复合味墨
喷墨类基础知识
喷墨类打印机常见问题
字车异常
• 导轨、字车间缺少润滑油 • 导轨、字车磨损严重 • 工作环境温度偏低 • 有外力阻挡字车
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喷墨类打印机常见问题
字迹模糊
• 打印头竖线未校准 • 打印头微堵 • 打印头老化
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喷墨类打印机常见问题
偏 色
❖ 缺其中一种或多种颜色 ❖ 打印头角度未校准 ❖ 打印纸或墨盒不合格
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喷墨类打印机常见问题
进纸异常
❖ 进纸不到位 ❖ 进出纸皱褶 ❖ 进纸不停
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喷墨类打印机常见问题
不联机
❖ 驱动不正确 ❖ 主板故障 ❖ 缺纸灯或墨尽灯亮 ❖ 打印线缆没插好或损坏 ❖ 主板接口或芯片烧坏 ❖ 废墨计数器满(达到最大值)
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喷墨类打印机常见问题
开机报警
❖ 费墨仓满 ❖ 字车或进纸离合器故障 ❖ 主板故障
张上。如陶瓷、玻璃类。很多不同的介质都可以转印过去;缺点是操作 程序比较麻烦,且价格较高。 ➢ (4)油溶性墨水:由于油溶性墨水是用颜料做的,优点是无味,耐 光性好;缺点是价格昂贵,而且必须打印在有涂层的介质上。 ➢ (5)溶剂性墨水:由于是颜料性的,所以优点是耐光性、防水性好, 而且可以打印在任何介质上。缺点是这种墨水本身用的油基都有是易燃 的,是危险品,还有强烈的味道,对人体有一定的伤害。 ➢ (6)紫外光固化墨水:优点是该是墨水本身不含挥发性的溶剂,而 且固化以后,耐光性、防水性都有很好,所以很适用于印刷行业;缺点 是没有固化以前,它的一些单体很容易引起某些人的过敏反应。
4
喷绘墨水的分类
2、按照适用设备来分 一种是染料,另一种是颜料。
➢ 颜料墨水的特性 颜料型墨水(PigmentInk),把固体颜料研磨成小颗粒,
医药复合软包装中的凹版印刷
俗称“ 纶” 涤 ,是 一著 称 ,具有
2 印刷条 件 。考虑 凹印设备 的 .
烘干及 印刷速度等条件 。
极为坚韧 的材料 ,无 味、无毒。它 于尼龙。
3. 印刷效 果 。要 求 叠加 套 色
良好 的刚性 、硬度 、耐磨 性 、耐折 性 ,可折 叠 ,可 以进行 高温高压 灭 的,应该选择透明性好的色墨。 性和尺寸稳定性 ,良好 的防止异味 菌处理 ,是最好 的 印刷基材 之一 , 透过性 、气密性和 防潮性 ,耐热、
行密封 防潮包装 ,防止其 受潮变 形 而影响下次使用。 ( 玻璃纸又称透 明纸 ,是一 种 4 )
油墨的选用主要考虑五个因素:
1被 印基 材的性能 。印刷基材 还具有 优异 的皮膜物性 。因此作为 .
透 明度非常高 的高级包 装用纸。它
是 以高级漂 白硫酸盐木浆 为原料 ,
经氢 氧 化 钠 处理 ,制 成 碱 化 纤 维
维普资讯
PRI NG l D 0 66 No 2 3 NTI F EL 2 0 . .4
复合软包装中的 凹版印剧
整个 包装印刷市场 中印刷方 式 消光膜等除外) , 很 多 ,其 中平版 印刷 仍 占主 导地
8 具有耐磨擦 、耐穿刺性 ,对 ,
2 【 0 专
题】
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凹版 印刷油墨 ,聚氨酯 油墨 已经被 运用其相应颜色 的油墨经过颜色叠 降低温度 ;当速度恒定时 ,若溶剂
广泛采用 ,聚氨酯油 墨对 聚酯、尼 加 ( 印 ) 能获 得原 稿 的色彩 。 套 就
是在 凹版 印刷过程 中容 易带静 电,
薄膜复合过程中九种问题解析!
薄膜复合过程中九种问题解析!膜复合过程中常常会产生多种问题。
粘合剂常常被认为是造成粘接问题的原因。
事实上,造成薄膜复合缺陷的原因可能是环境、基材、油墨、工艺条件等多种因素。
1斑点问题斑点问题是复合膜中经常出现的问题,斑点一般以出现在白油墨面上为主。
有时彩墨背后托白墨时也会隐约出现斑点,其实也是出现在白墨上透过彩墨反映出来。
此时版面上有空白部位时无任何缺点。
斑点的出现也有两种现象:一是复合下机时无斑,熟化后斑点出现;二是下复合机后即有斑点(以上两种现象均指不规则出现。
如有规律有规则地出现要考虑薄膜平整状态、机械平行状态、热压辊是否有污染、是否有伤痕、上胶辊系统是否有缺陷)。
现象1:下机后无斑点,熟化后出斑。
产生原因:1)白油墨太粗糙,油墨中的钛白粉颗粒度大。
2)油墨中粘接料比例小,在油墨层中造成有细孔现象。
3)粘合剂涂布量偏小。
在熟化过程中由于分子间的吸引力,毛细现象等原因粘合剂爬进了油墨的微孔中,造成界面上粘合剂的流失而形成空洞,由表面看就是白斑。
解决办法:1. 更换油墨;2. 加大粘合剂涂布量。
现象2:下机后即有斑点。
产生原因:1)粘合剂内聚力大,流动性较差,造成流平性不好,部分界面上没有胶粘剂,没有粘接。
涂布量过小,达不到流动时所需的必备条件。
解决办法:更换胶粘剂或改变涂布的工作液浓度;加大涂布量。
2)油墨界面粗糙,粘合剂流动阻力加大,造成部分界面没有粘合剂没有粘接。
解决办法:加大涂布量,适当加高使用浓度或更换油墨。
3)第一段烘干效果过高,粘合剂中的溶剂挥发过快,粘合剂层的表面张力提高过快而造成流平性差,使得部分界面没有粘合剂粘接。
解决办法:调整复合工艺,降低第一段风量温度。
4)粘合剂对乙酯的束缚力低,在第一段烘道中干燥快,使得粘合剂层的表面张力升高过快,流平性降低,造成部分界面没有粘合剂,没有粘接。
解决办法:调整复合工艺,降低第一段风量温度。
5)网线辊堵塞造成粘合剂涂布量减少,降低了流平的必须量,使得部分界面没有胶粘剂没有粘接。
_墨分五色_论_水墨为上_之关要_易存国
“墨分五色”论:“水墨为上”之关要易存国内容提要“墨分五色”是中国传统书画艺术的主要表现形式,学界一般都视之为一种不言而喻的存在,而对其发展衍变过程鲜有深层次探究。
本文认为,“墨分五色”的形成与中华传统文化的哲学基础、宗教观念、审美趣味与艺术表达等具有密切关系,其表达出三层含义:“墨”“色”的相关性;“墨”包纳“色”;“墨”具有形而上色彩。
“墨分五色”是由“线色共用”走向“水墨为上”的点睛之笔,是中国传统书画艺术理论的核心命题。
关键词线色共用墨分五色色相空观气韵生动一、“墨分五色”的哲理意蕴唐张彦远在《历代名画记》中正式提出了“墨分五色”的观点,他说:夫阴阳陶蒸,万象错布,玄化无言,神工独运。
草木敷荣,不待丹碌之采;云雪飘飏,不待铅粉而白。
山不等空青而翠,凤不待五色而纟卒。
是故运墨而五色具,谓之得意。
意在五色,则物象乖矣。
①从哲学上说,所谓“墨分五色”,实际上与中国传统宇宙观的“五行”相关,也与中国传统文化的几大主流思想具有内在的有机联系。
美国学者R.A.尤利坦曾说过,完整地理解宇宙有机体的统一性、自然性、有序性、和谐性和相关性是中国自然哲学和科学千年探索的目标。
我们认为,这用来指称以老庄为代表的思想,可谓恰如其分。
《老子》重在宇宙观和认识论,兼论人类的生命有机和谐。
“道法自然”这一命题否定了天帝观,建立了一个以“道”为中心的哲学体系,并用“大方无隅,大器晚成,大音希声,大象无形。
道隐无名,夫唯道善贷且成”②作为其哲学观的典型表述。
《庄子》则认为,作为宇宙本体的“道”111文艺研究2013年第8期是最高的、绝对的美,所谓“故视而可见者,形与色也;听而可闻者,名与声也。
悲乎!世人以形色名声为足以得彼之情。
夫形色名声,果不足以得彼之情”③,这深深影响了此后中国的艺术创作与审美观。
清代吴厉在《墨井画跋》中曾坚守书画艺术要“恽然天成,五墨齐备”④。
清王原祁在《麓台题画稿》中强调说:“古人五墨法,如风行水面,自然成文。
sxy 论文
论陕西历史名人孙思邈及医学贡献【摘要】:孙思邈(581-682),汉族,唐朝京兆华原(现陕西耀县)人,他出生于北周时代,自幼聪明过人,日诵千言,他通晓诸子百家,博涉经史学术,兼通佛典。
十八岁立志学医,二十岁即为乡邻治病。
一生致力于医学临床研究,致力于药物研究,是继张仲景之后中国第一个全面系统研究中医药的先驱者,他医德高尚。
不慕名利,是中国医德思想的创始人,他一生勤于著书,直至白首之年,未尝释卷。
一生著书八十多种,。
《千金药方》和《千金翼方》合称为《千金方》,它是唐代以前医药学成就的系统总结,被誉为中国最早的一部临床医学百科全书,对后世医学的发展影响很深远。
在中外医学史上留下不可磨灭的功勋,千余年一直受到人们的高度评价和崇拜。
【关键词】历史名人孙思邈医学贡献一、生平简介孙思邈生于西魏大统七年(公元581年),卒于唐永淳元年(公元682年),享年一百零一岁。
幼年体弱多病,汤药之资而罄尽家产。
自幼聪明过人,日诵千言,西魏大将独孤信赞其为身体“圣童”。
他通百家之说,崇尚老张学说,兼通佛典十八岁立志学医,二十岁即为乡邻治病。
他对古典医学有深刻的研究,对民间验方十分重视,一生致力于医学临床研究,对内、外、妇、儿、五官、针灸各科都很精通,有二十四项成果开创了我国医药学史上的先河,特别是论述医德思想、倡导妇儿科穴位等都是先人未有。
一生致力于药物研究,曾上峨嵋山、下江州,隐居太白山等地,边行医,边采集中药,边临床试验,他是继张仲景之后中国第一个全面系统研究中医学的先驱者,为祖国的中医发展建树了不可磨灭的功德。
孙思邈医德高尚。
他认为,医生须以解除病人痛苦为唯一职责,其它则“无欲无求”,对病人一丝同人“皆如至尊”,“华夷愚智,普同一等”。
他身体力行,一心赴救,用毕生精力实现了自己的医德思想,是我国医德思想的创始人,被西方称之为“医学论之父”,是世界三大医德名人之一,中国古代当之无愧的著名科学家和思想家。
孙思邈一生淡泊名利,多次推却做官召请。
(完整版)墨水化学概述
第1章墨水化学概述1.1墨水的概念与分类1.1.1 墨水的概念只要提到墨水,一般人首先想到的是钢笔墨水,甚至有人把墨水的概念完全局限于钢笔墨水,这就有点坐井观天了。
实际上墨水的含义广泛的多,从组成上看,墨水是一类含有颜料或染料的液体,此外还含有各种助剂;从功能上讲,用来书写文字、绘制图案、标记符号或印刷材料的一切液体都可以称为墨水。
在生活领域,墨水是人们在一切社会活动中所必须的功能材料之一,在人类文明的发展史上留下了不可磨灭的印迹[1]。
我国有时把溶剂为水性的、粘度较小的墨水类产品称为墨水,溶剂为有机溶剂的、粘度较大的墨水类产称为油墨。
但也并不是如此严格,如以水为溶剂的印刷墨水有人也称为油墨,而以有机溶剂为溶剂的彩色墨水也称为墨水。
实际上墨水和油墨都属于墨水类产品,并没有严格的界限。
在英文中,墨水和油墨统称为Ink(墨水)。
《中国制笔》1997年第4期的“制笔技术词典——书写材料”中写到[2]:“Ink是各种颜色的液体或糊状物,通常多为黑色或深蓝色,用于书写和印刷,由一种或几种染料或颜料溶解或扩散在液体介质而成。
”新型墨水类产品是典型的精细化学品或专用化学品,产品更新快,附加值高,技术秘密性强。
在日本,将具有专门功能,研究、开发、应用技术密度高,配方技术能左右产品性能,批量小、品种多、附加值高的化工产品叫精细化学品,现代墨水就是这样一种精细化学品。
欧美国家则把日本所称的精细化学品再分为精细化学品和专用化学品,销售量小的化学型产品称为精细化学品,它们一般成分单一,可用化学式表示,如颜料、染料、试剂等;销售量小的功能型产品称为专用化学品,它们常常是若干化学品组成的复合物,为最终使用的产品,制造方法各厂家互不相同,产品有差别,生产生命期短,产品更新快,附加值更高,技术秘密性强,如涂料、胶粘剂、催化剂等。
现代高科技的墨水产品如中性笔墨水、光敏水解墨水、绘图墨水、中油笔墨水、喷墨打印墨水、电子墨水、导电墨水等都是典型的专用化学品。
水性胶复合注意事项
水性胶复合注意事项1、水性胶适合生产内容物无刺激性、挥发性、破坏性的轻质复合包装,对于新的产品结构及特殊包装物、包装条件,请在使用前进行小样试生产,确认满足要求后情况进行大批量生产。
2、水性胶目前需要进行后固化处理,以促使固化反应达到理想的复合强度。
GW5042、GW5342可以在45±5℃*4-12h,GP5142 45±5℃*24h。
3、复合的烘干效果,水性胶复合需要将水份尽可能挥发,需要比较好的烘干效果,建议温度在80-95 ℃,同时需要足够的风量,将湿热空气带走。
要求胶面基本干爽。
4、水性胶根据使用需要进行稀释需采用可以使用蒸溜水或纯净水。
5、单组水性胶使用期较长,余胶可以在下次使用中分次加入使用。
GP5142属于双组份胶粘剂存在使用时效性,尽量在配制当天用完。
6、水性粘合剂的基材粘接表面处理要求聚烯烃薄膜的表面张力值>38dyn/cm, 聚酯薄膜≥52dyn/cm,尼龙薄膜≥46dyn/cm,镀铝膜基材要求镀层与基材粘接良好,不脱落。
7、水性复合胶的产品在需要宽边热封时,因材料工艺等原因,请验证无误后进行生产。
8、防止堵版在停机时将刮刀松开,并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。
9、水性胶黏剂的储存温度不能低于5℃,也不能在太阳下曝晒,不能被脏物和溶剂等污染,使用前需要摇均使用。
10、在温度低的情况下粘度回增加可能会影响转移与上胶,其性能不会影响,可以加温达到正常流动性后生产。
11、由于水性胶黏剂的上胶量很小,上胶辊就要选择网线密而浅的激光、电子雕刻辊,通常是200线/30-35um,激光辊的网眼形状开口比较大,这样可保证水性胶黏剂能更好地转移到薄膜上(因水胶易结皮,转移性等,便与清洗)。
12、使用水性胶黏剂前一定要把水性胶黏剂在桶中缓慢搅拌5~10分钟,保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
13、尽可能使用反向转动的匀胶辊,反向展平辊对表观的影响很大,通过调节速度,可以使表观达到最佳效果。
BOPP/LDPE食品包装复合袋溶剂残留超标原因解析
指标 加严 后 ,该 项 目不合 格率 ,尤其 是苯类 溶剂 项 目不合 格 率 明 显提 高 。在 2 0 年 第4 度进 行 09 季
的国家 监督 抽 查 中,受 检 的2 家 复 合膜袋 生 产企 8
业 ,有9 企 业 的溶 剂 残 留总 量 、苯 类溶 剂 残 留 家
量 不符 合G / I 0 4 2 0 标准 的要求 。 BT O0— 08 BP/D E O P L P 复合 袋是双 向拉 伸聚 丙烯/ 密度 低
BOP / DP 食 品包 装 复合 袋 PL E 溶剂 残 留超 标 原 因解 析
江 苏省 产 品质 量 监 督检 验 研 究 院 高姝 芬
摘要 :介 绍 了溶 剂残 留超 标对食 品 安全 可能 造成 的影 响 ,从 原 辅材料 、工 艺、环 境 等方 面 ,分析 BOP / DP 食品 包装 用复合 袋的溶 剂残 留超 标产 生的原 因,在 此基础 上 ,提 出 了复合 袋达到要 求 的建 PL E
由于食 品对 保 香 、防潮 、 阻氧等 方面 有严 格 要 求 ,而单 一 的塑料 包 装材 料难 以满 足 ,所 以食
品企 业大 多 采 用 塑料 / 塑料 、塑 料/ 、 塑料 / 纸 铝
箔 等复 合材 料包 装食 品 。但 近年 来 ,怪 味薯片 、 毒 奶粉 袋等 一 系列食 品安全 事件 相继 发 生 ,而 始 作 俑者就 是复合 包装 袋溶剂 残 留超标 。
.
问题提出
食 品用 复 合包 装袋 溶剂 残 留指标 包括 两 部分
内容 , 一 是 残 留总 量 ( 括 乙 醇 、 丙 酮 、异 丙 包 醇 、 丁 酮 、 乙酸 乙酯 、 丁 醇 、 乙酸 异 丙 酯 、 乙 酸 丁 酯 、 苯 、 甲苯 、二 甲苯 等 共 计 1 种 ) ,二 1
WDF-EF 油墨
本说明书依据真实资料作成,仅供参考。
客户在使用前敬请充分试验,以验证是否符合所拟定的工艺和用途。
WDF-EF (万得福-EF )型油墨是一款无甲苯通用型复合用油墨。
以食品包装为主,同时也适用于软包装领域。
以下将介绍一下其特点及使用方法。
1. 用 途 :用于快餐食品,煮沸食品等的包装材料。
2.适用薄膜:
聚丙烯(OPP) ---处理(380μN/㎝以上) 聚酯(PET) ---处理,(4 80μN/㎝以上) 尼龙(N Y) ---处理(4 80μN/㎝以上) PVDC涂布薄膜 ---印刷等级品
3.特 長 :
①作为无甲苯型油墨,对于印刷作业环境的改善(特别是甲苯气味)尤为有效。
②同时用于OPP和PET以及N Y 薄膜的印刷。
③残留溶剂非常少,环保,是最适合用于食品包装的油墨。
④协调再现性良好,印刷适性优良,适合长时间印刷。
⑤如和固化剂同时使用,可以满足煮沸的要求。
⑥接着性和复合强度方面很出色。
注:印刷OPP薄膜后需放置12小时进复后才可行合加工。
印刷尼龙(N Y 时)薄膜,保险的话需加4剂%的固化CVLーNo.10。
W D F -E F
万得福
本说明书依据真实资料作成,仅供参考。
客户在使用前敬请充分试验,以验证是否符合所拟定的工艺和用途。
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客户在使用前敬请充分试验,以验证是否符合所拟定的工艺和用途。
必须大力关注水性凹印油墨——对GB/T26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》标准实施一年的追溯
对烟 包市 场 。 食 品软 包装 市场 白GB T 膜上 ,而 且 这 些薄 膜 由于 树 脂极 性 不 来 ,效 果 并 不 明 显 。 已经 在 使 用 水性 /
有 机 溶 剂 含 量 的 上 限 是 5 ,I GB/ 高 的 烟 包 ,所 以 在 与 之 相 关 的水 性 油 企 业 ,就 连 印 刷 企业 的 水 性 油 墨 印刷 % : L T
2 3 52 1 水 性 烟 包 凹印 油 墨 , 6 9 —0 1
刷企 业 投 入 也 较大 、烟 草 行 业对 烟 包 题 。 同时 ,用 水性 油 墨 代 替 溶 剂 型 油
明令从 当年 9 1 月 51 3开始 执行 ,至 今 已 质量 控 制 也 很 严有 关 。而 水性 薄 膜 凹 墨 ,希 望 将 1 昂贵 的 溶 剂 成 本 降 下 3益 有 一 。GBT 2 3 42 1 主要 针 对食 印油 墨 ,针 对 的是 低 利 微 利 的 复合 软 来 ,以降 低 软 包 装行 业 的 制 造 成本 。 年 / 6 9 —0 1
人 手 ,建 立 水性 薄 膜 凹印 复 合 油墨 国 此 ,GB T 2 3 4 2 1 虽然 同样 是 实 得 利 、干 得 差 的 不 受 罚 ” 这 种 不 公 / 6 9 —0 1 家 标 准 迫 在 眉睫 ,按 笔 者 的 理 解 ,一 施 了一 年 ,但 据 笔者 所 知 ,水性 油墨 平 因 素 ,如 广 东 省 政 府 曾 经 发 布 过
过 程 中 的有 机 溶 剂排 放 ,否 则 将 加 重
聚吡咯/氧化石墨复合材料的电化学电容性能
情, 而氧 化石 墨作 为大规模 合成 石墨 烯 的战略起 点 , 到 了广 泛 的重视 . 中 , 导 电聚合 物 与氧 化石 墨 复 受 其 将 合, 形成 特殊性 质 的“ 插层 化合物 ” 的研 究也 得 以开 展 “ . ] 目前 , 于聚 吡咯/ 对 氧化石 墨复合 物 的电化 学 电 容性能研 究报 道不 多 , 由于聚 吡咯/ 氧化石 墨 复合 物还 可 进一 步 还 原成 导 电性 更 强 的聚 吡 咯/ 原氧 化 石 还
1 . 出 , 1 a 压制成 片. 2h 取 于 0MP 下
以制备 的 电极 片为 工作 电极 , 片作 为对 电极 , 和 甘汞 电极 作 为 参 比 电极构 成 三 电极 体 系 , 铂 饱 使用 电 化 学工作 站 ( CHI6 C, 6 O 上海 辰华 ) 以 1mo ・ H S , l L O 为电解液 , 置 电压 范 围为 一0 2 . 分别 设 . ~0 8V, 测 试 在扫速 为 5 1 ,0 5 ,o 2 ,0mV ・ 时的循 环伏安 ( V) S c 曲线 、 电流密度 分别 为 0 5 1 2 5A ・ 的循环 . ,, , g
1 实验 部 分
1 1氧 化 石 墨 的 制 备 .
取一 定 量 石 墨 粉 ( 碳 量 不 低 于 9 , 2 0 目) 8 9 浓 硫 酸 混 合 , 搅 拌 边 加 入 9 g 含 8 一 0 与 0 mL 8 边 KMn 反应 3 i , 后于 3 O , 0r n 然 a 5℃下 恒温搅 拌 2h 将 反应 物冷却 至 0 . ~3℃, 拌下 缓慢加 入 1 0mL去 搅 0 离 子水 , 再加 入适量 3 H ( 溶 液 , 0 ) 得到 亮 黄 色悬 浊 液. 产物 抽 滤 , 1 的 HC 溶 液 洗 涤后 , 6 将 用 0 1 于 o
墨水的种类介绍
墨水的种类介绍1、染料墨水染料墨水的着色剂为溶于水或有机溶剂的染料,染料墨水是分子级全溶解的墨水,属于完全的复合溶液,墨水为透明液体。
染料墨水优点是颜色鲜艳,色彩再现能力强,稳定,贮存性好,造价成本较低。
使用中堵喷头的概率很小感觉流畅性好、色域宽广、色彩艳丽,特别是照片颜色鲜艳和打印流畅这两点,往往成为一部分人拒绝使用颜料墨水的理由。
但是染料墨水的化学稳定性和光学稳定性差,不耐水,容易受到水的影响使染料在打印介质上游移,耐光性也较差,染料随着水分扩散造成打印色密度和锐度下降。
另一方面,水基型染料墨水中染料随分子扩散渗透,将造成较大的打印色点,影响照片的色密度和锐度(分辨率)。
染料在纸张上为单分子或较小聚集体存在,容易受到紫外线、臭氧等因素的破坏而失去颜色,使照片变浅或完全失色。
2、颜料墨水颜料墨水的着色剂是不溶于水的颜料,在水中借助于分散剂悬浮,所以为不透明液体。
也就是说先把固体颜料研磨成十分细小的颗粒,溶解于特殊的水溶剂中。
与染料墨水渗入到介质再形成色彩的原理完全相反,它是通过色材附在介质表面来发色的。
颜料墨水的化学稳定性和光学稳定性好,耐水性和耐光性好,安全性高,打印颜色锐度和密度高。
虽然打印时水分会渗入纸张,但是颜料却由于分散剂被纸张吸附而不再分散于水,将保留在纸张表面形成堆积层,遮盖力强,对纸张的要求降低,所以能实现高密度和高锐度的打印。
同时,较大的颜料聚集体受到紫外线和臭氧作用时,仅仅表面层被破坏,内层的着色剂仍保持其颜色特性,因此有较高的耐光耐气候牢度。
并且由于颜料不溶于水,在打印纸张遇到水分时耐水性较强。
颜料墨水在水中悬浮的颜料颗粒尺寸处在可见光波长的范围,对可见光波形成散射,使墨水透明性受到影响;也由于颜料为颗粒状,不能充分显示对可见光波选择吸收的特性,使颜色鲜艳度受到损失。
贮存稳定和颜色鲜艳度受到颜料细度的影响所以一般比染料型墨水差,而制造超细颜料和在水中稳定分散的颜料墨水需要特殊的技术,往往成本较高。
复合薄膜出现的各种问题解析
复合薄膜出现的各种问题解析引起粘接不牢的原因主要有以下几种1.固化剂的量不够。
固化剂量不够有可能直接是由于配比不够引起的固化剂少加一些对粘接影响很大。
也有可能是间接的原因引起的如稀释剂水分过多消耗了固化剂不仅造成粘接不牢也会造成表面质量问题。
还有可能是因为固化剂第一次未使用完也没有盖好造成水分进入消耗固化剂。
2.上胶量少。
上胶量少同样引起粘接不牢。
粘接主要是依靠胶粘剂如果上胶量少后果可想而知。
3.膜的电活化问题。
复合膜表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污对非极性的、表面致密光滑的聚烯烃材料而言必须经过电活化处理。
电活化的处理原理有二其一电冲击或击穿在高压电场下电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击而且随着电流和电压的升高而增强使表面起毛变得粗糙增加表面积从而产生良好的浸润效果增加粘接牢度其二在电场作用下空气中的氧气变成臭氧臭氧又分解成氧气和新生态的氧原子而新生态的氧原子是十分强烈的氧化剂对聚乙烯和聚丙烯分子中的碳进行氧化使其变为羧基或羟基有了这种结构后分子极性增大表面张力提高对具有很大极性的粘胶剂产生很大的亲和力、吸引力增加粘接牢度。
因此电活化处理至关重要另外薄膜经电晕处理后要尽量及时使用进行印刷和复合放置时间最好不超过一月如果存放时间较长则电晕处理的初期值应相应提高4.溶剂含水量高。
溶剂含水量高会导致粘接不牢主要是因为水分与固化剂基团反应引起的这个问题再次提出希望引起复合厂家的足够重视。
5.油墨连接料的问题。
油墨连接料的作用是把油墨和外膜相结合如果连接料不好则会使油墨和外膜脱离完全转移到内膜上。
6.化学物质的渗透。
有些复合膜用于包装前复合强度很好但用于包装后则会出现脱层起泡的现象大多是因为内装物化学物质的渗透对膜、胶或者油墨有所腐蚀。
从而导致这种情况的发生。
因此对于农药、药品以及其它一些化工产品的复合包装袋要考虑用相适合的薄膜、胶水或油墨。
为什么会热封强度不足1胶水固化不完全。
制袋应在胶水完全固化的情况下进行聚酯型接着剂经24-48小时熟化后沿需在室温下4-5天方可完全固化。
香料组出复合香原理
香料组出复合香原理香料的复合香原理是指通过不同香料的组合来创造出特定的香气效果。
复合香的原理主要涉及两方面,即单香料的特性和相互作用以及不同香料之间的相互作用。
首先,单香料的特性和相互作用对复合香的形成起着重要作用。
每种单香料都有其独特的香气特征,如柠檬香味、玫瑰香味等。
这些香料可以分为不同的味道类别,如花香、果香、草本香等。
而相同类别的香料有类似的香气特性,如多种花香相互融合可以增加花香的层次感和持久性。
此外,在较低浓度下,单香料的香味可能不会被明确感知,但可以为复合香提供一种特定的口感、气味增强效果。
其次,不同香料之间的相互作用也是复合香形成的关键。
香料之间的相互作用可以通过物理性或化学性来实现。
在物理性相互作用中,香料之间可以发生协同作用,即不同香料共同加强偏好的香气特性。
例如,香水中的某种香料可能具有较强的花香,但在复合香中,当与其他花香的香料混合时,可以增强总体香氛的花香特性。
此外,物理性相互作用还可以通过控制香料的浓度来实现。
不同香料的浓度决定了其在复合香中的相对重要性,浓度较高的香料可能在整体香味中起主导作用,而浓度较低的香料可能起到平衡和丰富复合香味的作用。
在化学性相互作用中,香料之间可以发生化学反应,产生新的化合物或改变原有的分子结构,进而影响香味。
这种相互作用可以在单香料中实现,也可以在不同香料之间实现。
例如,某种香料中的化合物与其他香料中的化合物发生反应,生成具有新香气特征的分子。
此外,化学性相互作用还可以通过平衡、补充或弱化香气特征来实现。
香料之间的互补作用可以提高整体香氛的层次感和复杂度,强化复合香的特定特征。
在实际创造复合香的过程中,香料的选择和配比也是非常重要的。
不同香料之间的相互作用必须合理配比,以达到理想的香气效果。
过多或过少的某种香料可能会导致复合香味的失衡。
因此,合理的香料组合和配比是创造复合香的关键因素之一。
总之,香料的复合香原理是通过单香料的特性和相互作用以及不同香料之间的相互作用来创造出特定的香气效果。
关于凹印复合的几个问题
关于凹印复合的几个问题一、表印油墨凹印工艺中根据印刷后加工工艺是否复合来选择不同的油墨。
如印刷后要复合,不论是干式复合或挤出复合,凡是油墨被两层薄膜包裹起来而来在其中的,称为里印油墨,或称为复合油墨。
反之,印刷后不复合,且不论其油墨层在薄膜的哪一面,均称为表印油墨。
表印油墨可以印在透明薄膜的内侧,先印黑、蓝、红、黄诸色,最后再用白版托底,充分利用薄膜反光的特性,使印刷品表面更亮。
前几年风行一时的凹印塑料挂历和这几年的PVC热缩膜标签,均是利用这一工艺的成功范例。
也有将表印油墨印在不透明的OPP标签膜上,取代纸张标签的,如可口可乐、百事可乐、旭日升饮料等PET瓶的瓶贴等。
表印里印之区分,其根本区别在于是复合或不复合。
因为后续工艺复合与否,对构成油墨的主要树脂,差别是很大的。
据我们了解,表印油墨的主要树脂以聚酰胺为多,而里印油墨则不同,主要是氯化聚丙烯和氯化EVA。
表印油墨要求耐磨,抗刮擦性好,因为它外面没有任何保护层,只能靠自身的连结料来保证自己的油墨面不受外力的损害。
它要具有一定的耐热性,在热封的瞬间,油墨层要抗得住100℃以上的高温。
另外,由于无法靠薄膜的光亮来增色,表印油墨必须要强调自己的光泽性。
但是,聚酰胺树脂有一个毛病,即它的溶剂残留量过大。
由于塑料凹印工艺中主要是靠热风来干燥,热风把油墨面吹干,这种干燥机理是从最外面干起,由外而内,逐步干透。
但由于是外面先干,这样就先结成了膜。
这层膜的形成,虽然避免了下一色组印刷时的粘墨,但也阻止了内层溶剂散发。
因此,采用聚酰胺油墨印刷时,为使油墨彻底干透,热风要适当开大些,车速不能过快,要尽可能地将残留溶剂去掉。
否则,我们在日常生产中常会遇到这样的情况,一卷成品印下来,包装入箱,过一段日子再打开,一股刺鼻的气味扑面而来,这就是经常招至客户投诉的残留异味问题。
要解决这个问题,我们建议在不改换油墨的基础上,采取以下措施:1.适当加大干燥温度,放慢车速,使溶剂挥发充分;2.检查凹印机的废气排放系统,检查进风压力与出风压力,参照印刷机制造商提供的数据,使压差尽可能大些。
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第三节复合味墨
1.鱼香味
鱼香味是川菜独特风味之一,系仿用烹鱼的调料和方法来烹制除鲜鱼以外的其它菜肴,成菜后无鱼却有鱼香之味。
多用于炒、炸、熘一类菜肴。
鱼香味成菜醇厚而浓,色泽红亮,咸、酸、甜、微辣,姜、葱、蒜的香味浓郁。
调味原料:川盐、泡红辣椒、姜、葱、蒜、酱油、白糖、醋、味精、水豆粉、混合油。
调料作用:川盐与原料码芡时上味,使原料有一定的咸味基础。
酱油提鲜、增色与补足咸味,用量要恰当。
泡红辣椒使菜肴色红亮而味鲜辣清爽,突出鱼香味,用量宜大。
姜、葱、蒜增香压异味,用量宜大,以成菜后姜、葱、蒜香味突出为准。
白糖和醋组成甜酸味,在菜肴中用量要有明显的类似荔枝味感觉。
味精提鲜,用量适当。
操作方法:烹调时,川盐与原料码芡时上味。
酱油、葱、白糖、醋、味精兑成滋汁,锅内混合油烧至六七成热投入原料,散籽后加入泡红辣椒炒香上色,加入姜、蒜炒出香味,原料断生烹入滋汁,收汁亮油起锅。
注意事项:行话说“糖和醋都不能伤,也不能缺”,也就是说,多了少了都会误事。
热菜应用鱼香味的范围是以家禽、家畜、蔬菜、禽蛋为原料的菜肴,特别适用于炸熘之类的菜,如鱼香肉丝、鱼香烘蛋、鱼香茄饼、鱼香八块鸡、鱼香油菜苔等。
譬肉丝
原料瘦猪肉200克、水发木耳50克、水发兰片50克调料姜米8克、蒜米15克、葱花25克、精盐3克、水豆粉30克、醋12克、酱油1克、白糖10克、泡辣椒末40克、味精l克、鲜汤40克、混合油125克制法木耳、兰片淘洗干净,切成粗丝,猪肉切成约6—7厘米长的二粗丝,放人碗内加1.5克盐、水豆粉拌匀码味。
酱油、醋、白糖、味精、水豆粉、鲜汤、1.5克盐调成滋汁。
炒锅置旺火上,放油烧至六成油温,放入肉丝炒散,加泡辣椒末,姜、蒜米炒出香味,再人木耳、兰片丝和葱花炒匀,烹人滋汁,收汁亮油起锅装盘。
川菜中有的鱼香味菜肴不用泡辣椒而用郫县豆瓣,郫县豆瓣配合盐与酱油决定菜肴味,炒香上色决定菜肴的香辣味。
此外,根据菜肴的数量,醋亦可在最后收汁时加入。
量鲁平菇
原料平菇400克、鸡蛋2个调料郫县豆瓣400克、酱油10克、白糖20克、醋25克、干豆粉100克、川盐l克、葱10克、姜10克、蒜10克、菜油500克制法平菇去根脚,洗净撕成小块。
姜蒜剁成细末,葱切葱花。
郫县豆瓣剁细。
鸡蛋与干豆粉加盐拌成全蛋豆粉。
炒锅置旺火上,放油烧至八成油温时,下平菇炸至金黄皮酥时捞出装盘。
锅内留油少许,下郫县豆瓣炒香,再放人蒜、姜、葱花微炒,渗鲜汤、加白糖、味精醋,用水豆粉匀成薄芡,淋在平菇上即成。
成菜鱼香味浓,色泽鲜艳、外酥内嫩。
2.家常昧
家常味,即四川民间家庭常用之味,家常味以咸味为基础,豆瓣主香辣,多用于生爆盐煎一类菜肴。
四川餐馆家常味菜式,也是从民间家庭炉灶的调味中学习总结而来,加以规范化之后逐渐定型的。
成菜咸鲜微辣,味浓厚醇香。
因菜品不同,有的回味略甜,有的回味略有醋香。
调味原料:郸县豆瓣、泡红辣椒、川盐、白酱油、醋、蒜苗。
调料作用:川盐增香渗透味,使原料有一定的基础咸味,用量宜小。
泡红辣椒去腥腻、提况色、增鲜香。
白酱油提鲜增色,用量宜小。
郸县豆瓣定香辣主味,很重要,在成度允许的情下,用量上尽量提高味道的咸辣浓厚醇香度,突出家常味的风味、醋只用几滴,分解氨基酸,提味。
蒜苗增香配色,点缀家常味的风味。
用t满足菜肴的需要,以成菜后蒜苗香味突出为好。
混合油滋润菜肴和增加香味,用量应满足菜肴的需要。
操作方法:烹调时,将混合油烧至六成热,放人原料炒散籽,加入微量的川盐,炒干水气至亮油,加入豆瓣,炒香上色,放入蒜苗炒出香味,加入适量的酱油炒匀起锅即成。
注意事项:此味浓厚、醇正,咸鲜香辣,四季适宜。
此味佐以下酒或用饭的菜肴均相宜。
与其它复合味配合上,除与豆瓣味有抵消外,其余均较适宜。
一般肉类菜肴的家常味多用豆瓣,鱼类菜肴多用泡红辣椒。
家常味一般不用白糖,不新鲜的鱼才使用白糖。
除个别菜肴外,家常味一般不使用豆鼓。
在烹调此味时,豆瓣一定要炒香上色,蒜苗要炒出香味。
调味品的月量上应使香、辣、咸、鲜兼之,否则风味全无。
不过,家常味的成鲜辣程度,需注意因菜而异,不能干篇一律。
家常味应用范围是鸡、鸭、鹅、兔、猪、牛等家禽家畜肉类原料,以及海参、鱿鱼、豆腐、魔芋、各种淡水鱼为原料的菜肴。
盐煎肉、家常豆腐、家常牛筋、太白鸡等菜肴,都是属于家常味型的菜式。
川菜中的熊掌豆腐、回锅肉、小煎鸡、家常海参等都属于家常味中的不同类型。
家常海参
原料水发海参500克、肥瘦猪肉125克、建兰菜200克、蒜苗25克、水豆粉20克调料精盐3克、白酱油10克、红酱油5克、味精2克、香油10克、郫县豆瓣50克、料酒25克、特制清汤500克、化猪油150克棚法将水发海参片成长片,肥瘦猪肉剁细,建兰菜洗净,蒜苗切细花。
将海参放人锅内加入鲜汤、胡椒粉、味精,一起烧开,使本身无味的海参增鲜,然后倒在汤碗内喂起待用。
炒锅内放化猪油和肉末、川盐、料酒,炒干水气,酥香后铲入碗内待用。
炒锅内放化猪油,烧至六成热时,放建兰菜、川盐、味精、炒至断生(切勿炒旭)装入盘内。
建兰菜只吃基础味,不然放人海参后味就容易过大。
炒锅制好后,放化猪油和豆瓣,将豆瓣炒出颜色,掺特制清汤烧沸后,用漏瓢打去豆瓣渣不用。
然后再下煨过酌海参、炒好的肥瘦肉碎末、川盐、白酱油、甜红酱油,改用小火将海参慢慢烧人味。
最后放蒜苗和水豆粉,淋上少许香油,收汁浓味起锅。
成菜颜色红亮,海参入味
软糯,香辣味浓。
3.成鲜味
咸鲜味是川菜中应用最广泛的味型,所佐以的菜肴原料,都应是质地细嫩、本味鲜美。
烹调时所使用的调味品只能是起使原料本鲜味更加突出的辅助作用。
热菜中常用的咸鲜味分为两类:
(l)白油咸鲜味
成菜风格:成鲜可口,清香宜人。
调味原料:川盐、胡椒粉、味精、化猪油、姜、葱、蒜、料酒。