商业楼混凝土浇筑施工方案
商砼施工方案
商砼施工方案1. 引言商砼施工方案是指在商业建筑项目中使用混凝土进行施工的详细计划。
商砼施工方案的制定旨在确保施工过程高效、安全，并保证施工质量。
本文将介绍商砼施工方案的关键步骤和注意事项。
2. 施工准备施工准备是商砼施工的首要步骤。
在施工准备阶段，需要完成以下工作： - 安排人员：确定项目需要的施工人员和工程师，并明确其职责和工作安排。
- 采购材料：购买所需的混凝土材料、钢筋等。
- 检查设备：确保施工所需的设备（如搅拌机、输送泵等）运转正常，并进行必要的维护和保养。
- 制定施工计划：根据项目要求和时间规划制定施工计划，包括施工进度和工期安排。
3. 施工工艺商砼施工的工艺包括以下步骤： - 模板安装：在混凝土浇筑之前，需要安装模板。
模板的质量和安装方式直接影响浇筑后的混凝土质量。
- 钢筋加工和布置：根据设计图纸要求，对钢筋进行加工和布置。
钢筋的质量和布置密度决定着混凝土结构的强度和稳定性。
- 混凝土浇筑：根据设计要求和施工计划，按部位分批进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保浇筑质量。
- 养护：浇筑后的混凝土需要进行养护，以确保其强度和耐久性。
养护方式包括保湿、遮阳等。
4. 施工安全在商砼施工过程中，安全是至关重要的。
以下是施工安全的注意事项： - 提供必要的安全防护设施：施工现场应设置安全警示标志、安全防护网等设施，确保工人的安全。
- 培训工人：在施工前，对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 使用安全设备：工人应佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 定期检查设备：定期检查施工所需设备的安全性能，确保其正常运行并避免意外事故的发生。
5. 施工质量控制保证施工质量是商砼施工方案的核心之一。
以下控制措施可以提高施工质量：- 确保混凝土配合比准确：混凝土配合比应符合设计要求，控制水灰比、砂率等指标。
- 控制混凝土的坍落度：控制混凝土的坍落度可以保证混凝土的流动性和均匀性。
二次结构混凝土浇筑施工方案
二次结构混凝土浇筑施工方案
保利双峰商业广场三期住宅5#.6#楼
主要施工机具:人货两用施工电梯一部、手提式振动棒一台、水管一盘
混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土。
门窗台压顶过梁采用C20普通混凝土、构造柱采用C20细石混凝土。
混凝土施工：1.商品混凝土进场前，检查二次结构钢筋规格型号做好隐检工作并校检模板标高尺寸。
安排砼工对模板内垃圾进行清理并用水管润水润模。
2.每次混凝土进场因二次结构混凝土浇筑施工慢，严格控制进场混凝土方量（每次不超过2m3）。
施工时预留一部电梯作为砼工施工专用电梯保证混凝土进场后的施工时间，并且要求混凝土车在现场停留一个小时给砼工。
让砼工有充足的时间进行混凝土浇筑。
3.砼工浇筑二次结构混凝土时，采用手提式振动棒轻巧方便易携带做到混凝土振捣密实不漏振。
尤其是门过梁构造柱等部位因距地面高施工操作困难要严格控制。
4.严格控制木工拆模时间。
因现在气温较低，混凝土浇筑完成后，保证混凝土24小时以后在进行模板拆除。
防止木工拆模过早产生扒皮掉角现象。
木工拆模时安排砼工专人进行修补对构造柱过梁压顶有麻面涨模的及时进行修补。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
商业大楼工程施工方案范本
一、工程概况本工程为某市商业大楼，位于市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米。
大楼地上共20层，地下1层，建筑高度约85米。
主要功能为商务办公、商业零售、餐饮娱乐等。
二、施工组织1. 施工队伍成立项目经理部，由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等组成。
项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 施工进度根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
三、施工方案1. 土方工程（1）施工前，对场地进行平整，清除障碍物，确保施工场地平整。
（2）采用机械开挖土方，人工配合清理，确保土方开挖质量。
（3）地下水位较高时，采用降水措施，确保施工顺利进行。
2. 框架结构工程（1）采用现浇钢筋混凝土框架结构，确保结构安全、稳定。
（2）施工过程中，严格控制钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，确保结构质量。
（3）混凝土浇筑采用分层、分段、连续浇筑，避免冷缝产生。
3. 砌体工程（1）墙体采用加气混凝土砌块，施工前进行选块，确保砌块质量。
（2）砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砌体强度。
（3）墙体与柱、梁、板等构件连接牢固，确保结构整体性。
4. 装饰装修工程（1）墙面、地面、顶面采用优质材料，确保装饰效果。
（2）室内外装修施工过程中，注意保护已完成的工程，避免污染。
（3）装饰装修工程完成后，进行验收，确保质量合格。
5. 机电安装工程（1）强弱电、给排水、消防等机电工程按照设计要求进行安装。
（2）施工过程中，严格控制工程质量，确保系统运行稳定。
（3）机电工程完成后，进行调试和验收，确保系统正常运行。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 建立健全质量保证体系，加强对施工过程的质量监控。
3. 对施工人员进行质量教育，提高施工人员质量意识。
4. 对关键工序进行检验和验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
现浇钢筋混凝土楼板施工方案
现浇钢筋混凝土楼板施工方案一、施工准备1.1 材料准备在施工现场准备以下材料： - 钢筋：根据设计图纸要求，准备好相应规格和数量的钢筋。
- 混凝土：按照设计要求，准备好合适的混凝土原材料，并保证供应充足。
- 模板：选择适合的模板材料，根据设计图纸的要求进行制作。
1.2 设备准备在施工现场准备以下设备： - 搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 马达：用于运输混凝土和钢筋。
- 推车：用于运输混凝土和钢筋。
- 压力机：用于对混凝土进行振捣。
1.3 人员配置根据施工的规模和要求，合理配置以下人员： - 工地管理员：负责组织协调整个施工过程。
- 钢筋工：负责钢筋的加工和安装。
- 砌筑工：负责模板的搭建和混凝土的浇筑。
- 操作工：负责设备的操作和维护。
二、施工步骤2.1 模板搭建根据设计图纸要求，搭建楼板的模板结构。
确保模板牢固、平整，可以承受混凝土的重量和施工过程中的振动。
2.2 钢筋加工和安装根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工和预埋处理。
将已加工好的钢筋按照设计要求的布置方式固定在模板上，确保钢筋的位置准确。
2.3 混凝土浇筑在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
在保证混凝土质量的前提下，控制浇筑的速度，同时及时使用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
2.4 表面处理在混凝土凝固之后，对楼板表面进行处理。
使用抹光机对楼板表面进行抹平处理，去除凸起和不均匀的部分。
2.5 养护在楼板浇筑完成后，进行养护。
覆盖塑料薄膜或喷水进行湿养护，保持混凝土的适宜养护湿度和温度，以提高楼板的强度和耐久性。
三、安全措施3.1 施工现场安全在施工过程中，要确保施工现场的安全。
设置合适的警示标志和安全防护设施，保证施工人员的人身安全。
3.2 设备操作安全在使用设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行和使用过程中不发生意外。
3.3 钢筋加工安全钢筋加工过程中，要使用合适的安全工具和设备，注意操作规范，避免钢筋切割时产生的飞溅伤害。
混凝土浇捣专项方案
混凝土浇捣专项方案建筑首层±0.000相当于黄海高程绝对标高55.880M。
二、基础垫层混凝土:1、基础垫层设计为C15商品砼,厚度为100CM。
2、在基础垫层混凝土浇捣前,基础模板要支设加固好,浇筑混凝土的脚手架及马道要搭设好;模板内的木屑、泥土、垃圾等要清理干净.混凝土的配合比实验室是否已开出级配单.垫层面标高应每间隔3m钉一个水平桩,以控制垫层的标高.3、垫层混凝土在浇捣过程中,如果塌落度较大侧不需要进行振捣,垫层面标高一定要水平,且用木槎板给槎平整.洒落在模板外侧的混凝土要及时的清理干连接在一起.地下室内底板地坪剪力墙、柱上用水平仪测好＋500mm标高,用红油漆作好标记,在室内底板找平时按照＋500mm线往下量500作为地坪的标高,用2m的直尺检查平整度误差不能超过5mm,整体水平误差严格控制在10mm以内;对搭不到上述质量要求,检查处整体平整度、水平标高超过15mm,每100平米罚款500元.4、浇筑时先把外围剪力墙下笩板基础分层浇到底板平,按顺时针方向浇筑,待外围笩板基础砼达到初凝时,浇筑外围剪力墙砼,按顺时针方向分两次浇筑.每一次振捣振动棒要下入底层砼中50mm.振动棒的移动间距不大于作用每一次同一地点振捣时间不能大于圈梁一次性浇筑,构造柱混凝土配制应按级配单上配合比用磅秤计量,由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌;混凝土正式搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料.在浇拌混凝土砂、石、水泥、外加剂等要完全搅拌均匀,颜色一致为止.混凝土搅拌时间350L自落式搅拌机一般不少于1.5分钟;混凝土的塌落度控制在50-70mm,每台班应做两次试验.2、构造柱在浇灌前,先浇水充分湿润,底部用先浇同标号的砂浆20-30mm厚,再下混凝土料.混凝土供料用塔吊吊到施工用的脚手架铁板上,再用铁揪灌不能用吊斗直接将混凝土御入模内用水清洗干净不要拆除.竖向管子随楼层的增高而架设,竖向管子要架设牢靠,不能左右摆动.在楼层上泵管支设采用钢管焊(或用扣件扎成)成移动式三角马凳,与竖向泵管连接采用45°大弯头连接,出料口的方向采用橡胶柔性泵管.2、在浇筑前泵管用水灌满充分湿润,泵车泵送混凝土前用同标号的砂浆泵满管子,在泵送混凝土.泵送到楼面上的砂浆用于剪力墙底部接头处.所有剪力墙先按顺时针方向分两次浇筑成型,剪力墙浇捣完毕后再浇有梁板.楼面有梁板浇筑从一个方向向另一个分层分段采用“赶浆法”施工,先浇梁再浇大截面的梁由两端向中间浇捣,浇筑与振捣应紧密配合于工程其他地方,不能在楼层上随意堆放;所有的混凝土不能在浇筑时污染脚手架上安全网和架板,如果不小心污染安全网要及时的清洗干净,对污染不清洗的安全网安装安全网的进价和架子工的工资按污染的面积在工程款中直接扣除.所有混凝土在浇捣完毕后楼层要用水冲洗清扫干净;现场搅拌的混凝土在楼层要用铁皮垫在底下,严禁直接堆放在楼层上.浇筑完毕后的泵管清洗干净堆码整齐.6、雨天施工应做好防雨措施,对已浇好的混凝土进行遮盖,避免雨淋、冲刷、降低强度 ;对下大雨时应停止作业.夜晚加班要有专职负责人领班作业,夜在施工过程中严格注意用电安全时内就要进行保养,以后每天浇水6遍以上,连续养护不少于7天.若发现漏浇,发现一次处罚100元。
混凝土梁施工方案
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法及工艺
1.施工准备
（1）熟悉图纸，了解设计要求及混凝土梁的规格、型号、数量、位置等信息。
（2）编制施工方案，并进行技术交底。
（3）检查模板、钢筋、混凝土等原材料质量，确保合格。
2.模板工程
（1）选用符合国家标准的模板，模板应平整、牢固、接缝严密。
2.钢筋工程
-钢筋加工应符合规范要求，包括切割、弯曲、焊接等。
-钢筋绑扎应按照设计图纸进行，保证钢筋的间距和保护层厚度。
-钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合相关标准。
3.混凝土工程
-混凝土配合比应经过试验确定，以满足设计要求的强度和耐久性。
-混凝土浇筑应连续进行，避免产生冷缝，影响结构性能。
-浇筑过程中应进行充分振捣，确保混凝土密实。
混凝土梁施工方案
一、工程背景
本项目为某市XX综合楼建筑工程，位于城市中心区域，是一座集办公、商业于一体的多功能建筑。工程结构设计为钢筋混凝土框架结构，混凝土梁作为关键承重构件，对整体结构的稳定性和使用寿命具有决定性影响。
二、施工目标
1.确保混凝土梁的施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》及相关行业标准。
2.保障施工过程安全可靠，降低安全事故风险。
3.提高施工效率，严格控制施工进度，确保工程按时交付。
三、施工准备
1.技术准备
-组织技术人员熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求。
-编制详细的施工技术方案，并进行技术交底。
-准备相关施工标准、规范及操作手册，供施工人员参考。
2.材料准备
-选用符合国家标准的原材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等。
-对原材料进行质量检测，确保材料合格。
商品混凝土地面施工方案
商品混凝土地面施工方案一、项目背景商品混凝土地面施工是指在商业建筑、工业厂房等场所对地面进行混凝土施工，以达到承重、耐久、美观的效果。
本文档旨在提供一套完整的商品混凝土地面施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、前期准备1.工程测量与标定：在施工开始前，需进行地面测量，确定施工区域的平整度和高低差，以便后续施工计划的制定和调整。
2.材料准备：根据设计要求，采购所需的商品混凝土、石英砂、水泥等材料，并按照施工方案要求进行储存和分类，确保材料质量不受损。
3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、水平仪、平板摆放器等施工所需的机械设备，确保设备的正常运行和施工需求。
4.人员组织：合理安排施工人员的工作任务和施工队伍的组织，确保施工人员具备相关的技术和经验。
三、施工步骤1. 地面处理与预处理在施工开始前，需要对施工区域进行地面处理与预处理，以确保地面的平整度和耐久性。
1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
2.修补地面缺陷：对地面上的裂缝、坑洼等缺陷进行修补，使用合适的修补材料填充，并按照设计要求进行处理。
3.强固地面：如有需要，可以在地面上进行地面强固处理，以提高地面的承重能力和耐久性。
2. 混凝土浇筑与施工在完成地面处理与预处理后，进行混凝土地面的浇筑与施工。
1.混凝土配比：根据设计要求和实际情况，确定混凝土的配比和物料比例，确保混凝土的强度和稳定性。
2.混凝土搅拌：将混凝土原材料按照配比要求放入混凝土搅拌机中进行搅拌，保持搅拌均匀，直到混凝土达到设计要求的流动性。
3.混凝土浇筑：在混凝土搅拌完成后，迅速将混凝土倒入施工区域内，利用平板摆放器将混凝土均匀摊铺，保持地面的平整度。
4.砂浆涂覆：在混凝土浇筑完成后，可进行砂浆涂覆，增强地面的耐磨性和美观性。
3. 养护与保养在混凝土地面浇筑完成后，进行养护与保养，以确保地面的强度和耐久性。
1.养护期间的防护：在养护期间，应严格控制进出施工区域的人员和车辆，防止对混凝土地面造成损坏。
楼面浇筑混凝土施工建设方案
楼面浇筑混凝土施工建设方案一、工程概况。
咱们这个楼面浇筑混凝土工程呢，就是要在给定的楼面上，把混凝土妥妥地浇灌好，让楼面变得坚固又耐用。
这楼面的面积有[X]平方米，算是个不小的工程啦。
二、施工准备。
# （一）材料准备。
1. 混凝土。
咱得根据楼面的设计要求，选择合适强度等级的混凝土，就像给楼面选合适的“营养餐”一样。
比如说，要是楼面要承受比较大的重量，那就得选强度高的混凝土，像C30之类的。
联系靠谱的混凝土搅拌站，让他们按时把新鲜出炉的混凝土送到工地。
这混凝土的供应量得计算好，可不能浇筑到一半没料了，那就像吃饭吃到一半没饭了一样尴尬。
2. 钢筋。
钢筋是楼面的“骨架”，要按照设计图纸选好型号和规格。
就像盖房子先搭好架子一样，钢筋得在浇筑前就摆放整齐、绑扎牢固。
检查钢筋的质量，不能有生锈或者弯曲变形太厉害的情况，要是钢筋都病歪歪的，那楼面也结实不到哪儿去。
# （二）设备准备。
1. 混凝土输送泵。
这可是把混凝土送到楼面各个角落的“大力士”。
在施工前，得检查它有没有“力气”，也就是它的泵送能力是否正常。
还要看看它的管道连接有没有漏缝，要是漏缝了，混凝土可就到处乱流，像调皮的孩子到处乱跑一样。
2. 振捣器。
振捣器是让混凝土密实的“小拳头”。
准备好足够数量的振捣器，而且要确保它们都能正常振动。
要是振捣器不给力，混凝土里面就会有蜂窝麻面，就像馒头没蒸熟一样，到处是窟窿眼。
3. 模板。
模板就像给楼面做造型的“模具”。
要保证模板的尺寸准确、表面平整光滑，要是模板歪歪扭扭的，那浇出来的楼面也会是个“歪瓜裂枣”。
在安装模板的时候，要固定好，不能让它在浇筑过程中跑位。
# （三）人员准备。
1. 施工班组。
找一帮经验丰富的工人师傅来干活。
有负责搅拌混凝土的，有操作输送泵的，还有拿着振捣器振捣的。
就像一个足球队一样，每个队员都有自己的任务，大家配合好了才能赢。
2. 技术人员。
技术人员就像球队的教练，得在旁边盯着。
他们要检查混凝土的配合比是否正确，模板和钢筋的安装是否符合要求。
混凝土基层施工方案
3.严格施工管理，确保施工安全、环保、节能。
三、施工准备
1.施工图纸及技术规范：组织技术人员熟悉施工图纸，掌握设计要求及施工技术规范。
2.施工队伍：选择具有相应资质的施工队伍，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.施工材料：选用符合国家标准的混凝土、水泥、砂、石子等原材料，并对材料进行检验。
混凝土基层施工方案
第1篇
混凝土基层施工方案
一、工程概况
本项目为某地区商住楼建筑工程，地处城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。工程包括地下室、裙楼及塔楼，其中地下室两层，裙楼三层，塔楼二十八层。结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
二、施工目标
1.确保混凝土基层施工质量满足国家及地方相关规范要求。
第2篇
混凝土基层施工方案
一、工程背景
本项目为一栋位于城市中心区域的综合商业体，包含地下室、商业裙楼及办公塔楼。工程占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。结构设计采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系，对混凝土基层施工质量有严格要求。
二、施工目标与原则
1.施工目标：确保混凝土基层施工质量达到设计规范要求，同时兼顾施工安全、环保和经济效益。
4.设备准备：配置混凝土输送泵、振动棒、平板振动器、激光水准仪等施工设备，并进行检查、调试。
5.现场准备：对施工现场进行清理、平整，设置安全防护设施，确保施工环境安全。
四、施工工艺
1.混凝土浇筑：
（1）采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土的密实性和均匀性。
（2）分层浇筑，每层浇筑厚度控制在400-500mm，避免产生冷缝。
2.施工原则：遵循科学施工、规范操作、绿色环保、安全第一的原则。
现浇钢筋混凝土楼板施工方案
现浇钢筋混凝土楼板施工方案一、前期准备工作1.方案确定：根据建筑设计图纸和相关技术要求，设计出现浇钢筋混凝土楼板施工方案，包括楼板的结构形式、板厚、预留孔洞位置等。
2.材料采购：根据方案确定的材料需求量，采购钢筋、混凝土、膨胀剂、细骨料等材料，并进行质量检查和验收。
3.施工人员组织：根据项目规模，组织施工队伍，确定施工人员的数量和分工，并进行技术培训，确保施工过程中的安全和质量。
二、楼板施工流程1.标高测量：根据设计要求，进行楼板标高的测量，确定标高控制点，并设置好高程控制桩，以便后续的施工工序进行参考。
2.板底准备：将楼板表面清理干净，去除灰尘和污物，并进行养护处理，保持板底湿润。
3.钢筋布置：根据设计方案，按照钢筋的要求和位置，进行钢筋的预埋和焊接。
在预留孔洞位置设置好专用钢筋筏板，以保证孔洞的位置准确。
4.模板安装：根据设计要求，安装好楼板的木质模板，确保模板的平整牢固，并进行验收。
5.钢筋绑扎：根据钢筋布置图纸的要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的间距和位置符合设计要求。
6.支模安装：在钢筋绑扎完成后，安装好支模，以支撑模板和混凝土浇筑时的重量，并进行验收。
7.浇筑混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土配合比和浇筑方法，将混凝土浇筑到模板内，并进行振捣，以排除空隙和均匀分布混凝土。
8.表面处理：在混凝土初凝后，对楼板表面进行处理，消除砂浆层和混凝土表面的不平整和空鼓现象，以提高楼板的表面质量。
9.防水隔离层施工：根据设计要求，在楼板表面涂覆防水涂料，并进行防水层的切割和处理，以保证楼板不受潮湿和渗水的影响。
10.养护处理：在混凝土浇筑完成后，对楼板进行养护处理，包括覆盖养护膜、喷水养护等措施，以保证混凝土的强度和质量。
三、安全注意事项1.施工现场应设立明显的安全警示标志，并合理划定作业区域，保证施工人员的安全。
2.施工人员应穿戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，以保障个人安全。
3.在进行钢筋绑扎时，应注意绑扎牢固和正确的连接方式，防止钢筋的锈蚀和断裂。
上海环球金融中心主楼地下室三层结构混凝土浇筑施工方案
上海环球金融中心主楼地下室三层结构混凝土浇筑施工方案编制：审批：2005年3月20日主楼地下室三层结构混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、主楼地下室主体结构混凝土采用商品砼，地下三层结构砼方量分别为6880m3。
2、主楼地下室砼竖向结构(剪力墙、巨型柱)与周边裙楼地下室墙、框架柱、水平结构(梁、板)设计强度均不同，其砼强度分别为：主楼巨型柱、剪力墙为C60，钢筋混凝土梁、楼板为C40，核心筒内组合楼板砼强度为C30；周边裙楼地下室墙体为C30，框架柱、梁、板为C40。
由于裙楼地下三层墙板C30混凝土方量约为140 m3，为了减少混凝土的不同标号，便于现场施工管理，保证砼质量，故C30混凝土改为C40混凝土。
二、混凝土浇筑流向和顺序施工主楼浇筑流向为由北向南浇筑，先主楼竖向体系C60高标号混凝土，后裙楼和主楼核心筒外楼板C40低标号混凝土。
三、混凝土施工1、本工程地下三层混凝土柱、梁、楼板采用一次浇筑成型。
2、依据主楼地下室的砼方量、结构形式、砼标号及施工现场场地情况，主楼地下室墙体、柱及楼板砼浇捣共布置13台汽车泵，其中4台42m汽车泵和1台36m汽车泵采用悬臂软管直接输送混凝土到作业点，8台汽车泵接硬管输送混凝土到各作业点。
砼浇捣泵车平面布置详见图—001。
3、地下室三层混凝土浇捣均分为二个阶段，总混凝土浇筑时间为18～19小时。
（1）第一阶段：由1#、2#、3#、4#、7#、8#、11#、12#8台泵输送主楼中心线以北巨型柱及剪力墙墙板的C60混凝土，另外的5#、6#、9#、10#、13＃5台泵输送主楼中心线以南巨型柱及剪力墙墙板的C60混凝土。
按照每台泵车每小时30方浇筑速度计算，主楼中心线以北巨型柱及剪力墙墙板的C60混凝土（约为2560 m3）预计在10个小时左右完成。
此时主楼中心线以南巨型柱及剪力墙墙板的C60混凝土浇筑方量约为1500 m3。
（2）第二阶段：10小时后主楼中心线以北巨型柱及剪力墙墙板的C60混凝土已浇筑完成，由5#、6#、7#、8#、9#、10＃、11#、12＃、13＃9台泵继续浇筑主楼中心线以南巨型柱及剪力墙墙板剩余部分的C60混凝土，同时1#、2#、3#、4#4台泵开始浇筑主楼中心线以北周边裙楼地下室柱、墙、梁板和主楼核心筒以外楼板的C40混凝土。
混凝土技术专项方案
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，包括地下车库、商业楼、办公楼等建筑。
工程总建筑面积约10万平方米，其中地下车库约2万平方米，商业楼约4万平方米，办公楼约4万平方米。
本工程采用钢筋混凝土结构，混凝土用量约为1.5万吨。
二、施工方案1. 混凝土原材料（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，细度模数在2.5~3.0之间，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5~25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用高效减水剂，减水率不低于15%。
2. 混凝土配合比设计根据工程特点，采用以下配合比设计：水泥：砂：石子：水：外加剂 = 1：1.5：2.5：0.3：0.023. 混凝土搅拌（1）搅拌设备：采用JS1000型混凝土搅拌机。
（2）搅拌时间：根据搅拌机性能和混凝土原材料性能，搅拌时间为2分钟。
4. 混凝土运输（1）运输车辆：选用混凝土搅拌运输车。
（2）运输距离：根据现场实际情况，合理配置运输车辆，确保混凝土浇筑连续进行。
5. 混凝土浇筑（1）浇筑顺序：先浇筑地下车库，再浇筑商业楼，最后浇筑办公楼。
（2）浇筑方法：采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣。
6. 混凝土养护（1）养护方法：采用喷水养护，保持混凝土表面湿润。
（2）养护时间：混凝土浇筑完成后，养护时间不少于7天。
7. 混凝土质量控制（1）原材料检验：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行检验，确保符合国家标准。
（2）混凝土拌合物检验：对混凝土拌合物进行坍落度、和易性等检验，确保混凝土质量。
（3）混凝土强度检验：对混凝土强度进行检验，确保混凝土强度达到设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场安全防护设施齐全，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保施工机械操作安全。
4. 施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
混凝土浇筑工程施工方案
混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本工程位于XX地，用于XX用途，混凝土浇筑是整个工程的重要环节。
工程规模估计有多少平方米/立方米，设计要求达到XX标准。
二、材料准备1.水泥：选用XX牌水泥，按比例准备。
2.骨料：选用XX规格的骨料，确保质量合格。
3.砂：按配比准备符合要求的砂。
4.水：选用清洁无污染的水源。
5.混凝土添加剂：必要时添加，确保混凝土性能。
三、设备调配1.混凝土搅拌机：选用XX型号，做好设备检查和维护工作。
2.输送设备：确保设备正常运转，维护保养到位。
3.工具：铁镐、格条、量具等配备完善，确保施工需要。
四、施工步骤1.基础处理：确保基础平整、无积水、无杂物。
2.模板搭设：按设计要求搭设模板，确保尺寸准确。
3.混凝土搅拌：按配比要求将水泥、骨料、砂、水放入混凝土搅拌机进行搅拌。
4.浇筑：从一端开始均匀浇筑混凝土，保证连续性和一致性。
5.压实：使用振捣器对混凝土进行压实，确保密实性。
6.整平：采用刮板或木板对混凝土进行整平处理，保持表面平整。
7.抹灰：对混凝土表面进行抹灰处理，保持光滑度。
8.养护：对已浇筑的混凝土进行及时养护，保证强度发展。
9.拆模：待混凝土强度满足要求后拆除模板。
五、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行，不得随意变更混凝土配比。
2.施工现场要做好安全措施，保证人员和设备安全。
3.施工中遇到问题，要及时与相关责任人沟通解决。
4.施工结束后清理场地，归还设备，做好工作总结。
六、验收标准1.混凝土强度：检测达到设计标准。
2.表面平整度：符合设计要求。
3.抗渗性：保证结构密封性。
混凝土浇筑工程是整个工程的关键环节，施工方案执行要严格按照相关要求操作，确保工程质量达标。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
混凝土梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化的住宅小区，位于我国某城市，占地面积约10万平方米。
本工程包含多层住宅、商业裙楼、地下车库等。
本次施工方案针对混凝土梁的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立混凝土梁施工小组，负责混凝土梁的施工管理、技术指导和质量控制。
（2）明确各施工环节的责任人，确保施工过程中的沟通与协调。
（3）制定详细的施工进度计划，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，如减水剂、早强剂等。
（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级为HRB400。
3. 施工机械（1）混凝土搅拌机：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土泵车：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、绑扎。
（4）模板：选用符合国家标准的钢模板或木模板。
（5）振捣器：用于混凝土的振捣。
三、施工工艺1. 混凝土梁施工流程（1）施工准备：确定混凝土梁的位置、尺寸、高度等。
（2）模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的稳固和严密。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的间距、锚固等符合规范。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（5）混凝土养护：按照规范要求进行混凝土的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
（6）模板拆除：按照规范要求进行模板的拆除，确保模板的拆除不影响混凝土的质量。
2. 施工要点（1）模板安装1）模板的选用：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的模板材料。
2）模板的安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的稳固和严密。
3）模板的支撑：确保模板的支撑稳固，防止模板变形或倾斜。
（2）钢筋绑扎1）钢筋的加工：按照设计要求进行钢筋的加工，确保钢筋的尺寸、形状符合规范。
现浇混凝土楼板施工方案
现浇混凝土楼板施工方案现浇混凝土楼板施工方案一、施工方法：1. 搭建模板支架：根据楼板施工要求和设计图纸，确定楼板梁的位置和尺寸，搭建木模板支架，保证支架的平整和牢固，同时设置好防护措施，确保安全施工。
2. 安装钢筋：根据设计图纸要求，将预制好的钢筋网布置在模板上，注意钢筋的间距、间隔和连接等要求，同时根据需要设置钢筋撑杆，以增加整体的稳定性。
3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，需在模板支架上设置好隔离块和密封胶带，以防止混凝土渗漏。
按照设计要求，根据工程需要使用混凝土搅拌车将混凝土运到施工现场，再通过泵送设备将混凝土从底部或顶部均匀地浇注到模板内。
4. 平整和养护：在混凝土浇筑完成后，使用振动棒对混凝土进行震实，以排除空隙和气泡，保持整体的密实性。
然后使用平光机对楼板进行平整，确保水平度和表面平整度达到要求。
最后，对浇筑的混凝土楼板进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水湿润，并根据混凝土的特性和环境条件进行养护时间的控制。
二、施工要点：1. 模板支架的设计和搭建应符合工程要求，确保能够承受混凝土的浇筑压力和自身的重量。
2. 钢筋的布置应严格按照设计要求进行，保证钢筋的连接牢固、间距均匀，以增加楼板的承重能力和整体稳定性。
3. 混凝土浇筑时，应控制混凝土的浇注速度和层数，以避免出现空鼓、渗漏等质量问题。
4. 混凝土浇筑完成后，应及时进行平整和养护工作，确保楼板表面的平整度和强度满足设计要求。
三、安全措施：1. 施工现场应设置明确的安全警示标志，保证工人和施工人员的安全。
2. 施工过程中要严格按照操作规程进行，禁止私自更改施工方案和工艺。
3. 对施工现场人员进行安全教育和培训，提高他们对施工安全的意识和责任。
4. 使用防护设备，如安全帽、安全带、手套等，确保施工过程中人员的个人安全。
通过以上施工方案和措施的合理设计和实施，可以确保现浇混凝土楼板的施工质量和安全可靠性，满足工程的需求和设计要求。
同时，施工过程中要密切关注环境因素，如温度、湿度、风力等，合理控制养护时间和养护温度，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
中原区混凝土墙施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：中原区混凝土墙施工项目2. 工程地点：中原区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，混凝土墙总面积约2万平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程结构：钢筋混凝土框架结构二、施工方案1. 施工准备（1）组织准备成立混凝土墙施工项目组，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
（2）技术准备熟悉设计图纸，了解工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、质量标准和进度计划。
（3）材料准备根据设计要求，准备足够的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，确保材料质量符合国家规范。
（4）机械设备准备配置必要的施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、振动器、切割机等，确保设备完好、性能稳定。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑1）混凝土搅拌：按照设计配合比，在搅拌车上进行混凝土搅拌，确保混凝土均匀、稠度适宜。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生离析、泌水等现象。
3）混凝土泵送：使用混凝土泵车将混凝土泵送至浇筑位置，确保混凝土浇筑均匀、密实。
4）混凝土振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土切割1）切割前准备：根据设计要求，确定切割尺寸和切割方式，准备切割工具和切割材料。
2）切割过程：按照切割尺寸和切割方式，进行混凝土切割，确保切割面平整、垂直。
3）切割后处理：对切割后的混凝土面进行打磨、清理，确保切割面符合设计要求。
3. 质量控制（1）原材料控制：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行严格检验，确保材料质量符合国家规范。
（2）混凝土配合比控制：严格按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土性能稳定。
（3）混凝土浇筑质量控制：严格控制混凝土浇筑过程，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（4）混凝土养护质量控制：严格按照养护要求进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
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一、工程概况：工程名称：XX中央公园一期S4#商业楼。
XX中央公园S4#楼，地上2层商业楼，建筑面积989.06㎡；建筑高度10.05m，框架结构，抗震设防烈度8度，设计使用年限为50年；基础形式为柱下独立基础，内隔墙基础：400厚C20混凝土，上部粘土砖基础。
为建筑类别为二类多层。
一层层高 5.8m, 二层层高4.5m，要求质量标准：合格二、各部位混凝土具体情况：1混凝土强度：基础垫层：C20，独立主基、C30， 1-2层梁、板、柱为C30；3层梁、板、柱为C30；楼梯为C30。
三、施工部署：本工程混凝土全部采用商品混凝土，运输方式以泵送为主，塔吊运输为辅。
砼振捣采用机械振捣，柱及梁砼采用振动棒振捣，板砼采用平板振捣器振捣。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。
四、准备工作1、钢筋、模板隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误，报监理工程师验收并签发浇筑令。
2、由施工员提前24小时向混凝土搅拌站报计划，讲明混凝土强度、级配、塌落度、外加剂、需用量等情况。
3、混凝土从搅拌站运至工地后，认真查看混凝土报告，特别是强度和外加剂是否符合要求。
严禁工地的工人私自向混凝土拌合物中二次加水,以免影响混凝土的质量。
4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5、浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳定，能够满足浇筑要求。
6、施工机具混凝土搅拌车、泵车、振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆等。
五、质量要求：1、混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及试验报告。
2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范的规定。
3、混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。
6、钢筋、模板跟班组长，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
7、记好混凝土浇筑记录。
8、砼施工一般规定（1）主控项目1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：①当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；②每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；③每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
（2）一般项目1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌制用水相同；④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；⑤混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注：a、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；b、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；d、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
9、现浇结构外观尺寸偏差检验批（1）主控项目1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
2）现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
（2）一般项目1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)轴线位置基础15 独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5垂直度层高≤5m 8>5m 1O全高（H）H／1000且≤30标高层高±10 全高±30截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10 预埋螺栓 5 预埋管 5预留洞中心线位置15注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
六、操作工艺工艺流程：作业准备→混凝土运输→柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护1、作业准备（1）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
（2）如使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
（3）施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
（4）梁、柱钢筋已安装完毕，并经过隐、预检。
2、混凝土由商品混凝土公司供应材料，用混凝土搅拌车运至施工现场，然后用泵车输送入要浇筑的部位。
3、混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～400mm)。
振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。
振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。
平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（3）浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。
（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
（5）浇筑混凝土时应有专门的钢筋工、木工各2名守候现场，全程观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即通知混凝土工停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好，确保施工质量和安全。
（5）混凝土自泵管出料口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。
4、剪力墙、柱的混凝土浇筑（1）、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～10cm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内，或者在砼浇筑前一天，用与墙体砼同配比减石子砂浆将墙柱底模进行填缝，防止砼浇捣时漏浆，出现蜂窝，狗洞。
（2）剪力墙、柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
（3）混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
（4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
（5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
5、梁、板的混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20～30mm处。
（3）浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（4）梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（5）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
（6）标高控制：一般采用50cm控制线方法，即根据设计图纸，由测量员用水准仪将各处标高的面标高抬高50cm，用红油漆标记在剪力墙上无搭接接头的钢筋上；该标记距每处砼完成面均为50cm。
砼浇捣时，工人直接按对角拉线，用50cm控制杆来测量控制各处楼板面标高，找平。
（7）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
（8）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
6、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。