常保养,从而促使飞机向长寿命、良好维修性、以及高安全性方向发展。

本文主要探讨波音飞机腐蚀原因以及对腐蚀防腐要点进行归纳总结。

【关键词】波音飞机腐蚀防护要点分析引言波音飞机由于长时间使用,腐蚀现象会日益严重。

因此,机务工作者的重要任务之一是对机体结构腐蚀防护。

腐蚀的预防工作不但是对波音飞机采取技术手段防治腐蚀,而且与飞机制造厂密切相关。

因此,飞机制造厂也应当做好飞机腐蚀防护。

一方面,波音飞机腐蚀发展带来飞行安全问题,不利于乘客安全。

另一方面,腐蚀会提升波音飞机维护成本,造成资金浪费。

本文主要对波音飞机腐蚀防护要点进行分析。

一、腐蚀原因分析1.1潮湿的空气潮湿的空气是造成波音飞机腐蚀的主要原因。

一般来讲,潮湿空气和地理环境具有十分密切的联系。

我国的地理环境非常复杂,并且受到季风影响明显。

一般来讲,我国大部分地区处于潮湿东南季风以及西南季风控制下。

因此,东南、西南地区降水量以及湿度比较大,从而造成这些地区机场的波音飞机的腐蚀问题严重[1]。

1.2海洋大气腐蚀海洋大气的主要特点是含盐量高以及湿度相对较高。

海水中含有大量氯离子,氯离子通过海洋大气接触波音飞机,从而引起波音飞机腐蚀,海洋大气中的氯离子对飞机具有很强的腐蚀作用。

1.3工业大气腐蚀由于工业发展,工业排风气体中含有腐蚀性气体。

腐蚀性对金属具有很强腐蚀作用。

例如工业大气中的二氧化硫气体,一般来讲,二氧化硫在大气中含量超过百分之一,就能明显腐蚀金属,因此,工业大气能够造成对波音飞机的腐蚀[2]。

1.4飞机内部腐蚀主要包括两点:首先,乘客在乘坐飞机过程中会排出水分,其次,湿度较大时候,波音飞机处于水分饱和状态。

飞机结构腐蚀与防护

飞机结构腐蚀与防护

飞机结构腐蚀与防护摘要:本文对飞机的结构腐蚀及防护进行了简要的介绍,首先表达了飞机腐蚀的重要性,由腐蚀造成的飞机事故屡屡发生,给人们带来了非常严重的损失。

接着介绍了影响飞机腐蚀的因素、飞机腐蚀的种类以及去腐蚀的方法和简单的预防维护措施。

腐蚀带来了昂贵的维护问题,严重影响人们的生命财产安全。

这一问题必须引起重视,做好防护与控制,确保飞机安全和经济运行。

关键词:影响因素、腐蚀类型、去腐蚀、防护1.飞机腐蚀的重要性从目前波音公司采集的数据来看,世界航空公司机队发生在飞机结构上的二级以上腐蚀的报告率,从1993年至1997年呈下降趋势,而1998年以后则呈上升趋势。

这就迫使航空公司要充分重视腐蚀问题。

腐蚀给航空公司带来了代价高昂的维护问题,而不当的维护和对腐蚀的忽视,进一步导致了腐蚀的产生和蔓延,其代价将是更加昂贵的。

目前飞机的服役期一般都要在20 年以上,从飞机的整体情况来看,飞机结构腐蚀比机械疲劳问题更为严重。

在航空史上,因腐蚀问题造成的飞行事故,过去也是屡屡发生。

如1985年8月12日,日本一架B747客机因应力腐蚀断裂而坠毁,死亡人数达500余人。

而英国慧星式客机和美国FIII战斗机坠毁事件,则是国际上著名的应力腐蚀典型事故。

因此飞机机体的腐蚀,特别是结构件的应力腐蚀和疲劳腐蚀往往会造成灾难性事故,危及人们的生命和财产安全。

2.影响飞机腐蚀的因素自然环境因素対腐蚀的影响潮湿空气是造成飞机结构腐蚀的重要因素之一。

潮湿空气与地理环境是紧密相连的,我国地理环境和气候条件十分复杂,受季风影响明显,全国大部地区都处在温暖而潮湿的东南季风和西南季风控制下,暖季节时比世界上同纬度的国家和地区的温度高,相对湿度和降雨量大。

这些都是我国各机场的飞机腐蚀问题较为严重的原因。

别外,工业大气中含有大量的腐蚀性气体,这些污染物中对金属腐蚀最大的是二氧化硫气体。

如果大气中含有超过百分之一的二氧化硫气体时,腐蚀会急剧加快,特别是相对湿度超过百分之七十六时,腐蚀急剧加速同时对镀锌、镀镉层也有相当严重的腐蚀作用。

民用飞机的腐蚀与控制—4、腐蚀的检测

民用飞机的腐蚀与控制—4、腐蚀的检测

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图13:水份和脏物通过地板接缝、螺钉孔缝隙渗入并沉
积造成滑轨梁的表面腐蚀和分层腐蚀。
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图14:排水通道不畅及货舱污水渗入沉积,至使多处分
层腐蚀。
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图15:该连接板位于大翼根部,是由整块铝板通过铣
削加工而成。铣削加工使得晶粒未端暴露,当 某区域保护层(如漆层)失效时,湿气易会侵 入裸露晶间,造成分层腐蚀。
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腐蚀的检查
3. 外露的接头。外在的接头和支架因磨损或表 面漆层损伤而腐蚀。 (a) 水平安定面和垂直安定面接头 (b) 发动机安装接头 (c) 起落架舱内的液压和电缆支架 (d) 机翼前后梁外露区域的液压和电缆支架
4. 地板梁和增压腹板。应通过检查确认地板下 溢出物有无导致地板梁或增压腹板的腐蚀。 厨房、门口、厕所和电池舱附近的区域需要 特殊的注意。
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(2)仪器检查
检测腐蚀损伤最有效的方法:
X光检查 电涡流 超声波 渗透检测法 磁粉探伤法
仪器检查的作用:
能检查隐蔽部位,避免进行昂贵费时的拆卸; 能测量和估算腐蚀造成材料的损失;; 能检验腐蚀是否已经完全排除; 能探测并确定可疑的裂纹尺寸。
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厕所的污水和污物排出过程中出现渗漏, 长期积聚在支架表面上造成该处深度腐蚀。
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由于飞机结构的特点及使用的情况,货舱地板产生震动,使在
安装过程中的密封胶、减震胶松动脱落,水分、脏物容易进入接缝

飞机腐蚀的预防和控制

飞机腐蚀的预防和控制

1常见的腐蚀类型腐蚀有许多不同的形式,有的使表面出现污点,有的产生较深的锈斑,有的则产生晶粒间的腐蚀。

飞机上所出现的腐蚀的类型,包括一般的表面腐蚀、锈斑、晶粒间的腐蚀、剥落、应力腐蚀、电池作用腐蚀及摩擦腐蚀等。

1.1表面腐蚀这一类型腐蚀用肉眼看是均匀的,外观很难看。

表面腐蚀的例子很多,有的使鲜艳光泽的表面暗淡下来,有的使光洁的表面变得粗糙,有的是酸性的清洁剂引起的腐蚀,有的是由于钢的氧化作用褪色。

抗腐蚀钢和不锈钢在腐蚀的环境中也会逐渐失去光泽或受到氧化。

表面腐蚀说明表面保护层受到了损伤,因此,应该仔细检查是否发生了更严重的腐蚀。

如果任由表面腐蚀继续发展,表面就会变得更加粗糙不堪,并导致出现更为严重的腐蚀。

轻轻擦洗通常能消除这种腐蚀,并使表面恢复光洁。

1.2锈斑腐蚀锈蚀可能出现在局部的斑纹处,其一般特点是呈现出粉状的腐蚀物。

在铝和镁合金零件上,这种腐蚀是白色和灰色的。

大多数金属及其合金,都会因受到腐蚀而产生锈斑。

通过锈斑腐蚀表面作一横断面,可以看到表面出现深浅程度不同的凹陷。

可以认为这些凹陷是产生更加严重的腐蚀和疲劳的潜在的起点。

清除腐蚀物之后,可以看到在金属或合金表面上有许多的洞坑。

总之,锈斑腐蚀由于它的局部性和集中性而使它比一般表面腐蚀更为严重。

1.3剥落腐蚀这类腐蚀出现在高强度铝合金中,是晶粒间腐蚀的一种形式。

这由于受到挤压或受到其他强力作用的类型来说,尤其严重,在这些型材中,把金属的晶粒压长了、压扁了。

在这些沿着晶界所产生的腐蚀物在晶粒之间施加压力,其结果把那些晶粒顶起并使其脱离母体。

这种腐蚀通常是从晶粒的两端开始发生,还可能一直发展到整个截口。

1.4晶粒间腐蚀晶粒间腐蚀在合金中沿着晶粒的边界发展,并能在短时间内穿透截面。

例如,在钢或者铝的合金中,尤其是由于不适当的热处理,就会沿着晶体的边界产生微小的质粒(沉淀作用)。

这些质粒由于聚集成形便在附近产生抗腐蚀性较低的区域,而且,在有电解质或导体的这些区域很快地起到腐蚀作用。

飞机腐蚀与防护

飞机腐蚀与防护
一,腐蚀控制的必要性:
1.飞机使用率大大提高:空气中的 粉尘、冰晶等对飞机表面产生撞击、冲刷 等作用,会破坏飞机表面的保护层。 2.全天候飞行的要求:小飞机的高 度比较低。因此受天气影响比较大;大飞 机飞行的高度一般在平流层底部,会遇到 的冰粒、雨水等。 3.飞行性能的提高,采用大量的新 工艺新材料。 4.工业污染:废气、废液、废渣等 会造成飞机表面或一些暴露在外表的金属 结构产生腐蚀。
—— 金材 102 赵红昌 100601206
飞机腐蚀引起的事
飞机的腐蚀是一种灾难性 的腐蚀,不仅会造成直接 或间接的经济损失,而且 会造成重大的飞行事故。 1985年8月12日一架波音 747客机,因应力腐蚀断 裂而坠毁,死亡500多人; 2002年5月华航空难造成 225人死亡原因也是飞机 尾部有裂纹引起。
日常维护中的腐蚀预防措施
定期清洁飞机容易污染的 区域,特别是容易受液压油、 强腐蚀介质、电解质污染的 区域或结构件,并重新喷涂 防腐蚀抑制剂。
• 形成防腐的氧化层 • 使得底漆结合的更牢固
封胶处理
Faying seal: 贴合面封胶 Fillet seal: 缝隙处填胶
发现腐蚀的去除与修理
• 打磨 – 必须彻底去除腐蚀产物,露 出金属本色 • 切割 – 把结构件出现腐蚀的部分彻 底割除 • 加强 – 对打磨超标或切割的区域进 行加强修理 • 更换 – 对腐蚀的结构件进行更换新 件

美国挑战者航天飞机在升空几分钟 后爆炸,原因就在于燃烧管腐蚀, 这是一个很惨痛的教训。
飞机金属结构腐蚀原理及种类
飞机金属结构腐蚀产生对应的3要素: 电位差 —— 使用两种不同的材料 电解介质 —— 水、空气(潮湿)、腐蚀物质 (酸等) 正负极导通 —— 搭接等连接

探究飞机结构腐蚀防护和控制

探究飞机结构腐蚀防护和控制

探究飞机结构腐蚀防护和控制腐蚀是造成飞机故障的主要原因之一,也是飞机结构损伤的主要表现之一,在飞机损伤度排名中居第二位,开裂占第一,开裂与腐蚀在飞机结构损伤中的比例分别为29 %和20%,其中开裂在很大情况下都是由腐蚀引起的,足以证实腐蚀对飞机结构的影响之大。

所以,文章第一部分简要分析了飞机结构的基本防腐蚀原则;第二部分则简单概括了飞机的腐蚀情况;第三部分则详细分析了飞机结构腐蚀防护和控制措施。

标签:飞机结构;腐蚀防护;控制对飞机结果进行腐蚀防护与控制不但能够有效提高飞机结构耐腐蚀性和使用效能,还能够有效延长飞机结构的使用寿命。

在进行腐蚀防护及控制时,要综合考虑到飞机结构的构型、材料、加工工艺、热处理状态、防护技术、使用环境、使用功能及使用寿命等因素,以制定出针对性高、耐腐蚀性强和经济性好的飞机结构防腐蚀措施,确保飞机结构得以正常使用。

1 飞机结构的基本防腐蚀原则1.1 正确了解和处理飞机使用功能、寿命与腐蚀控制之间的关系这要求相关工作人员要做好设计前的准备工作,即:第一,要对飞机产品的使用环境、功能及寿命进行全面了解,为防腐蚀措施的制定提供依据;第二,必须使用寿命长且更换周期长的零部件,应精心选择材料和相应的防护措施;第三,对于难以检查、难以维护、难以更换或维护更换费用昂贵的结构,应采取相应的防腐蚀措施,以尽可能延长使用寿命;第四,对于检查难度、维修难度和更换难度小的零部件及结构,应定期进行检查和维修,必要的情况下进行更换[1]。

1.2 对于飞机结构及各部位的使用环境要给予全面了解第一,要根据飞机结构使用需求,针对性的对其使用环境进行全面了解和分析,以及时找到使用过程可能出现的腐蚀现象;第二,除了结构以外,还需要研究结构各部件的局部使用环境,以便于及时发现和解决零部件腐蚀问题。

1.3 设计飞机结构应充分考虑到设计材料的多样化性能飞机结构复杂多变且关系到很多使用者的安全,如果内部结构出现腐蚀,则不但会影响飞机的正常使用,还会影响飞机的使用寿命,所以在设计时应在满足力学性能的需求下,选择耐腐蚀性能、经济性和工艺性较好的材料。

飞机结构件腐蚀的原因、预防和修理方法分析

飞机结构件腐蚀的原因、预防和修理方法分析

相对湿度和降雨量大。这些都是我国 各机场的飞机腐蚀问题较为严重的一 个非常重要的原因。
2.海洋大气腐蚀环境 海洋大气的特点是湿度高、含盐量 高,也就是说含有大量的氯离子。这些 氯离子沉降在飞机上,对结构件起到催 化腐蚀的效果。所以,海洋大气中的氯 离子对飞机结构有很大的腐蚀作用。 3.工业大气腐蚀环境 工业大气中含有大量的腐蚀性气 体,这些污染物中对金属腐蚀最大的是 s02气体。如果大气中含有超过l%的 s02时,腐蚀会急剧加快,特别是相对湿
脂绝缘层;碳纤维树脂板与钛合金直 接触时,不必进行特别防护处理。
(5)碳纤维树脂板不能与铝合金 蜂窝材料直接接触,必要时可共固化 一层玻璃纤维一环氧树脂绝缘层。
(6)在腐蚀环境下,被连接件与紧 固件之间尽量相容。如果不相容,则应 该使用绝缘套筒、垫圈、涂刷密封剂等 方法绝缘,而且,绝缘层要有足够的厚 度和覆盖面。
和防护措施。我国在20世纪80年代初
已着手进行这项工作,也制定了中国
民用航空条例(ccAR),都对飞机的腐
蚀控制加以具体化,从材料到结构都
有严格的规定。各国民用适航条例有
关腐蚀控制的条款基本上都是参照
FAR第25部制定的。由此可见,飞机
结构腐蚀的防护和控制,对飞行安全
起着至关重要的作用;因腐蚀而造成
(6)加强对运输活牲畜、活海鲜、瓜 果蔬菜的管理,防止污物的泄漏。
(7)加强对货物装卸过程的管理, 杜绝因野蛮装卸造成的飞机货舱地 板、侧壁板损坏,以避免腐蚀介质渗入 到飞机结构件上。
(8)在雨季、高温、潮湿季节中,应 缩短检查周期,加强防腐蚀措施。
(9)如果可能,深入研究腐蚀的起 因,制定相应的预防措施并在实施中 不断完善和提高。
飞机金属结构件的腐蚀大多数属 于电化学腐蚀。飞机的结构腐蚀如果 不能得到有效的预防和控制,会造成 结构修理工作量加大、修理周期延长、 结构件大面积的加强和更换,由此导 致很大的直接和问接经济损失,并造 成飞机自身的不安全隐患。

波音飞机的腐蚀与控制

波音飞机的腐蚀与控制
VO .8 No 5 11 .




的 腐 蚀
黄 小斌
与 控

( 国航工程技 术分公 司成都维修基地
成都双流 6 00 ) 12 2

关 键
要:分析 了波音飞机常见的腐蚀 类型和影响腐蚀 的因素,结合对波音飞机的维护
词:波音飞机 腐蚀 控制
文献标 识 码 :A 对 于早 期 的 B 3- 0 77 30型 飞机 来 说 ,龙骨 梁是
如:18 年 8月 1 95 2日,一架 日本航空的波音 7 7 4
飞 机 , 由于 腐 蚀 疲 劳 开裂 , 飞机 失 事 ,50 多人 0
丧生;20 00年 5月 2 日,台湾华航的一架波音 7
7 7 飞机 执行 最 后 一次 航班 任 务 C6 1从 台湾 飞 4 I1
此 以往在地板结构下 形成积水现象 ,造成腐蚀 。
化学作用或 电化学作用而引起 的破坏 。金属腐蚀 有 多种形式 ,波音飞机上常见 的有表面腐蚀 、电 偶腐蚀 、缝 隙腐 蚀 、点蚀 、丝 状腐 蚀 、 晶间腐 蚀、应力腐蚀 、微生物腐蚀、磨蚀、冲蚀等 。 二、波 音飞机上易腐蚀的部位 目前引进 的波音飞机中以 B 3 77和 B 5 7 7飞机 的年 限最长 ,腐蚀 也最严重 ,因此 ,本节主要讨 论和分析这两型飞机最容易腐蚀的部位。
经验,针对波音飞机容易出现腐蚀 的部位和腐蚀 的类型提 出预防和控制腐蚀 的方法。
中 图分类 号 :V 6 27
目前,在我 国引进 的波音飞机多数 都在 十年 以上 ,有 的已经到 了二十年 。随着飞机年龄 的增 长 ,飞机 的腐蚀 已经是个很严重 的问题 ,特 别是 老龄飞机 的腐蚀 问题 已经是 很多国家和航空公司 关注 的课题 。美 国波音公司 为了保证老龄化飞机 的飞行安全,从 18 9 6年 6月到 18 99年 5 月,先 后访问了 2 6个国家 ,4 8家航空公司,对售 出的

飞机腐蚀的防护与控制

飞机腐蚀的防护与控制

计 占国民生产总值的4%。这些只是直接的经济损失。
算 而由腐蚀引起的设备损坏,停工、停产,对环境的污

染、产品质量的下降,以及腐蚀余量的设计等等的间 接损失更是无法估量的。
网 至于腐蚀导致的人身安全事故,例如容器的爆炸、化
络 工设备的突然损坏、飞机、火车、汽车的事故等造成
安 的经济损失更难估算了,可能还导致重大的社会及政
算 是铝材结构最常见的腐蚀形式之一。
机 • 发生处:搭接面、铝制管路上的金属箍下,松动的密封处 网 、螺钉和螺栓头下。
络 • 原因:由于在金属之间或金属与非金属之间存在狭小缝隙

,并限制了缝隙内溶液的扩散,从而形成浓差电池,使缝 隙周围发生局部腐蚀。


• 防护:隔离水份,驱逐飞机内部的湿气并防止湿气进入, 采用合理的垫片,力求用不吸湿材料垫片或填料。

而产生的局部表面腐蚀。

• 特征:点蚀的直径可大可小,可深可浅,可孤立可密 集,凹坑壁与金属表面几乎保持垂直。
安 • 注意:普通表面腐蚀的发展或微生物侵蚀,都可引起

点蚀。它的发展要比表面腐蚀快得多。如任其发展将
技 会导致结构部件的严重减弱。

4、缝隙腐蚀:
计 指在缝隙内或缝隙周围所发生的一种特殊腐蚀。

▪ 飞机外部:由于未加涂层的铝件、紧固件表面受

外界侵蚀而产生。

▪ 飞机内部:厨房或洗手间的液体的凝积、溢出和
泄漏,弯管处液体排放常被堵塞。
▪ 2、双金属腐蚀(电化腐蚀):
计 • 两类不同的金属之间存在电子流通渠道,且有电介质时就
算 发生电化腐蚀。是一种较常见的电化学腐蚀。
机 • 特征:在两异类金属贴合面上出现蚀斑遍布现象。 网 • 原因:缺乏保护层或原有保护层被破坏剥离。 络 • 防止的方法:

飞机腐蚀的预防和控制

飞机腐蚀的预防和控制

飞机腐蚀的预防和控制【摘要】本文介绍了飞机上所出现腐蚀的类型、腐蚀出现的机理,总结了腐蚀预防的方法及防腐蚀设计的一些经验。

【关键词】腐蚀;预防;控制1 常见的腐蚀类型腐蚀有许多不同的形式,有的使表面出现污点,有的产生较深的锈斑,有的则产生晶粒间的腐蚀。

飞机上所出现的腐蚀的类型,包括一般的表面腐蚀、锈斑、晶粒间的腐蚀、剥落、应力腐蚀、电池作用腐蚀及摩擦腐蚀等。

1.1 表面腐蚀这一类型腐蚀用肉眼看是均匀的,外观很难看。

表面腐蚀的例子很多,有的使鲜艳光泽的表面暗淡下来,有的使光洁的表面变得粗糙,有的是酸性的清洁剂引起的腐蚀,有的是由于钢的氧化作用褪色。

抗腐蚀钢和不锈钢在腐蚀的环境中也会逐渐失去光泽或受到氧化。

表面腐蚀说明表面保护层受到了损伤,因此,应该仔细检查是否发生了更严重的腐蚀。

如果任由表面腐蚀继续发展,表面就会变得更加粗糙不堪,并导致出现更为严重的腐蚀。

轻轻擦洗通常能消除这种腐蚀,并使表面恢复光洁。

1.2 锈斑腐蚀锈蚀可能出现在局部的斑纹处,其一般特点是呈现出粉状的腐蚀物。

在铝和镁合金零件上,这种腐蚀是白色和灰色的。

大多数金属及其合金,都会因受到腐蚀而产生锈斑。

通过锈斑腐蚀表面作一横断面,可以看到表面出现深浅程度不同的凹陷。

可以认为这些凹陷是产生更加严重的腐蚀和疲劳的潜在的起点。

清除腐蚀物之后,可以看到在金属或合金表面上有许多的洞坑。

总之,锈斑腐蚀由于它的局部性和集中性而使它比一般表面腐蚀更为严重。

1.3 剥落腐蚀这类腐蚀出现在高强度铝合金中,是晶粒间腐蚀的一种形式。

这由于受到挤压或受到其他强力作用的类型来说,尤其严重,在这些型材中,把金属的晶粒压长了、压扁了。

在这些沿着晶界所产生的腐蚀物在晶粒之间施加压力,其结果把那些晶粒顶起并使其脱离母体。

这种腐蚀通常是从晶粒的两端开始发生,还可能一直发展到整个截口。

1.4 晶粒间腐蚀晶粒间腐蚀在合金中沿着晶粒的边界发展,并能在短时间内穿透截面。

例如,在钢或者铝的合金中,尤其是由于不适当的热处理,就会沿着晶体的边界产生微小的质粒(沉淀作用)。

波音飞机的腐蚀与控制

波音飞机的腐蚀与控制

波音飞机的腐蚀与控制
黄小斌
【期刊名称】《中国民航飞行学院学报》
【年(卷),期】2007(018)005
【摘要】分析了波音飞机常见的腐蚀类型和影响腐蚀的因素,结合对波音飞机的维护经验,针对波音飞机容易出现腐蚀的部位和腐蚀的类型提出预防和控制腐蚀的方法.
【总页数】3页(P40-41,43)
【作者】黄小斌
【作者单位】国航工程技术分公司成都维修基地,成都双流,610202
【正文语种】中文
【中图分类】V267
【相关文献】
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3. 日常维护中的预防措施
3.1定期对飞机进行外表清洁
由于大气污染,空气中含有大量的腐蚀性气体,如硫化氢、二氧化硫等,再加上空气中的尘埃,如不及时清洗,这些腐蚀物就会附着在机身外表,对蒙皮进行表面腐蚀。因此,定期清洗飞机是预防表面腐蚀的最好方法。
经常清洗飞机,不仅清洗掉了沉积在飞机表面上的污染物和腐蚀产物,而且能发现轻微的腐蚀和其它可能存在的损伤。但是清洗的时候必须注意以下几个问题:
破损、紧固件丢失后地板结构不密封、排水通路堵塞,运输“水货”时包装破损导致水分浸入,长此以往在地板结构下形成积水现象,造成腐蚀。腐蚀部件主要有:框、桁条、地板梁系留梁、天线处蒙皮、“Z”型材及其它角片。在客舱地板梁区域也常常会出现一些表面腐蚀,影响不大。而在我们通常认为容易腐蚀的厨房、厕所区域,由于比较重视,防腐措施做得好,在这些区域出现的腐蚀反而较少。
下列迹象表示着腐蚀已经存在或即将出现:
— — 碎物或污染物的聚集:
— — 涂层剥落、碎裂、突起或起泡;
— — 表面破裂、不光滑:
— — 蒙皮凹凸不平;
— — 紧固件顶部变形或脱落:
— — 退色、斑纹;
— — 变形、有裂纹或小点。
2.腐蚀的去除
“有腐必除、除腐必尽”是防腐工作的基本原则。腐蚀就象人的慢性病,开始的时候很轻微,也不会影响什么,但是,如果
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对于早期的B737-300型飞机来说,龙骨梁是容易发生腐蚀的重灾区。主要是因为龙骨梁区域环境恶劣,许多盖板、蒙皮与龙骨梁相连,水分集中在这些缝隙中,形成缝隙腐蚀;龙骨梁与上方的轮舱靠得太近,而且没有采取什么防护措施,几乎所有的液压系统附件都装在轮舱里面,在日常的维护和使用中,渗漏的液压油、溢出的液压油都会流到龙骨梁上,破坏龙骨梁的保护漆层,形成丝状腐蚀和点蚀;龙骨梁的材料与紧固件的材料也不相同,相互间的隔离层破损而发生电偶腐蚀。龙骨梁区域的腐蚀主要发生在STA500D至STA727.1,腐蚀的部件主要有:前后延伸段、延伸段腹板、左右下缘条、缘条连接角材。B737—300机型容易腐蚀的另一个地方是前后货舱区域,前后货舱腐蚀主要是由于地板
3.3在结构修理时的腐蚀预防措施
1)在选材上应尽量地选用相同的材料和紧固件,在金属的搭接处应用密封胶隔离,以避免电偶腐蚀;
2)在大修过程中针对波音737老龄飞机龙骨梁腐蚀主要发生在水平缘条托板螺帽周围,建议拆除旧螺帽,重新安装新螺帽,用密封胶隔离;
3)龙骨梁上螺栓的安装使用密封胶湿装,盖板、蒙皮安装前与龙骨梁贴合区域涂抹密封胶,以减少缝隙腐蚀的产生;
1)清洗时,尤其用高压水清洗时,有可能把污染物冲到飞机的蒙皮接缝处,因此清洗飞机的时候必须注意这一点。
2)清洗用的清洗剂,如果未能彻底地清洗掉,将促进腐蚀。因此,如果在清洗的过程中,清洗溶液进入一些微小的缝隙中,这样的清洗将留下隐患。
3)清洗飞机后,应该重新进行润滑和重新涂敷防腐剂。清洗飞机应该根据军机的使用环境和飞机的清洁状况来确定。建议清洗周期为:
ห้องสมุดไป่ตู้中 图 分 类 号:V267 文献标识码:A
目前,在我国引进的波音飞机多数都在十年以上,有的已经到了二十年。随着飞机年龄的增长,飞机的腐蚀已经是个很严重的问题,特别是老龄飞机的腐蚀问题已经是很多国家和航空公司关注的课题。美国波音公司为了保证老龄化飞机的飞行安全,从1986年6月到1989年5月,先后访问了26个国家,48家航空公司,对售出的76架已到寿的波音飞机进行大规模的调研,并不惜重金买回两架老龄(己使用18年以上)飞机进行彻底的拆卸分解、检查,以便充分发现飞机结构内部的腐蚀和疲劳裂纹。结果发现在飞机上都普遍存在腐蚀现象,尤其是维护保养不到位的飞机腐蚀更是相当严重。
一、波音飞机上常见的腐蚀形式
金属腐蚀是指金属在周围介质的作用下发生化学作用或电化学作用而引起的破坏。金属腐蚀有多种形式,波音飞机上常见的有表面腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、点蚀、丝状腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、微生物腐蚀、磨蚀、冲蚀等。
二、波音飞机上易腐蚀的部位
目前引进的波音飞机中以B737和B757飞机的年限最长,腐蚀也最严重,因此,本节主要讨论和分析这两型飞机最容易腐蚀的部位。
良好地区:90天
中等地区:45天
恶劣地区:l5天
在飞机清洗过后,必须保持飞机的干燥。飞机是一个复杂的结构,许多地方开敞性很差,容易积水。因此,要按时打开口盖通风,排除积水。要特别注意检查排水孔是否通畅。
3.2表面处理
对于金属表面彻底破坏了的构件,表面处理包括: 1)涂阿罗丁。涂阿罗丁时应让阿罗丁在金属表面保持2—3分钟,之后对阿罗丁清洁,阿罗丁的清洁要求用水冲洗,如果不能用水冲洗的地方可以用湿毛巾蘸干净,不能用湿毛巾擦拭。阿罗丁要干燥1小时以上(或用冷气吹10分钟)才能在工件表面形成坚硬的保护膜。之后才能涂上底漆。2)涂底漆。3)涂防腐剂。通常,在一些结构复杂区域、多缝隙区域使用B~dS3—23,该型防腐剂为排水型,具有渗入小腔、裂缝和排除现有水分的能力,对预防缝隙腐蚀很有效果:在一些方便施工的地方,建议使用BMS3—26,该型防腐剂比较稠,使用
在B757飞机上,腐蚀主要集中在前后货舱区域,前后货舱腐蚀主要是由于地板破损、紧固件丢失后地板结构不密封、排水通路堵塞,运输“水货”时包装破损导致水分浸入,长此以往在地板结构下形成积水现象,造成腐蚀。腐蚀部件主要有:框、桁条、地板粱系留梁、天线处蒙皮、“Z”型材及其它角片。其中要重点检查的部位是前后货舱门槛下缘条,由于门槛下面有一条很长的沟槽,如果在日常的维护中没有进行彻底的清洁,不及时清理排水孔,就会造成腐蚀物在此堆积而发生腐蚀,我们在定检中多次发现该部位腐蚀。在客舱地板梁区域也常常会出现一些表面腐蚀,影响不大。而在我们通常认为容易腐蚀的厨房、厕所区域,由于比较重视,防腐措旖做得好,在这些区域出现的腐蚀反而较少。B757飞机的龙骨梁可能是吸取了B737飞机龙骨梁的教训,在该区域很少与盖板、蒙皮相连,在经过轮舱区域的地方也进行了很好的保护,所以在B757飞机的龙骨粱上还很少发现腐蚀。
摘 要:分析了波音飞机常见的腐蚀类型和影响腐蚀的因素,结合对波音飞机的维护经验,针对波音飞机容易出现腐蚀的部位和腐蚀的类型提出预防和控制腐蚀的方法。
关 键 词:波音飞机 腐蚀 控制
时用刷子均匀地涂在需保护的区域,通常用在货舱底部、客舱内蒙皮等区域:而在一些易腐蚀的复杂区域,应先喷BMS3—23防腐剂,排除缝隙内的水分,然后再涂刷一层BMS3-26防腐剂,或喷BMS3—29防腐剂,这样就会起到很好的防腐效果。应特别注意的是在喷涂防腐剂前应等清洁过的区域完全干燥后才能涂防腐剂,在涂完防腐剂后应等防腐剂固化以后才能恢复隔音棉,以免破坏防腐层。
4)由于龙骨粱部分腐蚀是从材料内部向外发生, 目视检查不易发现,建议在老龄飞机龙骨梁腐蚀的检查上视情使用无损检测方法。
3.4在航线维护中的腐蚀预防措施
1)在航线维护时保证飞机货舱干净,壁板、地板完好,紧固件在位,密封胶完整,及时清除货舱内的残留液体。随着经济的繁荣,飞机运输的货物种类繁多,越来越多的海鲜、活畜通过飞机运输,如果货舱破损,溢出的水分、活畜的排泄物等就会沿着破损的地方进入货舱底部,腐蚀货舱结构。因此,在航线维护时应及时对破损的部位进行修补。
2)海鲜和活畜运输时的防护。运输海鲜时需特别注意包装的严密,防止泄露。运输活畜时主要考虑如何收集动物排出的粪便和控制货舱内的湿度。
3)对于经常出现腐蚀的波音757飞机货舱门槛下缘条,应将波音757飞机货舱门槛下缘条的清洁纳入航后工作单,及时疏通排水孔,以保证其清洁干净、减少腐蚀的发生。
4)对于经常出现腐蚀的波音737飞机龙骨梁区域,平时应保持该区域的清洁,有液压油溢出时应及时冲洗干净,待水分干燥后喷BMS3—29防腐剂。
开始的时候不进行处理,小病就会发展成大病,最后成为不治之症。所以,发现腐蚀就必须立即去除,而且必须除干净,不能怕打磨超标就不除尽腐蚀,因为残余的腐蚀物又会成为新的腐蚀源继续对结构进行腐蚀。通常采用的除腐方法有机械法和化学法,而由于去除腐蚀产物的化学制剂本身就是一种强腐蚀剂,在飞机的除腐中很少使用。在除腐时应特别小心,既要把腐蚀清除干净,又不能去掉多余的结构, 以免使材料的强度不够而引起更大的更换工作,所以,对于比较严重的腐蚀通常是先用气动打磨工具去除大量的腐蚀产物,之后用手工打磨去除少量的腐蚀产物。
三、腐蚀的预防措施
针对腐蚀发生的机理和波音飞机的常见腐蚀情况,特提出以下预防腐蚀的措施:
1.腐蚀的检查
在腐蚀的预防工作中,检查工作是最基本也是最重要的工作之一,尽早发现腐蚀,对于及时维修、防患于未然是十分必要的,这样利用廉价的维修就可以将危害降低到最小限度,起到事半功倍的效果。在日常的勤务工作中应针对上面提到的容易腐蚀的部位作仔细的目视检查,当发现有腐蚀迹象时应作进一步的详细检查,对不能判明的腐蚀应借助超声波、涡流等无损检测设备检查。一旦确认腐蚀存在,应尽快采取修复措施。
腐蚀对飞机的安全性影响也越来越大。例如:1985年8月12日,一架日本航空的波音747飞机,由于腐蚀疲劳开裂,飞机失事,500多人丧生;2000年5月27日,台湾华航的一架波音747飞机执行最后一次航班任务CI611从台湾飞往香港进行大修,由于一金属腐蚀疲劳造成尾翼裂纹,飞机坠入南中国海,225人丧生。
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