安全阀及其安全技术要求(正式)
安全阀设置规定(正式)
编订:__________________单位:__________________时间:__________________安全阀设置规定(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求,特编制本规定。
第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀,其公称压力在0.1~25MPa之间,流道直径大于或等于8mm。
本规定不适用于锅炉安全阀,锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。
第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求:1.《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号)2.GB/T 12241 安全阀一般要求3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压,宜选用微启式安全阀,也可选用全启式安全阀。
当介质为液体选用全启式安全阀时,它的动作性能则变为微启式,其喷嘴内径应按微启式计算。
2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。
3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀:(1)安全阀的背压力大于其整定压力的10%,而小于30%时;(2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦,会影响安全阀弹簧的正常工作时;但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上,也不适用于往复压缩机选用。
安全阀工作要求范文
安全阀是一种重要的安全装置,它可以在管道系统中自动地保护设备和管道不受过高的压力或温度的损害。
安全阀的工作要求是至关重要的,这将直接影响到安全阀是否能够发挥其应有的作用。
安全阀的工作要求主要包括以下几个方面:一、设备的选配和安装必须要符合规范在安全阀的选择和安装过程中,要遵循相关的规范和标准。
同时,还要根据系统的实际情况进行权衡和选择。
安全阀的选配必须符合规范,且安装位置要在传输管道或压力容器的最高点,以确保在系统中压力升高到一定值时,安全阀能够自动地启动并排放剩余的压力。
二、安全阀的设置参数必须合理安全阀的设置参数包括两个方面:动作压力和排放量。
这也是安全阀防止过高压力和过热的关键要素。
安全阀的设置参数必须根据所在系统的实际状态进行评估,并参照相关标准和规范进行调整。
安全阀的设置参数应该满足系统的最大允许压力以及容器的大小和性质等要求,以确保安全阀在系统中的发挥最优效果。
三、安全阀的可靠性需要得到保证安全阀是一种重要的安全装置,在其作用下,可以有效防止管道和设备受压损坏。
然而,当安全阀工作不稳定或出现故障时,对于整个系统来说,将会是一种安全隐患。
因此,安全阀的可靠性是至关重要的,并且必须得到高度保证。
在使用安全阀时,应该加强检测和维护,确保其工作状态良好,随时能够响应系统的压力变化。
四、安全阀的操作应该规范在使用安全阀时,必须按照操作规范进行操作。
工作人员应该在熟悉操作流程、了解安全阀的工作原理和保养方法后进行操作。
同时,还应该定期进行安全阀的检测和维护,并在必要时进行更换或修复。
安全阀的工作要求对于系统的安全性至关重要,必须得到高度重视和规范实施。
通过对安全阀的设备选配和安装、设置参数、可靠性和操作的规范要求,可以最大程度地减少系统出现安全问题的可能性,保障人员和设备的安全。
压力容器上安全阀的安装要求(正式)
压力容器上安全阀的安装要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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安全阀的安装应符合下列要求:(1)安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门,或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。
(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口面(3)压力容器与安全阀之间不宜装设截止阀门。
对于安装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器,为便于安全阀的更换、清洗,可在压力容器与安全阀之间装截止阀,截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。
压力容器正常运行时,截止阀必须保持全开,并加封。
凡动用此截止阀都应有操作记录。
(4)安全阀装设位置,应便于它的日常检查、维护和检修,并应考虑能听到安全阀开启时的响声。
安装在室外露天的安全阀,要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
(5)介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器,安全阀的排出口应引至安全地点,并进行妥善处理。
两个以上的安全阀若共用一根排放管时,排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和,但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
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安全阀及其安全技术要求(三篇)
安全阀及其安全技术要求安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。
当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。
安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。
工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
1.结构管理(1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。
它利用弹簧作用于阀芯上的压力来平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。
当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。
弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。
这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。
但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验。
(2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。
它是利用杠杆和重锤的作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行。
杠杆式安全阀的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。
安全阀的开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离,即可确定重锤的位置。
杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准确可靠。
但重锤比较笨重,单只安全阀的排气能力受到限制,对安装的要求也比较严格。
2.安全阀技术要求安全阀的选用应满足使用要求。
GB12241安全阀的一般要求
GB12241安全阀的一般要求一、标准适用范围1.质量流量标称值在0.11m3/h至5319m3/h范围内的蒸汽和气体安全阀。
2.流体温度范围在-200℃至+550℃范围内的液体安全阀。
3.含汽液体安全阀。
4.空气压缩机安全阀。
5.燃气安全阀。
6.蒸气压力调节器。
7.高压弹簧式安全阀。
8.导向式安全阀。
9.自封式安全阀。
10.弹性元件阀。
二、主要技术要求1.公称通径和流量特性:安全阀的公称通径应根据流体流量和工艺要求来选择,并且应符合标准规定的流量特性。
2.设定压力和逃逸压力:安全阀的设定压力应根据工艺需要和设备的最高允许工作压力来确定。
3.过流面积:安全阀的过流面积要满足标准要求,以确保在限制条件下获得所需的流量。
4.稳定性:安全阀设定压力和逃逸压力应保持稳定,并在允许压力范围内保持正常工作。
5.响应速度:安全阀应能够在设定压力超过的情况下迅速打开,确保设备和人员的安全。
6.密封性:安全阀应具备良好的密封性,确保在正常工作压力下不出现泄漏,以减少能源浪费和环境污染。
7.耐腐蚀性:安全阀的材料应能够耐受流体的腐蚀性,确保长期使用时不会造成阀门失效。
8.耐低温性和耐高温性:安全阀应能够适应工作环境的低温和高温要求,确保在极端温度条件下仍能正常工作。
9.可调性:安全阀应具备一定的可调性,以适应工艺需求的变化和调整。
10.结构设计:安全阀的结构设计要满足标准规定的要求,包括流通面积、密封面形状、材料选择、阀座长度等。
11.标志和质量控制:安全阀应具备清晰的标志,以便在使用和维护过程中能够识别其型号、规格和性能信息。
另外,应有相应的质量控制措施和文件记录。
12.安全阀的试验:安全阀应经过各项试验,包括强度试验、流量性能试验、封闭试验、故障试验等,以确保其符合标准的要求。
三、总结。
安全阀及其安全技术要求
安全阀及其安全技术要求安全阀是一种用于保护设备和管道系统的关键安全装置,其主要功能是在系统压力超过设定压力时,自动打开并释放压力,以避免设备损坏或因爆炸导致危险事故的发生。
为了确保安全阀的正常运行和可靠性,有一些安全技术要求必须严格遵守。
1. 设计压力和材料选择安全阀的设计压力应与系统的额定压力相对应,并能够适应系统在正常运行及其异常情况下的压力波动。
同时,安全阀的材料选择也应考虑系统的介质性质、温度和压力等因素,以确保其耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 设定压力和精度安全阀的设定压力是指阀门开始开启并开始释放压力的压力值。
在设定压力时,需要根据系统的特点和要求进行合理选择,并确保设定压力的精度满足系统的安全要求。
3. 流量系数和流量计算安全阀的流量系数是指单位时间内通过阀门的最大流量与标准气体流量之比。
根据系统的流量要求,需要进行流量计算,并选择合适的安全阀流量系数,以确保安全阀能够在必要时及时释放系统中的过压。
4. 安全阀的安装和调整安全阀的安装位置应选择在系统中能够及时有效地感知到压力的地方,且方便操作和维护。
安装过程中,还需注意防止阀门过早开启和过早关闭。
安全阀的调整工作应由经过专业培训的人员进行,并确保阀门在设定压力下能够可靠开启和关闭。
5. 定期检测和维护为了确保安全阀的正常运行和可靠性,需要对其进行定期检测和维护。
检测内容主要包括:阀门的开启和关闭压力、流量系数和密封性能等方面。
对于有故障或老化现象的安全阀,及时更换或修理,以确保系统的安全性。
6. 标签和标识安全阀应在阀体上标明其型号、规格、设定压力和流量等信息,并配备醒目的标识牌,方便操作人员进行识别和操作。
总之,安全阀及其安全技术要求是保障设备和管道系统安全运行的重要环节。
只有严格按照要求进行设计、安装、调整和维护,才能确保安全阀在系统异常压力下能够及时、可靠地发挥其保护作用,防止事故的发生。
安全阀的安全要求
安全阀的安全要求安全阀是一种用于防止系统压力过高而引起事故的设备。
它们被广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、天然气、电力和制造业等。
由于安全阀的重要性,为了确保其安全性能,需要满足以下的安全要求。
1. 适用压力范围的选择在一般情况下,安全阀的额定工作压力(set pressure)应该低于系统的设计工作压力。
安全阀的适用压力范围应该由制造商制定并说明。
同时,安装安全阀的管道或设备应该有足够的强度和刚度,以保证其能够承受安全阀的最大输出压力。
2. 安全阀的精度和重复性安全阀的精度应该符合ISO 4126-1标准规定的误差范围。
安全阀在不同压力下的开启压力应该有足够的稳定性和重复性。
此外,安全阀的开启压力应该被正确计算和标定,以确保其在工作过程中的可靠性和精度。
3. 安全阀的材料和强度安全阀的制造材料应该符合使用条件和工艺要求。
安全阀的外壳和弹簧等重要部件应该有足够的强度和耐蚀性。
在安全阀的材料选择和制造过程中,应该使用最新的材料和制造技术,以提高其性能和安全性。
4. 安全阀的形状和尺寸安全阀的形状和尺寸应该符合标准。
安全阀的尺寸应该根据系统压力、流量和介质等参数进行选择。
在安装安全阀之前,应该根据实际情况进行现场测量和计算以确保其选型的准确性和适用性。
5. 安全阀的检验和试验安全阀的检验和试验应该符合标准,以保证其安全性能和可靠性。
在出厂前,安全阀应该进行严格的检验和试验,例如热水浴试验、气密性试验和防护性能试验等。
在使用安全阀之前,应该进行适当的安装和调试,并对其进行试运行和性能测试。
6. 安全阀的维护和保养安全阀应该进行定期的维护和保养,以确保其性能和安全性能。
在维护和保养过程中,应该对安全阀各个部件进行检测和清洗,同时对其精度和可靠性进行测试和校验。
此外,应该将维护和保养记录进行完整和详细的记录,以便于安全阀的追溯和处理。
总结安全阀是一种重要的安全设备,它的安全性能直接影响着系统的稳定性和安全性。
安全阀:一般要求12241-2021
安全阀:一般要求12241-20211范围本标准规定了安全阀的术语和定义、设计、出厂试验、型式试验、安全阀排量性能的确定、安全阀尺寸的确定、标志和铅封。
本标准适用于流道直径不小于4mm,整定压力不小于0. IMPa的安全阀。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1239. 2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧GB/T7306 (所有部分)55 °密封管螺纹GB/T9124 (所有部分)钢制管法兰GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12716600密封管螺纹GB/T15530. 1铜合金整体铸造法兰GB/T15530. 8铜合金及复合法兰技术条件GB/T17241. 6整体铸铁法兰GB/T17241. 7铸铁管法兰技术条件GB/T23934热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T36588过压保护安全装置通用数据(GB/T36588—2018, 1504126-7:2013, MOD)JB/T2768阀门零部件高压管子、管件和阀门端部尺寸JB/T2769阀门零部件高压螺纹法兰3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3. 1 安全阀safety valve不借助任何外力而利用自身介质的力来排出一定数量的流体,以防止压力超过某个预定安全值的自动阀门。
注:当压力恢复正常后,阀门关闭并阻止介质继续流出。
3. 2 直接载荷式安全阀direct loaded safety valve6. 6密封试验安全阀应在调整整定压力或冷态试验差压力后进行密封试验。
其试验程序和允许泄漏率按有关标准的规定或应在制造厂和买方之间协商一致。
7型式试验7. 1总则7. 1. 1应用安全阀的动作性能和排量性能应通过符合本章要求的型式试验来确定。
7. 1.2试验确定动作性能的试验按7. 2的规定,确定排量性能的试验按7. 3的规定。
安全阀的调整安全技术操作规程(3篇)
安全阀的调整安全技术操作规程安全阀的调整是工业生产中常见的安全技术操作之一,对于确保设备和系统的安全运行至关重要。
为了保障人员和设备的安全,需要制定一套科学严格的安全阀调整安全技术操作规程。
下面是一份____字的安全阀调整安全技术操作规程:第一章总则第一条为了加强对安全阀调整操作的管理,确保设备和系统的安全运行,规范安全阀调整安全技术操作,保障人员和设备的安全,特制定本规程。
第二章调整操作前的准备第二条安全阀调整操作前,必须进行全面的准备工作。
第三条调整工作必须有足够的调整空间和设备,并保证工作环境整洁、安全。
第四条调整工作需要的相关资料和技术要求必须明确掌握,确保操作的规范性和准确性。
第五条调整人员必须具备相关的技术知识和操作能力,熟悉安全阀的结构和工作原理。
第三章调整操作的流程第六条安全阀调整操作必须按照以下流程进行:(一)了解安全阀的使用和运行情况,对需要调整的安全阀进行全面的检查和测试。
(二)按照设备和系统的工作压力要求和技术指标,确定安全阀的调整参数。
(三)根据调整参数,调整安全阀的工作压力和启闭状态,并进行标定。
(四)对调整后的安全阀进行测试和检验,确保其可靠性和稳定性。
第四章制定安全阀调整参数第七条安全阀调整的参数有工作压力、启闭状态和开启/闭合压差等。
第八条工作压力是安全阀调整的关键参数,必须根据设备和系统的工作压力要求确定。
第九条启闭状态是安全阀的一个重要参数,必须根据设备和系统的工作方式确定。
第十条开启/闭合压差是安全阀的一个重要参数,必须根据设备和系统的压力差要求确定。
第五章调整安全阀的工作压力第十一条安全阀的工作压力调整必须在无压力的情况下进行。
第十二条调整前要先清理安全阀上的杂质和污物,保证安全阀的通畅。
第十三条安全阀的调整必须按照技术要求使用调整工具进行,严禁使用其他工具替代。
第十四条安全阀的调整必须按照逐步增加压力和记录数据的原则进行。
第十五条安全阀的调整必须经过多次测试和检验,确保调整结果的准确性和稳定性。
压力容器上安全阀的安装要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.压力容器上安全阀的安装要求正式版压力容器上安全阀的安装要求正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
安全阀的安装应符合下列要求:(1)安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门,或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。
(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口面积。
(3)压力容器与安全阀之间不宜装设截止阀门。
对于安装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器,为便于安全阀的更换、清洗,可在压力容器与安全阀之间装截止阀,截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。
压力容器正常运行时,截止阀必须保持全开,并加封。
凡动用此截止阀都应有操作记录。
(4)安全阀装设位置,应便于它的日常检查、维护和检修,并应考虑能听到安全阀开启时的响声。
安装在室外露天的安全阀,要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
(5)介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器,安全阀的排出口应引至安全地点,并进行妥善处理。
两个以上的安全阀若共用一根排放管时,排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和,但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。
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安全阀的基本技术要求
安全阀的基本技术要求
1.安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求,在动作过程中必须做到:灵敏的开启、足量的排放、及时的回位、可靠的密封。
2.整定压力大于
3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235℃的空气或其它气体用安全阀,应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。
3.蒸汽用安全阀必须带有扳手,当介质压力达到整定压力75%以上时,能利用扳手将阀瓣提升,该扳手对阀的动作不应造成阻碍。
4.对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀,且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。
5.为防止调整弹簧压缩量的机构松动,以及随意改变已调好的压力,必须设有防松装置并加铅封。
6.阀座应固定在阀体上,不得松动,全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。
7.安全阀即使有部分损坏,仍应能达到额定排量,当弹簧破损时,阀瓣等零件不会飞出阀体外。
8.对有附加背压力的安全阀,应根据其压力的大小和变动情况,设置背压平衡机构。
9.对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验,都应达到标准规定的性能要求。
安全阀及其安全技术要求范文
安全阀及其安全技术要求范文1.引言安全阀作为一种重要的安全装置,广泛应用于各种工业领域,例如石化、化工、石油、天然气、电力等。
其主要功能是在系统压力超过其额定压力时,通过开启的方式减压,以保护设备和人员的安全。
因此,安全阀的安全性能和技术要求至关重要。
2.安全阀的定义和分类安全阀是一种压力释放装置,它能够在系统压力超过其额定压力时通过开启的方式进行减压,并保持系统压力在可接受范围内。
根据其工作原理和结构特点,安全阀可以分为弹簧式安全阀、薄膜式安全阀、插装式安全阀、重锤式安全阀等多种类型。
3.安全阀的选型和设计原则在选择和设计安全阀时,需要考虑以下几个方面的因素:(1)系统的工作压力和温度:安全阀的额定压力和温度需要与系统的工作压力和温度相匹配,以确保其正常工作;(2)流体介质的性质:不同的流体介质对安全阀的材料选择和密封性能有一定要求;(3)系统的流量和流速:安全阀的流量系数和流速限制需要满足系统的需求,以保证减压的效果;(4)安全要求:根据系统的安全要求和规范标准,选择适当的安全阀类型和参数。
4.安全阀的安全技术要求为了保证安全阀的可靠性和安全性能,需要满足以下几个关键的技术要求:(1)启闭灵敏可靠:安全阀的启闭动作应该敏捷可靠,不应该出现卡阀、漏气等现象,以保证系统在需要时能够及时减压;(2)密封可靠:安全阀在关闭状态下应具有良好的密封性能,以防止系统压力的泄漏和外界杂质的侵入;(3)额定压力精确可靠:安全阀的额定压力应该按照系统的实际工作压力确定,并且需要经过准确的校验和测试;(4)耐高温、耐腐蚀:由于安全阀在各种工业环境下广泛应用,其材料应具有良好的耐高温和耐腐蚀性能,以保证长期可靠运行;(5)可调性和重现性:安全阀应具备一定范围内的调整和调节能力,并且在调整后能够保持稳定的减压效果,以满足系统的实际工作要求;(6)防误动能力:安全阀应具有一定的防误动能力,不受外力的误操作或意外事件的干扰。
安全阀技术规范-推荐下载
2024年安全阀及其安全技术要求
2024年安全阀及其安全技术要求随着科技的不断发展和工业化进程的不断推进,安全阀的作用在工业领域中变得越来越重要。
安全阀作为一种重要的安全装置,主要用于控制和维护系统内部的压力,当压力达到设定值时,安全阀会自动打开并释放过量压力,以保护设备和人员的安全。
随着时间的推移,安全阀的技术也在不断创新和改进,以满足新的安全要求。
预计在2024年,安全阀将进一步提升其安全性能和技术要求。
一、安全阀的基本要求:1. 额定压力:安全阀的额定压力是指设计、制造和标定中规定的阀的最高允许使用压力。
2. 阀座密封:安全阀的阀座密封要求可靠,能够有效地控制和维护系统内部的压力。
3. 阀芯材料:安全阀的阀芯材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能,以确保长期稳定的工作。
4. 定位准确性:安全阀的开启和关闭是根据内部压力的变化来实现的,因此准确的定位是保证其正常工作的关键。
5. 过流能力:安全阀应具备足够的流量能力,以及在不同工作压力下的稳定性和可靠性。
二、2024年安全阀的新技术要求:1. 智能化控制系统:随着人工智能和物联网技术的发展,智能化控制系统将逐渐应用于安全阀,以实现更精确的压力调节和监测功能。
2. 系统监控与远程控制:通过安装传感器和监测装置,可以实时监测安全阀的工作状态和压力变化,并通过远程控制系统进行调节和控制。
3. 自主诊断和故障检测:安全阀应具备自主诊断和故障检测功能,可以自动识别和报告系统中存在的问题,并提供相应的解决方案。
4. 高温、高压环境下的应用:随着能源行业的发展,高温、高压环境下的安全阀需求也在增加。
2024年的安全阀将更好地适应这些极端工况。
5. 低气疲劳设计:安全阀在长期使用过程中,容易受到气疲劳的影响,因此新一代的安全阀应采用低气疲劳设计,延长使用寿命。
6. 防爆设计:在一些特殊工业场合,存在爆炸和着火的危险,因此2024年的安全阀需要具备防爆设计,以确保设备和工作人员的安全。
总结:随着工业技术的不断发展,2024年的安全阀将在性能和技术上迎来新的突破。
安全阀及其安全技术要求范本(2篇)
安全阀及其安全技术要求范本安全阀是一种重要的安全装置,用于保护压力容器或管道系统。
它具有控制压力的功能,当被保护系统内部压力超过设定值时,安全阀会自动打开,排出多余的压力,以保证系统的安全运行。
为了确保安全阀能够正常运行并满足相应的安全要求,以下是一份安全阀及其安全技术要求的范本。
一、安全阀基本要求1. 安装位置:安全阀应根据需要安装在压力容器或管道系统的适当位置,以方便观察和操作。
2. 阀门材料:安全阀的材料应能够耐受被保护系统内部介质的腐蚀和高温,阀门内部部件应采用耐蚀性材料。
3. 阀门密封:安全阀的阀座和阀瓣之间的接触面应能够保持良好的密封,以确保在关闭状态下不会有泄漏。
二、安全阀运行要求1. 响应时间:安全阀在接收到信号后应能够在规定的时间内打开并迅速排出多余的压力,响应时间应符合规定的标准。
2. 可调性:安全阀应具有可调节压力的功能,以便根据实际需要对阀门进行调整,以满足系统不同工作状态下的安全要求。
3. 闭锁装置:安全阀应具有闭锁功能,当阀门关闭时,能够防止非授权人员进行调整或擅自操作。
三、安全阀的维护要求1. 定期检查:安全阀应定期进行检查,包括外观、密封性能、操作灵活性等方面的检查,以确保阀门的正常运行。
2. 清洗保养:安全阀应定期进行清洗和保养,以清除阀门内部的污垢和积存物,以保证阀门的正常工作。
3. 质量记录:对安全阀的维护和检修情况应进行记录,包括维护日期、维护人员、维护内容等信息,以便随时查阅。
四、安全阀的标识要求1. 阀门编号:每个安全阀应有独立的编号,以便进行追踪和管理。
2. 阀门标志:安全阀上应标明厂家名称(或标志)、型号、规格、额定压力等信息,以便在使用过程中能够准确识别和使用。
3. 有效日期:安全阀上应标明检测合格日期和下次检测日期,以便及时进行检测和更换。
安全阀及其安全技术要求范本(二)安全阀是一种用于保护压力容器和管道系统的重要安全装置,其主要功能是在系统压力超过设定值时,自动打开并释放压力,以防止压力超过设定范围导致事故发生。
安全阀技术规范
b.阀体材料代号;
c.制造厂名或商标;
d.指明介质流向的箭头。
4.2固定于安全阀的铭牌应包括以下内容:
a.阀门设计的极限工作温度,
b.整定压力,MPa,
c.制造厂的产品型号,
d.标明基准流体(空气用G,蒸汽用S,水用L表示)的额定排量系数或额定排量,
e.流道面积mm2,或流道直径mm,
25
16
灰铸铁
合金钢
全启式
A28H-16H,DN25
8021201640
40
16
灰铸铁
合金钢
全启式
A28H-16H,DN40
8021201650
50
16
灰铸铁
合金钢
全启式
A28H-16H,DN50
8021201680
80
16
灰铸铁
合金钢
全启式
A28H-16H,DN80
3.4整定压力偏差不应超过±3%整定压力或±0.015MPa之间的较大值。
3.5安全阀编号原则
802××-×××××
安全阀公称尺寸
安全阀公称压力
例A28H-10Q,DN25
表示为8021101025
安全阀基本码
4.进厂检验规则
4.1阀体上上的标志可与阀体一起做出,也可标在固定于阀体的标牌上。安全阀的阀体上至少应标志以下内容:
1.主题内容及适用范围
1.1本规范书规定了公称尺寸不大于DN80、公称压力不大于6.4MPa安全阀的材料、类型等技术要求、及安全阀的选用和进厂检验规则,
1.2本规范书适用于重庆开山压力容器用安全阀,
1.3本规范对安全阀的适用温度未予限定。
2.产品执行标准:
安全阀及其安全技术要求模版
安全阀及其安全技术要求模版安全阀是一种用于保护设备和系统的安全装置,用于在压力超出允许范围时,自动释放压力来保护设备和系统免受过大的压力损害。
安全阀广泛应用于石化、电力、冶金、煤炭、建材等行业的各种设备和系统中,对保护设备和人员安全起到了至关重要的作用。
为确保安全阀的工作性能和可靠性,以下是安全阀及其安全技术要求的模板:一、安全阀的基本要求:1. 安全阀应符合国家相关标准的要求,如GB/T 12241《安全阀》等。
2. 安全阀应有明确的工作压力范围和流量特性。
3. 安全阀应具备可靠的密封性能,在工作压力范围内能够完全关闭。
4. 安全阀应有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
5. 安全阀的结构应紧凑、合理,方便安装和维修。
6. 安全阀应有明确的标识,包括产品型号、规格、工作压力范围等信息。
二、安全阀的安全技术要求:1. 安全阀应具备过压保护功能,在压力超出设定值时能够自动启动,迅速减小压力,保护设备和系统安全。
2. 安全阀的启动压力应根据具体设备和系统的工作压力要求设定,并在正常工作压力范围内可调整。
3. 安全阀的启动时间应短,启动后应迅速达到稳定状态。
4. 安全阀的关闭压力应大于工作压力,关闭时间应短,保证不会产生过压现象。
5. 安全阀应具备过流保护功能,在流量超过额定值时能够自动启动,及时释放过多的流体。
6. 安全阀的启动流量应根据具体设备和系统的流量要求设定,并在正常工作流量范围内可调整。
7. 安全阀的启动压力和流量应经过严格的试验验证,保证其准确可靠。
8. 安全阀应具备报警功能,当安全阀启动时能够及时发出报警信号,提醒操作人员注意。
9. 安全阀应定期进行检测和维护,确保其工作性能和安全可靠性。
三、安全阀的安装要求:1. 安全阀应直接安装在设备或系统上,避免使用过长的管路。
2. 安全阀的进口和出口应有足够的空间和通道,避免堵塞或阻碍流体流动。
3. 安全阀的安装位置应选择在易观察、易操作和易维修的地方。
4. 安全阀的连接应采用合适的密封材料和连接方式,确保连接牢固、密封可靠。
安全阀及其安全技术要求
安全阀及其安全技术要求
安全阀是指在容器、管道等系统中,用于控制压力的装置。
其主要功能是在系统压力超过设定值时,自动打开,释放过压部分,以保护系统的安全运行。
安全阀的安全技术要求主要包括安全阀的选型、安装、调试和维护等方面。
首先,安全阀的选型要求是根据系统的压力、流量、介质等参数进行合理选择。
选型时应确保安全阀的额定工作压力能够满足系统的最大工作压力,并保持一定的安全余量。
此外,还要根据系统的工作条件选择适当的安全阀类型,如弹簧式安全阀、导向式安全阀、插板式安全阀等。
其次,安全阀的安装要求包括位置选择、连接方式和密封要求等。
安全阀的位置应在系统的高压区域,能够直接感受到系统压力的变化。
连接方式应采用可靠的法兰或焊接连接,确保密封性能良好。
安全阀与管道的连接处应采用金属密封垫片,以防止泄漏。
调试和维护是安全阀安全技术要求的重要环节。
安装后应进行调试,包括调节设定压力、检查打开压力和密封性能等。
调试时要确保安全阀打开压力在系统标准规定范围内,且密封性能良好。
维护方面,安全阀应定期检查并进行维护,及时清除堵塞物和磨损部件,确保其正常运行。
此外,安全阀还需要符合相关的技术标准和规范要求。
国家标准《安全阀》(GB/T 12242-2005)规定了安全阀的分类、技术
要求、试验方法和标志、包装、运输等内容。
安全阀的制造商应按照该标准进行生产,确保产品质量和安全性能。
总体来说,安全阀的安全技术要求包括选型、安装、调试和维护等方面。
只有满足这些要求,才能确保安全阀在系统中可靠运行,保护系统的安全和稳定运行。
GB12241-05 安全阀 一般要求
11 范围本标准规定了安全阀的术语,设计和性能要求,试验,排量确定,当量排量计算,标志和铅封,质量保证体系以及安装、调整、维护和修理等一般要求。
本标准适用于流道直径大于或等于8 mm ,整定压力大于或等于0.1 MPa 的各类安全阀.本标准对安全阀的适用温度未予限定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T 1047 管道元件的公称通径(GB/T 1047—2005,ISO 6708:1995,MOD ) GB/T 1048 管道元件公称压力(GB/T 1048—2005,ISO 7268:1996,MOD ) GB/T 1239。
6 圆柱螺旋弹簧设计计算GB/T 7306。
1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆柱外螺纹(GB/T 7306.1—2000,eqv ISO 7—1:1994)GB/T 7306。
2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306。
2—2000,eqv ISO 7-1:1994)GB/T 9113(所有部分) 整体钢制管法兰 GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件 GB/T 12224 钢制阀门 一般要求 GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰JB/T 79(所有部分) 整体铸钢管法兰JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 JB/T 2769 PNl6。
0~32。
0 MPa 螺纹法兰 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
2005—02-21发布 2005-08—01实施GB/T 12241—20053. 1安全阀safety valve一种自动阀门,它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止压力超过额定的安全值。
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安全阀及其安全技术要求
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-6997-84 安全阀及其安全技术要求(正式)
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安全阀是锅炉上不可缺少的三大安全附件之一,它对锅炉内部压力极限值的控制及锅炉的安全保护均起着重要的作用。
当锅炉内的压力升高到超过规定值时,安全阀自动开启卸压,排放蒸汽;当锅炉内的压力降低到规定值时,安全阀自动关闭。
安全阀选用不当或调验不符合使用要求,就容易发生锅炉的超压以至爆炸事故,因此,正确认识和使用安全阀是锅炉安全管理的一个重要内容。
工业锅炉上通常使用的安全阀有两种:弹簧式安全阀和杠杆式安全阀。
1.结构管理
(1)弹簧式安全阀:弹簧式安全阀主要由阀座、阀芯、阀杆、弹簧、导向套、调整螺杆、提升手柄、阀体等构件组成。
它利用弹簧作用于阀芯上的压力来
平衡蒸汽压力作用于阀芯上的托力。
当蒸汽压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用于阀心上的压力时,弹簧被压缩,阀芯被抬起离开阀座,蒸汽向外排泄;当托力小于弹力后弹簧伸长,将阀芯往下压至与阀座紧密结合,蒸汽停止向外排泄。
弹簧式安全阀利用调整弹簧的松紧程度来控制排气压力的大小。
这种安全阀结构紧凑、轻便,能受震动而不漏气,是目前锅炉上应用最为普遍的安全阀。
但由于弹簧的弹性受温度、时间等因素的影响而发生变化,因而可靠性较差,在使用中必须定期对安全阀进行检验。
(2)杠杆式安全阀:杠杆式安全阀由阀体、阀瓣、阀座、阀杆和重锤等构件组成。
它是利用杠杆和重锤的作用,将阀瓣压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的压力超过重锤作用于阀杆的压力时,阀瓣被顶起,蒸汽通过安全阀排出,汽压随之降低;当作用于阀瓣上的汽压小于作用于阀杆上的重锤压力时阀瓣重新被压紧在阀座上,使锅炉维持继续运行。
杠杆式安全阀
的开启压力是靠调节重锤与支点的距离来控制的。
安全阀的开启压力确定后,可利用杠杆原理计算出重锤支点的距离,即可确定重锤的位置。
杠杆式安全阀结构简单,调整方便,动作录活,比较准确可靠。
但重锤比较笨重,单只安全阀的排气能力受到限制,对安装的要求也比较严格。
2.安全阀技术要求
安全阀的选用应满足使用要求。
首先要了解安全阀的规格型号,在使用和鉴别时,尤其要注意密封面材料、阀体材料和公称压力是否满足要求,及密封性、粘连等问题。
一般使用于蒸汽的安全阀。
其阀体材料采用的是碳钢,阀座材料是不锈钢。
安全阀公称压力要求基准温度为120℃,钢阀体则为200℃。
锅炉安全阀介质超过200℃时,最大允许工作压力要比公称压力低。
因此,饱和蒸汽压力超过1.47MPa以及有过热器的锅炉,要根据工作温度去选用安全阀。
安全阀的数量。
额定蒸发量>0.5t/h的锅炉,至
少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)。
蒸发量≤0.5t/h的锅炉,至少装一只安全阀。
可分式省煤器出口处(或入口处)、蒸汽过热器出口处必须装设安全阀。
安全阀应垂直于地面安装,并尽可能装在锅筒、集箱最高位置。
在安全阀和锅筒之间或安全阀与集箱之间,不得装设取用蒸汽的出气管和阀门。
安全阀开启压力的校验。
安全阀的开启压力应按表规定的值进行调整和校验。
只使用一个阀的锅炉,安全阀开启压力按表1.2—2中较低的值调整;有过热器的锅炉,过热器上的安全阀按较低压力调整;有可分式省煤器的锅炉,其省煤器上的安全阀开启压力为装置地点工作压力的1.1倍。
有省煤器、过热器的锅炉、其安全阀开启顺序为:首先是过热器安全阀,然后是锅筒上的,最后是省煤器上的,以遵循保证工作温度高的元件安全性能好的原则。
杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
弹簧式安全阀要有提升把手和防止随便拧动调整螺丝的装置。
安全阀的连接。
几个安全阀如共同装置在一个和锅筒直接相连的短管上,此时短管的通路截面积应不小于所有安全阀截面积的 1.25倍。
工作压力≤3.82Mpa的锅炉,安全阀座内径应不小于25mm。
安全阀一般应装设排气管,排气管应尽量直通室外,并有足够的截面积,保证排气畅通。
安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排气管和泄水管上都不允许装设阀门。
省煤器的安全阀应装排水管,并通至安全地点。
在排水管上不允许装设任何阀门。
定期做放气或放水试验。
为了防止安全阀的阀瓣和阀座粘住,应定期对安全阀作手动或自动的放气或放水试验。
管理与使用注意事项。
安全阀经过校验后,应加锁或铅封,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等,防止任意提高安全阀开启压力或使安全阀失效。
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