浓缩果汁生产线
果汁生产线设备及作用介绍
果汁生产线设备及作用介绍
果汁生产线设备通常包括以下几个部分，每个部分都有其特定的作用：
1. 水果清洗设备：用于清洗水果表面的杂质和污垢，确保水果的卫生和质量。
2. 水果分选设备：将不同大小、形状和成熟度的水果进行分选，以便进行后续的加工。
3. 榨汁设备：这是果汁生产线的核心设备，用于将水果压榨成汁。
常见的榨汁设备包括压榨机、离心榨汁机等。
4. 过滤设备：用于过滤果汁中的悬浮物、沉淀物和杂质，使果汁更加清澈。
5. 杀菌设备：对果汁进行杀菌处理，以延长果汁的保质期。
6. 灌装设备：将杀菌后的果汁装入瓶、罐或袋中。
7. 包装设备：对灌装后的果汁进行包装，如贴标签、装箱等。
8. 输送设备：用于连接各个生产环节，实现果汁的自动化生产。
这些设备通过协同工作，实现了从水果到果汁的高效生产过程。
通过清洗、分选、榨汁、过滤、杀菌、灌装和包装等环节，确保了果汁的品质和安全。
同时，自动化的生产线设备还提高了生产效率，降低了人工成本。
不同的果汁生产线可能会根据具体的生产需求和产品特性进行调整和配置，以满足市场的需求。
果汁饮料生产线
果汁饮料生产线果汁饮料是现代人们常见的饮品之一，其产生的原因是因为消费者们的口感需求逐渐提高，对于果汁饮料的口感要求也越来越高。
为了满足消费者们的需求，果汁饮料生产线应运而生。
果汁饮料生产线的主要工艺流程是：清洗及分选、破壳、榨汁、过滤、浓缩、杀菌、灌装、贴标等工序。
以下是对每一个工序的介绍：1.清洗及分选：果汁生产线的第一步是清洗与分选，这里主要是对原料进行清洗和分选，去除腐烂和不符合要求的果实。
2.破壳：经过清洗和分选的果实进入破壳工序，破壳主要是破坏果实的果壳，以便于接下来的榨汁。
3.榨汁：经过破壳之后的果实进入榨汁机，通过加热蒸汽，使得果实断裂，使得汁液流出。
4.过滤：榨出的果汁需要经过过滤工序，去除榨出的果渣和其他杂质。
5.浓缩：经过过滤后的果汁进入浓缩工序，这里主要是将果汁进行浓缩处理，去除其中的水份，使得果汁变得更加浓稠。
6.杀菌：浓缩后的果汁需要经过杀菌工序，这里主要是通过高温技术，将细菌和病毒等微生物进行杀灭，以确保果汁的卫生安全。
7.灌装：经过杀菌的果汁进入到灌装机，通过各种包装选择，将果汁方便地装入各种不同规格的瓶子中。
8.贴标：最后一步骤是对灌装的果汁进行贴标，这里主要是包装以上几个工序完成的果汁，让它更好的进入市场。
以上就是果汁饮料生产线的主要工艺流程，其中每一个工序都非常重要，一环扣一环，才能够生产出质量合格的果汁饮料。
下面，让我们来看一下如何对果汁饮料生产线进行维护和保养。
果汁饮料生产线是一个非常复杂的机械设备，需要进行日常的维护和保养，才能够保证生产线的正常运行。
下面介绍一些日常维护和保养的措施：1.定期对生产线进行检查和保养，确保生产线机械设备的正常运行。
2.对生产线机械设备的每一个零部件进行日常维护和清理，如对传动系统进行润滑。
3.保持清洁和卫生，确保机械设备作业并符合卫生标准。
4.及时检修损坏的零部件，确保设备的质量和性能不受到影响。
5.在操作设备之前，必须对设备进行预热，保证设备处于正常状态。
浓缩苹果汁的生产
浓缩苹果汁的生产系别:生化学院指导老师：岳春浓缩苹果汁的生产家乡苹果果园：在我们家乡总是能见到有很多苹果园，并且这些苹果质量都很好，但是如果卖出去的话，价钱总是不是很高，我就想着能不能把这个资源利用上，为我们家乡做点我应该做的。
在我们河北现有大量红富士苹果、澳洲青苹果、红星苹果、黄香蕉苹果、嘎啦苹果、美八苹果，库存皇冠梨、鸭梨红香酥梨，绿宝石梨、风水梨、黄金梨等众多品种。
苹果的应用价值苹果，又名柰、频婆、天然子，苹果为蔷薇科苹果属植物的果实。
苹果酸甜可口，营养丰富，是老幼皆宜的水果之一。
它的营养价值和医疗价值都很高。
每100g 鲜苹果肉中含糖类15g，蛋白质0.2g，脂肪0.1g，粗纤维0.1g，钾110mg，钙0.11mg，磷11mg，铁0.3mg，胡萝卜素0.08mg，维生素B1为0.01mg，维生素B2为0.01mg，尼克酸0.1mg，还含有锌及山梨醇、香橙素、维生素C等营养物质。
中医认为苹果有生津、润肺；除烦解暑、开胃醒酒、止泻的功效。
现代医学认为对高血压的防治有一定的作用。
欧洲人说：“一天吃一个苹果，医生远离你”。
加拿大人研究表明，在试管中苹果汁有强大的杀灭传染性病毒的作用，吃较多苹果的人远比不吃或少吃的人得感冒的机会要低。
所以，有的科学家和医师把苹果称为“全方位的健康水果”或“全科医生”。
一、苹果中含有神奇的“苹果酚”，极易在水中溶解，易被人体所吸收。
这种神奇的“苹果酚”具有七种功效：一是抗氧化作用，可保持食物新鲜；二是消除异味，可去鱼腥、口臭；三是预防蛀牙；四是能抑制黑色素、酵素的产生；五是能抑制活性氧发生，可预防因活性氧引起的各种生活习惯病；六是能抑制血压上升，预防高血压；七是能抑制过敏反应，有一定的抗敏作用。
二、苹果中含有“果胶”，这是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖。
以前曾经风靡过的“苹果减肥餐”，就是利用它能让人有饱腹的感觉并具有整肠作用从而达到减轻体重的效果。
大型浓缩果汁生产线
流 槽 输 送 到 斗 式 提 升 机 ， 此 过 程 中 得 在
保持 ２ ０～３ ， ０ｓ使酶充分 分解 ， 然后被冷 却至７ ０～７ ５℃ 后经 螺杆 泵压 人 一效蒸
发器。生产清 汁时 ， 直接 经 板式 二次 则
套设备处理 原 果能 力 ３ ｈ 居 国 产设 备领 ０ｔ ， ／ 先， 同时 介绍该 套 设备 工 艺流 程和 主要 单机
经收集 后送 至振动筛进行初滤 。滤出 的 残渣 尚含部分 果 肉 ， 用 一 台小 螺 杆泵 再 送 回榨 机再次压榨 。夹 于榨 带中 的果渣 则在榨 汁机 的尾部 排 出 ， 传送 带 或螺 经 旋输送 机送到厂房外处理 。为防止榨带
的微 孔 被 果 泥 堵 塞 ， 带 在 返 回 途 中 用 榨
向下流动 ， 同时 被管 外 的蒸汽 加热 至约
本 套 生 产 线 是 消 化 吸 收 国外 同类 设 备 后 生 产 的第 二 条 成 套 设 备 。此 条 生 产 线 中几个 关 键 单 机性 能指 标 居 国 内领
８ ２℃ ， 在进 人下 部 分 离室 时 ， 汁 中 的 浊
水分在真 空环 境 中经 “闪蒸 ” 用 而蒸 作
作为加热 热源 。浓 缩果 汁 则落 人底 部 ， 经循环泵打 人蒸 发器 进 口作再 次循 环 ，
一
部分则被离心泵 抽出送人板式二 次换
加热器 ， 冷却至 ５ 经 ０～５ ５℃后进人 酶解
脱 胶 罐 。 一 效 蒸 发 器 约 蒸 发 掉 果 汁 中三 分之一的水分 。
设备 。 关键词
过滤
Ａｂ ｔａ ｔ Ａ ｉ｜ ｆｌｒｅｃ ｎ ｅ ｓｄｆｕｔ ｕｃ ｓｒ ｃ ｋｆ ｏ ａ鞴 ｏ ｄ ｎｅ ｒｉ Ｊ ｉｅ ｄ
野生蓝莓浓缩果汁生产线主要设备使用方案
（1） 开动电源开关，接通电源； （2） 启动气泵，打开气泵出气口阀门,各气缸的压力按技术参数
表调整选取；纠偏气缸压力0.3mpa-o.5mpa之间,张紧气缸 压力视污泥含水率在0.2mpa-0.6mpa之间调整。 （3） 启动主电机，均匀缓慢的调整减速机手轮，使滤带速度在 规定范围内； （4） 开启清洗装置的供水阀，检查水压不得小于0.6MPA,并检查 滤带能否得到均匀清洗，喷头是否堵塞 ； （5） 保持上述运行状态2小时，观察滤带是否跑偏，自动调整和 手动调整是否可靠；安全装置是否可靠；
带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨 脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应 充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼， 由卸泥装置将泥饼卸除。
规格型号
规格
带宽 mm
浓缩滤带线速 浓缩机污泥 整机处理量
m/min
含水率%
m3/h
整机冲洗水量 m3/h
材料
蓝莓果实：我国长白山与大小兴安岭等地区野生蓝莓浆 果，通过公路或铁路从海拉尔、齐齐哈尔、哈尔滨或北京采 购；白砂糖：一级；柠檬酸：食用级；水：去离子软化水。
野生蓝莓浓缩果汁的生产工艺流程
新鲜野生蓝莓 挑选 漂洗 带式榨汁 护色灭 酶过滤 双效降膜蒸发浓缩 超高温瞬时（UHT） 无 菌大包装 成品
一.效真空浓缩器
1.工作原理 采用蒸汽作为一效的热源，一效蒸发出来的蒸汽又同时作为二效的热 源，二次蒸汽得到充分利用，节省了锅炉投资，节约能耗。 2．规格型号
型号
Sjn11500
℃蒸发量 500 （Kg/h）
耗气量 ≦250 （Kg/h）
外型尺寸 （长x宽x 高） （m）
年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计
目录1.前言1.1我国浓缩苹果汁产业现状及概况1.2市场前景分析2.工艺流程3.物料衡算4.设备选型5.个人小结年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计1.前言苹果浓缩汁是将成熟的苹果经过拣选清洗、破碎、压榨、浓缩而成的原料性产品，并经过饮料生产商再加工才能消费的产品，是世界最主要的苹果加工品。
世界上许多国家，尤其是盛产苹果的欧美等发达国家部有饮用苹果汁的消费)J惯。
浓缩苹果汁由于价格便宜，口味较淡，也常常作为一些价格昂贵果汁饮料的基础配料和添加物欧美日市场上的l 00％纯果汁、果菜混合汁、蔬菜汁、水果啤酒等，都离不开苹果浓缩汁这一风味特性温和的基料。
国外9 0％的饮料生产厂商将浓缩苹果汁用作饮料生产的勾兑和调味。
近年来，随着人们健康意识的增强，世界饮料市场中碳酸饮料的增长开始减缓，在欧美～+些国家，碳酸饮料由于其过高的糖含量，已鼓界定为不适合青少年和肥胖人群消费的饮料。
纯果汁和果汁类饮料由其具有天然、健康的特性，产销量增长迅速。
从而决定了未来对苹果浓汁的需求将继续呈稳中有升势。
1.1我国浓缩苹果汁产业现状及概况我国浓缩苹果汁生产最早从山东开始。
l983年，山东中鲁公司开始进口浓缩苹果汁的生产加工设备，直到上世纪九十年代中期，浓缩苹果汁的生产加工主要在山东，年产量不超过2，000吨。
从上世纪九十年代中期开始，浓缩苹果汁的生产加工得到了迅猛的发展，生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区，发展到陕西、河南、山西和辽宁等苹果产区。
浓缩苹果汁加工企业由八十年代的一家发展到目前的三十五家，年加工业生产能力从九十年代中期的1600吨猛增至现在的90多万吨。
目前我国已成为世界浓缩苹果汁的第一大生产国和出口国，图一显示2001～2006年我国苹果浓缩汁产量。
目前全国浓缩苹果汁生产企业已可年转化近600万吨苹果，占苹果总产量的近25％，极大地缓解了苹果主产区卖果难的问题，并使我国主要苹果产区的加工用苹果收购价从0．2元／公斤，基本稳定在0．5元／公斤以上，仅此就可使近百万户的果农受益，为农民年增加收入约1 3亿元。
浓缩果汁生产线项目可行性研究报告完整立项报告
浓缩果汁生产线项目可行性研究报告完整立项报告中咨国联出品目录第一章总论 (9)1.1项目概要 (9)1.1.1项目名称 (9)1.1.2项目建设单位 (9)1.1.3项目建设性质 (9)1.1.4项目建设地点 (9)1.1.5项目负责人 (9)1.1.6项目投资规模 (10)1.1.7项目建设规模 (10)1.1.8项目资金来源 (12)1.1.9项目建设期限 (12)1.2项目建设单位介绍 (12)1.3编制依据 (12)1.4编制原则 (13)1.5研究范围 (14)1.6主要经济技术指标 (14)1.7综合评价 (16)第二章项目背景及必要性可行性分析 (17)2.1项目提出背景 (17)2.2本次建设项目发起缘由 (19)2.3项目建设必要性分析 (19)2.3.1促进我国浓缩果汁生产线产业快速发展的需要 (20)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22)2.4项目可行性分析 (23)2.4.1政策可行性 (23)2.4.2市场可行性 (23)2.4.3技术可行性 (23)2.4.4管理可行性 (24)2.4.5财务可行性 (24)2.5浓缩果汁生产线项目发展概况 (24)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25)2.5.2试验试制工作情况 (25)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)2.5.4浓缩果汁生产线项目建议书的编制、提出及审批过程 (26)2.6分析结论 (26)第三章行业市场分析 (27)3.1市场调查 (27)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (27)3.1.2产品现有生产能力调查 (27)3.1.3产品产量及销售量调查 (28)3.1.4替代产品调查 (28)3.1.5产品价格调查 (28)3.1.6国外市场调查 (29)3.2市场预测 (29)3.2.1国内市场需求预测 (29)3.2.2产品出口或进口替代分析 (30)3.2.3价格预测 (30)3.3市场推销战略 (30)3.3.1推销方式 (31)3.3.2推销措施 (31)3.3.3促销价格制度 (31)3.3.4产品销售费用预测 (31)3.4产品方案和建设规模 (32)3.4.1产品方案 (32)3.4.2建设规模 (32)3.5产品销售收入预测 (33)3.6市场分析结论 (33)第四章项目建设条件 (34)4.1地理位置选择 (34)4.2区域投资环境 (35)4.2.1区域概况 (35)4.2.2地形地貌条件 (35)4.2.3气候条件 (35)4.2.4交通区位条件 (36)4.2.5经济发展条件 (37)第五章总体建设方案 (39)5.1总图布置原则 (39)5.2土建方案 (39)5.2.1总体规划方案 (39)5.2.2土建工程方案 (40)5.3主要建设内容 (41)5.4工程管线布置方案 (42)5.4.2供电 (44)5.5道路设计 (46)5.6总图运输方案 (46)5.7土地利用情况 (46)5.7.1项目用地规划选址 (46)5.7.2用地规模及用地类型 (46)第六章产品方案 (49)6.1产品方案 (49)6.2产品性能优势 (49)6.3产品执行标准 (49)6.4产品生产规模确定 (49)6.5产品工艺流程 (50)6.5.1产品工艺方案选择 (50)6.5.2产品工艺流程 (50)6.6主要生产车间布置方案 (57)6.7总平面布置和运输 (57)6.7.1总平面布置原则 (57)6.7.2厂内外运输方案 (57)6.8仓储方案 (58)第七章原料供应及设备选型 (59)7.1主要原材料供应 (59)7.2主要设备选型 (59)7.2.1设备选型原则 (60)7.2.2主要设备明细 (60)第八章节约能源方案 (63)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (63)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (63)8.2.1能源消耗种类 (63)8.2.2能源消耗数量分析 (64)8.3项目所在地能源供应状况分析 (64)8.4主要能耗指标及分析 (64)8.4.1项目能耗分析 (64)8.4.2国家能耗指标 (65)8.5节能措施和节能效果分析 (65)8.5.1工业节能 (65)8.5.2电能计量及节能措施 (66)8.5.3节水措施 (66)8.5.4建筑节能 (67)8.6结论 (68)第九章环境保护与消防措施 (69)9.1设计依据及原则 (69)9.1.1环境保护设计依据 (69)9.1.2设计原则 (69)9.2建设地环境条件 (69)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (70)9.3.1 项目建设对环境的影响 (70)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (71)9.4 环境保护措施方案 (72)9.4.1 项目建设期环保措施 (72)9.4.2 项目运营期环保措施 (73)9.4.3环境管理与监测机构 (74)9.5绿化方案 (75)9.6消防措施 (75)9.6.1设计依据 (75)9.6.2防范措施 (75)9.6.3消防管理 (77)9.6.4消防设施及措施 (77)9.6.5消防措施的预期效果 (78)第十章劳动安全卫生 (79)10.1 编制依据 (79)10.2概况 (79)10.3 劳动安全 (79)10.3.1工程消防 (79)10.3.2防火防爆设计 (80)10.3.3电气安全与接地 (80)10.3.4设备防雷及接零保护 (80)10.3.5抗震设防措施 (81)10.4劳动卫生 (81)10.4.1工业卫生设施 (81)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (82)10.4.3个人卫生 (82)10.4.4照明 (82)10.4.5噪声 (82)10.4.6防烫伤 (82)10.4.7个人防护 (82)10.4.8安全教育 (83)第十一章企业组织机构与劳动定员 (84)11.1组织机构 (84)11.2激励和约束机制 (84)11.3人力资源管理 (85)11.4劳动定员 (85)11.5福利待遇 (86)第十二章项目实施规划 (87)12.1建设工期的规划 (87)12.2 建设工期 (87)12.3实施进度安排 (87)第十三章投资估算与资金筹措 (89)13.1投资估算依据 (89)13.2建设投资估算 (89)13.3流动资金估算 (91)13.4资金筹措 (91)13.5项目投资总额 (92)13.6资金使用和管理 (97)第十四章财务及经济评价 (98)14.1总成本费用估算 (98)14.1.1基本数据的确立 (98)14.1.2产品成本 (99)14.1.3平均产品利润与销售税金 (100)14.2财务评价 (100)14.2.1项目投资回收期 (100)14.2.2项目投资利润率 (101)14.2.3不确定性分析 (101)14.3综合效益评价结论 (104)第十五章风险分析及规避 (106)15.1项目风险因素 (106)15.1.1不可抗力因素风险 (106)15.1.2技术风险 (106)15.1.3市场风险 (106)15.1.4资金管理风险 (107)15.2风险规避对策 (107)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (107)15.2.2技术风险规避对策 (107)15.2.3市场风险规避对策 (107)15.2.4资金管理风险规避对策 (108)第十六章招标方案 (109)16.1招标管理 (109)16.2招标依据 (109)16.3招标范围 (109)16.4招标方式 (110)16.5招标程序 (110)16.6评标程序 (111)16.7发放中标通知书 (111)16.8招投标书面情况报告备案 (111)16.9合同备案 (111)第十七章结论与建议 (112)17.1结论 (112)17.2建议 (112)附表 (113)附表1 销售收入预测表 (113)附表2 总成本表 (114)附表3 外购原材料表 (115)附表4 外购燃料及动力费表 (116)附表5 工资及福利表 (117)附表6 利润与利润分配表 (118)附表7 固定资产折旧费用表 (119)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (120)附表9 流动资金估算表 (121)附表10 资产负债表 (122)附表11 资本金现金流量表 (123)附表12 财务计划现金流量表 (124)附表13 项目投资现金量表 (126)附表14 借款偿还计划表 (128)附表 (130)附表1 销售收入预测表 (130)附表2 总成本费用估算表 (131)附表3 外购原材料表 (132)附表4 外购燃料及动力费表 (133)附表5 工资及福利表 (134)附表6 利润与利润分配表 (135)附表7 固定资产折旧费用表 (136)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (137)附表9 流动资金估算表 (138)附表10 资产负债表 (139)附表11 资本金现金流量表 (140)附表12 财务计划现金流量表 (141)附表13 项目投资现金量表 (143)附表14借款偿还计划表 (145)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计
年产3000吨浓缩梨汁工厂设计年产3000吨浓缩梨汁工厂设计摘要随着人们生活水平的提高，在解决了温饱等其他问题之后人们更加关注的是如何健康饮食，如何更加幸福快乐地生活。
果汁里面含有很多于人体有益的营养物质，最值得一提的是其中的维生素、矿物质、膳食纤维和其他功能性成分，这对人类素质的普遍提高大有裨益。
我国朝鲜族自治州特产苹果梨产量丰富，特别是龙井地区是亚洲最大的苹果梨基地，多年以来如何更加充分的利用地区特产发展和繁荣地区经济成为困扰地区政府和人民的重大难题。
本设计拟建立一家年产35000吨浓缩雪梨汁的工厂，拓宽雪梨的商业价值，带动富裕劳动力就业问题的解决和繁荣地区经济。
主要包括了工艺设计，生产设计及选型，热电衡算，人员定额，生产车间布置，厂区平面设计及经济成本计算等。
关键词：浓缩雪梨汁；生产流水线；工厂设计第1章绪论1.1 概述浓缩果汁是在水果榨成原汁后再采用低温真空浓缩的方法，蒸发掉一部分水份做成的，在配制100%果汁时须在浓缩果汁原料中还原进去果汁在浓缩过程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
浓缩果汁营养含量丰富，含有膳食纤维、维生素、矿物质、有机酸和其他一些功能性物质。
特别是水果纤维素是植物细胞壁的主要构成成份，它不是一种营养素，但在人体摄入后，它即吸水膨胀，吸附食物中的有害成份，刺激肠胃蠕动，帮助消化，加快体内排泄，缩短有害物质在体内留置的时间，最终达到预防肠胃疾病的目的，对于预防消化道癌症有积极的意义。
纤维素又被营养学家称为继蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐、维生素和微量元素六大营养素之后的第七营养素。
近几十年来，果汁及其饮料制品日益受到消费者的青睐，有着十分广阔的市场前景。
延边地区盛产苹果梨，特别是龙井地区有“亚洲最大苹果梨基地”之美誉，经过加工制成苹果梨汁是一个相对有前景的项目。
1.2 设计依据1. 年产3000吨浓缩梨汁生产线为设计的主要依据。
最新版浓缩果汁生产线项目可行性研究报告
浓缩果汁生产线项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)第二章市场预测 (10)第三章建设规模与产品方案 (16)第四章场址选择 (23)第五章发展思路 (27)第六章技术方案、设备方案和工程方案 (28)第七章产品卫生生产及其规范 (38)第八章项目实施进度 (51)第九章主要原材料供应 (52)第十章总图运输与公用工程 (55)第十一章环境影响评价 (57)第十二章投资估算 (59)第十三章资金筹措 (61)第十四章组织管理 (62)第十五章财务评价 (64)第十六章社会评价 (71)第十七章研究结论与建议...................................................... - 72 - 附件：1、财务评估测算表732、平面布臵图92第一章总论第一节项目背景一、项目名称某某浓缩果汁生产线项目二、项目承办单位某某饮品有限公司三、基本情况某某某某公司概况1、自然地理状况项目区位于某某农垦管理区，地处某某市某某镇，南靠梨树县，北接长岭，东邻公主岭市，西与双辽市接壤，交通十分便利，人员往来、货物运输便捷通畅。
项目区属于北温带湿润大陆性季风气候，一年四季分明，春季多风少雨，夏季炎热湿润，秋季凉爽宜人，冬季漫长寒冷。
多年平均气温4～6℃，最高气温41.5 ℃，历年最大土壤冻结深度158cm，一般土壤冻结深度135cm.。
多年平均日照数2647 小时，无霜期130～150 天。
某某某某农垦管理区是由某某市五个县团级国营农牧场和一个某某建制镇，于2000 年底经某某市委市政府批准成立的。
直接由某某市委市政府领导行使县级政府的权力和职能。
2、社会经济现状某某某某农垦管理区地处松辽平原某某南岸，面积522 平方公里，所辖一个镇， 6 个农牧场，26 个分场。
全区总人口12.8 万，2005 年全区实现社会总产值158 亿元，农民人均收入达到3500 元。
四、初步可行性研究报告编制依据■果汁饮料标准■ GB12695-90 饮料厂卫生规范■ GB1917 食品添加剂液体二氧化碳■ GB2759 冷饮食品卫生标准■ GB5749 生活饮用水卫生标准本可行性研究报告以项目承办单位提供的基本情况和县乡统计数据为基础，参照《投资项目可行性研究指南》之《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》编写。
年产3000吨浓缩苹果汁工厂设计
一、引言浓缩苹果汁是一种制作工艺繁琐、技术要求高的产品。
本文以年产量为3000吨的浓缩苹果汁工厂为基础，对其设计进行详细描述。
二、工艺流程1.原料准备：选择新鲜、成熟的苹果作为原料，并进行清洗、去皮去核等预处理。
2.切割和破碎：将处理过的苹果切成小块，并通过破碎机进行破碎。
3.浸泡：将破碎的苹果块置于浸泡池中，在适当的温度和时间下进行浸泡，以提取果汁。
4.过滤：通过果汁过滤器将浸泡后的果汁进行初步过滤，去除悬浮物。
5.调味和浓缩：将过滤后的果汁通过调味罐加入适量的糖、酸、防腐剂等，然后进入浓缩装置，进行浓缩。
6.杀菌：将浓缩后的果汁进行高温杀菌处理，以确保产品的安全性和保质期。
7.灌装和包装：将杀菌后的果汁通过自动灌装机进行灌装，并进行适当的包装（如塑料瓶、纸盒等）。
8.储存和配送：将包装好的浓缩苹果汁存放在仓库中，并按需进行配送。
三、生产设备1.清洗设备：包括清洗槽、刷洗机和喷淋装置等。
2.切割和破碎设备：包括切割机和破碎机等。
3.浸泡设备：包括浸泡池和浸泡搅拌机等。
4.过滤设备：包括果汁过滤器和沉淀池等。
5.调味和浓缩设备：包括调味罐和浓缩装置等。
6.杀菌设备：包括高温杀菌设备和杀菌灌装机等。
7.灌装和包装设备：包括自动灌装机和包装机等。
8.仓库设备：包括储存罐和货架等。
四、工厂平面布置1.原料准备区：包括原料接收区、清洗区和切割区等。
2.加工区：包括破碎区、浸泡区、过滤区和调味浓缩区等。
3.杀菌灌装区：包括杀菌设备和灌装设备等。
4.包装区：包括包装机和包装材料存放区等。
5.仓库区：用于存放成品和原材料等。
6.办公区和员工休息区：包括办公室、员工餐厅和休息室等。
五、环境要求1.温度控制：根据不同的工艺要求，对于不同的区域进行适当的温度控制，如浸泡区需保持适宜的温度。
2.通风要求：排除工厂内的有害气体和异味，保持厂房内空气的流通和清新。
3.卫生要求：设备、工作区域和储存区域应保持清洁，防止微生物和污染物的滋生。
浓缩苹果汁加工及生产线管理设备(DOC 16页)
我国苹果浓缩汁加工工艺：
目前我国是苹果浓缩果汁的工艺流程：
原铺料的验收——初级清洗拣选——破碎——压榨过滤——酶解澄清——浓缩蒸发——冷藏处理巴氏消毒——无菌灌装——残渣的综合利用
1.1原铺料验收
先对生产地进行验收，包括采土样，气候，温度，其中重要的还要包括最为重要的一项农药残留，这涉及到食品加工后的质量安全问题，重中之重。还要对无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进行验收，检验合格后入库，分类存放并做明确的标识。
年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计
在设计年产3万吨浓缩苹果汁工厂之前，首先需要了解浓缩苹果汁的生产过程和工艺。
浓缩苹果汁的生产主要分为原料清洗、原料研磨、浸泡、过滤、浓缩、杀菌、包装等环节。
工厂的设计应该充分考虑到原料的质量和工艺的合理性，以实现高效、安全和优质的生产。
一、工厂布局设计1.原料存储区：设置一个专门的原料存储区域，用于存放新鲜苹果。
这个区域应该设有适当的通风和温度控制，确保原料的质量保持稳定。
2.生产车间：生产车间是整个工厂的核心区域，包括研磨、浓缩、杀菌等工艺。
这个区域应该有足够的空间来容纳所有的设备，并且设有合适的工艺流程，以确保生产的顺利进行。
3.仓储区：仓储区用于存放已经生产好的产品，并进行包装和发货。
这个区域应该有合适的温度和湿度控制，以确保产品的质量和储存寿命。
4.实验室和办公区域：实验室和办公区域用于质量控制和管理工作。
这些区域应该设有必要的设备和设施，以支持产品质量的监控和管理。
二、设备选择和布置1.原料清洗设备：原料清洗是一个重要的预处理步骤，应该选择高效、节能的清洗设备，并根据清洗流程的要求进行布置。
2.研磨和过滤设备：研磨和过滤设备需要选择高效、耐用的设备，以确保研磨的充分和提高果汁的产量。
3.浓缩设备：浓缩设备通常采用真空浓缩技术，应选择具有高效、节能特点的设备，并确保设备的操作和维护方便。
4.杀菌设备：杀菌设备是确保产品安全和保质期的重要环节，应选择符合国家标准的杀菌设备，并合理布置，以确保杀菌的效果。
5.包装设备：包装设备应根据产品的特点和需求进行选择，包括瓶装、罐装等多种形式，应选择高速、高效的设备，以提高生产效率。
三、工艺流程设计1.原料清洗：清洗原料苹果是保证产品质量的重要环节，应选用高效、节能的清洗设备，并确保清洗的彻底和原料质量的稳定。
2.原料研磨和过滤：原料研磨需要将原料苹果切碎并过滤，以获取纯净的汁液。
研磨和过滤设备应选择高效、耐用的设备，以提高产量和产品质量。
3.浸泡：浸泡是为了增加苹果汁的香气和口感，应选择适当的浸泡时间和方式，以保证产品的口感和香味。
浓缩苹果汁加工及生产线管理设备(DOC 16页)
水果加工业是附加值很高的产业，从初级产品到深加工产品，增值潜力高达几十倍甚至几百倍。有关资料显示，我国水果业的深加工和市场开发每年都能带来几十亿元的收入。近年来，我国水果产量增长很快，但由于加工技术和产业化滞后，每年约有30％的水果因缺乏贮藏及加工手段而腐烂。
在泡洗机（图3）中，一般使用消毒剂（二氧化氯）
主要杀死苹果表面的耐酸耐热菌和一些微生物。到达加
工工艺所需的条件。
图3
1.2 果实破碎
破碎的目的是为了破坏果蔬原料的组织，将其细胞壁破碎以获得果汁。用提升机将苹果提升至破碎机，将清洗干净的苹果用破碎机（图4）破碎为4-6mm（依苹果成熟度调整破碎粒度，前期果硬度大，破碎粒度小，储存果糖化，破碎粒度大）
1.5浓缩蒸发
采用四效六段降膜蒸发装置，将果汁中的水份进行蒸发分离，冷凝水（即软水）作为苹果清洗用水或二榨萃取用水、超滤提糖用水， 使果汁浓缩，糖度由9~18BX浓缩至70.3±0.2BRIX. 浓缩后的果汁在冷却板片中经冷却循环水和冰水迅速降温至25℃以下，化化验员每4h对四效出口果汁检测糖度、酸度、色值、浊度、透光率等指标，并目测果汁颜色，达到要求，满足生产工艺要求。
1.6 冷藏处理巴氏消毒
将进入贮存罐中的产品，在5℃以下的冷库中冷藏。需要
灌装时将果汁用泵经管道输送至批次罐。巴氏灭菌装置（图7）
中的果汁，在96±2℃（或执行临时工艺通知单的要求）的温度
下，维持6秒以上（通过控制泵速，泵速控制在≤1500r/h）以杀灭细菌，大肠菌群，致病菌。在此步骤致病菌的消减可达到5-log消减。（但不能杀死芽孢）,灭菌后的果汁由管道送入冷却装置迅速降至20℃以。
果汁生产线技术参数
果汁生产线技术参数一、果汁生产线技术指标：1、生产线构成：原果清洗机——提升机——破碎机——VC护色系统——榨汁机——暂存罐——预热灭酶器——缓冲罐——低目双联过滤器——酶解罐——高目双联过滤器——酶解清汁暂存罐——胶体磨——碟式离心机——蒸汽发生器——缓冲罐——膜过滤系统——过滤清汁暂存罐——胶体磨——真空脱气机——蒸发浓缩系统——超高温瞬时灭菌机——无菌包装系统。
2、加工能力：果汁生产线的加工能力通常在25～500公斤鲜果/小时之间，这样的加工能力使得生产线既适合处理大量生产，也适合小规模生产，具有较大的灵活性。
3、杀菌方式：果汁生产中采用的杀菌方式包括巴氏杀菌（杀菌锅）、高温杀菌（杀菌釜）和超高温杀菌（超高温瞬时灭菌机），以确保产品的安全性和保质期。
4、终端包装：果汁产品的终端包装形式多样，包括200ml~500ml 的玻璃瓶、PET瓶、复合袋等，满足不同的市场和消费需求。
5、设备材质：关键设备如原水罐、纯净水罐等通常采用304不锈钢材质，确保产品的卫生安全和设备的耐用性。
二、果汁生产线技术参数：1、原材料：新鲜水果（此线适合浆果、仁果）。
2、终端产品：玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁，鲜榨果汁。
3、果汁生产线加工能力：25～500公斤鲜果/小时。
4、回报期：此线投资少，相对大型线可在较短时间内收回成本。
5、有效投入：25公斤～500公斤鲜果/小时。
6、有效产出；20公斤～300公斤成品调味果汁。
7、果汁成分：纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。
8、杀菌方式：巴氏杀菌(杀菌锅)，高温杀菌（杀菌釜），超高温杀菌（超高温瞬时灭菌机）。
9、储存方式：无菌储存(无菌贮罐)，超大容量（卧式储存罐）。
10、终端包装：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。
11、果汁生产线产量：大约25~500公斤/小时，（根据需要选择适合生产线）。
12、果汁饮料生产线基本工艺流程：原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→臭氧→反渗透装置---纯水罐---调配——过滤→调配罐→暂存罐→均质机→高温瞬时灭菌→储罐→冲瓶灌装封口→倒瓶杀菌---喷淋冷却→套标机——喷码---喷淋冷却——热收缩膜包机——或人工装箱。
陕西省发展和改革委员会关于印发通达果汁礼泉有限公司多品种浓缩果汁生产线项目备案确认书的通知
陕西省发展和改革委员会关于印发通达果汁礼泉有限公司多品种浓缩果汁生产线项目备案确认书的通知
文章属性
•【制定机关】陕西省发展和改革委员会
•【公布日期】2005.07.08
•【字号】陕发改农经[2005]589号
•【施行日期】2005.07.08
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】价格
正文
陕西省发展和改革委员会关于印发通达果汁礼泉有限公司多品种浓缩果汁生产线项目备案确认书的通知
（陕发改农经〔2005〕589号）
咸阳市发改委：
你委报来通达果汁礼泉有限公司多品种浓缩果汁生产线项目，建设地址为礼泉县原浓缩果汁生产厂内，总投资2997万元（其中进口设备310万美元）。
主要建设内容为新建20吨/小时原料果品生产线一条，年新增多品种浓缩果汁1万吨。
经审查，符合《陕西省企业投资项目备案暂行办法》的规定，同意备案。
二OO五年七月八日。
果汁生产线设计总结报告
果汁生产线设计总结报告一、引言果汁作为一种受欢迎的饮品，市场需求量大且稳定，因此设计一条高效和可靠的果汁生产线对于提高生产效率和满足市场需求非常重要。
本报告旨在总结我们团队设计的果汁生产线，并对其性能进行评估和改进建议，以期为果汁生产厂商提供有价值的参考。
二、设计概述果汁生产线设计主要涉及原料处理、榨汁、杀菌、灌装和包装等环节。
在整个生产过程中，我们注重以下几个方面的考虑：1. 自动化程度：通过引入先进的控制系统和机械设备，实现全自动化操作，降低人工成本并提高生产效率。
2. 卫生安全性：在设计过程中充分考虑果汁生产过程中可能会出现的食品安全问题，确保产品达到相关标准。
3. 生产效率：通过合理规划各个环节的工作流程和设备设置，最大程度地提高生产效率和产能。
4. 质量控制：引入相关的质量检测设备和流程，确保产品质量的稳定和一致。
三、设计细节3.1 原料处理原料处理环节是果汁生产线的第一步，它的质量直接影响最终产品的口感和营养价值。
我们设计了一套原料处理系统，主要包括清洗、去皮、去核等工序。
通过质量检测仪器可以实时监测原料的质量和成分，并根据设定的参数进行自动化控制。
3.2 榨汁榨汁环节是将处理后的原料果实进行榨汁、过滤和分离。
我们选用了高效的榨汁设备，可以最大程度地提取果汁，并进行初步的固液分离。
为了确保果汁的清澈度和口感，我们还引入了超滤设备进行二次过滤和分离。
3.3 杀菌在果汁生产过程中，杀菌是非常重要的一步，用来确保产品的卫生安全性和保质期。
我们选择了热处理和紫外线杀菌的结合方式，通过合理的温度控制和紫外线照射时间，有效杀灭果汁中的细菌和病毒，同时保持果汁的口感和营养。
3.4 灌装和包装最后一个环节是果汁的灌装和包装。
我们选用了全自动化的灌装设备，可以根据产品规格和包装要求进行快速而准确的灌装。
为了确保产品的外观质量，我们还引入了自动化包装设备，实现产品的自动送料、封口和贴标等工序。
四、改进建议在设计果汁生产线的过程中，我们也面临了一些挑战和问题。
水果原汁原浆生产线预处理及工艺流程
水果原汁原浆生产线预处理及工艺流程水果原浆生产线以水果（苹果、菠萝等）和蔬菜（西红柿、胡萝卜等）为原料，生产果蔬原浆和浓缩汁。
产品分为果泥、浓缩清汁和浓缩汁。
浑浊的汁液。
该生产线具有技术先Jin、操作简便、运行可靠、适用性强等优点。
大多数设备可用于不同的原料，但加工工艺和预处理设备略有不同。
一、原料预处理：1、清洗。
选好成分后，用清水清洗并去除头发，用1%清洁剂溶液冲洗去除农药残留，再用清水冲洗并沥干。
2、对半切开去核。
使用半挖核机。
3、浸泡护色。
核对半后，加入0.1%原料。
将颜色浸入抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中。
二、水果原浆生产线工艺流程：原料→运输、分选、洗涤→（去皮）→粉碎→巴氏杀菌→打浆→（混合）→脱气→杀菌→罐装→果蔬→果泥。
三、加热打浆：将果块在90°C-95°C加热3-5分钟软化，用直径0.5毫米的打蛋器打果肉去皮。
四、风味调整：为了增加风味，需要在上一步后调整果肉。
调整时加入糖、柠檬酸、L-抗坏血酸等成分。
配比为桃浆100公斤、27%液80公斤、柠檬酸0.45公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。
水果原浆生产线五、均质和脱气：均质是将果汁中悬浮的果肉颗粒分裂成更小的颗粒，均匀分散在果汁中，以增加果汁的稳定性并避免脱皮。
均质的方法是将粗过滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002～0.003mm的小孔，成为更细的颗粒。
一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机进行生产。
此外，胶体磨也可用于均质。
当果汁通过胶体磨内间隙为0.05～0.075mm的狭缝时，果汁中的果肉颗粒由于强大的离心力相互碰撞摩擦，达到均质的目的。
水果在榨汁过程中会侵入氧气、氮气和二氧化碳等气体，但必须对氮气进行脱气，因为它会导致维生素C和色素的氧化以及锡罐的腐蚀。
有两种主要的脱气方法。
1、真空法。
将果汁装入真空容器内%使果汁呈微雾状喷出而脱气。
直空法所取的直空度为685－711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。
浓缩果汁生产线项目落户新疆库尔勒
浓缩果汁生产线项目落户新疆库尔勒
佚名
【期刊名称】《食品与发酵工业》
【年(卷),期】2013(39)4
【摘要】新疆拓普农业股份有限公司12 000t/年浓缩果汁生产线建设项目完成备案立项,该项目拟在库尔勒经济技术开发区征用建设用地13.33hm2,项目一期年处理梨、苹果等非商品化果（残次果、落地果等）93 000t,产梨浓缩清汁10 000t、梨浓缩浊汁500t、梨浆500t、苹果浓缩清汁1 000t,项目占地8hm2,一期投资8 500万元。
【总页数】1页(P150-150)
【关键词】新疆库尔勒;浓缩果汁;生产线;苹果浓缩清汁;经济技术开发区;建设项目;建设用地;残次果
【正文语种】中文
【中图分类】TS275.5
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浓缩果汁生产线/浓缩果汁成套设备
一、工艺流程图
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
二、操作要点。
1原料选择。
制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。
2清洗。
原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。
因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。
必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3打浆。
用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。
或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
4调配。
粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。
然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
5过滤。
调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
6均质。
过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。
均质机压力为10～12兆帕。
7装罐。
将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
8杀菌冷却。
封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。