进料检验标准-

进料检验标准-
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抽样标准：1）环保方面抽样: 100%批次抽样检验（见环保原物料抽样计划）；
2）品质方面抽样依据：a．对有规定抽样标准的则按规定的抽样量进行抽检。

b．对没有规定抽样标准则依：b.1 每批次来料低于10个样
品则全检;
b.2 高于10个样品抽10个样
品进料检验;
允收（接收）标准: 品质方面:1）致命缺陷AC=0，RE=1；2）严重缺陷AC=0，RE=1；3）轻微缺陷，按不低于AQL=1.0判定。

环保方面:1)依AC=0,RE=1; 其化学测试报告数值具体参见:附件三
名词解释：
致命缺陷：缺陷可能会危害人体身命安全缺点；
严重缺陷：缺陷可能无法满足产品品质需求，通过降级或重工可达到要求。

轻微缺失陷：不影响产品品质，只是外观不符合客户需求，可立即改善。

流程相关管理办法: << 品质管理办法 >>LY-WOP-QCS-002
不合格品处理:<<不合格品管制程序>>LY-QPm-QCS-05
相关记录: [进料检验记录表]LY-WOP-FOR-078
[进料异常改善报告(CAR)] LY-QPm-FOR-018
记录保存年限: 环保方面保存5年,品质方面保存3年.
一、环保方面来料抽样检验检验:
1 类别:所有原材料、辅助料、包装材料（包括标签）适用范围：环保相关资料与数值进料检验
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项次检验项目检验方式检验标准抽检
数量
允收标准
备注
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 供应商名称目视属合格供应商名册中的供应商每批√
2 包装目视严密、无破损.
1）常规环保
（100%）测
试取样送实
验室作
XRF。

2）无卤与邻
苯要求产品
依需求
100%抽样送
测。

√
3 出货报告目视报告中有标注“不含环境管理物质”的内容字样√
4 ICP数据目视一年内有效SGS、ITS、CTI、TUV、AOV等报告
Cd<5ppm,Pb<50PPm,Hg<2ppm,Cr6+<2pp;PBB<2ppm; PBDE<2ppm
√
5 环保标示目视字样的标示或环保标签字样的标示或环保标签√
6 成份分析表或
mSDS资料表
目视与实物相符（资料显示，此为首次量产须附）在材质未作变更的情
况下一年内有效(包材中不有聚氯乙烯”字样).
√
7
邻苯二甲酸盐
DEHP+DBP+BBP+DINP
+DIDP+DNOP
GC-mS
① 6P=ND值即<5PPm ② 6P<1000PPm √
本厂测试GC-mS测试结果√
8
XRF数据
（本公司自测）
XRF Cd〈5ppm，Pb〈100PPm；Hg〈5ppm；
Cr与Br各小于40PPm (金属不测Br)
√
9 无卤测试ICS-90 Cl、Br各< 900PPm，Cl+Br<1500PPm √
1.对本公司测试仪所测试的数据有超出规定值时，需取样送第三方测试确定结果值作为判定依据；
2. 当本公司环保测试仪测试的物品其数值判定为不合格时,实验室需出示测试数据表给IQC，作为本测试记录<环境有害物质测试报告表>附件。

二、品质方面检验
1 类别：PVC胶料适用范围：适用于IQC对胶料进行检验
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
备注致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 标示目视:距离50cm左右内容完整、正确、清晰√
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2 包装目视:距离50cm左右严密、无破损√
3 颜色目视依样品√
4 比重电子比重计ρ=1.48↓√
√
5 外观目视:距离50cm左右无颗粒、无混色、无杂质、无烧焦、
无气泡、有光泽
6 软硬度邵氏硬度测试仪见胶料硬度比对表√
7 伸长率拉力测试机见附表一√仅需查证供应商之检验报告
8 抗张强度拉力测试机见附表一√仅需查证供应商之检验报告
9 备注：抽检数量以每批次来量为单位，抽检一包中的约1—2kg进行检验。

10 HDPE、XLPE、TPU、TPE、PU、PE、PP等非PVC材质的电性测试依成品测试为依据来进行判定,在进料中此项为免检。

另：HDPE、 XLPE、 TPE、 TPU、 PU、 PE、 PP、色母、发泡材质等非PVC材质进料检验测试项目：“标示、包装、颜色、外观”、允收标准依胶料检验标准规定执行。

注：国标线材的PVC胶粒除以上检验项目外，其抽样方式采用每批随机取样3包中各抽取1KG，先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其它如比重测试的项目，同时还应对以下项目的检验或确认：
绝缘级：冲击脆化性能、20℃时体积电阻率、介电强度；
护层级：拉伸强度，断裂伸长率、冲击脆化性能。

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类别：胶料硬度对比表适用范围：适用于IQC对胶料进行检验
P数20P 25P 30P 35P 40P Shore（0 A）100 98±20 A 97±20 A 95±20 A 92±20 A P数45P 50P 55P 60P 65P
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Shore（0 A）90±20 A 88±30 A 84±30 A 80±30 A 77±30 A P数70P 75P 80P 85P 90P Shore（0 A）75±30 A 70±30 A 68±30 A 65±30 A 63±40 A P数95P 100P 110P 120P Shore（0 A）60±40 A 58±40 A 55±40 A 52±40 A
备注：测试仪器：邵氏A度计。

2 类别：辅助材料溶剂适用范围：适用于IQC对印字溶剂进行检验(抽样数量每批次抽50-100毫升)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 品名规格目视依订购单(验收单) √
2 包装,标贴目视正确、良好√
3 相溶性试用相溶√
4 密度密度计P= 0.75±0.10 √
5 挥发性试用慢干30-40分钟
快干20-30分钟
√
3 类别: 辅助材料油墨适用范围：适用于IQC对油墨进行检验(抽检数量每批次来料抽50-100毫升)
项次检验项目检验方式检验标准允收标准
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致命缺陷严重
缺陷
轻微
缺陷
1 颜色目视依订购单√
2 包装,标贴目视正确，良好√
3 相溶性试用相溶√
4 类别:用于产品包装的各类标签适用范围：适用于IQC对各类标签的检验。

抽样抽取一张即可。

项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 印字内容目视依样板√
2
附着度
（带粘性）
试粘粘附强，不易脱落√
5 类别: 辅助材料尼龙丝适用范围：适用于IQC对尼龙丝进行抽样检验
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 外观目视白色，均勻，无破损√
2 拉断力拉力机≧180N(或≧18.36kg)或依規定,速度(200-250mm/min) √
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6 类别：常规裸铜、镀锡铜线 适用范围：适用于IQC 对铜线进行检验
项次 检验项目 检验方式
检 验 标 准
抽检
数量 允收标准
备 注
致命 缺陷 严重 缺陷 轻微
缺陷 1 标签 目视：距离50cm 左右 内容完整、正确、清晰 依mIL-STD-105E II
级标准
AQL=1.0
√
2 包装 目视：距离50cm 左右 良好、严密、无破损 √
(铜线外包装依供应商包
装)
3 排位 目视：距离50cm 左右 排位不松散，排距整齐 √ 4
条数
目视：距离50cm 左右 依订单
√
6
常规单支导体OD
千分尺(分厘卡)
《铜线各工序制作工艺要求》
√
所测量的实际线径如TS 、AS 线时,抽样数大
于8个的至少记录8个,小于8个的则写全检样品数测试值.
国标线使用的导体除检查以上项目外，导体直径和伸长率依《CCC 产品技术规范》为基准进行查验。

当铜线抽测数量大于10轴时，可只记录10轴的测试数据。

7 类别：裸铜、镀锡铜线适用范围：适用于IQC对铜线进行检验
项次检验项目检验方式检验标准
抽检数量
允收标准备注
8 OS-1、TC线OD 千分尺
(分厘卡)
铜线OD规格(mm) 单支允收标准(mm)
致命
缺陷
严重缺
陷
轻微
缺陷Ф0.244～0.399mm ±0.020mm
100%全检每
轴
√
Ф0.400～0.970mm ±0.030mm √
Ф0.971～1.50mm ±0.040mm √
Ф1.501～3.00mm ±0.050mm √
9 多支绞线绞距直尺见附表二√
10 伸长率拉力机见附表三√3.00-8.00mm铜杆不测伸长率
备注1：各种铜状态标示定义
TD 表示单支镀锡铜AD 表示单支裸铜线
TS 表示多支镀锡铜绞线AS 表示多支裸铜绞线
TC 表示先绞后镀铜线OS-1 表示先度后绞再镀铜线
铜线具体抽样方式:绞铜TS或AS绞线及TC、OS-1铜线时,实施100%每轴检验，每轴抽剪取长度约0.1-1.0m即可。

单支铜进料品质检验：依抽样计划抽取相应轴数，再对抽样轴的每一轴各剪取长度约0.1-1.0m即可.
环保送测样品每批抽样至少10g；当铜线抽测数量大于10轴时，可只记录10轴的测试数据。

8 类别：印字轮 (不用验证环保资料) 适用范围：适用于IQC对印字轮进行检验抽样数量100%全检
项次检验项目检验方式检验标准允收标准
致命缺陷严重缺陷轻微缺陷
1
包装盒标示目视:距离50cm左右标示内容与轮上刻字内容一致√2 外径游标卡尺以订购单尺寸±1mm √
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3
孔径游标卡尺以订购单尺寸±1mm √
4
厚度游标卡尺以订购单尺寸±1mm √
5
电镀面目视：距离50cm左右无破损、斑点√
6
刻字内容目视：距离50cm左右依印字轮的[订购单]内容√
9 类别: 辅助材料 ( 模具 )，可不用验证环保资料抽样数量：全检
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命缺陷严重缺陷轻微缺陷
1 品名规格目视模具需注明型号规格、编号√
2 模具内外外观目视外观无破损,光亮、光滑√
3 模口手感平滑，不刺手√
4 孔径针规用相同型号的针规测试需通过√
10 类别: 辅助材料麦拉带适用范围：适用于IQC对麦拉带进行抽样检验 (抽检数量每批次来料低于10盘则全检,高于10盘抽10盘)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 外观目视均匀、整齐、无破损√
2 厚度分厘卡厚度小于0.025mm±0.003,大于0.025mm±0.005 √
3 宽度游标卡尺规格值±0.5mm √
4 伸长率拉力机>35% √
10 / 16
5 抗张强度拉力机10Kgf/mm2以上√
11 类别: 辅材铝箔麦拉(常规) 适用范围：适用于IQC对铝箔麦拉带进行检验(抽检数量每批次来料低于10盘则全检,高于10盘抽10盘)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 外观目视外观无破损,切口平齐√
2 颜色目视依订购单要求√
3 厚度分厘卡±3um √
4 宽度游标卡尺±0.5mm √
5 伸长率拉力机>35% √
6 抗张强度拉力机≥7.5kgf/mm2 √12 类别: 辅助材料蝶翼铝箔适用范围：适用于IQC对蝶翼铝箔检验 (抽检数量每批次来料低于10盘则全检,高于10盘抽10盘)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命缺陷严重缺陷轻微缺陷
1 外观目视外观无破损,切口平齐√
2 颜色目视依订购单要求√
3 厚度分厘卡±5Um √
4 单边公差游标卡尺＜1mm √
5 伸长率拉力机>35% √
6 抗张强度拉力机7.5Kgf/mm2以上√13 类别:辅助材料海棉适用范围：适用于IQC对海棉进行检验 (抽检数量每批次来料低于10块则全检,高于10块抽10块)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命缺陷严重缺陷轻微缺陷
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1 规格尺寸直尺±5m/m √
2 外观目视良好，表面平整√14 类别：辅助材料棉纱适用范围：适用于IQC对棉纱进行检验(抽检数量每批次来料低于10个则全检,高于10个抽10个样)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命缺陷严重缺陷轻微缺陷
1 品名规格目视依订购单√
2 抗张力拉力测试仪≥3.2kgf √
4 包装目视依订购单√
5 外观目视良好√15 类别：辅材刮片适用范围：适用于IQC对刮墨片进行检验(抽检数量每批次来料低于10片则全检,高于10片抽10片)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 外观目视光滑,无缺口√
2 尺寸游标卡尺依订购单或40mm*20mm*2.5mm √
3 包装,标贴目视良好√
4 耐磨性试用耐磨√
16 类别：辅助材料 :棉纸适用范围：适用于IQC对棉纸进行检验(抽检数量每批次来料低于10盘则全检,高于10盘抽10盘)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 外观目视外观无破损,切口平齐√
2 颜色目视依订购单要求√
3 厚度分厘卡±3um √
4 宽度游标卡尺±0.5mm √
5 伸长率伸长率测试仪>2.0% √
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6 抗张强度拉力机>2.0kgf/mm2 √1
7 类别：辅材助焊剂适用范围：适用于IQC对助焊剂进行检验(抽检数量每批次来料抽50-100毫升)
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 色态目视无色透明澄清液体√
2 溶解度目视(与水混合) 完全溶解√
3 密度密度计 1.08-1.10/cm3√18 类别：包装膜适用范围：适用于IQC对包装膜进行检验（抽检数量每批次来料低于10个则全检,高于10个抽10个）
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 品名规格目视依订购单√
2 尺寸千尺宽度:70mm/mm±5mm
厚度:0.025mm/mm±0.01
√
3 外观目视干净,无变形异色,不染色√
4 包装,标贴目视良好√
13 / 16
19 类别:辅助材料适用范围：适用于IQC对纸箱进行检验（抽检数量每批次来料低于10个则全检,高于10个抽10个）
项次检验项目检验方式检验标准
允收标准
致命
缺陷
严重
缺陷
轻微
缺陷
1 规格尺寸直尺±2cm √
2 外观目视良好，表面平整√
3 纸型层次目视依订购单√
4 受压力试装物品将纸箱装至少10KG物品，不破损√
20 类别: 铝镁丝及合金类导体适用范围：适用于IQC对铝镁进行检验
项次检验项检验方式检验标准抽检允收标准备注
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目
数量 致命 缺陷 严重 缺陷 轻微
缺陷
1 标签 目视：距离50cm 左右 内容完整、正确、清晰 依mIL-STD-105E II 级标
准AQL=1.0
√
2 包装 目视：距离50cm 左右 良好、严密、无破损 √ (导体外包装依供应商包装)
3 排位 目视：距离50cm 左右 排位不松散，排距整齐 √
4 条数 目视：距离50cm 左右 依订单 √
5 外观 目视：距离50cm 左右
无氧化、有光泽、无锡渣、 无锡灰、无水、油及脏污
√ 6 伸长率 导体伸长率测试机 铝镁丝6%以上;铜包铝镁丝8%以上; √
7
常规单支线径
分 厘 卡
铜线OD 规格(mm)
允收标准(mm)
依订购单
<铜线各工序制作
工艺要求>
√
21 类 别：漆包铜（含单支或绞线14/0.05mm+200D 防弹丝） 范围：适用于IQC 对漆包铜线进行检验
项
次 检验项目 检验方式
检验标准
抽检 数量 允收标准
备 注
致命 缺陷 严重 缺陷 轻微
缺陷
1 标 示 目视：距离50cm 左右 内容完整、正确、清晰、标签上注明接头数 依
mIL-STD-105E II 级标
准AQL=1.0
√
2 包 装 目视：距离50cm 左右 良好、严密、无破损 √ (铜线外包装依供应商包装)
3 排 位 目视：距离50cm 左右 排位不松散，排距整齐、无跳股 √ 4
条 数 目视：距离50cm 左右 依订单
√
5 外观放大镜40倍无露铜、无针孔、光滑无气泡√
6 直径分厘卡Ф0.066±0.006mm √
7 漆层厚用火烧后、分厘卡<0.016mm √
8 绞距直尺3-5.0mm (限14/0.05+200D合漆包铜）√
9 伸长率导线伸长率测试仪伸长率>10% √
10 针孔针孔测试仪单支: 12m/4个针孔以下,
多支: 12m/4个针孔以下*样品条数
√
11 耐压耐压机500V/1分钟以上√
1:进料抽样,实施全检,对每轴剪取长度约0.1-1.0m即可；环保送测样品每批抽样至少10g；2 针孔、耐压测试依供应商检验报告；
3 漆膜厚度:用火将漆包线燃烧后,将漆轻轻擦试干净后,再用千分尺量测其OD.漆厚计算公式: ( 燃烧前测试OD-燃烧后测试OD)/2 ；
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