室外直埋电缆敷设技术交底

室外直埋电缆敷设技术交底
室外直埋电缆敷设技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底内容

3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3.2.2.1 1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3.2.2.2 3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

3.2.2.3 纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

3.2.2.4 电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

3.2.4 临时联络指挥系统的设备:

3.2.

4.1 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。

3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

3.2.6 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

3.2.7 电缆的搬运及支架架设:

3.2.7.1 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

3.2.7.2 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。

图2-1

3.3 直埋电缆敷设:

3.3.1 清除沟内杂物,铺完底沙或细土。

3.3.2 电缆敷设

3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图2-2)和(图2-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底内容

图2-2 人力牵引示意图

3.3.2.2 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

3.3.3 铺砂盖砖:

3.3.3.1 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

3.3.3.2 隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。

3.3.4 回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

3.3.5 埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3.3.6 直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管按设计或标准图册做防水处理(图2-4)。

图2-4

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

电缆敷设标准规范要求

5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1电缆的路径选择,应符合下列规定: 1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 2 满足安全要求条件下,应保证电缆路径最短。 3 应便于敷设、维护。 4 宜避开将要挖掘施工的地方。 5 充油电缆线路通过起伏地形时,应保证供油装置合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,均应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。 5.1.3同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设,应符合下列规定: 1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应

按相同的上下排列顺序配置。 2 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。 5.1.4同一层支架上电缆排列的配置,宜符合下列规定: 1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。 2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜叠置。 3 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。 5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离,应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值,并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆,有两回线及以上配置在同一通路时,应计入相互影响。 5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时,宜维持技术经济上有利的电缆路径,必要时可采取下列抑制感应电势的措施: 1 使电缆支架形成电气通路,且计入其他并行电缆抑制因素的影响。

直埋电缆敷设技术交底.docx

附件:直埋电缆敷设分项技术交底 直埋电缆敷设 2、设计标准: 1)电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷 设。保护管长度应超出路基每侧各一米,站场保护管可以超出轨枕0.5

米,超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度,并满足使用环境的要求。电缆敷设直线IOO米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。 2)贯通线直埋电缆埋深1米,上下铺沙均不小于IOOmm,盖板或砖超出电缆两侧各50mm :站场直埋电缆埋深不小于0.7米,上,下面应铺垫不小于13Omln 的沙或软土。且盖以混凝土板或砖,覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3)埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时,保护管顶部距路基面不应小于0?7m O与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。 4)在路基护坡敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5)电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求: 1)所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现 象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及 绝缘层无老化及裂纹。 4)各种金属型钢不应有明显锈蚀,管无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用 镀锌件。 5)其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

4、主要机具: 1)电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2)绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3)无线电对讲机(或简易)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 5、作业条件: 1)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。3)电缆沿线照明照度满足施工要求。 4)直埋电缆沟设计要求挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。 6)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用IkV摇表摇测线间及对地的 绝缘电阻应不低于IoMQ °3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 6、施工注意事项

电缆敷设技术交底

13.1电缆敷设 13.1.1施工准备 13.1.1.1 技术准备 1.施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆,用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV~10kV电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时,应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一种是室内加温,室温保持25℃,时间约为1~2昼夜;另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路,使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:3kV及以下电缆40℃、6kV~10kV电缆35℃。加热后,电缆应尽快敷设。 13.1.1.2 材料准备 1.所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 2.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 3.电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 13.1.1.3机具准备 1.手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 4. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 1.作业条件要求 (1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 (3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件:

光缆敷设要求

光缆敷设要求

管道光缆的敷设 1、按要求布放子管,不得跨人(手)孔敷设,子管在管道内不得 有接头。子管在人(手)孔内伸出长度一般为200~400mm。按要求封堵管孔。 2、人工敷设光缆不得超过1000m。光缆气流敷设单向一般不超过 2000m。 3、光缆出管孔150mm 以内不得做弯曲处理。 4、光缆接头按设计做预留,接续后盘放。按设计做预留盘放。每 个人手孔做好标牌。 直埋光缆的敷设 1、直埋深度要求

2、直埋光缆的曲率半径应大于光缆外径的20 倍。同沟应平行敷设 光电缆,净距应≥100mm。 3、注意直埋深度和表面加固,防止雨水冲刷露出。做好各种标志。 4、直埋光缆进入人(手)孔处应设置保护管。光缆铠装保护层应延 伸至人孔内距第一个支撑点约100mm 处。 5、直埋通信线路与其他建筑物间最小净距表单位:m 设施名 称种类 最小间隔距离 平行 时 交越 时 给水管直径300mm及以下0.5 0.5 直径300~500mm 1.0 0.5 直径500mm以上 1.5 0.5 排水管 1.0 0.5 热力管 1.0 0.5 煤气管压力小于或等于 300KPa 1.0 0.5 压力大于300KPa 2.0 0.5 通信管 道 0.75 0.25 建筑红 线 1.0 - 排水沟0.3 0.5

市外大 树 2.0 - 市内大 树 0.75 - 电力电 缆 35KV以下0.5 0.5 电力电 缆 35KV及以上 2.0 0.5 6、路面开槽敷设是,根据光缆大小确定槽宽,一般应小于20mm;槽 道内最上层光缆顶部距路面高度宜大于80mm,槽道总深度宜小于路面厚度的2/3。槽底平整,敷设前填充缓冲材料(细沙或泡沫)。 架空光缆的敷设 1、架空光缆与其他建筑物的最小垂直净距 名称 与线路平行时与线路交越时垂直 净距 备注 垂直净 距 备注 市区街道4.5m 最低线缆 到地面 5.5m 最低线缆 到地面 胡同(里 4.0m 最低线缆 5.0m 最低线缆

电缆埋地穿管规范要求

直埋电缆规范要求 直埋电缆的敷设要求 电缆埋置深度应符合下列要求: ①电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田时不应小于1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施。 ②电缆应埋设于冻土层以下,当受条件限制时,应采取防止电缆受到损坏的措施。 ③电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。 直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。

直埋电力电缆的敷设要求主要有: ①直埋电缆应有铠装和防腐保护层。 ②直埋电缆的深度一般不小于0.7m,农田中不小于1m,35KV 及以上不小于1m,若不能满足上述要求,应采取保护措施。 ③直埋电缆应在电缆上、下均匀铺设100mm厚细砂或软土,垫层上侧应用水泥盖板或砖衔接覆盖,回填土时应去掉砖、石等杂物。 ④直埋电缆在拐角、接头、交叉、进出建筑物等地段,应设明显的方位标桩。直线段应适当增设标桩。标桩露出地面以上150mm为宜。 ⑤电缆经过含有酸碱、矿渣、石灰等的场所时,不应直接埋设;必须经过该地段时,应采用缸瓦管、水泥管等防腐保护措施。 ⑥直埋电缆不应水平敷设在各种管道上面或下面; ⑦电缆沿坡敷设时,中间接头应保持水平,多条电缆同沟敷设时,中间接头的位置应前后错开。 ⑧敷设电缆时,应防止电缆扭伤和过分弯曲,电缆弯曲半径与电缆外径的比值不应小于下列规定:纸绝缘多芯电力电缆,铅包15倍、铝包25倍。 电力电缆敷设前应检查电力电缆的型号、规格及长度是否符合设计要求,是否有外力损伤。低压电力电缆用1000V兆欧表摇测绝缘电阻,绝缘电阻值一般不应低于10MΩ;高压电力电缆用2500V兆欧表摇测绝缘电阻,绝缘电阻值一般不应低于400MΩ。

直埋电缆敷设技术交底(新编版)

直埋电缆敷设技术交底(新编 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0631

直埋电缆敷设技术交底(新编版) 内容:1范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3作业条件: 2.3.1土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,

电缆的敷设要求

电缆的敷设要求

电缆敷设是电缆安装中的重要工序,电缆敷设质量的优良是实现电气安装工程质量优良的重要前提。 电缆按绝缘材料分有油浸纸绝缘、塑料绝缘、橡胶绝缘。外皮有带铠和不带铠的。按用途分有高压、低压电力电缆缘,控制电缆和通讯电缆。电缆敷设分:室内敷设和室外敷设。室内敷设分为:明敷和暗敷。室外敷设分为:桥架、沿墙支架、钢索吊架、电缆隧道、电缆沟、直埋等多种方法。应根据环境要求、电缆数量、电压高低等具体情况决定敷设方式。 一、敷设方式选择 电缆工程敷设方式的选择,应视工程条件、环境特点和电缆型类、数量等因素,且按满足运行可靠、便于维护的要求和技术经济合理的原则来选择。 电缆直埋敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)同一通路少于6根的35kV及以下电力电缆,在厂区通往远距离辅助设施或城郊等不易有经常性开挖的地段,宜用直埋;在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘,也可用直埋。(2)厂区内地下管网较多的地段,可能有熔化金属、高温液体溢出的场所,待开发将有较频繁开挖的地方,不宜用直埋。(3)在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围,不得采用直埋。 电缆穿管敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)在有爆炸危险场所明敷的电缆,露出地坪上需加以保

护的电缆,地下电缆与公路、铁道交叉时,应采用穿管。(2)地下电缆通过房屋、广场的区段,电缆敷设在规划将作为道路的地段,宜用穿管。(3)在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆数量较多的情况下,可用穿管敷设。 浅槽敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)地下水位较高的地方。(2)通道中电力电缆数量较少,且在不经常有载重车通过的户外配电装置等场所。 电缆沟敷设方式的选择,应符合下列规定: 有化学腐蚀液体或高温熔化金属溢流的场所,或在载重车辆频繁经过的地段,不得用电缆沟。(2)经常有工业水溢流、可燃粉尘弥漫的厂房内,不宜用电缆沟。(3)在厂区、建筑物内地下电缆数量较多但不需采用隧道时,城镇人行道开挖不便且电缆需分期敷设时,又不属于上述(1)、(2)项的情况下,宜用电缆沟。(4)有防爆、防火要求的明敷电缆,应采用埋砂敷设的电缆沟。 电缆隧道敷设方式的选择,应符合下列规定: (1)同一通道的地下电缆数量众多,电缆沟不足以容纳时应采用隧道。(2)同一通道的地下电缆数量较多,且位于有腐蚀性液体或经常有地面水流溢的场所,或含有35kV以上高压电缆,或穿越公路、铁道等地段,宜用隧道。(3)受城镇地下通道条件限制或交通流量较大的道

室外电缆敷设施工方案84866

西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程 电缆敷设施工方案 一、施工部位及工程概况 西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程,楼内电源从西环路西侧总控室引进380V供电,8#楼为3根YJV22-4×300,长度437m,9#楼为2根YJV22-4×300,长度547m,除总控室外东北角路面下有一段长35m、宽1m、高1.2m的砖砌电缆沟外,其余全部直埋敷设,沟宽0.9m,深1m。沿途主要穿过绿化带、人行道和五处道路。过路管预埋9根φ150钢管(四根备用),以前预埋的电缆有多处从沟内穿过,给电缆敷设时增加了施工难度。 二、施工部署 1、施工准备 (1)机具准备 敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、卷扬机、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。 (2)人员准备及责任分工 室外工程现场总负责:张军梁 质量安全总负责:马 技术负责人:张 电缆敷设指挥员:郭 放电缆工人:20-40人 (3)材料准备 钢带线、护口、压线帽等均符合要求。 电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定要求。电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查,且外观无损、无明显皱折和扭曲现象,有产品合格证。电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定要求。 产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等,并报请监理工程师认可。 (4)现场准备

。 2、施工时间计划 4)5月5日至5月20日完成电缆敷设。 5)5月22日完成制作电缆终端头接头。 6)6月22日至6月25日完成电缆耐压检查及压接线头。 三、施工方案及操作工艺 3、电缆敷设 1)电缆敷设前,原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理,接近沟底的电缆两头横向延伸开挖,将电缆尽量压向沟底,接近地面的电缆尽量抬起,使电缆能够顺利从沟里通过。 2)电缆敷设时,放线架放在8#楼西北角,放置必须稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时,应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时,不应损坏电缆沟、和井室的防水层。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 3)电缆敷设时,应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查,合格后方可进行施工。电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤,并及时装设标志牌,放电缆时分段分根施工,每人肩扛长度约1-1.5m,当放到50-70m时,再回到起点放50-70m圈起来,以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉,如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。 4)电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。电缆敷设排列应整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~6米处采用尼龙扎线带进行固定。电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。 5)电缆与配电箱开关端子压接时,应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接,具体施工应符合规范规定。电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方,电缆上应装设标志牌。 6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。 7)电缆穿管时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。穿入管

环网电缆敷设技术交底

工程名称交底日期2014年月日 施工单位分项工程名称电缆敷设 交底提要环网电缆敷设 交底内容: 一、施工准备 A、技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审 批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆,用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV~10kV电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符 合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或 图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱。 B、材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等 级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无 损。 3. 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑 料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料:电缆盖板、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布 带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 C、机具准备 1. 手动工具:电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

直接埋地敷设电缆有哪些要求

直接埋地敷设电缆有哪些要求 1.直接埋在地下的电缆,一般适用铠装电缆 2.挖掘的沟底必须时松软的土层,没有石块或其他硬质杂物,否则,应铺以100mm厚的软土 或砂层。电缆周围的泥土不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质(酸碱液体、石灰、炉渣、腐植质和有害物渣滓等),否则,应予以清除和换土。埋深不应小于0.7m(在严寒地区,电缆应敷设在冰冻层以下)。 3.电缆敷设完毕,上面应铺以100mm厚的软土或细砂,然后盖上混凝土保护板,覆盖宽度应 超过电缆直径两侧以外各50mm。在一般情况下,也可用砖代替混凝土保护板。 4.电缆中间接头盒外面应有生铁或混凝土保护盒。若周围介质对电缆有腐蚀作用,或地下经 常有水并在冬季可能冰冻,在保护盒内应柱满沥青。 5.电缆接头下面必须垫以混凝土基础板,其长度应伸出保护盒两端约600-700mm。电缆自土沟 引进隧道、入孔和建筑物时,应穿在管中、管口应予以堵塞,以防漏水。 6.电缆相互交叉,与非热力管道和沟道交叉,以及穿越公路和墙壁时,都应穿在保护管中。 保护管长度应超出交叉点前后1m,交叉净距不得小于250mm,保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍。 7.电缆与建筑物平行距离应大于0.6m,与电感应保持0.6m距离,与排水明沟距离应大于1m, 与热力管道平行距离为2m(非热力管道为1m),与树木的距离为1.5m。 8.无铠装电缆从地下引出地面时,高度1.8m及以下部分,应采用金属管或保护罩保护,以防 机械力损伤(电气专用间除外)。 9.铠装电缆的金属外皮两端应可靠接地,接地电阻不应大于10Ω。

10.在电缆通过的无永久性建筑物的地点,应埋设标桩,接头与转弯处也应埋设电缆标桩。

室外直埋电缆敷设技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底内容 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.2.1 1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 3.2.2.2 3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 3.2.2.3 纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。 3.2.2.4 电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设备: 3.2. 4.1 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 3.2.6 冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 3.2.7 电缆的搬运及支架架设: 3.2.7.1 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 3.2.7.2 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。 图2-1 3.3 直埋电缆敷设: 3.3.1 清除沟内杂物,铺完底沙或细土。 3.3.2 电缆敷设 3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图2-2)和(图2-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

【2019年整理】地铁车站线缆敷设技术交底

安全技术交底记录 工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底人: 被交底人:

交底内容: 2)操作要点 管槽内穿线和放线应在建筑物的抹灰及地面装修工程结束后进行。 (1)清扫管路 用压缩空气,吹入已敷设的管槽路中,除去残留的灰土和水分。如无压缩空气,可在钢丝上绑上小钢丝毛刷,来回拉几次,将管槽内杂物和水分擦净。对于弯头较多或管路较长的钢管,为减少线缆与管壁磨擦,可以向管内吹入少量滑石粉,以便穿线。 (2)穿引钢丝 管槽内穿线前大多数情况下按需要用铁丝做好了引线,用 4 1.2?力2.0mm的铁丝,头部弯 成封闭的圆圈状。在个别穿钢丝时,如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物,钢丝滞留在管路中途,可用手转动钢丝,使引线头部在管内转动,钢丝即可前进,否则要在另一端再穿入一根引线钢丝,估计超过原有钢丝端部时,用手转动钢丝,待原有钢丝有动感时,即表明两根绞在一起,再向外拉钢丝,将原有钢丝带出。 (3)放线 放线前应根据施工图,对线缆的规格、型号进行核对,发现质量不好的线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结,不出背扣,最好使用放线架。布放于水平线槽内的线缆,每隔3?5m进行 绑扎固定,布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定,以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响; 线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引,转弯时应先牵引过转弯处的拉线盒,线缆进管时做到保持平直,以避免在拉线时受到损伤; 不同型号、不同电压电缆应分类布置,交流电力线缆与通信线缆分管分槽敷设。 (4)引线与线缆结扎 线缆截面积较小时,将线缆端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如线缆数量较多或线缆截面积较大时,为了防止线缆端头在管内被卡住,要把线缆端部剥出 线芯,并斜错排好,与引线钢丝一端缠绕接好,然后再拉入管内。 用一条拉线(通常是一条绳)或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管道。 所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质量、布线路由的难度(例如:在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难),还与管道中要穿过的线缆的数目有关,在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。 不管在哪种场合都应遵循一条规则:使拉线与线缆的连接点应尽量平滑,所以要采用电工胶 带紧紧地缠绕在连接点外面,以保证平滑和牢固。 ①牵引电话线、网线、室内光缆、同轴电缆 此类线缆一般都较轻,通常不要求做更多的准备,只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起 就行了。 如果牵引多条线缆穿过一条路由,可用下列方法: ☆将多条线缆聚集成一束,并使它们的末端对齐。

电缆施工技术交底

电缆敷设施工技术交底 批准: 审核: 编写:

目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 设备及材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 准备工作 (4) 3.3 直埋电缆敷设 (6) 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5 挂标志牌 (7) 4 质量标准 (8) 4.1 保证项目 (8) 4.2 基本项目 (8) 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定 (9) 5 成品保护 (9) 6 应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (10) 7.1 质量保证资料 (10) 7.2 施工记录 (10)

1 范围 本工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

电缆敷设施工工艺标准

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

直埋电缆敷设技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 直埋电缆敷设技术交底(新版)

直埋电缆敷设技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 内容:1范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2施工准备 2.1设备及材料要求: 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

2.1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具: 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3作业条件: 2.3.1土建工程应具备下列条件: 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

直埋电缆规范

5.3 地下直埋敷设 5.3.1直埋敷设电缆的路径选择,宜符合下列规定: 1 应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段。 2 无防护措施时,宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段。 5.3.2直埋敷设电缆方式,应符合下列规定: 1 电缆应敷设于壕沟里,并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不少于100mm的软土或砂层。 2 沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板,保护板宜采用混凝土。 3城镇电缆直埋敷设时,宜在保护板上层铺设醒目标志带。 4 位于城郊或空旷地带,沿电缆路径的直线间隔100m、转弯处或接头部位,应竖立明显的 方位标志或标桩。 5 当采用电缆穿波纹管敷设于壕沟时,应沿波纹管顶全长浇注厚度不小于100mm的素混凝土,宽度不应小于管外侧50mm,电缆可不含铠装。 5.3.3直埋敷设于非冻土地区时,电缆埋置深度应符合下列规定: 1 电缆外皮至地下构筑物基础,不得小于0.3m。 2 电缆外皮至地面深度,不得小于0.7m;当位于行车道或耕地下时,应适当加深,且不宜 小于1.0m。 5.3.4直埋敷设于冻土地区时,宜埋入冻土层以下,当无法深埋时可埋设在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中,也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。 5.3.5 直埋敷设的电缆,严禁位于地下管道的正上方或正下方。 电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离,应符合表5.3.5的规定。 ②用隔板分隔或电缆穿管时不得小于0.1m; ③特殊情况时,减小值不得小于50%。 5.3.6直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时,应穿于保护管,保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。 5.3.7直埋敷设的电缆引入构筑物,在贯穿墙孔处应设置保护管,管口应实施阻水堵塞。

光电缆敷设技术交底

光电缆敷设技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新建新疆红淖三铁路牵引变电工程 光电缆敷设技术交底 编制:张标日期: 2013-7-12 审核:刘正大日期: 2013-7-12 批准:刘荣辉日期: 2013-7-12 中铁四局集团新疆红淖三铁路S8标项目经理部 2013年 7月 12 日

新疆红淖三铁路工程 牵引变电光电缆敷设技术交底 一、编制说明 1、本交底为新疆红淖三铁路S8标牵引变电专业专用; 2、务必严格按照本技术交底进行施工,确保安全、质量。 3、编制依据: ①《铁路电力牵引供电施工规范》,TB10208-98 ②《铁路工程施工安全技术规程》,TB10401.2-2003 ③《客货共线铁路铁路牵引供电工程施工技术指南》。 ④红淖施牵 二、技术标准 (一)、工程范围: 本工程为DK1+570—DK148+713间牵引变电所、分区所、AT所,为接触网上网开关、分相、分段电动隔离开关至所内综合自动化系统提供电源电缆和控制光缆;沿线各车站、区间的接触网电动隔离开关至开关控制站的光缆。各牵引变电所亭附近的上网开关支柱位置如下: 1、开关具体位置及数量: (1)红柳河分区所:红柳河—河西区间的接触网支柱杆号红柳河站内138#、区间2号#、167#、175#;共4个上网点开关 (2)沙泉子南变电所:沙泉子南站接触网支柱杆号70#、74#;供电线钢柱号A2#、B2#、D18#、CD17#;共6个上网点开关

(3)分区所(DK69+300):沙泉子北—白干湖区间分相处接触网支柱杆号129#、133#;共2个上网点开关 (4)旱草湖山变电所:旱草湖山站分相处接触网支柱杆号2#、6#;供电线钢柱号A5#、B6#、C4#、D3#;共6个上网点开关 (5)分区所(DK139+920):静儿井南—静儿井北区间接触网分相处支柱杆号为127#、132# 2、光(电)缆沟开挖及敷设: (1)光(电)缆从各所亭引出至接触网开关处,采用沿路肩直埋敷设。(2)光(电)缆线路的敷设应符合《铁路通信施工规范》(TB10205-99)的要求 光(电)缆埋深要求

室外电力、通信电缆的敷设施工

室外电力、通信电缆的敷设施工 某某新区001工程室外电力、通信部分总计铜芯电力电缆敷设13346m,钢管敷设786m,铺砂盖保护板4130m,电力井室施工13座,热缩电力终端头制安104个,防火堵洞保护管安装60处。 根据设计要求:①电力外线电缆均埋地敷设,一般埋深为室外地坪下0.8m;穿越排洪沟、铁路、马路的地方须穿热镀锌钢管保护,保护管伸出路面(沟)边不小于1.0m,埋深不小于1.0m;②弱电外线电缆绝大部分穿水泥管块,局部穿套管;弱电水泥管块要求有大于或等于2.5‰的坡;③路灯电源线路原则上采用直埋方式。 I.电缆敷设施工方案如下: (一)施工准备 1.技术准备 (1)电缆的牵引计算 a.电缆的牵引力计算: 水平直线牵引力:T=9.8μwL 倾斜直线牵引力:上引力T1=9.8wL(μcosθ1+sinθ1) 下引力T2=9.8wL(μcosθ1-sinθ1)水平弯曲牵引:T2=T1eμθ 注:T—牵引力;μ—摩擦系数;w—电缆公斤重(Kg/m);L—电缆长度(m);θ1—电缆直线倾斜牵引时的倾斜角(rad);θ—电缆弯曲部分的圆心角(rad);T1—电缆弯曲前的牵引力(N);T2—电缆弯曲后的牵引力(N)。

b.摩擦系数 牵引力计算式中的摩擦系数,在没有实测数据时,可取表列数据。 摩擦系数表 c.电缆盘轴孔摩擦力和牵引钢丝绳的重量 牵引绕在电缆盘上的电缆时,电缆盘轴孔的摩擦力可折算成相当于15m长的电缆重量。 结算总的牵引力时,还须计入钢丝的重量,通常可折算成相当于5m的电缆的重量。 d.侧压力计算式:P=T/R ,式中P为侧压力(N/m);T为牵引力(N);R为弯曲半径(m)。 e.电缆受力允许值:本项目工程敷设电缆为交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆,其单芯电缆相应的最大牵引力允许值为: T=6A I,式中A I为绝缘层截面积(mm2)。 f.电缆线路牵引计算:用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段:水平直线牵引、水平弯曲牵引等,比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。

室外直埋电缆敷设技术交底大全

市政基础设施工程 施工技术交底记录

市政基础设施工程 工技术交底记录 施

市政基础设施工程 施 工 技 术 交 底 记 录 交底容 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 3.2.2.1 1kV 以下电缆,用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 3.2.2.2 3~10kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 3.2.2.3 纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。 3.2.2.4 电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 3.2.3 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 3.2.4 临时联络指挥系统的设备: 3.2. 4.1 线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音嗽叭指挥。 3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 3.2.6 冬季电缆敷设,温度达不到规要求时,应将电缆提前加温。 3.2.7 电缆的搬运及支架架设: 3.2.7.1 电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 3.2.7.2 电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方(图2-1)。 图2-1 3.3 直埋电缆敷设: 3.3.1 清除沟杂物,铺完底沙或细土。 3.3.2 电缆敷设 3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)(见图2-2)和(图2-3)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规要求。 会 签 栏 参加单位(部门、班组) 参加人员 项目部 瓦工班

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