Y3601小模数滚齿机使用说明书资料
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Y3601
自动滚齿机Yz3601
使用说明书
（机械部分）
杭州崇业机器厂
目录
一. 机床用途 2
二. 机床规格 3
三. 机床的操纵 4
四. 机床润滑9
五. 传动系统11
1 机械传动系统11
2 液压系统17
六. 机床使用注意事项22
1 机床调正法22
2 机床开动步骤31
七. 上料器的结构和调整31
一．机床用途
YZ3601滚齿机具有自动上料机构．能自动滚切模数0 5以下，直径不超过1 0毫米的各种仪表正齿轮
利用刃口相反方向的二把滚刀．在本机床上可作无毛剌切削。
本机床滚切方法：
1．对于片齿轮可用径向切削。
2，对于连轴齿转可用径向与‘自右至左”或“自左至右”的轴向切削相结合的方法切削。
3.对于连轴齿轮也可用轴向切削法。
1.最大工件直径 a．手工上料时 10mm
b. 捞式上料器自动上料时 4mm
2.最大工件长度 a 手工上料时 l5mm
b 捞式上料器自动上料时 15mm
3.最大工件模数 0.5
4.最大工件的齿数范围 5～l70齿
5.滚刀外径 6一24mm
6.滚刀转速( 当选择双速电机时，有8种)
880，1215，1575，（1760），2140，（2420），（3135），（4262） rpm
7.轴向走刀速度(无级变速) 0—2 mm/s
8.主电动机功率 250w
转速 1380(2750)rpm
9．凸轮轴电动机功率 60w
转速 1340rpm
l 0．油泵电机功率 180w
转速 1400rpm
11．上料电机功率 12w
转速 3000rpm
12.冷却油泵 40w
13.体积 700*600*1500
14.重量约4000N
（一）机床各部分名称（图 1）：
图 1：YZ3601机床外形图
1.床身
2.工件架
3.滚刀架
4.传动箱
5.凸轮轴箱
6.电器箱
7.上料器
（二）机床的操作法：
(I)用二把切削刃相反的滚刀分二次切削法
图2 二次切削法
A)从左向右切削法：
第一把滚刀
a)工件左端面外滚刀快速径向进给（l a)或工件左端面外滚刀快速径向进给．然后慢速径向进给(l b)．进给深度为粗加工要求的尺寸。
b)工件轴向进给．滚切至全齿长。
c)滚刀退出工件。
第二把滚刀
a )工件左端面外滚刀快速径向进给（1 a）或工件左端面外滚刀快速径向进给，然后慢速径向进给（1 b）进给至全齿深。
b)工件轴向进给．滚切至全齿长。_
c)滚刀退出工件。
图3 二次切削法
B)从右向左切削法：
第一把滚刀：
a)工件右端面外．滚刀快速径向进给( 2 a),或工件右端面外滚刀快速径向进给．后慢速径向进给(2 b)，进给深度为粗加工要求的尺寸。
b)工件轴向进给,滚切至全齿长。
c)液刀退出工件。
笫二把滚刀：
a)工件右端面外．滚刀快速径向进给(2 a)．或工件右端面外滚刀快速径向进给．然后慢速径向进给( 2 b)，进给至全齿深。
b)工件轴向进给．滚切至全齿长。
c)滚刀退出工件。
(Ⅱ)用二把切削刃同方向的滚刀二次切削法：
同加工方法(I)．可作la，1b。2a．2b的方式加工．但应注意滚刀的转动方向。
(Ⅲ)用一把滚刀作二次切削法：
用一把滚刀也可作二次切削(l、粗加工；2、精工)如la,1b，2a,2b 的加工方法．但应注意滚刀转动方向。
（Ⅳ )用一把滚刀作一次切削法：
1)从左向右切削法：
同加工方法（I)A，笫二把滚刀的工作步骤。
2）从右向左切削法：
同加工方法 (I)B，第二把滚刀的工作步骤。
（V）用二把滚刀作无毛刺切削法：
l)从左向右无毛刺切削法：
图四：无毛刺切削法
第一把滚刀：
在工件左端面处．滚刀l快速，然后慢速径向进给至齿的全齿深后快速退出．
第二把滚刀：
a)在工件的左端面处，滚刀2快速径向进给至全齿深。
b)工件轴向进给．滚切至全齿长。
c)滚刀退出工件。
2 )从右向左无毛刺切削法：
第一把滚刀：
在工件的右端面处，滚刀1快速，然后慢速径向进给至齿全深后快速退出。
第二把滚刀
图五：无毛刺切削
a)在工件的右端而处，滚刀2快速径向进给至全齿深。
b)工件轴向进给，滚切至全齿长。
c)滚刀退出工件。
3）对于片齿轮的无毛刺切削法
第一把滚刀：
先快速，然后慢速径向进给至齿全深，后快速退出。 第二把滚刀：
快速径向进给至齿全深后，快速退出。
图六
片齿轮切削法
四、机床的润滑
一、润滑油及油脂
1）油杯和油箱使用10号工业润滑油。
2）滚动轴承使用高温白色润滑脂。
二、润滑部位：
如果你选购的是带自动润滑的机型，除刀架和尾架上各有一处需要人工加油外，其余都是自动润滑的，可以调整床座内分油器的调节螺钉改变各路润滑油的油量，但绝对不允许完全关闭。