进料检验规范(范本)

检 验
料编号/订单号/数量/日期/环保标示,否则
Maj
1. 附带供应商<出货检验报告>,否则
Maj
其
Leabharlann Baidu
它 2. 提供环保检测资料(不得含镍),否则
Cr
检 3. 必要时提供环保检测资料,否则
Cr
验
编制
审核
批准
日期
日期
日期
名 称 进料检验规范(电子类)
文件编号 页次
WI-QC-005 3/3
版本
B
修改状态
5. 抽样方案： 根据《卓德邦科技(深圳)有限公司抽样计划表》正常检验一次抽样方案
检查 项目
外观 尺寸 试装/性能
检查 水平
Ⅱ类 S-4 S-2
允收水准 AQL
Cr
Maj
Min
0
0.65
2.5
0
0.65
2.5
0
0.65
6. 检验条件:
5.1 光源：在自然光或 40-60W 的白炽灯光下，物件距光源 65～100cm
编制 日期
审核 日期
批准 日期
5.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方 35～45cm 处
5.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成 30～60°
5.4 检视时间: 3～5S
5.5 环境: 溫 度：25±5℃湿 度：80±10%
7．检验内容: 6.1 外观检验
检视时间:5秒
光源= 65-100cm 40-60W 白炽灯
检视时间:3秒
6.2 结构检验 6.3 包装检验 6.4 性能检验 6.5 其它检验
产品表面
检视角度=30-60° 检视距离=35-45cm
检视时表面可转动
A级面检视条件
产品表面
光源= 65-100cm 40-60W 白炽灯
检视角度=30-60° 检视距离=35-45cm
检视时表面不可转动
B/C级面检视条件
结 构 1. 重要组装尺寸符合工程图纸要求,否则 检 2. 与部件组装力度适中,不得过紧/过松,否则
验
修改状态
0 判定
Maj
Maj Min
Maj Maj Min
Maj Maj Min
Maj Min
Maj Min
Maj Maj
包 1. 包装方包装方式符合规格要求,摆放规范整齐,否则
Maj
装 2. 标示清晰,字迹工整包括:供应商/物料式符合规格要求,摆放规范整齐,否则名称/物
编制
审核
批准
日期
日期
日期
名 称 进料检验规范(电子类)
文件编号 WI-QC-005
版本
B
项目
页次
2/3
检验标准
1. 材质: 符合 BOM 表规格要求,否则
2. 颜色: 对比颜色样品有明显色差 对比颜色样品有轻微色差,在接受范围
3. 披锋:
表面不得有明显刮手披锋,否则
外
表面孔有披锋, H≤0.15mm,但影响装配和功能
验
额定工作电压下,有轻微振动,但在接收范围内
Min
8. 高压测试(马达):
高压测试,功能正常,否则
Maj
NV=3.0V,HV=3.0V NV=4.5V,HV=3.0V
9. 低压测试(马达):
低压测试,功能正常,否则
Maj
NV=3.0V,LV=2.0V NV=4.5V,LV=3.0V
10. 老化测试(马达):
0
项目
检验标准
判定
1. 酒精测试:
用 500g 砝码外包 2--4 层白棉布，再将白棉布沾湿浓度为 95%的乙醇，以不下滴为宜，
将砝码与印刷面垂直，在同一位置往返移动为一次，移动距离 30MM 左右，共 50 次不
得露底材/变色,否则
Maj
2. 可焊性:
用普通铬铁和锡条进行焊锡,其焊锡性良好,否则
名 称 进料检验规范(电子类)
文件编号 页次
WI-QC-005 1/3
版本
B
修改状态
0
1 目的: 规范电子件检验操作,确保电子件得到有效控制,确保品质符合规定之要求.
2 适用范围: 适用于本公司外购/委外加工电子件(单芯线/马达/电池)检验过程.
3 职责: IQC:负责进料检验工作,及品质异常反馈和跟进
表面有轻微披锋 H≤0.15mm，但不影响装配和功能
观 4. 缺损/破裂:
检
不得有缺损/破裂,否则
验 5. 变形:
不得有明显变形,且影响装配和功能,否则
有轻微变形，但不影响装配和功能 6. 锈迹/色斑:
表面大部分有锈迹/色斑,且擦拭不掉 表面有轻微锈迹/色斑，用干布可擦去或不明显 7. 喷码/印刷: 表面喷码/印刷清晰,不得模糊,识别不清,否则 表面喷码/印刷模糊,但可识别
额定工作电压下,2H 后其功能正常,否则
Maj
11. 寿命测试(马达):
额定工作电压下,50H 后其功能正常,否则
Maj
12. 内阻(马达/电池)
其内阻有规格范围内,否则
Maj
13. 电压(电池):
充电完毕后,其电压≥4.2V, 放电后,其电压≥3.0V,否则
Maj
7. 质量记录:
7.1《进料检验报表》 7.2《供应商品质异常联络单》 7.3《品质异常追踪表》
4 定义: 4.1．缺陷 4.1.1 致命缺点（Cr）：指根据判断或经验认为对使用、保管或依赖产品的人有发生生命危险或人身 不安全之结果的缺点。 4.1.2 严重（主要）缺点（Maj）：指除致命缺点外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低 性能的缺点。 4.1.3 轻微（次要）缺点（Min）：指不影响产品使用性能，但外观轻度不良。 4.2 级面定义: 4.2.1 A 级面: 组装成品后,在正常使用过程中能直接看到的表面 4.2.2 B 级面: 组装成品后,在正常使用过程中需将视线偏转 45～90°才能看到的面 4.2.3 C 级面: 组装成品后,在正常使用时看不到的面 4.3 允收水准(AQL)： 供方在现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下，认为某种程度的不良率可为客户 接受，且客户也认为可以接收不良率的品质标准。
Maj
3. 导电性(单芯线) Maj
用万用表检测其导电通,否则
4. 电流(马达):
Maj
额定工作电压下,其电流符合规格要求,否则
5. 噪音(马达):
额定工作电压下,其噪音符合规格要求,否则
Maj
6. 杂音(马达):
性
额定工作电压下,不得有杂音,否则
Maj
能 7. 振动(马达):
Maj
检
额定工作电压下,不得有明显振动,否则