存货批量经济订货模型专题培训课件
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库存管理与订货技术培训课件(PPT 39页)
列出各物料、 零件和部件的组成， 反映一个完整的生 产厂品的描述
19
MRP基本原理
（2） 库存信息参数
总需求量、预计入库量、现有库存量、净需求量、已分配 量、计划下达
（3）产品的物 料需求计划
20
闭环MRP
物料需求作为生产管理的一部分 ——通过作业管理和采购作业实现 ——受到企业生产能力制约
• 闭环MRP: 将生产能力计划、车
7
库存的分类
5 促销库存
为了应付企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的 库存。
特征:增量较小，增加后会随着促销活动迅速减少
8
库存的分类
6 投机库存
为了避免因商品价格上涨造成损失或为了从商品价格上 涨中获利而建立的库存。
7 沉淀库存或积压库存
指因物品品质变坏不再有效用的库存或因没有市场销路 而卖不出去的商品库存。
平衡，支持混合型制造环境，满足企业多方位需求。
27
28
• DRP(distribution requirement planning)分销需求计划
• 作用：解决分销物资的供应计划和调度问题，达到及有效满足市场
需要有事的配置费用最省。
• 应用范围：流通企业、 大型生产企业
•
储存和运输，进货和送货业务过程中实现商品流通总费用最省，
3.允许缺货、瞬间到货的确定性存储模型 书139 图8-3
4.允许缺货、持时到货的确定性存储模型 书139 图8-4
15
第二节 MRP与库存管理
MRP基本原理
1 基本概念
MRP（Material Requirement Planning 物资需求计划） 在库存管理的订货点法基础上提出来，通过综合分析订
19
MRP基本原理
（2） 库存信息参数
总需求量、预计入库量、现有库存量、净需求量、已分配 量、计划下达
（3）产品的物 料需求计划
20
闭环MRP
物料需求作为生产管理的一部分 ——通过作业管理和采购作业实现 ——受到企业生产能力制约
• 闭环MRP: 将生产能力计划、车
7
库存的分类
5 促销库存
为了应付企业的促销活动产生的预期销售增加而建立的 库存。
特征:增量较小，增加后会随着促销活动迅速减少
8
库存的分类
6 投机库存
为了避免因商品价格上涨造成损失或为了从商品价格上 涨中获利而建立的库存。
7 沉淀库存或积压库存
指因物品品质变坏不再有效用的库存或因没有市场销路 而卖不出去的商品库存。
平衡，支持混合型制造环境，满足企业多方位需求。
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28
• DRP(distribution requirement planning)分销需求计划
• 作用：解决分销物资的供应计划和调度问题，达到及有效满足市场
需要有事的配置费用最省。
• 应用范围：流通企业、 大型生产企业
•
储存和运输，进货和送货业务过程中实现商品流通总费用最省，
3.允许缺货、瞬间到货的确定性存储模型 书139 图8-3
4.允许缺货、持时到货的确定性存储模型 书139 图8-4
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第二节 MRP与库存管理
MRP基本原理
1 基本概念
MRP（Material Requirement Planning 物资需求计划） 在库存管理的订货点法基础上提出来，通过综合分析订
经济订货量模型PPT课件
浅析当代大学生思想动态及高校思想政治教育工作的应对方向当代大学生是国家未来的希望，对于他们的思想动态和高校思想政治教育工作的应对方向，一直是社会关注的焦点。
在当今社会，随着信息科技的迅速发展和社会变革的加速推进，大学生思想动态也出现了新的特点和问题，高校的思想政治工作也需要与时俱进，切实解决当代大学生思想动态中存在的问题。
本文将从大学生思想动态和高校思想政治教育工作的应对方向两个方面进行浅析。
一、当代大学生思想动态的特点1. 多元化。
当代大学生的文化背景、兴趣爱好、价值取向等方面表现出了多元化的特点。
随着社会的不断开放和多元文化的交融，大学生的思想观念也呈现出了多样性。
2. 开放性。
当代大学生在信息时代的背景下，接触到的信息量和资源更加丰富，接受能力也更加广泛。
他们更愿意接受新事物，更加开放包容，对传统观念和价值观有了更为深刻的思考和挑战。
3. 弱化性。
在当代社会，大学生们对宗教信仰、道德观念、爱情观念等传统的观念不再像以往那样坚守。
他们更加个性化、独立思考，不易被传统的社会规范所束缚。
4. 国际化。
随着国际化背景下的教育和文化交流的加深，当代大学生对国际事务和国际社会也有着更深入的了解和关注，在思想上也更加开阔和包容。
二、高校思想政治教育工作的应对方向1. 完善思想政治教育内容。
针对当代大学生的思想动态特点，高校教育工作者应该加强对多元化、开放性、国际化和弱化性思想动态的了解和应对能力，在思想政治教育的课程设置和教学内容上进行相应调整和改进，提升思想政治教育质量。
2. 强化师资队伍建设。
高校应加强对思想政治教育教师队伍的培训和引进，提高他们的业务能力和水平，增强对当代大学生思想动态的把握能力和适应能力，实现教师与学生之间的思想交流和沟通。
3. 加强课外思想政治教育。
在校园文化建设中加强思想政治教育的地位，在校园文化活动中注入人文关怀、思想引领和道德教育等元素，引导大学生树立正确的世界观、人生观和价值观。
存货批量经济订货模型 ppt课件
40
EOQ0.8＝ EOQ0.85＝
2 ×4000 ×30 0.32
2 ×4000 ×30 0.34
TC840＝3686（元） TC1000＝3480（元）
＝866（个） ＝840（个）
最小成本的订货批量为1000个开关。
41
经济订购批量的分段价格模式
• 为促进销售,很多企业对大宗订货给予优惠，商品价格 随批量的增减而变化。订货者在考虑价格优惠时一定 要同时兼顾保管费用和订货费用。
36
20 18 17 16
50 70 80
100
TC70＝14968（元） TC80＝14154（元） TC100＝13354（元）
100箱是整个可行范围内的最 优订货批量
37
(2)库存费用以价格的 % 形式表达时：
每条曲线都有不同的经济订货批量，因为库存费用是价 格的%确定的，价格越低，意味着库存费用越低，经 济订货批量越大，故随着价格的下降，各曲线的经济 订货批量都在较高经济订货批量曲线的右方，其确定 如下：
43
定量订货模型的简便方式
• 定量定货的简便方式被称为“双堆法”或“三 堆法”，即在一批物品入库后，将其分为两部 分，第一部分是订货点数量，第二部分是其它 数量．在使用时，先用第二部分，当第二部分 用完时，则表示已达到订货点，要开始订货． 如果分成三堆，则是将安全库存另存一堆．此 方法简便易行，无须经常盘点库存，可以直观 地识别订货点，及时组织订货．
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
降低库存的策略
5
库存控制系统模式
库存控制 系统模式
确定型 独立需求
确定型
独立需求 随机型
EOQ0.8＝ EOQ0.85＝
2 ×4000 ×30 0.32
2 ×4000 ×30 0.34
TC840＝3686（元） TC1000＝3480（元）
＝866（个） ＝840（个）
最小成本的订货批量为1000个开关。
41
经济订购批量的分段价格模式
• 为促进销售,很多企业对大宗订货给予优惠，商品价格 随批量的增减而变化。订货者在考虑价格优惠时一定 要同时兼顾保管费用和订货费用。
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20 18 17 16
50 70 80
100
TC70＝14968（元） TC80＝14154（元） TC100＝13354（元）
100箱是整个可行范围内的最 优订货批量
37
(2)库存费用以价格的 % 形式表达时：
每条曲线都有不同的经济订货批量，因为库存费用是价 格的%确定的，价格越低，意味着库存费用越低，经 济订货批量越大，故随着价格的下降，各曲线的经济 订货批量都在较高经济订货批量曲线的右方，其确定 如下：
43
定量订货模型的简便方式
• 定量定货的简便方式被称为“双堆法”或“三 堆法”，即在一批物品入库后，将其分为两部 分，第一部分是订货点数量，第二部分是其它 数量．在使用时，先用第二部分，当第二部分 用完时，则表示已达到订货点，要开始订货． 如果分成三堆，则是将安全库存另存一堆．此 方法简便易行，无须经常盘点库存，可以直观 地识别订货点，及时组织订货．
笨，没有学问无颜见爹娘 ……” • “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
4
降低库存的策略
5
库存控制系统模式
库存控制 系统模式
确定型 独立需求
确定型
独立需求 随机型
经济订货量模型PPT课件
5
（8）资金可用性无限制
.
1、经济订货量库存模型简介
1.3与经济订货量的基本假设相关的存货成本
（1）取得成本 A订货成本:固定成本、变动成本 B购置成本
（2）存储成本 固定成本 变动成本
6
.
1、经济订货量库存模型简介
1.3与经济订货量的基本假设相关的存货成本
（1）取得成本
取得成本指为取得某种存货而支出的成本，用 T C a表示，分
t*
1 N*
1 DKc
2K
13
.
3、存货陆续供应和使用的经济订货量模型
在建立基本模型时，是假设存货一次全部入库，故存货增加 时存量变化为一条垂直的直线。事实上，各批存货可能陆 续入库，使存量陆续增加。尤其是产成品入库和在产品转 移，几乎总是陆续供应和陆续耗用的。在这种情况下存货 数量变化如下图
存 货 量
9
2、经济订货量的基本模型
根据经济订货量的基本假设，存货总成本的公式可以简化为
TC=F1+Q DKDU+F2+KcQ 2
.
TC——总成本
U——存货单价
F 1 ——订货的固定成本
D——存货的年需求量
F—2 —固定储存成本
Q——存货的每次进货量
K——每次订货的变动成本 K —c —变动储存成本
10
.
RLd
19
.
4、涉及保险储备的经济订货量模型
例如，某企业订货日至到货期的时间为10天，每日存货需要 量为10千克，那么：
为订货成本和购置成本 订货成本指取得订单的成本，其中一部分与订货次数无关，
如常设采购机构的基本开支，称为订货的固定成本，用 F 1
表示；另一部分与订货次数有关，如差旅费、邮资等，称 为订货的变动成本，用K表示。
（8）资金可用性无限制
.
1、经济订货量库存模型简介
1.3与经济订货量的基本假设相关的存货成本
（1）取得成本 A订货成本:固定成本、变动成本 B购置成本
（2）存储成本 固定成本 变动成本
6
.
1、经济订货量库存模型简介
1.3与经济订货量的基本假设相关的存货成本
（1）取得成本
取得成本指为取得某种存货而支出的成本，用 T C a表示，分
t*
1 N*
1 DKc
2K
13
.
3、存货陆续供应和使用的经济订货量模型
在建立基本模型时，是假设存货一次全部入库，故存货增加 时存量变化为一条垂直的直线。事实上，各批存货可能陆 续入库，使存量陆续增加。尤其是产成品入库和在产品转 移，几乎总是陆续供应和陆续耗用的。在这种情况下存货 数量变化如下图
存 货 量
9
2、经济订货量的基本模型
根据经济订货量的基本假设，存货总成本的公式可以简化为
TC=F1+Q DKDU+F2+KcQ 2
.
TC——总成本
U——存货单价
F 1 ——订货的固定成本
D——存货的年需求量
F—2 —固定储存成本
Q——存货的每次进货量
K——每次订货的变动成本 K —c —变动储存成本
10
.
RLd
19
.
4、涉及保险储备的经济订货量模型
例如，某企业订货日至到货期的时间为10天，每日存货需要 量为10千克，那么：
为订货成本和购置成本 订货成本指取得订单的成本，其中一部分与订货次数无关，
如常设采购机构的基本开支，称为订货的固定成本，用 F 1
表示；另一部分与订货次数有关，如差旅费、邮资等，称 为订货的变动成本，用K表示。
经济订货批量PPT学习教案
当需求量确定时： 订购点=提前期需要量
=平均提前期*平均每日需要量
当需求量不确定时： 订购点=提前期需要量+保险储备量
=平均提前期*平均每日需要量+保险储备量
第2页/共25页
订购点的计算
B=日需求量×L B=日需求量×L+M B=D/年工作日×L
D—年需求量 L—供货周期、日 M—保险储备量
Байду номын сангаас
=577.35
定量订货法的优点和缺点
1）定量订货法具有以下优点：
管理简便，订购时间和订购量不受人为判断的影响，保证库存 管理的准确性。
由于订购量一定，便于安排库内的作业活动，节约理货费用。 便于按经济定购批量订购，节约库存总成本，提高经济效益。
2）定量订货法具有以下缺点： 要随时掌握库存动态，严格控制订货点库存，占用了一定的人
第16页/共25页
例题
解：
（1）P=30,Q= = 2DK
2 20000 100
PF
30 50%
=516.4单2D位K (<25202000010)0
PF
27 50%
2DK
2 20000100
P=27P,FQ= = 2450%
=544.33单位(>520)
P=24,Q= = 单位(<800)；第17页/共25页
经济订货批量
会计学
1
任务导入
“沃德”大型综合连锁超市专门向某奶粉供应商采 购优质奶粉。据历年资料分析，奶粉一年可销售 2500公斤，每公斤采购价格为32元，每次采购费 用约为170元，商品的年储存费约为15%。
问：每次进多少数量最合适？一年采购多少次？每 次采购相隔几天？全年总费用多少？
经济订货批量的存贮模型ppt课件
2CDCP D
2CDCP D
2CD D
2
2
2
CP
2C DC P D
8
例12.1 已知某商店对某种商品的年销售量为10000件， 每次订货费用为40元，每件商品年存储费为0.2元，求 经济订货批量、年总库存费用及每年订货次数。
解：由题意知：D=10000，CD=40，CP=0.2
经济订货批量：Q* 2CD D 2 40 10000 200（0 件）
解：
最优生产量 Q*=99(个) 年存贮费 ＝ 24875(元) 年生产准备＝ 24875(元) 周期 T=5(天) 总费用 TC = 49750 (元)
例 设上例 中的专用书架 年需求 D=4900 个／年＝ d 存年储生费产能CP力=1p0=0908元00／个个／•年年 生年产缺准货备费费CSC=2D0=05000元元／／个次• 年 一年 365 日， 求成本最低的生产组织。 解：Q*=121(个),S*=20(个) 年存贮费 ＝ 13555.78(元) 年生产准备＝ 20247.93(元) 年缺货费 ＝ 6611.57(元)
1
D P
DCP
29
例 某电视机厂自行生产扬声器用以装配本厂生产的电 视机。该厂每天生产100部电视机，而扬声器生产车间每 天可以生产5000个。已知该厂每批电视机装备的生产准 备费为5000元，而每个扬声器在一天内的保管费为0.02 元。试确定该厂扬声器的最佳生产批量、电视机的安装 周期和平均最少费用。
30
解 D=100,P=5000,CP=0.02, CD =5000。
t*
t1* t2*
Q* D
71
即该厂每批扬声器的生产量为7140个，电视机的装配周期
《存货管理培训》课件
以与其他管理系统集成，提高整个供应链的协同效率。
定期盘点制度
总结词
定期盘点制度是一种通过定期对库存进行清点和检查 来确保库存数据准确性的方法。
详细描述
定期盘点制度要求企业定期对库存进行全面的清点和检 查，以核实库存数据的准确性。通过定期盘点，企业可 以发现库存问题并及时采取纠正措施，避免因库存数据 不准确而导致的管理失误。定期盘点制度还可以帮助企 业了解库存周转情况，为决策提供依据。为了确保盘点 结果的准确性，企业应采取适当的盘点方法和程序，并 对盘点人员进行培训和监督。
可以计算出最优的订货量和订货时间。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种通过实时更新库存数据来提高库存管理效率和准确性的方法。
详细描述
实时库存更新系统利用信息技术实时记录和更新库存数据，确保库存数据的实时性和准 确性。通过实时库存更新系统，企业可以随时了解实际库存情况，及时发现和解决库存 问题，避免因库存数据不准确而导致的缺货或积压现象。此外，实时库存更新系统还可
经济订货量模型
总结词
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量 和订货时间来降低库存成本的方法。 Nhomakorabea详细描述
经济订货量模型基于库存持有成本和订货成 本之间的权衡，通过计算最优的订货量和订 货时间来降低总库存成本。该模型通常适用 于已知需求和提前期、且需求是连续均匀的 情况。通过设定适当的参数，如年需求量、 每次订货成本、单位库存持有成本等，企业
存货销售策略
总结词
市场调研、定位准确
详细描述
进行市场调研，了解客户需求和购买习惯，制 定针对性的销售策略和产品推广计划。
总结词
促销活动、增加销量
详细描述
定期开展促销活动，吸引客户购买，提高产品销量 和市场占有率。
定期盘点制度
总结词
定期盘点制度是一种通过定期对库存进行清点和检查 来确保库存数据准确性的方法。
详细描述
定期盘点制度要求企业定期对库存进行全面的清点和检 查，以核实库存数据的准确性。通过定期盘点，企业可 以发现库存问题并及时采取纠正措施，避免因库存数据 不准确而导致的管理失误。定期盘点制度还可以帮助企 业了解库存周转情况，为决策提供依据。为了确保盘点 结果的准确性，企业应采取适当的盘点方法和程序，并 对盘点人员进行培训和监督。
可以计算出最优的订货量和订货时间。
实时库存更新系统
总结词
实时库存更新系统是一种通过实时更新库存数据来提高库存管理效率和准确性的方法。
详细描述
实时库存更新系统利用信息技术实时记录和更新库存数据，确保库存数据的实时性和准 确性。通过实时库存更新系统，企业可以随时了解实际库存情况，及时发现和解决库存 问题，避免因库存数据不准确而导致的缺货或积压现象。此外，实时库存更新系统还可
经济订货量模型
总结词
经济订货量模型是一种通过计算最优订货量 和订货时间来降低库存成本的方法。 Nhomakorabea详细描述
经济订货量模型基于库存持有成本和订货成 本之间的权衡，通过计算最优的订货量和订 货时间来降低总库存成本。该模型通常适用 于已知需求和提前期、且需求是连续均匀的 情况。通过设定适当的参数，如年需求量、 每次订货成本、单位库存持有成本等，企业
存货销售策略
总结词
市场调研、定位准确
详细描述
进行市场调研，了解客户需求和购买习惯，制 定针对性的销售策略和产品推广计划。
总结词
促销活动、增加销量
详细描述
定期开展促销活动，吸引客户购买，提高产品销量 和市场占有率。
经济订货批量策略课件
解得经济生产批量 Q* 2DK P H PD
15
例:某汽车零部件厂为汽车售后市场提供发动机配件， 每年的这种配件的需求量为90000个，按每年360个工作 日计算，平均日需求量为250个。若该厂的日生产量为 500个，现知每次生产的准备费用为1000元，每个配件 的单价为50元，每年每个配件的库存费用是10元，试计 算其经济生产批量。
H
L
22
例：某汽车变速箱厂每年需要齿轮加工的专用滚刀1000把， 每次采购均按经济批量订货。现知每次的订货费用为60元， 每把滚刀的年库存费用是3元，若每把刀的年缺货损失费为1 元，试求最大库存量和最大缺货量？
解：最大库存量：
S *2 D K L2 1 0 0 0 6 0 1=100
解：根据经济订货批量公式和已知条件，经济订货批量
Q * 2DK 2100060200把，
H
3
最优订货次数
N*
D Q*
1000 200
5
次
10
例：某企业年需物资1200单位，单价：10元/单位，年保管 费率：20%，每次订货成本：300元，求经济订货批量 EOQ
解：年保管费率F=20% ：单件库存保管费用与单件库存 采购成本之比，c1＝F·k，c0=300元/次，R=1200单位/年， k=10元/单位，
Q 9 *
2D S H
22000320843件 1.8
由于843位于500～999的区间，售价为9元，因此
Q9* 843 是可行解。
由库存费用计算式可知：
C ( 8 4 3 ) 1 8 4 3 1 .8 2 0 0 0 3 2 0 2 0 0 0 9 1 9 5 1 7 .8 9 元，
第二章 经济订货批量 ppt课件
PPT课件
4
能结合实际案例分析企业的采购申请是如何进行的； 能运用所学理论知识分析企业采购计划的合理性。
PPT课件
5
模块一 采购需求的确定
一、采购申请概述 二、采购需求确定
PPT课件
6
一、采购申请概述
（一）概念 采购申请主要是指由企业各需求部门向负责采购
的部门提出在未来一段时间内所需物品的种类以及数量 等相关的信息，并填制一定的表格交由采购的部门。
②采购论证小组意见
采购论证小组组
长签字：
年月日
④主管领导意见
财务部门领导签字： 主管领导签字：
年
年 月日
月日
拟订采购方式：□政府采购 □招标采购 □自主采购 其它
其 他
采购部负责采购，财务处负责有关采购经费的支付等事宜
编号：
序号：
注：1.本表适用物资购置全过程，并为档案材料之一，请注意妥善保管。
2.申请部门（人）执行程序：填写申请次材料（表）→部门领导签字→交采
④办公用品可以由总务部门负责购买，不必填写请购
单。
PPT课件
9
3.采购申请审核
◆采购审核的原因 ①考虑采购的可行性 ③考虑库存控制 ②考虑采购的价值成本
PPT课件
10
4.采购申请审核应考虑的问题
◆采购申请审核需要考虑的问题
➢ 第一，是不是非要采购这个品种 ➢ 第二，是不是非要采购这么多的数量 ➢ 第三，这个品种的需求时间是不是可靠 ➢ 第四，这个品种采购有没有什么特别要求
PPT课件
11
5.汇总采购任务清单
①按照品种汇总，同一品种，不同采购要求 ②按品种类别汇总，一个大类作为一个品种系列 ③按供应商汇总 ④按采购地区汇总
经济订货批量模型ppt课件
5.订货商优惠政策：每次订货达250件 以上可享受5%的优惠
购买成本 持有成本 订货成本 总成本
47.5×4000=190000 250／2×47.5×0.2=1187.5 16×35=560 191747.50
LOGO
在传统的ＥＯＱ模型中, 我们默认产品质量完好, 而实际情况并
允许缺货的模型ຫໍສະໝຸດ 非如此。由于生产系统不完善、自然灾害运输破损等原因, 生产 和订购批量中很可能包含缺陷产品, 缺陷率的存在会对订货批量
订购多少，何时定货。
• 第一，根据销售计划，按
计划生产的商品在市场上
流通时，要考虑在什么地
方，存放多少。
• 第二，从服务水平和经济 效益出发来确定库存量以
1 及如何保证补充的问题。
LOGO 正文 · 第一章
公 式
人生概逐批测试 述法
法
逐批测试法
1
LOGO
人四 购买价+运费-折扣 购买成本 生大 概成 总 述本
经 订批
1
LOGO 经济订货量模型
人库 生存 重 概管 要 述理 性
库存管理主要是： “与库存物料的计划与 控制有关的业务”，目的是支持生产运作 。
• 根据外界对库存的要求，企业订购的特点，
•
库存管理应该特别考虑下 述两个问题：
预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对
这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，
消 ①它是一项鲁莽的投资政策——不顾有多少可供使用的资本，就确定投资的数额。
②它强行使用无效率的多阶段订货办法，根据这种办法所有的部件都足以不同的周 期提供的。
③它回避准备阶段的费用，更谈不上分析及减低这项费用。
极 ④它与一些成功的企业经过实践验证的工业经营思想格格不入。似乎那些专心要提
购买成本 持有成本 订货成本 总成本
47.5×4000=190000 250／2×47.5×0.2=1187.5 16×35=560 191747.50
LOGO
在传统的ＥＯＱ模型中, 我们默认产品质量完好, 而实际情况并
允许缺货的模型ຫໍສະໝຸດ 非如此。由于生产系统不完善、自然灾害运输破损等原因, 生产 和订购批量中很可能包含缺陷产品, 缺陷率的存在会对订货批量
订购多少，何时定货。
• 第一，根据销售计划，按
计划生产的商品在市场上
流通时，要考虑在什么地
方，存放多少。
• 第二，从服务水平和经济 效益出发来确定库存量以
1 及如何保证补充的问题。
LOGO 正文 · 第一章
公 式
人生概逐批测试 述法
法
逐批测试法
1
LOGO
人四 购买价+运费-折扣 购买成本 生大 概成 总 述本
经 订批
1
LOGO 经济订货量模型
人库 生存 重 概管 要 述理 性
库存管理主要是： “与库存物料的计划与 控制有关的业务”，目的是支持生产运作 。
• 根据外界对库存的要求，企业订购的特点，
•
库存管理应该特别考虑下 述两个问题：
预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对
这种行为进行控制，重点在于确定如何订货，
消 ①它是一项鲁莽的投资政策——不顾有多少可供使用的资本，就确定投资的数额。
②它强行使用无效率的多阶段订货办法，根据这种办法所有的部件都足以不同的周 期提供的。
③它回避准备阶段的费用，更谈不上分析及减低这项费用。
极 ④它与一些成功的企业经过实践验证的工业经营思想格格不入。似乎那些专心要提
经济订货批量(PPT 56页)
➢ Q—经济订购批量 ➢ D—年总订货量 ➢ S—每次订购费用 ➢ I—单位储存成本 ➢C—商品单位成本（单价）
经济订货批量公式
Q= 2DS
IC
Q—经济订购批量 D—年总订货量 S—每次订购费用 I—单位储货周期公式为：
每年的经济订货次数公式为：
Q—经济订购批量 D—年总订货量 S—每次订购费用 I—单位储存成本 C—商品单位成本（单价）
有安全库存时的经济订货批量Q
经济订货批量与理想的经济订货批量相同，即：
实际订货点
订货点 = 理想经济订货批量的订货点+安全库存 安全库存=平均每天的需求量×安全库存天数
❖ 定量订货法的优点和缺点
经济订 购批量 的优点
管理简便
订购时间和订购量不受人为判 断的影响，保证库存管理的准 确性
节约费用 由于订购量一定，便于安排库
（三）采购申请的功能
1.确定需求及 内容
3.有利于管理
2.成本归属
采购申 请的功 能
4.节省费用
（四）采购申请的注意事项
为避免发生采购物品与采购申请需求不符合，在 进行采购申请中应注意下列事项
作业： 制作班级采购申请单！
一个汽车制造企业，有上万个零部件， 有很多的车间、很多的工序，每个车间、每个
生产型企业
物料消耗定额：
n
G Q qi i 1
作业：
某企业每年需耗用A材料1 200吨，材料 单价为每吨1 460元，每次:订货成本为100 元，单位材料的年储存成本为6元，
则：分别求出Q、T、N。
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.2120. 12.21M onday, December 21, 2020
经济订货批量公式
Q= 2DS
IC
Q—经济订购批量 D—年总订货量 S—每次订购费用 I—单位储货周期公式为：
每年的经济订货次数公式为：
Q—经济订购批量 D—年总订货量 S—每次订购费用 I—单位储存成本 C—商品单位成本（单价）
有安全库存时的经济订货批量Q
经济订货批量与理想的经济订货批量相同，即：
实际订货点
订货点 = 理想经济订货批量的订货点+安全库存 安全库存=平均每天的需求量×安全库存天数
❖ 定量订货法的优点和缺点
经济订 购批量 的优点
管理简便
订购时间和订购量不受人为判 断的影响，保证库存管理的准 确性
节约费用 由于订购量一定，便于安排库
（三）采购申请的功能
1.确定需求及 内容
3.有利于管理
2.成本归属
采购申 请的功 能
4.节省费用
（四）采购申请的注意事项
为避免发生采购物品与采购申请需求不符合，在 进行采购申请中应注意下列事项
作业： 制作班级采购申请单！
一个汽车制造企业，有上万个零部件， 有很多的车间、很多的工序，每个车间、每个
生产型企业
物料消耗定额：
n
G Q qi i 1
作业：
某企业每年需耗用A材料1 200吨，材料 单价为每吨1 460元，每次:订货成本为100 元，单位材料的年储存成本为6元，
则：分别求出Q、T、N。
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 2.2120. 12.21M onday, December 21, 2020
存货决策培训课程.pptx
国际社会上，物流成本占GDP比重越低其物 流发展水平就越先进。发达国家为10%；韩国为 16%，中国约为20-30%。另外，中国物流企业回报 率仅为1%，远低于国外近10%的回报率。
观念的冲突
适时制生产系统与传统生产系统对存货 有着不同的看法：
传统生产系统承认存货存在的合理性， 要求企业按照各种模型制订的计划引入存货；
6.4 不确定情况下的存货决策
6.4.1 安全库存量与库存耗竭成本（缺货成本） 引起存货耗竭的可能情况： • 耗用过快 • 采购间隔期延长
建立安全储存量政策时应考虑的成本： • 安全储存量的储存成本 • 缺货成本 ——安全储存量越大，储存成本越大，发生缺货的
可能性即缺货成本越小，二者之和最低时的储存 量为最优安全储存量。
适时制生产系统（JIT)要求企业按需求引 入存货，而不是按照各种模型制订的计划引入 存货。
在适时制下，企业为降低储存成本， 应通过不懈的努力以达到减少存货的目 的。存货管理的每一个步骤都应是为了 满足生产经营所必需的，材料或部件应 刚好在生产经营需要时送达。
可见，适时制存货管理与传统的存 货管理在理念上是相冲突的。传统存 货管理方法提倡持有一定水平的存货， 达到成本最低；而适时制存货管理法 的最终目的是消灭存货，以达到成本 最低。
产品、零部件； ——数量上不多不少，时间上不早不晚，过
量过早都不可取。
效果：
• 缩短生产周期； • 压缩在产品； • 最大限度节约资金、提高效率、降低成本、
增加利润。
适时制的实施
要想顺利实施适时制，达到适时制 管理的理想效果，必须先解决两个问 题：
第一，如何能够实现很低的存货水平， 甚至是零存货? 第二，在存货水平很低，甚至是零存货 的情况下，如何能保持生产的连续性?这 是实施适时制的前提条件。
观念的冲突
适时制生产系统与传统生产系统对存货 有着不同的看法：
传统生产系统承认存货存在的合理性， 要求企业按照各种模型制订的计划引入存货；
6.4 不确定情况下的存货决策
6.4.1 安全库存量与库存耗竭成本（缺货成本） 引起存货耗竭的可能情况： • 耗用过快 • 采购间隔期延长
建立安全储存量政策时应考虑的成本： • 安全储存量的储存成本 • 缺货成本 ——安全储存量越大，储存成本越大，发生缺货的
可能性即缺货成本越小，二者之和最低时的储存 量为最优安全储存量。
适时制生产系统（JIT)要求企业按需求引 入存货，而不是按照各种模型制订的计划引入 存货。
在适时制下，企业为降低储存成本， 应通过不懈的努力以达到减少存货的目 的。存货管理的每一个步骤都应是为了 满足生产经营所必需的，材料或部件应 刚好在生产经营需要时送达。
可见，适时制存货管理与传统的存 货管理在理念上是相冲突的。传统存 货管理方法提倡持有一定水平的存货， 达到成本最低；而适时制存货管理法 的最终目的是消灭存货，以达到成本 最低。
产品、零部件； ——数量上不多不少，时间上不早不晚，过
量过早都不可取。
效果：
• 缩短生产周期； • 压缩在产品； • 最大限度节约资金、提高效率、降低成本、
增加利润。
适时制的实施
要想顺利实施适时制，达到适时制 管理的理想效果，必须先解决两个问 题：
第一，如何能够实现很低的存货水平， 甚至是零存货? 第二，在存货水平很低，甚至是零存货 的情况下，如何能保持生产的连续性?这 是实施适时制的前提条件。
审计专业《7.3.1经济订货批量》
Q*=EOQ= √（2ES/K） TC= √(2ESK) N=S/Q*= √(SK/2E)
某公司均衡生产某产品，且每年需耗用乙材料 6000 千克，该材料采购成本 为 200 元/千20 元。 S=6000 千克 E=20 元 K=16 元
Q* 2ES 2 20 600016 122千克
3
• 存货持有本钱的方程为： •
• 其中：TC——存货总本钱 • Q——每次订货量 • S——一定时期存货的需求总量 • E——单位订货本钱 • ——一定时期单位储存本钱
03 经济订货批量
其中： TC—存货总成本 Q —每次订货量 S —一定时期存货的需求 量 E —单位订货成本 K—一定时期单位储存成 本
经济订货批量
• 存货管理的内容是多方面的，但主要是围绕两个方面 展开的： • 一是确定企业合理的存货量，即经济订货量； • 二是确定有利的订货时机，即经济订货点。 • 经济订货量是使企业持有存货本钱最小的订货量，而 有了经济订货量，就可以确定经济订货点。
存货经济批量的根本模型
2
存货经济批量的根本模型
乙材料的经济进货批量
K
经济订货量下的总成本 2 20 600016 1960元 最佳订货次数 S 6000122 49次
Q*
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22
习题：
• 一家全国性轮胎公司的地区分销商希望每个批 次大约售出9600个钢带子午线轮胎。年库存 成本是每个轮胎16元，订货成本是每次75元 ，订货提前期为10天。
• 试求经济订货批量？分销商每年订货几次，订 货点是多少？
23
2、非即期交货的经济生产（订货）批量模型 （Economic Production Quantity EPQ）
(0.30) (0.40)
(0.20)
40
40
40
40
20
80
80
80
0
60
120
120
-20
40
100
160
期望 盈利 (元) 40
74 90 82
11
三、确定型独立需求的库存控制—定量模型 模型假设： • 库存需求率已知、均衡且连续 • 库存进货率已知、均衡且连续 • 库存订货提前期已知且恒定 • 库存订货费用已知且恒定 • 库存费用已知、恒定且呈线性特点 • 企业不存在月微秒年 限制（资金或库存面积） • 不允许缺货 • 库存分析费用忽略不计
• 主要指陆续生产（陆续到货），陆续使用，且 生产速度（到货速度）大于使用速度的情况。
• 总成本=库存费用+备货费用 =(最大库存量/2)*单位库存费用+ (年需求量/经济订货批量)*一次备货 费用
24
非即期交货的图示
P生产率 P-D
Q 生产量
P需求率
IMAX最大 库存量
生
供货间隔期
产
时
间
25
订货 周期 (生产 周期)
35
0
品
种
数
C
%
35 70
库存控制规模——ＡBC分类法
物资类别
Ａ
占品种％
5—10
占全部资金％ 75—80
控制程度 重点控制
采购量计算 精确计算
库存检查 经常检查
安全库存量
低
Ｂ
20—25 15—20 适当控制 粗略计算 定期检查
较高
Ｃ
70—75 5—10 简单控制 一般估计 年终检查
12
1、基本经济订货批量模型
基本经济订货批量模型的假设： • 年需求率以知，且为常数; • 订货提前期已知,且为常量; • 订货费用与批量无关; • 库存费用是库存量的线性函数; • 没有数量折扣; • 不允许缺货; • 全部订货一次交付; • 一次订货量无限制; • 采用定量订货系统模型.
13
经济订货批量图示(需求量均衡情况)
• 订货点 订货点解决何时订货的问题
• 订货周期 订货周期解决订货的时间间隔问题
16
经济订货批量公式
年度总费用 =年度购买费用+年度订货费用+年 度
库存费用
• 年订货费用=年需求量/批量*单位订货费用
• 年存货费用=批量/2*单位存货费用
• 年购买费用=单价*年需求量
TC：年度总费用 D：需求量
C：单价
一次性订货例题分析
假设出售某种商品，已知单位进价为2元，单位 售价为6元，单位利润4元，任何未售出的商品 单位损失2元，并已知不同销量的概率，其各种 不同订货数量的盈利情况如下：
订货量 （单位）
10 20 30 40
各种销量及相应概率条件下的盈亏额
10单位 20单位 30单位 40单位
（0.10)
数量
R=订货点存量 Q=经济订货批量 L=订货提前期
R
14
Q
安全量
L
时间
经济订货批量图示(需求量均衡情况)
定量不定期
订货数量确定 订货时间不定
Q 经济 订货批 量
Q 订货点
安全量
L
供应 供应间隔期 供应间隔期 供应
间隔
间隔
期
期
15
经济订货批量模型的参数
• 经济订货批量 经济订货批量解决订货数量的问题
• 依据条件： 1. 供应是否及时 2. 运输条件是否可靠 3. 分配渠道是否畅通
• 确定是否需要库存: 主要取决于 R = 库存费用 / 订货费用 R>1 即库存费用大于订货费用,不存 R<1 即库存费用小于订货费用,存
4
库存控制规模---- ABC分类法
• ABC分类法源于帕雷托的“关键少数,次要多数 ”观点,但与质量管理中的主次因素分析法有区 别.在库存控制中,要从两方面分析因素的重要性: 占品种数量的%和占用金额的%.
21
D＝8000件／年， S＝30元 LT＝2周
EOQ＝
H=10×12％＋10 ×18％＝3元 ／（件•年）
2 ×8000 ×30 3
＝400（件）
年订货次数n＝D／EOQ＝8000／400＝20
订货点RL＝（D/52） ×LT＝8000／52 ×2＝307.7（件）
总成本＝8000 ×10＋（8000／400）×30＋（400／2） ×3＝81200（元）
大量
6
固定量系统
库 存 量
Q
Q
LT
LT
7
订货点 RL
时间
固定间隔期系统
库
存 量
LT
S
L2
LT
LT
L3
L1
t
t
t
时间
8
最大最小系统
库
存
量
S-L1
L2
LT
S
LT
L3
s
L1
t
t
t
时间
9
一次性订货（不补充订货）
• 一次性订货主要用于流行的、易腐的商品，其订 货量的确定主要考虑定货提前期和定货数量。
10
19
订货点的确定
● 订货点:是指当库存量降低到某一数量点时就 要发出订货通知。
● 订货点的确定有两种情况： 1. 需求和订货提前期稳定： 订货点=日平均需要量*订货提前期（以日为 单位） 2. 需求和订货提前期不稳定： 订货点=日平均需要量 * 平均订货提前期 +安全库存
20
例题
• 某公司以单价为10元每年购入某产品8000件 。每次订货费用为30元，资金年利息率为12 ％，单位库存费用按所库存货物价值的18％ 计算。若每次订货的提前期为2周，试求经济 订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货 点。
非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式
• 经济订货(生产)批量：
Q0 2年 需 求量一 次 订 货 成本 P
年单位存货费用 Pμ
存货批量经济订货 模型
降低库存的策略
2
库存控制系统模式
库存控制 系统模式
确定型 独立需求
独立需求
重复订货
是否 存 库存控制
相关需求
存货
规模
一次性订货
ABC分类法
不存
订货点
定量订货模型
随机型
经济订购批量
独立需求
目标库存
定期订货模型
经济订购周期
确定型 随机型 MRP
安全库存 量的确定
3
库存与否的决策
Q：订货量
S：每次订货费用 H：单位库存费用
•TC=DC+(D/Q) S+(Q/2) H
17
经济订货批量费用图示
费用
总成本
库存费用 购货费用
Q：订货数量
订货费用 数量
18
经济订货批量公式
EOQ = 2 *年需求量 *一次订货费用
(经济订货批量)
单价 *年保管费用率
订货次数＝年需求量/经济订购批量
习题：
• 一家全国性轮胎公司的地区分销商希望每个批 次大约售出9600个钢带子午线轮胎。年库存 成本是每个轮胎16元，订货成本是每次75元 ，订货提前期为10天。
• 试求经济订货批量？分销商每年订货几次，订 货点是多少？
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2、非即期交货的经济生产（订货）批量模型 （Economic Production Quantity EPQ）
(0.30) (0.40)
(0.20)
40
40
40
40
20
80
80
80
0
60
120
120
-20
40
100
160
期望 盈利 (元) 40
74 90 82
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三、确定型独立需求的库存控制—定量模型 模型假设： • 库存需求率已知、均衡且连续 • 库存进货率已知、均衡且连续 • 库存订货提前期已知且恒定 • 库存订货费用已知且恒定 • 库存费用已知、恒定且呈线性特点 • 企业不存在月微秒年 限制（资金或库存面积） • 不允许缺货 • 库存分析费用忽略不计
• 主要指陆续生产（陆续到货），陆续使用，且 生产速度（到货速度）大于使用速度的情况。
• 总成本=库存费用+备货费用 =(最大库存量/2)*单位库存费用+ (年需求量/经济订货批量)*一次备货 费用
24
非即期交货的图示
P生产率 P-D
Q 生产量
P需求率
IMAX最大 库存量
生
供货间隔期
产
时
间
25
订货 周期 (生产 周期)
35
0
品
种
数
C
%
35 70
库存控制规模——ＡBC分类法
物资类别
Ａ
占品种％
5—10
占全部资金％ 75—80
控制程度 重点控制
采购量计算 精确计算
库存检查 经常检查
安全库存量
低
Ｂ
20—25 15—20 适当控制 粗略计算 定期检查
较高
Ｃ
70—75 5—10 简单控制 一般估计 年终检查
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1、基本经济订货批量模型
基本经济订货批量模型的假设： • 年需求率以知，且为常数; • 订货提前期已知,且为常量; • 订货费用与批量无关; • 库存费用是库存量的线性函数; • 没有数量折扣; • 不允许缺货; • 全部订货一次交付; • 一次订货量无限制; • 采用定量订货系统模型.
13
经济订货批量图示(需求量均衡情况)
• 订货点 订货点解决何时订货的问题
• 订货周期 订货周期解决订货的时间间隔问题
16
经济订货批量公式
年度总费用 =年度购买费用+年度订货费用+年 度
库存费用
• 年订货费用=年需求量/批量*单位订货费用
• 年存货费用=批量/2*单位存货费用
• 年购买费用=单价*年需求量
TC：年度总费用 D：需求量
C：单价
一次性订货例题分析
假设出售某种商品，已知单位进价为2元，单位 售价为6元，单位利润4元，任何未售出的商品 单位损失2元，并已知不同销量的概率，其各种 不同订货数量的盈利情况如下：
订货量 （单位）
10 20 30 40
各种销量及相应概率条件下的盈亏额
10单位 20单位 30单位 40单位
（0.10)
数量
R=订货点存量 Q=经济订货批量 L=订货提前期
R
14
Q
安全量
L
时间
经济订货批量图示(需求量均衡情况)
定量不定期
订货数量确定 订货时间不定
Q 经济 订货批 量
Q 订货点
安全量
L
供应 供应间隔期 供应间隔期 供应
间隔
间隔
期
期
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经济订货批量模型的参数
• 经济订货批量 经济订货批量解决订货数量的问题
• 依据条件： 1. 供应是否及时 2. 运输条件是否可靠 3. 分配渠道是否畅通
• 确定是否需要库存: 主要取决于 R = 库存费用 / 订货费用 R>1 即库存费用大于订货费用,不存 R<1 即库存费用小于订货费用,存
4
库存控制规模---- ABC分类法
• ABC分类法源于帕雷托的“关键少数,次要多数 ”观点,但与质量管理中的主次因素分析法有区 别.在库存控制中,要从两方面分析因素的重要性: 占品种数量的%和占用金额的%.
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D＝8000件／年， S＝30元 LT＝2周
EOQ＝
H=10×12％＋10 ×18％＝3元 ／（件•年）
2 ×8000 ×30 3
＝400（件）
年订货次数n＝D／EOQ＝8000／400＝20
订货点RL＝（D/52） ×LT＝8000／52 ×2＝307.7（件）
总成本＝8000 ×10＋（8000／400）×30＋（400／2） ×3＝81200（元）
大量
6
固定量系统
库 存 量
Q
Q
LT
LT
7
订货点 RL
时间
固定间隔期系统
库
存 量
LT
S
L2
LT
LT
L3
L1
t
t
t
时间
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最大最小系统
库
存
量
S-L1
L2
LT
S
LT
L3
s
L1
t
t
t
时间
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一次性订货（不补充订货）
• 一次性订货主要用于流行的、易腐的商品，其订 货量的确定主要考虑定货提前期和定货数量。
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订货点的确定
● 订货点:是指当库存量降低到某一数量点时就 要发出订货通知。
● 订货点的确定有两种情况： 1. 需求和订货提前期稳定： 订货点=日平均需要量*订货提前期（以日为 单位） 2. 需求和订货提前期不稳定： 订货点=日平均需要量 * 平均订货提前期 +安全库存
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例题
• 某公司以单价为10元每年购入某产品8000件 。每次订货费用为30元，资金年利息率为12 ％，单位库存费用按所库存货物价值的18％ 计算。若每次订货的提前期为2周，试求经济 订货批量、最低年总成本、年订购次数和订货 点。
非即期交货的经济订货（生产）批量模型公式
• 经济订货(生产)批量：
Q0 2年 需 求量一 次 订 货 成本 P
年单位存货费用 Pμ
存货批量经济订货 模型
降低库存的策略
2
库存控制系统模式
库存控制 系统模式
确定型 独立需求
独立需求
重复订货
是否 存 库存控制
相关需求
存货
规模
一次性订货
ABC分类法
不存
订货点
定量订货模型
随机型
经济订购批量
独立需求
目标库存
定期订货模型
经济订购周期
确定型 随机型 MRP
安全库存 量的确定
3
库存与否的决策
Q：订货量
S：每次订货费用 H：单位库存费用
•TC=DC+(D/Q) S+(Q/2) H
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经济订货批量费用图示
费用
总成本
库存费用 购货费用
Q：订货数量
订货费用 数量
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经济订货批量公式
EOQ = 2 *年需求量 *一次订货费用
(经济订货批量)
单价 *年保管费用率
订货次数＝年需求量/经济订购批量