混料工岗位职责
生产混料技术员工作职责
混料技术员工作职责1.生产各岗位实习：了解整个工艺过程及参数;2.简单了解粉碎、混料的工作流程；3.学会批号的确定及100%批号正确书写；4.学会粉碎损耗记录填写，及粉碎损耗的计算（见附表1）5.简单样品的取样；上述「5项，为一个月内必须掌握的工作。
6.学会出库样品的配制，并填写样品混料记录、样品出库记录（见附表2）7.学会出库成品质量监管工作，并做好监督记录（质量检查、批号检查、重量检查）（见附表3）8.学会混料投料的复核检查工作，做到混料找料后复核正确，并做好监督检查。
9.学会混料计划的发布（见附表4）10.学会月底粉碎量、损耗、包装数据的统计（见附表5）学会月底库存汇总、清库学会亏涨库分析学会外购水分折算学会每周粉碎、包装数据统计及上报（见附表6）学会监督粉碎、包装班各种记录填写的正确性并及时反馈学会根据化验结果及任务单通知发货；学会客户验厂相关的准备工作：基本了解认证相关工作需求及准备。
学会80A、60B、60C、40C等物料的混料工作，要求会下混料计划,会做好账务调整，了解上述规格的主要质量指标。
（见附表7-8）上述6T0项，为三个月内必须掌握的工作。
11.根据销售订单及库存里料的情况给采购下产品订货通知单（见附表9）12.学会半成品入库记录的填写，及粉碎工序出入库记录（见附表10-11）13.学会粉碎的计划安排，要求根据需要合理安排粉碎工作（见附表12）14.学会除6号、钾、复配外所有单一产品的混料，并了解各规格产品的混料特点及注意事项；15.学会检查粉碎、包装工作质量，例如，记录正确、物料卡填写正确、除铁，换筛网检查，筛网的粒度确认；（见附表13）16.学会分析粉碎损耗及粉碎量高、低的原因；17.学会与销售沟通协商相关问题。
18.负责月底核对当月成品水分，不符合要求（过低＜11.5%）的批次。
上述11-17项，为半年内必须掌握的工作。
19.完全掌握所有产品的混料及产品特点；（见附表14）20.完全掌握粉碎、包装环节相关的管理工作；21.对于生产中出现的异常能及时发现、及时解决（粉碎、包装）22.学会认证审核的相关工作要求（粉碎、包装班）上述18-21项，为半年内必须掌握的工作。
混料工岗位责任制
混料工岗位责任制第一章总则为了规范混料工岗位的工作行为，提高生产效率和产品质量，订立本规章制度。
本制度适用于全部担负混料工岗位的员工，必需严格遵守。
第二章岗位职责第一节任务职责1.负责依照生产计划配料，准确计量原材料子。
2.依照配方要求将原材料子加入混料机进行混合。
3.检查混合后的产品质量，确保符合产品标准。
4.负责清洁和维护混合设备，保持设备的正常运行。
5.及时汇报生产异常和设备故障。
第二节安全责任1.遵守企业安全生产规定，严格依照操作规程进行操作。
2.发现安全隐患应立刻上报，乐观搭配相关部门进行处理。
3.重视个人安全防护，佩戴必需的劳动防护用品。
4.参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
第三节质量责任1.了解产品质量要求，正确操作混料设备，确保产品质量稳定。
2.定期检查混合设备，发现问题及时解决。
3.搭配质量部门进行抽样检测和产品质量评估。
4.参加质量培训，提高自身质量管理水平。
第四节生产责任1.严格依照生产计划进行生产，保证产量和交货期。
2.定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。
3.搭配其他岗位的协调搭配，保持生产流程畅通。
4.及时汇报生产进展，解决生产中的问题。
第五节纪律责任1.遵守企业规章制度，听从管理人员的布置。
2.保持岗位纪律，工作时间内不得离岗。
3.不得擅自泄漏企业机密信息。
4.不得利用职务之便谋取私利。
第三章工作流程第一节原材料配料1.查看生产计划，了解所需原材料类型和数量。
2.依照配方要求准确计量原材料。
3.将原材料放入指定容器，做好标识以便操作。
第二节混合操作1.将配料好的原材料倒入混料机。
2.依据产品配方要求设置混合时间和转速。
3.启动混料机，察看混合情况，确保充分混合均匀。
4.混合完成后，关闭混料机，清理机器和四周环境。
第三节质量检查1.从混合好的产品中抽样，依照质量标准进行检测。
2.检查产品外观、尺寸、颜色等指标。
3.使用相应的仪器进行物理性能和化学成分的检测。
滚筒混料工安全操作规程范本
滚筒混料工安全操作规程范本第一章总则为确保滚筒混料工操作过程中的安全性，维护员工身心健康，避免事故发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事滚筒混料工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
所有相关人员必须遵守本规程的要求，确保工作环境的安全与稳定。
第二章设备准备1. 在操作滚筒混料工前，必须对设备进行检查，确保其各项功能正常。
2. 确保设备周围没有杂物阻碍工作，同时注意设备周边的安全间距。
3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
必要时，还应根据具体情况佩戴其他个人防护装备。
第三章操作规范1. 滚筒混料工操作前必须熟悉设备的操作原理和使用方法，并经过相关技术培训合格后方可上岗操作。
2. 操作人员必须始终保持专注，不得携带手机等外部干扰物，以免影响操作安全。
3. 混料过程中，不得随意调整设备的运转速度，且要保持设备的平稳运行。
4. 混料时应根据生产工艺要求，控制物料的投放量和混合时间，避免过量或不足。
5. 混料过程中，不得随意停止设备，如果有必要停机，必须先关闭所有开关并断开电源。
6. 在混料过程中，不得将手或其他物品伸入滚筒内部，以免发生夹伤等事故。
7. 混料结束后，必须断开电源并清理设备，清除滚筒中的残留物。
第四章维护保养1. 定期对滚筒混料工进行设备检修，确保其各项功能正常。
2. 维修人员在维护设备时必须戴好劳动防护用品，切勿擅自修复或改动设备。
3. 对于有故障的设备，必须及时报修并在专业人员的指导下进行处理。
4. 不得随意更换设备零部件，如需更换必须使用符合规定的备件，并由专业人员进行操作。
第五章应急处理1. 在设备故障或其他突发情况下，操作人员必须立即切断电源，并向主管、维修人员汇报。
2. 发生火灾等紧急情况时，应按照现场紧急预案进行处理，确保人员安全撤离。
3. 发生人员受伤等事故时，应立即停止操作，并进行紧急救援，同时及时上报。
4. 组织完善的应急演练工作，提高员工的应急处理能力和自救自护意识。
配料岗位职责
配料岗位职责配料岗位职责11仓库配料员岗位职责1、配料前要审单，要注意备注要求。
2、按单要求进行配料，对产品型号、材质等都要认真核实，要做好物卡记录。
3、原材料、半成品、成品入库，要清点型号、材质、数量等。
4、服从仓管调配，坚持盘点。
5、执行上级领导布置的其他临时性工作。
2仓库配料员岗位职责1、执行物资管理中与仓库有关的SOP，确保仓库作业顺当进行；2、负责仓库日常物资的验收、入库、码放、保管、盘点、对账等工作；3、负责仓库日常物资的拣选、复核、装车及发运工作；4、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作；5、负责相关单证的保管与存档；6、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的.输入；7、部门主管交办的其它事宜。
3仓库配料员岗位职责1、执行物资管理中与仓库有关，确保仓库作业顺当进行；2、负责仓库日常物资的验收、入库、保管、盘点、对账等工作；3、负责保持仓内货品和环境的清洁、整齐和卫生工作；4、负责相关单证的保管与存档；5、仓库数据的统计、存档、帐务和系统数据的输入；6、部门主管交办的其它事宜。
4仓库配料员岗位职责1、完成原材料的配料工作以及按要求登记、记录；2、帮助原材料仓管员收原材料以及外购料入库的清点、称量、核对和归位工作；3、从事其他行业仓管或化妆品原材料仓管、配料相关工作优先考虑。
配料岗位职责2一、配料员工作职责1、负责公司食品加工车间的辅料和香辛料的配制、包装、编号工作。
2、做好配料记录，打扫好辅料房的卫生。
3、做好配方的保密工作,配料人员必需遵守公司的各项保密规定，严禁配方外流或借给无关人员浏览。
4、进岗前按规定着装（工作服、鞋、帽、口罩），进岗后做好配料室、设备清洁卫生并做好操作前的一切准备工作。
5、依据生产通知单和公司配方通知单按规定程序领取物料。
6、严格按工艺流程和称量配料标准操作程序进行配料。
7、操作中要重点掌控添加剂用量、混料时间长短，保证混料质量符合标准。
8、配料完毕，按规定进行物料堆放，并认真填写各项记录及批次。
混料岗位职责
混料岗位职责混料岗位位于生产线的前端，是制造业中一个重要的环节。
混料工作人员需负责对原材料进行混合，从而制造出符合产品标准的成品。
以下是混料岗位的职责描述：1. 原材料准备：混料工作人员需要根据生产计划准备所需的原材料。
这包括检查原料质量、数量，并确保按照生产配方准确称取原料。
在此过程中，混料工人需要注意防止不同原材料的交叉污染，以保障产品质量和安全。
2. 混合操作：混料工作人员需要根据工艺要求，将准备好的原材料按照特定配方进行混合。
可以采用手动或自动的方式进行混合操作，但无论采用何种方式，都需要确保混合的均匀性和一致性。
混料工作人员需要掌握正确的混合时间和混合速度，以保证产品质量。
3. 设备维护：混料工作人员需要定期对混合设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
这包括清洁设备、更换易损件和及时处理设备故障。
混料工人需要具备一定的机械知识和维修技能，以保证设备的高效运行。
4. 质量控制：混料工作人员需要负责监控混合过程中的质量指标。
他们需要进行样品采集，并使用检测设备对样品进行分析，以确保混合物质量符合标准要求。
如果发现质量问题，混料工作人员需要及时调整混合配方或采取其他措施，以避免不良品的产生。
5. 记录和报告：混料工作人员需要准确记录混合过程中的关键参数和质量数据。
他们需要编制相关的报告，向上级主管或质量部门汇报混合质量情况，并及时反馈生产线存在的问题。
混料工人还需要与其他部门密切合作，确保生产计划的顺利执行。
总结：混料岗位是制造业中非常重要的一环，混料工作人员需要负责原材料的准备、混合操作、设备维护、质量控制以及记录和报告等职责。
他们在保证产品质量和生产效率方面起着至关重要的作用。
混料工作人员需要具备一定的技术和机械知识，以及细致入微的观察力和耐心，以确保混料过程的稳定性和一致性。
只有通过他们的努力和专业知识，才能制造出高质量的产品，满足客户需求。
防错混料工作总结
防错混料工作总结
在工业生产中，混料工作是一个非常重要的环节。
混料工作的质量直接影响到产品的质量，因此防止错混料是非常重要的。
以下是我对防错混料工作的总结：首先，要严格执行操作规程。
在混料工作中，操作规程是非常重要的，工作人员必须严格按照规程操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
只有这样才能保证混料的准确性和稳定性。
其次，要加强培训和教育。
工作人员必须接受专业的培训，了解混料工作的重要性和操作技巧。
只有经过专业培训的工作人员才能够做好混料工作，减少错误发生的可能性。
另外，要加强监督和检查。
在混料工作中，监督和检查是非常重要的，只有严格的监督和检查才能够及时发现和纠正错误，确保混料的准确性。
最后，要建立健全的管理制度。
建立健全的管理制度是防错混料工作的基础，只有有了健全的管理制度，才能够对混料工作进行全面的管理和监督，确保混料的质量。
总之，防错混料工作是非常重要的，只有加强管理，严格执行规程，加强培训和教育，加强监督和检查，才能够做好混料工作，确保产品的质量和安全。
混凝土搅拌机操作工工作职责范本
混凝土搅拌机操作工工作职责范本混凝土搅拌机操作工是建筑施工现场的重要环节之一，他们负责搅拌和调配混凝土，确保施工工程的顺利进行。
以下是混凝土搅拌机操作工的工作职责范本：1. 检查搅拌机设备：负责日常对混凝土搅拌机设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
包括检查供电系统、传动系统、润滑系统、搅拌系统等各个部分，及时发现和解决设备故障。
2. 操作混凝土搅拌机：根据施工工程需要，准确的操作混凝土搅拌机。
熟悉搅拌机的各个功能按键和开关，能灵活掌握搅拌机的启动、停止、升降和搅拌速度调节等操作技巧。
3. 混凝土配比和调配：根据施工方案和设计要求，按照混凝土配比比例调配混凝土原材料，包括水泥、砂、石等各种材料的配比和计量。
确保混凝土的质量和强度符合要求。
4. 搅拌混凝土：根据施工工程需要，准确的控制混凝土的搅拌时间、搅拌速度和搅拌强度。
根据施工现场的具体情况，调整搅拌机的旋转速度和倾斜角度，保证混凝土的均匀性和稳定性。
5. 清洁维护：负责混凝土搅拌机设备的清洁和维护工作。
包括清理混凝土残渣、水箱、管道和混凝土搅拌机内部的杂质等。
定期检查设备的润滑情况，添加润滑油和保养液，确保设备的正常运行。
6. 安全管理：严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保操作过程中的安全。
熟悉应急处理方法，及时处理设备故障和突发情况，保障工作人员的人身安全和设备的完好性。
7. 报告记录：按照工作要求和项目经理的安排，及时上报工作情况和问题。
做好相关数据和记录的整理和归档工作，保留工作记录和维护保养报告。
8. 团队合作：积极参与团队合作，与其他施工人员和相关管理人员沟通和协调，确保施工进度和质量的达标。
9. 岗位培训：积极参加公司组织的培训和学习活动，不断提升自身的专业知识和技能。
了解新的混凝土搅拌机设备和操作技术，不断提高工作水平和质量。
10. 环境保护：注意保护周围的环境和设施，合理利用和妥善处理废弃物和污染物。
遵守相关环保法律法规要求，不随意排放废水和废气。
供料上料工安全生产职责范本
供料上料工安全生产职责范本供料上料工是生产过程中的重要岗位，其工作与生产安全息息相关。
为了保障供料上料工的安全生产，明确其职责范围是非常重要的。
下面是供料上料工的安全生产职责范本：一、遵守生产安全制度1. 严格遵守企业的安全管理制度和操作规程，确保自己的工作符合安全要求；2. 在上班期间，不擅自私自离岗，不进行与工作职责无关的行为。
二、正确使用个人防护装备1. 每天上岗前，仔细检查和穿戴相关的个人防护装备，并保持干净卫生；2. 在操作过程中，始终佩戴好头盔、防护手套、安全鞋等必要的个人防护装备；3. 对个人防护装备的损坏和失效情况进行及时上报，并及时更换。
三、操作机械设备的安全1. 熟悉并掌握所负责的机械设备的性能和操作规程，按照操作规程进行设备的启动、停止、调试等工作；2. 在操作过程中，务必保持清醒和集中注意力，不得违章操作或进行危险操作；3. 定期对机械设备进行巡检，及时发现隐患并记录报告。
四、储存和搬运物料的安全1. 按照企业规定的储存要求，将物料分类存放，确保存放区域整洁有序；2. 在搬运物料时，要注意物料的重量和稳定性，合理选择搬运工具，并确保搬运过程中没有人员被伤害；3. 对于易燃、易爆、有毒有害等特殊物料的存放和搬运，要严格按照相关的规定进行操作，确保安全；五、及时上报和处理安全事故1. 对于发生的安全事故和隐患，要立即上报至上级主管，并采取紧急应急措施，防止事故扩大；2. 在处理安全事故时，要配合公司安全负责人的工作，提供真实准确的情况描述；3. 在事故调查过程中，要如实讲述自己的工作过程和发生的事故，积极配合安全事故调查工作。
六、参加安全教育和培训1. 定期参加企业组织的安全培训和教育，不断提升自身的安全意识和安全技能；2. 能够主动研究和学习相关的安全知识，了解和掌握最新的安全管理要求和技术标准；3. 在上岗前，及时学习和掌握设备的使用说明书和安全操作规程，确保自己的操作符合安全要求。
配料工岗位安全操作规程
受控状态：文件编号：配料工岗位安全操作规程发布日期：生效日期：批准：分发号：配料工岗位安全操作规程1、岗位职责1.1负责所需原料准备工作；1.2负责配合料的配制工作,保证本班的配料用量；1.3保证设备的安全运行；1.4负责配料区域的卫生。
2、准备工作及操作过程2.1进入工作现场，戴好手套、口罩、劳保眼镜等劳保用品，首先了解上班余料，料仓储料及池炉出料量，确定本班应配料数量；2.2检查称量器具是否处于正常状态，混合机、卷扬机是否运行正常，如有异常及时报车间处理；2.3根据《料方通知单》和本班应配料数，计算所需各种原料用量，依次称量各种原料，整齐定位存放；2.4对各种原料颜色等外观质量进行检查，如有异常及时通知主任处理；2.5对受潮结块化工原料必须粉碎过筛。
3、称量3.1首先根据《电子称及磅秤操作规程》检查设备是否灵敏，校对零点；3.2接班时标定盛料料车的皮重，以便称量时能准确除去皮重；3.3按《料方通知单》中的称量数，根据《配料工艺规程》要求对原料依次进行称量，每种原料都要单独使用一种取料工具。
4、混料4.1严格执行“混合机安全操作规程”。
混料时先开动混合机，然后根据《配料工艺规程》要求按顺序迅速倒料，倒料过程中，若有洒漏，应及时扫入混合机。
不得将原料内包装塑料袋倒入混合机，如不慎混入，应及时清理；4.2根据《配料工艺规程》要求计时，严格控制混料时间；4.3混料时间到，开启卸料门，将料卸到小料斗中，待混合机中的料排净后，关闭卸料门；4.4启动卷扬机将料斗中的配合料及时送入窑头料仓。
5、现场卫生5.1混合机内应保持干净，如有杂物及时停车清理；5.2随时清理现场，保持现场整洁，车辆、工具按定位要求摆放整齐，原料摆放整齐定位不受污染；5.3保持混合机地坑干净，无积水；5.4严格做好保密工作，陌生人员未经公司同意不得进入配料房。
6、下班后，将本班的配料用量报表给车间汇总。
7、安全注意事项7.1按规定正确佩戴劳保用品，防止扎伤等伤害；7.2严格执行公司的各项安全管理制度，操作前安全预想30秒，作好“安全确认工作”；7.3设备运转时，严禁清理、检修，以免设备伤人；严禁用手清理混料机内的杂物，以免绞伤手指；7.4工作中要注意观察混合机有无漏料，混合机铲片是否磨损过重，卷扬机钢丝绳有无松动，起毛刺，小料斗有无掉斗、卡斗、护栏有无变形，焊点有无脱落等现象，如有上述现象，应及时停机报车间处理；7.5料斗不可长时间停在滑轨上，短时停在滑轨上时要加一铁杠保护，卷扬机轨道下不许行人；7.6在清理混合机地坑时必须在5分钟内完成，混合机处在停止状态，料斗稳定停在轨道上，必须加一铁杠保护。
配料混料岗位职责(共8篇)
配料混料岗位职责（共8篇）第1篇：混料工岗位职责混料工岗位职责1、严格遵循公司混料工艺操作规程和设备安全操作规程，保质保量为成型车间提供合格的混合料。
2、原料称量必须准确，按公司工艺规程规定的顺序投料，严禁私自调整配方或更改公司的混料工艺参数，如有发现，罚款50-500元不等，造成重大损失的负相应的责任。
3、严格保密公司的配方，不得向他人交流或泄漏（公司指定可以知情的人员除外），若有发现追究相应的责任。
4、混合料必须确保具有良好的均匀性和适中的干湿度，不得有漏粉漏灰现象，用手捏能成型，但不能有严重粘手现象。
5、经常清理混料锅底部和侧面粘的料，发现混料锅刀或叉过度磨损或移位导致与锅间隙过大产生混料死角时，要及时调整或通知机修更换，以避免混料死角和产生过多砂头。
6、根据生产需要备足混合料，保证机台连续生产，若因混料不及时导致成型料供应不上将追究责任。
7、当天的砂头当天必须处理掉，加砂头要优先考虑相同相似的原则，尽可能往相同的加，每锅料加砂头的量不得超过两铁锨。
8、要及时根据气候、原料、品种的变化调整粉液比，保证混合料的干湿度。
若遇偏干偏湿要立刻处理好再给成型使用，若继续放行给成型使用的话，违反一次处罚20元。
9、上、下班时间提前成型车间半小时（成型车间时间调整时相应调整），严禁迟到、早退。
10、每天下班前必须清理擦拭机器设备，整理堆放的原料，打扫环境卫生。
第2篇：二车间混料配料岗位安全操作规程二车间混料配料岗位安全操作规程1.员工上岗前必须按规定正确佩戴好安全帽、防尘口罩；穿好工作服、劳保鞋，在必要时戴好手套。
2.严格遵守厂规厂纪，严禁酒后上岗，或上班中打闹现象，认真做好交接班各项工作。
3.配料时检查计量器具是否准确，按工艺要求操作，放料或拉料时注意车子平衡，以免翻车伤人。
4.严格遵守升降机、混料机安全操作规程，精心维护设备，发现异常情况及时关机，汇报相关人员维修后再开启设备。
严禁设备带故障操作，严禁超载。
混料车间规章制度文案范文
混料车间规章制度文案范文第一章绪论为了规范混料车间生产管理，确保生产秩序和人身财产安全，制定本规章制度。
第二章岗位职责1. 生产主管负责制定生产计划，安排生产任务，指导员工进行生产操作，确保生产进度和质量。
2. 操作工人负责按照生产主管的安排进行混料车间生产操作，严格按照操作规程执行操作流程。
第三章作业流程1. 开机前：1) 确保设备正常运转，无异常声音和异味。
2) 检查原料及辅助材料是否充足。
3) 检查工作区域环境卫生和安全。
2. 操作过程：1) 严格按照操作规程进行操作，禁止私自调整机器参数。
2) 注意操作区域安全，禁止随意走动，注意设备运转情况。
3) 禁止随意操作设备，如需维修应及时通知维修人员。
3. 关机后：1) 清洁设备和周围环境。
2) 关门窗，切断电源，确保设备安全。
第四章安全防范1. 火灾防范：1) 禁止在车间内吸烟。
2) 禁止携带易燃易爆物品进入车间。
3) 定期检查消防设备的运行情况，确保设备完好。
2. 电气安全：1) 禁止私拉乱接电线，不得擅自打开配电箱。
2) 在设备维修和保养时，必须切断电源，标识明确。
3. 个人安全：1) 穿着工装，戴好安全帽、护目镜等安全防护用品。
2) 操作时不得随意离开岗位，禁止操作疲劳。
第五章环境保护1. 废弃物处理：1) 严格按照规定将废弃物投放到指定容器内。
2) 严禁乱倒废弃物，确保环境卫生。
2. 节能减排：1) 停机时及时关闭电源，节约能源。
2) 禁止私拉乱接电线，避免电能损耗。
第六章纪律管理1. 违纪行为：1) 严禁擅自调整设备参数，私下改动操作流程。
2) 严禁在操作中吃东西喝水，影响操作效率。
2. 处罚措施：1) 对于违反规章制度的行为，给予警告、罚款等相应处理。
2) 严重违纪者将按照公司规定进行处分。
第七章其他1. 排班安排：1) 混料车间生产主管负责制定排班计划，确保生产任务顺利进行。
2. 紧急情况处理：1) 发生事故或紧急情况时，应迅速通知领导，采取相应措施。
混料岗位职责
混料岗位职责混料岗位是一个关键的生产工种，主要负责混合原材料以制造成品。
在这篇文章中，我们将探讨混料岗位的职责和要求，并了解他们在生产线上的重要性。
一、混料岗位职责概述混料岗位是制造业中不可或缺的一环。
工人在混料岗位上负责将各种原材料按照特定的比例混合，以生产出优质的成品。
他们的工作主要包括以下几个方面：1. 原材料准备：混料岗位的工人需要准确地计量原材料，根据配方准备所需的物料。
他们应该了解每种原材料的特性，并确保从仓库中取出物料时数量准确，确保生产过程的顺利进行。
2. 物料混合：混料岗位的工人需要按照制定的配方将各种原材料混合在一起。
他们需要掌握混合过程中的技术要求，确保物料充分混合均匀，并在混合的过程中避免产生浪费或污染。
3. 设备操作：混料岗位通常配备有专门的混料设备，工人需要掌握设备的使用方法，并按照操作规程进行操作。
他们应该定期检查设备的运行状况，确保其正常工作，并及时报告设备故障。
4. 质量控制：混料岗位的工人需要对混合后的成品进行质量检查。
他们应该熟悉产品的标准要求，并使用相应的检测设备和方法进行检测。
如果发现质量问题，他们应该及时采取纠正措施，并向相关部门汇报。
5. 清洁和维护：混料岗位的工人需要保持工作区域的整洁和清洁。
他们应该定期清理设备和工作台，并确保混料区域没有杂物或危险物品。
此外，他们还需要定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
二、混料岗位职责的重要性混料岗位在生产线上扮演着至关重要的角色。
正确混合原材料对于产品质量的影响非常大。
如果混料不均匀或比例错误，将会影响成品的质量和性能。
而混料岗位的工人正是负责确保原材料按照正确的比例混合，从而保证产品的质量符合标准。
此外，混料岗位还对生产效率、成本控制和工作安全等方面起到重要作用。
混料岗位的工人需要高度关注原材料的使用，控制浪费和成本，并保证混料过程中的安全性，以防止事故的发生。
三、混料岗位职责的要求混料岗位需要一些特定的技能和素质：1. 熟悉原材料：混料岗位的工人应对所使用的原材料有一定的了解，包括材料的属性、用途和配比要求等。
球团车间新岗位职责及内容
1。
服从车间安排，认真组织好各料仓的供料及库存原料情况，及时与班长反映，并配合协助好配料工完成本班的供料任务和所辖区域的卫生清扫及交接班事宜等工作;2.卫生区域范围：料库内及库外东至主抽风机，北至化验室的排水沟；3。
交接班内容：本班原料使用的仓号,料种、料位情况，有无存放问题及处理方案，膨润土包装袋下班后放到指定位置等.配料工的职责1.认真履行按车间下达的要求：①熟悉原料的搭配种类②原料的配比及应下量计算进行调整③并快速的反映处理一些应急的设备停开措施，配合好捅料工、混料工完成本班的原料的供应和操作记录等工作；2。
设备监护及使用范围：①1#、2#、3＃圆盘，1#、3#皮带及2#、3＃的振动电机的操作,②各圆盘皮带的电源控制系统;3。
工作卫生区域范围：配料室内地面及至3＃皮带下地面卫生及设备表面定期去污尘等;交接班内容：统计好本班的原料及溶剂的使用量及原料配比，每米皮带的下料量，应下量和使用的工具交接设备的运行情况等。
1。
服从领导，熟练使用监护好本岗位的所属设备并认真地配合配料工，做好混料的疏通、供料及积料清理；2.设备的监护使用范围：1＃、3＃皮带的传动部分，混料机的所属设备及2＃皮带的监护等；3。
卫生区域范围：1＃皮带传动部分的落料，2#皮带下的皮带带料、地面卫生及混料机所属设备的去污尘，定期清除工作；4。
交接好所属设备的运行情况及有无存放问题需处理事宜。
成球工的职责1。
能熟练地掌握成球盘设备的使用供料及输球皮带的使用，以及根据生产时对生球粒度、水份要求的控制操作,一些生产中出现的应急事故处理工作,并密切配合链篦机的工艺操作定量和水份调整工作；2.设备的监护使用范围:1#、2＃圆盘的启动设施，2＃、4＃、5＃皮带及传动设施及所属区域内设备的电源控制系统，供水系统等；3.卫生区域范围:成球盘的操作平台，供料系统的平台及区域内的所属设备表面的定期卫生清理等;4.交接好本班的所属设备使用运行情况，成球的粒度、水份的控制范围等.成球盘下皮带工职责1.服从领导，配合成球工完成生球的输送及3#、4#、5#皮带的带下撒料清理及所属设备的监护工作；2.设备的监护使用范围：负责3＃、4#、5＃皮带及传动部分和皮带的托辊及支架的使用和监护；3.卫生区域范围:成球盘的室内及3#皮带走廊、通道的地面卫生；4.交接好本班的使用工具和设备运行情况及注意事项等.小辊筛皮带工1.负责自成球盘输出的生球经小辊筛分后不合理的生球返回和筛下皮带围槽内的积料及时清除和7＃皮带下的撒料清理及所属区域内的设备使用监护工作；2.设备的使用监护范围:小辊筛的辊体及传动电机和7#皮带、托辊、可调部位的设施等;3.卫生区域范围：小辊筛周围卫生及7＃皮带走廊内各传动部位定期去污。
钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
钢厂烧结车间配料工、混料工、混料仓安全操作规程
一、配料工安全规程
1、操作人员上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、不得横跨皮带，更不准在皮带上休息。
3、称料员要注意下料口篦子、除尘罩，不要被撞伤。
4、所有安全装置必须保证完好无损，不得任意拆卸。
5、开机前一定要先确认设备周围是否有人，以免发生伤人事故。
6、设备运转时，不得修理或用工具接触运转部位。
打扫卫生时严禁将水洒在设备及皮带上。
7、更换皮带托辊、拖轮及支架时，必须与有关岗位联系好，切断电源、悬挂警示牌，并设专人监护后方可作业。
二、混料工安全规程
1、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
2、进入滚筒内作业时，必须有专人监护并断电挂牌。
必须将滚筒上方的粘料清理干净后方可进人，以防粘料突然落下伤人。
3、使用临时照明灯时，必须是安全行灯。
三、混料料仓安全规程
1、皮带的安全装置要认真维护，保证安全有效。
2、不准站在梭式皮带机上或梭式小车轨道上操作。
3、观察料位、料量大小时应注意安全，清理料仓篦子上大块料时必须将梭式小车停下。
4、进入料仓内清理仓壁粘料时必须停机、断电、挂牌并系好安全带和设专人监
护。
混料工岗位职责
混料工岗位职责
混料工是一种生产工种，具备混合原材料的能力，对于公司的
正常运营和设备的稳定运作十分重要。
下面是混料工岗位职责的描述。
混料工是一种生产工种，主要工作是混合原料，确保产品成分
均匀、质量稳定，是公司正常运营和设备的稳定运作所必不可少的
一部分。
首先，混料工需要对原材料进行检查和分类，将符合要求的原
材料按照配方进行混合，同时不断进行质量检测，保证混合物的成
分和比例符合要求。
其次，混料工需要开启和操作混合设备，将原材料粉末、颗粒
等倒入混合机中，并根据生产要求设置混合时间、速度等参数，确
保混合过程顺利完成。
除此之外，混料工还需要定期对混合设备进行维修、保养，保
证设备正常运转，同时做好生产记录和相关数据的统计工作。
在日常工作中，混料工需要密切配合其他工种，如搬运工、包
装工、检验员等，确保原材料准确配送和产品检验准确无误。
此外，在工作中混料工还要积极维护公司形象，做好安全环保
工作，确保生产过程中不出现安全事故和环境污染。
总体而言，混料工是一种重要的工作角色，需要具备混合原材
料的能力，严谨认真的工作态度，同时协调其他工种完成生产任务。
烧结车间安全操作规程
烧结车间安全操作规程1、烧结车间安全操作规程1.1、矿槽工1、矿槽上的安全设施不得随意拆卸。
2、捅料或处理悬料时，要选好位置站稳。
3、下仓处理棚料或异物，必须有人监护，系好安全带，并通知有关岗位停止作业。
4、天车抓料时，禁止在抓斗下捅料或通过。
5、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。
1.2、四辊破碎工1、接班前要穿戴好劳保用品。
2、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有障碍物。
3、四辊破碎机转动不正常时，不得往机内给料，停机前料要转空方可停机。
4、杂物和大块不得进入机内，堵料要停机处理。
5、四辊在运转时发现运转不正常或有异音时，应立即停机检查，不允许在运行中开盖观察。
6、启动时周围不许有人，不允许带负荷起动。
7、打扫皮带时，要停机打扫，不许开机打扫卫生。
8、检修和处理故障时，必须挂好“禁止合闸”牌。
1.3、天车工1、天车运行时或未停稳时，不得上下车，正常情况下，不能在天车轨道上行走。
2、天车运行前必须鸣铃、报警后方可开车。
3、天车抓斗严禁从岗位工头顶上过，抓斗不准载人，抓斗向矿槽卸料时，距矿槽方格不得小于1米。
4、清扫卫生时，应切断电源，司机不在天车时，应把门锁好。
5、上下天车时，必须走规定人梯，严禁从非人梯处上下车。
6、天车运行时，如有人发出危险信号时，必须立即停车。
7、非操作人员，禁止进入操作室操作。
8、设备检修时，不允许在屋架上吊起重设备。
9、检修要有专人监护指挥，并有瞭望信号指示。
10、设备部件失灵时，禁止开车，作业时要有良好的照明。
11、严禁酒后开车，工作时穿戴好劳保用品。
1.4、配料工1、上岗前穿戴好劳动保护用品。
2、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知预控工作。
3、检修维修时未经允许不得随便起动设备。
4、严禁在设备运转时加油清扫。
5、严禁跨、钻、坐卧皮带、过皮带要走过桥。
圆盘及下料口卡住时，要停车处理，要选好位置，站稳后再工作。
6、进行称料，检验时，袖口必须扎紧，严防被皮带咬住。
搅拌站岗位职责
搅拌站岗位职责
1. 负责搅拌站的日常操作和管理，确保生产设备的正常运行和
生产效率的最大化。
2. 负责搅拌站设备的维护和保养，包括清洁、润滑和定期检查，确保设备的安全和稳定运行。
3. 根据生产计划，准确调配原材料和添加剂，确保生产过程中
的原料配比准确无误。
4. 负责搅拌站生产过程中的质量控制，监督生产过程中的各项
指标，确保产品质量符合标准要求。
5. 配合生产计划，及时调整生产参数，确保生产效率和产品质量。
6. 配合生产主管进行生产记录的填写和整理，确保生产数据的
准确性和完整性。
7. 配合其他部门进行协调和沟通，确保生产过程中的各项工作
协调顺利。
8. 遵守公司的各项规章制度和操作规程，确保生产过程中的安
全和环保要求得到严格执行。
9. 参与相关培训和学习，不断提升自身的专业技能和知识水平，为公司的发展贡献力量。
以上就是搅拌站岗位的职责，希望能够对您有所帮助。
SMT事业部各岗位工作职责说明书
SMT事业部各岗位工作职责说明书一、SMT生产经理岗位职责：1.负责生产计划实施，指挥，督导工作。
2.负责ISO9000质量保证体系之有效落实。
3.确保质量方针能为各层员工所了解，而且能与质量体系有机结合起来。
4.生产能力之提升，成本控制，生产过程中的数据统计，生产报表审批。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。
6.协调与部门之间的工作关系。
7.主持生产会议，负责各部门绩效考核及各部门主管绩效考核，全车间人员的岗位及职称评定。
8.监督本部门员工考勤，劳动纪律，生产安全情况。
9.按时完成上级领导交办的其他工作。
二、SMT车间各主管岗位职责：1.车间生产效率和产品质量之提升。
2.生产产能之达成，成本之降低，生产报表之审核。
3.生产物料与成品的管理。
4.监督生产设备，工装，工具、仪器的使用指导，维护和管理。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持。
6.所属管理和作业员责任的提升。
7.作业安全的检查与提报，生产过程中的数据统计，生产报表审核并上交经理审批。
8.所属人员之行为纪律引导。
9.主持车间会议，负责各班组绩效考核及各班长及员工绩效复核，部门人员的岗位及职称评报。
10.车间内各职能人员沟通。
11.按时完成上级领导交办的其他工作。
三、车间班长岗位职责：1.按时完成生产计划和确保产品质量。
2.在线物料的控制，产品成本之降低。
3.生产过程中的数据统计，生产报表制作。
4.生产设备，工装，工具、仪器的正常操作，使用指导，维护和管理。
5.所辖生产区域环境之整洁和维持，7S管理。
6.负责所属作业员的在岗培训。
7.主持当班早晚会，负责各班组人员绩效考核，部门人员的岗位及职称审报。
8.所属产线员工劳动纪律管理，生产安全检查。
9.协助主管按时完成生产计划和确保产品质量。
10.熟悉加工之产品工艺流程。
11.生产过程中的数据统计，生产状况，生产报表制作。
12.负责本工段人员工作安排。
13.配合主管完成出货任务。
14.缺件品的统计，品质状况的反映。
混料机安全生产操作规程范文
混料机安全生产操作规程范文一、总则混料机是一种用于混合不同性质的原料的生产设备，为了保证混料机的安全稳定使用，减少事故发生的可能性，特制定本操作规程。
本规程适用于混料机的日常操作，操作人员必须严格遵守规程内容。
二、操作人员的要求1.操作人员必须经过前期培训，具备相关工作技能，并通过相关考核。
2.操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、操作前的准备1.操作人员必须检查混料机的各项安全装置是否完好，如传感器、限位开关等。
2.检查混料机内部是否有异物，以确保混料质量。
3.确认混料机周围没有杂物堆积，保持通道畅通。
四、操作步骤1.开机前的准备(1)接通电源，检查电气设备是否正常运行。
(2)将混料机内部和外部清洁干净，并做好相应记录。
(3)检查混料机的润滑系统是否正常工作，必要时进行润滑。
2.启动混料机(1)按下启动按钮，启动混料机。
(2)观察混料机的运行状态，确保其正常运转。
(3)注意观察混料机的运行噪音，如有异常应及时采取措施。
3.投料操作(1)打开投料装置，将待混合原料均匀投入混料机内。
(2)避免过量投料，以防混料机过载。
(3)投料过程中，操作人员要保持警惕，避免手部或其他身体部位接近混料机运动部分。
4.混合操作(1)在投料后，将混料机盖上，待混合时间到达后，即可打开取料装置。
(2)取出混好的料进行检验，确保混料质量符合规定要求。
5.停机操作(1)停止投料后，先停止混料机的运转。
(2)关闭电源，确保电气设备的安全。
五、应急措施1.如果发生混料机异常停机，应立即关闭电源，排除故障后方可重新启动。
2.如果遇到系统故障无法自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。
六、操作注意事项1.严禁将手或其他身体部位伸入混料机内部，以免发生伤害。
2.严禁在混料机运转过程中拆卸或维修，以免引发事故。
3.严禁将可燃物料投入混料机内，以免发生火灾事故。
4.严禁在混料机运行时进行无关操作，以免发生误操作和事故。
混料操作规程13篇
混料操作规程13篇第1篇混料机安全操作规程1、在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以奂引起人生事故。
2、混料转色时必须注意电源线路破损造成触电事故。
3、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故。
4、混料完成后应及时关闭电源。
第2篇混料车间安全操作规程1、原料拆封，注意原料的是否变质。
2、将原料放入机槽进行混料，混料时必须佩戴口罩、手套。
3、将混好的料进行过筛，同样必须佩戴口罩、手套。
4、按标准封小袋，进行包装。
第3篇混料工操作规程1、严格执行全厂的安全通则。
2、进入混合机内必须事先断开事故开关，并有人监护，进入筒内工作必须使用36伏低压安全灯。
3、在筒内清理积料时，要严密注意筒体上方的塌落，有人在筒内工作时，严禁用大锤撞击筒体外壁，以免物塌落伤人。
4、处理进料斗内堵料时，不要进入筒体内处理，如非进入不可，必须观察漏斗内周围情况，防止物料烫伤和发生其它事故。
5、混合机启动时，必须将混合机停稳后方可进行。
6、遵守皮带机安全规程。
第4篇混料罐操作规程1.准备工作1.1清理混料器及环境卫生。
1.2校正计量器具。
1.3按下料单准备原材料。
2.配料2.1按下料单称取原材料。
2.2把物料加入到混料罐，加料顺序，按配料单的顺序加料。
3.混料3.1按下料单时，要求设定混料时间。
3.2合上上盖，按启动按钮，观察机器是否有噪音和振动，到达预置的时间机器自动停止。
3.3出料前，检查是否有色差，如果出现色差，立即查找原因，等待原因查清楚以及色差纠正后再出料。
4.交接班4.1换班时，必须有清楚的交接班记录。
第5篇混料工安全操作规程1.开动提升机以前，应严格检查电器设备，提升用具（桶和钢丝绳）是否完好，注意按扭开关的程序（上、下、左、右），不要搞错。
2.提升机下面不要站人和放置任何障碍物。
3.混料所需容器，工具，应按规定地方放置，加盖防尘。
4.混料机运转过程中，不允许用手去取料样。
5.车间通风除尘设备应完备，通风除尘设备发生故障时，应停机检修。
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混料工岗位职责
1、严格遵循公司混料工艺操作规程和设备安全操作规程，保质保
量为成型车间提供合格的混合料。
2、原料称量必须准确，按公司工艺规程规定的顺序投料，严禁私
自调整配方或更改公司的混料工艺参数，如有发现，罚款50-500元不等，造成重大损失的负相应的责任。
3、严格保密公司的配方，不得向他人交流或泄漏（公司指定可以
知情的人员除外），若有发现追究相应的责任。
4、混合料必须确保具有良好的均匀性和适中的干湿度，不得有漏
粉漏灰现象，用手捏能成型，但不能有严重粘手现象。
5、经常清理混料锅底部和侧面粘的料，发现混料锅刀或叉过度磨
损或移位导致与锅间隙过大产生混料死角时，要及时调整或通知机修更换，以避免混料死角和产生过多砂头。
6、根据生产需要备足混合料，保证机台连续生产，若因混料不及
时导致成型料供应不上将追究责任。
7、当天的砂头当天必须处理掉，加砂头要优先考虑相同相似的原
则，尽可能往相同的加，每锅料加砂头的量不得超过两铁锨。
8、要及时根据气候、原料、品种的变化调整粉液比，保证混合料
的干湿度。
若遇偏干偏湿要立刻处理好再给成型使用，若继续放行给成型使用的话，违反一次处罚20元。
9、上、下班时间提前成型车间半小时（成型车间时间调整时相应
调整），严禁迟到、早退。
10、每天下班前必须清理擦拭机器设备，整理堆放的原料，打扫环
境卫生。