机床电气维修工安全操作规程

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机修安全操作规程(15篇范文)

机修安全操作规程(15篇范文)

机修安全操作规程(15篇范文)第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。

3.清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放,废油、废棉纱不准随地乱丢。

4.活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。

5.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机械者必须卡死。

7.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

不准在发动着的车辆下面操作。

8.检修有毒、易燃。

易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。

在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。

9.检修中的机械,应有正在修理、禁止开动的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

10.试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场;2、交接班;3、工、器具检查;4、危险作业审批;5、穿戴劳保用品。

1、乘坐车辆、横穿马路;2、交接现场或设备存在隐患;3、工器具损坏或不合格;4、危险作业未经许可;5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带,进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗,疲劳、带病上岗;2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场;3、严禁未未经许可进入受限空间;4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件;5、严禁违章指挥;6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆;7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火;应正确使用和穿戴个人劳护用品:安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故:发生事故要及时检查受伤部位,并采取措施包扎、固定、止血等,拨打120急救电话送医治疗,并向上级汇报。

机床操作人员安全操作规程(3篇)

机床操作人员安全操作规程(3篇)

机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行,提高机床操作人员的安全意识和操作技能,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。

第三条机床操作人员应遵守本规程,正确、安全地操作机床。

第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训,了解机床的操作原理和安全要求。

第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作,积极配合相关部门的安全管理工作。

第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序,按照正确的操作方法操作机床。

第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置,确保其正常运行。

第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态,保持工作场所的整洁、清洁。

第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护,在操作机床过程中合理安排工作节奏,防止疲劳操作。

第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况,确保机床处于良好的工作状态。

第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理,熟悉机床的各项操作规程和安全要求。

第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况,并积累相关应对经验。

第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书,掌握正确的操作方法和注意事项。

第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习,不断提高自身的操作水平。

第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品,如防护眼镜、防护手套等。

第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况,确保电气设备的安全运行。

第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程,按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。

第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。

第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑,不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。

第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围,不得超负荷操作机床。

修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文(二篇)

修理工安全操作规程范文一、修理工作前的准备1. 确认工作场所安全:在进入工作场所之前,修理工应仔细检查场所的安全状况,如有发现任何潜在的安全隐患,应立即报告相关部门并等待修复完成才能开始工作。

2. 佩戴个人防护装备:修理工应佩戴适当的个人防护装备,包括头盔、护目镜、耳塞、防护手套、防护服等。

这些装备可以有效地减少事故和伤害的发生。

3. 检查工具和设备:修理工应检查使用的工具和设备是否正常工作,如有发现任何故障或损坏的迹象,应立即报告并进行修理或更换。

4. 制定详细的工作计划:在进行修理工作之前,修理工应制定详细的工作计划,包括所需时间、所需人员和所需材料等,以及工作的具体步骤和顺序,以确保工作的顺利进行和安全完成。

二、修理工作中的安全操作1. 符合操作规程:修理工应严格按照操作规程进行工作,遵循正确的工作步骤和操作方法,避免任何不安全行为的发生。

2. 积极使用安全设备:修理工应积极使用提供的安全设备,如扶手、防护网等,确保自己的安全。

同时,应注意安全设备的有效性,如有损坏或失效的情况,应及时报告并进行修理或更换。

3. 注意工作环境:修理工应时刻关注工作环境的变化,包括气候、灯光、地面状况等,确保环境的安全和适应性。

在任何不安全环境下,应立即停止工作并寻求帮助。

4. 安全使用工具和设备:修理工应正确使用工具和设备,保持其良好的工作状态。

在使用电动工具时,应确保使用安全插座,并避免使用受损的电线或插头。

5. 防止火灾和爆炸:修理工应严禁在易燃或易爆的环境中使用明火或产生火花的工具和设备。

在进行焊接或切割等高温操作时,应按照相关安全规定进行,并配备适当的消防设施。

6. 遵守电气安全规定:修理工应遵守电气安全规定,如佩戴绝缘手套和鞋子等,避免触电事故的发生。

在进行电气维修时,应先切断电源,并确保电路无电后才能开始操作。

三、修理工作后的安全措施1. 清理工作场所:修理工应及时清理工作区域,清除工具和材料的残留物,并保持工作场所的整洁和安全。

机修与机床电气维修工安全操作规程范本

机修与机床电气维修工安全操作规程范本

机修与机床电气维修工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在提高机修与机床电气维修工的安全意识,强化工作中的安全操作要求,促进工作环境的安全稳定,确保维修工作的顺利进行。

二、维修前的准备工作1. 在进行机修与机床电气维修工作前,必须进行必要的安全培训,掌握各类设备的操作要点和紧急应对措施。

2. 维修工必须佩戴符合安全要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保个人安全。

3. 维修过程中必须确保使用的工具和设备处于正常工作状态,防止因设备故障造成安全事故。

三、维修现场的安全措施1. 维修现场必须保持整洁,堆放的物品必须有序,并确保不影响工作空间,避免造成工作隐患。

2. 维修现场必须设置明显的安全警示标志,指示工作区域、装卸区域和高温、高压等危险区域,提醒维修工注意安全。

3. 维修现场必须确保通风良好,特别是在进行涉及有毒气体的维修工作时,必须配备个人防护装置,并确保及时排除有毒气体,保证维修工作的安全。

4. 维修现场必须配备灭火器、应急处理工具等安全设备,并定期进行检查和维护,以确保在紧急情况下能够及时处理安全事故。

四、维修操作的安全规范1. 维修工必须按照操作步骤进行工作,严禁擅自修改或跳过任何工作步骤。

2. 维修工必须使用正确的工具和设备进行维修,严禁私自使用不合适的工具和设备,以免造成安全事故。

3. 维修工在维修过程中,必须关注设备的工作状态和电气线路的连接情况,对异常情况及时做出处理,保证维修工作的顺利进行。

4. 维修工在进行电气维修时,必须断开电源,并采取有效的措施防止误操作,避免触电事故的发生。

5. 维修工在操作高温设备时,必须佩戴防护手套和工作服,以防烫伤或燃烧事故的发生。

6. 维修工在使用化学试剂时,必须佩戴防护眼镜和口罩,防止有害气体对眼睛和呼吸系统的伤害。

五、维修后的安全处理1. 维修工在完成维修工作后,必须及时清理维修现场,归位工具和设备,并将废弃物品妥善处理,确保工作环境整洁有序。

机床安全操作规程总则(15篇范文)

机床安全操作规程总则(15篇范文)

机床安全操作规程总则(15篇范文)第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。

4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。

11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。

第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。

2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后方可上岗。

2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识,严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

2.3 操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运行记录。

2.4 数控机床运行时如出现故障,操作人员及时报专业维修人员修理。

3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。

4 作业程序和方法4.1 作业前应做到:a) 必须按规定穿戴好劳保用品,,认真察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备;b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求,c) 做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异常情况;d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。

e) 确认一切正常后方可正式开机作业。

4.2 作业中应做到:a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常,机床运转及刀具切削有无异响或振动,监控显示有无报警信号;b) 运行时,随时注意机床动作与程序是否相符,在机床运行期间,操作人员不准擅自离岗、串岗,不得委托他人代管,离开机床必须停机;c) 装卸工件和调整液嘴或液管时,主轴须处于停止状态;d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上;e) 机床运行中出现故障提示时,操作人员应按规定停机并保持故障现场,及时请维修人员处理,操作人员应详细记录故障和维修情况。

机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)

机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)

机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种,本机床操作规程的同时,必须共同遵守下列安全技术操作规程:1.一切机床均须专人专机使用,其他人员使用要经班长和有关领导批准。

2.操作者必须熟悉本机床构造,性能,掌握操作方法,正确使用设备,徒工必须经师傅培养,安全考试合格者。

3.操作前,必须带好规定的防护用品,扎紧袖口,不准系围巾,领带或自制围裙,严禁代手套,女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内,不准穿拖鞋,凉鞋或高跟鞋,背心,短裤,不准在车床旁穿,脱衣服。

4.机床外转动部分,应设安全防护装置,机床电机要有牢固的接地线或接零线,照明灯必须使用36伏以下的安全电器。

5.机床运转前,检查机床各部状态是否良好,防护设施有无损坏,按规定注润滑油保养,进行安全检查,确认正常后,并空车低速试转____分钟方可开始工作。

6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源,以防事故。

各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。

7.机床导轨面上,禁止放工具及其它物品。

8.磨刀时,先检查砂轮,同时遵守砂轮安全操作规程,并带上防护眼镜再进行操作。

9.严禁在运转中清洗设备,机床应设断屑装置。

11.各类机床,当开正车运转时,不准急速开反车,以免发生事故。

12.凡两人或两人以上同一机台,必须有一人负责安全统一指挥,防止事故发生。

13.机床开动后,人体不准接触运转工件,刀具及转动部分,操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。

14.机械设备发生故障时,不得带病凑合使用,必须立即排除后方可运行。

机床工安全技术操作规程共同守则(2)1. 机床工在工作中必须穿戴符合相关安全要求的劳动保护用具,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。

2. 机床工在操作机床之前,必须对机床进行检查,确保机床正常运行,并采取相应的安全措施,如固定工件、调整刀具等。

3. 机床工在操作机床时,必须按照操作规程进行操作,并遵循安全操作步骤,严禁违反操作规程,进行危险操作。

机电维修常用设备安全操作规程范本

机电维修常用设备安全操作规程范本

机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前,必须经过相关培训并持有相应证书。

2、操作前必须检查设备的工作状态,如有故障或异常应及时上报。

3、作业过程中应戴好防护用品,遵守安全操作规定,确保自身和他人的安全。

4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。

5、不得疏忽操作,需集中注意力,防止操作失误造成事故。

二、电焊操作规程1、工作前,必须检查焊机接地良好,电源是否正常。

2、工作区域内不得放置易燃物品,应保持干燥清洁。

3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服,确保人身安全。

4、焊接结束后,关闭电源开关并清理焊渣,注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。

5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。

三、钻床操作规程1、工作前,必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。

2、工作区域内禁止无关人员进入,确保安全空间。

3、操作钻床时,应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

4、在钻孔过程中,要注意调整适当的进给速度和切削深度,防止过快过深引发危险。

5、钻孔完成后,必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。

四、压力机操作规程1、工作前,必须检查压力机的工作状态和润滑油情况,如有异常应及时上报并维修处理。

2、操作压力机时,应佩戴防护手套和眼镜,确保安全。

3、禁止无关人员靠近,以防意外伤害。

4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度,避免过度压力导致设备损坏或事故发生。

5、使用完毕后,必须关闭电源,并对机器进行清洁,并保持压力机周围的环境整洁。

五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。

2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来,防止危险发生。

3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。

4、操作时要确保工件及夹具固定牢固,避免发生意外。

5、使用完毕后,关闭电源并清理切屑和废料,确保机台整洁。

六、起重机械操作规程1、工作前,必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。

机修与机床电气维修工安全操作规程(三篇)

机修与机床电气维修工安全操作规程(三篇)

机修与机床电气维修工安全操作规程机修与机床电气维修工是机械设备维修与维护的重要岗位,工作环境相对复杂,安全操作是保障工作安全的关键。

为了防止事故的发生,保证工作人员的人身安全和设备的正常运转,制订机修与机床电气维修工安全操作规程是非常重要的。

下面将对机修与机床电气维修工的安全操作规程进行详细介绍。

一、工作区域的安全1. 工作区域必须保持整洁、干燥,杂物、油污等必须及时清理。

避免杂物和油污引起的滑倒和火灾事故。

2. 确保工作区域的照明设施正常,无暗角和死角。

3. 工作区域内不得堆放与机修和电气维修无关的物品,以免影响工作。

4. 在机械设备维修过程中,必须使用专用工具和设备,严禁使用不符合规定的工具进行修理。

二、机修与机床电气维修工的安全防护1. 工作时必须佩戴符合规定的安全防护用品,如防护眼镜、手套、耳塞等。

2. 机修和电气维修工作中如遇到高温、高压、高密封等危险因素,必须采取相应的防护措施,避免事故的发生。

3. 在对电路进行维修时,必须先切断电源,并进行必要的漏电保护措施。

4. 在进行高空作业时必须使用安全带、安全网等安全设施,并遵循相关的作业规程。

三、机修与机床电气维修工的操作安全1. 在进行机械维修前必须对设备进行停机检查,并与相关部门进行沟通,确保设备处于安全停机状态。

2. 在进行电气维修前必须切断电源,并使用绝缘材料对电源进行隔离,避免触电事故的发生。

3. 在进行机修和电气维修时必须按照操作规程进行,严禁随意更改设备部件和电路连接。

4. 在进行设备维修时必须使用合适的工具,并按照正确的操作方法进行维修,禁止拆卸和更换不相关的设备部件。

5. 严禁用手触摸旋转和运动的零部件,必须采用专用工具进行操作。

6. 在完成维修后,必须对设备进行检查,确保设备处于正常运行状态,并及时清理维修过程中产生的垃圾和油污。

四、事故报告与处理在发生事故、危险品泄露、设备损坏等情况时,机修与机床电气维修工必须立即报告相关部门并采取相应措施进行处理。

电气维修工安全操作规程(8篇范文)

电气维修工安全操作规程(8篇范文)

电气维修工安全操作规程(8篇范文)第1篇电气维修工安全操作规程1、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。

2、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。

3、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。

4、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。

检修完毕应及时通知操作人员。

5、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。

6、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的cpu、电源板、输入组件、输出组件,以保证计算机系统安全可靠。

7、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

8、禁止使用普通铜丝代替熔断器。

9、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场地所有杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。

10、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。

11、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。

第2篇行车电气维修工安全操作规程一、熟悉掌握行车电气的原理和特性,严格遵守《电工安全操作规程》。

二、上班前应穿戴好必要的劳保用品,了解上一班作业内容,检查保养所使用工具和仪表,服从值班长调度指挥。

三、检修作业时,必须2人以上同行作业,互相监护。

作业完成后及时返回值班室,不得在车间内随意走动。

四、上下行车时必须通过联系盒与行车工取得联系,并得到许可后方能登上行车,严禁自由上下行车。

上行车后必须告知行车工检修内容和应注意配合事项,并保持有效的联系。

五、检修过程中必须快速准确判断故障原因,所有工具仪表必须安全有效,严禁使用自制工具,严禁用手触试带电体。

检修过程临时短接的线路,作业完成后必须立即回复,严禁私自更改行车电路。

机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)

机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)

机修工:岗位安全操作规程(15篇范文)第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。

特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。

2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。

3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。

4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。

5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。

6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。

机床安全操作规程15篇

机床安全操作规程15篇

机床安全操作规程15篇【第13篇】机床平安技术操作规程通则1.一切机床的操都应经过技术培训,方能操作指定设备,并执行本规程。

2.机床的操必需熟识所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。

3.机床电气接地必需良好,各种平安防护装置不许随便拆除。

4.机床照明一律使用36v以下的低压灯,并定位坚固,照明效果良好。

5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。

6.机床进行擦拭或定期保养工作时,必需先关闭总电源。

7.机床上的通风、除尘、排毒装置,应与主机同时养护,定期清扫污染物,保持正常使用,防止污染。

8.开工前8.1必需正确配戴劳动防护用品,工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。

设备运转时,操不准戴手套,不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合平安要求的服装。

8.2上岗前严禁喝酒。

8.3整理好工作场地,清除操作范围内一切障碍物,以及地面的油污、水渍。

8.4查看机床“交接班记录”,检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等平安设施是否良好、齐备,各手柄位置是否正确。

8.5按动电钮前,必需检查机床的转动体和往复运动的工作台面上,有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物,机床四周有无阻碍机件运动的积累物品。

8.6仔细检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否坚固正确,平安牢靠,保证机床运转中倒车、换向和加工过程中,受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。

8.7工件上机床前,无论是毛坯还是半成品,都要仔细清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等,防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。

8.8在机床试运转3-5分钟未发觉特别后,才能作业。

9.工作中9.1操必需熟识加工产品的工艺程序要求,不准带病或超负荷使用机床。

9.2机床在运行中严禁下列动作:9.2.1擦拭机床,给机床注油。

9.2.2摘挂皮带,换档变速。

【第14篇】线切割机床工平安操作规程1、检查电路系统的开关旋纽,开启沟通稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。

电气维修工安全操作规程范文

电气维修工安全操作规程范文

电气维修工安全操作规程范文一、引言电气维修工作是一项具有一定危险性的工作,为了保证电气维修工作的安全性,降低事故风险,保障员工的身体安全,制定本安全操作规程。

二、工作前的准备1. 在进行电气维修工作前,必须戴齐个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 在进行高空操作时,必须佩戴安全带,并且严格按照人员定员标准,严禁超员。

3. 在进行维修工作前,必须对现场进行全面的安全检查,包括消防设备、救护设备是否齐全,有无火源等。

4. 在维修设备前,必须切断电源,并采取相应的安全措施,避免电击事故的发生。

三、工作中的安全措施1. 在进行电气设备检修时,应先将电源切断,并挂上安全警示牌,防止他人误操作。

2. 在维修现场,应保持整洁,严禁乱堆放杂物,防止绊倒和滑倒的事故发生。

3. 在进行设备维修时,应使用绝缘工具,避免触电事故的发生。

4. 在对设备进行拆解和组装时,应按照正确的操作程序进行,严禁擅自操作和随意更换部件。

四、事故处理和报告1. 发生事故时,应立即采取紧急救援措施,保护人员的生命安全,并尽快拨打急救电话寻求帮助。

2. 在事故处理过程中,应保持冷静,并按照应急预案进行操作。

3. 在事故处理完成后,应填写详细的事故报告,包括事故发生的原因、经过和处理结果,并上报有关部门。

五、工作结束后的安全要求1. 工作结束后,必须将所使用的工具和设备归位,并妥善保管。

2. 工作结束后,必须对现场进行清理,确保无杂物残留和安全隐患。

3. 工作结束后,应对个人防护装备进行清洁和消毒,并妥善保管。

六、安全培训和考核1. 对新员工进行电气安全操作规程的培训,并进行理论和实操的考核。

2. 对现有员工定期进行安全培训和考核,提升其安全意识和操作技能。

七、违章惩处1. 对违反安全操作规程和操作规范的员工,将给予相应的纪律处分。

2. 对违反安全操作规程且造成事故的员工,将依法追究其法律责任。

八、总结电气维修工作的安全是保证员工身体安全和维修质量的重要保障,每一位电气维修工都应严格遵守本安全操作规程,增强安全意识,做到安全第一,预防为主,及时发现和解决安全隐患,共同营造一个安全、和谐的工作环境。

机床工安全操作规范

机床工安全操作规范

机床工安全操作标准1.工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套、女工发辫应挽在帽子内。

2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械、电气局部如没有牢靠防护设施,不准开动设备。

3.夹具、刀具及工件必需装夹结实。

4.机床开动前要观看四周动态。

机床开动后,要站在安全位置上。

以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

不准接触运动着的工件、刀具、转动部位。

制止隔着转动部份传递或拿取工具等物品。

5.调整机床速度、行程,装夹工件和刀具及擦机床时都要停机进展。

6.机床导轨面、工作台小齿轮箱上制止放工具或其它东西。

7.不准用手直接去除铁屑,应使用专用工具清扫。

8.凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必需有一人负责安全,统一指挥,防止事故发生。

9.觉察特别状况,应马上停车,进展检修。

10.不准在机床动转时离开工作岗位。

因故要离开时,必需停车,并切断电源。

11.在工作台夹或平台上工作,应留神,防止滑倒。

扳动螺栓时,用力要留有余量并防止扳手滑脱,造成损害。

1.制止戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜。

2.装卸卡盘及大的工装夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。

装卸工件后应马上取下卡盘匙。

制止用手刹开。

3.床头、小刀架、导轨面不得放置工、量具或其它东西。

4.装卸工件要结实,夹紧时可用接长套筒,制止用手锤敲打。

滑牙的卡爪不准使用。

5.加工瘦长工件要用顶针,随行扶架。

车头前面伸出局部不得超过工件直径的20~25 倍,车头后面伸出超过300 毫米时,须加托架,必要时设防护栏杆。

6.用锉刀锉工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。

制止用砂布裹在工件上抛光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上,锉刀要安上木柄。

7.车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布磨内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。

8.加工偏心工件时,必需加平衡铁,并要结实牢靠,刹车不要过猛。

9.攻丝或套丝必需用专用工具,不准一只手扶攻丝架〔或板牙架〕,另一手只开车。

机床电气维修工安全操作规程

机床电气维修工安全操作规程

机床电气维修工安全操作规程机床电气维修工安全操作规程一、前言机床电气维修工作是一项高风险、高危险的工作,意外事故时有发生。

安全是保障人员身体健康和生命安全的唯一途径,是企业的保障和稳步发展的重要前提。

因此,机床电气维修工作必须建立一套严格的安全操作规程,以保障工作人员的安全健康。

二、安全操作规程1.了解机床的操作规程和原理,熟悉机床的各种性能和操作方法。

2.工作前必须戴上适当的工作服、鞋、护目镜等安全防护用品,确保个人安全。

3.机床操作台必须保持干净整洁,不得搁置无关物品,以防发生操作失误而造成伤害。

4.机床的电源必须切断、机床开关必须关闭,方可进行检修和维修,完成工作后,机床电源必须及时恢复,确认接通正常方可下机操作。

5.在检修机床时,应注意独立装置的伸展,确保操作时不会碰到危险区域,必要时应标记出危险区域。

6.机床操作台和使用的工具必须保持清洁,且每天工作结束后,需要对机床的运行状态做一次检查,以防万一。

7.任何时候工作人员不能随意脱离岗位,必须在机床边集中注意工作,以防操作时产生意外。

8.在工作过程中,如果发现机床异常状况,应立即停机并上报主管领导,并更换维修工作人员。

9.操作人员工作必须要得到经理或主管部门的指导和审查,须做好安全记录,以便事后分析和查明原因。

三、注意事项1.机床电气维修工作时,注意个人安全,避免变电器、高压线等电设施,避免操作盲目或粗心造成的浪费和损害。

2.在工作时,要避免从事太过单一的工作,以免造成个人身体的过度紧张。

3.任何人都不得偏离工作区域,以免造成非必要的人员伤亡。

4.机床电气维修工作人员必须经过培训和考核才能上岗,且需不断学习和深入了解维修工作,同时做好安全记录,以便事后分析和查明原因。

5.工作人员要对机床维修期间的安全意识要时刻提醒,避免任何误操作。

四、总结机床电气维修工作必须重视安全问题。

机床维修工作的安全操作规程是保障工作人员安全的重要手段,必须对其进行明确规定和实行。

电气维修操作规程15篇

电气维修操作规程15篇

电气维修操作规程15篇【第1篇】机修机床电气修理工平安操作规程1、使用工具必需齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合平安要求的工具。

2、对设备举行修理前,必需切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。

3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在平安牢靠的地方,并应刹牢、垫妥帖,以防滑动、倒下时压伤人员。

4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。

挥锤时,应注重保持与周围人员的平安距离,在狭小地方挥锤还必需注重防止和周围设备及建造物碰撞,挥锤者严禁戴手套。

两人以上一起工作要注重协调协作。

5、在钻床钻孔时,肯定禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必需用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。

6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特殊湿润或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。

行灯进线长不行超过2米。

行灯变压器不行放在金属良好导体的容器内使用。

钳台上使用的照明电压不得超过36v。

7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

悬挂葫芦的构架必需牢固牢靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必需保持完好。

起吊物件必需捆扎可靠,吊具吊索应在允许负荷范围。

8、使用千斤顶时,下面必需加平垫木,受力点要挑选适当,顶头与设备的金属光洁面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。

抬、吊大件时,必需用坚固的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,相互招呼,工作不准跨越头顶。

9、使用电钻前认真检查电线外壳,必需有接地线或接中性线庇护。

使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不行过猛,防止超负荷。

使用时发觉电钻震惊发热、漏电等现象应立刻关掉电源检查。

取、放电钻时不能提着电钻的电线。

10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。

切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳跃。

操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再匀称用力切割工作件。

电器维修工安全操作规程范本

电器维修工安全操作规程范本

电器维修工安全操作规程范本1. 介绍本安全操作规程适用于电器维修工,旨在确保他们在工作中能够遵守安全操作规范,预防事故的发生。

电器维修工必须熟悉并严格遵守本规程中的所有安全要求。

2. 工作前的准备2.1 在进行任何维修工作之前,必须确认所要维修的电器设备已经断电,并进行标识,以避免任何意外的重新通电。

2.2 检查工作区域的环境是否安全,包括地面是否平整,通风是否良好等。

2.3 配戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 使用工具和设备的安全操作3.1 在使用工具之前,必须确保其完好无损,并使用合适的工具进行维修工作。

3.2 使用绝缘工具来避免电击的风险。

3.3 在使用电动工具时,必须遵守相关的操作规程,确保正确的使用方法并保持工具的安全性能。

3.4 使用梯子时,必须确保其稳定性,并遵守梯子安全使用的操作规程。

4. 电气安全4.1 维修工必须具备一定的电气知识,熟悉相关的电气安全规定,并能正确判断电器设备的电气状态。

4.2 在进行任何电气工作之前,必须断开电源,确保设备无电,并进行安全标识。

4.3 避免使用未经验证的电器设备或零部件,以防止电气故障和意外电击的发生。

5. 防火安全5.1 维修工必须了解并遵守防火安全规定,包括禁止在易燃物附近进行焊接、切割等高温作业。

5.2 在维修期间,必须保持工作区域整洁,清除易燃物,确保火源远离易燃物。

6. 废弃物处理6.1 维修工必须按照相关规定将废弃物进行分类,正确处理并妥善存放。

6.2 禁止将废弃物随意倾倒或堆放在工作区域内。

6.3 废弃物妥善处理的方式包括回收利用、安全处置或交由专业机构处理。

7. 紧急情况的应对7.1 维修工必须了解并熟悉工作区域的紧急出口和灭火设备的位置,以便在紧急情况下能够迅速应对。

7.2 在发生紧急情况时,必须保持冷静,按照紧急预案执行,并尽量避免因慌张而造成更大的伤害或事故。

8. 安全培训8.1 维修工必须定期参加安全培训,了解最新的安全规程和操作技巧。

机床工通用安全操作规程(15篇范文)

机床工通用安全操作规程(15篇范文)

机床工通用安全操作规程(15篇范文)第1篇机床工通用安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,戴手套,女工发辫应挽在帽子里(生产防锈防烫按工艺规定执行)。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。

3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

4、机床开动前要按指定的位置进行加油,并要观察周围的动态,机床开动后要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5、机床开动后,不准接触传动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。

7、机床轨道面上,工作台上禁止放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门化工具清扫。

9、凡两人或两人以上在同一机床上工作时,必须有一专人负责安全,统一指挥。

防止事故发生。

10、发生异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。

11、不准在机床运转时离开工作岗位。

因故要离开时必须停车,并切断电源。

第2篇数控加工中心机床工操作规程1.必须遵守机床工一般安全操作规程。

2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。

3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。

4.各按钮相对位置应符合操作要求。

认真编制、输入数控程序。

5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。

6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。

7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。

9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。

电气维修操作规程范本(2篇)

电气维修操作规程范本(2篇)

电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。

2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。

3. 在维修过程中,严禁与电气设备发生直接接触,以防电击事故发生。

4. 在进行高处作业时,必须使用专业的安全绳索及工具,确保自身安全。

5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作,必须配合工友进行工作。

二、维修操作步骤1. 进行电气维修前,必须断开电源,使用电压表等工具确保无电流通过此设备。

2. 在开始维修前,对维修区域进行全面的安全检查,消除可能存在的危险源。

3. 使用合适的工具打开设备的外壳,进行问题排查。

4. 在出现电气故障时,先检查电源线路是否正常连接,并更换损坏的电线或插座。

5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。

6. 对于电气元件的更换,应注意其型号和规格的匹配,严禁使用不合适的元件。

7. 完成维修后,重新启动电源,检测设备是否正常运行。

8. 维修结束后,清理维修现场,将工具归位、清洁,并做好维修记录。

三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路:首先关闭电源,检查电源线路是否短路或接触不良,修复线路,重新启动电源。

2. 设备启动失败:检查电源供应是否稳定,排查设备内部元件是否故障,进行相应更换或修复。

3. 电气设备发热:检查设备通风是否良好,清理设备内积尘,确保散热正常。

4. 设备无法正常工作:检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏,修复或更换故障元件。

5. 电气设备漏电:使用万用表进行电气测试,定位漏电点,采取合适的绝缘措施。

四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时,应做好详细的维修记录,包括维修时间、维修内容、更换元件等。

2. 维修记录应保存至少两年,方便后续追溯设备维修历史。

3. 按照统一的维修记录格式填写,确保信息的规范性和可读性。

五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时,立即切断电源,并通知相关人员及时处理。

2. 在紧急情况下,如无法切断电源,应当采取绝缘措施,确保人员的安全。

电气维修作业安全操作规程范文

电气维修作业安全操作规程范文

电气维修作业安全操作规程范文一、前言电气维修作业是维修人员对电气设备进行检修、维护和故障排除的工作。

本安全操作规程的目的是确保电气维修作业过程中的人身安全和设备正常运行,减少事故和故障的发生。

在进行电气维修作业之前,所有维修人员必须熟悉并遵守本安全操作规程,严格按照规程要求执行操作步骤。

同时,为了保证个人安全,维修人员应配备必要的个人防护装备,并参加相关的安全培训。

二、一般规章1.维修人员必须具备相应的电气维修知识和技能,严禁无证维修。

2.严禁单人进行电气维修作业,必须进行团队维修,确保有人进行监护和紧急救援。

3.维修人员在进行电气维修作业之前必须进行个人防护装备的佩戴,并检查个人防护装备的完好性。

4.维修人员在进行电气维修作业之前必须进行设备的停电和封锁,确保无电作业环境的安全性。

三、安全操作规程1.工作前准备(1)查看维修任务单,了解维修作业的具体内容和要求。

(2)检查个人防护装备,包括绝缘手套、防护眼镜、耐电工靴等,确保装备的完好性。

(3)参与工作的维修人员应进行互相沟通,做好团队合作。

2.进入作业现场(1)根据维修任务要求,确定进入现场的时间和方式。

(2)进入现场后,首先进行安全检查,查看现场是否有电气设备故障,确认是否有安全隐患。

3.设备停电和封锁(1)在进行电气维修作业之前,必须对相关设备进行停电和封锁,确保无电作业环境的安全性。

(2)对设备进行停电和封锁时,必须使用专用的封锁装置,并按照规定的程序和要求进行操作。

4.个人防护装备的佩戴(1)进行电气维修作业时,必须佩戴绝缘手套、防护眼镜、耐电工靴等个人防护装备。

(2)个人防护装备的佩戴要符合规定要求,保证装备的完整性和正确性。

(3)佩戴个人防护装备时,必须检查装备的完好性,发现损坏或失效的装备应及时更换。

5.维修工具的选择和使用(1)在进行电气维修作业时,必须选择符合规定要求的维修工具,并按照规定的方法和步骤进行使用。

(2)维修工具的选择和使用要符合安全规程,确保维修作业的安全性和有效性。

机床电气维修工操作规程

机床电气维修工操作规程

机床电气维修工操作规程机床电气维修工操作规程之相关制度和职责,1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机...1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。

试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。

工作人员要避开联轴节的旋转方向。

工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

篇2:电梯维修工安全操作规程一、在轿顶检修时应注意1.严禁一脚踩在轿顶,另一脚踏在井道任一固定点上作业。

2.检查保养前首先应切断轿顶"急停"开关,打开照明开关。

3.站在轿顶,切忌靠近或挤压防护栏,并应注意对重与轿厢间距,人体切勿伸出防护栏。

4.严禁站在井道外探身到轿顶上作业。

二、检查电梯时应注意1.机房操作电梯时应确保厅、轿门关闭;再关断门电机控制电源,再操作电梯运行。

2.手动盘车时,应先切断主电源开关,机房内至少两人配合操作。

一旦盘车完毕,务必全部拆除掉松闸扳手等物件,并放在安全位置。

3.轿内操作应防止超越限端站,以防冲顶或蹲底。

三、底坑检修时应注意1.严禁井道上、下部同时工作; 必须工作时,底坑人员必须戴好安全帽。

2.保持底坑卫生与清洁。

3.进入底坑时应先切断底坑急停开关,打开底坑照明。

4.进入底坑,应做好安全防护措施。

5.应按年检要求,检查电梯底坑的各个安全开关是否灵敏可靠,机械部件润滑是否良好,缓冲器性能是否可靠。

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机床电气维修工安全操作规程
1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36V安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。

试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。

工作人员要避开联轴节的旋转方向。

工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

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