作业改善计划表格式
标准作业管理规定(含表格)
标准作业管理规定（ISO9001-2015）1 目的本规定是为了确保技术部在制定和执行标准作业时有明确的依据，保证每个执行者都能了解在何时何地运用何种标准作业文件，从而达到通过标准作业的不断改善，保证产品质量，持续地降低成本和提高效率的作用。
2 适用范围本程序开始于:确定年度标准作业推进计划。
结束于:标准作业文件存档。
适用于:公司标准作业的编制、执行、培训和督导工作。
3 术语和定义3.1标准作业：指在节拍时间内，以有效的作业顺序，按规定的作业路线，在同一条件下反复进行的作业，即以人的活动为中心，将人、机、料、法、环有效地组合。
标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品。
3.2节拍：是指生产（加工）一个产品或一个零件所必须的有效时间。
3.3作业顺序：是指作业者在规定的节拍时间内，在将材料顺序变化成产品的过程中，随时间流动而进行作业的操作顺序。
3.4标准在制品：是指为了保证操作者能以相同的顺序不间断地地重复进行作业，在工位内所存放的最小限度的在制品数。
3.5标准作业文件：是指导作业人员进行正确的装配作业，和管理人员检查标准作业符合度的依据。
标准作业文件包括《测时表》、《负荷平衡山积表》、《要素山积表》、《标准作业组合表》、《标准作业卡》、《标准作业要领书》等。
3.6作业路线：是指作业者在规定的节拍时间内，能以最高的效率进行装配作业的行走线路。
3.7测时表：用来记录操作者每一操作顺序的作业时间。
在测时的同时，记录者还要注意将当时的现场要素尽可能详细地记录在案，以展示操作者当时的作业环境和可能影响标准作业的因素，以便以后进行改善时用。
3.8负荷平衡山积表：记录生产线上各操作者的作业时间和节拍时间，可用来查找生产线的瓶颈点，通过现场改善，达到提高瓶颈的通过能力、平衡各操作者的作业时间和劳动负荷目的。
3.9要素山积表：记录生产线上各操作者的单元时间和节拍时间，通过在各操作者之间取消、转移、重排、合并装配作业的单元，达到消除生产线的瓶颈，平衡各操作者的作业时间和劳动负荷的目的。
s常用表格格式
无形效果：
分效
）
果
评 效价
果 （
评价项目 初评得分 复评得分
公司领导
表现法
独创性
努力度
安全 卫生 有形效果
品质 客户 无形效果 总得分
分 ）
[叙述]
创新的方法 共人
环境 现场 级别
士气
强度
评价人
时间
员工多技能素质表
部门
工位号 `
班组名称
班次
填表人
日期
班组成员姓名
更改日期 多技能率
处于学习阶段
能保质保量完成工作
设备名
） 责任人：
工具名
规格
下次预定 交换时间
前次交 换时间
备注
18、设备管理板 设备名称 购买日期
规格 厂家
操作者 电话
保全类型
最近故障时
间及内容
备注
19、发货状态管理板
序号
日期
保全周期
保管员
交货客户
A
B
C
D
B
注：1、每周依交货计划排入；
2、将每个客户给予代号，制成牌子；
3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。
5、推进小组开展改进
活动
6、员工自身开展改进
活动
7、确认活动 10、5S 责任标签
5S 责任区
编号
区域间
责任部门
责任人
C022
车间管理看板
生产组
×××
11、班组 5S 评比宣传栏样式
×××年
月份××车间 5S 工作评比
1
2
3
……
30
31
备注
1班
月度计划表样板(内容格式8篇)
月度计划表样板（内容格式8篇）月度计划表样板篇1一、工作目标1、组织各部门更多的去交流，提高团总支工作效率；2、多组织学习，使团总支工作更加顺利；3、勇于创新，多办有影响力的活动，更好的展现团总支。
二、日常工作的管理1、处理好办公室日常事务；2、对每个月一次的例会做好通知、记录，并且落实例会的决定；3、与各部门更多的去做交流，相互提出意见、建议，增强我们团总支的凝聚力和战斗力；4、协助各部门开展工作，协调部门之间的关系，以便更好的开展工作。
三、以人为本，强化管理，明确分工，细化责任1、事务通知事务通知是办公室开展工作的一个重要环节，能否通知到位直接关系到团总支工作能否高效的进行。
为此，办公室将采取下面一系列措施，有效的确保工作效率。
（1）及时传达书记的各类通知，使上级信息及时准确传达到下一级各部门，方便工作正常开展。
（2）重新做好各部门的通讯录，分为团总支副部以上干部通讯录和团总支全体成员通讯录两种，方便团总支内部人员的联系。
2、值班考勤值班考勤是一个团总支工作到位的最好体现，我们将及时制定出本个月值班签到表，考勤表，以保证值班工作及时、有序地开展。
同时，认真负责整个团总支值班、考勤工作，对值班情况进行详细的统计整理。
完成本个月的总结工作。
四、特色活动协助每个部门办好活动。
希望在这一个月能更好的发挥办公室的作用，树立团总支的形象，更好的为学院同学服务。
也衷心的祝愿，我们株洲职业技术学院工业设计系团总支越办越好。
月度计划表样板篇2一、早班：按照商场规定穿工作服上班。
早上八点半开门后，安排一个人打扫，一个人在试衣间涂眼影、唇彩、腮红（时间不能超过五分钟），然后轮换。
8：45安排早班，具体是根据店内圈账做配送单，交给业务经理整理样面（窗款、灯款三天换一次）。
之后两人轮流站在店门口迎接客人。
为防止因样品表面空置或地面不干净而扣分，两人应区分负责区域。
要点：由于早班客流量相对较小（节假日除外），工作重点是入账和销户、圈账和做一些短期的案例交流（但不影响销售）、短期备货、店铺环境和一些物流工作。
作业指导书编制规程
为作业指导书的编制、更新和控制管理提供指南，让作业指导书反映最佳的生产作业现状，指导班组成员进行标准化的操作，并保证作业指导书成为有价值的班组培训工具和目视化管理工具。
公司生产车间(含铝窗、单元体幕墙、复合车间)。
OIS ——作业指导书(，是一种编制标准作业状态的工Quality Information System)具，它定义了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要的步骤。
它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。
WES ——工作要素表，是作业指导书有利的补充说明，它用语言描述和图象更进一步的介绍了在 OIS 上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。
WES 强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤，并且怎样才干保证这些步骤的特性。
——安全法规/人体工学标识，该标识表示作业工作中安全方面的工作性质。
作业员按作业指导书上的动作步骤进行作业时，通过在动作步骤后加注该标识，提醒作业员要注意的安全事项或者国家法规中规定在特定场合中需要满足的安全生产条件(由安全部门提供相关资料或者对车间进行指导，进行安全辩识，并填充相关内容)。
——特性标识，该标识表示质量、技术要求中各工序关重的特性要求或者技C C术数(参考资料：控制计划、工艺特性清单等)——品质检查标识，该标识反映工艺资料上应有的工艺要求(参考资料：工艺相关资料)——在制品标识，该标识表示作业内容是对来料进行再一次加工形成安装上车体的组装部份的动作步骤。
QCO ——快速转换标识，通过改善或者优化动作实现了工作步骤的精简需注以该标识。
——可视化工厂标识，作业指导书若附有可视化教具且与作业者操作有关，需加注该标识提醒作业者查看可视化教具。
CTPM——设备维护标识，若班组作业内容中涉及设备检查等内容的需加注该标识。
——防呆措施标识,改良改善的措施在实施过程中涉及与作业者操作内容有关的需加注该标识.——环保标识,作业完后产生的废物,作业员按车间要求放入指定地点. 若作业后有此项工作内容需加注该标识说明.●车间 QOS 要素员负责本程序在车间范围内得到正确理解。
4、TDR革新改善工具
每20分钟检查记录
9月20日
对焊接时塞棉进行变更，实行对2个气囊孔塞棉，塞棉时棉条塞进气囊切口约低于2MM，确保焊角无内粘连现象。（生产部门组织所有焊接工会议，落实并正式实行2个气囊孔塞棉焊接）
焊角不良
变更前：
对2个气囊孔塞棉
焊接后有焊角内粘连现象
NG
变更后：
OK
只对1个气囊孔塞棉
品质 改善
10/30
11/3
模具保养习惯化
12/15
11/1
1/1
废料处理基准 材料应用工艺参数 制定
11/15
12/30
11/30
现场检查人员 力量补充
11/15
12/31
设备、模具 管理制度实施 并长效管理
12/30
设备、模具 管理制度制定 （正在讨论通过）
11/4
物流重新 规划方案确定
新物流方案实施 设备、模具改善完成 对应管理基准建立
Little y
Owner
KPI
Schedule
主因分析
担当
因子分析
关键指标
日程
我司：UPPH
Kvelopment逻辑树原因分析KPI目标分解
KPI:
KPI:
6、KPI Heat Map
3.86
区分
目标
单位
EA/人.Hr
UPPH
无作业
客户IQC
工程不良
%
协力社无 作业管理
协力社品质目 标达成管理
物流革新
协力社生产 能力检讨
无作业协力社 处罚100%实现
协力社 本地化 大型化
协力社Aduit （Q-S、Material、模具、PL、OQC)
【改善提案案例大全】生产车间改善提案案例
【改善提案案例大全】生产车间改善提案案例提案改善报告书(案例1)精益生产项目提案改善报告书项目名称提案人改善参与人员 ******** （照片、图表反应问题点）：**** 倒线工装提案类别品质效率申报部门成本设备工装****** 工具环境安全提案编号 5S 其他完成日期******申报日期******（照片、图表反应改善后状况）：改进前问题点图片改进后图片改进前的问题点现状改善实施方法、过程（文字重点描述改善前的做法及存在的问题）: 生产中出现质量不合格产品时需从线盘上倒下，由于没有倒盘工装、设备，只能人工一点点的取下，每线盘废线用 20-30 分钟，费时、费力，效率很低，工作强度较大。
（1 重点描述自我的想法；2 改善所用工具、物料，具体改善哪些内容、怎么做的。
) 为提升倒线效率，降低工作强度，故提出制作方便、适用的、能提升倒线效率、降低工作强度的简易工装用于倒线。
方法措施：采用圆钢制作支撑底脚、一轴承座、一根线盘轴，在支撑底脚上安装轴承座、轴承，线盘轴装在轴承上，工装形成。
倒线时将线盘套在轴上，转动线盘，线因为自重自动落地。
{经济效益、能感受到、看到、摸到的（效益/年）}：（对品质、效率、安全、士气的影响）：员工倒转线盘，铜线因为自重落地盘好。
用 2 分钟，提升效率 10 倍。
每倒一盘线节约工时 18 分钟。
有型效果取得成效无形效果计算根据（计算式）：提升效率=改进前 20 分钟/改进后 2 分钟=10 倍。
每盘线节约工时=20 分钟 -2 分钟=18 分钟。
改善提案--范本提案改善报告提案改善报告提出日期：20xx 年 4 月 13 日班別工号姓名分机 0447 谢夫文 820 提案名稱增加导轨铣斜面治具 1．改善前哪里有缺点？哪一点不好？为什么不好？现在做法：铣床加工蒂森导轨侧边斜面8°时每次铣 1 根，加工需要工时较长，平均每根 25 分钟（如图）编号（NO）：本提案类型：□维持及提高品质■增加生产量□确保安全保存單位保存年限□降低成本□6S 类□其他2．改善计划说明制作治具，使上下两根导轨错位 0.68mm 可每次铣 2 根角度均为8°（治具如图）之前治具每次铣1根专用治具增加台阶面，可铣 2 根专用治具每次铣2根3．改善后改善了什么？有什么好处？（可附表说明）节约工时：现在每次加工 1 根为 25 分钟，改善后每次加工 2 根同样 25 分钟由原来 4 根/H 改为 8 根/H，工时可节约一半，每天产能提高一倍4．直接主管会签意见判定提案的可行性及会签部门（由直属主管协助评估）：5．使用单位主管会签意见使用效果确认：□ 不适用□ 尚可□ 佳□ 其他使用单位主管签字： 6．执行主管会签意见日期：责任分类：负责 1．主要責任单位：由 2．需其他部门协助处理：□技术部□计划部■质量部□销售部 3．处理期限需求：请于□一周內□两周內□一个月內□两个月內■ 总（副）经理签字：日期：□行政部222提案改善关于smt工段的提案改善意见1. 改善背景2. 现状分析3. 改善建议4. 改善汇总改善背景我司smt工段作业中存在的废时耗力情况，其中清尾补料和换单作业用时较长。
标准工时制定与工作改善
第一章
标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工 具性角色
1、多项“计划”作业的核算工具
生管排程 工作负荷量 人工成本基准
2、多项“查核”工作的基准
员工效率 人力编成/设备配置编成 生产线/设备绩效 损失分析
3、其他
方法比较与工作改善
二、标准工时之应用范围
1、生产管理方面 A、生产排程
二、使用工具
1、马表（Stop Watch） 机械式/电子式 60进分/100进分/万进时 运动式马表 2、没时纪录表格 有系统的事先规划设计 方法标准之叙述 单元工时之纪录 工时整理 3、观测板 4、其他辅助器材
三、马表没时的总程序
1、观测前的准备与确认 作业方法与标准化条件 2、割分作业单元（Element） 3、现场实地观测及纪录单元 归零法/连续法/累积法 4、基本时值整理 异常值之排除 观测过程之复查 5、评比调整 求取“正常工时” 6、赋予宽放 成为“标准工时”
标准）
女
7％ 4％
男
5％ 4％
2、变动宽放（疲劳）
区分
立姿操作 稍不舒适 不自然姿势 挂向上 极舒适 5磅以上 重量/阻力 10磅以上
男
1 2 5 7 0 1
女
2 3 5 7 1 2
其他：照明不良 •大气条件 •最密的注意力 •噪音 •精神疲劳（加工复难度） •单调感 •无聊感
五、定率宽放公式（疲劳宽放）
4、基本格式实例
过程 单元
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1、取工件放 锁上
2、工件装入 治具内锁紧 3、调整锁刀 迫近孔位 4、自动锁孔 5、移开锁刀 6、松螺丝卸 下治具 7、移完工件 于堆置架
全员参与提案改善管理办法
全员参与、提案改善管理办法1 目的为了激发全员工作士气，促进全员参与、提案改善，提高改善意识，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，达到提高产品质量、降低成本、提高员工收入，提高管理水平，增进企业竞争力的目的，特制定本办法。
2 范围适用于全公司全体员工3 职责3.1各部门、车间负责人负责本部门员工提案改善的组织宣传与管理工作，并参与初审及实施改善；3.2工会主席负责对各部门员工提案进行收集整理；3.3 IE部课长负责对提案初审，并给出相关建议及备案，对提案进行文件管理；3.4管理提升领导小组负责对提案进行终审，并对可行项目进行立项，对实施后效果进行评估和核定奖励等级，并上报公司审批。
3.5 各提案改善推进小组负责对已立项的提案进行实施和跟进。
3.6 账务部负责设立提案改善项目奖励基金账户，抽取项目效益金额的30%，用于提案项目工作、活动开展与奖励基金。
4 工作内容4.1提案改善的定义提案改善是指针对本公司各部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施改进的方案。
4.2提案改善的范围4.2.1提案改善受理范围(一) 成本合理化:材料的开发,材质的最适化应用；废弃（报废）材料、成品的再利用；加工过程的改善及合并、设计简化或改善；不良品的减少,过剩品质消除,呆滞料防止或利用；共用化的追求,包装的合理化；直接间接材料、物料的节省，其他有关成本合理化改善。
（二）作业合理化：自动化的导入，现有设备的改善，治具的配合使用；作业方法的改善或业务合理化，流程的改善或变更；管理方法的改善。
（三）提升品质：不良品率降低，不良品的再发防止；产品寿命的延长，有关品质提升的改善。
（四）安全性：从业人员安全的增进；产品安全性改进；设备的安全性及寿命改进等。
（五）促进提升能源效率：有效利用能源及节约能源，能源的再利用；有关能源效率提高的改善。
（六）管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。
品质改善计划表
品质改善计划表篇一：品质改善工作计划篇一：品质改善计划.品质改善规划【改善工作的核心内容】提高人员的技能、品质意识、工作态度，达到整体素养的提高。
围绕顾客满意为中心，通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则，推动整体质量体系改善。
【重点推动的工作】(1)生产流程：要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序(2)生产设备：要求标明各工序所使用的生产设备。
(3)作业指引：要求标明各工序的作业指导文件。
(4)控制项目：要求标明各工序应该控制的项目。
(5)接收标准：要求标明各工序作业、测试的接收标淮。
(6)责任者：要求标明检测责任者。
(7)其他：包括抽样方法及频度，检测设备和检测方法等。
【具体实施的改善内容】1.规范作业指导书，杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题2.督导生产部门悬挂作业指导书，严格按照作业指导书生产篇二：品质改善工作计划六a02品质改善工作计划批准：主管：填表：说明：1．由质量部门提出具体的状况；2．质量部门和相关部门拟定推进方案；3．各部门拟定各部门计划。
篇三：20XX年品质部工作总结及20XX 年品质部的工作计划及重点-0-20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点目录一．部门组织架构和人员状况二．部门的工作职责三．20XX年度的主要工作内容四．20XX年存在的不足和改善的方案五：20XX年的成本控制计划六．总结和本年度的目标一．部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理：1人、科长：1人工程师:8人(包括sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班)qc:24人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班\2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20XX年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
90天改善跟进计划)
胡冠奇 胡冠奇 胡冠奇 胡冠奇 胡冠奇
* Please use the characters for the right color code:
Y
计划
G
完成
O
研究中
R
延迟
90 天改善计划
日期: 2016.10-10
化验室区域
计划目标
W1 W2 W3 W4
总任务数 已完成任务数
24
总体完成率 = 已完成任务数/总任务书
0%
计划完成时间（周）（10-12月）
W1 W2 W3 W4 W1 W2 W3 W4
落实TL/GL课程中学的工具和方法，实践高绩效团队建设 任务列表
说明
标准作业七步法 系统说明及运用方法培训；
针对已确定的计划严格按照目标进行落实； 针对化验室区域主管标准作业进行现场跟踪评价； 主要由化验室的核心人员组成；
5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 8 8.1 8.2 8.3 9.0 9.1 9.2 9.3 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6
状态
备注
完成任务数 70% 的时间线
1.0 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.9 4.1 0 5 5.1 5.2
现状调查 人员技能的调查 现状分析 化验室工作量统计，调查 培训——精益基础培训 精益基础培训 员工：5S、七大浪费、5WHY——完成一项 目视管理板+问题解决——解决一项问题 培训——精益进阶培训——主管 飞机游戏 标准作业 Kamishibai 建立现场团队绩效管理看板并实时跟进及运行； 项目实践——完成一个改善项目A3报告制作 改善类 5S现场改善 （1）5S现状评分；（2）5S改善实施；（3）5S改善结果审核 区域布局改善（标准作业表） 作业平衡——Yamazumi 化验室员工标准作业表（SOP，标准作业合并表） 化验设备初始清洁和日常清洁流程 化验设备状态目视化 标准在制品设定 作业教导 （1）关键工序和技能矩阵现状；（2）设定培训计划和目标； （3）制作工作分解表；（4）采用作业教导实施培训计划； （5）评估结果 设备点检流程 管理类 建立区域主管标准作业（标准作业表） 组建问题跟踪小组，以区域班组为主；
作业标准化和标准作业组合表
SOP的制作要领
制作前准备 制作SOP SSOPP的的管管理理
1.SOP制作完成后，须经由上级确认，再由部门主管确认。(除制作者以 外，签名部分不可使用计算机打印)。
2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的目录，用以标明该机种于当时各 工作站最新SOP的版本情况。
3. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事 项目录。
・对全员实施培训：要能按标准作业时间来做 ・在生产线的作业中尽量消除周期外作业 ・对于作业时间容易产生偏差的作业内容、对治具等下夫， 消除作业时间的偏差
（２）按要素作业单位，努力使标准作业时间 进一步缩短
技能图
作业流程
２００５年 ３月现在
1
2
3
【难易度和品质水平的例子】
卷
扎
绕
A ： 难易度高，品质高
・完全不定期动作 例：不良的修改
时间观测
使用秒表和时间观测用紙
对象工程 No.
要素作业
时间观测用纸
观测年月日 观测时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 要素作业时间
分解号码
／
观测者
着眼点（机种更换时间）
・左手拿秒表和观测用纸 ・测量者能在一条直线上看到秒表和操作者
② 为了控制在节拍时间之内，按要素作業単位来进行作业的分 配
・节拍时间（秒/台）＝稼动时间／计划生产台数
＊通过①所计算出的人员（提高８％程度）增加的情况较多（由 于生产线平衡损失所带来的影响）
人员配置图
表示出现场的每天的人员配置图。
照片
使用标准作业表的改善的推进
（１）尽量能按标准作业时间来进行改善
10 胶带准备
改善技巧及方法
人的配置
①
工装设备的配置
工装设备是否适用？
① 作业人员的作业均衡吗？ ② 作业符合作业标准吗？ ③ 人员的配备合理吗？
②
可不可以用其他的替代？
③ 能实现自动化管理吗？ ④ 作业者的技能训练水平能否满 足作业标准？ ④ 设备工装的作业位置合适吗？
作业方法及工位
检查及品质
① 作业手顺的变更、与其他工
通过纠正偏差使事物往好的趋势发展
4、改善为谁而做
◇ 为公司的“辛苦”，还是停止吧 ◇ 为了自己，由自己进行才是改善
◇ 自己不想做就不是改善
◇ 真正内心发出的为自己的活动
5、改变“辛苦”的做法为“下功夫”的做法
◇ 改变做法的话，直觉与诀窍都不需要 ◇ 改变做法谁都能做 ◇ 好的做法可以移转
6、改变进行方式--改“防守型改善”为“攻击型改善”
三、员工提案简介
1954年5月 1950年8月 政务院《关于奖励 有关生产的发明、 技术改进及合理化 建议的决定》
1947年 大连.生产合理化运动 1872年 阿尔费雷德 · 克虏伯 合理化建议管理
1986年6月4日
政务院《有关生产 的发明、技术改进 及合理化建议的奖 励暂行条例》
国务院修订发布的 《合理化建议和技 术改进奖励条例》 指出
方法.环境
是否有承受不了的作 业环境（照明、噪音、 温度、粉尘等） 是否有作业方法滞后 的问题
勉强
浪费
人数是否大于工作量 是否存在作业等待 能力是否大于工作难 度
是否把能用的物资扔 掉 是否可以修理 是否有跑冒滴漏
设备能力是否充分利 用 设备是否空转 设备开动率可否提高 精度能力是否过剩
车间计划员
高强度体力劳动评估和管控规范[模板]
![高强度体力劳动评估和管控规范[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/8f5415ab33687e21ae45a90d.png)
高强度体力劳动评估和管控规范1. 概述描述了体力劳动的分级、评估，明确了高强度体力劳动的管控要求。
2. 目的规范公司体力劳动者作业，防止和减少因高强度体力劳动而造成的人身伤害，制定此程序。
3. 术语4. 内容4.1 职责和权限4.1.1 工程IE：负责对体力劳动强度划分标准的制定与修改，统筹高强度体力劳动评估，定期按《体力劳动评估表》记录保存相关数据，督促相关部门按文件要求实施。
4.1.2 人事部门：负责高强度体力劳动者相关的培训，督导高强度体力劳动安全教育的执行情况。
4.1.3 各生产部门：依规定对高强度体力劳动做好现场作业管制，定期对高强度体力劳动者进行统计，定期按《工作时间记录表》记录相关岗位工时数据，及其他管理事项之配合。
4.2 体力劳动强度划分4.2.1 体力劳动强度分级是中国制定的劳动保护工作科学管理的一项基础标准,是确定体力劳动强度大小的根据。
应用这一标准,可以明确工人体力劳动强度的重点工种或工序,以便有重点、有计划地减轻工人的体力劳动强度,提高劳动生产率。
4.2.2 根据国家《体力劳动强度分级》标准规定了体力劳动强度分级的划分标准，如下：4.3 平均劳动时间率4.3.1 平均劳动时间率指一个工作日内净劳动时间（即除休息和工作中间持续一分钟以上的暂停时间外的全部活动时间）与工作日总时间的比，以百分率表示。
通过抽样测定，取其平均值。
公式如下：T = 工作日内净劳动时间÷工作日总工时4.3.2 每天选择接受测定的工人2名，按下表（工作时间记录表）的格式记录自上工开始至下工为止，整个工作日从事各种劳动与休息（包括工作中间暂停）的时间，每个测定对象连续记录3天，取3天的平均值，再求出劳动时间率。
如遇生产不正常或发生事故时，不作正式记录。
4.4 能量代谢率4.4.1 将某工种一个劳动日内各种活动与休息加以归类，测定各类活动与休息的能量消耗值，并分别乘以从事各类该活动与休息的总时间，合计求得全工作日总能量消耗，再除以工作日总时间，以千焦耳/分·平方米来表示，公式如下：能量代谢率（M）=相对代谢率（RMR）*基础代谢率（B）4.5 劳动强度指数的计算计算公式如下：I=3T+7MI ——劳动强度指数；T ——劳动时间率 = 工作日内净劳动时间（分）/工作日总工时（分）（%）；M —— 8小时工作日能量代谢率（千焦耳/分·米）；3 ——劳动时间率的计算系数；7 ——能量代谢率的计算系数。