FPC常见毛边不良
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力不均匀
6 油墨不良
6.1
油墨脱落
a:油墨过期 b:油墨调配比例不当 c:烘烤不足 导致丝印字符在3M胶 拉力测试中脱落
六 油墨不良
6.2
油墨污染
:
印刷中有粘 网现象,造 成油墨污染 板面
七 开、短路不良
7.1 短路(SC)
曝光、蚀刻不 良造成线路与 线路之间相连
7 开、短路不良
7.2 开路(OC)
品目:HE1022穴拔二
检测条件:5-20X 放大镜下检验
一 毛边(8)
品目:N/A
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(9)
二 折伤
单手拿板
二 折伤
压合副资材老化、 皱折、破损等造 成产品折皱
三 压伤
有异物粘在 板面,会造 成压伤
副资材上粘有 异物,会造成 压伤
三 压伤
电检产品的压伤: a:电测治具探 针弹性太大 b:使用找点笔 时,笔头与金面 接触的压力太大 造成焊接面的压 伤
一 毛边(3)
品目:HE1260
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(4)
品目:HE1193
检测条件:5-20X 放大镜下检验
一 毛边(5)
品目:HE1253
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(6)
品目:HE1022穴拔一
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(7)
4 压合副资材清洁 每天开机生产 前,检查副资 材上有无脏污 和异物 保持副资材的 洁净度
防止压折伤通则
5 物料框保持干净无异物
定期对物料 框进行清洁
防止压折伤通则
6 产品定量叠放
转料时要一个 物料盒放一个 单,严禁一个 盒内放几个单, 防止压伤
防止压折伤通则
7 模具清洁
每冲1PNL 用酒精加无 尘布对上下 模清洁,防 止压伤
制作人:刘洪飞
共赢:
良率
公司获利 公司发展 个人机会
Fra Baidu bibliotek
所以降低不良势在必行
FPC常见不良
一 二 三 四 五
毛边 折伤 压伤/打痕 溢胶 穴未落/小孔漏冲
一 毛边(1)
品目:HT1020
检测条件:5-20X 放大镜下检验
一,毛边
一 毛边(2)
品目:FD0888
检测条件:5-20X 放大镜下检验
全 员 参 与 勿 以 善 小 而 不 为 勿 以 恶 小 而 为 之
三 覆盖膜错位
:
覆盖膜贴偏, 盖住孔环
四 溢胶
覆膜或补强 在高温高压 作用下,有 部分胶溢出
FPC
AD胶
补强
五 补强不良
5.1
补强偏位 a:补强贴偏 b:压合机上下 模板压力不均 匀,造成偏位
补强板孔
FPC孔
五 补强不良
二 折伤
点数不标准, 造成产品折 伤
防止压折伤通则
防止压折伤通则
1 取放板动作标准化
要双手对角拿 板,做到放板 不拉板,取板 不推板
防止压折伤通则
2 清洁作业规范化
用粘尘滚轮 对产品进行 清洁作业
防止压折伤通则
3 作业台面的清洁
每天用粘尘滚 筒对贴合台面 进行清洁,防 止有异物造成 压伤
防止压折伤通则
5.2
补强剥离
FPC与补 强明显剥 离
a:补强局部缺 胶 b:压合机上下 模板压力不均 匀,造成压不 实现象 c:胶已过期, 与产品的结合 力不足
五 补强不良
5.3
补强异物
a:产品未清洁 干净,有异物 粘在板面上 b:补强上粘有 异物
五 补强不良
5.4
补强内气泡 a:补强局部缺胶 b:压合参数不当 造成补强内气泡的 产生 c:压机上下模板压
曝光、蚀刻 不良造成线 路中间断开
:
八 外周不良
良品
冲型模具异 常造成产品 外周偏差
不良品
6 油墨不良
6.1
油墨脱落
a:油墨过期 b:油墨调配比例不当 c:烘烤不足 导致丝印字符在3M胶 拉力测试中脱落
六 油墨不良
6.2
油墨污染
:
印刷中有粘 网现象,造 成油墨污染 板面
七 开、短路不良
7.1 短路(SC)
曝光、蚀刻不 良造成线路与 线路之间相连
7 开、短路不良
7.2 开路(OC)
品目:HE1022穴拔二
检测条件:5-20X 放大镜下检验
一 毛边(8)
品目:N/A
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(9)
二 折伤
单手拿板
二 折伤
压合副资材老化、 皱折、破损等造 成产品折皱
三 压伤
有异物粘在 板面,会造 成压伤
副资材上粘有 异物,会造成 压伤
三 压伤
电检产品的压伤: a:电测治具探 针弹性太大 b:使用找点笔 时,笔头与金面 接触的压力太大 造成焊接面的压 伤
一 毛边(3)
品目:HE1260
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(4)
品目:HE1193
检测条件:5-20X 放大镜下检验
一 毛边(5)
品目:HE1253
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(6)
品目:HE1022穴拔一
检测条件: 5-20X 放大镜下检验
一 毛边(7)
4 压合副资材清洁 每天开机生产 前,检查副资 材上有无脏污 和异物 保持副资材的 洁净度
防止压折伤通则
5 物料框保持干净无异物
定期对物料 框进行清洁
防止压折伤通则
6 产品定量叠放
转料时要一个 物料盒放一个 单,严禁一个 盒内放几个单, 防止压伤
防止压折伤通则
7 模具清洁
每冲1PNL 用酒精加无 尘布对上下 模清洁,防 止压伤
制作人:刘洪飞
共赢:
良率
公司获利 公司发展 个人机会
Fra Baidu bibliotek
所以降低不良势在必行
FPC常见不良
一 二 三 四 五
毛边 折伤 压伤/打痕 溢胶 穴未落/小孔漏冲
一 毛边(1)
品目:HT1020
检测条件:5-20X 放大镜下检验
一,毛边
一 毛边(2)
品目:FD0888
检测条件:5-20X 放大镜下检验
全 员 参 与 勿 以 善 小 而 不 为 勿 以 恶 小 而 为 之
三 覆盖膜错位
:
覆盖膜贴偏, 盖住孔环
四 溢胶
覆膜或补强 在高温高压 作用下,有 部分胶溢出
FPC
AD胶
补强
五 补强不良
5.1
补强偏位 a:补强贴偏 b:压合机上下 模板压力不均 匀,造成偏位
补强板孔
FPC孔
五 补强不良
二 折伤
点数不标准, 造成产品折 伤
防止压折伤通则
防止压折伤通则
1 取放板动作标准化
要双手对角拿 板,做到放板 不拉板,取板 不推板
防止压折伤通则
2 清洁作业规范化
用粘尘滚轮 对产品进行 清洁作业
防止压折伤通则
3 作业台面的清洁
每天用粘尘滚 筒对贴合台面 进行清洁,防 止有异物造成 压伤
防止压折伤通则
5.2
补强剥离
FPC与补 强明显剥 离
a:补强局部缺 胶 b:压合机上下 模板压力不均 匀,造成压不 实现象 c:胶已过期, 与产品的结合 力不足
五 补强不良
5.3
补强异物
a:产品未清洁 干净,有异物 粘在板面上 b:补强上粘有 异物
五 补强不良
5.4
补强内气泡 a:补强局部缺胶 b:压合参数不当 造成补强内气泡的 产生 c:压机上下模板压
曝光、蚀刻 不良造成线 路中间断开
:
八 外周不良
良品
冲型模具异 常造成产品 外周偏差
不良品