油水分离器方案
油水分离器隔油池技术方案
二、隔油池处理设备要求: 1、采用自动除渣隔油提升一体化设备;2、配置参数为:Q=20m3/h,H=20m,采用泵一备一用形式;3、生产工艺焊接:不锈钢容器及DN100连接管道采用母体自触式高频全自动机器施焊工艺,保证连接处密闭和美观。
安装固定:按照现场预埋尺寸定做容器规格,采用膨胀螺丝和焊接方式将隔油器主体和排水泵固定于预埋结构。
调试:产品采用高科技控制模式,格栅将固液分离,精确高差设计控制浮油自动排放并收集,恒温设计预防浮油结块。
3、材质说明油水分离仓及污水暂存容器:SUS304 2.0mm连接管道:SUS304 2.0mm固液分离过滤网:SUS304透气孔:SUS304 3.0mm阀门及配件:SUS3044、餐饮废水隔油器工作原理:餐厅、酒楼厨房的含油废水如不经处理直接排入城市排水管道,即会形成所谓的“地沟油”,对排水设备和城市污水处理厂都会造成影响,流入到生物处理构筑物的混合污水的含油浓度,通常不能大于30〜50mg/L,否则将直接影响活性污泥和生物膜的正常代谢过程。
餐饮废水隔油器就是使含油污水在重力作用下,借助油水比重差,采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与部分细分散油。
通过对餐饮废水隔油器内部结构的巧妙设计,根据浅池沉淀理论,应用异向流分离原理以及紊流变层流的辩证关系,使污水流经油水分离器的过程中,流速降低,水流向下,油珠上浮,实践证明,我公司产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上,外排污水动植物油的含量低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(100mg/L),甚至可达到二级标准(15mg/L)。
5、适用场所■高级饭店、营业性餐厅的排水系统;■酒店厨房及餐厅的排水系统;■学生食堂、职工餐厅等各类民用建筑及企业的餐饮排水系统;■肉类、食品加工的排水系统。
6、设计依据■隔油器内应有拦截固体残渣装置,并便于清理;■隔油器应设置超越管,超越管管径与进水管管径应相同(以极限液位方式处理);■密闭式隔油器应设置通气管,通气管应单独接至室外;■隔油器设置在设备间时,设备间应有通风排气装置,且换气次数不宜小于15次/时。
油水分离器功能及管路布置设计
油水分离器功能及管路布置设计1.预处理:油水分离器可以对含油含水液体进行预处理,将较大颗粒的杂质过滤掉,以保护后续设备的正常运行。
2.油水分离:油水分离器采用重力分离原理,将液体中的油和水分离出来,使油浓度减少,水质达到一定标准。
3.回收油:分离出来的油可以被回收利用,减少资源浪费和环境污染。
4.净化水:分离出来的水经过处理达到一定标准,可以用于再生利用或者排放到环境中。
在设计油水分离器的管路布置时,需要考虑以下几个方面:1.进水口:进水口应位于液体的下部,使液体能够自然流入分离器内。
进水口的直径应适当,以保证能够容纳进水管道的流量,并且避免因进水速度过快而影响分离效果。
2.油口和水口:油和水分别从分离器的不同出口流出。
油口应设置在分离器的上部,以确保只有油能够流入该口;水口应设置在分离器的下部,以确保只有水能够流出该口。
油口和水口的直径需要根据流量大小来确定。
3.油水分离层:分离器内通常有一个油水分离层,它位于进水口下方,通过物理分离使油和水分层。
为了提高分离效果,可在分离层上方设置一层隔离板,以防止由于液体携带气泡等原因导致上下液体混合。
4.出口管道:油水分离器的出口管道应分别连接到油口和水口。
油口的管道可以通过泵等装置将分离出来的油吸出,而水口的管道可以直接排放或者再次进行处理。
5.气体排放:分离器内部可能会产生一定量的气体,需要设置相应的排气装置,将气体排放出去,以保证分离器的正常运行。
在进行油水分离器管路布置时,还需要考虑分离器的型号和尺寸、液体的流量和性质,以及系统的工作环境等因素。
通过合理设计管路布置,可以提高油水分离器的分离效果,减少能量消耗,并且确保设备的运行安全和稳定。
厨房油水分离器实施方案
厨房油水分离器实施方案一、背景介绍随着人们生活水平的提高,厨房油水分离器的需求也越来越大。
在日常生活中,厨房废水中含有大量的油脂,如果直接排放到下水道中会对环境造成严重的污染。
因此,安装厨房油水分离器成为了一种必要的措施,以减少对环境的负面影响。
二、实施方案1. 安装位置选择首先,需要根据厨房的实际情况选择合适的安装位置。
一般来说,厨房油水分离器应该安装在厨房排水管道的入口处,这样可以最大程度地拦截油脂,防止其进入下水道。
2. 设备选型在选择厨房油水分离器的设备时,需要根据厨房的使用情况和排水量来进行合理的选型。
一般来说,家用厨房油水分离器的处理能力在1-5L/s之间,而商用厨房油水分离器的处理能力则需要更大一些,需要根据实际情况进行选择。
3. 安装施工在安装厨房油水分离器时,需要请专业的施工人员进行操作,确保安装的牢固和密封性。
同时,还需要根据设备的要求进行排水管道的连接,确保废水能够顺利排放,并且油脂能够有效地被拦截和分离。
4. 日常维护安装好厨房油水分离器之后,需要定期对设备进行清洗和维护,以确保其正常运行。
一般来说,需要每隔一段时间清理一次分离器内的油污,避免堵塞影响使用效果。
5. 安全注意事项在使用厨房油水分离器时,需要注意一些安全事项。
比如,在清洗设备时需要戴上手套,避免接触废油;同时,需要定期检查设备的密封性,避免漏油造成环境污染。
三、总结通过以上实施方案的执行,可以有效地解决厨房油水污染的问题,保护环境,减少对下水道的污染。
因此,安装厨房油水分离器是一项非常必要的措施,对于个人和社会都具有积极的意义。
希望大家在日常生活中能够重视这一问题,积极采取措施,共同保护我们的环境。
渗漏水井油水分离器技术改造方案
渗漏水井油水分离器技术改造方案编写:审核:批准:2015年11月15日渗漏水井油水分离器技术改造方案一、设备概述海勃湾水利枢纽公司安装四台贯流式发电机组,总装机容量90MWH。
电站1048层设置渗漏水井一个,容积234 m3。
渗漏水井主要收集四台机组主轴密封漏水、机组冷凝水、封水盖板漏水、机组伸缩节漏水、水工建筑物漏水等。
电站内油系统设备较多,不可避免的部分设备存在渗漏油现象,渗漏油最后汇集于渗漏水井。
油品在渗漏井表面漂浮、集聚,如不进行处理,可能通过渗漏水泵排至电站下游,造成环境污染事故。
为避免油品污染水体,通过本次技改在渗漏水井处加装一台油水分离器。
二、组织机构为加强现场安全管理,协调现场工作,特成立渗漏水井油水分离器技术改造领导小组。
组长:刘宝珠副组长:钱明雄、孟宪伟组员:范瑜彬、张博、刘连在、杨小龙、张志永李伟平、张少虹、李涛、姜维、仝超三、施工内容及步骤1、在渗漏水井观察孔上方,安装检修专用吊环。
吊环为钢制件,要求承重量大于1吨。
吊环做为安装时设备固定、安装人员安全带、防坠器承重点。
2、在渗漏水井观察孔处,安装固定平台及护栏。
固定平台采用四根100*50*50mm槽钢作为主梁,安装在观察孔处并向渗漏水井纵横方向延伸1000mm。
纵向采用两个100*50*50mm槽钢制作的三角架作为固定平台的下方支撑。
横向采1个100*50*50mm槽钢制作的三角架作为固定平台上方斜拉受力件,三角架与墙体采用膨胀螺栓把合。
主梁上铺钢板,边缘焊护栏。
纵向槽钢采用地锚固定方式,每根槽钢与三个地锚焊接,地锚采用D16螺纹钢,深度大于60CM。
横向槽钢与纵向槽钢采用双螺栓把合。
3、在渗漏水井靠下游侧墙壁上,安装一台油水分离器。
工作人员站在固定平台上,安装油水分离器组件。
4、工作人员进行油水分离器电气接线,接线完毕组织调试。
四、技术措施1、工作负责人(张博),办理渗漏水井油水分离器安装水机工作票,附一种动火工作票。
餐饮油水分离器工程方案
餐饮油水分离器工程方案背景随着餐饮业的快速发展,餐饮废水也呈现出不断增多的态势,其中含有大量的油脂及其他杂质,如果直接排放到污水管道中,不仅会对城市环境造成较大污染,还会增加城市污水处理厂的负担。
因此,对于餐饮废水的处理是一个非常重要的环节。
餐饮油水分离器是一种特殊的设备,能够将油和水分离开来,从而达到净化废水的目的。
然而,由于各种情况下油和水的比例不同以及使用环境的多样性,因此设计和安装餐饮油水分离器必须结合具体情况进行。
本文旨在探讨餐饮油水分离器的工程方案,为餐饮单位选择合适的油水分离器提供一些参考和帮助。
工程方案设计原则餐饮油水分离器的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:设备运行安全可靠,稳定性高。
2.适用性强:设备应能适应不同的油水比例和使用环境,能够处理各类餐饮废水。
3.处理效果好:设备的处理效果应达到国家的相关标准和要求。
4.维护简便:设备的维护和管理应简单方便。
设备选型基于以上的设计原则,我们建议餐饮单位选择下列类型的油水分离器:1.浮式油水分离器:该类型的油水分离器具有成本低、使用寿命长、操作简单等优点,在餐饮业中得到了广泛应用。
2.旋流式油水分离器:该类型的油水分离器对于必须高效率处理的大型餐饮场所更为适合。
3.膜式油水分离器:该类型的油水分离器拥有更高的油水分离效率、更大的处理能力和更稳定的性能,但价格也更高。
根据具体的需要和使用条件,餐饮单位应选择合适的油水分离器。
安装要点在具体的安装餐饮油水分离器时,需要注意以下几个要点:1.安装位置应尽量靠近排放口:在流经油水分离器后,排放口前的污水应已得到充分的处理。
2.油水分离器设备的入口应有良好的沉淀效果:这可以通过在入口处设置沉淀池来实现。
3.保持设备的清洁卫生:设备的使用寿命和处理效果与设备的清洁卫生有很大的关系,因此应及时清洗设备,保持设备的清洁卫生。
4.对于新安装的餐饮油水分离器,需要在开始使用前反复冲洗:这一操作可以有效降低设备的初始排放浓度和杂质。
衢州油水分离器施工方案
衢州油水分离器施工方案1. 引言本文档旨在提供衢州油水分离器施工方案的详细说明。
此方案旨在解决衢州地区工业废水中的油污问题,通过使用油水分离器技术将油水分离,以达到环境保护和资源回收的目的。
2. 背景衢州地区存在着大量的工业废水排放,其中含有大量的油污物质。
传统的处理方法往往无法有效地分离油水,而导致污水的排放超过环境标准。
因此,引入油水分离器技术成为减少油污物排放的有效手段。
3. 设备选择选择适合衢州地区工业废水特点的油水分离器设备是成功施工的关键。
根据衢州地区废水的特点,建议选择具有以下特点的油水分离器设备:•高效分离能力:设备应具备较高的分离效率,能够有效地分离工业废水中的油污物质。
•安全可靠:设备应具备良好的安全性能,能够稳定运行并长期使用。
•节能环保:设备应具备较低的能耗,尽量减少对环境的影响。
经过市场调研和比较,我们建议选择“XXX”品牌的油水分离器设备。
该设备具备高效的分离能力、可靠的安全性能和优秀的节能环保特点,适用于衢州地区的工业废水处理。
4. 施工步骤4.1 项目准备在正式施工前,需要进行充分的项目准备工作,包括但不限于以下内容:1.确定施工地点:根据衢州地区的工业废水排放情况,选择合适的施工地点。
2.准备施工所需材料和设备:根据设备选择部分中的建议,准备选购油水分离器设备以及所需辅助材料和设备。
3.确定施工计划:制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员和工作任务的分配等。
4.2 油水分离器设备安装1.按照设备安装说明书的要求,进行设备的安装。
2.将设备与工业废水排放管道连接。
3.检查设备安装是否牢固,确保设备能够稳定运行。
4.3 施工调试1.启动油水分离器设备,对其进行调试。
确保设备能够正常工作并达到预期的分离效果。
2.对设备进行各项性能测试,如流量测试、分离效率测试等。
3.根据测试结果,对设备进行必要的调整和优化。
4.4 现场培训和操作手册编制1.组织相关人员参加设备使用培训,使其掌握设备的操作方法和注意事项。
油水分离器油水分离步骤解析
油水分别器油水分别步骤解析本节介绍工业用油水分别器油水分别步骤。
首先是除浮油,油水分别器利用油水两相的密度差及油和水的不互溶性进行分别。
油滴从水中分别出来的油滴粒径越大,越简单从水中分别出来;油滴粒径越小,分别难度越,分别越难。
离心法:用油和水的密度差,液体在离心力的作用下进行分别。
当油含量很高时(3000~15300ppm),用油水旋流器,旋流管的分别效率可达99%以上(游离状态的油)。
液流由直线变更为高速旋转运动,经分别锥后流道截面的渐渐缩小,液流速度渐渐增大形成螺旋流态,油受到的离心力小,聚结在中心区,从油出口排出.水受到的离心力大,聚集在旋流器四壁区,从尾管排出,实现了油水的分别。
油水分别器刮油法:用亲油的不锈钢带或不锈钢圆盘把水中浮油带出来刮走。
第二步要进行固液分别,把大于5m的固体颗粒从液体中除去。
由于固体颗粒上的水包油是无法破开的。
我们在用较高精度的过滤器进行固体颗粒分别时发觉也有破乳聚结的效果。
第三步要进行破乳聚结,用亲油疏水的35m细纤维滤层把乳化的水包油切开。
破乳后的小油液滴很快接近纤维或接近已附着在纤维上的油滴,由于过滤是从内向外,从密到稀的扩散作用,小油滴和聚结料子碰撞,吸附在聚结料子表面渐渐增大。
当吸附力小于水流牵引力时,这些聚结的大油滴从聚结料子上脱落。
液体压力把液滴从纤维表面释放出来,到下一层间隙大的纤维上粘附增的更大。
这样的深层扩散多次形成了较大的油滴。
实现了初步的聚结,也就是说油滴还不很大。
水的混合层,当油层较厚时,油位掌控器发出信号,打开排油阀排油。
含有微量油的水流向下游流出。
第四步是进一步的聚结(粗粒化),我们采纳多根亲油的修长管,含小油滴的水油混合液从细管的下端向上流动。
液体在管内流动时小油滴的碰撞,形成大油滴和粘附在亲油的管壁上油滴流动较慢也形成大油滴,快速上升到上部小孔处流出时,由于比重差,水往下流,油往上聚集。
这里可以明显的看到油层、水层和油水的混合层。
饭店油水分离器施工方案
饭店油水分离器施工方案1. 介绍饭店油水分离器是饭店厨房中的一种设备,用于将餐厅产生的废水中的油脂和污染物分离出来,以避免对下水道和环境造成污染。
本文将介绍饭店油水分离器施工方案,包括施工过程、工艺流程和操作注意事项等。
2. 施工过程2.1 设计方案确认在施工前,需要根据饭店的实际情况确定油水分离器的设计方案。
考虑到饭店的规模、用水量和所处环境等因素,选用适当的油水分离器型号,并确定合理的设备安装位置。
2.2 做好施工准备在施工开始之前,需要清理安装位置以及周围的环境。
确保施工区域干净整洁,没有杂物和垃圾。
同时,准备好所需的工具和材料,包括钻孔机、水泥、螺丝等。
2.3 安装油水分离器设备根据设计方案,开始进行油水分离器设备的安装。
首先,使用钻孔机在需要安装的位置打孔,然后将设备固定在钻孔中。
使用螺丝将设备与地面牢固地连接起来,确保设备不会晃动和移动。
2.4 连接管道安装好油水分离器设备后,需要进行管道的连接。
使用合适的管道材料将饭店的废水管道与油水分离器的进水口连接起来。
另外,还需要将油水分离器的出水口与下水道连接好。
2.5 完善配套设施完成管道连接后,需要检查油水分离器的配套设施是否完善。
包括检查油水分离器的泄露情况,调整设备的进水口和出水口位置,确保设备运行正常。
2.6 进行测试在施工完成后,需要进行设备的测试。
将饭店的废水排放到油水分离器中,观察设备的分离效果和运行情况。
如果发现问题,及时调整和修复。
3. 工艺流程油水分离器工艺流程如下:1.饭店废水通过管道进入油水分离器的进水口。
2.在油水分离器内部,由于重力作用,油脂和水分开始分离。
3.油脂浮在水上,通过油水分离器的浮料排除装置,将油脂从分离器中排出。
4.分离后的水流继续向下流动,经过沉淀池,沉淀池中的污泥和固体颗粒被沉淀下来。
5.清水从沉淀池的出水口进入下水道,实现饭店废水的排放。
4. 操作注意事项在施工和使用饭店油水分离器时,需要注意以下事项:•定期维护清理油水分离器,清除油脂和固体颗粒,防止设备堵塞。
船用油水分离器检修保养计划方案及流程
船用油水分离器检修保养计划方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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油水分离器的工作原理与分离步骤及保养方案
油水分离器的工作原理与分离步骤及保养方案一、油水分离器的作用:油水分离器形似一个保险柜的机器,将餐饮单位产生的含油污水排入设备,一会儿时间,含油污水中的大量油脂被快速分解,转化成亲水性分子,随污水从下水道排走,剩余的残渣、油脂被分离开,油水分离器的作用是防止下水管道堵塞,阻断地沟油的生产链。
安装油水分离器对环境的保护起到了一定的作用。
二、油水分离器的工作原理及特点:1、无动力高效油水分离器:无动力高效油水分离器也可以称为隔油池,是最普通的一种油水分离器。
(1)无动力高效油水分离器工作原理及特点:无动力高效油水分离器是利用物理原理采用油水的比重不同,运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的。
通过物理运动使油粒子在经过一定时间的缓流和斜板的碰撞后浮于水面上。
其特有的多级处理和分离装置,采用斜板和波纹板隔油技术,经过几层的斜板碰撞再经过多层波纹板的分流分离吸附,特殊的液位自动控制技术,就能自动地将含油废水中的混合油脂分离出去并集中到集油槽排放出去。
(2)优点:①结构简单、可靠,生产成本和使用成本低,易为广大中小饭店、快餐店、连锁店所接受;②占地面积小,施工方便简单,只需将进出口水管连接上即可投入使用,工程造价低;③无能耗、无耗材,使用成本非常低,只需对产品按说明作简单的维护;④浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为以后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件;⑤油水分离器无需动力,运行费用极低,不需药剂,无二次污染;2、全自动油水分离器:全自动油水分离器是隔油池的一种功能上的升级,技术更先进,更加智能化,全自动化,无人化。
(1)全自动油水分离器工作原理及特点:全自动油水分离器对于比重接近于水的微小悬浮物和油类的去除,气浮分离技术是最有效的方法。
气浮法就是通过溶气系统产生的溶气水或微气泡发生装置,经过快速减压释放在水中产生大量微细气泡。
若干气泡粘附在水中原水(或者絮凝好的污水)悬浮物或油类表面上,形成整体密度小于1的悬浮物,通过浮力使其上升至水面而使固液分离(同时可以降低BOD、COD、色度等)的一种净水法。
油水分离方案
含油污水处理系统技术方案(一)、总论部分根据用户要求和工程设计原则,在处理工艺的选择上既要考虑污水的达标排放,也要考虑处理系统的投资成本和运行成本,特制定如下油污水处理设计方案。
1、设计依据、原则和范围1.1 设计依据※用户企业提供的水质、水量及其他相关资料;※《水处理设备制造技术条件》JB2932-86;※《油污水分离装置标准》GB12917-91;※《综合污水排放标准》GB8978-1996;※其他相关专业资料及设计规范;1.2 设计原则※工艺先进、成熟,设备设施完善、匹配、运行稳定;有较长的使用寿命;※在确保达标排放的基础上,节省投资,减少占地面积,降低运行成本;※系统布置紧凑、整体美观、操作简单、维修方便;自动化程度高;※高效回收水中含油,以降低处理成本;※不产生二次污染,与周围环境相协调。
1.3 设计范围本方案的设计范围是以用户的技术规格书所规定的设计范围为准,即从厂家指定的废水排放口到厂家指定的处理水排放口之间的处理工艺设计、处理系统设计,同时对工程投资、运行费用加以估算。
2 废水处理现状(用户提供的数据)2.1 使用条件当地环境温度40℃,相对湿度80%,海平面气压,海拔低于500m。
2.2 技术参数、①处理介质:石油类产品(重油分离机分离后的油水及电站其它污油)②处理能力:不小于1m3/h③排放标准:不大于50ppm④排放控制方式:手动和自动⑤加热方式:电加热⑥电源:~380V/50Hz⑦油份报警功能:排放水含油量不合格时,自动显示报警记录⑧提供油份超标报警信号输出无源触点、50ppm水分离装置运行指示无源触点供用户接至集控台(二)、技术部分1.废水水质主要特征与处理后应达到的水质指标1.1 废水水质主要特征石油类产品(重油分离机分离后的油水及电站其它污油).1.2 废水处理后应达到的水质指标经本处理系统处理后的水可保证其使用效果与设备的正常连续运行。
由此可见废水中的油是主要处理对象,也是用户对废水处理的要求,用户要求出水含油≤50ppm2.含油废水处理技术的选择根据处理水质以及用户提供的数据,采用一体化破乳处理机处理该油污水。
油水分离器、废液池清理方案
油水分离器、废液池清理方案背景油水分离器和废液池是工业生产过程中常见的设备,用于分离废水中的油和水,以及处理工艺废液。
然而,如果不定期清理这些设备,会导致油水混合物的淤积和废液的积聚,从而影响设备的正常运行,甚至给环境带来污染风险。
因此,制定一份清理方案是至关重要的。
清理步骤下面是油水分离器和废液池的清理步骤:1. 安全措施:在清理过程开始之前,请确保工作场所的安全,佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜和防护服。
2. 排空废液池:首先,将废液池的废液排空,并将其转移至临时储存。
确保废液的安全处置,遵守相关环境法规。
3. 关闭设备:关闭油水分离器和废液池的所有进出口阀门,并断开其与供电源的连接。
4. 清理油水分离器:清理油水分离器的具体步骤如下:- 打开油水分离器的盖子或观察口,将油水分离器内的沉淀物和污垢倒掉。
- 使用合适的清洗剂和工具,如刷子和高压水枪,清洗油水分离器的内部和外部表面。
- 仔细检查油水分离器的密封情况,确保没有泄漏和损坏的部件。
5. 清理废液池:清理废液池的具体步骤如下:- 使用合适的清洗剂和工具,如刷子和高压水枪,清洗废液池的内部和外部表面。
- 将废液池中的残留物和污垢清除干净,确保废液池底部无积聚物。
6. 定期维护:定期进行油水分离器和废液池的清理和维护工作,以确保设备的正常运行。
结论油水分离器和废液池的清理是保证设备正常运行、防止环境污染的关键步骤。
通过按照上述清理步骤进行操作,并定期进行维护,可以保证这些设备的高效运行和安全使用。
请在清理过程中遵守相关的安全和环境法规,确保清理过程的安全和可持续性。
一体化污水提升及油水分离设备设计方案
一体化污水提升及油水分离设备方案一、设计参考相关标准《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003(2009版);《地下污水提升装置技术条件》(CJ/T380-2011)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB5042-2002;《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002;《隔油提升一体化设备》(CJ/T 410-2012)《餐饮废水隔油器》(城镇建设行业标准CJ/T295-2008)《饮食业环境保护技术规范》HJ554-2010《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010二、甲方提供技术参数(1)给排水平面图、给排水系统图(2)隔油、污水提升参数附表三、技术规格(一)、餐饮废水油水分离器餐饮废水油水分离器:(1)设备外形尺寸:1100*800*800mm(2)安装方式:地面或地下(3)油水分离效率高,可去除油粒粒径在60μm以上的油珠;停留时间短,一般不大于30min。
(4)进出水方式合理,进出水时池内水流无冲击和不均匀现象,大大提高了油水分离的效率和污泥沉降的平稳效果。
(5)设备有固液分离装置,使杂物与污水自动分离,确保设备运行稳定,同时不受天然严寒影响、池内油无冻结现象、操作连续化。
(6)占地面积小(处理等量污水,所占面积约占平流式隔油池的1/4~1/3);回收的油干净;投资省,寿命长,管理维护方便。
(7)设备装置密封运行,安全高效,操作自动化,无气味泄漏,无二次污染,异味较小。
(二)、隔油提升一体化设备1、隔油提升设备性能参数:(1)工作电压:380V±10% (2)电源频率:50Hz±5%(3)适用温度:0-70℃(4)吸程:5m(5)水泵流量:1m3/h(6)设备外形尺寸:1100*800*800mm(7)安装方式:地面落地安装(8)性能要求:满足设计提升的流量、扬程能力要求。
2、隔油一体设备整术要求(1)隔油一体化设备应技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、经济合理适用,经隔油设备排出的含油废水应满足动植物油含量≤100mg/L,悬浮物标准满足≤300mg/L,达到污水排放标准;(2)隔油一体化设备应当具有轻便紧凑、密封无漏、性能可靠、坚固耐用、防腐耐磨、维护简便、机械自动除油等特点;(3)隔油提升一体设备应自带电加热装置,防止油污结块,防止堵塞阀门和排污管;(4)油水分离区应采用锥形结构,方便集油、集污;(5)隔油设备应无需清掏,能达到机械自动除渣的要求;(6)成套设备(水箱、配套管件等)均采用SUS304不锈钢材质,材质厚度不低于2mm;.(7)水箱应全密封闭设计,占地面积小,确保无异味外泄,需带有通风装置,有效地防止异味外泄,并能及时的吸进空气,防止水箱内可能发生真空现象,保证设备安全有效地运行。
油水分离器处理工艺流程
油水分离器处理工艺流程
油水分离器处理工艺流程通常包括以下几个步骤:
1. 原料进料:将含有油水混合物的原料通过管道进入油水分离器。
2. 混合物预处理:对原料进行预处理,如加热、加药等,以提高分离效果。
3. 沉淀分离:混合物进入油水分离器后,由于密度差异,油和水会发生沉淀分离。
一般来说,油浮在上部,水沉淀在下部。
4. 油水分离:通过设置合适的分离装置,如油罐、分离板等,将油与水彻底分离。
5. 油水分离物处理:将油水分离后的油和水分别排出,通过处理设备进行进一步的油品净化和水质处理,以达到排放或回用的要求。
6. 产物收集:将油和水分别收集储存,用于相应的后续处理或利用。
需要注意的是,油水分离器的处理工艺流程可能会因具体的设备和操作要求而有所变化。
此外,工艺流程中可能还会包括一些其他的辅助步骤,如固体颗粒的过滤、气体的去除等。
餐饮油水分离器的五种分离方法对比
餐饮油水分离器的五种分离方法对比随着餐饮业的迅猛发展和环保意识的加强,餐饮油水分离器分离技术更受到人们的重视,餐饮油水分离是液液分离的范畴,水中除油时更为大家的关注的。
其分离过程也是比较复杂的,不能说哪种分离方法是最好的,要根据油在水中存在的状态不同,和处理的效果要求不同,采用不同的方法进行液液分离。
目前已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等,今天就关于餐饮油水分离器的5种分离方法进行对比。
餐饮油水分离器分离技术对比结果图表(1)重力式分离由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。
当相对较轻的组分处于层流状态时,较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降,重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。
由斯托克斯公式可知,沉降速度与油中水分半径的平方成正比,与水油的密度差成正比,与油的粘度成反比。
通过增大水分密度,扩大油水密度差,减小油液粘度可以提高沉降分离速度,从而提高分离效率。
沉降分离室主要起进一步分离净化的作用,油水分离器是设计的关键。
(2)离心分离利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离力,从而使油与水分开。
由于离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力,因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开,并且只需很短的停留时间和较小的设备体积。
由于离心设备有运动部件,日常维护较难,因此目前只应用于试验室的分析设备和需要减小占地面积的场所。
利用离心分离原理工作的一种主要设备是水力旋流器,它用于将作为连续相的液体与作为分散相的粒、液滴或气泡进行物理分离的设备。
(3)电脱分离电蒸发作为油水处理的最终手段,在油田和炼油厂得到广泛应用,其原理是乳状液置于高压的交流或直流电场中,由于电场对水滴的作用,削弱了乳状液的界面膜强度,促进水滴的碰撞、合并,最终聚结成粒径较大的水滴,从原油中分离出来。
远程监控油水分离器系统方案
远程监控油水分离器系统方案
一、设备简介
本文所介绍的油水分离器,主要用于处理含油废水,比如,100公斤的残渣通过该设备,可处理至仅剩10公斤残渣,且可直接用做肥料,
或进行堆肥、焚烧。
二、工艺要求
1、通过设定的时段来运行动作,一天24小时,5段参数配合。
2、当传感器检测到物料时,即开始运行,不受时段控制。
3、具有自动加热功能,以及高温报警,低温补偿等。
三、方案
选型:V-Box S-4G ,LEVI2070D,LX3V-0806MR-A。
1、慧盒V-Box用于远程数据监控,通过慧网云平台,监控设备实时状态,远程穿透PLC程序,更新系统等。
2、人机界面LEVI2070D,用于现场监控系统的运行状态和参数修改。
3、PLC选用LX3V-0806MR-A,实现设备的逻辑运行。
四、程序简要介绍
慧网云平台部分画面
1、运行主画面:监控当前温度及各输出动作等
2、参数设置画面:主要用于设置时间
3、运行记录查询:显示各输出累计的运行时间以及次数等
PLC部分程序
自动运行部分程序
工程总结
与客户之前的系统相比,本控制系统通过使用V-Box,增加远程监控功能,可在异地了解设备当前状态,出现问题时,工程师不用赶赴现场,远程即可判断故障、解决大部分问题。
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以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:油水分离器方案# 油水分离器方案
## 简介
油水混合物是在工业生产和环境保护中常见的问题。
为了解决这个问题,人们开发了各种类型的油水分离器。
油水分离器的作用是将油和水分离,以便进一步处理。
本文将介绍一种常见的油水分离器方案,并对其原理和应用进行详细阐述。
## 分离原理
油水分离器的分离原理主要基于密度差异。
由于油和水的密度不同,它们在受力作用下会分层,从而实现分离。
常见的油水分离器方案包括重力分离、离心分离和膜分离等。
### 重力分离
重力分离是最简单也是最常见的油水分离方法之一。
它利用重力作用使油和水分离,其中油由于其较低的密度会浮在水上。
为了增加分离效果,可通过增加分离时间、改变分离器的形状或使用分离剂等方式进行改进。
### 离心分离
离心分离是一种基于离心力的油水分离方法。
通过高速旋转的离心机,油和水分离得更彻底。
在离心力的作用下,油被甩到离心机的外侧形成一层,而水则被甩到内侧形成另一层。
这种方法通常适用于处理大量的液体。
### 膜分离
膜分离利用特殊的膜材料将油和水分离。
这种方法的原理是通过膜的微孔或孔隙来选择性地分离油和水。
油和水分子的大小和属性不同,因此可以通过不同孔径的膜材料来实现有效分离。
膜分离技术具有高效、节能和环保的特点,因此在许多领域得到广泛应用。
## 方案设计
根据实际需求和具体情况,设计一个适用的油水分离器方案是十分重要的。
以下是一个典型的油水分离器方案设计流程:
### 步骤1:了解需求
首先需要全面了解油水分离的实际需求。
这包括油水混合物的成分、流量、油水比例以及对分离效果的要求等。
### 步骤2:选择分离技术
根据实际需求和现有技术,选择适用的分离技术。
常见的技术包括重力分离、离心分离和膜分离等。
需要考虑的因素包括分离效果、处理能力、能耗和成本等。
### 步骤3:设计分离器结构
设计油水分离器的结构,包括分离器的形状、容量和材料等。
结构的设计需要考虑油水分离效果、流体流动性和材料的耐腐蚀性等因素。
### 步骤4:确定操作参数
确定油水分离器的操作参数,包括分离时间、旋转速度、膜材料孔径等。
这些参数的
选择需要结合实际情况进行。
### 步骤5:系统集成与优化
将油水分离器整合到系统中,并进行初步测试和优化。
确保油水分离器能够正常工作,并满足设计要求。
## 应用领域
油水分离器广泛应用于以下领域:
- 工业生产:用于处理工业废水、油水混合物等。
- 石油行业:用于油田产出的含油水处理。
- 食品加工:用于处理食品生产中产生的油脂废水。
- 环境保护:用于保护水源、防止水体污染。
## 结论
油水分离器是解决油水分离问题的一种重要设备。
本文介绍了油水分离器的基本原理、设计方案和应用领域。
通过正确选择分离技术、设计合理的分离器结构以及合理确定
操作参数,可以有效提高油水分离的效果,保护环境并节约资源。