氧化镁粉在电加热管中的作用
电热管(加热棒)基础知识及实践总结
结构:
电热管管状加热元件是一种在金属管中放入电阻丝, 并在周围空隙部分紧密填充有良好耐热性、 导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再通过其他工艺处理的加热元件。电热管具有结构简单,具体如 图:
1、金属护套管 Metal sheal
பைடு நூலகம்
电热管管壁一般由合金构成,其有防腐蚀、防敲击、防潮散热等作用。外管的合金 中铬镍含量越高,电热管的防腐蚀性越强;碳含量越低,电热管越不易生锈;当电 热管壁为合金钢,其铬含量达 12%时,即称为不锈钢。 材质 Ncoloy 600 Ncoloy 800 Ncoloy 840 SUS 309S SUS 321 SUS 304 SUS 316L Cu(镀镍) AL Fe(镀铜) 设计参考温度 常用加工方式 表面硬度(洛氏) 900ºC 850ºC 850ºC 800ºC 700ºC 650ºC
电热管基础知识
概念: ............................................................................................................................................................. 2 结构: ............................................................................................................................................................. 3 1、金属护套管Metal sheal .................................................................................................................. 3 2、电阻丝Heater Wire ......................................................................................................................... 4 3、氧化镁粉MgO .................................................................................................................................. 4 4、封口 ................................................................................................................................................... 6 5、非发热长度 ....................................................................................................................................... 7 6、 接线柱Cold Pin .......................................................................................................................... 7 工艺流程: ..................................................................................................................................................... 7 电热管检测标准 ........................................................................................................................................... 10 实际生产过程中各类型电热管的注意点: ................................................................................................. 11 一.铝管类 .............................................................................................................................................. 11 二. 铁管类 ....................................................................................................................................... 12 三. 铜 管 类 ...................................................................................................................................... 12 四. 钢 管 类 ...................................................................................................................................... 13 类 ...................................................................................................................................... 15 五. 杂 模具知识: ..................................................................................................................................................... 16 附: ............................................................................................................................................................... 18 一、验证电热管优与劣 ....................................................................................................................... 18 二、电热管允许的工作条件和操作注意 ........................................................................................... 18 三、电热管操作使用的四点建议 ....................................................................................................... 18 四、电热管开裂总结 ........................................................................................................................... 19 五、电热管的发黑与处理 ................................................................................................................... 19 六、304 不锈钢为什么电热管选择中最常用 .................................................................................... 19
单头加热管的短路原因及安装方式
单头加热管的短路原因及安装方式
单头电热管不管是模具电热管过程中还是其他工业电热设备中使用的很广泛的,但劣质的非改性氧化镁粉会出现吸食空气中的湿气的情况,从而使得电热管短路,然而单头电热管两根引线出现短路的现象并非都是由于此原因造成的,造成电热管短路的原因有这些:
1.用铁铬铝作为引出线的过大电阻率以增加引出线的温度而出现事故,且暴露在空气中,发热区的位置已移向引出线端口处。
2.两根引出线的额定电压造成短路,过高的温度。
3.模块钻孔工艺的缺陷,模具孔的孔径口处呈喇叭型,影响导热,从而影响导热及空气击穿。
4.管口在引出线的端部出现粉松现象,穿引出线的两孔距离太近。
5.劣质封口硅胶与引出线根部的第一圈螺丝距离太近。
单头电加热管的安装方式如下:
1.常规单头加热管,不需要特殊的固定安装,可以直接置入加热通道发热,或者使用支架固定加热。
2.挡板式单头电热管一般需要在安装面打个可以让电热管通过的孔径,挡板起到固定支撑的作用,挡板式单头电加热管是水平垂直安装,横向安装时挡板主要起到保护引线的作用。
3.螺纹式单头电加热管是在需要安装的部位打出带丝孔径,随后电热管就可以用螺纹固定安装于该部位。
采用螺纹的好处是安装方便、更换方便、密封效果好、稳定性好。
电热管选型指南
电热管选型指南管状电加热元件结构、用途管状电加热元件是在金属管中放入电阻丝,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再经其它工艺处理而成。
它具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。
广泛用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等装置常用设计参考数据和计算公式元件管表面负荷计算公式σT = P/πDL式中σT -- 管表面负荷(W/cm2)P -- 元件功率(W)D -- 元件外径(cm)L -- 元件发热长(cm)管状电热元件表面功率负荷设计参考表将介质加热至工作温度所需功率计算式P=Q/860t Q=M(T2-T1)C式中P - 功率 (KW) Q -热量(kcal)M - 介质的质量(kg) T1 - 介质的初始温度(℃)T2 - 介质的工作温度(℃)C - 介质的比热(kcal/kg℃) t - 介质升温时间(h) 860 - 热功当电加热控制系统电加热系统中温度控制系统是一个极其重要的部分,它有很多方式,本章介绍最常见的几种方式一、可控硅控制该控制是采用触发控制回路专用集成电路元件;及移相触发原理,该控制系统设有"手动"和"自动"控制功能,以调节输出电压大小,对发热元件的电阻性负载实现温度控制。
二、PID控制PID是一种集比例、微分、积分控制于一体的控制方式,正确设定PID控制器参数后能有效减少起始时的超调量,使工作点很快稳定下来,PID控制常用于控制精度很高的场合。
它通常用可控硅或固态继电器作为执行元件。
二、智能型控制智能型控制是一种集许多控制方式于一体的控制方式,如PLC编程控制、智能变频控制等,广泛适用于大功率负载,以及负载波动较大、控温精度高的场合。
如需详细资料或技术支持,敬请与我公司技术部联系。
电热管中氧化镁粉的作用有多大
电热管中氧化镁粉的作用有多大自1958年我国有了第一家电热管厂生产电热元件后,时至今日,到目前为止据不完全统计我国电热管生产企业厂商有上万家之多,电热管产品应用也越来越广泛,随着社会与国民经济的发展,电热管在市场的应用中更是日趋广泛和普及,已经走进千家万户,而作为电热管最关键材料之一氧化镁粉,需求也是越来越多,由于它对电热管的性能好坏影响非常重大,因此我们有必要对它有个充分的认识,下面我就个人在这方面的工作经验积累作个总结,以便与大家共同分享;一、氧化镁简介与材质特性1.目前作为电热管的主要填充材料有:石英砂,氧化铝,电工级氧化镁;而为什么要选氧化镁作为填充材料呢主要还是因为它是电的绝缘体,热的良导体、安定性高、且价格便宜、易购买、储藏量大等特点,因而在电热管中得到普遍长久的使用;2.氧化镁制造方法氧化镁提炼后需经2800℃的电气熔融,使其结晶完全稳定再冷成块状时,由于内聚力的影响使中间部分纯度较高比重;此块状经铁锤击碎再除去铁屑后目数混合,即成现在所使用的填充材料氧化镁粉,现在使用的目数规格:40-325目;3.氧化镁相关数据分子式:MgO分子量:比重:熔点:2800℃硬度:比热:kg℃海水氧化镁结晶为方块状,菱镁石氧化镁结晶为球状,因此填充密度以菱镁石氧化镁较佳;以电气性能来说海水氧化镁较佳,因所含的杂质成分多,但加工后的性能以菱镁石氧化镁较佳,因菱镁石氧化镁中B2O3的含量少;氧化镁所含有的其它杂质可提高热传导性,但绝缘性因此降低;4.氧化镁的热处理氧化镁经过热处理后,颜色愈浓,表示结晶析出的杂质越多;颗粒直径达1mm者,热处理后Fe不易析出;颗粒直径达者,热处理后Fe被析出与氧结成Fe2O3;5.氧化镁目数对电热管的影响目数太大:其颗粒度小,因表面呈鱼鳞状且单位重量上之面积较大,易吸湿,影响电热管的寿命;同时对现场填充环境带来严重污染;目数太小:其颗粒度越大,缩管后将压伤电热丝表面影响电热管的寿命,填充时很容易造成细丝偏芯、乱丝及发热丝圈芯部空洞等不良现象;6.氧化镁吸湿特性氧化镁保存一年以上既产生化学性的吸湿,使用前须500℃干燥4小时,短期内保存,使用前最好先干燥1小时150℃;7.氧化镁热传导与温度的关系填充密度为cm3时直线电热管热传导系数,当电热管弯曲半径=15mm时,其弯曲部分的热传导为直线的1/2倍使用,高温时将会造成断丝,采取补救方法就是将弯曲部分加以油压加工;8.氧化镁烧结现象电热管经过1000-1050℃热处理后MgO颗粒间即以水泥型结合,此现象称为烧结,造成此现象的原因主要是氧化镁中所含的B2O3即Fe2O3所引起;9.氧化镁杂质容量如MgO中所含的Fe2O3对电热管连续使用时将促使电热管的绝缘电阻渐渐降低,此原因是因Fe2O3中O2分压所引起;二、电工级氧化镁的定义将电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸目数按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质;三、电工级氧化镁的分类氧化镁按制作方法与主要用途分为以下四类1.普通氧化镁分类代号P2.低温防潮氧化镁分类代号D3.中温防潮氧化镁分类代号Z4.高温氧化镁分类代号G四、电工级氧化镁主要优缺点1.优点a.有较好的绝缘性能及电气强度b.有较好的导热性,能将电热丝所发出的热量传导到金属管c.有较好的耐热性,耐振动性2.缺点容易吸附空气中的二氧化碳和水,并且微溶于纯水中,但吸收二氧化碳后溶解度迅速增加,与水反应生成氢氧化镁,使绝缘电阻迅速下降;所以用氧化镁原料填充的电热管在贮存和使用时电绝缘性能下降,造成电击穿,使电热管损坏;这就是用氧化镁原料填充电热管使用寿命不长的根本原因;为了克服氧化镁原料的吸水性,镁粉生产厂家试验了很多办法,其中之一就是用有机硅对电熔氧化镁进行改性;五、氧化镁粉在生产使用过程中需要注意事项及出现的问题1.由于氧化镁是电热管中最关键材料之一,因此在加镁粉前需对镁粉做相关性能测试,才能防范于未然;尤其是泄露电流测试更为重要;2.当前好多企业为了节约成本经常降低档次要求选用低价位代替高价位镁粉或选用中温粉代替高温粉使用,导致电热管经常出现爆管、镁粉碳化发黑、绝缘电阻下降、耐压不良或热态性能不良等情况产生;因此在选择镁粉时要谨慎,不能只片面为了成本而忽视品质,将会造成严重后果;3.镁粉的贮存放置要通风、干燥,不要有阳光照晒同时也要防止灰尘等的污染;七、氧化镁粉变黑的原因不锈钢中离子的析出,引起镁粉变黑色由于电热管内低氧压力引起镁粉变黑色。
电工级氧化镁粉在使用中注意事项
电工级氧化镁粉在使用中注意事项
1.对于管子比较长的(如4~6米)不锈钢元件,在弯曲之前必须在900℃的高温中退火,在这种情况下,电阻丝尽可能采用镍铬丝而不采用铁铬丝,因为在900℃时铝(Al)特别易夺氧化镁粉中的氧(铝和氧的亲和力强),结果造成部分氧化镁还原,即氧化镁变面金属镁,会使氧化镁粉发黑,当然采用镍铬丝要好得多,因为铬和氧的亲和力较小,而镍和氧的亲和力也很小,所以要使氧化镁粉还原,即还原温度要高得多。
2.增加氧化镁的压缩密度,可减少电阻丝的工作温度,但这对通电使用情况而言,对退火(指不锈钢900℃)是无意义的,因为前者存在温度梯度,后者各点温度相等。
3.减少氧化镁的绝缘层厚度,也可以减少氧化镁粉的工作温度,提高加热管寿命。
4.防止管材内壁有机物和锈斑的产生,因此,对管材特别是铁管必须进行酸洗处理,并烘干擦锈,待此工艺完毕后的管子迅速灌粉使用,绝不可放置时间过久,特别是在温度较高的季节,以免生锈。
5.由于氧化镁本身有有机物会造成镁粉发黑,建议在灌粉前把使用的氧化镁粉进行焙烧处理。
6.氧化镁或块切忌日晒夜露,更不能露天让雨淋,以免酸雨和有害气体浸入块和粉内。
电热管中氧化镁粉的作用有多大
电热管中氧化镁粉的作用有多大氧化镁(MgO)粉末在电热管中有重要的作用。
以下是一些关于氧化镁粉在电热管中的应用和作用的详细介绍。
1.热电性能增强:氧化镁粉末可以用作加热元件的绝缘层材料。
与其他材料相比,氧化镁具有较高的绝缘性能和热导率,可以有效地增强电热管的热电转换性能。
2.防腐蚀保护:氧化镁粉末可用作电热管的腐蚀保护层材料。
由于氧化镁对许多化学物质具有良好的抗侵蚀性,因此可以有效地延长电热管的使用寿命,保护内部元件不受腐蚀性介质的侵蚀。
3.热稳定性提高:氧化镁能够在高温环境中保持稳定的物理和化学性质,因此可以应用在高温电热管中。
在高温下,氧化镁粉末能够保持其结构的稳定性,不会因高温导致热膨胀而破裂或损坏。
4.微观力学性能优化:将氧化镁粉末添加到电热管材料中,可以通过调节组分和微观结构,改善其力学性能。
氧化镁具有优良的力学性能,可增强电热管的强度和硬度,并提高其抗冲击及振动的能力。
5.热传导性能提升:氧化镁是热传导性能良好的材料,可以用作电热管内部的热传导介质,提高热量的传递效率。
在电热管中添加氧化镁粉末,可以提高其热传导性能,增强热量的传递效果。
6.温度稳定性提高:氧化镁粉末具有较高的熔点和热稳定性,可以提高电热管的工作温度范围。
在高温环境下,氧化镁粉末能够保持稳定的结构和性能,不易熔化或变形,因此能够提高电热管的耐高温性能。
总结起来,氧化镁粉末在电热管中的作用主要表现在提高热电性能、防腐蚀保护、热稳定性、微观力学性能、热传导性能和温度稳定性方面。
通过添加氧化镁粉末,可以显著提升电热管的性能和寿命,使其能够更好地适应各种工况和环境要求。
电热水器架构原理及各部件的功能的细解
电热水器细解一、电热水器的架构原理1、电热水器产品结构简图:2、电热水器产品工作原理:储水式电热水器贮满水通电后,电热水器内的电热管将电热水器内胆内的水加热,当加热到所设定的温度时电路自动断开,电热管停止加热,整机处于保温状态。
当内胆内水温降低到某一温度时,电热管再次通电加热,这种状态循环往复,以便电热水器始终有热水可用。
主要可分为水路和电路两部分:1、水路部分:进水通过安全阀单向(只能进水,不能出水)进入水箱内胆,下方进水口靠近水箱底部,其进水口上方有一挡板,使进入的冷水存在底部,防止冷水冲入上部影响热水水温,出水口在内胆上部,热水比冷水轻,在水的上部分,热水出水口也在此处,所以出水总是热的,要使热水流出,必须进入冷水,增加内胆内水压,热水才能被挤流出。
关闭进水口,即使内胆存满热水也不会流出。
流出的高温热水,通过调节混水阀,使之出水温度适合使用要求。
2、电路部分:电路的主要作用是对冷水加热至设定温度。
电热水器的加热通过电热管来进行,温度的设定则通过调节温控器进行,电热水器将电能转换成热能,传给被加热的媒体(水),水达到预定温度时,温控器会自动断电,停止加热。
一段时间后,当水温比设定温度下降5℃左右时,温控器会重新工作,继续恢复加热至设定温度,如此反复工作。
电气原理图见图。
二、电热水器零部件工作原理1.内胆:内胆是热水器的核心部件,直接影响热水器的安全性能、使用性能和工作寿命。
2.镁棒主要作用在于保护电热棒,电加热棒在加热时容易与水里面的矿物质发生反应,从而减少加热棒的使用寿命。
工作原理:由于镁的活性大于加热棒的铁或铜,因此通过镁棒的作用,使水里面的矿物质先与镁棒反应。
镁是电化学序列中电位最低的金属,生理上无毒。
因此,用来制成镁棒保护内胆非常理想。
镁棒的大小直接关系到保护内胆时间的长短和保护效果的大小,镁棒越大,保护效果越好,保护时间越长。
3.防电墙:就是利用了水本身所具有的电阻(如国标规定自来水在15℃时电阻率应大于1300Ω),通过对热水器内通水管材质的选择(绝缘材料),管径和距离的确定形成“隔电墙”。
电饭锅的发热盘的构造原理
电饭锅的发热盘的构造原理
电饭锅的发热盘是电饭锅的主要加热部件,其构造原理如下:
发热盘由加热管和上下铝质导热片构成,加热管是一根呈U形的耐高温无缝钢管,内部中心位置分布有螺旋状电热丝,加热管内空隙部分填入导热性和绝缘性好的结晶氧化镁粉。
加热管两段有陶瓷绝缘端子,中间有接线柱,当电热丝有电流通过时,产生的热能通过氧化镁粉向加热管表面传递,再传导到发热盘导热片和锅体,此时锅内食物就会被加热。
此外,电饭锅的发热盘还配备有控制单元,主要是温控器,当温度超过安全温度时,温控器就会自动断电,等温度降低到安全温度时温控器通电,加热盘继续加热,温控器能有效的保护加热盘不会超温工作,不会被烧毁。
以上信息仅供参考,如有需要,建议查阅电饭锅的使用说明或咨询专业人士。
快热式热水器出水温度与加热功率的关系
快热式热水器出水温度与加热功率的关系作者:泰迪诺电热水器日期:2010-3-10 14:46:311度电=1千瓦(kw)功率×1小时工作时间。
人体感受舒适的淋浴条件:出水量每分钟3升以上,水温40。
C以上。
功率与温升的关系:在每分钟2.5-3升出水量的情况下,1千瓦的功率可以将水温升高约0-8。
C。
考虑冬季自来水水温约5。
C,泰迪诺电热水器各产品出水温度列表如下:综上考虑,如果想达到冬季淋浴的温度,选择功率至少为7千瓦。
在其它季节可以降低使用档位(降低加热功率)的方式满足洗浴,比如夏季自来水水温约20度,则加温20度即可,这时可以把功率调整到4千瓦。
如果选用5千瓦的热水器,则春夏洗澡没有问题,冬季就会感到水温不够,影响洗浴效果。
建议经销商销售、用户采购时,要综合考虑不同功率的热水器安装条件,线路要求,以及出水温度等多种因素,使用户安装使用达到最佳效果。
即热式电热水器功率、出水量和升温度数之间的关系下表是即热式电热水器功率、出水量和升温度数之间的关系,供用户选购产品是参考。
即热式电热水器加热原理作者:泰迪诺电热水器日期:2010-2-19 14:30:0快热式热水器是一种专门针对燃气式、蓄水式及太阳能热水器的缺陷而设计的一种新产品,加热部分采用了当今比较先进的电热膜快速加热技术,所以加热速度很快,2秒就可出热水,而且是真正的水电分离,额定它能根据自己的需要调节输出功率,从而达到最理想最省电的加热效果,我们在功率调节方面是这样设计的:当打开热水器“开/关”,根据需要按“温度+”/“温度—”可以调整工作温度和功率。
在额定流量下,每千瓦可使水温提高7。
C,因此快热式热水器可得到60。
C以下的水温,满足了家庭洗澡及热水使用的需要。
当快热式热水器工作提供的水温≥55。
C时,快热式热水器则自动降低工作档位,完成了智能控制水温自动调节的目的过程;当温度65≥。
C时,快热式热水器自动停止工作,起到超温保护的作用。
不同加热管说明
不同加热管说明一:铁氟龙电加热管是一种新型耐强腐蚀的电加热管,用于各类腐蚀性液体的加热。
具有优良抗老化性和较好的绕曲性能,采用低表面负荷设计。
接头采用全封闭式防酸碱,不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。
完好的保证了加热器不易烧毁、使用寿命长、全密封、不腐蚀、不漏电、带接地保护、安全可靠。
适用温度在110℃以下。
(在很稠的液体内加热,必须配置搅拌)蚊香型-铁氟龙电加热管具有热效率高,节能省电,性价比高的优势,可设计多种结构形式,如螺旋型、L型、U型、W型、蚊香型、组合型等。
已被多家上市公司所认可,并作为其蚊香型铁氟龙电加热器的长期供应商。
我们可承接非标产品,在电压、功率、规格大小和产品形状,以及接线方式,可按照客户的需求让工程师设计,欢迎来图来样定做生产。
“L”型-铁氟龙电加热管产品:1)铁氟龙电加热器选用优质的不锈钢(sus316或sus304)电热管内芯,外套铁氟龙管(PTFE)制作,耐腐蚀性强,适用于各类腐蚀性强的液体加热。
2)加热器采用低表面功率设计(1.5w/c㎡),确保产品的使用寿命。
3)电热器的安装位置需注意防止溶液中固体沉积于电加热器表面,或液体太浓稠、液面过低都会因表面散热不良而烧坏铁氟(PTFE)。
4)电加热器的尺寸不可随便改小,及改小表面积,否则会使电加热器的表面功率过大,影响电加热器的使用寿命。
5)所有电加热器均可配过温保护或PT-100感温探头,确保产品使用寿命及设别安全。
6)接头采用全封闭式防酸碱,不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。
螺旋型-铁氟龙电加热管,适用于各种带腐蚀性的液体加热,是电镀、电解、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、化工、医药等加热设备的最佳选择!二:硅橡胶加热器产品特点:硅橡胶加热器的绝缘层是由硅橡胶与玻璃纤维布复合而成的薄片状(标准厚度为1.5mm),硅胶加热片具有很好的柔软性,可以与被加热物体紧密接触;发热元件用镍合金的合金箔进行加工而成的,加热功率可达到1.2W/CM2,加热更加均匀。
关于电热管的结构特性及使用注意事项
电热管为管状电加热器元件,是在金属管中放入卷线状的发热丝, 并在其周围及空隙部分填入有良好耐热性、导热性和绝缘性的绝缘粉 末,发热丝两端部具有引出棒或引出线接出。它具有结构简单,机械 强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛 适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加 热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。电热管是专门将电能转化为 热能的电器元件,由于其价格便宜,使用方便,安装方便,无污染, 被广泛使用在各种加热场合。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低 使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件, 使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、 水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺 丝紧固时应避免用力过猛。
电热管的使用注意事项:
1、电热管元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于 95%,无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍, 外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。 2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属 固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净 再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
因此,从电热管的结构来看,金属管状电热管是目前使用最广泛, 结构简单,性能可靠,使用寿命长的密封式电热元件,可成功的运用 于工业、家用电器上,使用越来越广泛。希望更多的使用者对电热管 的结构原理有了清楚的了解。对于如何研发更先进的电热管材质是很 多企业都在攻关的难题。大多数的电热管普遍是使用合金的电热丝来 作为发热体。优质的企业电热管都是以最优质的合金电热丝作为发热 体。而且还有引出棒在管内都是封装了氧化镁绝缘介质,以固定发热 体的电热元件。在引出棒方面,其都是与发热体相连,供元件与电源, 元件与元件连接用的金属导电零件。对于展开的长度都是元件图样上 金属管的直线与弯曲长度的总和。/
氧化镁粉
电加热管用高性能电工级氧化镁粉探讨镇江东方电热有限公司杨晓萍改革开放以来,特别是随着中国的入世,中国的工业被加速推向了国际市场,电加热管的制作需求更是有了飞速的发展,要在竞争激烈的国际电加热市场上占有一席之地,就必须制造出完美型的电加热管,这其中作为电加热管的主要材料之一:氧化镁粉,对其电加热管性能好坏影响非常大,所以我们有必要对它有个充分的认识,下面本人就这方面的工作经验积累作一个总结。
一、电工级氧化镁粉的定义:是指电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸或数目按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。
二、电工级氧化镁粉分类:按制作方法与主要用途可分为以下四大类,1)、普通型分类代号P2)、低温防潮型分类代号 D3)、中温防潮型分类代号Z4)、高温型分类代号G三、氧化镁粉的性能要求;1、MgO粉在工作温度的时候,其要具有较高的导热性能,以便能迅速地把热量传递到管表面上去,使电阻丝与管壁温度更接近;2、当工作温度在1100℃之内时,MgO粉应具有较好的绝缘性能;3、MgO粉必须具有一定的颗粒度,形状一般是圆状而不是我国目前生产的片状,因为圆状的灌粉密度大,流动性好,且具有一定颗粒的百分比含量,加粉时不易损坏发热丝,保证毫无困难地进行灌粉;4、MgO粉无论在常温或高温的情况下对发热丝材料和管材应无腐蚀的现象。
5、氧化镁粉的吸水率不得高于下列规定:1)、普通型≤1.5%2)、低温防潮型≤0.05%3)、中温防潮型≤0.10%4)、高温型≤0.10%6、氧化镁粉的电阻率不得低于下表规定值:四、电工级氧化镁粉粒度分析;因氧化镁矿石经粉碎后,粒度的大小不同,若按一定数量的配比具有以下优点。
1)能提高加粉密度,减少电阻丝的工作温度,从而提高电热元件的寿命;2)能克服“分筛”效应;提高MgO粉的利用率;根据实际使用经验,我总结出以下数据,现提供给大家做参考。
五、氧化镁粉在受热情况下的状态分析;在管状电热元件中压缩后的MgO粉的气孔率在正常情况下为15%,即这时MgO粉的密度为:MgO粉的真密度扣除气孔率,即3.85*(1-15%)=3.05克/厘米3。
电加热管基本原理及故障排查
电加热管结构:电热管是在无缝的金属管内装入电热丝,空隙部分填充具有良好的导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,然后再加工成用户使用的各种形状。
工作原理:电热管里的合金电热丝通电发热,通过填充在管子里并压缩非常紧实的氧化镁粉传导热量,至电热管管体,从而加热液体。
(电热管可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。
)常见加热管:上图为非标式法兰式电加热器特点:表面功率大,是空气加热表面负荷的2~4倍。
可在各种场合对各种介质加热,如防爆场合等,由于整体密集结构紧凑,故稳定性好,安装无需支架。
上图为电除尘电加热管特点:电气性能稳定,热效率高,比一般金属发热体节能30%以上,升温极快。
工作中光通量远远小于金属发热体的电加热管,电热转换效率高达95%以上。
上图为U型加热管和异型加热管特点:U型加热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好的绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封,这种金属铠装元件可以加热空气,金属模具和各种液体。
上图为翅片式电热管特点:翅片加热管它是由翅片缠绕在加热管外表层起散热作用,一般用于烘箱、烘道加热,介质为空气,散热效果好,热效率高。
加热管被广泛应用,但也存在一定的问题会导致加热管在工作当中容易漏电。
产生加热管漏电的原因和解决方法整理如下:漏电原因:1、未接好地线;2、加热管绝缘损坏(这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题,或者接头绝缘性问题);3、加热管烧坏与杯体短路;4、清洁不当,水碰到不锈钢加热管的接线柱;5、电路导线脱落与杯体相碰;6、电热插座或电源插头污垢太多;7、水质太差,结水污严重;处理方法:1、按要求接好地线并检查是否正确;2、检查修理若还出现这样事件建议更换;3、加热管已损坏更换同规格加热管;4、正确进行清洁并干燥处理不锈钢加热管;5、检查脱落导线,重新焊牢;6、正确进行清洁并干燥处理;7、改良水质,有效的去除水污;加热管漏电的防护措施:1、安装接地线或者其他漏电保护装置(漏电自动开关)。
氧化镁粉[1]
电加热管用高性能电工级氧化镁粉探讨镇江东方电热有限公司杨晓萍改革开放以来,特别是随着中国的入世,中国的工业被加速推向了国际市场,电加热管的制作需求更是有了飞速的发展,要在竞争激烈的国际电加热市场上占有一席之地,就必须制造出完美型的电加热管,这其中作为电加热管的主要材料之一:氧化镁粉,对其电加热管性能好坏影响非常大,所以我们有必要对它有个充分的认识,下面本人就这方面的工作经验积累作一个总结。
一、电工级氧化镁粉的定义:是指电熔结晶氧化镁块经破碎并对不同颗粒尺寸或数目按一定比例配合,直接或改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。
二、电工级氧化镁粉分类:按制作方法与主要用途可分为以下四大类,1)、普通型分类代号P2)、低温防潮型分类代号 D3)、中温防潮型分类代号Z4)、高温型分类代号G三、氧化镁粉的性能要求;1、MgO粉在工作温度的时候,其要具有较高的导热性能,以便能迅速地把热量传递到管表面上去,使电阻丝与管壁温度更接近;2、当工作温度在1100℃之内时,MgO粉应具有较好的绝缘性能;3、MgO粉必须具有一定的颗粒度,形状一般是圆状而不是我国目前生产的片状,因为圆状的灌粉密度大,流动性好,且具有一定颗粒的百分比含量,加粉时不易损坏发热丝,保证毫无困难地进行灌粉;4、MgO粉无论在常温或高温的情况下对发热丝材料和管材应无腐蚀的现象。
5、氧化镁粉的吸水率不得高于下列规定:1)、普通型≤1.5%2)、低温防潮型≤0.05%3)、中温防潮型≤0.10%4)、高温型≤0.10%6、氧化镁粉的电阻率不得低于下表规定值:四、电工级氧化镁粉粒度分析;因氧化镁矿石经粉碎后,粒度的大小不同,若按一定数量的配比具有以下优点。
1)能提高加粉密度,减少电阻丝的工作温度,从而提高电热元件的寿命;2)能克服“分筛”效应;提高MgO粉的利用率;根据实际使用经验,我总结出以下数据,现提供给大家做参考。
五、氧化镁粉在受热情况下的状态分析;在管状电热元件中压缩后的MgO粉的气孔率在正常情况下为15%,即这时MgO粉的密度为:MgO粉的真密度扣除气孔率,即3.85*(1-15%)=3.05克/厘米3。
电子防腐装置在电热水器技术发展过程中的作用
电子防腐装置在电热水器技术发展过程中的作用当前,随着城镇居民居住条件和用电环境的改善,居民对生活舒适度的要求越来越高,电热水器满足了一部分居民在卫浴方面的需求,从而迅速打开了市场,近二十年来得到了长足的发展,市场占有率达到热水器市场的30%以上。
当然,市场快速增长的背后,则是电热水器技术的高速发展。
下面是我们从腐蚀的角度探讨一下电热水器技术的发展与趋势。
电热水器技术的发展史,也是防腐蚀技术的发展史电热水器的核心技术主要有内胆制造技术、热技术、防腐技术、用电安全几大部分。
但是,内胆制造技术的发展、防腐技术以及电加热方式的发展,一定程度上是为了解决热水器的腐蚀产生的问题,都渗透着防腐蚀技术的发展。
同时,热水器的腐蚀问题也会影响用电安全,如果内胆或者电加热管腐蚀穿孔漏水,都可能引起电击危险。
首先探讨一下伴随电加热技术发展的腐蚀技术的进展。
由于电加热技术比较成熟,几年来电加热方式没有比较大的突破,有一直沿用的氧化镁粉绝缘的特种不锈钢管外壳加热器和紫铜管外壳加热器,使用这两种加热器的热水器是当前市场的主流。
效率高,可达98%,再结合镁棒,基本能够满足防腐蚀的需要。
然而,这两种加热器仍然存在腐蚀穿孔产生漏电危险的可能,因此有热水器生产商开发了陶瓷加热器,电发热丝安装在陶瓷盘内,并且陶瓷加热器与水不直接接触,因而从理论上来讲更安全,但是热效率较低,只有85%左右。
因此解决腐蚀问题要兼顾热效率。
最近市场上出现了电磁热水器,采用高频加热方式,完全实现了水电隔离,对腐蚀方面的要求也比较低,只是由于需要完善验证且成本很高,因而没有成为主流技术。
ﻫ其次探讨一下内胆技术的发展以及伴随的防腐蚀技术的发展。
电热水器的内胆有很多种,根据材质不同可以分为不锈钢和钢板两大类。
其中钢板内胆又分为树脂内胆和搪瓷内胆,其中树脂内胆已经很少见了。
而搪瓷内胆就是钢板层加搪瓷层,搪瓷实质是一种硅化物,亚洲和欧洲称之为搪瓷,美国则称之为玻璃。
在国内市场上以前出现的是不锈钢内胆的电热水器,不锈钢材料是su304。
mgo在电加热管中的意思
mgo在电加热管中的意思
Mgo在电加热管中是指氧化镁。
它是以电熔结晶的方式形成的块状物,经破碎和对不同颗粒尺寸或数目按一定比例配合后,可以直接或经改性后用于管状电热元件中作为在高温下导热的绝缘介质。
在电热丝与电加热管之间起绝缘作用,将电热丝所发出的热量传导给电加热管外壳,并用来固定电热丝空间位置。
氧化镁粉根据不同的工作温度选用不同的耐温氧化镁粉,可以分为低温粉、中温粉、高温粉等几种类型。
在选用不同的填充物料时,会影响电加热管的价格和寿命。
电加热熨平板加热条报警原因与检测方法的探究
板加热条与 夯 锤 加 热 条 两 种 形 式,以 底 板 加 热 条 为 例 (如 图 2 所示)。
由于加热条安装 在 熨 平 板 底 部,维 修 起 来 很 不 方 便,故 用 户 对底板加热条工作的可靠性要求较高。
值就导致机器报警,检查 后 发 现 多 半 是 加 热 条 出 现 问 题 (短 路 或
櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅
Thetechnicaltransformationofopentype
centrifugalpumpinsinglestagedoublesuctionisanalyzed
RenHuifeng (ShanxiTaishuiMunicipalEngineeringCo.,Ltd,Taiyuan030000,China) Abstract:Thispaperintroducesthetechnicalstatusquoofsingledoublesuctionpump,makesananalysisonthemainproblemsatpresentstage, andpointsoutthatonlypromotingthesinglestagedoublesuctionopencentrifugalpumpintheeffectiveworkoftechnicalinnovation,tomeetthe needsofequipmentdevelopment,makecontributionstothesocialisteconomicdevelopment. Keywords:singlemachinedoublesuctionpump,centrifugalpump,technicalrenovation
加热管内氧化镁的作用
加热管内氧化镁的作用
1. 加热管内氧化镁的作用
加热管内氧化镁是一种常见的加热元件,在工业、医疗等领域广
泛应用。
那么,加热管内氧化镁的作用是什么呢?
2. 加热管内氧化镁的特点
首先,我们来了解一下加热管内氧化镁的特点。
氧化镁是一种高
温耐火材料,具有优异的化学稳定性和热稳定性。
加热管内的氧化镁
通常被配置为管状,便于安装和连接。
在使用时,加热管内的电流通
过氧化镁管,将其加热至高温状态,进而将其周围的材料加热。
3. 加热管内氧化镁的作用
那么,加热管内氧化镁的作用是什么呢?其作用可以总结为以下
几点:
3.1 提高物质温度
加热管内氧化镁的主要作用就是将物质加热。
它通过将电能转化
为热能,将管内的氧化镁加热至高温状态,进而将其周围的材料加热。
这样,就可以提高物质的温度,满足不同需求。
3.2 保持温度稳定
加热管内氧化镁在实际应用中还可以起到保持温度稳定的作用。
它可以根据需要将物质保持在一定的温度范围内,避免因温度过高或
过低而导致的质量问题或安全事故。
3.3 控制反应速率
加热管内氧化镁在化学反应中也有着重要的应用。
通过控制加热管内氧化镁的电流强度和加热速率,可以调整反应速率,从而控制反应的进程和结果。
4. 小结
综上所述,加热管内氧化镁作为一种常用的加热元件,具有着很广泛的应用。
它可以将物质加热,保持温度稳定,控制反应速率等,为工业、医疗等领域提供了重要的技术支持。
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氧化镁粉在电加热管中的作用
氧化镁粉是什么?氧化镁(MgO)俗称菱苦土、轻烧粉、镁氧粉。
密度2.94,淡黄色粉末。
熔点2852℃,沸点3600℃。
溶于酸和铵盐,难溶于水和乙醇。
煅烧温度400℃时比表面积为180m2/g。
1300℃时比表面积仅为3m2/g。
在空气中易潮解。
它属于气硬性的胶结材料。
氧化镁粉分为:高级润滑油级氧化镁,食品级氧化镁,医用级氧化镁,硅钢级氧化镁,高级电磁级氧化镁,高纯氧化镁。
部门氧化镁粉被用于制作耐火材料。
原因何在呢?据了解得知在美国和大多数镁质产品消耗国中,钢铁工业其中最大消耗行业。
从菱镁矿石、海水、盐湖或井盐中制得重烧镁砂主要用于冶金炉耐火材料产品制造。
轻烧镁粉广泛应用到各个领域。
在水处理工业中,轻烧镁粉用来除去水中硅和重工业废液;也可以作为治理工业废气中和剂,轻烧镁粉可以同烟气中SO2发生反应生成硫酸镁,从而除去工业废气中SO2,这要优于钙质化合物除硫作用。
我们再来探讨下电加热管的结构,电加热管是由电热丝(加热丝)、金属表皮以及绝缘氧化镁粉组成的,每个环节的材质都非常重要,但是若氧化镁粉的质量不合格或者安装不到位,直接影响电加热管的使用寿命。
那氧化镁粉如何在电热管中正确的安装,而能更好的导致电加热管的优秀品质。
氧化镁粉在电加热管中的作用:
1.氧化镁粉位于电热丝和管壁之间,用于电热丝与管壁之间的绝缘。
同时,氧化镁粉又具有良好的导热性能。
但是,氧化镁粉又具有很强的吸湿性,因此在使用时要经过防潮处理(氧化镁粉改性或电热管封口处理)。
2.氧化镁粉按照使用的温度范围,可以分为低温粉和高温粉两种。
低温粉只能在400℃以下使用,一般是经过改性处理的氧化镁粉。
3.氧化镁粉是成颗粒状的,用于电热管的氧化镁粉是由不同粗细的氧化镁粉颗粒按照一定的比例(目数比)配置而成的。