安东石油连续油管测井工艺技术
连续油管带底封分段压裂技术
1、工艺介绍
连续油管带底封分段压裂技术是一种高效的分段压裂工艺，一套工具即完成所 有任务，工具串起出井筒后即具备生产条件，且便于后期修井作业，不需要其 他的桥塞、滑套、沙塞、钻塞等工序，有效节约成本，每层正常作业时间在3小 时左右，具有很大的优势，值得推广。
一趟管柱施工 全通径 高效、节能 无限级 反洗能力 压力监控
3、安东技术服务能力
工具服务能力—喷枪
喷枪孔眼直径：4.7625mm（3/16“），孔眼数：4孔/段、孔眼相位：90°。 喷砂射孔参数（每段）：排量0.6m3/min砂浓度100Kg/m3，喷射时间10-
15min，射孔液量4.2m3。20/40目石英砂量。 按照设计喷嘴组合和喷射排量，速度可以达到152m/s，具有短时间内射开
3、安东技术服务能力
--特色辅助设备
针对拖动压裂技术服务，自主设计定制了专用辅助工具，可供 选择使用。
专用回压控制管汇组合，并提供控压指导 实现回压控制精准 提供油嘴、针阀双控制 承压70MPa 具备应急通道
设计制作专用沙漏，实现砂比的精确控制
设计专用高压过滤器，避免喷嘴堵塞
3、安东技术服务能力
4、技术应用情况
➢ B试油队注意事项： 1、放喷管汇：从施工中现场可以看出，在施工压力较高的情况下，回压控制 的难度加大，针阀起着非常重要的作用。现场流程需同时满足连续油管正循 环、反循环的要求。放喷管线出口通过针阀+油嘴控制，至少具备2条控制管 线、1条敞放管线，要求能够精准、迅速控制回压在指定范围。 2、现场井口流程需提前配对、试压，待现场流程接好后将整改十分困难。
3、安东技术服务能力
--连续油管管柱
储备全尺寸连续油管，1 1/4 " -2 3/8 " ，工艺适应范围广 2 3/8 "管柱长达4500m 配备大尺寸油管滚筒撬，满足各施工区域调配需要 保障基地常规储备10套作业管柱，可根据施工需求随时调配
连续油管内穿电缆测井工艺在水平井中的应用
连续油管内穿电缆测井工艺在水平井中的应用唐海军;徐贵春;田明【摘要】水平井测井是对水平井实施动态监测、储层评价及套损检测的重要手段,是水平井持续高效开发的一项主要工作.为了解决水平井测井时仪器输送难的问题,开发了以连续油管为工具的测井输送技术.技术的关键是将测试电缆穿入连续油管内,测井时将测试仪与连续油管末端内的电缆相连后接于连续油管上,连续油管将测试仪输送至水平井待测试井段的底端,以一定的测速上提连续油管完成不同井况水平井的测井.利用该工艺及配套技术,完成了江苏油田3500 m连续油管的内穿电缆及H88P3井的PNN测井找水,完成了涪陵页岩气田5000m连续油管内的内穿电缆及JY9HF井的井下成像测井找漏.【期刊名称】《复杂油气藏》【年(卷),期】2017(010)001【总页数】3页(P84-86)【关键词】连续油管;穿电缆;水平井;测井【作者】唐海军;徐贵春;田明【作者单位】中国石化江苏油田分公司石油工程技术研究院,江苏扬州225009;中国石化江苏油田分公司石油工程技术研究院,江苏扬州225009;中国石化江苏油田工程技术服务中心,江苏扬州225265【正文语种】中文【中图分类】P631.81水平井因井身结构特殊，测井时需借助工具才能将测试仪输送到水平测试井段[1]。
目前，油田常用的水平井测井输送方式有油管水力输送和爬行器输送。
油管水力输送[2]时测试仪位于油管内部不存在仪器落井的风险，不足是输送能力小，且循环水易进入地层，影响测井解释结果。
爬行器输送[3]工艺简单，输送能力较强，不污染地层，但对井筒和井眼轨迹要求高，应用受限。
随着连续油管在油田开发应用中不断拓宽[4]，在测井领域已成为主要的输送工具，解决了水平井测井仪器输送难的问题。
利用内穿电缆的连续油管输送测试仪进行水平井测井，具有推送能力强，对电缆保护好，适用井况广等优点。
在国内，多家单位曾进行过连续油管内穿电缆的研究和试验，有将连续油管平铺于地面，泵车驱动连有钢丝绳的水力塞，利用贯穿连续油管的钢丝绳牵引测试电缆实现穿电缆。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置随着石油行业的发展，水平井技术在油气开发中得到了广泛应用。
水平井的测井工艺技术和装置对于油气田的开发和生产具有重要意义。
本文将针对连续管水平井测井工艺技术及装置进行深入探讨，以期为相关研究和应用提供参考。
一、连续管水平井基本概念连续管水平井是指井眼整个水平段都由防喷器包围，通过连续管方式将注入或回灌液体输送到水平井井眼的地面顶部。
连续管水平井是一种新型油气开采方式，可以提高采收率、降低生产成本，因此备受石油行业的关注。
相比于传统的水平井，连续管水平井在测井工艺技术和装置方面有着独特的需求和挑战。
二、连续管水平井测井工艺技术1. 测井目的连续管水平井的测井目的是通过测量井眼内不同位置的物性参数，以获取油气藏地质信息，指导开发和生产的决策。
具体包括井眼直径、井眼内流体速度、油气水分布特征等。
2. 测井方法3. 测井装置由于连续管水平井的特殊结构，传统的测井装置无法直接应用于其测井过程。
需要设计专门的连续管水平井测井装置，以确保测量的准确性和可靠性。
这种测井装置需要能够在连续管的环境下进行测量，并且能够适应各种工作条件。
连续管水平井测井装置是指在连续管水平井内进行测井的设备。
这种装置通常由测井传感器、数据采集系统、数据处理系统等部分组成。
测井传感器是核心部件，它需要能够在连续管内进行测量，并将数据传输到地面。
测井传感器是连续管水平井测井装置的核心部件，其作用是实时监测井眼内的物性参数，并将这些数据传输到地面。
传感器需要能够适应连续管的高温高压环境，并且能够进行精确的测量。
目前，一些先进的传感器技术已经应用于连续管水平井的测井装置中，如超声波测井传感器、电磁感应传感器等。
2. 数据采集系统数据采集系统是用于接收和存储传感器传输过来的数据的设备。
它需要能够实现对传感器数据的实时采集，并且具有足够的存储空间和传输带宽。
现代的数据采集系统通常采用数字化技术，可以实现对大量数据的高速采集和处理。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置1. 引言1.1 研究背景连续管水平井是一种新型的油气开采技术，通过水平井的井筒设计，能够在储层中水平延伸一定长度，有效增加了地面与井底的接触面积，从而提高了油气的生产效率。
对于连续管水平井的测井工艺技术及装置还存在着一定的研究空白，需要进一步深入研究和探讨。
在连续管水平井的井筒设计方面，目前存在着一些瓶颈和挑战。
如何设计合理的井筒结构，以确保井筒的整体稳定性和生产效率，是当前亟待解决的问题。
针对连续管水平井的测井工艺技术与装置也需要不断创新与完善，以适应不同地质条件和井型的需求，提高测井的准确性和效率。
本文旨在对连续管水平井的测井工艺技术及装置进行深入研究和探讨，探讨其在油气开采领域中的应用前景和发展趋势，为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
【研究背景】1.2 研究目的研究目的是对连续管水平井测井工艺技术及装置进行全面深入的探讨和研究，通过系统的理论分析和实践应用，探讨其在油气田开发中的作用和意义。
具体目的包括以下几点：1. 分析连续管水平井在油气开发中的重要性和应用前景，为油田勘探开发提供新的技术思路和方法。
2. 研究连续管水平井测井工艺技术及装置的原理和特点，探讨其在油气勘探中的实际应用效果和优势。
通过以上研究目的的实现，可以更好地推进我国油气田的勘探开发工作，为实现能源安全和经济可持续发展做出贡献。
2. 正文2.1 连续管水平井概述连续管水平井是指在井筒中设置连续管段，使油井的水平段长度最大化，从而实现更高的产能和更有效的油水分离。
相比传统的垂直井和水平井，连续管水平井具有更大的有效接触面积和更高的油水分离效率，可以有效减少油层压力损失和油井堵塞问题。
连续管水平井还可降低井筒修建和维护成本，提高井的开发效率和产量。
在连续管水平井中，测井工艺技术起着至关重要的作用。
通过测井工艺技术，可以实现对井中油、水、气等物质组分和产量的实时监测和控制。
一般来说，通过井下测井仪器和上位计算机系统的配合，可以实现对井中各项参数的监控和数据采集。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置连续管水平井测井是指在连续管水平井中进行的一种测井工艺。
连续管水平井是在地下油层中钻探的一种油井，其特点是井筒呈水平或近水平状态。
在连续管水平井中进行测井是为了获取地下油层的相关地质信息，以便进一步确定油井的开发方案和预测地层的产能。
1. 测井前准备：在进行连续管水平井测井之前，需要进行一系列的准备工作，包括确定测井工具和测井方法、检查和校准测井工具、制定测井计划等。
2. 井下测井工具和装置：连续管水平井测井需要使用特殊的测井工具和装置，包括测井头、测井电缆、测井记录仪等。
这些工具和装置需要具备一定的耐高温、高压和腐蚀性能，以适应连续管水平井的特殊环境。
3. 测井方法：连续管水平井测井可以采用多种方法，包括电测井、声波测井、核子测井等。
根据需要获取的地质信息，选择合适的测井方法进行测井操作。
4. 数据处理和解释：通过测井工艺获取的井下数据需要进行处理和解释，以得出地下油层的相关地质信息。
这个过程涉及到数据的分析、解释和评价，需要借助计算机等工具进行。
5. 成果报告和应用：测井成果需要整理成报告，并用于油井的开发和管理。
这些成果还可以用于油层预测和油井储量评估等方面。
连续管水平井测井的装置是与测井工艺技术密切相关的。
常见的连续管水平井测井装置包括下入井器、钻井液污染分离装置、测井动力系统、测井仪表系统等。
下入井器是将测井工具和装置下放至井底的装置，通常由上升器、钻铤、传力器、下铤等组成。
通过下入井器，测井工具和装置可以顺利下放至井底，进行测井操作。
钻井液污染分离装置是将钻井液中的固体、液体和气体分离的装置。
在连续管水平井中，由于井底压力的高低和钻井液的特性，容易造成钻井液的污染。
通过钻井液污染分离装置，可以对钻井液进行有效的污染控制，保证测井工作的进行。
测井动力系统是为测井工具和装置提供动力的系统，通常由电机、液压系统、气动系统等组成。
测井动力系统可以提供足够的动力，以保证测井工具和装置的正常运行。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置连续管水平井测井工艺技术及装置，是指将测井工具通过连续管管道送入水平井中，以获得水平井内有关地层物性的信息的一种技术方法和装置。
一、工艺技术1、连续管的设计选择连续管分为金属和非金属材料两种，材料种类应根据井内环境及要求决定。
2、测井工具的选取测井工具选择的首要考虑因素是工具的外径，它必须小于连续管的内径。
其次是要考虑工具的功能与参数，如什么参数要测量，什么时间测量等。
3、连续管的安装连续管通常是分段制作，在井口组装好后，用井车吊进井中并一节节的接触。
在安装过程中，必须确保板接可靠，各节管之间的连接处必须平整，而且连续性好。
4、测井工具下入连续管测井工具在下入连续管之前，必须进行详细的检查，校准。
然后通过电缆或光纤把工具送入连续管内。
在工具进入连续管之前，必须在口头上与设计人员确认好下入顺序及深度。
取出测井工具时必须注意保护测井工具的采样器或探头，避免受损。
同时，取出测井工具后必须进行检查、组装，并进行维修等处理。
连续管拆除时必须逆顺序一节节拆除，逐步吊出井口，同时注意连续管的完好性。
二、装置连续管水平井测井装置是实现上述测井工艺的关键部分，由以下几部分组成：连续管是测井的钻井工具，材质可以是钢、铝或塑料。
其主要作用是支撑井眼，减少地层变形，防止泥浆进入井眼。
测井工具应依据井的特点进行选择，包括采集数据的设备、采样器、测量专门参数的探头等。
其主要功能是采集井内地层物性参数，如地层电阻率、自然伽玛辐射、密度等。
3、数据处理系统数据处理系统是将采集的数据进行整合，利用计算机协助生成测井曲线和剖面图。
其主要功能是对采集的数据进行处理、分析和提取，最终形成有用的数据。
4、井口设备井口设备包括井口卡箍、输送线、电缆等，其中井口卡箍需要保证持力稳定，输送线和电缆需要保证强度和传输速率。
以上就是连续管水平井测井工艺技术及装置的简介。
这种测井技术及装置的应用，大大提高了水平井开发的效率，为油气开发提供了重要的支持。
连续油管光纤测井技术在产气剖面中的应用策略
连续油管光纤测井技术在产气剖面中的应用策略摘要：使用连续油管光纤测井技术针对产气剖面进行检测时，通过应用其中的分布式温度监测系统（DTS）以及分布式声波监测系统（DAS），可以针对整个产层进行全方位的实时测量，还可应用压裂施工曲线开展综合分析工作，有利于提升检测结果的准确性，并使连续油管光纤测井技术的应用价值得到充分体现，所以本文主要针对连续油管光纤测井技术在产气剖面中的应用策略进行分析，以供参考。
关键词：连续油管；光纤测井技术；产气剖面近几年我国对于油气资源的需求量越来越大，水平井的数量越来越多，若采用常规的水平井产气剖面测井技术，受到井筒通径、轨迹等多方面因素的影响，检测过程中易出现卡阻现象，特别是可能发生流量计转动失效、启动困难的情况，使检测进度受到严重影响，而将光纤测井技术应用于其中，因为该项技术可以针对数个声波信息进行快速的定量测量，所以能够更加高效的解决不良因素对测井效果的影响，也就可以提升产层全覆盖测量的效果[1]，由此可见，连续油管光纤测井技术的应用效果良好，有必要针对其在产气剖面中的应用策略进行深入探究。
一、连续油管光纤测井技术的应用原理连续油管中同时包含DTS和DAS光纤，将其下入到生产井目标层段之中，采DTS和DAS两项技术结合的形式开展联合监测工作，光通过光纤传播可以产生反向散射光，其中的拉曼散射包含斯托克斯光，其对于温度的敏感程度较低，反斯托克斯光则对于温度的敏感度较高，而斯托克斯光与反斯托克斯光之间的比值及散射介质温度均成正比，也就可以将此作为基础落实光纤分布式的温度测量工作。
与此同时，瑞利散射对于声波振动的敏感度较高，所以一旦声波震动于光纤上产生作用，瑞利散射反向散射光即能够出现强度和相位的变化，由此，可以根据光强针对声波信号及微弱震动情况进行定位及检测[2]。
二、测井工艺（一）前期井筒处理在正式开展测试之前，应该首先使用强磁打捞器针对井内的碎屑进行处理，因为采气井口最大外径仅为73mm，所以打捞器整体上呈凹槽形式，瓷片位于槽内，使可存储碎屑的容积增加，也就可以提升测试前期的井筒处理效果，进而有效避免碎屑聚集造成井下仪器损坏。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置连续管水平井是一种在水平井段中采用连续油管进行测井作业的技术。
该技术主要用于水平井的测井作业，能够有效地获取水平井段的地层信息，为油气勘探和产业开发提供依据。
1. 连续管安装：连续管是进行水平井测井的重要工具，其特点是具有一定的刚度和柔软性，能够适应复杂的水平井地层条件。
在进行连续管安装时，首先需要在井口处将连续管连接好，并通过井口下封堵器将连续管下放至井底。
然后，通过悬挂系统将连续管悬挂在井内，确保其在水平段中不下垂。
2. 连续管测井：连续管水平井测井主要通过连续测井仪进行。
该仪器经过特殊设计，能够适应连续管的特殊工况，实现对水平井段的测井操作。
连续测井仪通常包括多种传感器，用于测量水平井段的物理参数，如地层电阻率、自然伽马射线、声波速度等。
通过连续测井仪，可以实现对水平井段地层的连续测量，获取地层参数。
3. 连续管提升：在完成测井作业后，需要将连续管从水平井中提升上来。
为确保连续管顺利提升，通常需要在连续管的底部安装回拉工具，通过压力释放或拉升操作将连续管逐段回拉至井口。
在回拉过程中，还可以通过监测测井仪传感器的信号，判断连续管是否卡阻，以及是否存在井壁塌方等问题。
连续管水平井测井装置主要包括以下几个部分：1. 连续测井仪：连续测井仪是用于进行水平井段测井的主要仪器，通过多种传感器测量地层参数，并将测量结果传输至地面系统。
连续测井仪需要具备良好的抗震性能和工作稳定性，能够适应复杂的水平井工作环境。
2. 连续管：连续管是进行水平井测井的主要工具，通常由高强度合金钢制成。
连续管需要具备一定的刚度和柔软性，能够适应复杂的地层条件，并能够承受一定的张力和压力。
3. 悬挂系统：悬挂系统是用于将连续管悬挂在水平井内的装置。
悬挂系统通常由上悬挂工具、中悬挂工具和下悬挂工具组成，通过锁紧装置将连续管牢固地固定在悬挂工具上。
连续油管推送式固井质量测井施工工艺
2020年第 2 期 声学与电子工程 总第 138 期41连续油管推送式固井质量测井施工工艺张佳伟 1 臧晓伟2（1.杭州瑞利声电技术有限公司，杭州，310023）（2.中国石油集团测井有限公司塔里木分公司，库尔勒，841000）摘要 使用连续油管机输送存储式测井仪评价水平井、大斜度井固井质量，在实际使用中会遇到深度不准、配接困难的问题，为此文章对连续油管机与固井质量测井仪配合测井的技术关键和工艺流程进行了梳理和介绍，该工艺符合测井和钻井现场施工安全标准。
实际操作后可知，该工艺对连续油管存储式测井安全施工和顺利测井具有一定的指导作用。
关键词 连续油管；固井质量；存储式测井；施工工艺随着国内水平井的广泛应用，水平井下套管固井后的固井质量越来越被重视[1]。
使用测井仪测试固井质量变成一种必要的需求，可为后期的射孔压裂提供技术参数[2]。
传统的电缆测井靠仪器自身重量下放，遇到大斜度井或水平井的时候会遇到输送问题，对井况要求较高，已经不适合复杂油田生产开发的要求。
新的存储式测井技术利用水平井现场的各种工程机械输送存储式固井质量测井仪以获得测井数据，效率高、适应性好。
连续油管车是水平井常用的工程机械之一，不同于其他输送方式，其推送存储式测井没有电缆，因此会在配接、输送、测井和深度等环节中遇到各种实际问题。
本文介绍了存储式固井质量测井仪配接连续油管机（图1）测套管井固井质量的测井施工工艺，包含了测前、现场、测后等多个阶段。
图1 连续油管滚筒1关键工艺1.1深度配接刻度连续油管车自带深度系统，但是由于油管车的深度滚轮容易打滑，误差大。
实际使用还会遇到连续油管车的深度文件下载失败和格式转换的问题，因此不建议使用其自带的深度系统。
为此。
我们将自己的深度编码轮安装到连续油管注入头（图2[3]）的张紧系统处（一共有4个，任选一个位置），这个位置的齿轮不打滑、精度高。
深度编码轮接入自己的系统，全程可控，也不存在格式不兼容的问题。
WES技术简介
过去的四年当中，一些油田服务公司为前独联体，美国， 加拿大和南美的主要和独立的勘探生产公司（如Tantneft, LukOil, TNK-BP, KazMunaiGas, Repsol, ENAP) 进行了超过 350口井次的径向钻进作业，极大地提高了这些油井的产能。
国外技术发展及应用情况
下表描述了一些产能增加的记录:
1／2″以上的油层套管。（常用5″、5 1／2″、7″的套管）
3 只适用于直井（井斜小于35度），不适宜定向斜井和水平井。
4 井筒状况良好，能下锚定工具。
应用范围及特点
适宜的产层：
1 适应产层在3000米以内的油、气、水井和煤层气井，主要
是中、高压和中、低渗透的产层，包括砂岩、泥质粉砂岩、泥页 岩等具有一定孔隙及层理的沉积地层。
盐酸进入碳酸盐储层 盐酸进入碳酸盐胶结的砂岩 氢氟酸和盐酸进入低碳酸盐砂岩
2) 剩余的可采储量
3) 储层参数 (孔隙度, 渗透率等)
应用范围及特点
径向钻进技术应用的主要优点： 1、在采油方面：通过径向改善了注水的线性驱动，增大了接触面 积; 较低的压力下降情况下可以达到同样的采油速度 ；同时可用 于控制出砂和气体或水的锥进 2、在垂直井的完井方面费用节省 达到的产能可与分支井和水平井相媲美 3、与侧钻、酸化等增产措施相比： 施工周期短(用2到3天就可以完成4个眼径向钻进) 污染少，用液量少，不需要泥浆坑
喷射孔眼
90°
地层伤害带
R
a
d
J
e
t
Pr o d uc t io n En ha n c e m e n t t h r o u g h Ra d ia l Je t t in g
配套工具简介
安东石油 LWD MWD 测量技术
技术参数
自然伽玛仪器:
接口: 电压输入:18—36VDC；输入功率:250Mw； 输出：0—5V/2—20mA脉冲/直流；脉冲宽度：10ms; 指标: 测量范围: 0-2000 API；误差：≤±6%; 垂直分辨率：≤9in;
24
与同行业对比的优缺点
市场随钻电阻率技术对比
地层进行准确测量，适用于各种地层和井眼流体。 通井时的应用（MAD钻井后补测），电阻率系统（包括伽玛测量单元）
可以用自己的电池独立测量，记录通井或起下钻时的地质参数，数据 存储在Centerfire™电阻率短节14M存储器。
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技术特点
数据的获取:
井下仪器除了向地面发送实时数据外，所有的原始数据，除了 MWD测斜探管16M的存储器，都在14M的井下系统的存储器中，定时遥 测可以在现场设置。在钻井过程中，时间和深度的矩阵被保留在地 面计算机中，而时间和电阻率数据被储存在井下仪器中，一旦仪器 上提到地面，把从仪器中下载的数据和计算机中的时间—深度矩阵 与存储在仪器内的时间—数据矩阵合并，从井下仪器存储器中得到 的数据比实时数据更精确具有更好的分辨力。
3
MWD随钻测量技术
探管的排列方式
Pulser Pulser Pulser Pulser Pulser Pulser Pulser Pulser
Battery 1 Battery 1 Dir. Mod . Dir. Mod. Gamma Gamma Dir. Mod. Gamma
Dir. Mod. Dir. Mod. Battery 2 Battery 2 Dir. Mod. Dir. Mod. Gamma Battery 1
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技术特点
性能优点：
Antech公司和CT测井头
连续油管测井头 规格
安东石油技术（集团）有限公司
技术
谢谢大家！
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
连续油管测井头
AnTech测井头特点如下：
1.双重单流阀－可以终止向连续油管的反向流动，并可以在不用拆开测井头和进行压力测试的情况下被更 换。 2.简单的强劲设计－使其可以很容易地安装或拆卸。 3.两种释放选择－当过载核无法在地面适当的控制时，剪销可以精确地控制过载释放和电子 4.打捞颈－使分开的工具串更容易地被回收 5.两个压力防水仓壁－使释放的井下工具串不会被水淹并可以使连续油管仍然可以压力密封。 6.两种电缆选择－单芯电缆和七芯电缆选择可以使更大范围的工具能够被运行在管串中。担心电缆可以很 容易地被升级为七芯电缆。 7.绳槽弱点－在预知载荷的情况下可以使电缆被抽出 8.快速接头－当测井头连接在非旋转接头上时，可以使工具的其他部分能同时紧抓住BOP。 9.长度较短－单流阀，绳槽，压力防水仓壁和机械释放总长度不超过50英寸。 10.流道－ 2-7/8″工具在泵注作业的时候能有0.7″的流道。 释放
连续油管测井头
连续油管测井头
AnTech 连续油管测井头有多项特性使其容易进 行组装，保养并适于井下运行。其独一无二的特性 是可以在不用拆开测井头的情况下自由地安装和拆 卸双重单流阀和弱点。这避免了安装设备的机械和 电子的危险和不方便。它还可以和各种不同的阀相 连接。 测井头的弱点是由精确的经过温度校正的剪销来 制成的，其调整的精度范围大约是1000磅，根据井 下的特殊状况，最大值为20000磅。 AnTech可以为井下电缆头和适配器提供全套的设 备来为裸眼井或套管井提供完整的测井采集系统。 AnTech的工具已经研发和改良多年了，并且已经 被证明是方便并可靠的，同时拥有多年的油田运用 经验。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置连续管水平井测井是一种常用的测井工艺技术，常用于油气勘探与开发中。
本文将介绍连续管水平井测井的工艺技术及装置。
1. 工艺技术连续管水平井测井的工艺技术主要包括井下操作、测井工具运输和数据采集。
井下操作：连续管水平井测井是在井筒内进行的，需要进行井底完井，并将测井工具送入水平井段。
井底完井包括下入封隔器、水平销等操作。
测井工具的下入可采用钻杆打捞器或射流器等装置进行。
测井工具运输：连续管水平井的井筒直径较小，使得测井工具的运输变得困难。
可以采用轨道输送装置、电缆传输或过轮组的方式将测井工具送入井筒。
数据采集：连续管水平井测井中，需要采集地层的电阻率、自然伽玛、密度、声波速度等数据。
测井工具中配备了相应的传感器，能够实时采集这些数据，并通过电缆传输到地面。
2. 装置连续管水平井测井中常用的装置包括射流器、钻杆打捞器、轨道输送装置和电缆传输系统等。
射流器：射流器通常由射流管和喷嘴组成，通过高压液体射流的冲力将测井工具送入井筒。
射流器结构简单、体积小，适用于井筒直径较小的连续管水平井。
钻杆打捞器：钻杆打捞器需要通过旋转和下拉钢丝绳的方式将测井工具从水平井段中抽出。
这种装置适用于井筒直径较大的连续管水平井。
轨道输送装置：轨道输送装置主要由轨道、输送车和电机等组成，用于将测井工具在井筒中输送。
轨道输送装置结构复杂，但能够保证测井工具的稳定输送，适用于一些工程较大的连续管水平井。
电缆传输系统：电缆传输系统用于将测井工具采集的数据传输到地面，并能够与地面接收设备进行数据交互。
电缆传输系统的稳定性和可靠性对于连续管水平井测井至关重要。
总结连续管水平井测井是一种在油气勘探中应用广泛的工艺技术，它能够提供有关地层的实时数据，对于油气井的开发和生产具有重要意义。
在连续管水平井测井过程中，井下操作、测井工具运输和数据采集是关键步骤。
射流器、钻杆打捞器、轨道输送装置和电缆传输系统是常用的装置，能够实现连续管水平井测井的目标。
石油专用管材钻具无损探伤与分级检测
石油专用管材钻具无损探伤与分级检测评价技术安东石油技术（集团）有限公司陈先富石油专用管材钻具（钻杆、油管、套管、钻铤、方钻杆、提升短节、配合接头、天车、游动滑车、大钩、水龙头、吊卡、吊环等）在油田使用一定时期后需要进行无损探伤及管材钻具的评价，目的是掌握其质量状况和提高使用效率，杜绝质量事故的发生，保证安全钻井生产。
其检测项目如：1、管体电磁探伤——利用漏磁检测原理，采用美国OEM 公司生产的ARTIS—2便携式电磁检测系统对管体的横向裂纹和壁厚损失进行检测和评判。
根据API标准有关内容制作的Ø1.6㎜竖通孔标定管分别对8只检测探头进行灵敏度效验，100％的电脑化，横向裂纹和壁厚损失探伤覆盖率超过360°。
“在线诊断”、“自动停机”功能，极大地节省了寻找和验证显示凝点地时间，所有检测结果和报告达到API标准要求。
2、管端超声波探伤——利用超声波检测原理，采用汕头超声仪器研究所生产的超声波探伤仪CTS—2200、CTS—22A型等仪器对管端500㎜内进行超声波纵横向探伤，检测其有无裂纹等并进行评价。
3、螺纹荧光磁粉探伤——根据磁粉探伤原理，利用美国OEM 公司ARTIS—2便携式电磁检测系统或CYD---5000型射阳探伤机以及韩国MP-200型磁轭探伤机对管材螺纹进行磁化，运用日本LY---10型磁粉，采用美国捷特公司Maxima3500型紫外灯进行观察，检测其是否有裂纹磁痕等并进行评价。
4、管体壁厚及腐蚀检测——利用超声波检测原理，采用德国K.K.公司的DM4超声波测厚仪对管体进行多点壁厚测量，取其平均值；根据美国OEM 公司ARTIS—2便携式电磁检测系统所检测的管体状况进行测厚、超声波探伤进行复检；运用北京晋科光公司的N—2型工业内窥仪进行管体内壁检察等；综合检测结果对管体腐蚀、磨损进行综合评价。
5、管体压痕凹坑刻痕直线度检测——采用陕西汉中万目公司的ATY型麻坑深度仪，结合美国OEM 公司ARTIS—2便携式电磁检测系统所检测的管体状况进行测量并检测管体直线度状况，根据有关标准进行评定。
连续油管水平井分段测试技术在油藏自喷井试井中的应用
连续油管水平井分段测试技术在油藏自喷井试井中的应用摘要：试井能帮助油田更好了解油藏动态和地层参数的变化，为以后的油井开发比如找水、堵水、找油以及射孔钻井提供科学依据。
水平井开采技术已经应用于几乎所有类型的油气藏，水平井分段测试技术是水平井发展的重要配套技术。
该技术通过连续油管内置电缆：下井下挂两个电动封隔器+多参数工作筒，实现井下温度、流量、含水、内外压力等参数测量，当油嘴开关关闭时可测地层恢复压力。
该技术相对传统技术优点：一次下井可多次分段测试，获得不同油层参数。
该技术意义：最大优点能多层位实现座封解封，施工简单成本低，达到一次下井实现多油层测试，该技术已经于2019年在新疆油田成功使用。
关键词：连续油管；测井；自喷井；电动封隔器1背景介绍目前油田测井工艺主要停留在机械封隔器加工作筒模式下测井，要想获取一层油层参数，就必须在该油层射孔处附近的上下各放置一个机械封隔器，在两个封隔器之间放置一个工作筒，来获得该层位处油层压力、流量、含水、温度以及恢复压等参数。
要想获得全井端各油层地层参数，就必须下挂数量众多的封隔器和工作筒。
此方法带来施工成本高，下挂仪器众多导致仪器密封失效风险加大，施工强度大，在大斜度井以及水平井等井况无法施工等问题。
2分段测试技术思路概况鉴于以上测井困境，新疆油田提出采用连续油管下挂电动封隔器的思路。
即井下仪器与连续油管连接，当仪器下放到测试层时，电动封隔器坐封，油嘴开关打开，进行产液测试，完成测试后，关闭油嘴开关，进行地层恢复压力测试；完成当前层测试工作后，电动封隔器解封，连续油管上提仪器到另一测试层，然后进行封隔器坐封，再进行另一层产液及地层恢复压测试，即可完成多油层分段测试。
3产液测试（1）仪器连接顺序：地面控制器+连续油管+遥测短节+柔性短节+张力磁定位+丢手+筛管短节+上电动封隔器+多参数工作筒+下电动封隔器（2）地面控制器包括测井主机（笔记本带软件）、采集单元、数控系统组成。
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置
连续管水平井测井工艺技术及装置是一种用于测量连续管水平井井筒内地层物性参数的技术和装置。
连续管水平井是指在水平井中使用连续管来围护井筒，并通过连续管内的工具来进行地层测井。
该技术的主要步骤包括井筒准备、连续管下入、测井仪器下入、数据采集和解释。
井筒准备是指在连续管水平井井筒中进行必要的作业，包括井口装置的安装和井筒清洗等。
连续管下入是指将连续管逐节下入井筒中，直至井底。
测井仪器下入是指在连续管内通过钻杆或线缆将测井仪器下入地层中，进行地层参数测量和数据采集。
数据采集是指通过测井仪器对地层进行测量，并将测量数据传至地面进行处理和解释。
解释是指对采集到的数据进行分析和识别，得出地层物性参数，以及对连续管水平井的工作状态进行评估。
连续管水平井测井工艺技术及装置的优点主要包括以下几个方面。
该技术可以在连续管水平井中进行多种多样的测井作业，包括测量地层温度、压力、流体性质等。
测井过程中无需进行井筒的封堵和压力控制等作业，节约了时间和人力成本。
连续管水平井测井技术能够提供地层物性参数的实时监测，为油气田的开发和管理提供了重要的依据。
该技术适用于各种复杂地质条件下的连续管水平井测井作业，具有广泛的应用前景。
关注！国内首口页岩气井连续油管完井管柱试验成功！
关注！国内首口页岩气井连续油管完井管柱试验成功！2017年1月20日，随着连续油管底端全通径堵塞工具的升压打开，中国页岩气区块首口连续油管完井管柱先导性试验井威X井宣告施工顺利结束。
图为连续油管完井管柱施工现场威X井是部署在威远境内的一口页岩气开发水平井，随着生产时间的逐渐增加，井筒开始缓慢出现积液，需要下入小直径生产管柱来进行排水采气、稳产增产。
页岩气井前期下生产管柱均由不压井作业机进行作业，作业周期长，施工工序多，井控风险高。
作业周期长、施工风险高一直制约着页岩气井的安全高效生产，针对这个问题，安东连续油管技术人员提出了采用连续油管替代不压井作业机下生产管柱的的方案。
安东技术攻关小组，从灵感启发到概念设计，从技术方案到优化设计，从工具的可靠性到安全环保措施，先后潜心准备了一年的时间。
反复模拟实验后，该井纯作业时间仅用2天，即完成了包括下放连续油管、安装悬挂管串、坐挂管串、升压打堵塞工具等一系列的作业工序。
该井的顺利实施同时也宣告了中国页岩气区块首口连续油管完井管柱先导性试验井获得成功。
连续油管完井管柱工艺相对于不压井作业机下常规生产管柱来说有着较大的优势，虽然同为带压作业范畴，但连续油管施工更加容易，管理更加方便；投资少，更加经济；施工占用井场空间小、作业速度快、施工完成后能迅速交井生产；下入、回收更安全快捷。
该井是连续油管完井管柱工艺在在中国页岩气区块的第一次成功运用，不仅为连续油管拓宽了新的应用领域，也为页岩气后期的开发提供了革命性的解决放案。
而作为中国连续油管施工的领头羊，安东石油拥有20台连续油管车组，同时配套超过100套的辅助设备、超过200人的专业技术服务队伍以及配套齐全的全球最顶尖的设备、设计软件、施工模拟软件。
之前在中国，安东石油的连续油管已经创造了多项纪录：中国第一口页岩气水平井喷砂射孔、钻磨桥塞等全过程作业钻塞作业最大井深5800m，创国内连续油管钻塞作业最深纪录一趟钻连续钻磨桥塞19个，创单趟钻磨桥塞个数最多纪录7吋套管钻塞作业，创国内连续油管最大作业井筒纪录普光高含硫化氢气田的第一批连续油管作业者如今安东石油完成的中国页岩气区块首口连续油管完井管柱先导性试验不仅说明其在业界的领先地位，更表明经过行业低谷期洗礼的中国油服企业，正逐渐走上一条技术创新的发展之路！当然，如果你想更加深入的了解安东石油先进的连续油管施工技术，你可以在3月20-22日的cippe振威石油展与安东石油（E2150展位）相关技术人员当面交流。