订单出货流程图1

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订单生产流程图示.

订单生产流程图示.
5.生产按计划领料:生产部根据生产计划开具领料单到仓库领料,领料单需有生产拉长,与主管签名。
6.生产排拉生产:生产部根据作业指导书上所需岗位进行机动排拉。要求尽可能做到工位合理,节省成本。
7.品质制程控制:不论来料合格与否,品质都要跟进制程物料使用情况。二要跟进生产组装是否OK。要督促生产做好良品与不良品的区分,以免混淆。确保品质。对于生产出来的不良品,生产安排返修。生产报废的,经过品质确认后,开具补料单到仓库补料。
12.计划下发出货通知:仓库立即根据通知要求备货。并通知品质确认。确认OK的,开具《成品出库单》出货;品质确认NG的,立即通知生产计划与生产部。生产部安排返工,生产计划与生产主管确认返工所需时间,如需延误交期的,立即与业务沟通。生产计划跟进返工进度,以立即出货。订 Nhomakorabea生产流程
打样流程
流程图示
权责单位及注示
4.工程依次安排工序:工程依照工艺先后顺序,协助生产排拉试产。(工程、生产)
5.做试产记录:工程、品质、生产依照工序,做好相对应的记录。(工程、品质、生产)
6.评价试产结果:品质、工程、生产依照试产过程,进行汇总评价。评价内容:工艺是否符合要求,质量是否能满足客户要求,是否可以转入批量生产。工程主导做试产报告。(工程)
流程图示
权责单位及注示
1.业务接单,由业务主管召集各部门权责人员召开订单评审会议。
评审内容:技术部确认结构与功能是否已OK,相关资料是否已发放到各权责部门。
采购确认所需物料是否已找到相应的供应商及下单采购周期。
品质确认相对应的检验资料是否已到位,
2.采购下单:采购在经过询价、比价、议价后下单给供应商确定交期,将相关资料分发至相关部门,并将预计交期回复给计划部门。

物流流程图(1)

物流流程图(1)
流程图
进货作业流程图
进货作业
进货作业是指对物品实体上的接收,从货车上将物品卸下,并核对该物品的数量及状态(数量检验、品质检验、技术检验、开箱检查等),然后将必要信息书面化等。它是配送的基础环节,又是决定配送成败与否、规模大小的最基础环节。同时,它也是决定配送效益高低的关键环节。
进货作场交易,直接给货的交易订单;
3.间接交易订单:客户向配送中心订货,直接由供应商配送给客户的交易订单;
4.合约式交易订单:与客户签定配送合约的交易订单;处理合约式交易订单,应在约定的送货期间,将订货资料输入系统处理以便出货配送;或一开始便输入合约内容的订货资料并设定个批次送货时间,以便在约定日期系统自动产生所需的订单资料;
订单处理的含义
从接到客户订单开始到着手准备拣货之间的作业阶段,称之为订单处理。通常包括订单确认、存货查询、单据处理等内容。订单处理是与客户直接沟通的作业阶段,对后续的拣选作业、调度和配送产生直接的影响。
订单处理流程图
注:订单形态
1.一般交易订单:接单后按正常的作业程序进行拣货、出货、发送、收款的订单;

出货流程图

出货流程图

出货流程图
出货流程图:
1. 收到客户订单:销售部门接收并确认客户的订单,包括产品类型、数量、价格和交货日期等信息。

2. 准备出货计划:销售部门将客户订单转发给生产部门,生产部门根据订单的要求确定生产计划,包括产品生产时间、生产数量和所需原材料等。

3. 采购原材料:采购部门根据生产计划,评估所需原材料的数量,并与供应商进行沟通和谈判,最终确定采购合同,并进行原材料的采购。

4. 生产产品:生产部门按照生产计划开始生产产品,包括准备生产设备、安排生产人员、加工原材料等。

5. 质量检验:生产完成后,质量部门对产品进行检验,包括外观检查、功能检测和尺寸测量等,确保产品符合质量要求。

6. 包装:生产合格的产品将被送往包装部门进行包装,包括适当的包装材料和标签,以保护产品,方便运输和识别。

7. 仓库存储:包装完成的产品将被送往仓库进行存储,根据产品类型、尺寸和数量等进行分类,方便下一步的出货操作。

8. 出货准备:出货部门根据客户订单和仓库存储情况,准备出
货,包括查找、挑选和整理需要出货的产品。

9. 出货安排:出货部门根据订单要求和运输方式,安排产品的出货时间和地点,与物流公司进行协商和安排。

10. 运输和交付:物流公司根据安排和订单要求,运输产品到
指定地点,并交付给客户,同时获取客户的签收确认。

11. 出货记录:销售部门对每一次出货进行记录,包括客户信息、产品信息、出货时间和地点等,以便跟踪和管理出货情况。

12. 结算和反馈:销售部门根据客户订单和出货记录,与客户
进行结算和对账,并收集客户的反馈和意见,以便改进产品和服务。

以上是一个典型的出货流程图,具体流程可以根据实际情况进行调整和修改。

(完整版)接单、订单安排生产流程图

(完整版)接单、订单安排生产流程图
2.现货订单每天17:00前制单,仓库17:00—18:00发货,客户做好物流登记表,跟进物流,确认客户准确收货;
3.如果是紧急单,请注明;
4.发顺丰的单要及时和仓库报备,公司默认的物流是EMS;
5.订单出货要及时通知客户,及时出货;
业务部
生管部
仓库
采购
生产
说明
业务开具生产通知单;
仓库提供原辅料及成品库存表,当物料缺少时填写采购申请单;
物料采购入库后,由仓库开具入库单,交一联给采购以作凭证,并由仓库通知生管;
生管开具生产工单;
生产部依据生产工单按时保质保量完成生产任务;
仓库接生产完成品入库,并做好台账。
客户
客服部
仓库
说明
21Βιβλιοθήκη 1.客户填写订货单,客户对接,双方核对;

订单出货流程

订单出货流程

录入系统订单(产生订单号)
订单商务专员
10分钟储运备货Fra bibliotek储运备货员
当天
授信审批
N Y
财务授信会计
当天
若超帐期、额度的,参照《临时授信申请流程》进行审批。
END 出库
货物担当人
当天
1、通过《交货发运单》的信息,按照公司的配货原则备货、发货; 2、根据出货打印《客户确认单》,根据讯宜公司的对帐流程将单据提供 给商财部门。
订单出货流程
Flow (流程) Branch (责任人) Time (响应时间) Remark (备注)
1.销售商务专员在收到客户订货合后,要对订货合同进行初审; 2.对于不符合规范的订货合同,商务专员均视为无效合同,将此种问题合 同提交BU助理进行BU内部签核,商务专员见到BU助理回复,并有BU群总经 理签字的合同后,才可交由订单商务专员录入ERP系统OE单。 判断是否低于系统定价。
审核订货合同 大于或等 于系统定 价
N
销售商务专员
5-10分钟
订单商务专员
Y
特价审核
Y N
订单商务专员
当天
对于小于系统价的订单,参照《特价审批流程》进行审核。 1.订单商务专员对有效订单进行ERP订单录入(OE单); 2.按照订货合同的信息,依据ERP系统提供的帐期、额度进行OE录入,涉 及临时收货地址、特价、赠品、样品注意事项等,需要在OE单中体现; 看到产生的DN信息储运备货,准备出库。

销售订单、发货流程图 - 副本

销售订单、发货流程图 - 副本

与财务确认定 是 按顺序编号
金是否到账
生成评审单
通过
销售公司负 否 责人初审
技术中心 技术审核
通过
通过
事业部总 否
经理终审
通过
下发生产 通知单
相关销售人员
销售公司 计划员
《合同》 《定金收据》
1、客户现场、传真或电子邮 件方式签订合同预付定金。 2、计划员审核通过。 3、根据合同核实客户定金是 否到账公司账户,是否有特殊 申请 4、订单下发后不能变更;特 殊情况经审核通过可变更一次 。不接受多次变更。
保证所有手续齐全。
准确标注发货数量及客户要
《发车单回单》 求,保管好发车回单并及时录 《发车台账》 入单据(需收货单位签字、盖
关键控制点
章)。
制定:
会签

关键控制点
《变更通知单》 2、所有变更必须接销售公司
领导或计划员通知才能实施。
生产部制定生产计划
1、严格按设计图纸要求采购
物资。
4
确定物
执行
料需求
采购
不 合
物料
物料

供应
检验
合格
生产部 采购部 品质部 库房
2、保证采购物资及时到货。
3、采购、品质共同做好物资
《图纸》 《生产通知单》 《技术变更通知
单》 《采购申请单》
质量把关做到劣质物资不收货 。 4、库房入库做到未见品质部 验收合格单据不入库。 5、库房出库做到按《生产通 知单》及生产部领导签字的《
关键控制点
领料单》双项相符发配物资。
6、设备科必须做好设备保障
入物资

配件库
销售 公司 跟催
5
进度

物流后台操作

物流后台操作

一、物流后台操作流程
二、物流后台流程图
三、物流后台功能介绍
(一)、出货管理
1、查看订单信息(待发货、已发货、显示全部)
2、如何查看单个、某个条件下(详细条件请看搜索条)的订单信息?
通过搜索条,键入需要搜索的条件即可。

3、如何选择快递?
(1)单个选择快递名称。

a:根据搜索条,搜索你要找的订单号。

b:如图,选中订单号,点击“快递名称”栏目下的默认快递。

c:选择所需的快递名称,即可。

(2)批量选择快递。

a:根据搜索条,搜索你要找的订单号。

d:点击选择快递旁白的“确定”按钮即可。

4、如何添加列表之外的快递名称?
请提供快递名称和快递单据,给网络部经理:李伟。

由网络部进行添加。

5、如何打印快递单/发货单?
选中订单号,打钩,确定信息无误,点击订单号上面的按钮
/按钮即可。

6、如何进行发货确认?
选中订单号,打钩,确定信息无误,点击订单号上面的按钮即可。

7、如何下载订单明细(便于仓库进行统计工作)?
选择某种条件下的订单信息,点击即可。

下单出货流程图-新

下单出货流程图-新

更新<销售汇 总表>
手填发货<快 递/物流单>
更新电子档销售汇总表 ,且按生产部提供模版将生 产 订单产品信息提交到生产 进度云盘;
1.要求:字迹清晰、信息完整准确 2.物流快递单与生产单一起 转交生产部;
<生产订单> 跟踪
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.跟进生产订单完成情况 ,将已完成的生产单红联和 发货物流单拿回; 2.及时回复业务经理查询订 单的生产进度。
下单工作流程图
客户下单
客服部
销售助理 跟单客服
订单退回
确认/审核下单信息内容包含:型号 /颜色/功率/单价/数量/包装方式/ 物流方式/出货日期
订货单
符合 生产要求
不符合 生产要求
通知
1.确认是否有打全款或订金; 2.对当日已付款订单登记并 汇总,数据提交
发给罗总; 3.对当日未付款订单登记并 做好回款跟进。
货款确认
已付 订金/全款
未付款
销售部 业务经理
通过QQ。微信根据下单模 版编辑信息下单给客服
合格<订单货 >货款跟进
客户付 订金/全款
完成收款
下单:手写 <生产订单>
财务审核
1.要求:字迹清晰、信息完整准确;
1.收款 2.下单内容是否完整
<生产单>转 交生产部
1.将审核OK的生产订单白联、红联给生产,蓝联给财务; 2.当日的已打款订单须在当 日16:30之前将订单下到生产部 。
电脑入<车间 生产完成表>
要求:每天早上10:00前在QQ群公布前一天发货信息。
跟踪已发货 物流状态
关闭 <生产订单>

销售订单处理流程图1

销售订单处理流程图1

总经理/日期: 组织施工说明:
营销部长/日期:
财务审计:
工程部长/日期: 工程评审资料归档:
JA-XY-
附件 4
财务部长/日期:
总经理/日期:
工程项目流程单
产品批号申请单编号:
档案编号:
订单/合同评审记录
精选文档
.
评审项目
评审结果
责任部门
精选文档
.
01.订单价格符合情况
02.全套技术资料提供日期
流程图
.
权责单位
使用表单
精选文档
.
客户采购信息
NG 客户要求识别
顾 NG 客 沟 通
OK 工程评估
OK 报价作业
非工程类产品
客户 业务/顾客代表 制造部/工程部/采购
制造部/工程部/采购
营销中心
客户下订单 业务转化为申请单
客户 营销中心
合同评审
NG
OK
合同接收 安排生产
订 单 合同修改 待定事项说明 变 更 通 知
编号:
生产方式 自制/外购
相关要求
精选文档
.
其他特殊要求:
批准:
附件 3
项目概况: 项目名称: 地 址: 其它说明:
预算说明:
审核:
制单:
联系人: 联系电话:
经办人/日期: 询价说明:
技术支持/日期:
供应部长/日期:
精选文档
.
产品批号申请单 审 编批号意:见:
产品名称:
所需数量:
合同评审:
交货日期:
03.客户质量特殊要求满足情况
04.所需物料到位日期
05.生产完成日期
06.工程安装完成日期

生产订单动作流程图

生产订单动作流程图
订单Q/HS—-—
报经理审批
2、对客户订单确认:产品名称/型号规格/订货量/交货期/付款方式/运输方
式/以及特殊要求/麦头等
3、填写订单,一式三份
2
C-1
业务经理
1、对客户的信誉度进行审核分类
订单Q/
1、订单转财务一份备案
2、订单转计划一份,下达计划
3、订单存档一份
2、对订货产品和性能要求进行审核,公司是否可以满足
3、对产品的价格审核,是否符合公司规定
4、2小时内完成审核通过签字,否则与业务员、客户沟通
3
D-1
财务部
1、接收销售部订单(合同),审核经理是否签字
订单、合同
Q/HS——
跟踪订单(合同)
货款执行情况
2、订单/合同存档、待产品交付时进行核对
3、监督公司货款的执行单后,4小时内完成核对仓库
订单/合同:Q/HS—
生产计划表
Q/HS——
计划下达到生产公司、成品仓库、存档各1份
2、应急订单(A),下达日生产计划;正常交货期订单(B)下达周出货计划;储备计划(C);计划一式三份(含特殊要求、麦头等说明)。计划分类A、B、C在备注中注明。
3、计划跟进,协调进度
5
F-2
成品仓管
1、接收周出货计划及应急日生产计划,按计划做好出货准备
2、产品出门单
销售业务员
公司门卫
2、开出门单,交公司门卫验货并签字.
16
F-8
成品仓管
1、产品出库单一联交财务部,一联存档/一联记帐。
产品出库单
财务部
计划管理
2、信息传计划管理员、记录
17
B-7
业务员
发货信息反馈给客户.

交付体系接单出货流程图及说明

交付体系接单出货流程图及说明

《成品入库单》 1.OQA对需入库之成品依据相关产品检验标准进行检验; 相关品质检验标准 2.货仓对检验合格之成品及时入库;
《出货通知单》
1.销售部门依各工厂PMC确认出货产品将《出货通知单》分发至 货仓、各工厂PMC;
2.各工厂PMC将《出货通知单》分发至生产部、OQA、产线QC;
物流中心
《销货单》
《周物料回货计划》
MC根据生产计划制定物料回货计划,严格要求采购按回货计划 回货,控制进料及仓储存量。
采购部 各工厂PMC
货仓
《送பைடு நூலகம்单》 《进货单》
采购员,外发员需跟进相关物料合格入库;
生产工单
各工厂PMC
《生产工单》 PC依物料状况适时开《生产工单》,审核后分发至生产部及QC;
产线领料
物流中心 生产部
《周、日生产计划》 1.PC根据订单交期轻重缓急,制订《周、日生产计划》 《物料申购单》 2.MC依确认需申购之物料,及时制作的《物料申购单》
审核
审核
各工厂PMC 厂办
《周生产计划》 《物料申购单》
1.《周生产计划》需课长,PMC主任签核; 2.《物料申购单》需课长,PMC主任,厂长、PMC中心签核;
各工厂PMC
《客户订单》
各工厂接收正式订单后,安排计划需求及生产计划。
生产计划
物料需求表
生产周、日 排程
物料申购单
各工厂PMC 各工厂PMC
《周、日生产计划》
1.PC根据成品库存、物料状况,每日接单统计表(订单管制汇 总表),制定生产计划;
《物料需求计划》
2.MC根据物料需求及物料在途、库存状况,制定物料申购计 划;
流程图
客户信息下达 订单评审

海运出口流程图(共10张PPT)

海运出口流程图(共10张PPT)

操作将拖车方案在拖车前一天中午12点前预报箱管
小箱最迟报方案时间不得晚于下午3点
操作必须将拖车信息录入PSTAR系统
在装箱单上注明:
海运 船代将整套装船信息发送船东
海关通常在船开后15个工作日退单
装箱地址
联系人 〔如为非工作时间须留 号码〕
报关行持放操行作单至码头放行
码头
结算每门天按照已审核清单打印发票寄客户
➢放箱
船公司
船公司直接通知堆场放箱
船公司通知船代放箱
堆场
船 公 司 直 接 放 箱
货运代理
船代
船 代 代 理 放 箱
船代代理通知
堆场放箱
放箱给货代的形式: 1. 船东直接放箱 ① 直接打印EIR ② 托单放箱
③ 固定书面放箱格式放箱
2. 通过船代放箱 ① 直接打印EIR
通知堆场放箱的形式:
1. EIR 2. 书面格式
➢报关
船公司
预配EDI
船代
预配EDI
海关
审单、放行
报关行持放行单至码头放行
结算审核客户付款情况后安排退单
操作必须将拖车信息录入PSTAR系统

次应日收9、:应0付0A分M别前提订 舱将交箱主封管号审及核集卡即预时配状ED态I报箱管
次日9:00AM前将箱封号及集卡即时状态报箱管
单 、 申

EDI
理单、输单、对单、发送
报关公司理单、输单、对单并将报关信息预发海关
报关前,报关公司安排派单并根据海关要求申报
海关审单后放行
报关行持放行单至码头放行
码头配载
码 头 放 行
第6页,共10页。
➢报关单证的流转及退单
海关

业务下单及跟踪出货流程图(精)

业务下单及跟踪出货流程图(精)

拟制:杜琪山2013-4-13审核:业务下单及跟踪出货流程图客户下单跟单员确认业务下单,并核对转交仓库评审无料或
欠料仓库请购采购订料采购回复到料交期有材料确认BOM 表中物料
并反回到市场部业务打印生产单
并提交生产部生产部回复生产周期
和内部交期业务部回复客户交期生产/检验/包装/标识跟单员关注生产进度包装员填入库单并报检合格
包装员封箱QA 在入库单上签名QA 在外标识中盖章
不合格退回生产部返工
入库单转业务部签名后分发到生产/业务/仓库各1份
通知跟单员对货/出货
业务经理审批。

出货工作流程图

出货工作流程图

重新发货:重新按要求发货;
仓管员
出货:产品检验报告交予物流部,出货; 检验员/物流员 《产品检验报告》
《送货单》
存档:把相关文件存档以备查。
相关记录人员 所有文件记录
流程
出货
检验 出货
通知相关人 员
重新发货
存档
出货工作流程图
叙述
出货:接到仓库部通知准备出货;
负责人
记录/参考
仓管员
《出货通知单》
检验:对照出货通知,核对产品名称,规 检验员 格,标签;
《出厂检验报告》
通知相关人员:检验不合格货品通知相关人员;
Hale Waihona Puke 检验员/仓管员 《质量内部联络单》
《产品检验报告》 《送货单》
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外购
OK
确认
自产/外购
评审结果
客户确认
(1-2-3)OK 3
计划员预排交期并回复评审结果
计划员正式排产,下内部制造单 PC安排生产
计划员(订单综合评审)
产 能 、订 单量、人员评审
入仓/出仓按规定执行
入仓/领/发料
2 1 NG,返工 OK OK OK NG NG
计划
QA/采购员验货 OK ICQ验货 QA验货
物料
(含外协)
评审 半成品/ 成品仓
(发货) 仓库 材料采购员采购物料 成品采购员外购
设备/模具
单价评审
工艺评审BOM表
订单出货流程图
销售公司
五金有限公司
备 注
客户
业务 仓库 营销



PMC部 PC MC
工程 部 品质

2 品质数量交期异常
客户投诉
NG OK 经理审批
管理程序 客户 收货
客户下单
业务助理 收单、汇总、下订单
现货足数 NG
业务员 接单 业务部收货
OK
查库存
业务员/业务助理接单接单
交期异常
NG
自产
(需总经办审批)
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