生产作业改善计划表(doc 1页)
2024年度质量改进计划范本(二篇)
![2024年度质量改进计划范本(二篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/195bc7acdb38376baf1ffc4ffe4733687e21fcca.png)
2024年度质量改进计划范本(1)生产流程:要求标明从来源到最终成品的每一个工序及工序(2)生产设备。
要求标明各工序所使用的生产设备。
(3)作业指引。
要求标明各工序的作业指导文件。
(4)控制项目。
要求标明各工序应该控制的项目。
(5)接收标准。
要求标明各工序作业、测试的接收标淮。
(6)责任者。
要求标明检测责任者。
(7)其他。
包括抽样方法及频度,检测设备和检测方法等。
编制产品质量改进计划的步骤:(1)根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题,确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门;(2)各负责部门定出每一项目的改进措施计划,经质量管理部门综合平衡,汇编成企业的季度、年度计划草案,交由计划部门纳入企业的综合计划,按程序审批后执行;(3)质量管理部门根据季度计划和临时出现且急待解决的质量问题,编制月度计划草案,经审批后,同生产作业计划一起下达执行。
质量管理部门负责检查执行情况。
实施产品质量改进计划的步骤1、确定产品质量改进的项目并做好活动的准备工作____全体成员参与产品质量改进及活动的准备。
对质量改进项目及活动的范围、计划、资源配置和重要性都应加以明确规定和论证。
规定应包括有关的背景和历史情况,相关的质量损失以及目前的状况。
如可能,应尽量具体。
应将项目及活动分配到小组、组长和员工。
应制定日程表并配置充足的资源。
也应对产品质量改进活动的进展情况的定期评审做出规定。
项目的计划也应在这一阶段准备好。
要根据用户的需求和生产过程中出现的质量问题,确定每个季度和全年的质量改进措施项目和项目负责部门。
各负责部门订出每一项目的改进措施计划后,经质量管理部门综合平衡,汇编成企业的季度、年度计划草案。
同时,质量管理部门要根据季度计划和临时出现且亟待解决的质量问题,编制月度计划草案。
2、调查可能的因果关系通过数据的搜集、分析和确认,进而提高对改进过程的性质的认识。
应认真按照制定的计划采集数据;以事实为依据,通过对数据进行分析,掌握待改进过程的性质,并确定可能的因果关系。
生产作业计划-管理资料
![生产作业计划-管理资料](https://img.taocdn.com/s3/m/b42677114a35eefdc8d376eeaeaad1f34793117d.png)
生产作业计划-管理资料一、生产作业计划是什么?其任务是什么?答:生产作业计划是生产计划的继续和其体化,是生产计划的具体执行计划,它的基本任务是:1、落实生产计划,。
把企业生产计划的各项指标具体分配到各车间,工段、班组以及每个工作地和工人,规定具体任务、组织实施、使生产计划落到实处。
2、合理组织生产过程。
把生产过程中的几流合理组织协调起来,用最少的投入获得最大的产出。
3、实现均衡生产。
均衡生产有利于充分利用企业的生产能力,有利于保证质量,有利于有效利用生产资源,改进经营管理,降低成本。
要实现均衡生产,就必须依靠生产作业计划来合理安排组织各个环节的生产活动,按计划规定的进度要求全面完成生产任务。
4、全面提高经济效益。
企业效益的高低,在很大程度上取决于产品的质量和成本,而产品的质量和成本都是在生产技术准备和生产过程中形成的,生产作业计划的根本任务就是要在产品的生产过程中,严格保证产品质量,努力减少消耗,最大限度降低生产成本,努力取得最高的经济效益。
二、制定生产作业计划有什么要求?答:编制生产作业计划是一项非常重要的工作,其实质是把生产计划层层分解,具体落实,所以生产作业计划的内容应当详尽而又具体,才能起到组织日常生产活动的作用,制定生产作业计划时应达到下面一些基本要求:1、确保实现已确定的交货期,在生产作业计划中精心策划和安排,确定产品或零部件在各个生产环节的投入产出时间,尽可能满足所有任务的交货期限。
2、减少作业人员和设备的等待时间,生产作业计划要妥善地做好各生产环节的衔接,保证各工序连续作业、平行作业,缩短加工周期,减少损失时间,这样来提高生产效率。
3、使作业加工对象的流程时间最短,在制定生产作业计划时,运用科学方法,进行合理的作业排序,明显缩短流程时间,给按期交货创造条件。
4、减少在制品的数量和停放时间,制定生产作业计划必须考虑在制品的影响,确定合理的占用量。
三、大量生产类型期量标准有哪些?如何制定?答:大量生产的主要期量标准有节拍,流水线标准工作指示图表,在制品定额等:1、节拍。
品质改善计划表
![品质改善计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/77492d7733687e21af45a932.png)
品质改善计划表篇一:品质改善工作计划篇一:品质改善计划.品质改善规划【改善工作的核心内容】提高人员的技能、品质意识、工作态度,达到整体素养的提高。
围绕顾客满意为中心,通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则,推动整体质量体系改善。
【重点推动的工作】(1)生产流程:要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序(2)生产设备:要求标明各工序所使用的生产设备。
(3)作业指引:要求标明各工序的作业指导文件。
(4)控制项目:要求标明各工序应该控制的项目。
(5)接收标准:要求标明各工序作业、测试的接收标淮。
(6)责任者:要求标明检测责任者。
(7)其他:包括抽样方法及频度,检测设备和检测方法等。
【具体实施的改善内容】1.规范作业指导书,杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题2.督导生产部门悬挂作业指导书,严格按照作业指导书生产篇二:品质改善工作计划六a02品质改善工作计划批准:主管:填表:说明:1.由质量部门提出具体的状况;2.质量部门和相关部门拟定推进方案;3.各部门拟定各部门计划。
篇三:20XX年品质部工作总结及20XX 年品质部的工作计划及重点-0-20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点目录一.部门组织架构和人员状况二.部门的工作职责三.20XX年度的主要工作内容四.20XX年存在的不足和改善的方案五:20XX年的成本控制计划六.总结和本年度的目标一.部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理:1人、科长:1人工程师:8人(包括sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班)qc:24人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班\2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因20XX年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
绩效改进计划表
![绩效改进计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/822e382502d276a200292ec4.png)
绩效改进计划表一、评估期间绩效未符合工作标准之具体事实:二、针对上述具体事实拟定辅导项目/改善目标:(需详细说明工作内容,实施日期及完成日期,以便追踪辅导)员工签名日期三、改进成果评估及后续措施:(改进计划实施期间后之具体评估及应采取之后续措施)主管总经理填表说明:1、本表应由主管以上人员填写完成,后与被评估者面谈。
2、本表正本存入员工资料档案中。
1 训练与指导目标1:了解员工表现不良的现象及原因目标2:掌握运用“训练四步骤”进行员工培训的方法 目标3:掌握正式与非正式指导执行的技巧和要点员工表现不良的原因 训练7.2.1训练的影响 7.2.2最好的学习方法 7.2.3训练四步骤 卓越的指导艺术7.3.1最佳和最差的指导者 7.3.2指导的方法 7.3.3正式指导的过程 7.3.4执行指导的五个重点1.1员工表现不良的原因不会做——培训不足情绪不佳或不想做不能做——身体状况不公平地被处分。
我们希望督导者成为联结员工和管理部门的纽带,通过他们来提高产量,改善产品质量和服务,并鼓舞员工们的工作士气。
为了实现上述目标,许多督导者承担起了教练的任务——指导团队获胜的教练、口头指导的教练、一切有关个人发展和职业发展的教练。
虽然面临的挑战十分巨大,但是督导者如果能够适应形势、懂得如何为取得更佳的成效进行指导,他们对于所在公司的价值是不可估量的。
1.2训练1.2.1训练的影响如果你想让下属们有很高的工作绩效,想顺利地通过下属们完成工作,你就必须成为教练。
充当教练的角色,不断地在工作当中训练你的下属们。
良好的教育训练可以:提升个人作业能力。
明确各人角色的扮演及其互动关系。
培养团队合作的默契。
构建并巩固企业文化与伦理。
宣达经营者经营理念,达成共荣共享,永续经营的目标。
1.2.2最好的学习方法听过就忘记,我们是怎样学习的(1)听:20%(2)看:30%(3)做:50%(4)听+ 看+ 做=100 %看见再想起,动手才理解。
IATF16949持续改进控制程序(含表格)
![IATF16949持续改进控制程序(含表格)](https://img.taocdn.com/s3/m/8f0eda25866fb84ae45c8dab.png)
持续改进控制程序1.0目的:旨在通过开展持续改进活动,增强公司员工的持续改进意识,不断寻求改进的机会,以此提高产品、过程和质量管理体系的适宜性、充分性和有效性以及效率,达到消除浪费、降低成本,最终使顾客和企业都从中获益。
2.0范围:适用于公司产品设计和开发、生产和服务运行全过程的持续改进活动。
3.0术语和定义:3.1质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。
注:要求可以是有关任何方面的,如有效性、效率或可追溯性。
3.2持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。
制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。
3.3有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。
3.4效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1管理者代表:1) 负责提出质量管理体系方面的持续改进项目。
2) 负责组织收集、汇总各部门提出持续改进项目,制定年度改进计划。
3) 组织实施质量管理体系的持续改进,并对改进的有效性进行确认。
4) 组织对持续改进项目的进度进行跟踪确认,并对完成情况及有效性进行考核评价。
4.2相关责任部门:4.2.1总经理:1) 负责提出公司要求的持续改进项目。
2) 负责公司年度改进计划的审查,持续改进项目的批准,持续改进有效性的审批。
4.2.2各部门:1) 负责提出本部门持续改进的项目,包括合理化建议、技术改进等。
2) 负责本部门持续改进项目的实施、进度跟踪和资料的归档管理。
5.0工作内容:5.1工作流程:附件一5.2工作说明:5.2.1年度改进计划:管理者代表每年初组织编制质量管理体系年度改进计划,报经总经理审批后组织实施。
5.2.1持续改进项目的来源:公司应考虑分析、评价结果以及管理评审的输出,确定是否存在应关注的持续改进的需求和机遇;1)总经理依据公司质量方针、质量目标及管理评审结果,提供公司要求的持续改进项目。
tpm计划表
![tpm计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/f843db2aa8114431b90dd885.png)
tpm计划表篇一:表3-1TPm改善计划表3-1TPm改善计划TPm改善计划表格使用指南1.TPm计划表将TPm规划分为两个层次TPm推进委员会制定的战略规划和TPm推进工作室制定的战术规划有机结合,使企业在制定TPm计划时能够宏观与细节并重。
2.要注意的是表中列出的只是活动的导入过程,导入结束并不意味着活动结束,TPm活动要求长期、持续、有效、自主地推进下去。
篇二:TPm工作计划篇一:车间tpm月度工作计划及小结**车间20XX年6月工作计划本月推进小结:(:tpm计划表)本月是tpm开展的第一个月,车间已经建立了三级组织,制定各级组织的管理职责,通过培训使员工对tpm有了初步认识,但对于设备的清扫还只停留在设备的表面,有待于进一步彻底清理。
20XX.6.29**车间20XX年7月工作计划编制日期:20XX.6.29本月推进小结:本月对设备进行了进一步清理,特别是对设备内部可以触及部位的清扫(不包括电气部分)。
因为生产环节的不同,有的工序1人操作多台设备,有的工序又没有设备,针对这种情况,清理设备中对人员进行合理的分配,以设备操作人员为主,无设备人员辅助清理,做到全员参与,责任到人。
20XX.7.28编制日期:20XX.7.28本月推进小结:本月是公司tpm正式实施的第一个月,月初公司制定了压接机的作业指导书,车间组织操作工仔细学习指导书的内容,并按照指导书的要求认真点检设备,及时填写点检表,但是在设备润滑方面做的有些不到位,亟待改进。
20XX.8.28编制日期:20XX.9.5本月推进小结:班组对设备的维护保养已形成常态,能够按照设备指导书的要求认真点检设备,并填写点检表,但有些员工填写不够规范、及时,点检时间各不相同,要求从10月开始必须在班前进行点检。
20XX.10.10编制日期:20XX.10.10本月推进小结:通过宣传培训,员工对tpm的重要性有了更深的理解,对设备的维护保养做到持续改进,能够按照规定的时间和设备指导书的点检要求认真点检设备,填写点检记录表。
生产年度工作计划安排表
![生产年度工作计划安排表](https://img.taocdn.com/s3/m/f89226c2d1d233d4b14e852458fb770bf78a3b00.png)
生产年度工作计划安排表2023年度1. 总体目标本年度生产部门的总体目标是提高生产效率,降低成本,提高产品质量,保持安全生产,实现产量和质量的双提升。
具体目标包括:- 实现全年产量增长10%- 降低生产成本5%- 提高产品质量合格率至98%- 完成新产品研发和上线计划- 提升员工安全意识,实现零安全事故2. 生产设备维护保养为了确保生产设备的正常运转和高效生产,本年度将加强生产设备的维护保养工作。
具体计划包括:- 制定设备维护保养计划,确保设备的定期维护和保养- 对老旧设备进行全面检查,并根据情况进行升级、更新或更换- 加强设备操作人员的技术培训,提高其对设备维护保养的认识和技能3. 生产技术改进本年度将着重改善生产工艺和流程,提高生产效率,降低成本和资源浪费。
具体计划包括:- 对生产工艺进行全面评估,优化生产流程- 推行精益生产,减少无效环节,提高流程效率- 引进新的生产技术和设备,提高产品质量和产量4. 新产品研发和上线为了开拓新的市场和满足客户需求,本年度将加大新产品研发和上线的力度。
具体计划包括:- 组建新产品开发团队,加强新产品研发工作- 加强与客户的沟通,了解客户需求,制定新产品研发计划- 对新产品进行严格测试和试制,确保达到市场要求5. 质量管理本年度将继续加强质量管理工作,提高产品质量合格率,降低质量事故率。
具体计划包括:- 加强对原材料和半成品的质量检查,确保原材料和半成品的质量符合要求- 完善产品质量管理体系,建立严格的质量管理流程- 对产品进行全面检测,确保产品质量符合标准6. 安全生产本年度将继续加强安全生产工作,提高员工的安全意识,防范和减少安全事故的发生。
具体计划包括:- 组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和技能- 对生产场所进行安全排查,消除各类安全隐患- 加强对员工的安全教育和培训,提高其安全操作技能7. 生产管理本年度将完善生产管理体系,提高生产计划的执行率和生产效率。
安全生产工作计划表
![安全生产工作计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/f33eb1c58662caaedd3383c4bb4cf7ec4afeb6ab.png)
安全生产工作计划表1、每月至少召开一至二次安全专题会议,解决工作过程中存在和出现的隐患,并做到现场问题及时解决,其它问题逐一落实、整改。
2、结合单位实际,每月召开安全生产会议,点评总结上月安全生产状况和研究落实本月的安全生产措施,实行奖惩制度,做到安全生产有条不紊,常抓不懈。
3、与全体员工签订全年安全生产目标责任状,层层落实,责任到人。
把安全目标分解到全体员工。
4、按规定做好各项工作的安全预评估及“三同时”审批工作,制定安全防范措施和应急救援预案,订做各种警示标志牌,确保各项工作顺利进行。
5、组织专职安全员现场监督和检查,每月检查不少于两次,并主动配合上级组织的安全检查,对检查出的问题及时整改。
6、坚持安全培训教育,全员培训和三级安全教育率达100%。
7、做好劳动保护用品的发放,积极改善施工条件和饮食卫生条件,保证不发生食物中毒事故。
8、成立“安全月活动”和“安康杯”竞赛活动领导小组,负责活动的正常开展,结合夏季百日安全生产竞赛活动的要求,把安全施工工作搞得更好。
9、根据上级要求,每月定时进行事故隐患检查,登记上报制度。
2.安全生产工作计划表篇2一、加强组织领导、落实安全生产责任制公司要始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“谁主管、谁负责”的原则,认真贯彻落实安全生产责任制。
每个项目开工之前,都要与客户签订安全生产责任状,做到安全生产责任层层分解。
二、全程安全控制,做细“一体化”公司在为工程项目提供统一购买、统一储存、统一配送、统一--、统一管理的“一体化”服务中,要更加注重每一个环节的安全工作,做到严而不松、全而不漏、细而不疏,扎实抓好抓紧安全过程细节管理,决不放过任何一个环节和工作点,确保“一体化”服务安全高效、稳步运行。
三、进一步加强隐患排查治理工作公司专门建立和制定隐患排查治理制度,即自查、综合安全检查、领导检查,建立安全隐患排查治理和重大危险源艰苦的有效运行机制。
坚持安全生产日常安全检查和节假日前后的安全检查,发现问题及时整改。
精益改善项目计划书
![精益改善项目计划书](https://img.taocdn.com/s3/m/33a07460f18583d04864590d.png)
机加工事业部精益改善管理办法一、目的:为了充分调动广大员工的积极性,有效开展精益管理,实现满足客户需求,消除浪费,推动参与,持续改善,鼓励员工为提高公司产品质量,降低消耗,推动管理和业务等方面不断进行改善。
二、适用范围:本办法适用于潍坊谷合传动技术有限公司各部门及各个岗位员工。
三、定义:精益改善项目:以满足客户需求,消除各种浪费、提高费用使用效率为出发点,对公司运营各个环节提出的改进项目,均为精益改善项目。
四、分类:1、项目改善:①定义:需要复杂的工具和步骤、实施周期长(一个月以上)、投入资源多(成本投入大于5000元,团队成员多);或者需要跨系统或跨部门合作、分阶段性的提案项目。
②特点:项目改善多用于完成难度较大,需要采用阶段性工作并设立阶段性目标,对安全、环保、质量、效率、消耗、交付等业务及经济效益有明显改善,并需通过设立各个项目改善小组完成的改善项目。
2、日常改善:①定义:日常工作中,由各个部门员工提出并参与的持续改善活动,不需要复杂的工具、步骤,实施周期短、投入资源少、易于操作实施的改善项目。
②特点:由基础员工牵头和基础以及中层管理人员支持的方式进行,并快速进行改善,通过基层员工对现场的改善,日积月累,以量变到质变的效果。
五、精益改善项目的范围:受理范围:①有关提高生产效率、提升产品质量和节能降耗的项目。
②生产工艺、生产设备的维护与保养、检验方法、仪器装备、备品配件的管理与制造等的改进。
③各种提升维修技能、提升工作效率、提升服务质量的优良方法等。
④废弃能源、废料的回收与利用。
⑤废旧设备、配件、零件的再修理和利用。
⑥减少或消除安全隐患,减少公司用工、资产、环保风险。
⑦有助于提高工作效率和改善现场管理、卫生条件、安全条件、职工身心健康等方面的方法和措施。
⑧有利于提升公司形象的。
⑨企业管理方法、管理制度、管理流程的完善及优化。
⑩小发明、小创造、小革新、小设计、合理化建议。
⑾新材料、新技术、新配方、新工艺等研发及推广。
品质改善计划表
![品质改善计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/77492d7733687e21af45a932.png)
品质改善计划表篇一:品质改善工作计划篇一:品质改善计划.品质改善规划【改善工作的核心内容】提高人员的技能、品质意识、工作态度,达到整体素养的提高。
围绕顾客满意为中心,通过不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原则,推动整体质量体系改善。
【重点推动的工作】(1)生产流程:要求标明从来源到最终成品的每一个工位及工序(2)生产设备:要求标明各工序所使用的生产设备。
(3)作业指引:要求标明各工序的作业指导文件。
(4)控制项目:要求标明各工序应该控制的项目。
(5)接收标准:要求标明各工序作业、测试的接收标淮。
(6)责任者:要求标明检测责任者。
(7)其他:包括抽样方法及频度,检测设备和检测方法等。
【具体实施的改善内容】1.规范作业指导书,杜绝误操作或者误加工而引起产品质量问题2.督导生产部门悬挂作业指导书,严格按照作业指导书生产篇二:品质改善工作计划六a02品质改善工作计划批准:主管:填表:说明:1.由质量部门提出具体的状况;2.质量部门和相关部门拟定推进方案;3.各部门拟定各部门计划。
篇三:20XX年品质部工作总结及20XX 年品质部的工作计划及重点-0-20XX年品质部工作总结及20XX年品质部的工作计划及重点目录一.部门组织架构和人员状况二.部门的工作职责三.20XX年度的主要工作内容四.20XX年存在的不足和改善的方案五:20XX年的成本控制计划六.总结和本年度的目标一.部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理:1人、科长:1人工程师:8人(包括sqe\体系工程师\高级工程师\qe\pqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班)qc:24人(包括iqc\oqc\注塑\喷涂\丝印a\b班\2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整,品质部门的组织架构也要进行重新规划,预计的补足现有的组织架构人员外,因20XX年客户群的提升,所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点,所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)
![企业生产计划管理流程制度范文——生产计划控制作业流程(附表单)](https://img.taocdn.com/s3/m/e6fa0178ee06eff9aef8078e.png)
1.0目的:规范生产计划管理,保证生产按计划顺利进行,及时完成公司下达的各项生产计划。
2.0适用范围适用于**有限公司生产计划作业管理。
3.0定义生产计划是指企业生产运作系统的总体计划,是企业在计划期间应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度、各工序负荷的安排。
4.0职责4.1 PMC部:4.1.1制定和收集生产部门各工序产能标准、产能负荷、生产进度、生产异常等相关数据信息并进行统计分析,为制定生产计划提供依据,并提出改善建议。
4.1.2根据经批准的《成品安全库存》、《半成品安全库存》和业务临时订单并结合生产部门产能标准、产能负荷、在制品进度、物料采购周期和采购进度等,组织编制《周生产计划》和《日生产计划》,并发放给相关部门。
4.1.3根据生产异常等相关信息并结合生产实际情况、订单情况及时调整生产计划。
4.1.4每天跟进生产进度,协调处理各种生产异常并进行总结汇报。
4.1.5负责统计并公布各车间生产计划达成率并进行考核。
4.2生产部:4.2.1严格执行生产计划,合理分派生产任务,保质保量完成生产计划。
4.2.2跟进生产进度,统计生产数量并填写生产报表。
4.2.3及时向PMC部和相关部门反馈生产异常并跟进生产异常的处理进度。
4.3工程技术部:4.3.1根据生产计划安排为各车间提供技术支持和指导,并监督各生产车间是否按生产工艺流程进行生产。
4.4品质部:4.4.1根据生产计划安排对各车间制程品质和进料品质进行控制,对成品出货进行质量控制。
4.5采购仓储:4.5.1根据生产计划安排提前进行物料的采购、外协和备料,及时向PMC部反馈物料采购、外协和备料异常并提出解决方案。
5.0作业程序5.1生产计划制定与下发:5.1.1 PMC部根据工厂现有人员状况、设备加工能力、技术支持能力、品质保证能力、标准工时、产品种类、订单数量等进行综合分析,确定各车间产能标准。
5.1.2 PMC部依据《成品安全库存》、《半成品安全库存》及各车间产能标准、标准工时、物料供应状况等在每周六编制《周生产计划》并在16:00时前签发到相关部门。
(完整版)整改措施计划表
![(完整版)整改措施计划表](https://img.taocdn.com/s3/m/535e7743001ca300a6c30c22590102020740f2c6.png)
..单位:清洁审核日期: 2022 年 6 月 28 日制表人:庄少明日期: 2022 年 6 月 21 日危(wei )险废弃物处理机构的许可范围不足(不包括日光灯管、 电池、 装农药瓶)主管部门:通用科相关部门:经确认,广州通用公司有相关许可证(许可范围已包含废酸、废碱、油废水、 废乳酸液、废干电池、废光管),已要求提供相关资质证明资料 附件 1: 《通用公司许可证和营业执照》`2022 年 7 月清洁检查记录应改善 (如重点 抽查、简化记录)主管部门: 环荣 相关部门: 协助并监督环荣公司建立抽查制度,并简化记录2022 年 9 月建议结合考评管理,将目标改善与奖 励措施挂钩(首先解决薄弱环节,如 学生宿舍)主管部门: 通用科\环荣相关部门:宿管中心经进一步论证后 ,与宿管中心共同制定宿舍区域卫生管理实施细则 ,作为新清 洁协议的附件一同执行 ,强化宿管中心的监管职权 , 加强学生宿舍区清洁工作 的监督,使宿舍区清洁这一薄弱环节有所改善2022 年 7 月.单位:园林审核日期: 2022 年 6 月 14-16 日工作计划(针对改善)的制定和跟踪流程应更明确。
部份工作计划内容未完成,也无后续调整。
如通用服务科:完善园林委托管理协议,补充安全生产内容,按要求建立新的考核评估标准和相关表格。
如保卫科”本科迎评期间”安全保卫工作方案 Jun-1 后未完成质量目标的定义和统计周期应明确,如草木成活率,非自然灾害树木完好率。
“定期对花草进行管养”不应作为目标。
保卫科岗位职责中目标与委托合同目标不一致校区排水不畅情况,管理职责应更明确主管部门:相关部门:主管部门:相关部门:主管部门:基建办相关部门:通用科\环荣7月份协议补充安全生产内容;制订下半年绿化工作计划;制定评估办法及表格附件 2:《汕头大学园林绿化季度评议表》修订质量目标,将统计周期定为每学期一次(5 月和 1 月) ;目标中 1.2.5“负责定期对花草进行管养和修剪,以保持其长势和外观形状的整齐、优美” 删除`9月附件 3: 《通用服务科部门职责及岗位任职资格》 1.2 项和3.3 项已确定由基建办负责 ,并已制定了扩大校园污水总排泄管的整改方案 ,近期将组织施工加强下水道的清通管理,加强巡查,发现问题及时向有关部门通报10月附件 4 :《扩大校园污水总排泄管的整改方案图》7 月.应建立对过程质量标准的监控活动 . 如树木养护管理的质量标准 ,校卫队仪容仪表等等园林的环境因素调查评价清单不完整 ,应随时补充 .并能以清晰易懂的方式指导员工的环境管理活动高空作业安全培训应有适当考核。
生产工作计划表精益版.docx
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工作内容1、成立精益生产工作组一、组 2、开设精益生产知识讲座,组织员工学习精益生产知识,重织落实点对中层干部进行培训。
、宣传3、开展精益生产知识问卷考试。
教育4、成立总装、焊接、缝纫、冲弯精益生产线四个专业组。
1、制定精益生产管理办法二、制2、制定精益生产线验收办法度落实3、制定工作组职责a)由销售计划制定生产计划。
工段日生产计划分解到零部件、工序。
b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。
c)生产计划和工序转移实行看板管理。
d)在制品制定最高储备定额,现场在制品不超储备定额,在制品定置、定量摆放,过目知数标识清楚。
e)生产安排能满足准时化生产,瞒足工序间均衡衔接 , 无停工待料现象。
1)生产管理方f) 工段建立零部件、在制品投入产出台账面g)工位器具配备齐全、达到精细化,过目知数精益生产工作计划表预定目实施相关单评审时间进度(月)标单位位单位 1 2 345 67 8 9 10 11 121、工作综合部各部、15日工段有组织各部、、有领综合部导; 2、工段人人了综合部各部、解精益工段生产知各部、识。
综合部工段精益生综合部制造部11日产规范、有序综合部制造部11日、正常开展综合部制造部8日制造部、工作组20日-销售部工段30日工段制造部工段制造部工段制造部工段制造部制造部工段制造部工段管理方面h) 生产现场无闲置设备、工装,在用设备工制造部工段装有日保养计划,使用状态良好。
i)有设备一、二级保养计划,易损件有备件,设备故障以预防为主,维修及时。
工段制造部1、对照精益生产标准,排查问题。
j) 设备、工装、工具有安全操作规程,生产工段制造部人操作符合规定。
k) 设备、工装、工具、作业现场符合安全性评价规定,工段全年轻伤《 1起,重伤事故工段制造部为0。
a) 按工序流程布置设备、工装,人机组合合技术部、工段理没有明显的无效走动距离和等待时间。
制造部b) 工段内上、下道加工产品进行动态流动,工段制造部无静止存放。
行动改进计划表
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学习行动改进计划表知道是没有力量的,相信并做到才有力量!承诺人:小组:日期:年月日篇二:个人行动改进计划8 个人行动改进计划(第 6 周)一、努力方向:认真分析各学科的关联性,不拘泥于形式,将其更好的应用在实际工作中。
二、学习心得:本周讲述的课程比较详细,有两门课都是用了两天的时间讲解,所以在系统性和深度上比上周有所增加。
张雷教授的《企业战略管理》告诉了我们一个成功的企业必须要有明确的战略,战略是方向,在当今的市场情况下,对于企业而言,唯一的不变就是变化。
战略必须从每个企业的实际出发,切合实际,才能起到应有的作用。
其因为出现的比较晚,具有探索性、实践性和启发性。
没有放之四海而皆准的成功战略,但是战略规划确实可以提高组织的效率。
通过学习,我们知道了当今中国企业成长的背景,企业成长是做大、做强还是做久,也就是规模扩张、竞争力提高还是持续发展。
战略管理的方法和工具用在战略制定时主要是波特五力模型和战略群体简图,以及竞争对手分析图。
更重要的是企业要想发展,必须要有自己的核心竞争力,而且必须是竞争对手难以模仿的,不可替代的,方能领先。
对于公司是否多元化,也要根据公司的实际情况,实行相关多元化还是无关多元化。
管理经济学是一门很复杂的学科,将经济学的力量传递给管理者。
通过赵炳新教授的悉心教导,我们对管理经济学有了整体的认识,管理经济学是应用经济学的一个分支,管理经济学为经营决策提供了一种系统而又有逻辑的分析方法,这些经营决策关注于既影响日常决策,也影响长期计划决策的经济力,是微观经济学在管理实践中的应用,是沟通经济学理论与企业管理决策的桥梁,它为企业决策和管理提供分析工具和方法,其理论主要是围绕需求、生产、成本、市场等几个因素提出的。
其中的边际分析方法的两个重要概念:边际成本:每增加一个单位的产品所引起的成本增量;边际收益:每增加一个单位的产品所带来的收益增量。
企业在判断一项经济活动对企业的利弊时,不是依据它的全部成本,而是依据它所引起的边际收益与边际成本的比较。
如何制作精工零部件加工生产计划与控制表格
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如何制作精工零部件加工生产计划与控制表格篇一:生产计划与控制程序.文件编号:WDSP-0008文件名称:生产计划与控制程序文件版本:第A0版变更通知:N/A 变更标记:N/A 首发日期:XX-12-29 作成:审核:批准:生产计划与控制程序1 目的对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划,有效利用资源与过程监控,确保产品根据客户合同或订单在合适的环境及安全状态下按质按量按期完成,满足顾客的需求和期望。
2 范围适用于所有本公司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检验,包装及与之相关的物流,应急措施等管理。
3 术语BOM: Bill Of Material 物料清单PO: Purchase Order 采购订单PMC: Production Management Controller 生产计划员4 职权职责生产部生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计要求条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。
A.由生产部主管负责整个部门的规划,培训及正常运作和管理,部门间的协调等;B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理利用,生产人员的培训和考核;组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试,并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护,6S管理;要求作业员对各种物料及用具在各生产及物流环节都要进行状态标识。
生管A.生管负责生产计划和物料计划的制定,生产进度的监控,生产过程中物料的出入库管理及其控制,各种设计、制造、物料、品质等问题的联络及解决,必要时召开生产协调会议;B.仓库负责采购物品的入库及状态标识和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文件。
工程课工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其标准化,向生管、品质、生产、业务、等部门提供相关的支持信息如工艺文件(加工、检验、装配等标准文件)、图纸规范、包装规范,测试检验、控制计划、技术标准等技术文件,并对采购、生产、检验、试验等过程中有关设计问题及图纸方面的处理,技术指导及培训;新产品开发设计及旧产品改善设计,并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等,供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)要求,组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。
生产任务计划表
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生产计划表编号:jl/xsj-7.1-04 篇二:生产任务单及生产计划表德信诚培训网生产任务单生产任务单更多免费资料下载请进:好好学习社区德信诚培训网生产计划表更多免费资料下载请进:好好学习社区篇三:生产计划作业流程及管理办法1.0目的通过生产计划的制定,实施与控制。
确保公司能保质保量的按时完成客户的合同和公司下达的任务 2.0范围适用于所有销售订单的生产作业。
3.0职责3.1销售部:负责了解客户需求,制定销售月计划和订单3.2pmc部:负责《生产计划单》的制定与物料需求的分析,《周生产计划》及《生产日计划》的编制和下达,生产进度的跟进,异常的处理等工作;3.3仓务部:负责物料的储存,进,出仓作业和分料、发放、报欠物料账目管理工作; 3.4生产部:负责执行上产计划任务,生产进度控制,生产现场管理 4.0作业程序4.1计划物控部主管根据外贸操作部所下销售订单在每日生产协调会上与外贸、制造中心、采购、五金车间、装配车间、品管、货仓进行订单评审,具体按《订单评审作业流程》进行;4.2生管员根据评审后的销售订单进行生产计划单的编制,此工作在订单评审后2个工作日内完成;4.3计划物控部主管依据《生产计划表》制定每周的生产安排,以天为单位,明确采购、货仓、装配各自的任务,此工作在每周二上午12点前发出;4.4生管员根据《周生产计划表》制定《生产任务单》经主管审核后下发给仓库、车间;4.5物控员按《生产计划表》运用erp系统进行《分料明细表》、《套料表》的编制并下发给车间、货仓;4.6装配主管根据《周生产计划表》及货仓备料情况进行第二天《日生产计划表》的编制,明确每个生产小组每天的生产任务。
4.7装配车间主管根据《日生产计划表》安排车间领料员到仓库领料,具体操作按《领发料作业流程》进行;4.8生管员根据《日生产计划》、《生产日报表》检查装配车间的完成情况,协助处理车间生产异常,确保每日生产任务的准时完成;4.9各装配车间组长将已组装的成品开具《成品入库单》交成品仓仓管员,办理成品入库手续;4.10生管员根据成品入库情况及时同外贸操作部进行沟通、协调,确保出柜计划的准时完成。
产能提升计划表
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制造业产能提升方案篇二:产能提升推行计划2012年***8有限公司改善计划一,整体规划完善根据公司整体计划安排,在现有规划的基础上,各部门提出整体规划意见,汇总后一起讨论规划完善方案。
将2012年规划需要完善的内容,作成执行计划、相关负责人、计划完成时间,按计划完成相应的布局。
资源:1,公司须按时提供响应的资源。
2,各部门或相关人员对规划建议。
二,车间5s的管理1,5s的培训2,5s 的检查3,问题点检讨、改善。
4,效果评估5,日常检查、维护。
资源:1,5s的培训资料。
2,5s的检查人员。
三,产能提升1,宣传重要性,并成立产能提升小组。
总指挥:吴巨龙组长:章团旗成员:龙剑、周恫换、包主管2,产能提升的方法培训。
产能提升教材。
3,选定提升机型,优先选定长线的、代表性的产品。
4,针对选定机型进行产能现状分析,提出改善对策。
拉线平衡分析改善对策制定。
5,改善对策逐步完成。
工序6,改善后拉线运行,评估改善效果。
7,如果没有达到预期目标,进一步改善,达到,完善sop,并定期检查执行情况。
8,在同类机型上逐步推广。
9,选定另外类型代表产品,按照步骤一、二、三、四、五、六、七、八执行。
资源:1,改善小组的建立。
2,改善方法的培训。
3,各职能部门的配合。
4,公司资金的投入,如工装夹具等。
篇三:生产线产能提升计划案生产线产能提升计划案人、机、料、法、环是阻碍生产产能提升的五大因素,在这五个因素中,人是首要的;然而在目前生产环境及人员配置也充足的情况下,员工要达到10小时的标准产能却需要花费11~12个小时,有时甚至不能完成。
从此可以看出人员的产能效率未得到充分发挥。
那么要想提升产能,提高人均效率,就需要发挥人员的最大产能,那么主要还是靠管理改善来达到提高人均作业效率的目的。
一影响产能异常的问题点:生产力低下,工作积极性不够,管理松散,团队合作欠缺,机器利用率过低a 员工计时工作热情不高涨-----反正时间到了就下班了,做多少都一样b 公司计时工作成绩督导不够,有记录但无追踪-----员工一天做多少就多少,无目标紧迫感c 机台经常有停机现象-----返修浪费正常机器利用率d 公司管理制度不够严谨,员工随意离岗----没按照离岗制度落实执行,且离岗无顶岗人员e 线组长整体调配、相互协作的团队工作意识不足-----线体待料、堆料无重视f 各段产能没有硬性完成目标-----一天能做多少就做多少g 无严格的奖惩机制-----产能的完成和自己没关系h 多技能员工欠缺-----卷绕人员数量局限性i 员工加班时间管控不严格不统一 ------做的慢到后面加班工时也多,没事做待到几点也是照样算加班二生产线产能提升目标:1 团队执行力得到增强和提高---必须言出必行---员工之间不协作不可能共同提升。