hxd2C型电力机车主断路器隔离故障原因分析及处理措施

hxd2C型电力机车主断路器隔离故障原因分析及处理措施
hxd2C型电力机车主断路器隔离故障原因分析及处理措施

hxd2C型电力机车主断路器隔离故障原因分析及处理措施

摘要:HXD2C型电力机车微机控制系统允许地面维护人员通过专用维护笔记本

电脑,利用串口进行检修维护工作,并提供丰富的故障记录和查询功能及控制界面,从而大大减少了检修维护作业工作量和时间。所以在故障发生后,我们要运

用好机车数据分析,通过数据分析查找故障发生的原因,查明原因后彻底处理机

车故障。日常检修工作中使用好eTrain软件,对能够监测的参数进行监测,确认各参数符合技术要求。

关键词:HXD2C;电力机车;主断路隔离故障;原因分析;处理措施

本文在进行主断路器隔离故障分析的过程当中,将会详细介绍故障原因,然

后提出相应的处理措施,希望本文可以起到抛砖引玉的作用,为我国电力机车主

断路器隔离故障的检修与排查工作的落实提供帮助。

一.HXD2C电力机车概括

HXD2C机车额定功率7200kW,轴式结构CO-CO,采用交-直-交电流传动方式;牵引电传动系统采用1250kW的牵引电机和相应的大功率变流器及轴控制技术,

机车辅助变流系统集成在牵引变流柜内;电源取自牵引变流中间直流回路,采用

由IGBT元件组成的辅助变流器,经逆变回路转为三相交流电源,再通过滤波柜

内的降压变压器和滤波电容输出稳定的三相交流电源。机车控制系统采用微机网

络控制(TC-MS),当机车发生牵引故障时,指令系统就会发出封锁牵引指令,

因此要及时排除故障,确保机车正常运行。

二.主断路工作原理

主断路器在平时开展工作的过程中,首先要对空气进行压缩,然后将压缩到

的空气通过空气压缩器,经过过滤然后将其传输到调压阀,然后调压阀会根据设

备的情况,对空气内部的压强进行适当的调整,将其传输到储气罐,当主断路的

开关按钮调到闭合状态时,主断路器开始工作。当调压按钮关闭时,主断路器停

止工作。主断路在进行整体工作开展过程当中,其根本目的就是为了能够保障机

车正常行驶,或者是正常运行,调节机车的动力控制系统,保障机车在平时行驶

过程中,能合理对汽车车身、汽车速度进行相应的调控,这是机车顺利运行的保障。而且在工作开展过程当中,除了要对调压阀进行适当的控制,也会对其他装

置进行共同调控,保证工作的有效进行。主断路产生故障时,就会严重影响到机

车的正常行驶,其自身的工作原理和工作特性导致机车在平时使用过程当中,如

果无法解决主断路产生的故障,就难以保证机车的正常应用。主断路除了工作原

理会对自身工作产生影响以外,也要考虑到主断路器整体的结构构造,主断路器

结构构造内部的原件是否能够正常工作,其内部的控制系统是否能够更好地保证

主断路器对车身进行有效掌控,对行驶过程中的数据信息进行处理。主断路器内

部结构的控制系统、电流控制系统和运动控制系统等一旦出现问题,都会影响主

断路器的正常使用,甚至会导致主断路器出现严重的故障。在整体的检修工作落

实过程中,不但要确保主段路的工作情况,同时也要考虑到其他电气原件以及控

制系统的正常运行情况,相关检修人员必须要以认真的态度来面对检修工作,同

时了解主断路器整体的结构构造,保证车身检修能够顺利进行。

三.主断路隔离故障分析

在进行主断路器隔离故障分析过程当中,从四个方面入手进行分析,首先,

最常见的故障是主断路器断开故障,其次是主断路器发生控制回路故障,然后是

主变流回故障,最后是主变压器发生故障。在整体分析过程当中,要详细了解主

500kV隔离开关故障分析及处理正式样本

文件编号:TP-AR-L9550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 500kV隔离开关故障分 析及处理正式样本

500kV隔离开关故障分析及处理正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 温州电业局500kV瓯海变电站50522隔离开关型 号为SSBⅢ-AM-550/3150,荷兰MG公司制造,20xx 年出厂,20xx年6月投入运行。这是由国内引进的 第1组西门子公司制造的隔离开关,自投运以后,曾 多次出现分、合闸不到位故障,造成瓯海变电站2号 主变多次停役检修,但仍未能彻底解决所存在的问 题。2004-01-02,该隔离开关在运行中发生触头烧 毁,给电网安全运行造成严重影响。 1 故障经过 2004-01-02,瓯海变电站因扩建工作需要,要求

将运行中的500kVI母、II母均改为母线检修。当时瓯海变电站500kV系统运行方式是一线一变,2号主变、双瓯5463线、5051、5052、5053开关间隔均为运行,500kV系统主接线如图1所示,华东调度要求5051及5053开关由运行改冷备用。瓯海变电站在拉开5051开关后,发现50522隔离开关A相靠开关侧触头出现燃弧,发热温度达到400℃(红外测温),当时负荷为40万kW。瓯海变电站向华东调度汇报并重新合上5051开关,拉开5052开关,07:22将5052开关间隔改为冷备用。 2 故障分析 停电后检查发现,50522隔离开关B、C相完好,A相靠2号主变侧触头完好,A相靠5052开关侧动静触头严重烧毁如图2所示。从烧毁的触头部分可以发现,动触头导向圆盘下侧及静触头下触指靠近导

10KV高压真空断路器的型号参数

10kV真空断路器型号参数 陕西泰开高压开关制造有限公司 随着城市化进程的加速,大型生活小区的形成以及工业生产的集团化和规模化,为提高供电质量,减少线路损耗,需要高压送电直接进入市区的负荷中心,因而要求大量使用占地面积小、安全可靠的高压开关———真空开关。

真空开关是一种以气体分子极为稀少,绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型开关。其触头是在密封的真空灭弧室内分、合电路的,切断电流时,仅有金属蒸汽离子形成的电弧,而无气体的碰撞游离,因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速,从而能快速灭弧和恢复原来的真空度,可承受多次分、合闸而不降低开断能力,并且不产生高压气体及有毒气体。因此具有:体积小,重量轻;动作快,开断容量大;适合频繁操作;无火灾及爆炸危险,不污染环境;寿命长,维修工作量少等优点。 真空开关的工艺水平适合我国企业的制造现状,价格相对较低,非常适合我国的国情,因此得到了普遍的应用。据统计,我国目前在10kV 级断路器中,真空开关占到80%以上。在35kV 级,近几年也占到40%以上。但是,由于真空开关依赖真空实现快速灭弧开断,在检测中也较多出现真空灭弧室漏气、机械特性失调、温升过高等不合格现象,因此在应用真空开关时必须处理好这几个关键问题。 1、真空室漏气 真空灭弧室是真空开关的核心部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内有负压,真空度为10-4~10-6 Pa,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,以及受外界

因素的作用,其真空度逐步下降,其开断性能也随之降低,当真空度低于1.3×10-2 Pa 时,将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点: (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前真空开关应经过严格的检查和装配,维修时应紧固灭弧室的各螺栓,以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当,将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定,致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中,易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象,在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计,花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室,严禁敲击、手拍打,搬动及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上,以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良,应查原因后再处理,不要用很大力气去拧动真空灭弧室,防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利,而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10~15kV 的真空开关触头行程仅为8~12mm,触头超行程仅为2~3mm。如果过多地增加触头的行

10kV真空断路器常见故障及处理

10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点: (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害

空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象

隔离开关常见故障分析(转载)

隔离开关常见故障分析 高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。为了保证高压设备装置检修时的安全,在需检修的设备和其他带电部分之间,用隔离开关形成一个明显的断开间隔,所以隔离开关不开合负载电流和故障电流,长期处于合闸状态而较少进行操作,并且其结构相对简单、易于制造,因此隔离开关又是最不受重视的电器设备。在长期的运行中隔离开关经常容易出现一些故障,特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线,这样就扩大了停电范围。 本文介绍隔离开关容易出现的三个方面的故障:导电回路故障、操作部件故障、绝缘子故障,导电回路故障的原因分析 高压隔离开关导电回路过热是长期以来未能彻底解决的问题。根据运行经验,高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%,如果超过70%一般会发生过热。即便负荷电流没有增加,但在长时间的运行中设备的各项参数也会发生变化,从而造成发热,如果不及时检修就会使其发生“恶性循环”,发热促进接触面氧化,使接触电阻进一步增加,从而使发热更加严重。 发热的原因有以下几个方面: 触头弹簧长期处于压紧或拉伸的工作状态会发生疲劳,随着运行时间的加长慢慢失去弹性,甚至会产生永久变形,造成接触不良,使电阻增大,接触部分发热。在日常维护中就要调整弹簧拉紧螺栓,使之压力合适,否则更换弹簧。 触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一,镀银层的附着力差和厚度不均,容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热,镀银层的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。对于高压隔离开关来说,其触头系统的镀银质量是关键技术指标,镀银层并非越厚越好,镀硬银提高镀银层的耐磨性能是关键。 合闸不到位或偏位所导致的接触不良,主要是传动系统调试不当的问题,如折叠式隔离开关传动系统调整不好,就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良。所以,高压隔离开关的安装和调试质量不但会影响动作可靠性,也会影响其导电性能。在合隔离开关时,操作后应仔细检查触头接触情况,如果合不到位要重新合,直到合到位。 接触面氧化,使接触电阻增大。这时候要及时检查,用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层,打磨接触面,增大接触面,并涂上中性凡士林。 刀片与静触头接触面积太小,或过负荷运行。如果因为在运行过程中电动力或合刀闸过程中用力不当,造成刀片与静触头接触面积太小,要调整刀片与静触头的中心线,使其在一条中心线上,如果过负荷运行则要更换容量更大的隔离开关。 触头系统设计不合理,防污秽能力差、锈蚀、使用凡士林或导电膏等都会影响隔离开关的导电性能。 操作部件故障的原因分析 高压隔离开关在倒闸操作过程中,操作失灵、拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形极为常见,而且常常伴有绝缘子断裂而引起扩大事故的危险。为此,不少单位规定,变电站进行隔离开关倒闸操作时,检修人员必须到现场,以便紧急处理可能发生的故障,同时还要预备绝缘操作杆,当合闸不到位时靠人力复位。

高压真空断路器

高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城乡的10kV系统,作为分合负荷电流,过载电流及短路电流之用,也可用于其他类似的场所。 信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性: 一、真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙(2—3毫米)情况下,有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。 四、实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于10-4托。 五、 二、真空中电弧的形成与熄灭: (1)真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

(一)小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。 (二)大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理: 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内(ZNx—**)和户外(ZWx —**)两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例,说明其结构与工作原理。 断路器本体结构如图一 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。

隔离开关常见故障处理

隔离开关常见故障处理 发表时间:2019-12-23T10:13:35.587Z 来源:《电力设备》2019年第18期作者:李鲜梅[导读] 摘要:变电站在运行中,隔离开关常见故障有发热和失灵等,对这些常见异常进行分析及采取措施,为变电站安全运行提供可靠保障。 (包头供电局内蒙古包头 014030) 摘要:变电站在运行中,隔离开关常见故障有发热和失灵等,对这些常见异常进行分析及采取措施,为变电站安全运行提供可靠保障。 关键词:隔离开关、发热、失灵 1 隔离开关的作用及相关规定 1.1作用 在设备检修时,用隔离开关来隔离有电和无电部分,造成明显断开点,使检修的设备与电力系统隔离,以保证工作人员和设备的安全。 1.2允许用隔离开关直接进行的操作 (1)在电力网无接地故障时,拉合电压互感器。 (2)在无雷电活动时拉合避雷器。 (3)拉合220kV及以下母线和直接连在母线设备上的电容电流,拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2断路器接线的母线环流。 (4)在电网无接地故障时,拉合变压器中性点接地开关。 (5)与断路器并联的旁路隔离开关,当断路器在合好时,可以拉合断路器的旁路电流。 (6)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器,线路并联电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。 (7)对于3/2断路器接线,某一串断路器出现分、合闸闭锁时,可用隔离开关来解环,但要注意其他串的所有断路器必须在合闸位置。 (8)对于双母线单分段接线方式,当两个母联断路器和分段断路器中某断路器出现分合闸闭锁,可用隔离开关断开回路,操作前必须确认三个断路器在合位,并取下其操作电源熔断器。 1.3隔离开关不允许进行的操作 (1)不准用隔离开关向500kV母线充电。 (2)操作中,如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时,不准对其进行操作。 (3)操作中,如隔离开关被闭锁不能操作时,应查明原因,不得随意解除闭锁。 (4)操作中,如果隔离开关有振动现象,应查明原因,不要硬合、硬拉。 (5)严禁用隔离开关拉、合运行中500kV电抗器、空载变压器、空载线路。 2 隔离开关常见故障及处理方法 2.1隔离开关常见故障 主要有操作时三相合闸不同期、卡滞、接触部位发热、拉合失灵等。在倒闸操作中处理拒分、拒合等异常时,必须首先核对编号、操作程序是否正确,检查断路器确在分闸位置,确认没有走错位置,确认不是误操作。 2.2处理方法 下面就几种常见故障进行原因分析、可能造成的事故及处理方法进行归类,统计如下: 3 隔离开关常见故障处理流程 3.1 隔离开关在变电站运行中,常见的异常有发热及失灵,对这两种异常进行流程展示,在实际运行中有很好的指导意义。 3.2 发热处理流程

VS1高压真空断路器

1. 概述 ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是 三相交流额定电压的户内开关设备,可供工矿企业,发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用,并适用于频繁操作的场所。断路器符合《交流高压断路器》,855-1996《3.6-40.5kV 户内交流高压真空断路器》,DL403-91,《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求,并符合IEC56(87出版物)的相关要求。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计,既可做为固定安装单元,也可配用专用推进机构,组成手车单元使用。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 环境温度不高于+40℃,不低于—15℃(允许在-30℃时储运); 3.2 海拔高度不超过1000m; 3.2 相对温度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,

饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10 Mpa,平均值不大于1.8×10 Mpa; 3.4 地震热度不超过8度; 3.5 没有火灾,爆炸危险,严重污秽,化学腐蚀以及剧烈震动的场所。 4. 技术参数 4.1 主要规格及技术参数 4.2 断路器装配调整后机械特性参数

4.3 分合闸线圈参数 4.4 储能电机 采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数 6. 产品结构及特点

6.1 真空灭弧室 断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室,采用铜铬触头材料,杯状纵磁场触头结构,其触头的电磨损速率小,电寿命长,触头的耐压水平高,介质绝缘强度稳定,弧后恢复速度快,截流水平底,开段能力强。 6.2 总体结构 断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分为三相落地式结构,真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。断路器在合闸位置时主回路电流路径: 上出线座28经固定在灭弧室上的上支架27到真空灭弧室内部静触头,经动触头及其联接的导电夹,软连接,至下支架30,下出线座32。由绝缘拉杆34与内部碟形弹簧33经过断路器连杆系统来完成断路器的操作运动及保持触头接触。 断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖,在实际使用中额定电流1250A及以下等级运 行时均可不必去除,额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。 6.3 操动机构

运行中隔离开关发热及异常情况处理

张丽英1 董永杰1 张涛2 (1、濮阳市供电公司,河南濮阳4570002、南阳电力技工学校,河南南阳473000) 摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。 ④熔焊。当触头在闭合状态下,由于通过很大的短路电流或过载电流,使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力,触头就不能断开。如我公司的胡村站

真空断路器的常见故障及处理方法

编号:AQ-JS-06168 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器的常见故障及处理 方法 Common faults and treatment methods of vacuum circuit breaker

真空断路器的常见故障及处理方法 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、真空泡真空度降低 故障现象: 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本 身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为 隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 原因分析: 真空度降低的主要原因有以下几点: (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏 点; (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出 现漏点; (3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器, 在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹

跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 故障危害: 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 处理方法: (1)在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施: (1)选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3)运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;

隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔

隔离开关 在隔离开关的运行和操作中,易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。 表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象

(1)接触部过热,由于紧固件松动,刀口闭合不严,导致过热或刀口熔焊。 (2)瓷绝缘子损坏、坚硬,柱基断裂。 (3)由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化,导致瓷绝缘子外盖脱落。 (4)严重污染或过电压时,闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹,严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。(5)三相分时合闸。 (6)操作卡阻,拉入失败。 (7)隔离开关自动打开。 (8)辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况

(1)带负荷合闸时,即使发现合闸错误,也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引,会引起三相电弧短路事故。 (2)当隔离开关带负荷误拉时,叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭,消除电弧,避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸,则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故,影响很大。 支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年,一些新产品已经投入使用。 旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转,如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。 支柱瓷瓶的断裂,特别是母线侧瓷瓶的断裂,会引起母线差动保护动作,导致变电站全面停车,造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障,如拒动或开关不到位等,在开关操

10kV真空断路器故障处理通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD249 10kV真空断路器故障处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

10kV真空断路器故障处理通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 随着真空断路器的广泛应用,不少10kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,特别是断路器的特性方面,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。 1真空泡真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。

运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理

摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到

位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。

ZW32高压真空断路器

ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城网的10kV户外配电系统,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用;也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃~+40℃; b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染; d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa); e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的; f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件

断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用,这时用户的要求应和制造厂家进行协商,并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数 4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数

4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器,除满足表1、表2的要求外,隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内,解决了操动机构锈蚀的问题,提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化,也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器,供过电流或短路保护用,也可以给智能控制器提供电流采集信号;根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关,在隔离开关分闸状态下有明显可见断口,并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时,隔离开关不能进行分、合闸操作;只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子,

220kV变电站隔离开关故障分析与研究

220kV变电站隔离开关故障分析与研究 发表时间:2017-11-03T17:16:04.420Z 来源:《基层建设》2017年第20期作者:曾美华 [导读] 摘要:本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究,对隔离开关存在的问题作了详细的阐述,并给出了一系列的防范措施,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞 523000 摘要:本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究,对隔离开关存在的问题作了详细的阐述,并给出了一系列的防范措施,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词:变电站;隔离开关;故障 所谓的隔离开关,是高压开关电器中使用最多的一种电器,顾名思义,是在电路中起隔离作用的。在220kv变电站隔离开关的实际应用中,隔离开关存在着一些问题,会影响着变电站的稳定运行,需要我们及时采取措施进行处理。基于此,本文就220kV变电站隔离开关的故障进行了分析与研究,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 以前该隔离开关存在问题 GW4系列隔离开关导电回路接触不良及过热,GW4系列隔离开关的导电回路由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象,造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制,严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。 早期安装投运的GW4系列隔离开关,其2个支持转动绝缘子由于受到操作和引线的机械负荷等作用,均因发生断裂事故而造成大面积停电。为此,在20世纪80年代初,曾采取了加装加固时支持绝缘子断裂的事故。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看,造成故障的主要原因有: (1)隔离开关合闸时,因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳,加上中间触指内进水,使弹簧严重生锈甚至锈断,造成触指接触压力下降,接触电阻上升,从而引起过热。在检修时,曾发现许多早期投运产品的触指弹簧已锈断,条形触指因退火已变软和变形。(2)条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况:A条形触指与术形触头单边接触,接触面减少了一半,造成大电流通过时过热;B由于操作频繁,分、合闸过程中,触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良;C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动,引起该触面接触不良而过热。(3)条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染,由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层,使合闸后造成中间触头过热。 2 针对接触不良和过热的原因,采取如下改进和防止措施 (1)制造厂应保证条形触指有一定的强度,触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造,同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。(2)对新投运的隔离开关,安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查,例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。(3)运行部门应注意加强巡视检查,以便及时发现导电回路发热问题,进行停电处理或改变运行方式,转移负荷电流;操作时应尽量采用电动操作,以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间,减轻触头的烧损。(4)提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况,更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧;另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象,并清扫接触面;对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平,变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。 接线座触头采用滚动接触,整个组件装于密封罩壳内。一般情况下不易发现内部过热,在年度检修时,由于停电时间较短也不可能进行全部解体检修。我们曾抽查了几台隔离开关的接线座,发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化;有的二者咬得太紧,转动困难,机械磨损严重;测量发现其接触电阻也较大;罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀。 3 针对触头发热采取如下改进及防护措施 (1)当检修时间有限时,应重点抽查接线座,有条件时应测量接线座的接触电阻,以监视其接触是否良好。对接触电阻大的接线座应解体检修。(2)对新安装的、特别是大额定电流的GW4系列隔离开关,应对接线座进行抽样解体检查、清洗或整个接触面并重新涂中性凡士林,更换变形的滚轮弹簧。对运行年久的隔离开关应更换老化和破损的密封罩的密封圈,以防止进水。(3)每次检修后应在接线端子上贴上示温片,用以监视运行中过热情况。(4)建议厂家对接线座进行改造,把滚动接触改为铜辫子接触。 4 隔离开关传动系统的故障 根据统计分析,GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题:在合闸时柱形触头顶住条形触指,使隔离开关不能合闸;另外合闸时柱形触头常会顶住触头块。在合闸时,两导电杆中心不是在一条线上而是呈“八”字形,使柱形触头与条形触指单边接触。 操作费力,有不平衡、卡滞和严重晃动现象。操作传动系统部件损坏,如接头脱焊、拐臂断裂,连杆弯曲等。主隔离开关与接地刀开关之间的机械联锁失灵。 上述这些问题,有些将造成导电回路接触不良,使支持绝缘子受到附加弯曲应力,甚至断裂;有些会导致隔离开关拒合和拒分,严重影响安全运行。 导致这些问题的主要原因分析如下: (1)由于隔离开关条形触指弹簧锈断或弹性下降,使触头内条形触指的两边排列不整齐,各触指张开角度大小不一样,以致合闸时柱形触头被位于靠近触头中心线的条形触指顶住。当采用电动合闸时,将造成被顶住的条形触指顶弯,使隔离开关合闸不到位,同时还使两支持绝缘子受到水平方向的应力。曾发生过因此而造成支持绝缘子断裂的事故。在检修时,曾发现条形触指排列参差不齐,甚至有的条形触指已处于自由状态的情况。(2)操作时产生的冲击作用使传动系统的销子变形,轴孔因磨损而扩大,加上拉杆接头固定限位螺母松动,分合操作限位螺钉机械磨损等问题,造成导电杆合闸不到位或合过头,于是两导电杆便不在同一中心线上而是呈“八”字形。另外由于转动支持绝缘子弯曲或绝缘子与法兰面不垂直,也会出现中间触头单面接触的情况。(3)支持绝缘子弯曲及法兰面与绝缘子不垂直。 5 针对上述原因,建议采取如下对策 (1)制造厂应提高各部件的制造质量,如连杆接头应焊接牢固,且应保证接头与连杆在同一中心线上;拐臂应焊牢且应与垂直转动

真空断路器的常见故障及处理方法通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD256 真空断路器的常见故障及处理方法通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

真空断路器的常见故障及处理方法 通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、真空泡真空度降低 故障现象: 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 原因分析: 真空度降低的主要原因有以下几点: (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。

隔离开关的常见问题及解决方法 民熔

隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些? A:隔离开关常见故障如下: (1)接触部过热。 (2)瓷绝缘损坏和闪络放电。 (3)拒绝拉或打开电源。 (4)拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热? 答:隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么? A:接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大,刀口闭合不严,造成表面氧化,接触电阻增大。其次,当隔离开关被拉或合上时,会产生电弧,接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热? 答:根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化,也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触?

答:当隔离开关触头和触头过热时,应先向调度员报告,尽量减少或转移负荷,加强监视,然后根据不同的接线方式进行处理: (1)双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热,过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行,并切断电源进行检修。 (2)单总线连接。要降低负荷,加强监测,采取降温措施。如果条件允许,尽量停止使用。 (3)带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 (4)如果线路侧隔离开关过热,处理方法与单母线基本相同,应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷,加强监测。 (5)一个半断路器连接的开环操作。 (6)对于母线侧隔离开关的接触过热和接触,在隔离开关分闸后,经现场检查符合带电作业安全距离后,可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障? 答:隔离开关电动操作失败后,首先检查操作是否有误,然后检查操作电源电路和电源电路是否完好,保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电? A:在这种情况下,应立即切断电源,并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理? 答:(1)由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障,刀杆可能与操作机构断开,导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作,或在保证人身安全的情况下,用扳手转动各相隔离开关的转轴。

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