FPC常见毛边不良.

每天用粘尘滚 筒对贴合台面 进行清洁，防 止有异物造成
压伤
防止压折伤通则
4 压合副资材清洁
每天开机生产 前，检查副资 材上有无ຫໍສະໝຸດ Baidu污
和异物
保持副资材的 洁净度
防止压折伤通则
5 物料框保持干净无异物
定期对物料 框进行清洁
防止压折伤通则
6 产品定量叠放
转料时要一个 物料盒放一个 单，严禁一个 盒内放几个单，
防止压伤
防止压折伤通则
7 模具清洁
每冲1PNL 用酒精加无 尘布对上下 模清洁，防
止压伤
全员参与
勿
勿
以
以
善
恶
小
小
而
而
不
为
为
之
三 覆盖膜错位
覆盖膜贴偏，
：
盖住孔环
四 溢胶
FPC
AD胶
补强
覆膜或补强 在高温高压 作用下，有 部分胶溢出
五 补强不良
5.1 补强偏位
补强板孔
a：补强贴偏 b：压合机上下 模板压力不均 匀，造成偏位
品目:HE1022穴拔二
检测条件：5-20X 放大镜下检验
一 毛边（8）
品目:N/A
检测条件： 5-20X 放大镜下检验
一 毛边（9）
二 折伤
单手拿板
二 折伤
压合副资材老化、 皱折、破损等造
成产品折皱
三 压伤
有异物粘在 板面，会造
成压伤
副资材上粘有 异物，会造成
压伤
三 压伤
电检产品的压伤： a：电测治具探
针弹性太大 b：使用找点笔
时，笔头与金面 接触的压力太大
造成焊接面的压 伤
二 折伤
点数不标准， 造成产品折
伤
防止压折伤通则
防止压折伤通则
1 取放板动作标准化
要双手对角拿 板，做到放板 不拉板，取板
不推板
防止压折伤通则
2 清洁作业规范化
用粘尘滚轮 对产品进行
清洁作业
防止压折伤通则
3 作业台面的清洁
制作人：刘洪飞
共赢：
良率 公司获利
公司发展
个人机会
所以降低不良势在必行
FPC常见不良
一 二 三 四 五
毛边 折伤 压伤/打痕 溢胶 穴未落/小孔漏冲
一 毛边（1）
品目:HT1020
检测条件：5-20X 放大镜下检验
一，毛边
一 毛边（2）
品目:FD0888
检测条件：5-20X 放大镜下检验
FPC孔
五 补强不良
5.2 补强剥离
FPC与补 强明显剥
离
a：补强局部缺 胶 b：压合机上下 模板压力不均 匀，造成压不 实现象 c：胶已过期， 与产品的结合 力不足
五 补强不良
5.3 补强异物
a：产品未清洁 干净，有异物 粘在板面上 b：补强上粘有 异物
五 补强不良
5.4 补强内气泡
a：补强局部缺胶 b：压合参数不当 造成补强内气泡的 产生
c：压机上下模板压
力不均匀
6 油墨不良
6.1 油墨脱落
a：油墨过期 b：油墨调配比例不当 c：烘烤不足 导致丝印字符在3M胶 拉力测试中脱落
六 油墨不良
6.2 油墨污染
：
印刷中有粘 网现象，造 成油墨污染
板面
七 开、短路不良
7.1 短路(SC)
一 毛边（3）
品目:HE1260
检测条件： 5-20X 放大镜下检验
一 毛边（4）
品目:HE1193
检测条件：5-20X 放大镜下检验
一 毛边（5）
品目:HE1253
检测条件： 5-20X 放大镜下检验
一 毛边（6）
品目:HE1022穴拔一
检测条件： 5-20X 放大镜下检验
一 毛边（7）
曝光、蚀刻不 良造成线路与 线路之间相连
7 开、短路不良
7.2 开路(OC)
： 曝光、蚀刻 不良造成线 路中间断开
八 外周不良
良品
冲型模具异
常造成产品
外周偏差
不良品