三仓回转式空气预热器-精选
三分仓空气预热器
应用前景和展望
工业领域
在钢铁、化工、电力等高耗能行业推广应用，降 低生产成本。
新能源领域
应用于太阳能、风能等新能源发电系统，提高系 统效率。
节能减排
助力国家节能减排目标，为绿色低碳发展做出贡 献。
对环境的影响和可持续发展
减少污染物排放
通过提高能源利用效率，减少对环境的污染和排放。
三分仓空气预热器
目录
CONTENTS
• 引言 • 三分仓空气预热器的原理和结构 • 三分仓空气预热器的应用 • 三分仓空气预热器的维护和保养 • 三分仓空气预热器的未来发展
01 引言
CHAPTER
目的和背景
01
02
03
提高燃烧效率
三分仓空气预热器能够将 助燃空气预热，从而提高 燃烧效率，降低能耗。
与其他形式的热管预热器相比，三分 仓空气预热器的分仓设计使得每个仓 可以独立进行维护和更换，提高了设 备的可靠性和使用寿命。
03 三分仓空气预热器的应用
CHAPTER
应用领域
电力行业
在火力发电厂中，三分仓空气 预热器广泛应用于锅炉尾部烟 气余热回收，提高燃烧效率。
化工行业
在化工生产过程中，三分仓空 气预热器可用于加热空气，降 低能耗，提高生产效率。
通过多个热管串联，形成大面积的换热面，提高换热效率。
结构特点
分仓设计
预热器采用三分仓设计，每个仓 内装有多根热管，形成独立的换
热单元。
高效换热
热管内部工质的相变传热，使得热 量传递效率高、速度快。
结构紧凑
三分仓设计使得预热器结构紧凑， 占用空间小，便于安装和维护。
与其他预热器的比较
回转式三分仓空预器工作原理
回转式三分仓空预器工作原理好嘞，今天咱们聊聊回转式三分仓空预器，听起来是不是有点拗口？别担心，咱们用轻松的方式来捋一捋这个家伙的工作原理。
说到空预器，大家可能想问，什么是空预器啊？简单来说，它就是在锅炉里，给空气“打打气”的一个设备，能让锅炉燃烧得更高效、更环保。
这就像是给你爱吃的炖菜加点儿调料，让味道更浓郁，绝对不能少。
回转式三分仓空预器，它的名字听上去有点高大上，但其实它的工作原理很简单，咱们来拆解一下。
想象一下，你有一个大碗，里面放着三种不同的食材。
锅炉的工作就像是这大碗，空气、燃料和水就是那三种食材。
而回转式空预器就像是个聪明的厨师，能够把这三种食材按照最佳的比例和顺序混合在一起。
这家伙的构造也不复杂，通常分成三个部分。
第一个部分就是空预器的本体，里面有个转动的部分。
这个转动的部分就像你搅拌碗里的食材，搅拌得越均匀，做出来的菜就越好吃。
它的转动能把进来的空气和锅炉里的烟气有效地进行热交换。
这样一来，空气在进入锅炉之前，就已经吸收了一部分热量，温度提高了，燃烧的时候就能更加充分，效果杠杠的。
然后咱们再说说它的运作过程。
想象一下，这个空预器就像是在给锅炉“预热”。
空气一进来，就像走进了个暖房，立刻感到温暖。
空气经过热交换器，被加热后，再被送到锅炉，锅炉里面的燃料一见到这种热空气，立刻就能焕发出最佳状态，燃烧得特别旺。
就好比你在寒冷的冬天喝上一杯热腾腾的汤，立刻感觉到浑身都暖和了。
锅炉在这种状态下燃烧，热效率大大提高，省煤又省电。
还有一点很重要，这家伙的运转是十分稳定的。
它在工作的时候，转速是可以调节的，根据锅炉的需求自动进行调整。
就像开车的时候，你可以根据路况来调整车速，不快不慢，正合适。
这样一来，锅炉在不同的负荷下，都能保持高效运作，真是个聪明的助手。
有趣的是，回转式三分仓空预器不仅能提高热效率，还能减少废气排放。
咱们常说的环保，其实就是希望能少排放点儿对环境有害的气体。
这个空预器就像个环保卫士，把锅炉排出的烟气经过处理，再把热量回收利用，让空气更干净，真是个好帮手。
回转式空气预热器说明书.docx
LAP13494/3883 回转式空气预热器说明书沁北电厂本预热器根据美国C-E 预热器公司技术进行设计和制造。
型号LAP13494/3883 表示容克式空气预热器，转子直径13494 毫米，蓄热元件高度至上而下分别为300、800、800 和300 毫米，冷段300 毫米蓄热元件为低合金耐腐蚀传热元件，其余热段蓄热元件为碳钢，每台预热器金属重量约653 吨，其中转子重量约492 吨（约占总重75%）。
本空气预热器是三分仓形式。
一原理LAP13494/3883 这种三分仓容克式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。
加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧密地放置在转子扇形仓格内，转子以0.99 转/ 分的转速旋转，其左右两半部分分别为烟气和空气通道。
空气侧又分为一次风道和二次风道，当烟气流经转子时，烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低; 当蓄热元件转道空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。
如此周而复始地循环，实现空气和烟气热交换。
它不但是电站锅炉的主要部件，而且也是化工、冶金过程中理想的节约能源、提高效率的热交换器。
转子由置于下梁中心的推力轴承及置于上梁中心的导向轴承支撑，并处在九边形的壳体中，上梁、下梁分别与壳体相连，壳体则坐落在钢架上。
电动机安装在下梁的下部，通过与转子接长轴连接，带动转子旋转。
为防止空气向烟气侧泄漏，在转子上、下端半径方向，外侧轴线方向，以及圆周方向分别设有径向、轴向及旁路密封装置，采用双密封结构以降低漏风率。
此外，预热器上还配有火灾检测消防和清洗系统，吹灰装置、润滑及控制等设备（见图 1 及图2）。
二主要部件1. 转子本空气预热器转子采用模数仓格结构，每个仓格为15 度，为布置双密封结构，每个仓格又分隔为两（见图4），全部蓄热元件分装在24 个模数仓格内，每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与中心筒相连接。
由于采用这种结构，大大减少了工地的安装工作量，并减少转子内焊接应力和热应力。
回转式空预器
回转式空气预热器一. 作用空予器是利用锅炉尾部烟气热量加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
空预器可以进一步降低排烟温度，减少排烟热损失；同时提高燃烧所需空气温度，改善燃料着火和燃烧条件，降低各项不完全燃烧损失，提高锅炉机组热效率等。
二. 原理1.本空气预热器型号LAP8650/1900是根据美国ABB－CE预热器公司的技术进行设计和制造。
这种三分仓回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器。
转子直径8650毫米，蓄热元件高度自上而下分别为800、800和300毫米，冷段300毫米，蓄热元件为低合金耐腐蚀的考登钢，其余热段蓄热元件为碳钢。
预热器左右两半部份分别为烟气和空气通道，空气侧又分为一次风道及二次风道。
当烟气流经转子时烟气将热量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当受热后的蓄热元件旋转到空气侧时，又将热量释放给空气，空气温度升高。
如此周而复始地循环，实现烟气与空气地热交换。
2.装在壳体上地驱动装置通过转子外围地围带，使转子以1.28转/分的转速旋转。
为了防止空气向烟气侧泄漏，在转子的上、下端半径方向，外侧轴线方向以及圆周方向分别设有径向、轴向及旁路密封装置，此密封装置采用双密封结构以减小漏风。
此外，预热器上还设有火灾监测消防及清洗系统、吹灰装置、润滑及控制等设备。
三. 空气预热器技术特性见下表四. 空气预热器主要构件及性能1.空气预热器为回转再生式三分仓结构，逆流，转动轴垂直，具有气密保温外壳，用以从烟气流中有效地回收热量。
设计时应考虑预热器低温端的防腐问题。
回转式空气预热器的设计应满足二次风和一次风的总需求，以保证在燃烧劣质煤和所有负荷情况下，达到所需要的风温。
每台空气预热器应包括一套带二台电机的驱动装置：－一台用于正常运行；－一台用于事故运行，或用于冲洗过程。
每台空气预热器均配有用于火焰检测的热电偶、防火保护、冲洗通道和吹灰器。
空气预热器的外壳上配有门孔，以便在不拆下预热器的情况下检查和更换冷端部件。
三分仓容克式空预器说明书
一、空预器概述空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，由于它工作在烟气温度较低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。
同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失1.1.1空气预热器的类型及特点空气预热器按传热方式分可以分为传热式和蓄热式（再生式）两种。
前者是将热量连续通过传热面由烟气传给空气，烟气和空气有各自的通道。
后者是烟气和空气交替地通过受热面，热量由烟气传给受热面金属，被金属积蓄起来，然后空气通过受热面，将热量传给空气，依靠这样连续不断地循环加热。
随着电厂锅炉蒸汽参数和机组容量的加大，管式空气预热器由于受热面的加大而使体积和高度增加，给锅炉布置带来影响。
因此现在大机组都采用结构紧凑、重量轻的回转式空气预热器。
管式空预器和回转式空预器两者相比较各有以下特点：1）回转式空气预热器由于其受热面密度高，因而结构紧凑，占地小，体积为同容量管式预热器的1/10；2）重量轻。
因管式预热器的管子壁厚1.5mm，而回转预热器的蓄热板厚度为0.5－1.25mm，布置相当紧凑，所以回转式预热器金属耗量约为同容量管式预热器的1/3；3）回转式预热器布置灵活方便，在锅炉本体更容易得到合理的布置；4）在相同的外界条件下，回转式空气预热器因受热面金属温度较高，低温腐蚀的危险较管式预热器轻些；5）回转式空气预热器的漏风量比较大，一般管式预热器不超过5％，而回转式预热器在状态好时为8％－10％，密封不良时可达20％－30％；6）回转空气预热器的结构比较复杂，制造工艺要求高，运行维护工作多，检修也较复杂。
回转式空气预热器有两种布置形式：垂直轴和水平轴布置。
垂直轴布置的空气预热器又可分为受热面转动和风罩转动。
通常使用的受热面转动的是容克式回转空气预热器，而风罩转动的是罗特缪勒（Rothemuhle）式回转预热器。
这两种预热器均被采用，但较多的是受热面转动的回转式空气预热器。
300MW回转式空气预热器漏风治理-精品文档
300MW回转式空气预热器漏风治理清河发电XX公司一期300MW燃煤锅炉发电机组，锅炉型号为HG-1021/18.2-YM4，是上海锅炉厂引进美国CE技术设计制造的亚临界压力、平衡通风、一次中间再热、自然循环单汽包锅炉。
空气预热器为八十年代从美国CE-API（现ABB-API）引进技术制造的三分仓回转式空气预热器，其型号为29-VI（T）-1730，该空气预热器运行多年，传热元件磨损非常严重，有的已磨成薄纸状，堵灰现象严重，预热器漏风大达18%以上，导致风系统协调自动控制不能投入，一次风机、引风机出力严重不足，直接影响空气预热器的安全运行及经济运行，尤其是预热器的传热元件磨损，预热器传热效率低，排烟温度高。
介于此种情况，清河发电XX公司决定对空气预热器进行漏风治理技术改造，采用了从美国ABB-API公司最新引进的"双密封"结构，同时，采用了自行开发的静密封代替原来单侧静密封，并对空气预热器的各密封系统、冷端扇形板调整装置、传热元件等部件作了彻底的改造。
改造后顺利投入运行。
经权威测试机构测定：两台炉预热器A/B侧的漏风率分别为：6.13%/6.12%；5.41%/5.39%。
通过近一年的运行表明，改造非常成功，经济效益十分显著。
一、回转式空气预热器漏风原因分析回转空预器漏风的主要因素，并由轴向漏风、周向漏风、径向漏风三部分组成。
其中，径向漏风约占总漏风量的60%～70%。
漏风主要原因有：（1）由于回转式空气预热器自身变形，引起密封间隙过大。
装满传热元件的空气预热器转子或静子处于冷态时，扇形板与转子端面为一间隙很小的平面，在热态时比冷态时增大很多，形成三角状的漏风区。
（2）由于锅炉燃用热值低、灰份高的煤种和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀等原因，造成空预器换热元件积灰、堵灰严重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。
14 回转式空气预热器安装
回转式空气预热器安装一工程概况及工程量1. 工程概况空预器型号为28.5VNT－1960再生式三分仓空气预热器，每台炉设置两台，由豪顿华工程有限公司生产。
型号Ⅲ型,立式倒置，三分仓，一次风开口48.75°，传热元件总高1960mm，总重313t，由G21排至G51排钢结构承受。
空预器主体构成：转子、冷端连接板、冷端一次风中心桁架、热端连接板及热端一次风中心桁架、转子外壳、支承轴承组件和导向轴承组件。
空预器辅助设备：转子传动装置、清洗装置、吹灰器装置、消防设备、火灾控制装置和其它附属设备组成。
2. 工程量冷端中心桁架和底梁组合架搭设、空预器主体设备安装和辅助设备安装。
二作业人员及其资格要求1. 钳工5人组长1人，主作业2人，作业2人。
2. 起重工3人组长1人，主作业1人，作业1人。
3. 普通焊工4人4. 架子工4人三工机具1. 机具ＤＢＱ3000塔吊30t龙门吊60t龙门吊2.工具框架水平仪１台水平管２０米割刀２把火焊皮带６０米套筒扳手１套百分表２块磁力表座２台２０米卷尺１把线锤１个深度游标300mm １把游标卡尺1000mm １把5t链条葫芦２个3t链条葫芦２个2t链条葫芦４个1t链条葫芦４个10t油顶４个四作业前的必备条件和准备工作1、必备条件(1) 锅炉12米层钢架及尾部11米层钢架安装完毕并找正验收；(2) 尾部竖井内空预器垂直高度阻碍空预吊装平台横梁暂缓安装；(3)空预器下方冷一次风、冷二次风、烟道、空预下部灰斗存放完毕；(4)空预器下方烟道支承梁安装完，支承梁上方平台安装完；2、准备工作(1)作业人员必须熟悉图纸；(2)进行施工图纸会审和技术交底；(3)工具配备和机具配置。
五作业程序、方法和内容（1）作业程序技术交底设备清点空预基础划线底梁与冷端中心桁架等组合中心筒及短轴安装上梁及烟风道安装底梁与冷端中心桁架等安装导向轴承安装找正转子模式扇形仓安装传动装置安装蓄热元件吊装空预转子找正临时起吊设施安装T型钢、转子角钢安装径向、轴向、环向及中心筒密封安装及调整空预冷态试运行资料移交消防设备、火灾监控装置、吹灰器安装平台扶梯安装系统全面检查验收推力轴承检修（二）作业方法和内容1、基础划线根据锅炉总图和空预总图确定空预器布置，划出空预器定位中心线。
回转式三分仓空气预热器密封系统安装调整技术
回转式三分仓空气预热器密封系统安装调整技术摘要：优良的安装方案是安装工程缩短工期和确保安装质量的前提条件，可以从前期准备、设备特点、安装流程、附属工种的配合、人力资源等方面进行优化。
希望通过文章中的分析，和所有的安装工作者共勉。
关键词：工艺原理；质量控制中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：1前言空气预热器是利用锅炉尾部的烟气热量加热空气的设备。
回转式三分仓空气预热器具有结构紧凑、占地面积小，简化锅炉尾部受热面布置等特点，因此被广泛应用于大容量锅炉。
由于回转式空气预热器是一种转动机构，在空预器的的转动部分和固定部分之间总是存在一定的间隙。
同时流经预热器的空气（正压）与烟气（负压）之间有压差，空气就会通过这些间隙漏到烟气流中，造成较大的漏风，漏风严重时会影响锅炉的出力。
三分仓回转式空气预热器内部一次风压比二次风和烟气侧的风压均高很多，加上转子与外壳之间存在间隙，因此不可避免地存在一次风向二次风侧和烟气侧的直接泄漏以及二次风向烟气侧的漏风。
密封漏风是空气预热器漏风的主要部分，其中，径向漏风约占总漏风量的60%～70%。
密封系统是根据空气预热器转子受热变形面设计的，能控制并减少漏风从而减少能量的损失，它包括径向密封、轴向密封、旁路密封及中心筒密封。
在施工时如果密封装置间隙过小，则机械在热态情况下容易发生卡涩现象，造成驱动电机过流、密封件摩擦损坏等故障发生；如间隙过大，则漏风量大，导致整体热效率降低。
在施工中通过合理地控制径向密封、轴向密封、旁路密封的间隙来达到降低预热器的漏风率，同时还可以利用扇形板的调节来控制间隙，进一步减小预热器的漏风率。
2.工艺原理对轴向密封、旁路密封以及冷端径向密封均采用在冷态下预留合适的间隙，使转子在热态变形后获得合理的密封间隙。
对于热端径向密封，则通过的自动控制系统的控制，使得密封间隙始终维持在合适的范围内。
冷端扇形板固定在下梁上，轴向密封装置固定在壳体上，均能在冷态下通过调节机构，调整与径向密封片及轴向密封片的间隙。
回转式空气预热器(2)
二、空气预热器分类
• 导热式（管式空气预热器）与再生式（蓄热式） • 区别：导热式预热器中热量通过受热面由烟气传
给空气，各有自己通路；再生式预热器中烟气和 空气相互交替流经受热面，进行放热和吸热。现 在大容量锅炉均采用回转式三分仓空气预热器。
精选课件
三、回转式预热器特点
• 回转式预热器结构紧凑，占地面积小，除节约金属耗量外，还简化了 锅炉尾部受热面布置，因此，被广泛应用大容量锅炉。
• 回转式预热器中，烟气与空气不是同时与受热面接触，烟气与受热面 接触时温度较高，低温腐蚀的危险性较小。
• 回转式预热器受热面允许有较大的磨损量，即便个别受热元件被磨穿 孔，也不会像管式预热器那样，导致漏风而影响正常运行。
• 回转式预热器结构复杂，制造工艺要求高。 • 回转式预热器漏风量大，密封性能良好的5%-8%，制造工艺不良或维
精选课件
• 空预器停转 现象：1、驱动电机电流趋于最大值甚至跳闸，电流为零 ；
2、空预器失速报警； 3、排烟温度及一、二次风温异常； 原因：1、导向轴承或推力轴承损坏或异物卡住密封间隙； 2、减速机内部发生故障； 3、厂用电中断，备用电机联动不成功。 处理：1、厂用电中断引起时，备用电机联动不成功时，确认主电机已停 运，应立即启动备用电机，投入空预器连续吹灰； 2、备用电机无法启动时，应立即就地手动盘转空预器，同时将空 预器隔绝； 3、若挡板隔绝不严或空预器盘不动时，应立即停炉； 4、停炉后，必须在入口烟温125℃以下方可停转运行预热器。
精选课件
• 径向密封是防止空气穿过转子与扇形板的密封区漏 入烟气侧。
• 径向密封的方法是在转子仓格板的径向隔板上、下 两侧装有径向密封片。
• 空预器运行过程中，当径向隔板经过密封区时，径 向密封片与上下扇形板之间构成密封。
回转式空气预热器
旋转方向 间隙
烟 气
分隔不动
转子转动
空 气
间隙10mm，漏风5% 间隙1mm，漏风0.5%！
总结—拓展
DREAM
内容总结：
空气预热器 原理、结构、特点
专题拓展：
解决回转式空预器漏风 的本质困难是什么？
（本页背景为专题拓展的思考线索）
回转式空气预热器
单 位： 课 程：锅炉原理 制 作：
内容提要
1 为什么设计回转式空气预热器 2 回转式空气预热器的工作原理 3 回转式空气预热器的结构组成 4 回转式空气预热器的工作特点
空气预热器的任务 300℃ 340℃
空
烟
气
气
20℃ 120℃
空气预热器
锅炉重要部件 利用烟气余热
加热锅炉空气
10rpm
回转式空预器特点1—转速慢
二次风
烟气
一次风
烟气 二次风
一次风
常用： 1-3 rpm
百万机组: 1 rpm
无足够时间吸热放热 有足够时间吸热放热
思考：0.1rpm，即10分钟转一圈行不行？
回转式空预器特点2—元件薄而多
薄薄的羊肉片一涮就熟
回转式空预器蓄热元180度） 气
烟道
烟气与一次风分隔
一
次
一次风道
风
（50度）
一次风二
次风分隔
一次风道
三分仓空预器
1 烟 气：180° 2 一次风： 50° 3 二次风：130°
转动部分
回转式空预器结构—转子
转动部分
转动部分
隔仓
中心轴
蓄热单元
扇形单元
回转式空预器结构—转子整体
回转式空气预热器
回转式空气预热器最早起源于19世 纪末期，经过多年的改进和发展，其 性能和效率得到了显著提升。
发展
随着科技的不断进步，回转式空气预 热器的材料、结构和制造工艺也在不 断改进，使其在工业领域的应用越来 越广泛。
02
回转式空气预热器的应 用
应用领域
电力行业
广泛应用于燃煤电站锅炉，提 高燃烧效率，降低污染物排放
回转式空气预热器
目录
• 回转式空气预热器简介 • 回转式空气预热器的应用 • 回转式空气预热器的设计与优化 • 回转式空气预热器的维护与故障排除 • 回转式空气预热器的发展趋势与展望
01
回转式空气预热器简介
定义与特点
定义
回转式空气预热器是一种利用热 能加热空气的装置，广泛应用于 各种工业炉窑和电站锅炉中。
密封泄漏
密封件老化或损坏，导致空气泄漏。
轴承损坏
轴承润滑不足或质量不佳导致轴承损 坏。
电气故障
电气元件老化或损坏，导致预热器无 法正常工作。
故障排除与修复方法
转子卡涩
清理积灰和杂物，检查并更换损坏的零件。
轴承损坏
更换轴承，确保轴承质量并定期润滑。
密封泄漏
更换密封件，确保密封良好。
电气故障
检查电气元件，更换损坏的元件，确保电气 系统正常工作。
03
回转式空气预热器的设 计与优化
设计理念
提高换热效率
01
回转式空气预热器设计的主要目标是提高换热效率，降低热量
损失，从而提高整个系统的能源利用效率。
减小体积与重量
02
优化设计可以减小预热器的体积和重量，使其在满足性能要求
的同时，更加紧凑和轻便。
增强可靠性与耐久性
回转式空气预热器
回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析
回转式空气预热器的漏风间隙及动态分析
我们可以清楚地看到，转子下部D处的间隙随着锅炉负荷升高而 逐渐变小；转子圆周F处、E处的间隙也随着锅炉负荷的增加而 趋于变小；转子上部B处的间隙却随着锅炉负荷的增加而逐渐变 大。在上述转子的“蘑菇装”变形中，转子下部和转子圆周处 的漏风量随着锅炉负荷的增加而逐渐减少，而转子上部的漏风 量却随着锅炉负荷的增加而增加。通过空预器转子上部活动式 扇形板上连接的调节杆，可以在一定范围内改变转子在热态时 上部的漏风间隙大小，从而达到调节漏风量的作用。 通过比较，要达到相当的漏风量调节，就必须在热态时使上部 活动式扇形密封板变形大于冷态时的变形量，即使得活动式扇 形密封板更加弯曲才行。
空预器漏风所影响的机组经济效益
以300MW机组为例： 1、漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排 烟温度降低了19℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。 2、漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。 3、漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率 增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。 4、对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，各易磨损件的 寿命也延长，维修、维护工作量减少。
回转式空气预热器的结构和工作原理
空预器的漏风原因及分类 空预器的转子是转动的，在转子与空预器上下壳体及圆周壳 体之间存在一定距离的间隙。由于冷风侧和热风侧各个仓室 之间的流体压力、温度和流速的差异，造成了流体在不同仓 室之间的相互泄漏，即空预器内部漏风。 空气预热器漏风主要可以分为以下两类: (1)携带漏风。携带漏风主要是因为空气预热器在转动过程中, 一部分驻留在换热元件中的空气被携带到烟气中去,一部分驻 留在换热元件中的烟气被携带到空气中去。这种情况造成的 漏风量很小,但这种漏风是空气预热器的构造无法避免的。 (2)直接漏风。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保 证安全运行而使烟气与空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟 气和空气之间存在压差也会产生漏风。直接漏风主要包括径 向漏风、轴向漏风、旁路漏风、中心筒漏风。径向漏风占直 接漏风量的80%左右,主要是因为转子上、下端温度差异而发 生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增大和漏风率的增加。
回转式空气预热器
（2）轴向密封片与弧形板的摩擦：轴向密封片和弧形板摩擦也较为常见，由于在机组启、停工况、升降负荷 过程中，若升降负荷速率太高的话，容易引起空预器转子与弧形板的膨胀不均，从而造成摩擦，严重时空预器转 子发生卡涩，最终使空预器跳闸，影响机组出力。
（3）动静间隙调整装置故障导致扇形片与壳体摩擦：动静间隙调整装置可自动跟踪空预器转子变形情况，并 通过机械装置对扇形板高度进行调节避免扇形板与空预器转子发生摩擦，由于安装在空预器的动静间隙调整装置 产品质量差、加之安装、运行维护等原因使投运故障率升高，从而造成扇形板与壳体频繁出现卡涩现象，严重影 响空预器的可靠运行。
3、驱动电机的电流摆动大
导致空气预热器电流摆动较大主要原因在于以下几点：（1）空气预热器密封投入不正常。（2）传动机原因， 间隙过小。（3）转子倾斜。（4）密封间隙过小或脱落。
卡涩原因
主要原因
预防
空预器摩擦卡涩主要原因有以下几方面：
（1）径向密封片与扇形板摩擦：径向密封片和扇形板摩擦是很常见的，在启炉、锅炉变工况运行、停炉过程 中，由于温度变化，空预器转子的各部件膨胀不同，极易出现径向密封片与扇形板摩擦现象，造成电流轻微波动 或上涨、空预器发出异音，一般不会造成空预器正常运行，但当空预器径向密封片与扇形板摩擦严重时，空预器 转子旋转受阻，空预器转子卡涩跳闸。
工作原理
在可转动的圆筒形转子中装于空预器受热面，而转子同时也被分割若干个扇形仓格，并在每个仓内装满了金 属薄板做成的传热器件，而圆形外壳顶部与底部上下被被平分成烟气流通区域、密封区空气流通区主要三个部分。 烟气流通区与烟道相互连接，而空气流通区与风道进行连接，而受热面的转子以1~3r/min转速旋转，此时就会让 受热面转到烟气流通区，烟气也会从上到下流过受热面，受热面与烟气热量进行吸收，导致被加热，一旦到达空 气流通区域时，受热面就会将吸收来的热量从下到上进行热量传输，而转子每转动一周就会完成一个热交换，而 烟气容积比空气大，所以烟气通道占到总面积的40~50%，而空气通道仅占30~40%，剩下部分为密封区。而空气预 热器中动、静部件之间存在一些间隙，并将烟气作为负压状态，空气作为正压状态。而转动部件也会将一些空气 带到烟气中，一旦转速较低就会导致携带量较少，这样就会增加排烟损失和电能消耗增加，一旦漏风比较严重就 会影响锅炉出力。在空气预热器上很容易积灰，增加了腐蚀程度，比较严重就会导致空气流道堵死，这时候需要 进行冲洗。
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三仓回转式空气预热器转子转向
我厂运行转向
空气预热器技术控制
三仓回转式空气预热器分解图：
1
2
5 3 7 4
空气预热器技术控制点 1 导向轴承 上、下梁
6
2
3
4 5
上轴
转子 热段扇形板 扇形仓格
8 9
2
6
7
8 9 10 10
密封装置
壳体板 冷段扇形板 推力轴承
控制内容
轴承检修
检修标准
DL/T 748.8-2001 各组件控制要点： 1 导向轴承 a）高强度螺栓：固定螺栓、螺母应无松动现象； 螺栓无弯曲，螺栓、螺母无损牙；垫片整齐，无 裂纹；螺栓、螺母及垫片应清洗干净；当所有螺 母拧紧后，垫片应并紧，用0.05mm的塞尺检查， 应无间隙存在 b）连接套管：轴、连接套管及锁紧盖表面无裂 纹、毛刺、沟痕、过热变色，锁紧盖螺栓无断裂， 轴、连接套管、锁紧盖之间无相对运动；轴承与 连接套管之间的间隙、连接套管与轴之间的间隙、 锁紧盖的固定螺栓紧力均应按厂家规定调整 c）轴承座：轴承座无裂纹、毛刺、沟痕、锈污、 油污、杂质；法兰结合面清理干净，无毛刺，无 脱皮剥落、无磨损、无过热变色、无锈蚀、无裂 纹、无破碎等；轴承间隙应符合有关标准要求 2 上轴： 瓦块(滑块)表面光滑，无麻点、砂眼、 裂纹、沟痕、乌金剥落、局部熔化(烧瓦)等现象， 乌金厚度应符合有关标准要求；转盘表面光滑， 无麻点、砂眼、裂纹、沟痕；平衡块及定位销完 好 摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
漏风
检修标准
DL/T 748.8-2001
漏风种类： 1、由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟 气中而形成携带漏风。 2、由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气 侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而 使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。（关键 因素） 措施： 1、机组检修期间，控制密封间隙，确保密封装置 完好。 2、采用“双道密封”来加强现有空预器的径向和轴 向密封效果。（已应用）
说明
控制内容
扇形板
检修标准
DL/T 748.8-2001
1
控制要点： 1、扇形板
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
扇形仓格
检修标准
DL/T 748.8-2001
1
3
各组件控制要点： 1扇形仓格：转子扇形仓之间的联接螺栓无松脱、 断裂。 2传热元件：
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
轴承检修
检修标准
DL/T 748.8-2001 各组件控制要点： 1 推力轴承 a）连接套管：轴、连接套管及锁紧盖表面无裂 纹、毛刺、沟痕、过热变色，锁紧盖螺栓无断裂， 轴、连接套管、锁紧盖之间无相对运动；轴承与 连接套管之间的间隙、连接套管与轴之间的间隙、 锁紧盖的固定螺栓紧力均应按厂家规定调整。 b）轴承座：轴承座无裂纹、毛刺、沟痕、锈污、 油污、杂质；法兰结合面清理干净，无毛刺，无 脱皮剥落、无磨损、无过热变色、无锈蚀、无裂 纹、无破碎等；轴承间隙应符合有关标准要求。 c）油位计无破损，油位显示清晰，油位标注正 确。
摘至：《29VNT2250型三分仓回转式预热器原理手 册》
说明
控制内容
径向密封
检修标准
1
3
控制要点： 1、间隙测量：密封片、补隙片及压板的组装顺序、 安装方向应正确，螺栓应拧紧；密封间隙值与规 定值偏差不大于0.5mm。 2、径向密封安装（详细见附录一） 3、径向密封安装 材料资料： 序号 1 名称 径向密封片 材质 CORTENEQUIVALENT
摘至：厂家说明书
4
说明
5
靠尺原理根据工程制图中的换面法由来。由于扇形板安装的水平位置可能出现偏差，因此在调试参照径向密封后，应 盘车一周，分别量取四点间隙值进行对照。
控制内容
轴向密封
检修标准
DL/T 748.8-2001
a
控制要点： 1间隙测量：如轴向密封调整图所示，各值与规定 值的误差，a、b不大于0.5mm，c、d不大于3mm。
1
2 a b
c
说明
控制内容
上、下梁
检修标准
DL/T 748.8-2001
各组件控制要点： 1上梁：无断裂,无严重变形
2 1
2下梁：无断裂，无严重变形 3支撑梁螺栓：无脱落，无缝隙
3
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001 上、下梁螺栓缝隙为主要漏泄点之一，机组检修时应重点检查，对漏点进行补焊。 说明
空气侧 烟气侧
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
二次燃烧
检修标准
DL/T 748.8-2001
控制要点： 二次燃烧前后的现象 1．二次燃烧不论在锅炉停车状态还是在运行状 态下发生，最初一般表现为排烟温度迅速升高， 且进出口烟温偏差极小； 2．烟道尾部过剩空气系数和氧含量降至零，虽 手动开大风机入口挡板，但效果仍不明显； 3．烟囱不正常地冒黑烟，严重时GAH处烟道四 周保温层也有烟气串出； 4．有时因GAH过热变形后出现刮磨而使电机超 电流或过载跳闸，风动马达带负荷困难。
2
3
压板
六角螺栓 （M12×35） 平垫片 自锁螺母
Q235B
8.8Gr 140HV 8Gr
2
摘至：厂家说明书
说明
控制内容
径向密封
检修标准
1
2 a b
控制要点： 1、扇形仓格长边径向密封片及压板 a、径向密封片2111mm b、径向密封片2101mm c、压板1181mm d、压板1490mm e、压板1490mm 2、扇形仓格短边径向密封片及压板 a、径向密封片2111mm b、径向密封片2055mm c、压板1181mm d、压板1490mm e、压板1444mm
b
c
d
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
内圆中心筒密封
检修标准
DL/T 748.8-2001
控制要点： 1为内圆中心筒密封，密封调整值与规定值的误差 不大于3mm。
1
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
控制内容
控制内容
转子
检修标准
DL/T 748.8-2001
1
各组件控制要点： 1转子：转子的径向隔板与横向隔板的焊接焊缝、 径向隔板与中心筒的焊接焊缝无裂纹、焊瘤、缺 焊，且应保证焊缝有足够的强度 2中心筒：测量转子中心筒及端轴装配件的水平度， 水平度误差不大于0.05mm
2
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
工作原理
空气预热器工作原理比较简单。预热器由转子连续旋转，通过特殊形状的金属 元件从烟气中吸收热量，然后将热量交换给冷空气，由于预热器转子缓慢地旋转， 烟气和空气交替地流过受热元件。旋转至烟气通道时,传热元件表面吸收高温烟气 的热量，当转子旋至空气通道时，传热元件释放出热量加热空气。如此反复循环， 转于每旋转一周就进行一次热交换，通过转子的连续旋转，不断地将热量传给冷 空气，提高进入炉膛助燃的空气温度，以满足锅炉燃烧需要。 烟侧 一次风侧 二次风侧
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
1
2 a b
c
摘至：《火力发电厂锅炉机组检修导则》 标准：DL/T 748.8-2001
说明
常见问题分析
积灰 腐蚀 常见 问题 漏风 二次 燃烧
控制内容
积灰、腐蚀
检修标准
DL/T 748.8-2001
积灰、腐蚀机理： 燃料中的硫分形成SO2及SO3并转入烟气中，烟气 中的三氧化硫与水蒸汽形成硫酸蒸汽，而硫酸蒸 汽的露点则较高，根据有关研究，烟气中只要有 少量的三氧化硫，烟气的露点也会提高很多。烟 气露点的提高，使低温受热面在壁温低于烟气露 点以下的部分有大量硫酸蒸汽凝结，引起该处受 热面金属的严重腐蚀及堵灰。 措施： 1、在运行过程中，根据送风机入口温度及时投入 锅炉暖风器运行，根据负荷的变化保持空气预热 器入口冷风温度在20-50℃的范围。 2、当发现空气预热器出、入口一次风、二次风及 烟气差压有异常变化时，应加强调整，采取加强 吹灰等措施。如采取措施后仍不见好转，确认为 冷端受热面薄板有可能被腐蚀并开始积灰时。应 利用停机机会及时对冷端受热面进行更换。 3、在运行中应确保空气预热器吹灰器能够正常投 入，避免烟气中的飞灰易沉积在受热面上，使气 体流动阻力增加。 4、加强燃烧调整，保持适当的过量空气系数，减 少三氧化硫的产生。
目录
1.设备简介
2.工作原理
3.空气预热器技术控制
4.空气预热器常见问题分析
设备简介
空气预热器为豪顿华工程有限公司生产的29VNT2250型三分仓回转式预热器,由 圆筒形转子中心筒、固定外壳及传动装置等部件组成。从中心轴向外延伸的径向 隔板将转子分成24个扇区，每个扇区又被二次径向隔板分成二个分区，共48个分 区。各分区内分为冷段、中间段和热段，每段内装满蓄热板，作为传热元件。内 部的扇形板把转子流通截面分为三个部分，即烟气流通部分、一次风流通部分和 二次风流通部分。转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通，转子的一、 二次风流通部分则与外壳上、下部风道相通。旋转方向为：烟气→二次风→一次 风。
轴向（旁路）密封
检修标准
DL/T 748.8-2001
控制要点： 1间隙测量：轴向密封调整值与规定值的误差不大 于3mm。