调节阀与定位器
调节阀执行机构附件设备有哪些
调节阀执行机构附件设备有哪些执行机构辅助设备常见的有气动阀门定位器、电-气阀门定位器、电动阀门定位器、电磁阀、升压器、速度控制器、锁闭阀等。
在下面做简单介绍。
一、气动阀门定位器定位器是安装在驱动装置上使阀门开度与调节器信号保持一致的设备。
主要用于避免受到流体压力变动等外力变化的影响，加快驱动装置的速度。
调节器与阀门分离情况下的响应改善等也使用气动式仪器。
气动阀门定位器原理二、电-气阀门定位器电-气阀门定位器是将电子调节信号4-20mA DC转变为气压信号并改变调节阀门开度的设备。
电-气阀门定位器原理三、电动阀门定位器电动阀门定位器专门与电动阀门组合使用。
在电动驱动部分安装可逆电机，通过可变电阻(电位计)将阀门开度作为电压信号反馈给电动阀门定位器。
通过比较器Q1、Q2和继电器R1、R2，控制可逆电机的正转、停止或反转，使调节器信号Vi和开度信号Vf保持一致。
电动阀门定位器原理四、电磁阀电磁阀能起到空气回路的开关作用。
电磁阀分为2向电磁阀、3向电磁阀、4向电磁阀等，与直接控制流体相比，更常用于开关阀的驱动回路或气动信号的切换等。
电磁阀的原理电磁阀应用示例五、升压器调节阀的空气容量较大或气动信号传输距离较长时，使用升压器提高响应速度。
升压器的原理结构六、速度控制器速度控制器是安装在调节器信号和驱动部分之间，使调节器信号延迟的设备。
也可用于防止水锤现象。
可变孔板/调节由针阀构成，延迟时间设定为期望值。
速度控制器的原理结构七、锁闭阀锁闭阀是当停电或供给气压中断时，可以保持调节阀开度的小型阀门。
在设计时考虑断电恢复或供给气压恢复正常时，锁闭阀是否恢复至原状态，并选择序列或锁闭阀的类型。
锁闭阀和应用示例。
气动调节阀主要附件及工作原理
1气动调节阀主要附件的工作原理及功能1.1电-气定位器定位器可以改善阀门的静态特性和动态特性，有助于克服介质对阀杆的不平衡力和填料对阀杆的摩擦力，提高控制精度。
定位器根据控制信号不同分为气-气定位器和电-气定位器，前者控制信号为20～100kPa的气压，后者控制信号为4～20mA电流。
本文主要介绍智能型电-气定位器，其原理为定位器接受输出器的信号，根据信号大小改变执行机构气室压力，驱动执行机构带动阀杆动作，实现控制信号与阀门开度相对应。
当阀杆受到不平衡力导致阀位发生变动，定位器反馈装置则将阀位反馈至定位器，形成控制闭环，定位器进行补偿，使阀位控制更加精确稳定。
1.2电磁阀电磁阀是实现流体控制自动化的基础元件，主要由电磁线圈和磁芯组成，当线圈得电或者失电时，磁芯在电磁力的作用下产生位移，电磁阀完成开/关切换，实现控制介质的流通与切断。
按作用原理分为直动式和先导式，按作用形式分为两位三通式和两位五通式。
图1双电磁阀并联气路图图2双电磁阀串联气路图有时还应综合考虑多个电磁阀的组合使用，从而实现更安全、可靠的控制回路。
如图1所示，为了保证整个控制系统的可靠性，将两个或者多个电磁阀并联使用，实现冗余，即只要其中一个电磁阀正常工作，系统就能维持正常运行。
如图2所示，出于控制系统的安全性考虑，将两个电磁阀串联使用。
1.3增速器增速器（气动放大器）主要应用于执行机构容量较大或仪表和执行机构之间的配管距离较远的场合，用来提高定位器控制执行机构的响应速度。
其内部结构如图3所示，当输入信号突然变大（来自定位器的输出压力），会导致输入信号和放大器之间存在压差，在该压差作用下，增速器的膜片向下移动以打开供气口来降低该压差，从而实现小流量按比例控制大流量的功能。
图3增速器内部结构图1.4气控阀气控阀是用压力讯号控制其切换气流通道的气动元件，根据作用形式可以分为二位三通式、两位五通式，气控阀具有较大的CV值，因此，在要求阀门失效快速复位的场合，常将电磁阀和气控阀组合使用，SMC部分气控阀Cv值参数如表1所示。
气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护
气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护知识目标1、了解气动调节阀的结构特点、使用方法2、掌握调节机构的流量特性3、气动调节阀的正反作用选择4、熟悉气动调节阀的选型步骤5、掌握气动调节阀及阀门定位器的安装、校验与维护一、调节阀的构成调节阀由执行机构和调节机构两个部分构成执行机构指产生推力或位移的装置调节机构指直接改变能量或物料输送量的装置。
辅助装置阀门定位器——利用负反馈原理改善调节阀的性能.手操机构——用于人工直接操作调节阀.作用接受来自控制器的控制信号通过其本身的开度的变化达到调节流量的目的。
1按使用的能源形式分类气动调节阀采用气动执行机构。
电动调节阀采用电动执行机构。
液动调节阀2按使用的调节机构分类1、直行程式调节机构直通双座调节阀、直通单座调节阀、笼式套筒调节阀、三通调节阀、角型调节阀、高压调节阀、隔膜调节阀、波纹管密封调节阀、超高压调节阀、小流量调节阀、低噪音调节阀。
2、角行程式调节机构蝶阀、凸轮挠曲调节阀、V型球阀、O型球阀同一类型的气动调节阀和电动调节阀分别采用气动执行机构和电动执行机构。
气动调节阀的执行机构和调节机构是统一的整体其执行机构有薄膜式和活塞式两类或赛式行程长适用于要求有较大推力的场合而薄膜式行程较小只能直接带动阀杆。
化工厂一般均采用薄膜式。
1特点优点结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维护方便、价格便宜和本质安全防爆。
缺点响应时间大信号不适于远传采用电/气转换器或电/气阀门定位器使传送信号为电信号现场操作为气动信号。
2作用方式正作用当输入信号增大时调节阀的开度增大即流过调节阀的流量增大。
气动调节阀通常称为气开阀反作用当输入信号增大时流过调节阀的流量减小。
气动调节阀通常称为气关阀3气动执行机构气动执行机构接受气动调节器或阀门定位器输出的气压信号并将其转换成相应的输出力F和直线位移l以推动调节机构动作。
薄膜式与活塞式执行机构又可分为有弹簧和无弹簧两种1气动薄膜式执行机构结构1-上膜盖2-波纹膜片3-下膜盖4-支架5-推杆6-压缩弹簧7-弹簧座8-调节件9-连接阀杆螺母10-行程标尺2工作原理当信号压力通入由上膜盖1和膜片2组成的气室时在膜片上产生一个向下的推力使推杆5向下移动压缩弹簧6当弹簧的反作用力与信号压力在膜片上产生的推力相平衡时推杆稳定在一个对应的位置推杆的位移l即为执行机构的输出也称行程。
阀门定位器及调节阀日常故障和判断
阀门定位器及调节阀日常故障和判断智能阀门定位器在石油化工装置自动化控制系统中的应用在石油化工装置自动化控制系统中，调节阀的选用对精度而言至关重要，它的使用情况影响到产品质量，并关系到装置安全生产。
独山子乙烯厂各装置使用的调节阀包括各个厂家多种类型的产品。
但绝大多数调节阀安装的是普通类型阀门定位器。
现在独山子乙烯厂使用了美国FISHER-ROSEMOUNT公司生产的FIELDVUE智能阀门定位器，经过一年多的运行，与普通阀门定位器的性能、使用情况、性能价格比等方面进行了比较类型配用普通定位器的调节阀配用智能定位器的调节阀基本误差小于全行程的20% 小于全行程的0.5%阀门稳定性稳定极其稳定调校在现场手动调校通过校验仪在现场、机柜或与DCS通讯调校信号源4～20mA或气动信号模拟信号或数字信号性能/价格比低高PID操作无有通讯无HART协议1 FIELDVUE智能阀门定位器的工作原理和特性1.1 智能定位器原理FIELDVUE系列数字式阀门控制器有一个独立的模块基座，它可以很方便地在现场更换而不必拆现场的导线或导管。
这个模块基座包括一些子模块：I/P转换器；PWB （印刷电路板）组件；气动中继器；指示表。
模块基座可以通过换子模块而重新组合。
FIELDVUE系列数字式阀门控制器通过进入端子盒的一对双绞线接受输入信号和电能，输入信号同时到PWB组件子模块，在那里它被附加许多参数，例如多段折线性化中的节点坐标，极限值和其他数值。
然后PWB组件子模块送信号给I/P转换器子模块。
I/P转换器转变输入信号成为气压信号。
该气压信号送到气动中继器，加以放大并作为输出信号送到执行机构。
该输出信号也可以被安置在PWB组件子模块上的压力敏感元件所感受。
用于阀门执行机构的诊断信息。
阀门和执行机构的阀杆位置当作输入信号引入PWB子模块，用作数字式阀门控制器的反馈信号，数字式阀门控制器上也可以配备指示表，指示气源压力和输出压力。
调节阀基础知识及DVC2000定位器培训讲义
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一、调节阀基础知识
4、几种常见典型调节阀阀体结构 4.1、直通单座阀
特点是泄露量小，不平衡力大， 特别是在高压差，大口径时更为严重， 直通单座调节阀仅适用于一般流体， 要求泄露等级高，允许压差小的场合。
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一、调节阀基础知识
2、调节阀的结构组成
调节阀组成分类图
调节阀
气动调节阀
电动调节阀 液动调节阀 自力式调节阀
附件
气动执行机构
阀体组件
附件
电动执行机构
信手位阀空 号轮置门气 放 反定过 大 馈位滤 器 器减 及 压 其 阀 他
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一、调节阀基础知识
3、公司几种常见阀门执行机构 3.3、双膜头薄膜直行程执行 机构
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一、调节阀基础知识
3、公司几种常见阀门执行机构 3.4、单缸活塞式执行机构之 一
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一、调节阀基础知识
1、调节阀概述：
1.2、调节阀的发展方向
调节阀的发展方向主要为智能化 、标准化 、精小化 、旋转化和安全化 。 (1) 智能化 采用智能定位器，使调节阀具有自诊断功能、能够数字通讯、操控 简易控制精度高。 （2）标准化 标准化主要表现在标准化的选型程序、标准化的诊断软件和其他辅 助软件、实现不同生产厂商调节阀的互换性和互操作性。 （3）精小化 精小化主要表现在采用精小型执行机构、改变流路结构使控制阀体 积缩小重量减轻、采用电动执行机构。 （4）安全化 仪表控制系统的安全性已经得到各方面的重视 ， 安全仪表系统 (SIS)对调节阀的要求也越来越高 。
阀门定位器的作用
阀门定位器的作用阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
定位器分类阀门定位器，按结构分气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa 气信号，其输出信号也是标准的气信号。
电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。
并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。
单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。
按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。
正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。
反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。
普通阀门定位器的输入信号是模拟气压或电流、电压信号，现场总线电气阀门定位器的输入信号是现场总线的数字信号。
调节阀定位器的工作原理
调节阀定位器的工作原理
调节阀定位器是压力可控系统的重要组成部分，它可以控制流体的流速和压力，是用于调节流量和压力的有效工具。
它的工作原理是：根据设定的参数，它能够使调节阀一直处于最佳的开度状态，以维持所需的压力。
调节阀定位器能够调整调节阀开度，从而控制系统中的压力。
它由一个电机和一组传感器组成，它可以检测到系统中的压力，根据压力的变化自动调节调节阀的开度。
它的工作原理是，当系统的压力值大于设定值时，定位器将指令发送给电机，电机会根据指令调整调节阀的开度，在调节阀开度变化后，系统中的压力值可以随之变化，但不会超过设定值。
调节阀定位器具有良好的精度，从而可以实现流量和压力的精准控制。
它通常包含电子和机械部分，其中电子部分可以检测到系统中的压力，并将其与设定值进行比较，进而发出指令到机械部分去调整调节阀的开度。
调节阀定位器也可以用于开关控制，其工作原理基本与压力控制相同，但可以根据系统中的压力值来控制开关的状态，即当压力值超过设定值时，开关可以关闭，反之则可以打开。
总之，调节阀定位器是一种有效的工具，用于控制系统中的压力、流量和开关状态，可以大大提高系统的运行效率，为企业提供一种可靠、稳定、低成本的运行维护服务。
除了以上介绍的压力控制和开关控制之外，调节阀定位器还可以
用于多种实际应用，如液压系统、空调控制、供水系统等，整个系统的运行安全性和稳定性也可以得到良好的保障。
调节阀定位器是一种重要的技术设备，它可以精确控制流量和压力，并保证运行效率和稳定性，是现代工业生产不可或缺的重要元素。
因此，相关行业的企业和工程师应该密切关注调节阀定位器的研发技术，以便更好地应用到实际生产环境中，更好地改善系统的性能。
控制调节阀的阀门定位器选型指南
控制调节阀的阀门定位器选型指南阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
在众多的控制应用场合中，阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。
尤其是对于某个特定的应用场合，如果要选择一个最适用阀门定位器，那么就应注意考虑下列因素：1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如：4～12mA或0.02～0.06MPaG)有响应。
因此，如果能“分程”的话，就可以根据实际需要，只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。
2)定位器的零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是：有时候为了避免不正确的(或非法的)操作，这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。
3)阀门定位器的零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话，那么阀门定位器就需要经常地被重新调校，以确保调节阀的行程动作准确无误。
4)阀门定位器的精度在理想工况下，对应某一输入信号，调节阀的内件(TrimParts,包括球体/阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。
5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准：ISA标准F7.3)所规定的空气，因此，对于气动(或电-气)阀门定位器，如果要经受得住现实环境的考验，就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。
6)零点和量程的标定两者是相互影响还是相互独立?如果相互影响，则零点和量程的调校就需要花费更多的时间，这是因为调校人员必须对这两个参数进行反复调整，以便逐步地达到准确的设定。
阀门定位器的工作原理和使用
阀门定位器的工作原理和使用在化工厂车间溜达一圈定会看到有些管道上装有圆圆脑袋的阀门，这就是调节阀。
气动薄膜调节阀调节阀从它的名称则可知晓一些信息，关键词调节二字它的调节范围0～100%之间任意调节。
细心的朋友应该发现，每台调节阀的脑袋下面都挂着一个装置，熟悉的肯定知道，这就是调节阀的心脏，阀门定位器，通过这个装置可调节进入脑袋（气动薄膜）内气量，可以精准的控制阀门的位置。
阀门定位器有智能式定位器和机械式定位器，今天讨论的是后者机械式定位器，与图片所示的定位器一样的。
机械式气动阀门定位器的工作原理阀门定位器结构示意图图中基本将机械式气动阀门定位器的部件一一说清楚，接下来就是看它如何工作的？气源来自于空压站的压缩空气，在阀门定位器气源进口前段还有一个空气过滤减压阀，用于压缩空气的净化。
从减压阀出口的气源从阀门定位器进入，至于多少气量进入阀门的膜头，根据控制器的输出信号决定。
控制器输出的电信号是4～20mA，气动信号是20Kpa~100Kpa，从电信号到气信号是通过电气转换器进行的。
当控制器输出的电信号转变为与之相对应的气信号时，然后将转换后的气信号作用在波纹管上。
杠杆2则绕着支点运动，杠杆2下段向右运动靠近喷嘴。
喷嘴的背压增加，经过气动放大器放大后（图中那个带小于符号的部件），将气源的一部分送入到气动薄膜的气室，阀杆带着阀芯向下自动逐渐将阀门开度变小。
此时，与阀杆相连的反馈杆（图中摆杆）绕着支点向下移动，使轴的前端向下移动，与其连接的偏心凸轮做逆时针旋转，滚轮顺时针旋转向左移动，从而拉伸反馈弹簧。
由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左移动，此时就会与作用在波纹管上的信号压力达到力平衡，于是阀门就固定在某个位置不动作了。
通过上面的介绍，应该对机械式阀门定位器有一定的了解，有机会的时候再操作一边最好是能够动手拆卸一次，加深定位器每个零件的位置及每个零件的名。
因此，机械式阀门的浅谈告一段落，接下来进行知识的扩展，让对调节阀有个更深层次的认知。
电动调节阀智能定位器使用说明书
HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器使用说明书一、概述HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器（以下简称定位器）是和电动执行机构配套使用的。
具有体积小，可靠性高，具有MODBUS通信功能等特点，是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品，该定位器将控制执行机构的4～20mA电流信号，与执行机构当前位置信号进行比较，并根据偏差情况，控制电动执行机构开或关动作，使执行机构位置与输入信号平衡。
该定位器还具有手动功能，能满足更多用户现场调试的需要。
本手册包括HKPS-MODBUS技术指标，接线端子定义，按键和红外遥控器的使用方法等。
用户在使用HKPS-MODBUS前，请认真阅读本手册，并按本手册提供的操作方法完成您的操作。
若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题，请及时与本公司联系。
本公司将尽快回复，并解决您的问题。
TEL：（010）58859981/92FAX：（010）58859950HTTP：// E-MAIL： hart@谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。
二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线2.1 性能与技术指标・控制精度：0.1%～5% 可通过按键设定・液晶显示：可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码・通信方式：符合MODBUS协议通信・接收控制信号：MODBUS协议通信控制信号・控制信号：4 mA～20mA DC、MODBUS协议通信控制信号・工作温度范围：－20℃～＋70℃・电源：单相交流电220V±10% 50Hz・输出开关触点容量：单项交流250V，5A・位置反馈电阻：0.5K～10KΩ・定位方式选择：手动/自动・安全位置选择：输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置・自动校准：零位/满位2.2 接线端子定义HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。
重庆川仪调节阀智能定位器调整
关于重庆川仪调节阀AVP-智能定位器调节┅用外部开关进行的零点—满度调整方法┰将阀门调整到全关（零点）位置步骤如下：1.输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源（恒流源）。
（例如：气关阀 4mA）2.通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全关位置。
外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有：UP↔DOWN。
┰将阀门调整到全开（满度）位置的步骤如下：1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源（恒流源）。
（例如：气关阀 20mA）2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全开位置。
外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有：UP↔DOWN。
注：1.完成阀门全开和全关（零点和满度）调整后，通过改变输入信号确认阀门操作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。
2.完成调整后，将4mA以上的输入信号至少保持30秒钟，使设定位置写入AVP的EEPROM中。
3.输入信号的范围下限值（LRV）和上限值（URV）：若执行机构执行正作用：LRV=4mA，URV=20mA若执行机构执行反作用：LRV=20mA，URV=4mA┅用外部开关启动自动设定步骤如下：1.将SVP的输入信号设定为 DC18±1mA。
2.使用平头螺丝刀顺时针旋转零点-满度调节螺丝(对于Flowing Rotary VFR阀和RSA执行机构则顺时针旋转)直到转不动为止。
（90º）3.保持该位置直到阀门开始动作（约3秒钟）。
则将启动自动设定程序。
松开螺丝刀。
4.阀门将从全关到全开往返2次。
然后阀门停在50%的位置保持3分钟。
5.通过改变输入信号确认阀门自动设定程序是否完成。
整个自动设定程序约3需分钟。
6.当正在执行自动设定程序时若输入信号降到4mA以下，自动设定将失败，则需重新启动自动设定程序。
完成自动设定程序以后，需要将至少4mA以上的信号（电源）至少保持30秒钟，使数据和参数保存到SVP的EEPROM中。
美国FISHER调节阀阀门定位器DVC6200自整定
DVC6200与475通讯器阀门引导设置校检调试步骤
进入界面，选择HART
选择online后enter
如有报警信号，选择YES后enter
online下拉菜单选择configure（组态）后按enter
选择guidedsetup（引导设置）菜单后按enter
选择devicesetup
警告菜单选择outofservice
压力单位选择可任意，选择PSI
放大器类型，选择AORC用于单作用和双作用放大器，B为反作用定位器。
选择travelcontrol
执行器制造厂商选择fisher
执行器的型号更具执行器名牌选择。
名牌进行输入
失电阀门开或者关，据条件选择
选择YES
定位器自动捕行程传感器方向。
等待下图界面弹出
是否含有快排和气体流量放大器，没有选择no。
否则YES
发送设备设置数据给仪表，按enter
等待发送，发送完成后如下图界面
使用工厂默认设置选择YES
发送工厂默认数据中，等待完成后出现下图界面
设备设置完成选OK,按Enter
运行阀门行程校验，选择ok后enter
选择yes
阀门自动校验中
阀门自动校验中
自动校验中
阀门校检完成ok后按enter
选择ok
校验完成后恢复到inservice状态。
阀门自动校验步骤完成。
阀门定位器
定位器（valve positioner）阀门定位器按结构分：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
（一）结构阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电－气阀门定位器和智能式阀门定位器。
阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后的情况发生，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。
（二）定位器分类1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
（1）气动阀门定位器的输入信号是标准气信号，例如，20~100kPa 气信号，其输出信号也是标准的气信号。
（2）电气阀门定位器的输入信号是标准电流或电压信号，例如，4~20mA电流信号或1~5V电压信号等，在电气阀门定位器内部将电信号转换为电磁力，然后输出气信号到拨动控制阀。
（3）智能电气阀门定位器它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号，根据调节阀工作时阀杆摩擦力，抵消介质压力波动而产生的不平衡力，使阀门开度对应于控制室输出的电流信号。
并且可以进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。
2、按动作的方向可分为单向阀门定位器和双向阀门定位器。
单向阀门定位器用于活塞式执行机构时，阀门定位器只有一个方向起作用，双向阀门定位器作用在活塞式执行机构气缸的两侧，在两个方向起作用。
3、按阀门定位器输出和输入信号的增益符号分为正作用阀门定位器和反作用阀门定位器。
正作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号也增加，因此，增益为正。
反作用阀门定位器的输入信号增加时，输出信号减小，因此，增益为负。
4、按阀门定位器输入信号是模拟信号或数字信号，可分为普通阀门定位器和现场总线电气阀门定位器。
调节阀、电气定位器、电气转换器安装检修
调节阀、电气定位器、电气转换器安装检修一、根据现场工艺特点正确选择票证并熟悉票证办理的程序。
按程序办《仪表设备检修许可证》二、根据现场工艺制订可靠的安全技术措施并严格按要求落实好。
检修之前要求操作工切除自调并关闭自调前后截止阀，并现场用旁路阀门控制工艺参数；三、各调节阀型号表示的意思，如ZSRH-16KSZ:表示执行器;S：表示气动活塞式（D表示电动式）;R：表示角行程;H：表示全功能超轻型调节阀;16：表示压力等级为PN1.6;K：表示气开式（B表示气关式）;S：表示中温（G为高温度，常温不加代号）。
4、气动薄膜式调节阀、气动弹簧式调节阀的气源工作压力是各是多大气动薄膜式调节阀的工作压力为0.18Mpa左右，气动弹簧式调节阀的气源工作压力为0.3Mpa左右，一般根据调节阀上的铭牌参数进行调节。
2、气动薄膜式气开、气关的气源应分别接在薄膜阀门上的什么位置气动薄膜式气开气源应接在薄膜的下部，气动薄膜式气关的气源应接在薄膜上部3、气缸活塞式调节阀（华林全功能阀）气开、气关的转动方向（从上往下看）气开气缸活塞式调节阀，逆时针转动为开，顺时针转动为关，阀门初始位置为全关；气关气缸活塞式调节阀逆时针转动为开，顺时针转动为关，阀门初始位置为全开；1#变换饱和塔蝶阀有点特殊，蝶阀由初始全开位置向顺时针或逆时针转动90度都可关小阀门，但现在现场是向逆时针转动为关，为气关式调节阀，气缸选用通气后顺时针或逆时针转动均可。
4、气动弹簧式调节阀的气缸上的零位和量是起什么作用，怎么调主要是调零位和限量程5、气动薄膜式、气动弹簧式调节阀阀体上箭头代表什么意思，安装时有什么要求箭头表示物质的流动方面，安装时一定按照箭头的方向进行安装。
6、气缸在检修时气开式与气关式怎么安装如果拆下来时为气开式，改为气关式只需将活塞转动180度进行安装。
7、电气转换器和电气定位器的安装方法有哪些要求，具体怎么安装安装要稳，反馈杆要同心，转动要灵活等8、电气转换器的零位和量程在什么地方，具体调节在电气转换器的正面，“Z”代表零位，“S”代表量程；9、定位器内的零位、量程分别是哪个，具体怎么调节一般压在凸轮上的是量程，离凸轮远的是零位。
调节阀与电气阀门定位器技术介绍
调节阀与电气阀门定位器技术介绍一、电气阀门定位器阀门定位器伴随着控制阀的应用已有几十年的历史了，由于阀门定位器的出现，使控制阀的控制精度、抗干扰能力、响应时间、流量特性等得到了大大地改善，现在几乎所有的控制阀都使用了阀门定位器，它已经成为控制阀不可缺少的搭档，在自控元件中起着越来越重要的角色。
电气阀门定位器是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是在气动阀门定位器的基础上开发而成的电流信号控制阀门定位器。
当从电动调节器来的电流信号，输入到力矩马达组件的线圈时，在力矩马达的气隙中产生一个磁场，它与永久磁铁产生的磁场共同作用，使衔铁产生一个向左的力，主杠杆（衔铁）绕支点⒂转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送入薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮作逆时针主向转动，通过滚轮使付杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧⑾拉伸、弹簧对主杠杆的拉力与力矩马达作用在主杠杆上的力矩相等时，械杆系统达到平衡状态。
此时，一定的信号电流就与一定的阀门位置相对应。
弹簧是作调整零位用的。
以上作用方式为正作用，若要改变作用方式，只要将凸轮翻转，A向变成B向等，即可。
所谓正作用定位器，就是信号电流增加，输出压力亦增加；所谓反作用定位器，就是信号电流增加，输出压力则减少。
一台正作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现反作用执行机构的动作；相反，一台反作用执行机构只要装上反作用定位器，就能实现正作用执行机构的动作。
本文主要介绍SAMSON 阀门定位器的工作原理和功能，通过列举模拟和数字阀门定位器，使大家能够比较全面地掌握阀门定位器，其目的为了我们更好地理解和应用阀门定位器。
虽然阀门定位器由最初的气/气阀门定位器、电/气阀门定位器发展到现在的数字阀门定位器、区域总线阀门定位器，但它们的基本原理和主要功能都没有大的改变。
SAMSON的阀门定位器也跟随着控制技术的发展，经历了由气动、电动、数字、发展到现在的区域总线阀门定位器。
气动调节阀定位器结构及调整原理
气动调节阀定位器结构及调整原理说到气动调节阀，大家可能会觉得这是什么高大上的玩意儿，但其实它就在我们的日常生活中默默发挥着作用，像是那隐形的英雄。
今天就让我们来聊聊气动调节阀定位器的结构和调整原理，带着点幽默感，轻松又有趣。
1. 气动调节阀的基本概念首先，咱们得搞清楚什么是气动调节阀。
简单来说，它就是用来控制流体（比如水、油、气）的一个小装置，跟开关似的。
你要是想让流体流得快点，或者慢点，它都能帮你实现。
想象一下，在厨房里，你想调节水龙头的水流量，这个调节阀就像你的小帮手，随叫随到！1.1 气动调节阀的工作原理气动调节阀的工作原理其实挺简单的。
它通过气压来控制阀门的开闭，就像你用手按下一个开关。
气压一来，阀门就打开；气压一走，阀门就关上。
就这样，流体的流动就被巧妙地调控了。
这种方式的好处是反应快，精准度高，根本不像那些老旧的机械装置，慢得像蜗牛。
1.2 定位器的作用说到这里，定位器就得登场了。
它负责接收信号，告诉气动调节阀该怎么做。
就好比你在指挥一场乐队，指挥家就是定位器，而乐器演奏者就是气动调节阀。
定位器把指令发给阀门，让它们根据需求来调整流体的流量。
2. 定位器的结构接下来，咱们来聊聊定位器的结构。
虽然名字听上去很复杂，但其实它的组成部分并不多，简单来说，主要有几个关键部件。
2.1 控制部分首先是控制部分，里面有个小巧的传感器，负责检测阀门的开度。
如果你想知道阀门开得多大，它就像一个探子，随时报告情况。
这就保证了调节的准确性，避免出现“开得过多”或者“关得过紧”的问题，嘿，这可都是经验丰富的老手才懂的啊。
2.2 反馈机制接着是反馈机制，这个部分可以把阀门的实际状态传回给定位器。
就像你发了一条信息，结果对方回复：“我收到啦！”这就确保了系统的协调性，不然一旦信息不对称，可能就会出现“我说你做，你却不听”的情况，那可就麻烦了。
3. 调整原理说到调整原理，这可是个大头。
调整原理可以确保气动调节阀在不同条件下都能正常工作，咱们可以把它分成几个小步骤来聊聊。
调节阀定位器的工作原理图
调节阀定位器的工作原理图
抱歉，由于文字限制，我无法提供图片或绘制图形。
以下是调节阀定位器的工作原理的文字描述：
调节阀定位器的工作原理基本上可以分为以下几个步骤：
1. 接收信号：调节阀定位器接收到来自控制系统的输入信号，该信号通常是用来控制调节阀的开关状态或位置。
2. 位置检测：定位器通过内部的传感器或装置检测当前的调节阀的位置。
这些传感器可以是电子传感器、气压或液压传感器，或者是机械装置。
3. 比较信号：定位器将接收到的信号与设定的目标位置进行比较。
这个目标位置通常是来自于控制系统中的设定值或者调节阀的特定需求。
4. 控制输出：根据比较结果，定位器计算出需要调节阀移动的距离和方向。
它会通过控制阀门的执行机构（例如气动作为或液压马达）来输出相应的控制信号。
5. 校准和反馈：调节阀定位器可能还会具备校准和反馈功能。
校准功能用于确保定位器的准确性和精度，而反馈功能则是将阀门实际位置的信息反馈给控制系统，以便监测和控制调节阀的实际状态。
以上就是调节阀定位器的基本工作原理，它能够实现对调节阀位置的精确定位和控制。
阀门定位器的作用
2、改善调节阀的流动流量特性。 3、电气阀门定位器具备克服控制信号的传递滞后，改善阀门的动作 反应速度。 4、对调节质量高要求的调节系统，需要提高调节阀的定位精确度及 加大可靠性。 5、安装在于阀门两端压差大于 1MPa 的地方，通过加大气压增加启 动器的输出力，克服流体对阀芯产生的异力降低行程中的误差。 6、当单个调节器控制两个执行器时可以使用两个定位器，以一个低 程动作，另一个高程动作，分别接受低输入信号和高输入信号，达到分程调 节状态。 7、为避免对外泄漏，当流动流体中包含高温、高压、低温、有毒、 易燃、易爆等状态时通常会将填充物挤压得十分严实，使用阀杆和填充物之 间的摩擦力增加，此时再用电气阀门定位器定位器可克服时滞情况。
阀门定位器的作用
阀门定位器的作用 1、改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。 2、改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。 3、改变调节阀的流量特性。 4、改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。 5、使阀门动作反向。 电气阀门定位器的作用 1、当流体为粘性流体或流体中含有固体悬浮物时，使用定位器可以 降低流体对阀杆移动的阻力。
气动阀门定位器的作用 1、增加执行机构的推力。 2、加快执行机构的动作速度。 3、改善调节阀的流量特性。 4、实现分程控制。分程控制时，两台定位器由一个调节器来操纵， 每台定位器的工作区间由分程点决定。
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文章介绍了调节阀和阀门定位器在现场应用故障查找和快速排除，如：气源故障、压力低、压力高、无气源、气源含水等。
阀座故障、调节阀模头故障。
定值器故障和智能阀门定位器故障控制室DCS故障排除。
在化工生产过程中各种参数的控制是通过执行器完成，温度、压力、流量、液位是通过调节阀控制在相应范围，调节阀是必不可少的现场仪表，由于使用频率高所以故障率最高。
1、根据气动调节阀工作原理检修
1.1、气动调节阀具有防腐蚀特点在化工厂应用比较普遍，使用广泛的是正作用调节阀。
分辨是气开还是气关最直观的办法是看调节阀模头，模头输入气在上面一般是气关阀，模头输入气在下面一般是气开阀，常用的是气关阀。
气关调节阀当输入气压力增加时阀门开度减小，当输入气减小时阀门开度变大，没有输入气时，阀门开度最大。
根据工艺需要，为保证安全，在没有气源时阀门全开。
气开调节阀与气关阀相反，失气时全关。
1.2、气源故障
调节阀工作时需要不同压力的标准气源(2.5kp)，气源压力过高或过低调节阀都不能正常工作。
1.2.1、压力过高：正作用气关调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作;正作用气开调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值;反作用阀与上述情况相反。
1.2.2、压力过低：正作用气关调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值;正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
1.2.3、调节阀门定值器，调整气源压力使其达到标准值，仪表压力过高过低都要调整，调整后故障排除。
1.2.4、无气源：因为各种原因气源切断调节阀位在零位或最大不能正常调节。
检修时人为切断气源，可以判断是机械故障还是气源或电源信号故障。
1.3、阀座故障
1.3.1、调节阀工作运行过程中，各种物料通过时会有渣滓硬物残留。
阀芯与阀座之间粘有异物使阀门关不严。
关掉气源电源信号，阀体有渗漏现象是阀体有异物，拆开阀体清除异物，故障排除。
1.3.2、阀芯上下机械位置改变也会产生关不严现象，调整改变阀芯位置固定后，故障可以排除。
1.3.3、阀杆与阀座动密封点填料处经常有物料泄露，处理方法是紧固填料压壳，严重时可以拆开添加更换填料。
1.4、调节阀膜头故障调节输出标准气信号输入到调节阀膜头气室，带动阀杆工作。
故障现象及排除如下：
1.4.1、气室渗漏：当阀门定位器正常没有输出气信号时，可以分别判断泄露点，拆下膜头气室输入接头，可以判断出气室是否渗漏。
渗漏原因：①接头密封不好，②膜头螺丝松动，③膜片本身漏。
解决办法：更换膜片，密封接头，紧固螺丝。
1.4.2、膜头弹簧故障：膜头么内弹簧长期使用会变形断裂、改变位置，使膜片不能工作。
解决办法：拆开膜头清理更换。
1.4.3、膜头气室进水膜头气室会因为气源有水或其它原因进水，冬季结冻产生冰块，不能工作。
解决办法。
化冻融冰排水。
1.5、定值器故障定值器手轮杆使用一段时间后会螺纹磨损，可以更换。
有时会有泄露或堵塞，可以疏通或紧固密封。
2、阀门定位器
2.1、控制室操作站不能控制调节阀时，检查现场仪表调节阀的阀门定位器，排除气源和电源信号故障后，最大的可能是节流孔堵塞。
可用螺丝刀松动节流孔螺丝，输出如果有反应，证明是节流孔故障，卸下节流孔用细钢丝疏通，装上后故障排除。
2.2、判断阀门定位器是否有故障的方法，是改变喷嘴挡板与喷嘴的位置，看输出是否有变化，如果有变化阀门定位器正常，否则有故障。
2.3、电源信号故障：拆开信号端子盖，断开一端信号线，看输出是否变化，如果没变化，电源信号有故障。
(1)信号电源端子接触不好;(2)连锁保护元件损坏;(3)阀门定位器的电-气转换部分故障。
解决办法：查找紧固端子螺丝;用尼龙管或铜管，直接连接阀门定位器与调节阀;调节检查电-气转换部件。
2.4、智能阀门定位器可以接受手操器输出18毫安电流，进行智能调整排除故障。
阀门定位器在输入18毫安电流时，用螺丝刀顺时针拧90度，三秒钟，阀杆反复两次，松开螺丝刀。
阀位停在50%处保持三分钟，整定完成，正常校验。
2.5、阀杆抖动输出不稳，其原因是节流孔堵塞，用通针疏通，故障排除。
2.6、不气源含水，气源一般是有专用的仪表气源或是压缩空气，有时可以用氮气代用。
气源传输过程有一定的距离，由于自然天气温度变化，夏季气温高是气体含水达到饱和，进入冬季温度降低结露有大量水析出，造成调节阀堵塞，结冻，不能正常工作。
解决办法是在最低点把水排出，或是用蒸汽化冻排水，根本解决办法是气源总管加装过滤器。
2.7、智能阀门定位器具有精度高故障率低，检修方便的特点。
主要组成是数据采集电路、I/P转换器、气动功率转换、气动功率放大器、位置转换几部分。
来自4-20mA电流控制信号，经过滤波、限压、差动放大电路处理后，送入微处理器，作为采样输入信号。
经过软件处理输出控制指令，定位器的CPU处理器，产生不同的脉冲电流信号，经过功率放大电路，生成驱动电流，驱动线圈工作电磁线圈推动I/P部分的喷嘴挡板，产生微小位移。
根据背压原理，喷嘴挡板产生微小位移通过喷嘴驱动放大器工作，产生相应的气体信号输出，该信号输送给调节阀，推动阀杆产生相应的位移，使调节阀工作。
阀杆运行轨迹通过机械反馈连杆带动高灵敏度阀位传感器旋转。
该传感器输出电压变化量，经差压运动放大电路处理后，输入微处理器进行采样，经处理得到对应的阀位变量。
阀位设定值与阀位变量经软件计算、比较，得到差值，根据差值的大小，实时修正阀杆的位移，完成气动阀的控制过程。
3、控制室故障
3.1、控制站盘后接线端子故障率很高，如果现场和控制室不能通信4-20mA，查找端子线号，用手抄器判断是现场故障还是控制室故障。
接好端子螺丝，故障可以排除。
3.2、控制站的安全栅经常出现故障，用万用表测量安全栅输入输出是否正常，可以判断故障。
或用好的安全栅替换故障安全栅判断。
3.3、DCS输出模块有故障，可以通过故障显示灯判断，或在操作站电脑查找故障。